201*年材料設(shè)備管理工作總結(jié)

201*年工作總結(jié)

回顧過去一年的工作，我在公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的支持與幫助下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，較好的完成了自己的本職工作。特別是來到青島以后，工作模式和方式的轉(zhuǎn)變，讓我我學(xué)到了很多的東西，同時也發(fā)現(xiàn)自己還存在很多的不足，現(xiàn)將過去一年的工作總結(jié)如下：

來青島之前，我主要在臨沂協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)整理和疏導(dǎo)每月材料單據(jù)的打印、監(jiān)理記賬、相關(guān)資料和報表的匯總等等，通過領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教和同事們的幫助，我掌握了材料單據(jù)處理的傳遞流程和材料管理的一些內(nèi)容，在領(lǐng)導(dǎo)身上學(xué)會了如何面對繁雜瑣碎的大量事務(wù)性工作，自我強化工作意識，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜辦理各項事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，避免疏漏和差錯，至今基本做到了事事有著落。但是我還欠缺在材料現(xiàn)場和人員管理方面的經(jīng)驗，在向項目材料員貫徹公司各項制度時還缺少一貫到底的執(zhí)行力，在同項目領(lǐng)導(dǎo)交流時還缺少應(yīng)有的自信和自我完全表達的能力，經(jīng)過深刻的自我反思我覺得還是我自己理論知識不足，打鐵還需自身硬，在以后的工作過程中我應(yīng)該針對自身存在的不足，加強理論知識學(xué)習(xí)，有意識的進行自我訓(xùn)練。

來青島之后，我經(jīng)過短暫的適應(yīng)與轉(zhuǎn)變，投入工作以后才發(fā)現(xiàn)自己要學(xué)的東西越來越多；在水電現(xiàn)場管理方面，有很多的材料我還都叫不出名字來，更不知其具體的用途，何談對其價格和質(zhì)量優(yōu)劣的判斷；更不知如何管理、如何控制成本；在土建現(xiàn)場管理方面，面對工期與材料管理的部分沖突，我往往是縱容了部分不合理的管理現(xiàn)象，從而造成了材料現(xiàn)場管理的混亂和材料浪費現(xiàn)象的發(fā)生；在合同管理方面，我沒有做到對每一份采購合同進行嚴(yán)格把關(guān)，部分合同直接推到公司，一心想著還有公司領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，卻忽略了自己應(yīng)有的責(zé)任和義務(wù)；在計劃與日進場管理方面，對項目材料員的管理力度還不夠，致使部分采購計劃與日進場流于形式，成了簡單地資料整理與匯總，從而失去了其原有的管理與約束的作用；在周材管理方面，沒有深入的進行監(jiān)督，在周材臺賬記錄和進出場驗收的過程監(jiān)管上做的不夠好；在廢料處理上，至今沒有擺脫以前的怪圈，發(fā)現(xiàn)了很多問題，也上報了，但仍缺少行之有效的方法改變現(xiàn)狀；在運輸和機械費用管理方面，對部分工程的運輸協(xié)議和機械合同過問較少，簽訂不及時，從而無法系統(tǒng)的管理具體的材料運輸和機械使用，致使部分工程黨的運輸費用和機械費用過高；在內(nèi)業(yè)資料管理方面，下半年以來，沒有做到按月系統(tǒng)的進行檢查，缺少對材料員的督促，從而造成了部分工程的材料內(nèi)業(yè)資料滯后；在市場調(diào)查方面，來青島之后我很少去相關(guān)的材料市場調(diào)查價格，尤其在小型材料這塊，致使部分小型材料的價格偏高。

在新的一年里，我打算從以下幾個方面強化自己的工作。一、加強自身學(xué)習(xí)，努力提高自己理論水平和具體工作的操作能力，更好的為項目做好服務(wù)；重點培養(yǎng)自己工作韌勁和執(zhí)著，做到不隨意降低自我要求的標(biāo)準(zhǔn)，從而提升自己的工作執(zhí)行力。

二、加強同項目領(lǐng)導(dǎo)溝通交流，從而在工作上得到他們更多的支持與幫助；定期召開管理培訓(xùn)會，讓一線的材料員樹立正確的工作意識，掌握正確的工作方法

三、強化合同管理，參與項目物資采購合同、運輸協(xié)議、周材機械租賃、施工機械等合同內(nèi)容的審查，參與勞務(wù)合同中材料管理方面制定。

四、強化過程管理，參與施工一線材料管理的具體過程，發(fā)現(xiàn)工作中的不足，從而完善工作上的漏洞。從材料的數(shù)量、質(zhì)量、使用、成本四個方面加強過程監(jiān)督與控制，時刻牢記信任不能代替監(jiān)督。

五、加強市場調(diào)查，定期到青島相關(guān)材料市場調(diào)查價格，計劃以此為基礎(chǔ)，定期制定材料價格執(zhí)行指導(dǎo)表，加強對進場材料尤其是小型材料的價格監(jiān)管，進而達到降低成本、更好的服務(wù)項目。

感謝各位領(lǐng)導(dǎo)和同事在過去一年里的關(guān)心和幫助，新的一年里，必將還有新的或更為復(fù)雜的困難等著我，但我相信時時刻刻都還會有公司領(lǐng)導(dǎo)的呵護與支持、都有各位同事的關(guān)心與幫助，我有信心去面對，有決心去處理好。

吳晨201*年1月24日

擴展閱讀：201*年設(shè)備工作總結(jié)及13年工作安排

煉鐵廠201*年設(shè)備工作總結(jié)

及201*年工作安排

第一部份201*年設(shè)備工作總結(jié)

201*年煉鐵廠在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心、支持、指導(dǎo)和幫助下，在公司管理部門、及各兄弟單位的協(xié)作、配合下，煉鐵廠全體人員發(fā)揚陜鋼集團“一盤棋”的思想和“5+2”“白+黑”的精神，在克服了生產(chǎn)設(shè)備投入使用時間不長、基礎(chǔ)設(shè)施不完善、員工實際操作經(jīng)驗不足的實際困難，我們立足內(nèi)部，細(xì)化管理，科學(xué)規(guī)劃，創(chuàng)新工作，各項設(shè)備管理作業(yè)框架已基本形成；煉鐵設(shè)備運轉(zhuǎn)連續(xù)性要求高，每個單臺設(shè)備的運轉(zhuǎn)好與壞直接影響整個高爐的生產(chǎn)。我們在201*年度的基礎(chǔ)上完善201*年的設(shè)備管理工作安排，實行設(shè)備包片、責(zé)任到人的方法，效果明顯。在公司年度生產(chǎn)任務(wù)下達之初，就如何分解160萬噸生產(chǎn)任務(wù)，響應(yīng)公司號召，在困難面前積極應(yīng)對，實現(xiàn)扭虧為盈的目標(biāo)。我們積極組織設(shè)備管理有關(guān)人員就201*年的生產(chǎn)形式、設(shè)備狀況、備件材料等作了詳實可行的分析，最后確定了201*年設(shè)備管理工作安排，任務(wù)分解和考核，并且上報公司認(rèn)可。煉鐵廠在年初1#爐投運不長時間，2#爐8月中旬才投運的前提下，1-10月份1#、2#高爐累計取得了生鐵110萬噸的驕人成績，煉鐵廠在剩余的時間內(nèi)肯定能完成年設(shè)計產(chǎn)量，完成公司下達的年生產(chǎn)計劃任務(wù)。為實現(xiàn)年終目標(biāo)，在生產(chǎn)中我們制訂了設(shè)備點檢定修制，要求崗位人員和設(shè)備維護人員互相配合，參與到設(shè)備保養(yǎng)維護中來，對出現(xiàn)隱患的設(shè)備及時排除故障。在職能部門領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，在廣大員工的積極配合下，煉鐵廠實現(xiàn)了全年設(shè)備故障休風(fēng)率≤0.12%,環(huán)保設(shè)備同步運行率≥98%的優(yōu)異成績，完成了既定目標(biāo)。同時這些成績得利于公司的正確領(lǐng)導(dǎo)，也得利于廣大員工的大力支持，在這里我們表示深深的感謝�，F(xiàn)在就對近一年來設(shè)備工作總結(jié)如下：

煉鐵廠設(shè)備科

一、設(shè)備各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的不斷提升，為穩(wěn)定生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)

1、1-10月份煉鐵作業(yè)區(qū)所轄設(shè)備事故故障停機率累計平均值為：14.95‰，相比較同類新高爐指標(biāo)有大幅降低，最高值為2月份1#高爐的42.81‰，其中分別于3、5、6、7、8和9月份無設(shè)備事故休風(fēng)。

2、5-7月份煉鐵廠輔材消耗（元/噸）累計平均值為16.37元/噸鐵，略高于考核指標(biāo)，8-10月份煉鐵廠輔材消耗（元/噸）累計平均值為14.71元/噸鐵，比考核指標(biāo)降低。

3、1-10月份累計查處120多項設(shè)備隱患，隱患整改率達99.7％；完成等大小技改技措項目40多項。

根據(jù)各指標(biāo)數(shù)據(jù)顯示，整體看設(shè)備故障(事故)停機率較低,設(shè)備維護力度加大、備件管理措施得當(dāng)和隱患整改、技改技措等工作得以落實，備件材料消耗費用有一定下降，設(shè)備總體運行狀況較好。但9月29日16：33至10月3日16：002#高爐爐頂下閥箱流調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)關(guān)不到位，高爐休風(fēng)對下閥箱進行整體更換，對生產(chǎn)造成的影響比較大。

二、設(shè)備基礎(chǔ)管理工作的扎實開展，為設(shè)備管理工作提供了堅強的軟件保障

1、因地制宜、結(jié)合煉鐵廠實情，依照設(shè)備點檢定修制的要求，層層細(xì)化各區(qū)域設(shè)備包機維護職責(zé)范圍，建立健全各項設(shè)備管理規(guī)章制度，陸續(xù)完成《煉鐵廠設(shè)備點檢管理制度》，《關(guān)鍵設(shè)備管理制度》、《設(shè)備潤滑管理制度》、《煉鐵廠電機管理制度》、《設(shè)備設(shè)施管理程序》、《煉鐵廠油品管理制度》、《特種設(shè)備管理制度》、《煉鐵廠物料控制管理辦法（暫行）》、《煉鐵廠臨時用電管理規(guī)定（暫行）》、《煉鐵廠維保單位電氣負(fù)責(zé)人職責(zé)》、《煉鐵廠電氣設(shè)備清灰檢查制度》及相關(guān)記錄表，即將編寫擬定《煉鐵廠車輛油品管理規(guī)定》、《煉鐵廠工具材料管理規(guī)定》和《煉鐵廠故障（事故）管理規(guī)定》等制度、實施細(xì)則。

煉鐵廠設(shè)備科

2、鑒于煉鐵廠生產(chǎn)線設(shè)備投運不久，各種設(shè)備處于磨合狀態(tài)，因此故障頻發(fā)，為此我們編制規(guī)范的技術(shù)管理數(shù)據(jù)有待于進一步摸索，現(xiàn)正逐步按公司規(guī)范、體系審核要求和固定資產(chǎn)明細(xì)編制形成設(shè)備規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備分項明細(xì)；各區(qū)域設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程編寫已基本完成，各區(qū)域設(shè)備備件明正在完善，年底可具備ERP登陸前期條件；因設(shè)備投入使用時間不長、主要生產(chǎn)設(shè)備中關(guān)鍵部位到目前為止尚未開蓋檢修過，基于此“四大標(biāo)準(zhǔn)”中檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的初步編制工作也基本于10月份完成。

3、根據(jù)設(shè)備使用運行狀況，201*年至201*年尤其是今年以來、對經(jīng)常制約生產(chǎn)穩(wěn)定組織和產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備隱患、缺陷及防護裝置進行改進、改造，完成如下項目：1#爐出鐵場彩鋼瓦更換；噴煤制粉煙氣自循環(huán)系統(tǒng)改造；煉鐵廠一期鼓風(fēng)機低壓供電改造；風(fēng)機房增設(shè)安裝儲氣罐；1#高爐輸送煤粉改造；噴煤系統(tǒng)加裝振動篩；2#高爐爐頂智能潤滑改造；磨機檢修起重設(shè)備改造；液壓泥炮打泥量檢測改造；2#高爐爐頂下閥箱氮氣密封系統(tǒng)改造；原料二期主控增加工控機；礦焦槽皮帶除塵管道吸塵口改造；轉(zhuǎn)運站除塵及地倉除塵集中灰倉放灰口吸塵管改造；2#高爐噴煤支管改造；熱料皮帶增設(shè)消防管道；減緩1#水渣皮帶坡度改造；原料地倉除塵管道及除塵罩的改造；布袋除塵操作電腦移至高爐主控室操作；高爐料罐料位計改造；除塵器卸灰點二次揚塵及返礦皮帶落料點揚塵治理；爐底過濾器做保護墻改造；J1、K2皮帶安裝除鐵器改造；1#高爐槽上除塵改造等。

4、結(jié)合設(shè)備在近一年生產(chǎn)期間的使用運行情況，組織好生產(chǎn)和工況備件、材料和機加工件的計劃編報、審定和前期技術(shù)管理工作，年底將逐步清理核定易耗易損件明細(xì)，切實做好維修費用成本控制；對于煉鐵廠備件消耗，近一年的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)累計統(tǒng)計，編制201*年度備件費用計劃，按照周期準(zhǔn)備供應(yīng)；同時也加強了煉鐵廠區(qū)域修舊利廢和對爐頂設(shè)備的維護力度，盡最大努力減少消耗、

煉鐵廠設(shè)備科

降低成本，確保高爐正常運行。

5、按公司設(shè)備固定資產(chǎn)管理規(guī)范要求，收集并逐步形成固定資產(chǎn)造冊登記、建檔工作，配合資產(chǎn)結(jié)算審查單位基本完成固定資產(chǎn)價值分?jǐn)偂⒔◣さ裙ぷ�；根�?jù)生產(chǎn)線設(shè)備運行狀態(tài)、存在的隱患缺陷等統(tǒng)籌制定完成了201*年度檢修預(yù)排計劃和新增技改項目，完成項目編制和申報。

三、認(rèn)真開展好以點檢為核心的設(shè)備維護工作，使設(shè)備處于長周期安全運行的態(tài)勢

1、按照《煉鐵廠點檢定修制》和《煉鐵廠主要生產(chǎn)設(shè)備包機責(zé)任明細(xì)》，從煉鐵廠領(lǐng)導(dǎo)開始、層層分解落實對主要、關(guān)鍵設(shè)備的管理，已經(jīng)基本形成點檢維護全員參與群防群控的局面。目前、各車間設(shè)備跟班運行維護、日常點巡檢和分區(qū)域?qū)�業(yè)點檢工作按公司管理規(guī)范結(jié)合生產(chǎn)組織現(xiàn)有特性有序開展。根據(jù)點檢與維護標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)域組織點巡檢工作,對查出的設(shè)備隱患、缺陷有記錄并及時整改，1-10月份累積檢查出隱患121項，整改120項，隱患整改率達99.1％；同時也在不斷規(guī)范完善點檢信息反饋、設(shè)備缺陷隱患、主要生產(chǎn)設(shè)備檢修臺賬、高爐區(qū)域和關(guān)鍵設(shè)備運行狀況監(jiān)護、設(shè)備事故(故障)等記錄、臺帳，收集累計各項基礎(chǔ)數(shù)據(jù)指標(biāo)，將數(shù)據(jù)指標(biāo)層層分解落實到各區(qū)域。

2、為確保生產(chǎn)順行，今年從1月份以來，充分利用外部環(huán)境和工藝休風(fēng)等時間，按月度分別有重點、有計劃、有準(zhǔn)備實施檢修，1-10月份累計檢修13項次，檢修實施率達96.8％，年修項目穿插在月檢修計劃中、有組織地實施，目前大部份項目已經(jīng)完成；同時也加強了對外委檢修單位的協(xié)調(diào)管理，融合帶動外部檢修力量，將其維檢工作也納入分廠的點檢網(wǎng)絡(luò)，也將試行把《檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》和《檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》分臺套細(xì)化外委檢修計劃量定額、時間定額和組織實施技術(shù)交底等項目前期管理工作，嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)。

煉鐵廠設(shè)備科

3、面臨嚴(yán)竣的生產(chǎn)形勢，在公司設(shè)備例會及設(shè)備管理培訓(xùn)講座上，公司領(lǐng)導(dǎo)要求我們：“用心熟悉業(yè)務(wù)，精于技術(shù)，能解決具體問題”，“強化執(zhí)行力，提高創(chuàng)新力，增強凝聚力”，“人盡其才，機盡其速，時盡其效，物盡其用，資盡其用”在克服重重困難，能夠立足內(nèi)部，細(xì)化管理，科學(xué)規(guī)劃，創(chuàng)新工作。同時在思想政治意識、職業(yè)道德修養(yǎng)、責(zé)任心、使命感和成就感等方面對職工進行引導(dǎo)。三個季度以來我們累計組織職工180余人次進行設(shè)備專業(yè)培訓(xùn)。參照公司下發(fā)《設(shè)備管理（點檢定修）制度》，完善煉鐵廠點檢定修制作業(yè)框架。

四、不斷提高備件管理水平，為公司的降成本工作作出了貢獻

1、一年來設(shè)備備件管理不斷總結(jié)積累經(jīng)驗，基本摸索出千余臺套設(shè)備易損、易耗件的更換周期和消耗定額，做到備件計劃申報和審核工作的準(zhǔn)確、合理、統(tǒng)一和嚴(yán)肅性，使備件消耗定額與儲備定額、加工制造供貨周期能相互銜接；于10月份完成全線設(shè)備備件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、基本形成明細(xì)，擬計劃在年底前完成大型生產(chǎn)、事故件明細(xì)合理的確定，配合公司作好按期分?jǐn)偣ぷ鳎?/p>

2、備件材料消耗指標(biāo)1-10份累計平均為14.71；通過總結(jié)分析，備件材料消耗下降的原因是生產(chǎn)備件供貨周期和大型事故件部份進入生產(chǎn)成本的較少；對于如何減少備件消耗定額與儲備定額、降低成本，作業(yè)區(qū)在管理上下功夫，對各區(qū)域?qū)訉臃纸獬杀局笜?biāo)的思想已經(jīng)貫輸；易耗品擬按年度編排計劃，消耗使用按每月和每季編排控制領(lǐng)用；

3、日常作業(yè)中不斷開展設(shè)備零部件的修舊利廢，采用新技術(shù)、新工藝完善備件在長壽化方面的應(yīng)用，如：爐頂智能潤滑脂的改造、電氣現(xiàn)場檢測元件改進和改進等，推進了設(shè)備的修、配、改工作，完成大小技改技措項目22項；

4、備件管理尤其是倉儲管理在去年的基礎(chǔ)上取得了長足進步，按照公司要求嚴(yán)把收發(fā)兩道關(guān)，倉儲做到帳目清楚，日清月結(jié)、定期盤庫，合理規(guī)劃備件分

煉鐵廠設(shè)備科

區(qū)擺放，完善備件管理相關(guān)制度、增設(shè)相應(yīng)的防盜設(shè)施，通過持續(xù)不斷的清倉查庫、摸清家底活動，及時反映出備件超儲、積壓、不足和質(zhì)量等方面的信息，周期性調(diào)整備件計劃量，最終使儲備能夠達到結(jié)構(gòu)最優(yōu)化、資金占用合理化的目的；當(dāng)然、上半年清倉查庫工作反映出作業(yè)區(qū)庫存較多的問題，作業(yè)區(qū)也采取了相應(yīng)措施，控制計劃的申報、嚴(yán)把審核質(zhì)量關(guān)、縮短儲存周期，杜絕以領(lǐng)代耗，加強信息溝通，嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)貴重材料和備件的管理規(guī)定等。

五、積極對職工開展設(shè)備專業(yè)技能培訓(xùn)，為設(shè)備操作、維護和檢修提供了有力的保障

1、一年以來，通過有計劃、有針對性地對職工進行設(shè)備相關(guān)理論和實踐培訓(xùn)，采取以老帶新、新老結(jié)合的培訓(xùn)方式，共開展理論和實作培訓(xùn)230人次大大提高設(shè)備操作、維護人員的整體業(yè)務(wù)技能水平；尤其是、貫徹執(zhí)行漢鋼公司上半年經(jīng)濟活動分析會會議精神,強化生產(chǎn)崗位操作人員“學(xué)設(shè)備規(guī)程,用設(shè)備規(guī)程”指示，組織生產(chǎn)操作崗位人員（生產(chǎn)四個部、生產(chǎn)準(zhǔn)備部和外委行車操作工）參加相應(yīng)區(qū)域規(guī)程學(xué)習(xí)和抽背活動；設(shè)備維護人員（機械流體部、水處理部、電氣部、生產(chǎn)準(zhǔn)備部）參加崗位技能知識競賽。

2、作業(yè)區(qū)不斷灌輸“堅持立足崗位、通過自學(xué)和崗位實踐成材”，同時還多次組織職工到外單位參觀學(xué)習(xí)，借鑒其先進經(jīng)驗，以補己不足；通過對職工進行的有針對性、有梯次的培訓(xùn)活動的開展、不斷培養(yǎng)新人，涌現(xiàn)出了一大批技術(shù)骨干，作業(yè)區(qū)設(shè)備維護隊伍在去年基礎(chǔ)上得到明顯的成長,大力保障了生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運行，為201*年實現(xiàn)公司下達的產(chǎn)量目標(biāo)創(chuàng)造了有利條件。

3、結(jié)合201*年生產(chǎn)線不斷進行開發(fā)新產(chǎn)品、更新工藝的實施，設(shè)備基礎(chǔ)管理也函蓋配合了新工藝、新技術(shù)的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和應(yīng)用；在學(xué)習(xí)和培訓(xùn)的實踐中持續(xù)組織舊件修復(fù)、尤其是鉆桿等部件的修復(fù)利用和改進，摸索出對原1#開

煉鐵廠設(shè)備科

口機改進、爐頂設(shè)備使用維護和潤滑等方面的經(jīng)驗。

4、201*年是設(shè)備管理規(guī)章制度的規(guī)范完善年，作業(yè)區(qū)展開了與設(shè)備管理相關(guān)的“點檢定修制”學(xué)習(xí)，使得漢鋼公司設(shè)備管理的理念、精髓和程序深入到基層職工心中，規(guī)范和理順了設(shè)備作業(yè)流程；在加強職工業(yè)務(wù)培訓(xùn)同時，作業(yè)區(qū)還從思想上對職工進行職業(yè)道德修養(yǎng)教育，通過作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教以及多次開展的關(guān)于職工思想教育的座談會，使帶有組織性差、紀(jì)律散漫等不良風(fēng)氣的部份職工逐步轉(zhuǎn)變?yōu)樽裾率丶o(jì)，甘于奉獻、勇于進取的合格職工。

第二部份201*年設(shè)備工作安排

201*年煉鐵廠作業(yè)區(qū)設(shè)備工作取得了一定的成績，但困難和不足同在。展望201*年，我們充滿信心，針對當(dāng)前存在的困難和不足，規(guī)劃發(fā)展，有以下幾方面的安排：

一、必須努力提高點巡檢水平，降低事故故障停機率，確保設(shè)備長周期穩(wěn)定運行

1、為提高點檢員工的維護與點檢作業(yè)水平，分批分期逐步加強對設(shè)備規(guī)程及各項規(guī)章制度、尤其是各類設(shè)備專業(yè)點檢基礎(chǔ)知識和診斷技術(shù)的學(xué)習(xí)。持續(xù)不斷熟悉設(shè)備秉性、修訂完善“四大”標(biāo)準(zhǔn)，推行點檢與定修、預(yù)修制相結(jié)合，設(shè)備技術(shù)狀況和維護等。

2、進一步加強對外委檢修單位的管理，融合帶動外部檢修力量、和諧發(fā)展，在作業(yè)區(qū)的點檢維護網(wǎng)絡(luò)中對其推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)控制，形成群防群控的有利態(tài)勢；逐步試行把主要生產(chǎn)設(shè)備的《檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》和《檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》分解細(xì)化到委外檢修計劃量定額、時間定額、組織實施和技術(shù)交底等項目前期管

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理工作中去，嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，對長期以來形成的“檢修后開機不利”的情況要有所改觀。

3、全員參與、逐步實現(xiàn)操檢合一的設(shè)備保障局面，切實減少由于操作引發(fā)的設(shè)備事故故障，加強操作崗位對設(shè)備的進一步認(rèn)識、尤其是電氣方面的知識培訓(xùn)，推行點檢員崗位責(zé)任制，使設(shè)備事故、故障停機率與今年相比，有3～5‰的降幅，為生產(chǎn)再創(chuàng)良好的設(shè)備保障條件。

4、要實施點檢標(biāo)準(zhǔn)化、掌握設(shè)備主動權(quán)，必須做到以點檢為中心，以控制運行中的突發(fā)事故為目標(biāo)，使設(shè)備長周期穩(wěn)定運行；我作業(yè)區(qū)日常、周期點檢由機、電、水、準(zhǔn)備和生產(chǎn)等區(qū)域承擔(dān)，在點檢中擬逐步形成“四定”的管理模式，即：預(yù)先設(shè)定設(shè)備故障點，做到相關(guān)設(shè)備崗位的點檢員心中有數(shù)；對設(shè)備劣化傾向?qū)嵤┒ㄏ蚨�量管理，掌握其臨界點；定標(biāo)準(zhǔn)化的記錄及閉環(huán)使用的信息渠道；根據(jù)設(shè)備磨損情況確定使用周期。

二、進一步加強備件的管理工作，合理儲備，保障生產(chǎn)及日常維修所用

1、逐步建立或完善各臺套設(shè)備備件、消耗和易損件的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，朝標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化方向發(fā)展，做好設(shè)備備件技術(shù)管理前期準(zhǔn)備工作，加強學(xué)習(xí)、資料收集和強化看圖識圖業(yè)務(wù)技能的提升，尤其是到貨實物驗收交接環(huán)節(jié)；按備件管理規(guī)范要求，在保證安全儲備的前提下、使實際庫存循環(huán)向理論庫存循環(huán)轉(zhuǎn)變，達到理想狀態(tài)即：在任何時間的庫存?zhèn)浼��?shù)量與提出計劃申請單的次數(shù)及每份計劃申請的數(shù)量之間達到經(jīng)濟上的平衡。

2、加強信息溝通、在作業(yè)區(qū)備件現(xiàn)保有基礎(chǔ)上，合理制定和完善設(shè)備備件消耗和儲備定額，形成經(jīng)驗積累、不斷總結(jié)，細(xì)化統(tǒng)計，備件統(tǒng)計將從投廠初期的類比估算法逐步向統(tǒng)計累計法轉(zhuǎn)變，在兼顧目前實施的保險儲備（最底儲備）和定額儲備（指標(biāo)儲備）的基礎(chǔ)上，考慮形成事故儲備；科學(xué)規(guī)劃、合理

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確定大型生產(chǎn)、事故件明細(xì)，配合公司作好代保管和按期分?jǐn)偣ぷ�，對于事故件、作業(yè)區(qū)擬留有一定的儲備，大部份作為公司儲備，實施過程中、盡可能創(chuàng)造條件持續(xù)開展技術(shù)資料交底、實物尺寸復(fù)測和復(fù)核等工作。

3、建立健全設(shè)備成本管理機制，實行成本否決制度，將成本指標(biāo)分?jǐn)偮鋵嵉礁鞑�，爭取能得到相�?yīng)的檢維護裝備水平，不斷開展新工藝、新材料和新技術(shù)在修舊利廢和改造改進方面的應(yīng)用，使備件材料消耗額在今年的基礎(chǔ)上有一定下降；按公司對設(shè)備零部件送外修理（加工）的管理要求，理順流程，細(xì)化交接工作，完善臺帳記錄。

三、加快技術(shù)改造、合理化建議、開展節(jié)能減排創(chuàng)新工作

201*年應(yīng)當(dāng)是我作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)與經(jīng)濟管理相結(jié)合的規(guī)范完善年，設(shè)備各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)必須向先進單位靠近；如何做到各項指標(biāo)的優(yōu)化，惟有加快技術(shù)改造、合理化建議、開展節(jié)能減排創(chuàng)新等工作的有效開展。

1、對于制約影響生產(chǎn)組織，頻繁發(fā)生故障（事故）的設(shè)備隱患缺陷，擬加快技術(shù)改造，分批次分時間階段組織實施，爭取201*年完成。

2、開展合理化建議，以提高職工技能水平為目的，抓實群眾性科技創(chuàng)新工作。同時、提倡一崗多能，打破職業(yè)崗位局限，以老帶新、新老結(jié)合，倡導(dǎo)“三人行、必有我?guī)煛钡囊庾R。

3、開展節(jié)能減排創(chuàng)新工作，不斷降低設(shè)備故障率和降低單位產(chǎn)品電耗（kwh/t）。

四、結(jié)合“熱愛陜鋼、建設(shè)陜鋼、發(fā)展陜鋼主題系列創(chuàng)建”活動，創(chuàng)新規(guī)劃設(shè)備基礎(chǔ)工作

1、“熱愛陜鋼、建設(shè)陜鋼、發(fā)展陜鋼主題創(chuàng)建”之設(shè)備管理工作、關(guān)鍵在于

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大多數(shù)工作計劃不被落空；在于強化執(zhí)行力、提高創(chuàng)新力和增強凝集力；在于把執(zhí)行力灌輸入全體職工的思想意識中去，建立一種“執(zhí)行文化”的模式，使職工認(rèn)識到：①提高執(zhí)行力就要做到加強學(xué)習(xí)，更新觀念，②提高執(zhí)行力就要做到誠實做人，認(rèn)真做事，③提高執(zhí)行力就要做到面對困難，勇往直前，④提高執(zhí)行力就要認(rèn)識到?jīng)]有最好，只有更好；在于倡導(dǎo)工作學(xué)習(xí)化，學(xué)習(xí)工作化，把所學(xué)知識轉(zhuǎn)化為專業(yè)應(yīng)用的能力，扎實開展“創(chuàng)爭”活動（“創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織，爭做知識型員工”）；在于積極拓展員工專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí)尤其是自學(xué)、崗位練兵、和業(yè)務(wù)技能競賽活動，切實提高員工隊伍業(yè)務(wù)技能，進一步整合不同層次、不同專業(yè)和技能的培訓(xùn)（包含外協(xié)單位），本著“需要什么學(xué)什么，缺少什么補什么”的原則，擴寬教育培訓(xùn)的深度和廣度，通過多渠道、多層次、引進來和走出去等方式，學(xué)習(xí)先進的技術(shù)和管理經(jīng)驗。

2、在全作業(yè)區(qū)職工中不斷引導(dǎo)設(shè)備的備件材料消耗、產(chǎn)量、質(zhì)量、安全等指標(biāo)都與機組相關(guān)人員掛鉤，使設(shè)備基礎(chǔ)工作與生產(chǎn)組織特性達到有機組合；在條件成熟的情況下，實行專職點檢員責(zé)任制度，以區(qū)域點檢員為主建立各臺套設(shè)備的大臺帳（檔案）、既：主機及附屬明細(xì)，性能參數(shù)，圖紙資料，三大規(guī)程，交接班記錄、使用維護的設(shè)備技術(shù)狀況和設(shè)備維護等級，“四大標(biāo)準(zhǔn)”，相關(guān)的點檢（七定、形成網(wǎng)絡(luò)）、實施辦法、信息反饋和實績分析，故障（事故）管理、搶修、統(tǒng)計分析和上報，檢修計劃、費用、組織、實施和驗收，備件明細(xì)、計劃、定額、資料技術(shù)、倉儲和統(tǒng)計分析等，形成以上基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之記錄和臺帳。

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友情提示：本文中關(guān)于《201*年材料設(shè)備管理工作總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，201*年材料設(shè)備管理工作總結(jié)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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