201*年特種設備管理工作總結-最終

201*年特種設備管理工作總結

201*年在集團公司領導的正確指導下及分公司全體職工共同努力下，油脂分公司順利實現(xiàn)食品質(zhì)量、安全生產(chǎn)雙安全，也連續(xù)七年實現(xiàn)安全年。分公司始終堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”安全方針，在生產(chǎn)加工、項目建設等方面嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，貫徹落實安全措施，及時進行設備年檢換證，加強特種設備維護保養(yǎng)，經(jīng)常性開展職工培訓，保障設備安全穩(wěn)定運行。

一、嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故

在生產(chǎn)作業(yè)過程中，始終堅持“安全第一”指導生產(chǎn)作業(yè)的原則，充分利用班前班后會布置生產(chǎn)、強調(diào)安全、規(guī)范作業(yè)，順利實現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故。生產(chǎn)操作及特種作業(yè)人員執(zhí)行持證上崗，熟知各項操作規(guī)程及安全注意事項，正確識別本崗位危害因素，強化安全作業(yè)意識，明確安全作業(yè)責任。同時，針對現(xiàn)場進行電氣焊、登高等作業(yè)時，共制定有效安全措施60余份，措施必須經(jīng)過細致審核，領導批準，才能指導執(zhí)行作業(yè)。同時，周圍人積極監(jiān)督，領導不定時進行安全檢查，確保安全穩(wěn)定生產(chǎn)，無出現(xiàn)一類輕傷及以上安全事故。編制完善鍋爐、壓力容器、浸出車間等危險源重點項目安全管理制度，落實相應巡查、檢查記錄，完善儲油罐、密閉容器等有限空間作業(yè)的規(guī)章制度，促進分公司安全管理工作再上臺階。

二、完成導熱油爐項目建設，確保生產(chǎn)使用安全穩(wěn)定

導熱油代替間接蒸汽加熱是油脂分公司201*年重點科技項目之一，主要是安裝一臺160萬大卡導熱油爐、通過改造蒸炒鍋、榨油機結構，代替間接蒸汽對花生原料加熱，解決原有蒸汽加熱溫度不足的局面，達到提高產(chǎn)品香味、提升浸出效果、減輕勞動強度、降低煤耗、節(jié)能減排等目的。該項目201*年5月底初一次性點火試運行成功。期間，外委專業(yè)安裝公司進行導熱油爐及配套設

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施的安裝、管道鋪設等，完工后嚴格進行打壓試驗，壓力維持在0.6MPa穩(wěn)定24小時，并及時辦理使用登記證和取得監(jiān)督檢驗合格報告。同時，編制了導熱油爐工藝流程示意圖、設備操作規(guī)程及注意事項，及時掛置上墻，針對可能發(fā)生的事故詳細制訂了應急預案，加強管道標識、提示牌等防止誤操作。

設備投入使用以來，生產(chǎn)中實現(xiàn)了五個目標：一是導熱油代替蒸汽加熱項目順利投入使用，組織指導培訓、帶領職工深入車間熟悉操作規(guī)程以及應急演練救援措施等手段，保證了導熱油爐運行安全，生產(chǎn)期間未發(fā)生任何安全事故；二是壓榨毛油含磷量降低，低溫精煉車間濾布過濾油量提高一倍，油渣量有所降低，降低了工人清理濾布的勞動強度；三是通過提高蒸炒溫度壓榨油的香度明顯提高；四是粕殘油有所降低；五是油的總得率提高1%。經(jīng)生產(chǎn)運行檢驗，自動控制水平較高，可以實現(xiàn)240℃以上的高溫高效加熱，基本達到了預期設計要求，且生產(chǎn)時單班產(chǎn)量多次突破30噸，日加工花生米達到90.356噸，創(chuàng)造了新加工記錄。經(jīng)生產(chǎn)檢驗可節(jié)約煤耗、油損失、人工費、輔材等費用66.64萬/年，新增效益80萬元/年，合計146.64萬元/年，同時顯著降低職工勞動強度，起到了節(jié)能環(huán)保的效果，油爐運行安全。

三、加強專業(yè)維修保養(yǎng)，維護設備穩(wěn)定運行

為提高4t/h蒸汽鍋爐的熱效率，延長設備使用壽命，外委鍋爐專業(yè)維修公司對鍋爐爐膛，南北兩側爐墻、爐頂進行了修整加固，保溫墻重新用耐火磚、耐火水泥砌筑，鍋爐頂部更換外鐵皮、護鐵加固，采用耐火水泥等填補漏洞、縫隙，確保鍋爐使用時不竄出火苗、煙塵冒出等現(xiàn)象，有利于減少熱量損失并改善爐體承壓性能，維護鍋爐安全穩(wěn)定運行。

在嚴格按照措施完全消溶并進行點火實驗確保無危險的前提下，浸出車間對蒸發(fā)器、蒸脫機等設備進行維護改造，對長管蒸發(fā)器閃發(fā)箱增高400mm，安裝

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Ф130法蘭視境，加裝專用疏通的蒸汽管，防止產(chǎn)生液泛造成油沫進入溶劑罐，引起管道堵塞導致事故。

外請專家指導叉車維修保養(yǎng)的知識與操作技能，將叉車送至專業(yè)保養(yǎng)機構進行維護保養(yǎng)，堅持經(jīng)常檢查剎車裝置、潤滑油等，及時更換磨損的輪胎，確保叉車處于安全良好狀態(tài)。

四、及時進行設備年檢換證，例行檢查做到持之以恒

按時完成蒸汽鍋爐、壓力容器、蒸汽管道等16臺特種設備、5臺安全閥年度檢驗工作，針對部分特種設備的使用登記證沿用蛋白分公司、植物油廠等名稱，與現(xiàn)有公司名稱不相符，舊使用登記證已淘汰不再使用，及時對12臺特種設備使用登記證進行了更換，做到設備規(guī)范合理使用，有效保障安全生產(chǎn)。同時，對各車間近100塊設備儀表進行校驗，確保生產(chǎn)得到準確控制。香油車間新安裝2t電動葫蘆，取得檢驗合格報告并及時增辦了使用登記證，低溫精煉車間電動葫蘆做好了檢驗申請工作。此外，認真做好每月特種設備檢查、自查工作，及時排查隱患，并做好相關的記錄。做到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。事故無大小，防范第一。

五、開展多樣化培訓學習，提高職工意識和技能

多次組織鍋爐、預榨車間全體員工學習新設備導熱油爐生產(chǎn)工藝流程，安全操作規(guī)程、安全注意事項及事故應急預案等，邀請設備廠家來廠培訓指導，從基礎管理抓起，強化安全生產(chǎn)意識，確保安全生產(chǎn)。對4名到期特種作業(yè)證進行及時更換，增辦了2名鍋爐工操作證，做到證件有效，規(guī)范上崗。并組織辦、換證人員參加邢臺質(zhì)監(jiān)局特種設備操作與管理的考試，進一步提升特種設備操作技能和管理水平。本著理論與實際相結合，開展一次廠區(qū)叉車司機技能比武大賽，做好強化實踐操練，鍛煉提升技術操作水平。以“保安全，提產(chǎn)量”

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為活動主題，在各車間開展勞動競賽，鼓勵職工規(guī)范操作，安全使用設備。同時，實施青年安全崗監(jiān)督管理，加強崗位巡查，杜絕違章操作等，讓安全意識深入每位職工腦海中。

我們深知特種設備管理工作的嚴肅性和重要性，只有管理工作有條不紊、穩(wěn)步推進，才能確保安全生產(chǎn)穩(wěn)定。我們下一步的工作計劃：1.熟悉并落實特種設備有關的國家法規(guī)、規(guī)章，安全技術規(guī)范。

2.堅持做好制度的貫徹執(zhí)行，加強監(jiān)督巡查，及時排除隱患，保障安全生產(chǎn)。3.加強設備維護保養(yǎng)，結合實際優(yōu)化設備性能，為節(jié)能降耗創(chuàng)造條件。（13年分公司計劃加裝導熱油爐蒸汽發(fā)生器，以進一步降低煤耗。）

4.做好201*年特種設備及附件的年度檢驗工作，崗位作業(yè)人員證件更新工作。5.進一步提高管理人員和作業(yè)人員水平，組織學習各類事故經(jīng)驗。加強技能與安全意識培訓，學習崗位責任制度、設備操作規(guī)程和生產(chǎn)注意事項。6.對新建物理精煉車間新增的特種設備做好辦證、資料整理、存檔備案等管理工作。

油脂分公司201*-12-31

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擴展閱讀：上半年特種設備管理工作總結

201*年上半年特種設備管理工作總結

201*年上半年陽春新鋼鐵有限責任公司特種設備管理在國家、省、市質(zhì)量技術監(jiān)督部門的正確領導下，嚴格按照《特種設備安全監(jiān)察條例》等安全監(jiān)察制度執(zhí)行。特種設備運轉平穩(wěn)，安全狀況良好。一、上半年工作情況1、上半年特種設備檢驗情況（1）監(jiān)檢情況

二期工程收尾階段共安裝起重設備64臺，其中行車12臺、檢驗合格8臺，4臺尚未檢驗合格，電動葫蘆52臺，首次檢驗合格35臺，17臺尚未檢驗合格。檢驗未合格原因：部分隱患需要整改。（2）定期檢驗情況

陽春新鋼鐵有限責任公司現(xiàn)有鍋爐4臺、壓力容器118臺、壓力管道45000米、電梯6臺，起重設備228臺，廠內(nèi)機動車輛12臺，安全閥150只。上半年鍋爐計劃檢測3臺，檢驗完成2臺，1臺因為檢驗條件問題未完成，未檢鍋爐經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門現(xiàn)場檢查、開會，決定下一檢驗周期再完善首次監(jiān)督檢驗；壓力容器計劃0臺（尚未到期）；壓力管道計劃0米（尚未到期）；電梯計劃4臺已全部檢驗合格；起重設備計劃34臺，已全部檢測合格；廠內(nèi)機動車輛計劃檢驗5臺、全部檢驗合格；安全閥校驗30只，未校驗安全閥經(jīng)使用單位報質(zhì)監(jiān)部門申請延期。2、開展特種設備普查，理清特種設備臺賬

上半年公司開展了特種設備專項普查，整頓特種設備基礎資料、完善和規(guī)范特種設備臺賬，生產(chǎn)技術部、設備工程部及各使用單位相關人員克服重重困難，通過查資料、現(xiàn)場檢查等手段建立起初步的特種設備臺帳和檔案資料，取得了良好的效果。這一基礎建立后，通過管理人員不斷充實完善，及時整理，妥善保管等持續(xù)細致的工作，使特種設備資料管理初步規(guī)范化，走上了良性發(fā)展的軌道。3、加強法規(guī)學習，組織特種設備專項檢查

貫徹實施國家、集團公司關于特種設備管理的法規(guī)、條例，完善本公司特種設備管理制度，公司先后轉發(fā)了《特種設備安全監(jiān)察條例》，《陽春新鋼鐵有限責任公司特種設備管理制度》，《關于公布特種設備目錄的通知》，《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》，《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》，《簡單壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》等，通過組織管理人員認真學習和輔導這些法規(guī)、條例，把國家和公司關于特種設備管理的方針、政策落實到實際管理工作中，從而使特種設備管理規(guī)范化、制度化。為了提高特種設備管理人員素質(zhì)，公司先后有10人次參加質(zhì)監(jiān)部門組織的企業(yè)特種設備安全監(jiān)督管理技術宣貫培訓班，公司內(nèi)部對基層特種設備管理人員進行了相關管理程序、制度、規(guī)程的集中學習和培訓，加強了基層管理人員對特種設備安全管理的認識。我們先后按照省、市質(zhì)量技術監(jiān)督局的要求，依據(jù)新制定的工業(yè)管道分類標準，開展了壓力管道普查整治工作。在全公司范圍內(nèi)開展了在用特種設備安全檢查工作，加強對重點監(jiān)控設備檢查與監(jiān)控工作。下半年我們按照公司要求開展了進一步加強特種設備安全管理工作，進一步強化了設備事故預案的制定及演練工作，提高了特種設備的現(xiàn)場管理水平。

4、嚴格按計劃實行特種設備年度檢驗及定期檢測工作

充分認識特種設備管理的重要性，把特種設備安全管理作為設備管理的重要組成部分。公司和各單位設備管理部門，設有專職或兼職的特種設備管理人員，設備月報中有專頁反應特種設備的安全和檢驗情況，公司掌握全部特種設備臺帳，并于每年年初制定統(tǒng)一的特種設備檢驗計劃，安排專項費用，負責監(jiān)督實施。杜絕了特種設備的超期使用。壓力容器、壓力管道外檢工作由企業(yè)組織進行，每年進行一次并記錄在案；全面檢驗工作分別由市特檢所和省特種設備檢測究等相關專業(yè)檢驗單位進行。

二、特種設備管理存在的問題1、煉鋼廠余熱鍋爐監(jiān)督檢驗

由于工程進度問題，公司煉鋼廠1#轉爐余熱鍋爐自從201*年初在未完成安裝監(jiān)督檢驗的情況下投入運行，至今已經(jīng)運行兩年多，經(jīng)與質(zhì)監(jiān)部門溝通協(xié)調(diào)，決定在1#轉爐下一大修周期完善監(jiān)督檢驗手續(xù)，在此期間，公司必須針對該爐，采取可靠的安全監(jiān)督措施，確保鍋爐安全運行。

2、部分壓力容器尚未辦理使用證

現(xiàn)階段公司共有壓力容器118臺，辦理使用證81臺，尚有煉鐵廠、能源中心等單位37臺壓力容器未辦理使用注冊登記手續(xù)，未辦理原因在于設備無出廠資料。

3、大部分壓力管道未辦理使用證、未建立臺賬

按照國家規(guī)范，公司各種壓力管道約有45000余米，現(xiàn)階段辦理使用注冊登記手續(xù)的壓力管道約6000米，其余管道尚未建立臺賬，未辦理壓力管道安裝監(jiān)檢手續(xù)。

4、部分單位特種設備技術檔案不完善

由于工程驗收以及竣工資料交接等環(huán)節(jié)存在的問題，造成公司特種設備各使用單位基本上未能參與聯(lián)合驗收過程，同時，各施工單位在工程竣工驗收后亦未能向公司各使用單位移交竣工資料。這樣造成各使用單位特種設備技術檔案建立困難的狀況。5、部分安全閥超期使用問題

我公司屬冶金企業(yè)，鍋爐、壓力容器眾多，生產(chǎn)連續(xù)性強，而目前檢驗機構對我公司安全閥檢驗采用離線校驗方式，需要停產(chǎn)拆卸，并運送至陽江，因此，造成部分安全閥不能及時校驗，存在超期使用現(xiàn)象，對公司安全生產(chǎn)造成一定隱患。公司生產(chǎn)技術部、設備工程部等已多次同檢驗機構溝通、協(xié)調(diào)，建議采用在線效驗方式，或延期分批效驗方式，但尚未最后定妥。

6、一期工程起重設備遺留問題

武鋼建工公司承包安裝的煉鐵區(qū)域及鋼渣熱潑間5臺起重設備至今尚未經(jīng)檢驗機構驗收合格。

三、下半年特種設備管理目標與思路

為進一步提高公司特種設備安全管理工作水平，加強我公司特種設備安全監(jiān)督管理工作，對下半年工作提出以下幾點思路：

1、在1#轉爐下一個大修周期內(nèi)，完善1#余熱鍋爐的取證工作，在此期間，對1#余熱鍋爐日常運行制定專門措施，加強安全檢查、監(jiān)護。2、按照公司向質(zhì)監(jiān)部門提出的《1、2#轉爐余熱鍋爐降壓使用申請》，重新校驗余熱鍋爐安全閥，嚴格按照降壓后的參數(shù)管理余熱鍋爐運行。3、克服困難、完善各使用單位特種設備技術檔案。

4、建立、完善壓力管道臺帳，對未辦理使用證的壓力管道力爭在下一個檢驗周期內(nèi)予以完善。

5、建立、完善安全閥等安全附件臺帳，協(xié)調(diào)檢驗機構或采取在線效驗方式，或采取延期分批效驗方式，完善安全閥的定期效驗問題。6、克服困難、完成部分未辦理使用證的壓力容器的使用注冊登記手續(xù)。7、完成二期工程收尾階段未檢驗合格起重設備的取證工作。8、完成下半年設備定期檢驗工作。

9、特種設備使用現(xiàn)場管理規(guī)范有序，生產(chǎn)活動安全有序，設備運行狀況良好，設備安全生產(chǎn)事故率為零。10、規(guī)范特種設備的維修保養(yǎng)工作，做到有維保單位，并定期維保，有維保記錄。

按照公司特種設備管理年度計劃要求，公司將在下半年重點開展壓力容器定期檢驗工作，加強壓力管道、起重機械的安全監(jiān)察工作，使該項工作進一步制度化、規(guī)范化。

陽春新鋼鐵有限責任公司生產(chǎn)技術部安全環(huán)保室

二○一二年七月三日

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