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201*年動力車間安全工作總結1

網站:公文素材庫 | 時間:2019-05-28 00:47:18 | 移動端:201*年動力車間安全工作總結1

201*年動力車間安全工作總結1

201*年動力車間安全工作總結

201*年,動力車間堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的工作方針,以“80200”為目標,強化安全責任,夯實基礎管理,取得了一定的成績,保證了前方車間生產的正常進行。一、加強體系建設,夯實管理基礎。

制度與管理體系的建設是安全工作的基本保障。一是明確職責,落實責任。建立了“一、二、三級安全責任人”安全管理體系,與職工簽訂了《安全責任承包書》,并將安全職責、安全操作規(guī)范、交通安全、危化品管理等作為附頁,分別納入各崗位安全責任承包書中予以明確,以此為契機,讓每一個職工認真學習安全職責,明確安全責任,做到安全責任心中有數。二是依照職業(yè)健康體系的要求,對現有的安全管理制度進行了認真修改與完善,明確了各崗位安全管理職責,組織相關人員開展了危險源辨識,辨識出危險源200多條,使各崗位職工了解了本崗位存在的隱患,并采取有效措施進行控制和預防。三是根據本車間以“安全信息管理系統”擬定的安全管理脈絡,對車間各種安全事務進行管理。1、根據公司的統一安排,搞好車間滅火器的換藥及各種標志牌的標定換牌工作;2、搞好車間各種勞保用品的發(fā)放工作;3、積極配合安全?谱龊锰胤N作業(yè)人員取證復審培訓工作,共計21人次;4、及時配合安?茖毫θ萜鳌毫Ρ、安全閥及高壓用具等進行了校驗。由于提前預警,使我們的整個安全事務處理起來從容鎮(zhèn)定,游刃有余,沒有因此而耽誤生產。四是根據安全制度“四檢制”的要求,搞好崗位自檢、班組長及安全員日檢和車間周檢,盡最大努力杜絕車間安全隱患。五是加強班組建設,增強自檢功能。班組是安全管理的最前沿,車間成立了班委會,規(guī)定每班在三天的白、中、夜班中,必須進行一次檢查,做到偶發(fā)性的安全隱患心中有數,并能有效遏制。二、大力宣傳,提高職工安全意識。

安全是各項工作的前提,提高安全意識是抓好安全工作最有效的手段,車間提出了“警鐘長鳴、防微杜漸、努力構建平安動力”的口號,并以“關愛生命,安全發(fā)展”為主題,舉辦了10期安全專刊,從生產安全、交通安全、治安安全、滅火常識等方面號召職工從小事做起,居安思危,確保人人、事事都平安。同時,車間以“安全月”和“119消防周”為契機,舉行了一次防電氣火災事故演練,使每一位職工都感受了一次火場逃生的氛圍,既提高了大家火災逃生的技能,又從心靈上深化了大家學習安全知識的必要性;并在“119消防周”的活動中,被廠安委會評為“消防安全單位”。6月10-12日,我車間開展了為期三天的規(guī)章制度及安全知識培訓,提高了全員安全意識;車間還組織開展了兩次全員安全知識答題活動,職工們認真學習,查找相關資料,交上了滿意的答卷,合格率100%。同時車間以公司廣播、局域網為陣地,車間結合安全管理工作實際,向“安全之聲”欄目投安全稿件9篇、向廠安委會提交合理化建議26條。車間在安全檢查過程中,針對不同崗位,不同機臺,設置不同的事故預案,對員工進行演示和考核,讓每一位員工真正做到對本崗位可能出現的安全隱患心中有數。這樣,通過多層次、全方位的宣傳,使職工的安全意識大大增強,不規(guī)范操作等行為得到有效杜絕,“生命至高無上,安全責任為天”的安全精神得到宏揚。

三、堅持自查自改,消除安全隱患。

在日常安全工作中,車間采取成片包干,劃段治理的方法,堅持自查自改不放松。落實車間“三級巡查制”,即:操作工每班對本崗位安全進行巡查;班長和安全員每天對各崗位進行巡檢;車間安全檢查小組每周對各崗位進行一次拉網式檢查。對查出的安全隱患下發(fā)“整改通知單”,督促責任人限期完成,1-11月份,車間共開展39次安全周查,下發(fā)“整改通知單”25份,整改大小隱患45處,整改率100%。通過立體式的巡查制,切實將安全隱患消滅在萌發(fā)狀態(tài)中。

同時,車間每月召開一次班長及車間管理人員專題安全工作會議,群策群力,集中解決安全工作中的突出問題與安全隱患,既增進了各班組之間相互交流與協作,也保證了車間安全“三提高”,即提高認識,保一方平安;提高自我防范,保合家幸福;提高整改效率,保車間效益。四、開展安全技術培訓,提高職工安全技能。

1-11月,車間積極配合安保科做好特種作業(yè)人員取證和復審培訓工作,培訓人數共62人次,其中電工證復審11人,壓力容器操作復審10人,設備安全操作維護培訓36人,設備維修培訓8人,現場管理培訓5人,安全知識培訓56人。車間每周進行安全檢查的過程中,有針對性地在各崗位進行危險源知識的抽查,同時對一些安全器材的應用進行相應的講解與演練,增強了職工的生產安全意識和技能水平。

總之,安全無處不在,安全與每位職工緊緊相連。車間將繼續(xù)堅持公司“警鐘長鳴抓安全”的指導思想,常抓不懈,枕戈待旦,為公司的安全、穩(wěn)定、發(fā)展作出應有的貢獻。

動力車間201*年12月

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動力車間201*年工作匯報

各位領導、各位同事下午好

光陰似箭,日月如梭,一年的光陰又已悄然而逝,回顧一年來的工作情況,有得有失,與重不同的一年。首先感謝分梳廠領導、同事和動力設備科全體員工對我一年來工作的支持,動力設備科今年工作完成情況比較圓滿,基本按計劃保質保量的完成了本年度計劃和上級下達的各項任務,在完成今年工作同時也總結出一些管理中的不足,今天在這里向大家匯報動力設備科一年來的工作情況,望大家能給提出寶貴意見和見議,具體總結如下:動力設備科包括動力車間和設備科兩部份工作。1、動力車間工作

一、節(jié)能降耗,加強成本控制

動力車間作為分梳廠的一個服務部門,主要為生產做好水、電、汽的供應工作。和近幾年相比動力車間今年噸消耗比較大,主要是

1、車間產量低,和往年相比今年產量下降50多噸。

2、設備更換比較多,因鍋爐班部分設備使用年限長不能滿足生產需求,今年更換了暖氣循泵、鍋爐引風機風葉和傳動軸、鍋爐上水泵,產生費用約一萬多元。

3、今年自來水用量大,自來水水費價格上調,今年自來水費消耗約十二萬元。

4、煤耗數量大,今年洗絨數量比前幾年增加近200多噸,煤耗比前幾年增加近400多噸,軟水消耗量大,鹽耗量增加。

截止11月份動力車間鍋爐班:工資元,煤元,勞保元,電費元,配件元,其它費用,電工班:工資元,勞保元,配件元,合計支出:元(見消耗明細)。根據我車間的消耗指標主要從以下幾個方面進行控制:

1、煤耗是動力車間的第一大消耗,煤質的好壞直接影響到煤耗,從年初采購過程中加強煤質控制。

2、加大設備檢修力度,提高設備運轉率。3、合理安排人員,提高工作效率。

4、加強巡回檢查,減少跑冒滴漏,杜絕長明燈。

二、設備檢修,暖氣系統的檢修改造是鍋爐班的重點工作

設備是基礎,動力車間是全廠動力輸送及服務的主要部門,動力設備是企業(yè)的心臟,它的運行狀況直接影響到生產車間的運行,根據它重要性,在年初制定了合理的設備維修計劃具體如下,1、爐鍋的檢修工作

根據上年的設備運行情況,針對設備存在的問題及年初的設備檢修計劃,在六七月份對6噸爐進行了檢修。主要檢修了鼓引風機和爐膛內部。6噸爐在上年使用中爐膛內爐墻部分倒塌,在今年的檢修中針對存在的問題進行了維修,6噸爐引風機在上年的運行過程中出現過兩三次故障,在今年進行了檢修,在運行約一多月時因風葉動平衡不好震動大,對風葉進行了更換。2噸爐近兩年使用時間比較長,基本一年用6個月,針對上年的運行情況,在今年二月份對2噸進行了

大檢修,進行了爐排更換及引風機的更換。在今年的運行過程中滿足了生產需求,設備運轉率達到98%。

2、暖氣系統的檢修

廠區(qū)暖氣系統在經過近幾年進行的檢修逐漸走向正常,今年暖氣系統的檢修主要對上年運行中老化的管件、閥門及循環(huán)泵進行了維修,在今年供暖中暖氣漏水現象減少了很多。

3、其它設備的檢修

動力車間今年還對廠區(qū)內所有升降梯,打包機和空壓機進行了定期的保養(yǎng)和檢修。

今年打包機實行專人操作以來打包機故障減少了很多,主要針對踩箱進行了改造。

對廠區(qū)所有升降梯進行了徹底的保養(yǎng),減速箱和鋼絲繩進行潤滑,緊固所有螺絲。

三、電器設備維護保養(yǎng)

今年電器工作的重點主要是日常的檢查和清灰工作,同時配合車間在設備檢修過程中對所有電機進行了檢查保養(yǎng)。電機檢修率達90%。電機因檢修不到位造成損壞降低了95%,因車間配電箱清灰及時,變頻器故障降低了很多,廷長了使用壽命。

四、其它工作完成1、洗絨車間窗戶的更換2、車間房頂防水制作

3、和毛房水桶改造及噴槍改造。

五、工作不足

在今年的工作中雖然取得了一些成績,但是還存在很多不足,還需在201*年的工作中進一步完善。主要有1、設備日常維護檢修不到位,造成車間停產。2、考核和激勵機制執(zhí)行力不強,存在消極怠工。

3、培訓工作開展不徹底,員工思想波動大,員工操作技能不長進,安全意識淡薄。

2、設備科工作完成

1、各車間設備的大小平車,設備檢修達100%2設備點檢及考核工作的完成

3、安全培訓及車間安全衛(wèi)生檢查工作的完成,分梳廠今年無一例重大人生安全事故和一般安全事故。輕微事故。

4設備改造是今年設備科的主要工作

Ⅰ、今年分梳設備在運行中發(fā)現,去年我們因為平梳的第一甩粗輥落絨嚴重,而將平梳的第一甩粗輥改為道夫形式,將甩粗形式改為了轉移形式,雖然解決了落絨多的狀況,但又出現了主錫林纏繞的現象,在今年經廠部研究決定在更改成原來的模式,我們在經過更換針布,多次變換速比,最終的效果比較滿意,所以今年我們將一車間AB區(qū)及二車間B區(qū)的平梳,共計24套平梳第一甩粗輥進行改造,具體結果見試機數據。

Ⅱ、在今年的運行中我們還發(fā)現洗絨車間的開松部分除雜效

果較差,凈絨中的含雜較大,經過我們采取走出去、請進來的方式,多次出外學習考察,經討論研究后,購進了一臺五錫林開松機和一臺四錫林開松機,經試運行后,除雜效果特別明顯落雜量比改造前增加將近一倍,纖維損傷基本沒有變化,改造后減輕了洗槽的負荷,降低了凈絨中的雜質,更加有利于分梳。

Ⅲ、針對今年在銷售中反饋的信息,無毛絨中含雜較大,經研究決定,我們將原洗絨車間淘汰下來的六錫林開松機和已前淘汰下的毛斗檢修后增加到二車間A區(qū)和毛房中加大凈絨的除雜力度和均勻度,經試驗落雜效果特別明顯,落下的草雜數量比沒有增加前多落30%左右,輪后絨的松散度得到了很大的改善,減輕了分梳中的去雜難度。

Ⅳ、今年原絨的收購量遠遠的超過了歷來的好多年,卸車頻繁,每卸一車絨大致需要調分選工人30人左右,勞動效率過低,經大家研究后,制作了一臺卸絨平臺,長6米,寬5米,經使用,效果特別明顯,用人數量由原來的30人,減少至15人,卸絨的時間也較以前有所縮短。

Ⅴ、今年原料的數量大,庫房的堵放出現問題,原來人工起垛,最多能夠垛3米多高,還特別費力,經常需要從外面雇用臨時工來起垛,增加費用,經大家研究決定,我們制作了一臺輸送機,使用后可以將庫房的原料垛起到8米多高,大大的增加了庫房的庫存容量,并降低了人員的數量,原來起

垛所需要人員至少10人左右,現只需4人,原來裝一車硬件至少需要15人左右,現只需要8人,就可以完成了,并減輕了工人的勞動強度,節(jié)省了勞動時間。

以上是我科室201*年年度工作總結,俗話說:“點點滴滴,造就不凡”,在以后的工作中,不管工作是枯燥的還是多彩多姿的,我都要不斷積累經驗,與各位同事一起共同努力,勤奮的工作,努力學習,努力提高工作能力,適應新形勢下本職工作的需要,揚長避短,發(fā)奮工作,克難攻堅,力求把工作做得更好。為單位的發(fā)展做出最大的貢獻。

謝謝大家!我的工作匯報到此結束

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