燒結(jié)廠四月份工作總結(jié) 2
燒結(jié)廠四月份工作總結(jié)
四月份我廠燒結(jié)工程在面臨前期工程滯后、三月初開(kāi)工后氣候較為嚴(yán)寒及各施工隊(duì)伍人員嚴(yán)重不足等不利條件下,客服了重重困難于3月中旬按我廠內(nèi)部既定計(jì)劃按時(shí)組織燒結(jié)主體設(shè)備單體試車、聯(lián)動(dòng)試車等各項(xiàng)工作,做到了設(shè)備聯(lián)動(dòng)試車于4月初全部結(jié)束,點(diǎn)火爐烘爐工作于4月6日順利完成,保證了4月8日上午十點(diǎn)我廠一期燒結(jié)機(jī)順利投產(chǎn),較公司原定4月13日投產(chǎn)計(jì)劃提前5天開(kāi)始生產(chǎn)。
4月份我廠共計(jì)生產(chǎn)燒結(jié)礦30701噸,燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)全月平均為0.7t/(.h),燒結(jié)機(jī)作業(yè)率自生產(chǎn)以來(lái)全月完成73.69%,全月故障時(shí)間達(dá)到55.64小時(shí),故障率占到20.85%;質(zhì)量方面燒結(jié)礦全鐵全月平均為54.53%,F(xiàn)eO平均數(shù)全月為11.32%,MgO含量全月達(dá)2.59%,燒結(jié)礦R2全月平均為1.83;
回顧四月份投產(chǎn)至今,生產(chǎn)中存在主要問(wèn)題有以下幾個(gè)方面:
1、設(shè)備運(yùn)行不正常、故障頻發(fā)、作業(yè)率較低是制約燒結(jié)生產(chǎn)能力的主要問(wèn)題之一,4月份我廠燒結(jié)機(jī)實(shí)際作業(yè)率僅為73.69%,較設(shè)計(jì)水平90.4%差距仍很大,其中設(shè)備故障時(shí)間全月達(dá)55.64h,占到全月故障時(shí)間的50.54%。這當(dāng)中集中表現(xiàn)在出來(lái)反應(yīng)在翻車機(jī)故障次數(shù)全月達(dá)36次,故障時(shí)間為32.43h,回車機(jī)及冷篩篩板故障影響停機(jī)全月達(dá)6.82h,電氣故障時(shí)間,如煤氣影響,因我公司高爐煤氣并用作業(yè),如有一座高爐休風(fēng)或換套,都能直接影響我燒結(jié)廠生產(chǎn)即質(zhì)量,例7月份外因停煤氣1076分鐘,單月產(chǎn)量以突破10萬(wàn)噸以上。燒結(jié)在冶金行業(yè)中是以風(fēng)為崗,以穩(wěn)定的作業(yè)率來(lái)完成各項(xiàng)任務(wù)的,但在我廠因煤氣壓力低或無(wú)煤氣導(dǎo)致單月或全年實(shí)際作業(yè)率偏低,在生產(chǎn)過(guò)程中,常常開(kāi)機(jī)停機(jī),因燒結(jié)原料系統(tǒng)上料系統(tǒng)流程長(zhǎng),有時(shí)上料未到燒結(jié)臺(tái)車時(shí)又因煤氣壓力低又不得再次停料。像這種情況在日常作業(yè)時(shí)常常發(fā)生,直接導(dǎo)致機(jī)速放慢,產(chǎn)量低。內(nèi)部返礦循環(huán)量大,有時(shí)占50%-60%左右,配料量加不起來(lái),還直接導(dǎo)致燒結(jié)礦質(zhì)量差等。再就是在設(shè)備運(yùn)行中,本身我們?cè)谇鞍肽曛,也存在一些重要操作上失誤,因試開(kāi)機(jī)以來(lái)燒結(jié)人員配置上參差不齊,全員技能偏低各方面素質(zhì)差,入廠員工大多是附近村民,平時(shí)以務(wù)農(nóng)為生,突然間來(lái)廠工作,對(duì)各設(shè)備性能,操作是兩眼一摸黑,更別提職業(yè)技能知識(shí)等問(wèn)題,加之以往在家務(wù)農(nóng)養(yǎng)成懶散習(xí)慣,不能盡快進(jìn)入到各自工作中去,
另一方面入廠員工文化素養(yǎng)低,平均年齡在50-55歲左右,多數(shù)中小學(xué)文憑,接受專業(yè)技能差,導(dǎo)致在前兩個(gè)季度設(shè)備事故不斷發(fā)生,如2月3日下午14:20燒-1-2皮帶起火,是因配煤量過(guò)大,到燒結(jié)過(guò)后到環(huán)冷機(jī)上二次燃燒,加上值班班長(zhǎng)業(yè)務(wù)不熟練,導(dǎo)致兩條皮帶全部燒掉,停機(jī)25小時(shí)搶修處理。再就是成-3機(jī)頭下料斗堵料停機(jī)頻繁,因下料直接運(yùn)往高爐原料皮帶上,互相缺少溝通聯(lián)系,時(shí)有因高爐料倉(cāng)滿,停皮帶翻版不及時(shí)造成堵料停機(jī)。再如環(huán)冷機(jī)下料斗從設(shè)計(jì)上就是刮板聯(lián)斗機(jī),因下料時(shí)常有棚料現(xiàn)象,員工勞動(dòng)強(qiáng)度特別大加之損壞后維修時(shí)間長(zhǎng),員工長(zhǎng)期導(dǎo)致思想懶散。又如燒結(jié)機(jī)臺(tái)車問(wèn)題,也是在前兩季度連續(xù)出現(xiàn)三次停機(jī)不轉(zhuǎn)問(wèn)題,3月4號(hào)下午5點(diǎn)多,有煤氣后,在開(kāi)機(jī)生產(chǎn)時(shí)燒結(jié)機(jī)突然停止,在排查中發(fā)現(xiàn)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車在機(jī)尾回車道上卡住機(jī)架,后經(jīng)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)一臺(tái)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車從中折斷,后停機(jī)搶修處理5小時(shí),這次事故分析是臺(tái)車本身就有裂縫,屬于設(shè)備本身有問(wèn)題。后兩次也是因沒(méi)煤氣停機(jī)后再開(kāi)機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)臺(tái)車轉(zhuǎn)不動(dòng),后檢查發(fā)現(xiàn)在點(diǎn)火器下臺(tái)車因抽風(fēng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致臺(tái)車塌,更換時(shí)間長(zhǎng)處理困難,這些事故都是嚴(yán)重的生產(chǎn)事故,頻繁發(fā)生,都是嚴(yán)重制壓正常生產(chǎn),分析原因還都是責(zé)任心差,對(duì)工作不負(fù)責(zé),其中我是負(fù)主要責(zé)任的,言傳身教做的還不夠,管理上還有所欠缺。在后兩季度中,我們通過(guò)制定一些相關(guān)的制度,對(duì)員工也加強(qiáng)各方面業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),現(xiàn)階段以有所提高?偤线@些因素都是產(chǎn)量不達(dá)產(chǎn)的主要原因。
二、指標(biāo)情況
全年生產(chǎn)的7個(gè)月份,平均R:68.9%品位穩(wěn)定率:86.1%強(qiáng)度:70.6%返粉:15.19%。從以上指標(biāo)看與公司下達(dá)的指標(biāo)任務(wù)還是有一定的差距,主要是上兩季度原料料雜,品種多,在配比使用中物料化學(xué)成分變化快,波動(dòng)大,造成操作上的波動(dòng),另一方面,由于操作規(guī)范程度低,調(diào)節(jié)不及時(shí)造成燒結(jié)的不穩(wěn)定,特別是3月份和四月份R均不到60%,其他方面因配料地溝設(shè)備影響,在今年一、二季度中存在圓盤皮帶稱不準(zhǔn)問(wèn)題,物料下不準(zhǔn),加之員工職業(yè)技能低,跑盤不勤,也是指標(biāo)未達(dá)標(biāo)的主要原因。強(qiáng)度方面:前半年基本能達(dá)到指標(biāo)要求。但進(jìn)入后兩季度,因?yàn)榱衔镒兓,在生產(chǎn)使用中,大量配加外粉(奧粉、印粉),導(dǎo)致生產(chǎn)中出現(xiàn)燒損大,燃耗高。以混合料水分波動(dòng)為例,在外粉中,奧粉內(nèi)含內(nèi)結(jié)晶水多到一混加水時(shí),僅靠肉眼判斷,難以分辨水份大水,而實(shí)際已影響燒結(jié)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,造成燒結(jié)控制不當(dāng),又而造成返礦惡性循環(huán)(在2季度前返礦量一般控制在10%以回。6月份開(kāi)機(jī)后,供一煉小高爐吃燒結(jié)礦,因?yàn)閮煞謴S距離遠(yuǎn),來(lái)回通過(guò)汽車倒用,導(dǎo)致返粉量上升到16%-18%左右,另一方面原料結(jié)構(gòu)也發(fā)生大的變化,采購(gòu)?fù)夥鄱啵贩N多。在燒結(jié)過(guò)程中,根據(jù)公司對(duì)R的要求又偏低,也是返粉量上升的次要原因)后經(jīng)過(guò)在燒結(jié)機(jī)上每班不少于四次水份抽查,通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間操作,現(xiàn)基本能掌握。
三、設(shè)備情況
分廠對(duì)兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)各系統(tǒng)設(shè)備都做到了明細(xì)檔案,做到了有備檢查,通過(guò)近一年時(shí)間運(yùn)行還有不順不完善狀態(tài),現(xiàn)整逐步精細(xì)化分解落實(shí)。在所有設(shè)備上我們維電修負(fù)責(zé)人都做到了層層分解,責(zé)任落實(shí)到人,制定點(diǎn)巡檢制度,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,記錄在案,及時(shí)整改。不把發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題隱患推到明日。為生產(chǎn)運(yùn)行提供了有力的保障。為生產(chǎn)真正起到了保駕護(hù)航的作用!在技能整改中,通過(guò)我們維電修人員的辛勤勞作,對(duì)兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)不完善的都基本處理。
例:配-2皮帶機(jī)尾因條件環(huán)境污染嚴(yán)重,員工不能上崗,通過(guò)廠領(lǐng)導(dǎo)調(diào)研,采取了很多方法來(lái)改進(jìn),最終把問(wèn)題處理,改善機(jī)尾工作環(huán)境為員工創(chuàng)造了一個(gè)干凈的條件。再就是環(huán)冷機(jī)、鏈板機(jī)長(zhǎng)期出現(xiàn)問(wèn)題影響正常生產(chǎn)即浪費(fèi)人力、物力,還不達(dá)產(chǎn)。也是通過(guò)走出去引進(jìn)來(lái)辦法,通過(guò)去龍鳳山鐵廠,普陽(yáng)鐵廠參觀學(xué)習(xí),回來(lái)后改為梯形下料斗。直接落料到皮帶上,現(xiàn)已不在出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間棚料堵料現(xiàn)象,大大減少員工們的勞動(dòng)強(qiáng)度。冷-3皮帶在最初設(shè)計(jì)時(shí)為9m,長(zhǎng)期以來(lái)存在鏟車端料不及時(shí)埋皮帶、電滾筒打滑等問(wèn)題,后在維修負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)下通過(guò)廠部領(lǐng)導(dǎo)同意,加班加點(diǎn)的把皮帶重新制成一條40多米的皮帶,大大提高作業(yè)率,減少員工勞動(dòng)強(qiáng)度。單輥與點(diǎn)火器檔火墻回水問(wèn)題,原來(lái)設(shè)計(jì)時(shí)回水不暢,導(dǎo)致單輥支撐座發(fā)熱,擋火墻燒損裂開(kāi)。后經(jīng)維修整改,利用場(chǎng)地落差直接把回水接到水池內(nèi)。重點(diǎn)再就是燒結(jié)機(jī)下大煙道放散料問(wèn)題,在今年8月份因煙道內(nèi)積有存料放不出來(lái)導(dǎo)致煙道支撐水泥梁受力大從兩邊折斷,大煙道下陷,停機(jī)半個(gè)多月處理。原設(shè)計(jì)是放散料下料口是雙層卸灰閥,在正常生產(chǎn)時(shí),散料只能放在地上,然后用鏟車再端走,對(duì)生產(chǎn)中帶來(lái)很大的人力,財(cái)力的浪費(fèi)。后經(jīng)分廠領(lǐng)導(dǎo)研究,把下料斗原雙層卸料閥去掉,從存料下端開(kāi)口直接落料到皮帶上,現(xiàn)使用很成功。因施工工作量大,結(jié)合公司檢修車間連同6#機(jī)下大煙道放料一同改造。像這種改造過(guò)得工藝設(shè)備還有很多,如:破煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝時(shí)是斗升提升機(jī)把料提到料倉(cāng),然后分料入倉(cāng)再進(jìn)四輥破碎。在使用過(guò)程中,斗提機(jī)常出現(xiàn)損壞導(dǎo)致生產(chǎn)燃煤供不上使用。老要通過(guò)外單外協(xié)助。通過(guò)分廠領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備處研究,對(duì)上料系統(tǒng)進(jìn)行技改,在外面加裝輥篩,改用皮帶上料安裝分料裝置直接進(jìn)四輥破碎機(jī),很大程度上減少工作量,通過(guò)技改現(xiàn)以能達(dá)到正常生產(chǎn)需求。另外在6#施工安裝階段,把5#機(jī)存在的弊病加以技改,對(duì)煤氣助燃火閥門操作這塊合并一個(gè)方向,減少火工來(lái)回跑動(dòng),在同一方面便于操作。還有混合機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中常往外倒料,增加崗位工勞動(dòng)強(qiáng)度,后通過(guò)技改把筒內(nèi)加水位置移到合理位置,在進(jìn)料入口處外側(cè)焊加移動(dòng)重物利用自轉(zhuǎn)的慣性自行錘打筒體,通過(guò)使用再未有倒料現(xiàn)象。電儀車間也通過(guò)近一年時(shí)間對(duì)很多常出現(xiàn)問(wèn)題的設(shè)備如配料系統(tǒng),計(jì)量不準(zhǔn),主控自動(dòng)化系統(tǒng)時(shí)有失控現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)油壓、風(fēng)門執(zhí)行系統(tǒng)等問(wèn)題,結(jié)合安裝廠家都做了詳細(xì)改善的整改,同時(shí)從中讓員工們也學(xué)到了不少專業(yè)知識(shí),對(duì)生產(chǎn)起到了保駕護(hù)航作用。這些都是維電修全體員工們默默無(wú)聞,兩眼向內(nèi)找問(wèn)題,并節(jié)制渠道,利用籌建遺留下來(lái)的材料,立足內(nèi)部攻關(guān)挖贊,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),針對(duì)公司面臨的嚴(yán)峻形勢(shì),專門進(jìn)行重新分解嚴(yán)格考核等要求措施,對(duì)影響生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備從嚴(yán)管理,指定專人,制定了一套周密的事故應(yīng)急預(yù)案和管理考核辦法,更加明確設(shè)備維修系統(tǒng)區(qū)域及職責(zé)范圍的劃分,建立健全激勵(lì)機(jī)制,充分調(diào)動(dòng)維修人員的積極性、主動(dòng)性。設(shè)備有效作業(yè)率由80%提高到95%以上,取得了明顯的成效。
四、安全方面
本著以人為本,始終以安全生產(chǎn)放在首位,以堅(jiān)持科學(xué)安全生產(chǎn),利用班前班后會(huì)多講多說(shuō),講案例講隱患,講安全措施,并要求建立互保體制,以班、組為單位,制定班組安全責(zé)任第一人,對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)舉報(bào)及時(shí)整改,嚴(yán)禁杜絕出現(xiàn)違章指揮和習(xí)慣性違章作業(yè)造成的安全事故,一年來(lái)基本沒(méi)有大的工傷事故發(fā)生,明年我們會(huì)加大安全管理力度,力爭(zhēng)安全生產(chǎn)零事故。
五、節(jié)能環(huán)保方面
一年來(lái)我們所使用的材料大部分都是籌建5#6#燒結(jié)機(jī)剩余的材料,對(duì)一些技改項(xiàng)目所需鋼材都是把施工中不能用的廢件再次利用,起到了變廢為寶,實(shí)在不能用的割成小塊,拉到煉鋼回收,在環(huán)境治理上多次通過(guò)廠家對(duì)各除塵加以修改處理,現(xiàn)已基本能達(dá)到環(huán)保要求,對(duì)重點(diǎn)楊塵點(diǎn)我們重中之重把護(hù)罩加以密封,特別是配1、2和混一皮帶我們利用替換下來(lái)的廢舊皮帶全部密封,對(duì)崗位及廠區(qū)環(huán)境起到了很大的改善,計(jì)劃明年以后我們應(yīng)公司要求再加大各靜電除塵的管理和維護(hù),結(jié)合6S管理從嚴(yán)務(wù)實(shí)管理工作,力爭(zhēng)把燒結(jié)廠的廠容廠貌改觀為一個(gè)合格的燒結(jié)廠。
綜合以上工作,都未離開(kāi)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和鞭策,光陰如梭201*年即將過(guò)去,在201*年即將來(lái)臨之際,我公司隨著冶金行業(yè)的走向,以采取了一系列改革措施和機(jī)構(gòu)調(diào)整,本著以“經(jīng)濟(jì)效益為中心”的大局思想,走出一條以“務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)、奉獻(xiàn)”的管理理念,所然我分廠在這一年里取得了一些成績(jī),但是,在各方面還存在著很多未完善的地方和缺點(diǎn),我們本著走出去,引進(jìn)來(lái)的學(xué)習(xí)態(tài)度,集思廣益虛心取別人之長(zhǎng),按照生產(chǎn)部下達(dá)的全年計(jì)劃,我們將從嚴(yán)治廠,切實(shí)增強(qiáng)執(zhí)行力,全面提升分廠形象堅(jiān)持學(xué)習(xí),從廠領(lǐng)導(dǎo)班子,各級(jí)管理人員和專業(yè)重點(diǎn)人員做起,切實(shí)加強(qiáng)理論和業(yè)務(wù)知識(shí)的學(xué)習(xí),提高工作效率,為明年創(chuàng)造一個(gè)好的工作氛圍,奠定一個(gè)務(wù)實(shí)的基礎(chǔ),本著為裕華公司向精細(xì)化管理邁進(jìn),我們確信不管是從管理上還是技術(shù)上,我們都將確保201*年全年的各項(xiàng)任務(wù)順利完成而努力。!
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201*年4月份燒結(jié)廠安全環(huán)保工作總結(jié)
進(jìn)入4月份,根據(jù)安全環(huán)保部4月7日安全工作專題學(xué)習(xí)總結(jié)。通報(bào)了公司第一季度發(fā)生的事故及對(duì)各類事故的原因分析。我廠吸取教訓(xùn),F(xiàn)將工作總結(jié)如下:
首先,提高意識(shí),積極組織開(kāi)展公司“糾違章、查隱患、促整改”活動(dòng)。利用黑板報(bào)宣傳本次活動(dòng),并張貼標(biāo)語(yǔ),營(yíng)造氛圍。是每位職工都能重視這次活動(dòng)。并利用這次契機(jī),對(duì)廠區(qū)內(nèi)主要路段的路標(biāo)及安全標(biāo)識(shí),標(biāo)語(yǔ)行策劃。現(xiàn)已將用料進(jìn)行申報(bào)。
其次,4月份廠部組織綜合檢查兩次,對(duì)5項(xiàng)隱患進(jìn)行了整改。對(duì)查出的違章現(xiàn)象通報(bào)批評(píng)。在公司兩次檢查中,對(duì)查出的3項(xiàng)隱患進(jìn)行了整改。對(duì)常流水現(xiàn)象進(jìn)行了考核,并要求大家積極響應(yīng)“節(jié)能降耗”精神。
最后,利用安全培訓(xùn),重申安全的長(zhǎng)期性、重要性、。利用身邊事故案例教育職工要嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”以及在廠內(nèi)如何使用事故開(kāi)關(guān)及注意事項(xiàng)。從而提高職工安全警惕性,時(shí)刻將安全放在首位。
在4月16日根據(jù)公司的要求,將本廠的所有消防裝置進(jìn)行檢查統(tǒng)計(jì),成立消防應(yīng)急小組并以書(shū)面形式上報(bào)保衛(wèi)科。
通過(guò)以上措施,確保了本廠4月份安全無(wú)事故生產(chǎn),今后在安環(huán)部領(lǐng)導(dǎo)下,繼續(xù)做到零事故生產(chǎn)的目標(biāo)。
燒結(jié)廠201*年5月3日
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