管理整頓工作總結

整頓管理、節(jié)本增效競賽活動工作總結

根據公司關于《整頓管理、節(jié)本增效競賽》活動通知精神，機動處積極部署組織開展了設備管理整頓和月考核活動，制訂了管理整頓實施方案，同時機動處組織各專業(yè)對車間進行檢查，檢查出的問題要求車間制定措施方案實施整改,下面就此次活動開展情況總結如下：

一、檢查出的問題

1.設備管理制度不完善，缺少備機不過夜制度，設備包機包修

制度、設備巡檢制度不完善。

3.各單位有漏點臺帳和隱患臺帳，但臺帳格式不統(tǒng)一，水氣車間、成品車間、甲醇車間要參照合成車間把漏點臺帳和隱患臺帳錄入微機改成電子版格式。

4.現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)的問題，現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)裝置存在少數(shù)幾處捆綁吊掛現(xiàn)象，不需要停車就能處理的漏點還存在，有些不能處理的漏點沒有掛牌。

6.隱患臺帳中有些設備隱患沒有應急預案，并應在臺帳上登記隱患整改完成日期，在漏點臺帳中,必須停車才能處理的漏點應有防護措施。二、整改措施

1.編制備機不過夜管理制度，完善設備包機包修管理制度，并下發(fā)到各車間嚴格執(zhí)行，機電儀設備員、維修工制訂了巡檢路線，巡檢制度齊全，各崗位有完整的巡檢記錄。2.對各單位的漏點臺帳和隱患臺帳格式進行了統(tǒng)一，對已處理的隱患有完成時間和處理情況的記載，對不能處理的隱患有整改時間，重大隱患制定了應急預案，在漏點臺帳中，必須停車處理的漏點增加了保障措施項目登記。

3.對現(xiàn)場幾處捆綁吊掛的地方進行了整改，不需要停車處理的漏點都進行了處理，不能處理的漏點都進行了掛牌管理。4.集團公司現(xiàn)在對各二級單位的設備管理也進行考核，根據考核項目，機動處編制考核項目表，要求車間在每月的25日之前報到機動處，主要考核車間全部設備完好率，主要設備完好率，動密封點泄漏率，靜密封點泄漏率，裝置運轉天數(shù)，設備事故次數(shù)，裝置停車次數(shù)，儀表完好率，儀表開工率，儀表控置率，組織車間開展隱患排查工作，要求車間隱患臺帳和設備管理考核項目一起在每月25日之前報到機動處，做到每個隱患都要有解決方案、監(jiān)護措施、整改時間和責任人。5.各科每周都組織現(xiàn)場巡檢，主要檢查跑冒滴漏和現(xiàn)場衛(wèi)生，尤其冬季即將到來，現(xiàn)場保溫伴熱的工作量比較大，尤其伴熱投用以后漏點比較多，處理漏點拆保溫后保溫棉能否及時清理，這都是我們每天需要跟蹤檢查的內容。三、檢查驗收

按照設備管理整頓考核細則對各單位進行了檢查驗收，達到了優(yōu)秀的標準。1.設備完好方面各裝置設備完好率控制在95%以上，達到了98%，設備有包機制度，包機牌擺放合理，每臺設備有機、電、儀包機責任人，包機人責任明確。設備員、維修工巡檢路線明確，巡檢制度齊全，各崗位有巡檢記錄。設備運轉正常，消除了捆綁吊掛現(xiàn)象，設備輔機及零部件齊全，性能良好。儀表投用率100%，儀表完好率98%，儀表自控率99.9%，備機完好情況有記錄，并嚴格執(zhí)行備機不過夜制度。2.跑冒泄漏情況

所有漏點都進行了掛牌管理，各裝置有漏點臺帳，漏點情況隨月報一起上報集團設備管理部。設備隱患有整改措施、應急預案及完成日期，不停車可以處理的漏點不超過總泄漏點的10%，并且有防護措施。

3.每月組織車間開展修舊利廢工作，要求車間領導首先對各班組

上報的修舊利廢項目進行審核，審核后匯總報到機動處，機動處各專業(yè)對上報的項目進行審核，尤其要對修舊利廢后的設備備件使用情況進行考核，最后根據效益情況對車間進行獎勵，調動車間開展修舊利廢的積極性。四、繼續(xù)做好跟蹤管理

1.做好隱患臺帳和漏點臺帳的動態(tài)管理，對車間登記的隱患臺帳和漏點臺帳，要求車間根據隱患變化情況和漏點變化情況，每月及時做好更新。尤其漏點登記和現(xiàn)場相符，做好現(xiàn)場漏點的管理。2.定期對車間巡檢記錄和巡檢情況進行檢查，同時對備機不過夜制度的執(zhí)行情況進行檢查，按考核細則的要求對車間嚴格考核。

3、進一步完善各項設備管理制度，開展精細化管理，做好修舊利廢工作，在設備巡檢，設備評優(yōu)工作中貫穿好6S管理的思想，厲行節(jié)約，杜絕小金庫。

機動處201*年11月1日

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安全管理整頓工作總結

為認真貫徹落實集團公司《關于開展安全、生產、設備管理整頓工作的通知》的精神，借助此次安全管理整頓切實提高我公司安全管理水平，減少和避免安全生產事故的發(fā)生，保障職工人身和財產安全，按照集團公司的總體部署和安排，我公司全面展開了為期兩個月的安全管理整頓活動，通過安全管理整頓，增強了職工的安全意識，營造了良好的安全生產氛圍，也順利通過了上級領導部門的驗收，達到了預期的目標。

一、加強組織領導，成立安全管理整頓領導小組

在集團下發(fā)《關于開展安全、生產、設備管理整頓工作的通知》后，我公司立即行動，組織召開“三項整頓”專題會，為確保本次安全管理整頓工作達到實效，營造乙烯分公司良好的安全生產秩序，會上研究決定，成立安全管理整頓工作領導小組，組長由總經理徐竹林擔任，副組長由主管副經理付傳玉擔任，組員由各車間一把手組成，領導小組下設辦公室，設在安全環(huán)保處，具體負責安全管理整頓的組織協(xié)調工作。加強了領導，落實工作責任，主要領導親自抓。深入發(fā)動，分工明確，責任落實，措施到位，安全管理整頓工作扎實有效地開展起來。

二、制定安全管理整頓具體實施方案

結合乙烯分公司安全生產工作實際情況，為明確安全管理整頓工作目標，落實整頓責任，分級組織，突出重點，制定了安全管理整頓工作實施方案，結合乙烯分公司的特點將安全、消防和環(huán)保都納入到整頓的范圍，并結合安全管理競賽活動制定了考核細則，安全管理整頓工作從201*年2月5日開始至201*年3月31日結束，分四個階段進行。

1、第一階段2月5日至2月10日為查找問題階段。

各車間加強安全管理整頓工作的宣傳、動員工作，并對照考核細則認真開展自檢自查，把存在問題兜出來。公司安全環(huán)保處和車間一起查找問題，深入細致，沒有遺漏，問題分類歸納，并做好臺賬。共查出問題18項，其中：安全9項、消防5項、環(huán)保4項。

2、第二階段2月11日至2月25日，為制定整改措施方案階段。

對查找出的18個問題進行認真研究，分析深層次原因，從技術、管理等各方面制定科學、合理、嚴密的整改措施方案，落實責任人、落實整改時間。從落實“五大制度”和實現(xiàn)“三個正�；�”，實現(xiàn)裝“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行的高度分析問題。3、第三階段2月26日至3月20日，為整改階段。

各車間對整改方案進行落實，落實各項整改措施，對整改方案嚴格執(zhí)行，沒有降低整改標準，徹底消除存在的各種問題。4、第四階段3月21日至3月31日，為檢查驗收階段。安全環(huán)保處組織對各車間安全管理整頓工作進行檢查驗收，所以驗收單位均合格，上報集團安全環(huán)保部驗收。

三、安全管理整頓具體工作實施為確保安全管理整頓不走過場，不流于形式，切實收到實效，安全環(huán)保處對各車間安全、消防和環(huán)保等三個方面按照考核細則及標準逐項落實，逐項檢查，逐項打分。在動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、設備檢修作業(yè)、重大危險源管理等方面進行嚴格的監(jiān)督和檢查。以落實安全生產責任制及履行安全操作規(guī)程的情況、完善基本安全生產條件、營造良好的安全生產秩序、杜絕亂排亂放現(xiàn)象、車間的安全消防和環(huán)保設施的完善和投用情況、各車間現(xiàn)場動火作業(yè)、“三違”行為、重大危險源管理及事故應急預案演練等工作為重點進行整頓。

1、各種安全記錄、檔案、臺帳、預案等基礎工作檢查

對各車間制定的安全生產責任制及安全操作規(guī)程進行全面檢查，此項工作各車間以全面落實。對各車間班前安全喊話和安全活動記錄檢查時發(fā)現(xiàn)安全喊話未能每天堅持，目前以整改完畢。對各車間事故應急預案及演練的檢查，發(fā)現(xiàn)各車間都有預案，但只有聚丙烯車間進行了演練，安全環(huán)保處已經制定計劃，在下個月要對各車間全面做一次事故應急預案演練，提高職工的事故應急能力。在重大危險源管理及識別方面，重點檢查了各車間的重大危險源檔案，以及重大危險源應急預案，對未建立檔案的車間已經督促其建檔，目前已經全部整改完畢。

2、安全設施、器材的使用情況及管理

為了保證在事故狀態(tài)下所有的消防設施、器材都能好用，安全環(huán)保處重點對所轄區(qū)域內的消防設施及器材進行檢查，經檢查發(fā)現(xiàn)有個別車間為了冬季防凍，部分消防設施未投用，此項問題已在安全管理整頓活動的整改階段全部整改完畢。在檢查生產設備時發(fā)現(xiàn)有動設備防護罩缺損、松動現(xiàn)象，還有現(xiàn)場靜電接地斷開的現(xiàn)象，此項隱患也已在整改階段整改完畢。對現(xiàn)場防爆區(qū)域內使用非防爆電器未采取安全措施的、臨時用電不符合安全規(guī)定的、可燃氣體探測儀不能正常工作的、安全淋浴洗眼器不能正常使用的、個人防護器材缺損及失效的、設備安全附件缺損或失效的情況逐一作了檢查，并已經將檢查出的問題整理建檔，并全部整改完畢。

3、“三違”行為檢查

為了徹底杜絕習慣性違章，對各車間的“三違”行為做了重點檢查，對未按規(guī)定著裝、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品、不能正確使用個人防護器材、不熟悉應急預案和安全操作規(guī)程、特種作業(yè)無證作業(yè)、危險作業(yè)未辦理相關作業(yè)證或安全措施未落實的各種違章行為進行了全面檢查，共計查出“三違”行為18次。并對較嚴重的違章行為進行了處罰，并責令進行安全教育。目前，我公司經過安全管理整頓精神面貌煥然一新，職工服裝統(tǒng)一，勞動防護用品佩戴齊全，安全意識已經全面提高。

4、環(huán)保設施的管理及環(huán)保檔案的建立

對各車間的環(huán)境保護責任制、污染物排放管理制度、污水排放分析臺帳、地溝地井臺帳、環(huán)保設施運行記錄以及環(huán)保知識培訓、教育等基礎工作進行檢查，對未建立制度及臺帳的車間已經責令整改，目前都已經全部建立。在環(huán)保設施投用情況方面，各車間都能按照要求全部投用，并保證了環(huán)保設施、設備的完好。對各車間現(xiàn)場亂排亂放現(xiàn)象、污水排放指標不合格現(xiàn)象、地溝地井污染物超標等現(xiàn)象進行了治理，并對造成污染事故的車間進行了教育和處罰。

5、對各種作業(yè)、票證的管理

在安全管理整頓的期間，我公司共進行一級動火作業(yè)57次，設備檢修作業(yè)8次，高處作業(yè)15次，探傷檢測作業(yè)一次，受限空間作業(yè)三次。為了保證各種作業(yè)的安全工作，安全環(huán)保處嚴格執(zhí)行審批手續(xù)，嚴格按照批準程序簽字審批，并在安全措施是否全部落實方面做了重點檢查，檢查出的問題已經當場整改。對各車間危險性比較大的作業(yè)，安全環(huán)保處派人進行了全程監(jiān)護，有效地保證了各種作業(yè)的安全。

6、重大危險源定位及管理

我公司將原料罐區(qū)、壓力罐區(qū)、常壓灌區(qū)、苯乙烯中間灌區(qū)、加氫芳烴中間罐區(qū)定位重大危險源。共計五處。在防護措施上采取了防火墻、水噴淋、煙感溫感探測器、并在周圍密布消防水泡，泡沫炮、消火栓等消防設施。同時加強了危險源區(qū)域管理，規(guī)定除巡檢人員外其他人員不得進入危險源區(qū)域。

目前，安全管理整頓活動已經完畢，通過此次安全管理整頓，我公司收獲頗豐，出現(xiàn)前所未有良好局面，有效的規(guī)范了我公司的安全生產秩序，改變了我公司的安全生產精神面貌，提高了員工的安全意識和安全管理人員的管理能力，完善了各種安全管理制度，有效的加強了各種作業(yè)的安全性，有效地制止和降低了各種安全事故的發(fā)生。

安全環(huán)保處201*-3-

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