品質(zhì)部201*年度總結(jié)
品質(zhì)部201*年之品質(zhì)總結(jié)
品質(zhì)部在公司成立至今6個月的工作回顧總結(jié)如下:
從品質(zhì)管理或控制的立場,品質(zhì)部在成立以來人員配置現(xiàn)狀情況下工作任務(wù)是相對繁重的,從品質(zhì)控制的檢查層面理解是達(dá)至一定要求,有按計劃完成預(yù)期目標(biāo)檢驗;但從管理控制的角度是沒有達(dá)到預(yù)期效果,總體還是距品質(zhì)控制要求有一定差距;
具體工作:
一、品質(zhì)管理文件及相關(guān)文件方面的制定及完善:
1.作成:相關(guān)品質(zhì)管理文件依ISO條款要求及公司實況進(jìn)行了制訂,共完成文件59份,;
2.內(nèi)容:其中包括質(zhì)量手冊1份,程序及流程文件20份,檢驗標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書38份,同時參與其他各部門文件制訂;3.實施:對相關(guān)制程檢查控制的對應(yīng)實施比較允分,能及時真實反應(yīng)檢驗過程中的問題點及比率;進(jìn)料檢驗控制實施相對欠缺,與檢驗員的素質(zhì)、技能有很大關(guān)
系,后續(xù)對人員特別是基層管理人員的招聘考核將需納入重點;
二、品質(zhì)部現(xiàn)有職能分配方面:
1.品質(zhì)部在來料、制程、成品入庫、出貨各階段均設(shè)立了檢驗點,后續(xù)工作主要為加大實施力度,及時發(fā)現(xiàn)問題并完善;
2.從檢查的角度基本達(dá)到要求,但品質(zhì)控制注重的是延續(xù)性,相關(guān)人員的流動和不穩(wěn)定特別是不能得到及時的補充給品質(zhì)工作帶來了困難,此問題直接影響到
品質(zhì)控制的結(jié)果,后續(xù)隨著公司的規(guī)模化和擴張,訂單和產(chǎn)品類型的增多,不但需要加強產(chǎn)品檢驗人員,而且還需要增強產(chǎn)品前期設(shè)計各項檢驗驗證活動。
三、儀器及測量、檢驗依據(jù)方面:
1.品質(zhì)部對測量儀器的控制文件進(jìn)行制訂,已規(guī)定了公司統(tǒng)一安排對測量儀器進(jìn)行外校,儀器使用部門必須對儀器的使用按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)維護,以確保儀器使
用精度和延長儀器使用壽命,這需要部門管理人員跟進(jìn)實施;
2.品質(zhì)定其對校驗儀器通知使用部門進(jìn)行送校,同時并按要求校正和記錄;建立了儀器校正一覽表及儀器設(shè)備清單;
3.現(xiàn)有主要檢測設(shè)備配置為產(chǎn)品最基礎(chǔ)的功能測試、測量儀器,如:功率表,耐壓機、卡尺等,后續(xù)產(chǎn)品類型及種類增多時,將根據(jù)需要購進(jìn)相應(yīng)的專用儀
器、設(shè)備;
4.現(xiàn)大部份產(chǎn)品測量檢驗原始依據(jù)空白,例如:零件承認(rèn)書不全(或圖紙標(biāo)注尺寸不規(guī)范、不全;要求不清晰,如:5003電機沒要求壽命測試及時間,1013
中座蓋鎖合后高出,查閱圖紙時,部份關(guān)鍵尺寸沒有標(biāo)注)、產(chǎn)品規(guī)格書不全(或內(nèi)容不夠詳細(xì),產(chǎn)品各項功能及其他指標(biāo)沒體現(xiàn),如玻璃缸最大水位線時的儲水量?)、樣品放發(fā)制度混亂(產(chǎn)品已到進(jìn)料檢驗區(qū),相關(guān)資料及樣品還沒有,均要找工程師確認(rèn));
四、品質(zhì)控制成本方面:
1.品質(zhì)部實際支出主要是兩大塊,一是人工成本支出,這方面不論從市場行情還是從品質(zhì)部現(xiàn)有人員實際情況,均控制在范圍之內(nèi),但由于供應(yīng)商來料品質(zhì)的不
穩(wěn)定,造成品質(zhì)人員在檢驗過程中存在較大的壓力,而品質(zhì)人員比普通工人職位只高出2.5元/天,所以出現(xiàn)品質(zhì)人員無法及時補充的現(xiàn)象,建議將品質(zhì)人員的職位獎提升至200元/月(6.5元/日);
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另一方面為用于維護公司整體運作之體系維護費用,認(rèn)證費用和為確保品質(zhì)之測量設(shè)備之購置、校驗費用,此部分費用是必須的;
五、品質(zhì)檢查控制所提供改善依據(jù):
以便各部門管理人員從宏觀上了解品質(zhì)現(xiàn)狀,提供改善有針對性,品質(zhì)部制訂了一系列品質(zhì)統(tǒng)計,對各階段檢驗進(jìn)行分類匯總,但針對數(shù)據(jù)的處理應(yīng)用,需要相關(guān)部門能夠有自主進(jìn)行改善提高,否則此類數(shù)據(jù)僅體現(xiàn)的在文件上,沒有發(fā)揮應(yīng)有的作用,詳見每月品質(zhì)月報;
六、品質(zhì)部各項目標(biāo)之完成情況:
品質(zhì)部對檢測能力及數(shù)據(jù)分析及質(zhì)量目標(biāo)達(dá)標(biāo)率評估:
201*年IQC來料檢驗月合格率統(tǒng)計表(詳見品質(zhì)月報)月份送檢批次合格批次合格率月目標(biāo)值
201*年10月201*年11月201*年12月19516786%85%16614185%85%27223787%85%平均21118286%85%87%Oct-1087%86%86%85%85%84%Oct-10Nov-10Dec-10第2頁/共4頁
Nov-10Dec-10平均值平均值A(chǔ).來料的品質(zhì)合格率低(實際統(tǒng)計數(shù)據(jù)偏高);成熟產(chǎn)品的質(zhì)量依賴于物料質(zhì)量情況;因公司的某些特殊性質(zhì),造成交期緊,備料、生產(chǎn)周期極度壓縮及供應(yīng)商品質(zhì)控制的不穩(wěn)定,造成來料品質(zhì)合格率低,應(yīng)此供應(yīng)商品質(zhì)控制將列入重點控制項目:
1.同類物料的供應(yīng)商數(shù)量最好保持在2~3家,有主次供應(yīng)商之分,這樣可以降低管理成本和提高管理效果,保證供應(yīng)的穩(wěn)定性;2.可有效利用第三方工具ISO對供應(yīng)商管理,確保供應(yīng)商有最基本的質(zhì)量控制能力,滿足產(chǎn)品要求;
3.對供應(yīng)商加強輔導(dǎo):a.提供物料在進(jìn)料及制程中不良數(shù)據(jù)、原因分析,協(xié)助供應(yīng)商尋找對策并追蹤改善效果、確認(rèn);
b.供應(yīng)商生產(chǎn)時,提醒以往發(fā)生之異常(必要時委派人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)),并要求建立產(chǎn)品履歷表,記錄產(chǎn)品發(fā)生過之異常,;c.提前驗貨,及時發(fā)現(xiàn)不良;
d.協(xié)助供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量管理體系的診斷及建立,并協(xié)助進(jìn)行品質(zhì)培訓(xùn);
201*年一次性成品率統(tǒng)計表月份201*年10月201*年11月201*年12月358542940082%82%11192974087%82%194421673086%82%平均221631862485%82%檢驗數(shù)(pcs)合格數(shù)(pcs)合格率月目標(biāo)值
87%86%85%84%83%82%81%80%79%Oct-10Nov-10Dec-10平均值Oct-10Nov-10Dec-10
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平均值B.制程一次性成品率偏低:主要原因體現(xiàn)在物料異常及人員意識;
針對制程控制需加強:在物料控制不理想的情況下,應(yīng)加強各崗位作業(yè)人員的自檢、互檢能力,防止不良品流出,降低不良率;
C.客戶投訴:形成書面的客戶投訴在10月以來并未接到,但客戶口頭反饋之問題時有發(fā)生,主要體現(xiàn)在包裝材料損壞現(xiàn)象;在物料控制不理想情況下,
需加強力度杜絕不良品流出;
對質(zhì)量管理體系運行之看法:
ISO9001品質(zhì)管理體系本身就是為品質(zhì)控制等而建立,其運行的有效與否直接關(guān)系品質(zhì)成敗,現(xiàn)階段由于趕貨原因,顧問師已經(jīng)兩周沒有到公司進(jìn)行輔導(dǎo),明年開年后將會迎來另一個工作高峰期,對此相關(guān)的ISO運作不應(yīng)受此影響,反而應(yīng)更徹底的落實執(zhí)行,服務(wù)于公司提高效率,規(guī)范作業(yè)避免出錯,同時亦可發(fā)現(xiàn)公司體系中存在的問題便于及時改善。
ISO不是口號,而是實際的付出,行動的配合!
品質(zhì)部后續(xù)相關(guān)配置要求:
1.人員建設(shè)跟不上公司發(fā)展需要,公司的不斷拓展需要不同的人才,僅有高層并不能完成所有工作,基層人員編制也是特別重要,而且直接關(guān)系成本/品質(zhì)和交
期;所以基層人員的狀態(tài)也決定成敗。后續(xù)對人力資源作好長期規(guī)劃,將增加5~6名QC檢驗人員。
2.根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模和公司對品質(zhì)控制的成本劃分,來決定對品質(zhì)部人員需求配置;這樣利于品質(zhì)控制相關(guān)措施的實施,如果人員配置跟不上,具體控制
措施也是無法實施的;
3.從品質(zhì)管理的角度出發(fā),品質(zhì)部需要將品質(zhì)檢測和品質(zhì)控制分開,所以品質(zhì)部需配置相應(yīng)人員來處理相關(guān)品質(zhì)技術(shù)的導(dǎo)入應(yīng)用和相關(guān)品質(zhì)管理跟進(jìn).
4.品質(zhì)部是為生產(chǎn)部門服務(wù)的,品質(zhì)部的存在就是為了在控制品質(zhì)的同時,生產(chǎn)部門能夠降低成本,但這并不意味著只要是生產(chǎn)出的產(chǎn)品就能交貨客戶;從公
司的角度出發(fā),降低成本費用擴大利潤空間是根本目的,但達(dá)到此目的前提是優(yōu)良的品質(zhì)、客戶滿意度和客戶的忠誠度即持續(xù)合作的前景;所以從此角度出發(fā),當(dāng)產(chǎn)品在我公司生產(chǎn)開始,每個生產(chǎn)部門及品質(zhì)控制部門,必須全力以赴考慮的是在現(xiàn)有生產(chǎn)及資源條件下如何最大可能的達(dá)到客戶滿意,而并非找各種原因降低接收標(biāo)準(zhǔn),這樣產(chǎn)品即使合格也只能是勉強達(dá)到客戶要求,如果客戶要求提高則基本全是不合格品,并造成品質(zhì)的持續(xù)不穩(wěn)定.5.品質(zhì)控制并不只是品質(zhì)部的職責(zé),是全公司每個部門、每個人員的共同職責(zé)。
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品質(zhì)部對201*年之品質(zhì)總結(jié)
品質(zhì)部201*年1月1日以來一年來的工作進(jìn)行回顧總結(jié)如下.
從品質(zhì)管理或控制的立場,品質(zhì)部在一年來人員配置現(xiàn)狀情況下工作任務(wù)是相對繁重的,從品質(zhì)控制的檢查層面理解是達(dá)至一定要求,有按計劃完成預(yù)期目標(biāo)的;但從管理控制的角度是沒有達(dá)到預(yù)期效果,總體還是距品質(zhì)控制要求有一定差距;
具體工作:
一、品質(zhì)管理文件及相關(guān)文件方面的完善更新:
1.作成:已對相關(guān)品質(zhì)管理文件在ISO專員和相關(guān)人員的配合下進(jìn)行了全范圍的修訂;
2.內(nèi)容:包括已有的檢查標(biāo)準(zhǔn)書作成,前期對包裝標(biāo)準(zhǔn)的跟進(jìn),新增制程控制圖制作要求,試作品CPK制作文件規(guī)范,量測評估GR&R作成文件的制定,品質(zhì)檢
查控制流程作成完善等。對進(jìn)料管制和供應(yīng)商管理文件進(jìn)行完善;
3.實施:對相關(guān)制程檢查控制的對應(yīng)實施比較允分,但有部分如CPK,控制圖等相關(guān)技術(shù)的實施不充分;此與一線管理人員與作業(yè)人員的素質(zhì)與配置有很大關(guān)系,
后續(xù)對人員特別是基層管理人員的招聘考核將需納入重點;
二、品質(zhì)部現(xiàn)有職能分配方面:
1.品質(zhì)部在原有基礎(chǔ)上對來料檢查、成型制程檢查、模具制程檢查、產(chǎn)品出貨檢查、試模測量等方面進(jìn)行了規(guī)劃和加強了實施;
2.從檢查的角度可以說基本達(dá)到要求,但品質(zhì)控制注重的是延續(xù)性,相關(guān)人員的流動和不穩(wěn)定特別是不能得到及時的補充給品質(zhì)工作帶來了困難,此問題直接
影響到品質(zhì)控制的結(jié)果,現(xiàn)在隨著公司的規(guī);蛿U張,模具和產(chǎn)品量的增多,不但需要加強模具和塑膠產(chǎn)品測量人員,而且還需要增強試模測量隊伍的建設(shè),必要時試模測量更需要加強或獨立管理。
三、測量儀器方面:
1.品質(zhì)部對測量儀器的控制文件進(jìn)行了合理修定,已規(guī)定除了公司統(tǒng)一安排對測量儀器進(jìn)行外校和內(nèi)校外,儀器使用部門必須對儀器的使用按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)維
護,以確保儀器使用精度和延長儀器使用壽命;但這需要部門管理人員跟進(jìn)實施;
2.品質(zhì)定其對內(nèi)校儀器通知使用部門進(jìn)行送校,同時并按要求校正和記錄;建立了儀器校正一覽表及校正履歷;3.現(xiàn)有主要檢測設(shè)備配置如下(表一)所示:
四、品質(zhì)成本方面:
1.品質(zhì)成本從財務(wù)部提供報表上看,沒有控制到公司所列目標(biāo)范圍內(nèi),但從品質(zhì)部實際列支可以看出,品質(zhì)部支出主要是兩大塊,一是人工成本支出,這方面不論
從市場行情還是從品質(zhì)部現(xiàn)有人員實際情況,我認(rèn)為還值得商榷(包括分配標(biāo)準(zhǔn)等);
2.另一方面為用于維護公司整體運作之體系維護費用,認(rèn)證費用和為確保品質(zhì)之測量設(shè)備之購置費用,此部分費用是必須的;第1頁/共11頁
主要檢測設(shè)備配置(表一)
序號12345678910111213儀器名稱三次元工具顯微鏡投影機影像測量儀數(shù)顯測高儀數(shù)顯高度尺高度尺量規(guī)大理石平臺表盤卡尺表盤卡尺數(shù)顯卡尺數(shù)顯卡尺測量范圍400*300*300mm200*100mm100*100mm150*100mm0~600mm0~300mm0~300mm0.5~100mm100*90mm0~150mm0~200mm0~150mm0~200mm0~5mm0~25mm25.4~50mm0~0.4mm0~0.2mm0~1mm0~1mm校驗方式外校外校外校外校外校內(nèi)校外校外校外校內(nèi)校內(nèi)校內(nèi)校內(nèi)校外校外校外校內(nèi)校內(nèi)校內(nèi)校內(nèi)校校驗頻率1年/次1年/次1年/次1年/次1年/次半年/次1年/次1年/次1年/次半年/次半年/次半年/次1年/次1年/次1年/次半年/次半年/次半年/次是否滿量足要求數(shù)序號儀器名稱數(shù)顯千分尺游標(biāo)千分尺游標(biāo)千分尺游標(biāo)千分尺游標(biāo)千分尺游標(biāo)千分尺游標(biāo)千分尺游標(biāo)千分尺游標(biāo)千分尺游標(biāo)千分尺內(nèi)經(jīng)千分尺深度千分尺公法線千分尺游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺電子秤普通顯微鏡測量范圍0~25mm75~100mm0~25mm25~50mm50~75mm100~125mm125~150mm150~175mm175~200mm0~150mm0~1mm0~50mm0~25mm0~150mm0~200mm0~300mm0~500mm0~1000mm0~600g無校驗方式校驗頻率數(shù)量411222111111112612112是否滿足要求OKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOK基本滿足OKOKOKOKOK基本滿足基本滿足1基本滿足211基本滿足222221114721131971OKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOK232425262728293031323334353637383940內(nèi)校半年/次內(nèi)校半年/次內(nèi)校半年/次內(nèi)校半年/次內(nèi)校半年/次內(nèi)校半年/次內(nèi)校半年/次內(nèi)校半年/次內(nèi)校半年/次內(nèi)校半年/次內(nèi)校半年/次內(nèi)校半年/次內(nèi)校半年/次內(nèi)校半年/次內(nèi)校半年/次內(nèi)校半年/次內(nèi)校半年/次內(nèi)校半年/次外校1年/次免校/半年/次4914數(shù)顯千分表15數(shù)顯千分尺16數(shù)顯千分尺171820千分表千分表19內(nèi)徑百分表百分表半年/次11注:基本滿足要求的項目,在產(chǎn)量發(fā)生變化時需考慮其充足性,是需要注意的項目.
五、品質(zhì)檢查控制所提供改善依據(jù)具體描述:
在原有品質(zhì)統(tǒng)計基上,品質(zhì)部對成型巡檢和模具之加工檢查中發(fā)現(xiàn)不良,每旬對其不良內(nèi)容進(jìn)行了匯總,針對二次加工不良也對經(jīng)常出現(xiàn)不良進(jìn)行了分類匯總,以便各部門管理人員從宏觀上了解品質(zhì)現(xiàn)狀,提供改善之原始數(shù)據(jù)方便有針對性進(jìn)行改善;舉例如下表為十一月中旬產(chǎn)品不良之統(tǒng)計狀況:
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但針對上述數(shù)據(jù)的處理應(yīng)用,需要相關(guān)部門能夠有自主進(jìn)行改善提高的數(shù)據(jù)加以說明(如上個月排名在前的不良內(nèi)容,通過何種措施降低,部門內(nèi)部對改善效果的評估數(shù)據(jù)是什么);否則此類數(shù)據(jù)僅體現(xiàn)的在表面上,沒有發(fā)揮應(yīng)有的作用;
第4頁/共11頁六、品質(zhì)部各項目標(biāo)之完成情況:
(6.1)品質(zhì)部對檢測能力及數(shù)據(jù)分析及品目成率估:
201*年IQC料查月合格率表(表二)月份入批次不合格批次合格率月品目月份注塑生制程(巡檢)注塑生制程(二次加工)Jan-0631293.55%97%Jan-064921397.36%98%9923996.07%/381166Feb-06186097%Feb-06794799.12%98%5724592.13%/173088Mar-06742897%Apr-06521571.15%May-0671592.96%Jun-0619668.42%Jul-0612650.00%Aug-0636586.11%Sep-0647197.87%97%Sep-0619263698.13%98%9209589.67%/98360Oct-0647197.87%97%Oct-06190928085.33%98%16709294.49%/103826Nov-0648097%Nov-06249716493.43%98%118210591.12%/249019平均56.65.397%平均1725.65497.1%98%1196.58892.68%/1657.844.797.06%98%100.00%62.16%100.00%83.64%97%97%97%97%97%201*年各制程QC查月合格率(表三)Mar-06Apr-06May-06Jun-06Jul-06Aug-0614351618973198.37%98%183417090.73%/14162517662198.81%98%12239292.48%/10043026721699.40%98%15077694.96%/1027272104299.90%98%10296993.29%/1079221490899.46%98%9723496.50%/104132檢查批次不合格批次合格率月品目檢查批次不合格批次合格率無品目檢查個數(shù)98.89%98%126015188.02%/261799模具生制程不合格個數(shù)合格率月品目月份98.27%94.91%96.22%98.23%97.01%97.37%97.96%96.93%93.90%97.50%99.24%98%Jan-06125003217563.88%2%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%201*年注塑類產(chǎn)品客戶退貨率(表四)Feb-06868935623530.24%2%Mar-06123886655021.86%2%Apr-0632430.17%2%May-06405242.45%2%Jun-06392951.79%2%Jul-06295105592065.28%2%Aug-0634860.15%2%Sep-06140640.47%2%Oct-06355191.23%2%Nov-06499511.60%2%平均226511.7%2%退貨(批次)個數(shù)出貨(批次)個數(shù)退貨率月品目1947941165249321999802255919298403828890403131177201*400第5頁/共11頁月份退貨(批次)個數(shù)出貨(批次)個數(shù)退貨率月品目Jan-05102573.89%2%Feb-0561205.00%2%26279201*年(注塑類產(chǎn)品)客戶退貨率表(供參考)Mar-05Apr-0533070.98%2%May-0592903.10%2%Jun-0583912.05%2%Jul-05154563.29%2%Aug-05456413.07%2%Sep-0537271423.38%2%Oct-0551458024.01%2%Nov-05670841.69%2%Dec-051238058.05%2%148851915944022143543396860015381199.32%2%201*年客戶對產(chǎn)品質(zhì)量投訴(表五)
月份客戶投訴批次總出貨批次投訴率月品目Jan-0686791.17%4%Feb-0638730.34%4%Mar-06159751.54%4%Apr-06611940.50%4%May-0666740.89%4%Jun-0646310.63%4%Jul-0655660.88%4%Aug-0639040.33%4%Sep-0653881.29%4%Oct-0677540.93%4%Nov-0666640.9%4%平均6.37630.83%4%1.品質(zhì)部各向指標(biāo)達(dá)成情況:
A.其中注塑類產(chǎn)品客戶退貨率最高達(dá)5.28%,平均達(dá)1.7%,目標(biāo)達(dá)成率為72.7%,與201*年的最高24.01%,平均12.04%,達(dá)成率16.7%相比較,有較
大幅度的提升,主要產(chǎn)品客戶立志凱,南星,利富高對我司的品質(zhì)報怨在很大程度上得到減少,產(chǎn)品退貨大幅降低,如05年8至12月份5個月的退貨總數(shù)為
1123824PCS,而06年全年的退貨總數(shù)為271820PCS,06年全年的退貨總數(shù)占05年后5個月退貨總數(shù)的24.2%;
B.06年客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量投訴率最高達(dá)1.54%,平均達(dá)到0.83%,目標(biāo)達(dá)成率100%,比較05年投訴率最高達(dá)到9.09%,平均達(dá)到4.74%,目標(biāo)達(dá)成率50%;同樣有很大進(jìn)步,這是公司相關(guān)部門共同努力的結(jié)果,具體數(shù)據(jù)詳見上面列表(表二至表五);
2.品質(zhì)部07年對此兩項考核指標(biāo)計劃進(jìn)行調(diào)整如下:
A.客戶退貨率:由2%提升至1.5%;
B.客戶退貨率:≤800PPM(對有PPM要求客戶(汽車產(chǎn)品客戶),如海洋,南星,韋巴斯特等);06年退貨按PPM計算為17000PMM:C.客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量投訴率:由4%提升至0.8%(06年11個月中有7個月高于0.8%);
D.增加對客戶投訴次數(shù)目標(biāo)值:每月投訴≤5次(06年平均為6.3次,有6個月高于5次,二個月等于5次);3.針對客戶退貨率沒有達(dá)標(biāo)之1月、5月和7月進(jìn)行說明。
1月主要為:為A025普塞漢進(jìn)產(chǎn)品由于尺寸不良造成.此項目已終止.
5月主要為:南星46009051退貨39000PCS,由于產(chǎn)品柱位燒焦導(dǎo)致;立志凱IR4052P063D1由于出錯舊版產(chǎn)品導(dǎo)致退貨;PF4141P063A由于Ф4+0.008/-0.003尺寸后收縮導(dǎo)致偏小退貨.46009051由于修模難于解決,主要通過對產(chǎn)品的全數(shù)檢查確認(rèn)實施已解決;舊版產(chǎn)品通過設(shè)變區(qū)域分開放置和及時跟進(jìn)處理進(jìn)行解決;產(chǎn)品后收縮主要通過產(chǎn)品尺寸控制同時輔以生產(chǎn)計劃控制進(jìn)行解決;
第6頁/共11頁7月主要為:優(yōu)威王產(chǎn)品生產(chǎn)過程中之刮傷不良導(dǎo)致客戶有27216退貨,經(jīng)全檢后有約26500合格品、另鈦步透明按鍵產(chǎn)品由于移管模具存在問題較多,有部分產(chǎn)品退回,立志凱PF2301系列產(chǎn)品樣品確認(rèn)合格時有部分處于尺寸公差邊緣,生產(chǎn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定導(dǎo)致客戶退貨;優(yōu)威王產(chǎn)品通過生產(chǎn)中注意產(chǎn)品接收方法和注意加工進(jìn)行了改善;立志凱2301系列產(chǎn)品目前還有部分在改善過程中;
(6.2)品質(zhì)部對公司品目成情況的匯報:
針對公司品質(zhì)目標(biāo)主要是通過對十一個月的總結(jié)及對達(dá)成率和達(dá)成平均值的分析得出,詳細(xì)可參見此匯總表(表六):
201*年各部門質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況一覽表(表六)2月0.24%66.22%100.00%60.34%100.00%94.04%100.00%98.84%100.00%94.91%0.88%97.80%099.59%100.00%9序號目標(biāo)名稱(注塑產(chǎn)品類)客戶退貨率納期達(dá)成率顧客滿意率客戶投訴處理及時率每月客戶書面投訴不超過5次客戶對產(chǎn)品質(zhì)量投訴T3合格率來料準(zhǔn)時率模具生產(chǎn)準(zhǔn)時達(dá)成率注塑生產(chǎn)準(zhǔn)時達(dá)成率來料批次合格率零件送檢合格率注塑部批量巡檢不合格率工程圖紙準(zhǔn)確率每月錯漏檢次數(shù)設(shè)計準(zhǔn)時達(dá)成率新員工培訓(xùn)合格率每月組織的培訓(xùn)次數(shù)考核對象品質(zhì)部PMC部統(tǒng)計部門市場部市場部市場部市場部市場部市場部PMC部PMC部PMC部PMC部品質(zhì)部品質(zhì)部品質(zhì)部模具部注塑部模具部行政部行政部目標(biāo)值≤2%100%100%100%≤5次≤4%≥60%≥98%≥96.5%≥98%≥97%≥98%≤2%≥96.5%≤5次≥95.5%100%≥2次1月3.88%99.56%100.00%91.18%45.45%97.63%85.71%98.02%93.55%98.27%2.64%97.44%1798.72%100.00%83月1.86%99.65%94.74%111.54%62.96%95.48%72.73%98.19%62.16%96.22%1.11%98.10%0100.00%100.00%114月0.17%98.83%100.00%60.50%0.00%98.86%77.78%95.71%71.15%98.23%1.63%99.76%099.16%100.00%105月2.45%98.21%100.00%00.89%35.29%98.50%100.00%99.09%92.96%97.01%1.19%98.13%094.15%100.00%76月1.70%98.90%100.00%100.00%00.60%45.45%98.73%95.65%98.55%68.42%97.37%0.60%99.21%0100.00%100.00%87月5.28%90.27%100.00%00.88%0.00%98.09%90.91%96.48%50.00%97.96%0.10%98.57%097.86%100.00%78月0.15%98.78%100.00%00.33%37.50%98.22%96.15%98.00%86.11%96.93%0.54%97.83%097.98%100.00%79月0.47%62.23%100.00%00.13%50.00%98.08%91.30%97.85%97.87%93.90%1.87%96.92%096.92%100.00%710月1.23%97.00%100.00%00.93%51.61%97.52%75.00%96.83%97.87%97.50%14.67%97.69%096.00%100.00%611月1.60%96.15%100.00%00.80%26.92%99.49%93.10%80.37%100.00%99.24%6.57%98.08%085.10%100.00%8目標(biāo)達(dá)成率%72.7%0%100%90.9%63.6%100%18.2%63.6%27.3%63.6%36.4%27.3%72.7%100%/72.7%100%100%05年達(dá)成率%16.7%25%50%100%33.3%50%0%58%16.7%41.7%16.7%/41.7%66.7%66.7%91.7%100%100%平均值1.73%91.44%100.00%99.52%2.90.74%41.38%97.69%88.94%96.18%83.64%97.05%2.89%98.14%1.70%96.86%100.00%8123456789101112131415161718市場部市場部市場部品質(zhì)部模具部采購模具部注塑部采購模具部注塑部模具部品質(zhì)部模具部行政部行政部
第7頁/共11頁從上表可以看出:
顧客滿意率、客戶對產(chǎn)品質(zhì)量投訴、工程圖紙準(zhǔn)確率、新員工培訓(xùn)合格率和每月組織的培訓(xùn)次數(shù),此五項指標(biāo)的達(dá)成率為100%;對上述目標(biāo)達(dá)成率100%各項指標(biāo),有如下建議:
顧客滿意率:此次統(tǒng)計沒有包括年底的第二次調(diào)查;但結(jié)合以前客戶審核意見和為了能更好的了解客戶的真實意見,建議對調(diào)查內(nèi)容和格式及調(diào)查頻
率考慮進(jìn)行修正;同時建議對調(diào)查結(jié)果進(jìn)行總結(jié)形成報告并定期提交公司副總及以上人員進(jìn)行市場研究或決策參考;
客戶對產(chǎn)品質(zhì)量投訴:此項目標(biāo)品質(zhì)部已做出調(diào)整計劃(參見前第7頁),但具體實施必須是在相關(guān)部門品質(zhì)目標(biāo)大幅提高的情況才有可能達(dá)成;
工程圖紙準(zhǔn)確率:此項建議將目標(biāo)由96.5%調(diào)整至99%或100%;因為工程圖紙的準(zhǔn)確率直接關(guān)系到加工質(zhì)量/加工進(jìn)度/模具成本控制等;同時此準(zhǔn)
確率也是模具加工部門反應(yīng)比較強烈的問題;
新員工培訓(xùn)合格率和每月組織的培訓(xùn)次數(shù):對培訓(xùn)合格后,后續(xù)員工的動態(tài)監(jiān)查沒有,對培訓(xùn)的有效性沒有進(jìn)行調(diào)查總結(jié);同時從體系的角度也沒
有文件規(guī)定對員工培訓(xùn)有效性的評估程序,最少要有一年兩次的培訓(xùn)有效性評估;其中納期達(dá)成率此項指標(biāo)整個年度一直沒有達(dá)到,T3合格率,其達(dá)成率18.2%為次低,另模具生產(chǎn)準(zhǔn)時達(dá)成率,零件送檢合格率此兩指標(biāo)之達(dá)成率均
為27.3%,距離目標(biāo)差距太大.
納期達(dá)成率:可以說是公司綜合管理、生產(chǎn)能力及品質(zhì)水平的體現(xiàn),此項指標(biāo)連續(xù)一年沒有一個月有達(dá)到,每月都有必要組織進(jìn)行專題對策解決;T3合格率:此項指標(biāo)的達(dá)成與否,不僅關(guān)系到準(zhǔn)時交模具客戶,也直接關(guān)系到本公司生產(chǎn)的是否順利及時,以及生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)水平,對如此低的目標(biāo)
達(dá)成率,建議組成跨部門的問題解決小組,集中進(jìn)行管理跟進(jìn),必要時由副總或總經(jīng)理牽頭跟進(jìn);
模具生產(chǎn)準(zhǔn)時達(dá)成率和零件送檢合格率:從加強部門內(nèi)的管理入手,完善相應(yīng)跟進(jìn)制度(如計劃的執(zhí)行跟進(jìn)和不良自控統(tǒng)計,根據(jù)不良自控統(tǒng)計和品質(zhì)
不良統(tǒng)計,對每項不良進(jìn)行對策并形成標(biāo)準(zhǔn),防止或減少下次不良再發(fā))和執(zhí)行的力度入手解決;
部分目標(biāo)之統(tǒng)計合理性和跟進(jìn)情況:
每月客戶書面投訴不超過5次:此項指標(biāo)的統(tǒng)計實用性或者說考核目的值得檢討,從統(tǒng)計結(jié)果看,5月至11月份客戶均沒有針對市場部之書面投訴,但
不等于客戶沒有投訴,所以建議對需統(tǒng)計的投訴再次進(jìn)行明確界定,不管是書面投訴還是通過其它途徑的投訴都必須認(rèn)真進(jìn)行分析處理;同時由于該指標(biāo)是本部門對自已的考核,更需要注意信息收集的渠道和全面性;
每月錯漏檢次數(shù):此項指標(biāo)是注塑部對品質(zhì)的統(tǒng)計考核,但整個年度僅有元月有統(tǒng)計數(shù)據(jù),對相關(guān)性數(shù)據(jù)的統(tǒng)計需要連續(xù)性和必需按規(guī)定執(zhí)行是特別
重要的,跟進(jìn)人員對如此統(tǒng)計結(jié)果應(yīng)進(jìn)行確認(rèn);否則,任何指標(biāo)都是一紙空文.我個人認(rèn)為,以上部分指標(biāo)沒有達(dá)成,有以下部分原因:
并非目標(biāo)過高,而是先期對達(dá)成目標(biāo)沒有進(jìn)行詳細(xì)策劃,和有沒有具體的為達(dá)成目標(biāo)定出可操作性措施;
在當(dāng)月目標(biāo)沒有達(dá)成后,部門所制定解決對策是否是對問題進(jìn)行仔細(xì)分析后根據(jù)實際情況制定,換句話說可能存在沒有對所發(fā)現(xiàn)原因進(jìn)行解剖分析找到
真正有效的解決辦法;
從制定的措施上,需要一定的可操作性,即是根據(jù)真正原因而制定,同時改善的措施有無有效落實,或落實到何種程度;從表面形式上看,雖然有專人跟
進(jìn),但對對策的跟進(jìn)效果或?qū)Σ叩暮侠硇詻]有或根本沒有能力進(jìn)行確認(rèn)驗證;
措施跟進(jìn)驗證人員必須深入實際,對其對策的合理性和可操作性進(jìn)行調(diào)查了解,必要時及時組織進(jìn)行檢討再對策;作為考評組織者,對連續(xù)不能達(dá)成的,沒有采取專題會議或作為嚴(yán)重關(guān)注事項呈報公司高層進(jìn)行討論解決;建議生產(chǎn)部門內(nèi)部制定不良點數(shù)管理指標(biāo)并進(jìn)行統(tǒng)計分析;
第8頁/共11頁建議對所有目標(biāo)再次進(jìn)行提升(包括一年內(nèi)有部分沒有達(dá)成之目標(biāo)),因為客戶和市場不會因為我司目標(biāo)達(dá)成率低而降低要求.
以上僅為我個人的看法,具體是否為相關(guān)目標(biāo)不適合?還是對目標(biāo)達(dá)成還有其它原因,這是需要大家討論和思考的;
其它品質(zhì)部統(tǒng)計內(nèi)容說明:
A.供應(yīng)商來料的品質(zhì)合格率也相對較低,隨著零件產(chǎn)品的分開,有所好轉(zhuǎn)但還需后續(xù)關(guān)注并跟進(jìn);
B.從上表一至表四可以看出,不管是塑膠產(chǎn)品合格率(平均97.1%)還是模具送檢之合格率(平均97.06%),均沒有達(dá)成98%之目標(biāo)值;塑膠二次加工之統(tǒng)計結(jié)果相
對更低一些,合格率達(dá)到92.68%;低批次合率意味著產(chǎn)品品質(zhì)水平低,隱含著合格的產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性存在著不確定;
C.另:注塑類產(chǎn)品整體退貨率相對數(shù)量比較平穩(wěn),但絕對數(shù)量不小,要達(dá)到客戶要求,必須將絕對退貨數(shù)量降低,但此還不包括生產(chǎn)中產(chǎn)生之不良品.
模具類產(chǎn)品之平均合格率97.06%,此只是對送檢產(chǎn)品之檢查評估,從模具加工前期來說,部分模具零件沒有送檢,同時從客戶投訴或反應(yīng)不良信息來看,模具設(shè)計的合理性(如D040客戶提出的PF06266有關(guān)行位的問題)或裝配中對問題的解決(修模后模具的排氣,注塑部反應(yīng)最多)是需要引起重視的.
D.客戶要求在不斷提高,如客戶南星要求零缺陷(10PPM),立志凱對產(chǎn)品要求雖沒有明確說明是多少PMM,但拉上出現(xiàn)不良就有可能投訴索賠;一些新的客戶如
韋巴斯特對我司品質(zhì)目標(biāo)都是PPM控制要求,就我司現(xiàn)在每月退貨情況,按PPM計算平均已達(dá)1700PPM,此距客戶要求太遠(yuǎn);
同樣,從制程不良情況分析,不良率很難通過PPM去控制,但我司內(nèi)部如平均98%合格率控制,就很難保證交貨客戶之合格率提高;換句話說,我司內(nèi)部合格率
達(dá)到100%,在客戶處還有可能有不良產(chǎn)生,這是需要相關(guān)各位考慮的;
特別需要說明書的是,,生產(chǎn)加工中對不良點數(shù)沒有加以有效的管理,一方面會造成生產(chǎn)中不良過高,同時不利于生產(chǎn)中或內(nèi)部的品質(zhì)控制;
七、對質(zhì)量管理體系運行之看法:
ISO9001品質(zhì)管理體系本身就是為品質(zhì)控制而建立,其運行的有效與否直接關(guān)系品質(zhì)成敗,現(xiàn)在客戶通常以TS16949所用工具或6δ進(jìn)行要求,一套成熟的系統(tǒng)充其量從品質(zhì)控制的角度只能達(dá)到60分,但從現(xiàn)有運行狀況(內(nèi)審)及平時各部門對問題的處理可以看出,體系本身處于不斷完善過程中,這也是為什么年度品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成率低下之原因之一;
所以,對體系方面之問題,我建議對涉及相應(yīng)部門的問題,應(yīng)由關(guān)系部門提出方案,如果由非關(guān)系部門提出意見,而其關(guān)系部門本身沒有更好之措施,則請關(guān)系部門無條件執(zhí)行,針對短時間內(nèi)不能界定或一時不能理順的,我認(rèn)為有必要由副總或總經(jīng)理裁定執(zhí)行,強制執(zhí)行兩個月或三個月后根據(jù)實際運行數(shù)據(jù)再確定,這樣可以解決一部分問題;而對于部分部門已有提出實施計劃,公司對計劃無異議的,必須考慮相應(yīng)配套跟上,正如丁專員郵件中所說,ISO不是口號,而是實際的付出,行動的配合!作為體系維護之文控中心,對文件的實施情況或文件的完善到何種程度必須清楚,對文件之漏洞必須認(rèn)真對待并即時修訂,跟進(jìn)并確保其持續(xù)有效;以防止由于體系文件界定不清晰而造成之運作不順;
八、品質(zhì)部后續(xù)相關(guān)配置要求:
1.人員建設(shè)跟不上公司發(fā)展需要,公司的不斷拓展需要不同的人才,僅有高層并不能完成所有工作,基層人員編制也是特別重要,而且直接關(guān)系產(chǎn)能/成本/品質(zhì)
和交期;所以基層人員的狀態(tài)也決定成敗。建議對人力資源作好長期規(guī)劃。包括所有員工的招聘,考核,轉(zhuǎn)正,調(diào)薪等需要有一套比較透明的制度來約束規(guī)范,同樣人力資源控制也需要有應(yīng)急方案。
2.根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模和公司對品質(zhì)控制的成本劃分,來決定對品質(zhì)部人員需求配置;這樣利于品質(zhì)控制相關(guān)措施的實施,如果人員配置跟不上,具體控制
措施也是無法實施的(如CPK,GR&R,控制圖等品質(zhì)管理技術(shù)的使用);
3.從品質(zhì)管理的角度出發(fā),品質(zhì)部需要將品質(zhì)檢測和品質(zhì)控制分開,現(xiàn)有人員配置只能滿足于部分品質(zhì)檢測;所以品質(zhì)部急需配置相應(yīng)人員來處理相關(guān)品質(zhì)
技術(shù)的導(dǎo)入應(yīng)用和相關(guān)品質(zhì)管理跟進(jìn).
4.品質(zhì)部現(xiàn)有測量儀器,從測量應(yīng)用情況,三次元和工具顯微鏡相對使用緊張;按每天8小計算,其中平均有7.5個小時工顯在使用中,利用率94%,而三次元最少平均約有7個小時在使用,利用率88%,公司在模具生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大的同時,必須要考慮相應(yīng)檢查設(shè)備的同步配置;在模具訂單在每月50套基礎(chǔ)(11月份62套)上再增加五分之一時,必須考慮工顯的配置;如果增加三分之一或有大模具或大產(chǎn)品,則必須考慮三次元的配置;
5.品質(zhì)部是為生產(chǎn)部門服務(wù)的,品質(zhì)部的存在就是為了在控制品質(zhì)的同時,生產(chǎn)部門能夠降低成本,但這并不意味著只要是生產(chǎn)出的產(chǎn)品就能交貨客戶;從公
第9頁/共11頁司的角度出發(fā),降低成本費用擴大利潤空間是根本目的,但達(dá)到此目的前提是優(yōu)良的品質(zhì)、客戶滿意度和客戶的忠誠度即持續(xù)合作的前景;所以從此角度出發(fā),當(dāng)產(chǎn)品決定在我公司生產(chǎn)開始,每個生產(chǎn)部門及品質(zhì)控制部門,必須全力以赴考慮的是在現(xiàn)有生產(chǎn)及資源條件下如何最大可能的達(dá)到客戶滿意,而并非是考慮此產(chǎn)品客戶能否使用或以試試看的心態(tài)交給客戶看看再說,甚至有交貨客戶不投訴就認(rèn)為說產(chǎn)品要求并不高,導(dǎo)致從內(nèi)部控制有放松思想.這樣做的結(jié)果最終只有一個,就是我司的產(chǎn)品即使合格也只能是勉強達(dá)到客戶要求,如果客戶要求提高則基本全是不合格品,并造成品質(zhì)的持續(xù)不穩(wěn)定.
九、上年度資料參考內(nèi)容:
序號目標(biāo)名稱考核目標(biāo)對象值≤2%≤2%≥95%≥95%≥90%≥98%≤5次≥96%≥95%≥96%≥95%≥96%≤5%≥96%≤5次≤5%100%≥2次201*公司質(zhì)量目標(biāo)達(dá)標(biāo)率之評估匯總(供參考)1月3.89%92.94%100.0%295.00%100.0%97.70%97.5%84.62%3.24%97.06%44.93%100%5平均值達(dá)成率統(tǒng)計
2月5.00%89.60%100.0%395.24%100.0%99.45%85.6%80.00%1.47%90.00%35.67%100%33月9.32%90.27%100.0%1096.28%92.23%97.96%95.1%93.33%1.25%99.49%79.09%100%94月0.98%96.52%100.0%299.02%91.37%96.30%98.3%77.78%7.44%89.47%35.34%100%185月3.10%96.45%100.0%597.91%78.25%98.68%98.4%85.00%8.21%98.31%55.35%100%56月2.05%93.32%100.0%100.0%1098.31%84.25%90.43%98.0%26.92%8.53%96.05%32.40%100%87月3.29%86.74%10.00%100.0%1796.81%69.57%97.60%98.8%62.50%3.91%78.26%03.58%100%68月3.07%3.07%93.74%54.55%100.0%3996.96%78.22%96.39%98.6%0.00%4.43%81.31%06.05%100%39月23.38%23.38%78.69%40.00%100.0%17795.02%52.99%98.46%99.0%84.21%9.25%90.96%02.77%100%410月24.01%24.01%90.46%16.67%100.0%1397.26%82.64%94.60%98.4%92.31%14.31%94.02%216.61%100%311月1.69%1.69%93.73%75.00%22.73%100.0%1590.79%60.76%97.53%98.5%92.86%14.84%95.63%373.18%100%512月8.05%8.05%99.62%69.23%100.0%1190.30%58.16%95.38%100.0%80.00%6.90%96.72%331.91%100%612.55%12.04%91.84%87.50%35.53%100.0%2596%79%97%97%72%7%92%104.74%100%616.7%16.7%25%50%0%100%33.3%58%16.7%66.7%91.7%0%41.7%41.7%66.7%50%100%100%市場部市場部市場部市場部計劃部市場部市場部倉庫品質(zhì)部生產(chǎn)部技術(shù)部計劃部品質(zhì)部計劃部生產(chǎn)部市場部行政部行政部123456789101112131415161718(五金、注塑產(chǎn)品類)品質(zhì)部客戶退貨率注塑產(chǎn)品客戶退貨率納期達(dá)成率顧客滿意率T3合格率客戶投訴處理及時率每月客戶書面投訴不超過5次來料準(zhǔn)時率來料批次合格率工程圖紙準(zhǔn)確率設(shè)計準(zhǔn)時達(dá)成率模具生產(chǎn)準(zhǔn)時達(dá)成率品質(zhì)部計劃部市場部公司市場部市場部采購采購技術(shù)部技術(shù)部模具部注塑部批量巡檢注塑部不合格率注塑部生產(chǎn)準(zhǔn)時注塑部達(dá)成率每月錯漏檢次數(shù)客戶對產(chǎn)品質(zhì)量投訴新員工培訓(xùn)合格率每月組織的培訓(xùn)次數(shù)品質(zhì)部品質(zhì)部行政部行政部
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