#1機A級檢修熱工工作總結(jié)

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#1機A級檢修熱工工作總結(jié)

#1機A級檢修熱工監(jiān)理工作總結(jié)

粵電云浮發(fā)電廠

#1機組A級檢修熱工專業(yè)監(jiān)理工作總結(jié)

粵電云浮發(fā)電廠#1機組A級檢修自201*年04月20日起，至201*年06月18日結(jié)束，現(xiàn)將熱工專業(yè)監(jiān)理工作作如下總結(jié)：

一、主要檢修設(shè)備及監(jiān)理范圍：標(biāo)準(zhǔn)項目（鍋爐部分計67項）

1、FSSS系統(tǒng)邏輯檢查及靜態(tài)試驗；2、點火系統(tǒng)檢查及靜態(tài)試驗；3、火檢系統(tǒng)檢查及靜態(tài)試驗；

4、爐膛壓力取樣系統(tǒng)檢查及靜態(tài)試驗；5、鍋爐汽包壁溫測量熱電偶檢查/校驗；6、爐側(cè)熱電偶原件檢查/校驗；7、爐側(cè)熱電阻檢查/校驗；8、爐側(cè)溫度開關(guān)檢查/校驗；9、爐側(cè)壓力開關(guān)檢查/校驗；

10、爐側(cè)雙金屬溫度表檢查/校驗；10、爐側(cè)壓力變送器檢查/校驗；11、爐側(cè)壓力表檢查/校驗；

12、爐側(cè)差壓變送器檢查/校驗；13、爐側(cè)轉(zhuǎn)速表檢查/校驗；

14、爐側(cè)風(fēng)機振動測量系統(tǒng)檢查/校驗；15、燃油系統(tǒng)熱電阻檢查/校驗；16、BTG盤熱工信號檢查試驗；；17、熱工電源系統(tǒng)檢查試驗；18、機柜接線端子緊固；19、現(xiàn)場設(shè)備標(biāo)識完善；

20、給水系統(tǒng)取樣管路及閥門檢查、緊固、更換；21、爐側(cè)取樣管路及閥門檢查、緊固、更換；22、儀用氣源系統(tǒng)檢查試驗和排水、清洗；23、主給水電動調(diào)整門檢查、清潔及調(diào)試；24、旁路給水電動調(diào)整門檢查、清潔及調(diào)試；

25、A、B側(cè)一級減溫水電動調(diào)整門檢查、清潔及調(diào)試；26、A、B側(cè)二級減溫水電動調(diào)整門檢查、清潔及調(diào)試；27、過熱器、再熱器減溫水系統(tǒng)執(zhí)行器檢查、清潔及調(diào)試；28、制粉系統(tǒng)檢查、清潔及調(diào)試；

29、爐A、B、C、D角三次風(fēng)門檢查、清潔及調(diào)試；30、爐一次風(fēng)門檢查、清潔及調(diào)試；

31、爐A、B、C、D角二次風(fēng)門及周界風(fēng)門檢查、清潔及調(diào)試；32、爐A、B側(cè)二次風(fēng)總門檢查、清潔及調(diào)試；

33、低溫再熱器A、B側(cè)煙氣擋板電動調(diào)整門檢查、清潔及調(diào)試；#1機A級檢修熱工監(jiān)理工作總結(jié)

34、送風(fēng)機A、B進、出口擋板電動調(diào)整門檢查、清潔及調(diào)試；35、引風(fēng)機A、B進、出口擋板電動調(diào)整門檢查、清潔及調(diào)試；36、A、B連排調(diào)整門檢查、清潔及調(diào)試；

37、連排疏水?dāng)U容器水位調(diào)整門檢查、清潔及調(diào)試；38、高加至除氧器水位調(diào)整門檢查、清潔及調(diào)試；39、除氧器壓力調(diào)整門檢查、清潔及調(diào)試；40、給粉變頻系統(tǒng)檢查、清潔、絕緣測試；41、電接點水位計電極檢查/更換,水位校對；42、鍋爐氧量表標(biāo)定；

43、汽包水位測量系統(tǒng)（01LT01~06）檢查、標(biāo)定；44、連排擴容器水位測量系統(tǒng)標(biāo)定；

45、A、B磨煤機油箱油位測量系統(tǒng)標(biāo)定；46、爐膛火焰工業(yè)電視系統(tǒng)檢修；47、汽包水位工業(yè)電視系統(tǒng)檢修；48、、粉倉粉位測量系統(tǒng)檢修；49、粉倉溫度測量系統(tǒng)檢修；50、燃油總閥控制系統(tǒng)檢修；

51、磨煤機進、出口溫度測量套管防磨檢查處理；52、排粉機進、出口溫度測量套管防磨檢查處理；53、鍋爐輔助盤檢修及整治；

54、MFT硬接線系統(tǒng)檢查、試驗、檢修；55、振動給煤機控制系統(tǒng)檢修；56、給水旁路門遠控系統(tǒng)檢修；57、油槍推進控制系統(tǒng)檢修；

58、給水泵、磨煤機、排粉機電機線圈溫度檢測；59、送風(fēng)機、引風(fēng)機電機線圈溫度檢測；60、儀用氣源凈化系統(tǒng)檢修；

61、爐側(cè)風(fēng)量測量系統(tǒng)檢查、校驗；62、爐側(cè)水位測量系統(tǒng)檢查、校驗；63、爐側(cè)流量測量系統(tǒng)檢查、校驗；

64、爐側(cè)電動執(zhí)行器檢查、加注潤滑油、行程定位；65、取樣管路及閥門檢查、緊固、更換；66、DCS、DAS系統(tǒng)檢修。

標(biāo)準(zhǔn)項目（汽機部分計66項）

1、掛閘電磁閥檢查、試驗；2、DEH系統(tǒng)檢修；

3、潤滑油壓低試驗電磁閥檢查、試驗；4、EH油壓低試驗電磁閥檢查、試驗；5、真空低試驗電磁閥檢查、試驗；6、主汽門及調(diào)門系統(tǒng)檢修（熱控部分）；

7、#1~#5級抽汽逆止門控制系統(tǒng)線路、反饋、氣源系統(tǒng)、電磁閥檢查、試驗；8、A、B給水泵勺管遠控系統(tǒng)檢修；

9、A、B給水泵最小流量閥遠控系統(tǒng)檢修；#1機A級檢修熱工監(jiān)理工作總結(jié)

10、冷油器冷卻水回水門遠控系統(tǒng)檢修；11、凝汽器再循環(huán)門系統(tǒng)檢修；12、凝汽器補水門遠控系統(tǒng)檢修；13、軸封調(diào)整門遠控系統(tǒng)檢修；

14、汽機疏水門控制電磁閥系統(tǒng)檢修；15、低加疏水泵出口調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)檢修；16、凝結(jié)器三級減溫進口調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)檢修；17、#5高加至#4低加疏水調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)檢修；18、發(fā)電機轉(zhuǎn)子斷水保護系統(tǒng)檢查、校驗；19、發(fā)電機定子斷水保護系統(tǒng)檢查、校驗；20、汽機潤滑油系統(tǒng)壓力開關(guān)檢查、試驗；21、EH油壓系統(tǒng)壓力開關(guān)檢查、試驗；22、真空系統(tǒng)壓力開關(guān)檢查、試驗；23、A、B側(cè)高排逆止門反饋檢查；24、一、二、三級旁路系統(tǒng)檢修；

25、疏水氣源系統(tǒng)檢查、更換、試驗、排水、清洗；26、高壓缸疏水閥電磁閥檢查、試驗；27、高壓內(nèi)缸疏水閥電磁閥檢查、試驗；28、中壓導(dǎo)管疏水閥電磁閥檢查、試驗；

29、#1-5抽逆止門前疏水閥電磁閥檢查、試驗；30、門桿漏氣管道疏水閥電磁閥檢查、試驗；31、BTG盤電源系統(tǒng)檢修；32、冗余電源系統(tǒng)試驗；33、小UPS電源系統(tǒng)檢查；34、熱工信號系統(tǒng)檢修；35、電量變送器檢修；36、給泵電機溫度檢查；37、冷卻塔吸水井水位檢查；

38、汽機潤滑油保護系統(tǒng)動作試驗、檢查、校驗；39、EH控制系統(tǒng)檢修；

40、機側(cè)壓力變送器校驗檢查；41、機側(cè)差壓變送器校驗檢查；42、機側(cè)汽機差壓表校驗檢查；43、機側(cè)就地壓力表校驗檢修；44、機側(cè)就地雙金屬溫度計檢修；45、機側(cè)熱電偶元件檢修；46、機側(cè)熱電阻元件檢修；

47、機側(cè)溫度開關(guān)校驗、檢修；48、機側(cè)壓力開關(guān)校驗、檢修

49、行程開關(guān)、位移傳感器檢修、試驗；

50、A、B側(cè)疏水袋水位電接點水位計電極檢查、更換、水位校對；51、發(fā)電機高阻檢漏系統(tǒng)檢查及試驗（熱控部分）；52、發(fā)電機濕差檢漏系統(tǒng)檢查及試驗（熱控部分）；53、發(fā)電機定子線圈、轉(zhuǎn)子鐵心溫度檢查；#1機A級檢修熱工監(jiān)理工作總結(jié)

54、機控制繼電器檢查、試驗；55、TSI系統(tǒng)檢查、安裝；56、BTG盤機側(cè)儀表檢修；

57、取樣管路及閥門檢查、緊固、更換；58、熱工盤柜接地性能測試；

59、機側(cè)機柜所有接線端子緊固、屏蔽檢查；60、模擬量信號電纜絕緣檢查、測試；61、開關(guān)量信號電纜絕緣檢查、測試；62、溫度信號電纜絕緣檢查、測試；63、機側(cè)現(xiàn)場接線盒接線緊固；64、機側(cè)現(xiàn)場設(shè)備標(biāo)識完善；

65、機側(cè)電動執(zhí)行器檢查、加注潤滑油、行程定位；66、汽機BTG盤DEH手操盤檢查。

特殊項目（計14項）

1、#1爐鍋爐汽包、過熱器、再熱器壁溫元件更換；2、#1爐鍋爐汽包、過熱器、再熱器套管抽查；3、#1爐煤火檢光纖外套管更換；

4、#1機組缸溫測溫元件更換并加裝不銹鋼護套；5、#1機正負推力瓦溫度測點更換；6、#1機機側(cè)溫度套管檢查、更換；

7、#1機高調(diào)門反饋裝置連桿更換為絞連型；8、#1機組爐膛氧量表探頭更換；9、#1爐煙溫測點改造；10、#1爐粉倉粉位計改造；11、#1機吸水井水位計改造；

12、A廠化學(xué)在線儀表引入化學(xué)集控監(jiān)控13、#1機組TSI系統(tǒng)校驗；

14、#1機組DCS系統(tǒng)性能測試。

技改項目（計7項）

1、#1機高壓調(diào)門、中壓調(diào)門伺服閥更換；2、#1爐汽包水位工業(yè)電視系統(tǒng)改造；

3、#1機組B給水泵再循環(huán)門執(zhí)行器改造；4、#1爐改燒煙煤鍋爐本體改造（熱控部分）；5、#1爐爐煙風(fēng)機改造（熱控部分）；

6、#1爐爐膛火焰工業(yè)電視移位（熱工部分）；7、#1爐給粉變頻器改造。

二、質(zhì)量控制執(zhí)行情況：

本監(jiān)理項目依據(jù)有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理規(guī)范關(guān)于質(zhì)量控制的要求進行。審核作業(yè)指導(dǎo)書37份。監(jiān)理執(zhí)行大修標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)項目133項，全部完成。特殊項目14項，全部完成。技術(shù)改造項目7項，全部完成。見證W點127點。見證H點24點。閉環(huán)作業(yè)指導(dǎo)書37份。#1機A級檢修熱工監(jiān)理工作總結(jié)

三、檢修中發(fā)現(xiàn)的主要設(shè)備缺陷及處理情況：

1、EH油壓一壓力開關(guān)不合格，更換。2、轉(zhuǎn)速探頭三只磨損嚴重，更換。3、鍵相探頭磨損，更換。

4、EH油電磁閥（實驗用）電阻不合格，更換。5、OPC電磁閥電阻不合格，更換。

6、頂軸油泵出口壓力開關(guān)不合格，更換。

四、不符合項執(zhí)行情況：

不符合項內(nèi)容處理意見執(zhí)行情況TSI系統(tǒng)鍵相探頭拆前已損壞DEH系統(tǒng)轉(zhuǎn)速探頭拆前已損壞（3支）壓力開關(guān)（ASP）一只損壞更換更換更換更換更換已關(guān)閉已關(guān)閉已關(guān)閉已關(guān)閉已關(guān)閉EH油電磁閥（實驗用）電阻不合格OPC電磁閥電阻不合格五、存在的問題：

1、壓力表、壓力開關(guān)、變送器校驗過程中，監(jiān)理發(fā)現(xiàn)承包方使用的標(biāo)準(zhǔn)儀器不規(guī)范，要求承包方立即更換，承包方及時更換了符合要求的標(biāo)準(zhǔn)儀器。

2、推力瓦下瓦第二點溫度在盤車時發(fā)現(xiàn)異常，經(jīng)檢查確認為元件短路，暫無法消除。

亮點：

承包方主要從事發(fā)電設(shè)備的檢修工作，在檢修過程中的人力資源安排及質(zhì)量、進度控制做的較好。

建議：

在熱控盤、柜電纜孔洞的封堵工序，根據(jù)現(xiàn)在的大修標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)由專業(yè)的施工隊伍承擔(dān)此項工作。

最后感謝業(yè)主對我們的大力支持和指導(dǎo)！

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201*年06月20日

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