生產(chǎn)計劃和物料控制(PMC)培訓(xùn)總結(jié)

生產(chǎn)計劃與物料控制培訓(xùn)工作總結(jié)（工作改進(jìn)行動）

首先非常感謝公司給我這次學(xué)習(xí)的機(jī)會，通過這次培訓(xùn)，使我了解了生產(chǎn)計劃與物料控制部門是一個企業(yè)的“心臟”，掌控營運(yùn)資金、物流、信息等動脈，其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源，能否實現(xiàn)高效有序生產(chǎn)。

通過本次的培訓(xùn)，全面了解到生產(chǎn)計劃與物料控制在一企業(yè)中的重要性以及一個生產(chǎn)調(diào)度員在整個企業(yè)的產(chǎn)、供、銷的供應(yīng)鏈中的核心主導(dǎo)作用。在激烈的市場競爭中，市場需求和客戶訂單是企業(yè)運(yùn)營必不可少的，然而怎樣保質(zhì)保量的滿足客人要求，完善精益生產(chǎn)，獲取產(chǎn)品最大利潤，提高資金周轉(zhuǎn)則與生產(chǎn)計劃與物料管理控制有密切的關(guān)系。對于以庫存驅(qū)動銷售型的企業(yè)，應(yīng)該注重產(chǎn)銷排程，需求規(guī)劃，外購管理和庫存管制，要確保所需配套的原材料能同時且充分的供應(yīng)生產(chǎn)活動。下面結(jié)合我們企業(yè)的現(xiàn)狀從生產(chǎn)計劃和物料控制兩個方面談下存在的問題及改進(jìn)點：(一)生產(chǎn)計劃（PC）

一個公司的生產(chǎn)計劃員，是一個非常重要的環(huán)節(jié)。從合格角度來講，必須結(jié)合客戶要求以及綜合公司各方面的運(yùn)營角度來考慮訂單交貨的存在性。首先要具豐富的預(yù)測經(jīng)驗，與銷售計劃、物料計劃等各部門之間的溝通協(xié)作，做好市場銷售分析，及車間的生產(chǎn)能力預(yù)測，積極主動的去發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。根據(jù)前一日的銷售訂單數(shù)據(jù)合理計劃次日的生產(chǎn)計劃，以標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)計劃單的形式把訂單分發(fā)到各個班組長，保證車間各個部門相互協(xié)調(diào)銜接按時完成工作量，使得生產(chǎn)出來的貨物及時保質(zhì)保量的運(yùn)送到我們的客戶手中，具體可從以下兩個方面予以改進(jìn)：

1.1生產(chǎn)計劃的相關(guān)制度、流程及考核機(jī)制待完善。就目前的現(xiàn)狀而言，我們工廠計劃員還處在一個被動的的地位，生產(chǎn)計劃的制定基本是憑借以往的歷史數(shù)據(jù)和自己的經(jīng)驗、天氣狀況及節(jié)假日等信息進(jìn)行制定，從源頭上缺少市場提供的銷售計劃做參考；我們應(yīng)該根據(jù)企業(yè)SAPERP制定的流程對各部門進(jìn)行充分的宣貫和講解，改進(jìn)目前生產(chǎn)計劃制定流程，增加源頭銷售計劃的制定，進(jìn)而分解生產(chǎn)計劃，使其更加的準(zhǔn)確；其次完善生產(chǎn)計劃崗位相應(yīng)的制度和KPI指標(biāo)，繼而逐步提升生產(chǎn)計劃預(yù)測的準(zhǔn)確率；

1.2生產(chǎn)計劃參與各部門溝通不及時、不主動。目前現(xiàn)狀當(dāng)中，由于生產(chǎn)計劃的制定考慮了天氣等因素，所以在執(zhí)行過程中會發(fā)生調(diào)整的情況，那么由于部門之間溝通不及時，不主動，往往造成生產(chǎn)部門沒有完全按照生產(chǎn)計劃進(jìn)行，主要表現(xiàn)在生產(chǎn)班存在私自調(diào)整生產(chǎn)計劃的現(xiàn)象；未來業(yè)務(wù)中應(yīng)該加強(qiáng)對生產(chǎn)部門與計劃員的流程培訓(xùn)，保證流程的順暢執(zhí)行，不因溝通不暢導(dǎo)致生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確率的降低；要求銷售計劃及時、準(zhǔn)確的收集市場當(dāng)日銷售情況的相關(guān)數(shù)據(jù)，做到及時溝通反饋，為調(diào)整生產(chǎn)計劃提供有效的依據(jù)；（二）、物料控制（PMC）

2.1嚴(yán)格控制出入庫單據(jù)，強(qiáng)化控制，杜絕發(fā)貨錯誤。2.2有效溝通，降低成本，做好合理物料需求計劃。

2.3對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)，配合生產(chǎn)計劃，做到良好的物料損耗控制，提高備料準(zhǔn)確率，避免欠料，保證生產(chǎn)順暢。

2.4導(dǎo)入新型計劃和物料控制手段，全力于ERP系統(tǒng)中推進(jìn)作業(yè)，確保數(shù)據(jù)系統(tǒng)性和完整性。

2.5加強(qiáng)欠料分析跟進(jìn)、備料功能、呆料預(yù)防處理、退料以及換料的處理流程和監(jiān)控機(jī)制。

2.6進(jìn)存量的監(jiān)控：需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制，遠(yuǎn)期采購批量與預(yù)測庫存，需求預(yù)測制度。

2.7制訂遠(yuǎn)期采購庫存制度，采購安全庫存量、最高庫存、最低庫存、庫存周轉(zhuǎn)率與銷售計劃、庫存計劃的定量計算。

2.8采購供應(yīng)鏈的歸類：建立每種物料的采購時間及報表的維護(hù)，把供應(yīng)商分類管理，納入到公司的考核，做到資源共享，預(yù)防采購計劃異常的變化管理。

通過這次培訓(xùn)進(jìn)一步認(rèn)識了生產(chǎn)計劃和物料控制崗位職能，接收了解決生產(chǎn)計劃與物料控制各種難題的新思路；了解了生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確率、備料準(zhǔn)確率的重要性。俗話說的好“工欲善其事，必先利其器”，只有不斷的提升自身的技能，破除部門之間的障礙墻，在今后的工作中歷練前行、健康創(chuàng)新，為公司的規(guī)范管理，流程改造奉獻(xiàn)自己的一份力量！

201*-8-

友情提示：本文中關(guān)于《生產(chǎn)計劃和物料控制(PMC)培訓(xùn)總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，生產(chǎn)計劃和物料控制(PMC)培訓(xùn)總結(jié)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明：本文僅限學(xué)習(xí)分享，如產(chǎn)生版權(quán)問題，請聯(lián)系我們及時刪除。

《生產(chǎn)計劃和物料控制(PMC)培訓(xùn)總結(jié)》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://www.taixiivf.com/gongwen/515122.html

• 上一篇：計劃部201*年終工作總結(jié)
• 下一篇：201*年計劃生育協(xié)會工作總結(jié)