水電站機(jī)組檢修總結(jié)

#1機(jī)組檢修總結(jié)報(bào)告

我站從201*年1月2日至25日進(jìn)行#1機(jī)組B級(jí)檢查性大修。#1機(jī)組從開機(jī)以來工況運(yùn)行良好，沒有發(fā)現(xiàn)重大缺陷和安全隱患。本次檢修總體上沒有發(fā)現(xiàn)較大問題，但在細(xì)節(jié)上還是存在小問題，現(xiàn)在我就對(duì)我專業(yè)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié)報(bào)告。

一、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，認(rèn)真落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)“6S”管理

本次檢修按照大唐水電檢修模式現(xiàn)場(chǎng)“6S”管理，檢修前就積極準(zhǔn)備檢修標(biāo)語和檢修現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)制度制作。在檢修現(xiàn)場(chǎng)要求檢修公司實(shí)行科學(xué)檢修、文明施工、杜絕野蠻拆裝、做到“三不落地”、“三條線”、“三不見天”、“三凈”。檢修過程中認(rèn)真執(zhí)行大唐“十條禁令”和“三講一落實(shí)”

二、認(rèn)真落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)格對(duì)WH點(diǎn)控制

在本次檢修期間認(rèn)真對(duì)本專業(yè)檢修設(shè)備進(jìn)行檢查跟蹤，包括拆機(jī)前相關(guān)數(shù)據(jù)記錄和裝機(jī)后數(shù)據(jù)核對(duì)。以參照《#1機(jī)組B級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書》中的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)檢修設(shè)備W見證點(diǎn)和H停工待檢點(diǎn)認(rèn)真見證。

機(jī)組各個(gè)軸瓦間隙嚴(yán)格按照公司會(huì)議決定要求進(jìn)行調(diào)試，上導(dǎo)總間隙24道，下導(dǎo)總間隙26道，水導(dǎo)總間隙36道。檢修公司調(diào)試完畢后電站和安生部經(jīng)過三級(jí)驗(yàn)收，確定是按照會(huì)議決定要求進(jìn)行調(diào)試的，檢修最后盤車數(shù)據(jù)相當(dāng)完好（見附圖）。檢修后在導(dǎo)葉立面和端面間隙測(cè)量同樣進(jìn)行了三級(jí)驗(yàn)收，間隙驗(yàn)收都已合格。在這次檢修過程中一共技改了兩個(gè)項(xiàng)目，技術(shù)供水電動(dòng)蝶閥技改和下導(dǎo)增加油位觀察計(jì)，本次技改都已達(dá)到目的。

三、針對(duì)檢修數(shù)據(jù)認(rèn)真分析總結(jié)

本次其中一個(gè)主要目的就是處理上導(dǎo)振擺大問題，經(jīng)過處理振擺值有了明顯改善，特別是上導(dǎo)X和Y方向，原X方向平均為315um左右，檢修后平均為138um，Y方向原為112um，檢修后為84um，經(jīng)過這段時(shí)間的觀察振擺無明顯上升趨勢(shì)（見附圖）。下導(dǎo)振值檢修后要比檢修前大，是由于保證機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)行特意放大下導(dǎo)總間隙，所以振擺值檢修后要比檢修前大。

四、認(rèn)真總結(jié)，查找不足之處

在檢修過程中總體上說還是比較好的，沒有發(fā)生較大的安全事故，但是發(fā)生了一些意外。21日晚回裝上機(jī)架空氣補(bǔ)氣管時(shí)，由于檢修人員的不小心將空氣管從上機(jī)架掉至風(fēng)洞底部，在掉落過程時(shí)打壞了XY方向的空冷卻器、壁燈和壓力表閥，對(duì)空冷器做0.6Mpa耐水壓試驗(yàn)檢測(cè)并未漏水。另外就是檢修完后發(fā)現(xiàn)水導(dǎo)X方向振擺探頭不能測(cè)量數(shù)據(jù)，已被損壞。這些只是意外，并未造成大的人事傷害事故和設(shè)備較大損失，但也是個(gè)教訓(xùn)，安全是需要隨時(shí)防范的。

本次機(jī)組檢修總的來說是達(dá)到了檢修目的，但還是有些不足，遺留缺陷還挺多需要繼續(xù)處理。經(jīng)歷了這次B級(jí)檢修感覺需要學(xué)習(xí)的還有很多，在今后工作中必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和實(shí)踐，努力做得更好。#1機(jī)組上導(dǎo)X方向400350300250201*50100500147101316192225283134374043464952檢修后檢修前#1機(jī)組上導(dǎo)Y方向250201*50100500147101316192225283134374043464952檢修后檢修前#1機(jī)組下導(dǎo)X方向400350300250201*50100500147101316192225283134374043464952檢修后檢修前#1機(jī)組下導(dǎo)Y方向400350300250201*50100500147101316192225283134374043464952檢修后檢修前#1機(jī)組水導(dǎo)Y方向振值500400300201*000147101316192225283134374043464952檢修后檢修前#1機(jī)組201*年1月振值1601401201*0806040201*47101316192225283134374043464952上機(jī)架平振X上機(jī)架平振Y上機(jī)架垂振X#1機(jī)組201*年1月振值250201*50100500147101316192225283134374043464952上機(jī)架垂振Y頂蓋垂振基座垂振#1機(jī)組檢修后軸線測(cè)量測(cè)點(diǎn)1上導(dǎo)下導(dǎo)水導(dǎo)相對(duì)點(diǎn)上導(dǎo)-1-862-1-343-10-14-11-45-1-3-56-1-527-1-928-1-86百分表讀數(shù)150-511-51126022223719-38-34809-109-10全擺度下導(dǎo)水導(dǎo)凈擺度下導(dǎo)水導(dǎo)

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水電站

#發(fā)電機(jī)組C級(jí)檢修報(bào)告

檢修負(fù)責(zé)人：檢修人員：

年月日

#發(fā)電機(jī)組C級(jí)檢修總結(jié)報(bào)告

一、工程概述（一）設(shè)備參數(shù)

水電站#發(fā)電機(jī)

制造廠杭州力源發(fā)電機(jī)廠，型式SF20-44/6500，冷卻方式風(fēng)冷。容量25MVA，額定電壓10.5KV。海甸峽水電站#1水輪機(jī)

制造廠杭州力源發(fā)電機(jī)廠，型式HL-J-330，轉(zhuǎn)數(shù)136.5r/min。調(diào)速器：制造廠西安恒星，型式Y(jié)WT-80。油壓裝置：制造廠武漢三聯(lián)，型式HYZ-4.0。（二）檢修概況1、停用日數(shù)：

計(jì)劃：年月日到年月日，共計(jì)d。實(shí)際：年月日到年月日，共計(jì)d。2、人工：

計(jì)劃：18人×10天×8小時(shí)工時(shí)。實(shí)際：17人×10天×8小時(shí)工時(shí)。3、檢修費(fèi)用：

計(jì)劃費(fèi)用萬元。實(shí)際發(fā)生萬元。其中人工費(fèi)萬元，消耗性材料費(fèi)萬元，備品備件萬元，工器具0萬元，試驗(yàn)費(fèi)用萬元。

二、簡(jiǎn)要文字總結(jié)

（一）施工組織及安全管理（修前準(zhǔn)備及檢修過程、設(shè)備定置管理情況說明）本次機(jī)組C級(jí)檢修所列項(xiàng)目參照檢修導(dǎo)則所規(guī)定的機(jī)組C級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，結(jié)合電站設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況制定。本次檢修分11個(gè)分部工程，24個(gè)單元工程，共計(jì)86項(xiàng)；開工前根據(jù)檢修項(xiàng)目編制記錄表單及質(zhì)量驗(yàn)收表，在開工前由電站對(duì)記錄表單及質(zhì)量驗(yàn)收表進(jìn)行審查，并組織對(duì)修工序進(jìn)行學(xué)習(xí)。施工過程中按照計(jì)劃工期進(jìn)行控制，實(shí)行檢修現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全分級(jí)負(fù)責(zé)，在施工過程中嚴(yán)格按照“個(gè)人無差錯(cuò)，班組無異常，電站無障礙”目標(biāo)進(jìn)行控制，檢修工作中嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票制度和工序工藝卡，檢修過程中未發(fā)生不安全事件。

（二）檢修質(zhì)量管理

本次檢修成立由電站組成的檢修組織機(jī)構(gòu)，實(shí)施《檢修文件包》，對(duì)施工管理、質(zhì)量控制和監(jiān)督、安全實(shí)行全面管理。

機(jī)組檢修質(zhì)量管理實(shí)行班組、電站二級(jí)驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定管理，重大項(xiàng)目及改造項(xiàng)目按照三級(jí)驗(yàn)收要求進(jìn)行，對(duì)機(jī)組檢修質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，依據(jù)《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》、《海甸峽電站檢修規(guī)程》和生產(chǎn)廠家技術(shù)說明書要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；此次檢修項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定全部為合格。

（三）主要檢修項(xiàng)目及缺陷處理

1、本次檢修主要進(jìn)行了水輪機(jī)部分、發(fā)電機(jī)部分、調(diào)速器部分、電氣一次部分及電氣二次部分進(jìn)行了清掃、檢查及消缺處理。按照計(jì)劃項(xiàng)目全面完成，其間共完成計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目86項(xiàng)，消缺項(xiàng)目。

2、共消除設(shè)備缺陷9項(xiàng)，其中消除已記錄缺陷2項(xiàng)，檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷7項(xiàng)。1）#3機(jī)組發(fā)電機(jī)后備保護(hù)通訊不通，檢查發(fā)現(xiàn)裝置內(nèi)部插件接觸不良，處理后通訊恢復(fù)；

2）#3機(jī)組3#空冷冷風(fēng)故障，檢查測(cè)溫電阻故障，更換后恢復(fù)正常；

3）#3機(jī)組蝸殼檢查中發(fā)現(xiàn)一個(gè)鐵制梯子，取出蝸殼，消除了隱患；

4）#3機(jī)組蝸殼進(jìn)人門、尾水管進(jìn)人門螺栓老化嚴(yán)重，此次全部更換，消除了隱患。5）#3機(jī)組壓油裝置組合閥安全閥檢查中發(fā)現(xiàn)整定值發(fā)生變化（為4.3Mpa），現(xiàn)調(diào)整為1#為4.15Mpa，2#為4.05Mpa；

6）#3機(jī)組調(diào)速器分段關(guān)閉裝置滑塊焊縫開裂，造成關(guān)機(jī)時(shí)間延長(zhǎng)，重新補(bǔ)焊后，調(diào)速器關(guān)機(jī)時(shí)機(jī)調(diào)整為16.7S；

7）#3機(jī)組壓油裝置1#、2#油泵連接法蘭處存在滲油現(xiàn)象，經(jīng)處理后消除滲油；8）#3機(jī)組發(fā)電機(jī)部分碳刷磨損嚴(yán)重，對(duì)5個(gè)碳刷進(jìn)行了更換；9）#3機(jī)組2#整流柜勵(lì)磁風(fēng)機(jī)軸承磨損嚴(yán)重，進(jìn)行了更換；（四）設(shè)備的重大改進(jìn)內(nèi)容及效果1、

（五）遺留問題及整改措施無

三、檢修項(xiàng)目（一）水輪機(jī)部分

主要對(duì)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)檢查，對(duì)導(dǎo)葉端立面間隙、上下止漏環(huán)間隙測(cè)量，經(jīng)檢查上、下止漏環(huán)總間隙符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)葉端立面間隙符合規(guī)范要求；對(duì)導(dǎo)葉汽蝕、轉(zhuǎn)輪葉片汽蝕進(jìn)行了檢查，未見汽蝕情況。

（二）發(fā)電機(jī)部分

主要對(duì)定轉(zhuǎn)子空氣間隙測(cè)量檢查，上部間隙最小值17.76mm，最大間隙20.80mm，平均間隙19.23mm；對(duì)發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子進(jìn)行清掃并進(jìn)行絕緣檢查，測(cè)量轉(zhuǎn)子絕緣電阻1GΩ，轉(zhuǎn)子直阻159.9MΩ，定子整體吸收比為3.04，試驗(yàn)數(shù)據(jù)均符合規(guī)范要求。

（三）調(diào)速器部分。

調(diào)速器部分主要對(duì)調(diào)速器濾油器、緊急停機(jī)電磁閥及引導(dǎo)閥進(jìn)行解體清洗，各部件動(dòng)作靈活，實(shí)驗(yàn)正確；油壓裝置主要對(duì)對(duì)組合閥進(jìn)行解體檢查，對(duì)組合閥充壓后進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，安全閥動(dòng)作值#1油泵4.15MPa，#2油泵4.05MPa，符合定值要求；對(duì)集油槽管路及閥門進(jìn)行整體檢查，對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行了處理；

（四）電氣一次部分

電氣一次部分主要對(duì)#1機(jī)組出口斷路器及開關(guān)柜、1PT、2PT、3PT、10.5KV出口母線進(jìn)行清掃檢查，并進(jìn)行預(yù)試，均符合規(guī)定。

對(duì)#3機(jī)組勵(lì)磁變進(jìn)行清掃檢查，螺絲端子緊固，并進(jìn)行預(yù)試，均符合規(guī)定。（五）電氣二次部分1、主要對(duì)發(fā)電機(jī)主保護(hù)及后備保護(hù)動(dòng)作邏輯校驗(yàn)及保護(hù)定值進(jìn)行核對(duì)，定值正確無誤；并對(duì)繼電器進(jìn)行校驗(yàn)，均動(dòng)作正確。

2、對(duì)機(jī)組LCUA1進(jìn)行清掃檢查，對(duì)804電源插箱進(jìn)行檢查各插件正常。對(duì)LCUA2屏進(jìn)行清掃檢查，各裝置均動(dòng)作正常。

3、對(duì)測(cè)溫制動(dòng)屏進(jìn)行清掃檢查，測(cè)溫表計(jì)均校驗(yàn)合格。

4、對(duì)勵(lì)磁調(diào)節(jié)屏、滅磁屏、整流屏進(jìn)行清掃檢查，對(duì)調(diào)節(jié)器參數(shù)進(jìn)行核對(duì)檢查，中間繼電器進(jìn)行校驗(yàn)。

5、對(duì)同期裝置進(jìn)行清掃檢查，電源插件檢查正常，同期裝置精度參數(shù)符合要求。6、自動(dòng)化元件檢查中，對(duì)剪斷銷信號(hào)器、冷卻水四通換向閥控制回路、冷卻水電磁總閥控制回路，主令開關(guān)、冷卻水示流信號(hào)器、振擺儀等裝置進(jìn)行檢查校驗(yàn)，均滿足規(guī)范要求。

四、檢修工作評(píng)價(jià)

本次檢修全面推行項(xiàng)目管理，嚴(yán)格按“質(zhì)量、安全、進(jìn)度、投資”控制檢修工程，計(jì)劃

檢修項(xiàng)目全部完成，未發(fā)生安全、質(zhì)量等事故，分部質(zhì)量驗(yàn)收合格，整體項(xiàng)目評(píng)定為良好，機(jī)組可以正常投入運(yùn)行。

第一部分電氣部分

一）、電氣一次部分

（一）勵(lì)磁變壓器檢修項(xiàng)目序號(hào)1234566.16.26.36.46.5檢修（試驗(yàn)）項(xiàng)目變壓器進(jìn)行了清掃、擦拭變壓器本體進(jìn)行檢查變壓器高壓側(cè)電流互感器進(jìn)行檢查。二次接線進(jìn)行緊固變壓器低壓側(cè)電流互感器進(jìn)行檢查。二次接線進(jìn)行檢查緊固；變壓器溫度巡測(cè)儀進(jìn)行清灰檢查，緊固二次接線絕緣試驗(yàn)高壓側(cè)對(duì)地低壓側(cè)對(duì)地高壓側(cè)對(duì)低壓側(cè)鐵芯對(duì)地高壓側(cè)電纜（二）#1發(fā)電機(jī)檢修項(xiàng)目及檢修情況1、#1發(fā)電機(jī)出口母線檢查序號(hào)1234567檢修（試驗(yàn)）項(xiàng)目母線進(jìn)行清掃，擦拭；所有母線絕緣子進(jìn)行清灰檢查對(duì)所有母線連接部分及絕緣子螺栓進(jìn)行檢查緊固母線上電流互感器進(jìn)行檢查清掃，二次接線進(jìn)行緊固101甲刀閘檢查檢修101甲刀閘進(jìn)行清掃對(duì)落地流互進(jìn)行清掃，絕緣檢查良好并緊固二次接線2、發(fā)電機(jī)1YH，2YH，3YH檢查序號(hào)123檢修（試驗(yàn)）項(xiàng)目分別對(duì)1YH，2YH，3YH進(jìn)行清掃衛(wèi)生檢查核對(duì)三個(gè)電壓互感器的二次接線，并緊固二次接線及柜內(nèi)端子排接線對(duì)三個(gè)電壓互感器各小車進(jìn)行了檢查檢修結(jié)果合格合格合格發(fā)現(xiàn)和處理的問題無無無檢修人員檢修（試驗(yàn)）結(jié)果發(fā)現(xiàn)和處理的問題合格合格合格合格合格合格合格無無無無無無無檢修人員檢修（試驗(yàn)）結(jié)果發(fā)現(xiàn)和處理的問題合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格無無無無無無無無無無無檢修人員（三）檢修結(jié)論

1、檢修結(jié)果：對(duì)所有檢修、試驗(yàn)設(shè)備均進(jìn)行了檢修檢查及衛(wèi)生清掃。所檢修設(shè)備符合檢修工藝、規(guī)程要求，電氣預(yù)防性試驗(yàn)達(dá)到國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，具備正常投運(yùn)條件。詳細(xì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)見報(bào)告附件。

2、遺留問題和防范措施：無遺留問題。

3、結(jié)論意見：具備正常投運(yùn)條件，可以正常投運(yùn)。4、驗(yàn)收人員：二）、電氣二次部分

（一）水輪發(fā)電機(jī)組自動(dòng)化元件序號(hào)11.1檢修（試驗(yàn)）項(xiàng)目機(jī)組測(cè)溫儀表LCU到測(cè)溫端子盒檢查端子盒帶測(cè)溫電阻檢查風(fēng)洞內(nèi)測(cè)溫電阻檢查測(cè)溫制動(dòng)屏溫度儀機(jī)組軸電流軸電流互感器清掃擦拭及二次回路檢查合格。無測(cè)溫線絕緣良好（阻值500MΩ），線路通斷良好，儀表顯示正常。測(cè)溫線絕緣良好（阻值500MΩ），線路通斷良好，測(cè)溫電阻阻值在正常范圍內(nèi)均正常儀表顯示正確無檢修（試驗(yàn)）結(jié)果發(fā)現(xiàn)和處理的問題檢修人員1.2無1.31.422.133.13.23.33.544.14.24.355.15.25.366.16.2無無碳刷及刷窩，集電環(huán)，勵(lì)磁引線檢查碳刷檢查刷窩檢查集電環(huán)檢查勵(lì)磁引線檢查導(dǎo)葉臂錯(cuò)位信號(hào)微動(dòng)開關(guān)檢查各連線檢查信號(hào)檢查機(jī)組制動(dòng)風(fēng)閘信號(hào)回路的檢查并測(cè)絕緣風(fēng)閘行程開關(guān)的檢查風(fēng)閘制動(dòng)自動(dòng)化系統(tǒng)測(cè)溫探頭至LCUA2柜及測(cè)溫制動(dòng)屏信號(hào)點(diǎn)信號(hào)電源的檢查回路信號(hào)正常，絕緣良好正常風(fēng)閘現(xiàn)地遠(yuǎn)方操作正常無無無正常已進(jìn)行核對(duì)檢查正確無無無檢查正常檢查正常完好正常對(duì)5個(gè)磨損嚴(yán)重碳刷進(jìn)行了更換無無無無無自動(dòng)化及二次部分接線的校對(duì)正確裝置電源正常，無誤接現(xiàn)象。

77.17.27.388.18.28.38.499.110機(jī)組冷卻水冷卻水電磁閥示流信號(hào)計(jì)冷卻水電磁閥端子盒和旁柜檢查測(cè)溫制動(dòng)屏上機(jī)架端子盒風(fēng)洞端子盒水輪機(jī)層端子盒油位檢測(cè)元件上導(dǎo)，下導(dǎo)，水導(dǎo)油位計(jì)轉(zhuǎn)速裝置定位及接線正確回路正確定位及接線正確無無無檢查定位，接線及信號(hào)正確無全面清掃干凈正常正常正常無正常完好，正�，F(xiàn)地、遠(yuǎn)方試驗(yàn)正常無無無進(jìn)行清掃，端子緊固，接線核對(duì)進(jìn)行清掃，端子緊固，接線核對(duì)進(jìn)行清掃，端子緊固，接線核對(duì)無無無無10.1齒盤測(cè)速裝置10.2信號(hào)回路檢查10.3機(jī)械測(cè)速裝置1111.111.21212.112.212.3接力器位置信號(hào)檢查接力器鎖定自動(dòng)化檢查機(jī)組自動(dòng)化元件開停機(jī)試驗(yàn)機(jī)組自動(dòng)化開停機(jī)流程試驗(yàn)機(jī)組測(cè)溫元件及儀表接力器鎖定自動(dòng)化系統(tǒng)正確遠(yuǎn)方，現(xiàn)地操作正確機(jī)組自動(dòng)化系統(tǒng)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)開停機(jī)工作正常開停機(jī)流程正確顯示正確1、檢修結(jié)果：對(duì)所有檢修自動(dòng)化設(shè)備均進(jìn)行了衛(wèi)生清掃，試驗(yàn)合格，達(dá)到國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，具備正常投運(yùn)條件。

2、遺留問題和防范措施：無

3、結(jié)論意見：具備正常投運(yùn)條件，可以正常投運(yùn)。4、驗(yàn)收人員：（二）勵(lì)磁系統(tǒng)序號(hào)11.1檢修（試驗(yàn)）項(xiàng)目勵(lì)磁調(diào)節(jié)柜勵(lì)磁調(diào)節(jié)柜清掃清掃柜體頂部及柜門空氣過濾器的灰塵，清除裝置內(nèi)各元器件無檢修（試驗(yàn)）結(jié)果發(fā)現(xiàn)和處理的問題檢修人員

1.21.31.422.12.22.32.433.13.23.33.43.53.6檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)柜接線檢查各插拔元件檢查柜內(nèi)各元器件勵(lì)磁功率柜勵(lì)磁功率柜清掃勵(lì)磁功率柜接線檢查柜內(nèi)各元器件檢查功率柜交直流刀閘滅磁開關(guān)柜滅磁開關(guān)柜清掃檢查滅磁開關(guān)清掃柜頂柜體及柜門通風(fēng)口，擦拭柜內(nèi)設(shè)備灰塵滅磁開關(guān)動(dòng)作可靠正確.檢查動(dòng)合動(dòng)斷接點(diǎn)，手動(dòng)分合操作，觸點(diǎn)接觸良好元件本體無變色，接線無松動(dòng)，緊固良好各接線端子接線正確，牢固無無無無無端子緊固，清掃柜體頂部風(fēng)機(jī)及柜門通風(fēng)口的灰塵，擦拭柜內(nèi)設(shè)備灰塵接線無松動(dòng)，對(duì)端子接線緊固檢查，接線正確元件本體無變色，接線無松動(dòng)，緊固良好動(dòng)靜觸頭接觸良好無各接線端子接線正確，牢固各元器件無松動(dòng)，變色，緊固完好元件本體無變色，接線無松動(dòng)，緊固完好無無無端子緊固無無檢查分合閘繼電器正常檢查直流接觸器檢查柜內(nèi)其它各元器件檢查滅磁柜接線1、檢修結(jié)果：對(duì)柜體及柜內(nèi)各元器件均進(jìn)行清掃檢查及端子緊固，具備正常投運(yùn)條件。2、遺留問題和防范措施：無

3、結(jié)論意見：具備正常投運(yùn)條件，可以正常投運(yùn)。4、驗(yàn)收人員：

（三）調(diào)速器及油壓裝置序號(hào)檢修（試驗(yàn)）項(xiàng)目11.11.21.31.41.51.6調(diào)速器調(diào)速器電氣柜的清掃檢查繼電器檢查驅(qū)動(dòng)器檢查I/O模塊檢查電機(jī)反饋導(dǎo)葉反饋檢查調(diào)整調(diào)速器內(nèi)的I/O模塊及其它各元器件和主令開關(guān)的清掃，已清潔。無松動(dòng)，能可靠動(dòng)作無松動(dòng)，接線正確完好無松動(dòng)，接線正確接線正確，電壓正常反饋電壓正常無無對(duì)驅(qū)動(dòng)器接線進(jìn)行檢查和緊固對(duì)I/O模塊接線進(jìn)行檢查和緊固對(duì)小反饋接線進(jìn)行檢查和緊固無檢修（試驗(yàn)）結(jié)果發(fā)現(xiàn)和處理的問題檢修人員

1.71.822.12.22.3檢查鎖定檢查調(diào)速器接線油壓裝置油壓裝置柜的清掃檢查油壓裝置接線油壓裝置二次回路檢查各壓力開關(guān)及油壓表油壓裝置柜體及柜內(nèi)各元器件已清掃干凈無松動(dòng)，對(duì)端子排接線進(jìn)行二次回路檢查，接線正確控制正常，接線無松動(dòng)無對(duì)端子緊固處理無接線正確，能可靠動(dòng)作無松動(dòng)，對(duì)端子排接線進(jìn)行二次回路檢查，接線正確對(duì)鎖定接線進(jìn)行檢查和緊固對(duì)端子緊固處理，2．4定值校核正確，停泵4.0MPa，啟主泵為3.7MPa,由停泵返無回值控制，啟備泵3.6MPa,事故低油壓3.1MPa無松動(dòng)，PLC電源及各I/O模塊接線正確無松動(dòng)，接觸良好顯示正確漏油泵現(xiàn)地及油壓控制柜能自動(dòng)啟停，運(yùn)行及停止信號(hào)燈指示正常無無無2.52.62.7檢查PLC檢查繼電器檢查各信號(hào)燈2.8檢查漏油箱無1、檢修結(jié)果：所有設(shè)備均進(jìn)行衛(wèi)生清掃，靜態(tài)試驗(yàn)合格，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，具備正常投運(yùn)條件。

2、遺留問題和防范措施：無。

3、結(jié)論意見：具備正常投運(yùn)條件，可以正常投運(yùn)。4、驗(yàn)收人員：（四）監(jiān)控系統(tǒng)序號(hào)1檢修（試驗(yàn)）項(xiàng)目LCUA1柜檢修報(bào)告檢修（試驗(yàn)）結(jié)果發(fā)現(xiàn)的問題檢修人員清掃干凈，端子緊固清掃干凈更換完畢清掃干凈，裝置良好清掃干凈，裝置良好清掃干凈，裝置良好清掃干凈，裝置良無無無無無無無1.1柜內(nèi)端子排的清掃，檢查1.2柜外部接線與柜內(nèi)配線檢查清掃1.3更換柜內(nèi)線號(hào)套，對(duì)照?qǐng)D紙編號(hào)1.4主控及I/O模件的清掃和檢查1.5GER-500微機(jī)自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置清掃和檢查1.6觸摸屏的清掃和檢查1.7804電源插箱清掃和檢查

好1.8DEP-765N通訊管理裝置清掃檢查1.9開出繼電器檢查2LCUA2柜檢修報(bào)告清掃干凈，端子緊固清掃干凈更換完畢電源模件工作不可靠無無無無清掃干凈，裝置良好清掃干凈，裝置良好無無2.1柜內(nèi)端子排的清掃，檢查2.2柜外部接線與柜內(nèi)配線檢查清掃2.3更換柜內(nèi)線號(hào)套，對(duì)照?qǐng)D紙編號(hào)2.4GER-600溫度巡檢裝置清掃和檢查1、檢修結(jié)果：所有設(shè)備均進(jìn)行衛(wèi)生清掃，電氣試驗(yàn)合格，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，具備正常投運(yùn)條件。

2、遺留問題和防范措施：無。

3、結(jié)論意見：具備正常投運(yùn)條件，可以正常投運(yùn)。4、驗(yàn)收人員：

第二部分機(jī)械部分

一）、水輪機(jī)部分（一）水導(dǎo)軸承檢查序號(hào)123456檢修（試驗(yàn)）項(xiàng)目振擺儀測(cè)頭調(diào)整間隙測(cè)量水導(dǎo)取油樣化驗(yàn)水導(dǎo)軸承加油測(cè)溫電阻檢查測(cè)溫回路檢查（二）導(dǎo)水機(jī)構(gòu)檢查序號(hào)1234檢修（試驗(yàn)）項(xiàng)目頂蓋清掃調(diào)速環(huán)清掃拐臂檢查接力器檢查（三）轉(zhuǎn)輪室檢查序號(hào)123檢修（試驗(yàn)）項(xiàng)目蝸殼清掃轉(zhuǎn)輪汽蝕檢查轉(zhuǎn)輪上、下止漏環(huán)間隙測(cè)量清潔無明顯汽蝕上止漏環(huán)單邊間隙在1.05~1.70mm之間，下止漏環(huán)檢修（試驗(yàn)）結(jié)果發(fā)現(xiàn)和處理的問題無無無檢修人員檢修（試驗(yàn)）結(jié)果無積水、泥污調(diào)速環(huán)壓板無磨損，連接緊固；清潔；拐臂無裂紋、變形，導(dǎo)葉擋塊齊全；無滲漏發(fā)現(xiàn)和處理的問題無無無無檢修人員檢修（試驗(yàn)）結(jié)果與主軸間距為2～2.5mm單邊間隙為0.05～0.45mm油質(zhì)符合GB11120-1989正常正常接線正確發(fā)現(xiàn)和處理的問題檢修人員無無無無無無

間隙在0.75~1.95mm端面間隙為總間隙的50%,立面間隙用0.05塞尺檢查不能通過，間隙的長(zhǎng)度不超過導(dǎo)葉總長(zhǎng)的25%；無明顯汽蝕4導(dǎo)葉間隙測(cè)量無5導(dǎo)葉汽蝕檢查無（四）檢修結(jié)論

1、檢修結(jié)果：對(duì)所有檢修、試驗(yàn)設(shè)備均進(jìn)行了檢修檢查及衛(wèi)生清掃。所檢修設(shè)備符合檢修工藝、規(guī)程要求，具備正常投運(yùn)條件。

2、遺留問題和防范措施：無遺留問題。

3、結(jié)論意見：具備正常投運(yùn)條件，可以正常投運(yùn)。4、驗(yàn)收人員：二）、發(fā)電機(jī)部分（一）定轉(zhuǎn)子檢查序號(hào)12345檢修（試驗(yàn)）項(xiàng)目定轉(zhuǎn)子風(fēng)洞檢查定轉(zhuǎn)子、機(jī)架及螺栓焊縫檢查定子線棒端部綁線檢查轉(zhuǎn)子引線絕緣檢查阻尼環(huán)連接片檢查空氣隙測(cè)量（二）制動(dòng)系統(tǒng)序號(hào)1檢修（試驗(yàn)）項(xiàng)目制動(dòng)系統(tǒng)管路檢查制動(dòng)器清掃檢修（試驗(yàn)）結(jié)果無漏氣、漏油制動(dòng)環(huán)表面無毛刺，螺桿頭與磁軛鍵均未突出制動(dòng)環(huán)表面；制動(dòng)器無油污、粉塵間隙偏差在設(shè)計(jì)值的±20范圍內(nèi)；閘板磨損厚度小于1mm行程開關(guān)動(dòng)作靈活、可靠制動(dòng)器動(dòng)作靈活，檢修（試驗(yàn)）結(jié)果無滲漏閥門操作靈活，無滲漏，發(fā)現(xiàn)和處理的問題無檢修人員檢修（試驗(yàn)）結(jié)果清潔結(jié)構(gòu)焊接與螺母點(diǎn)焊無開縫綁線牢固無松動(dòng)無過熱膨脹、無破損接頭接觸面用0.05mm塞尺檢查，塞入深度不超過5mm上部間隙最小值15.1mm，最大間隙18.59mm，平均間隙16.90mm；發(fā)現(xiàn)和處理的問題無無無無無檢修人員6無2無無3制動(dòng)閘間隙測(cè)量制動(dòng)器行程開關(guān)檢查制動(dòng)器動(dòng)作試驗(yàn)（三）冷卻系統(tǒng)檢修（試驗(yàn)）項(xiàng)目空冷器檢查空冷器管路、閥門45序號(hào)12

無無發(fā)現(xiàn)和處理的問題無無檢修人員

檢查34序號(hào)11.11.21.31.41.51.61.722.12.22.32.42.5冷卻水管路、閥門檢查空冷器通水試驗(yàn)（四）上、下導(dǎo)軸承檢修（試驗(yàn)）項(xiàng)目上導(dǎo)軸承油樣化驗(yàn)瓦面檢查絕緣測(cè)量間隙測(cè)量測(cè)溫回路檢查測(cè)溫電阻檢查上導(dǎo)注油下導(dǎo)軸承油樣化驗(yàn)測(cè)溫回路檢查測(cè)溫電阻檢查下導(dǎo)軸承油盆底板滲油處理下導(dǎo)注油油質(zhì)符合GB11120-1989接線正確正常符合要求油質(zhì)符合GB11120-1989接線正確接線正確無漏油符合要求檢修（試驗(yàn)）結(jié)果發(fā)現(xiàn)和處理的問題無無無無無無無無無檢修人員閥門操作靈活，無滲漏，無滲漏無無（五）檢修結(jié)論

1、檢修結(jié)果：對(duì)所有檢修、試驗(yàn)設(shè)備均進(jìn)行了檢修檢查及衛(wèi)生清掃。所檢修設(shè)備符合檢修工藝、規(guī)程要求，具備正常投運(yùn)條件。

2、遺留問題和防范措施：無遺留問題。

3、結(jié)論意見：具備正常投運(yùn)條件，可以正常投運(yùn)。4、驗(yàn)收人員：五、檢修材料費(fèi)用表

海甸峽1F檢修材料費(fèi)用明細(xì)

1、消耗性材料序號(hào)123456789101112材料乳膠手套鍍鋅螺栓鍍鋅螺栓測(cè)溫片毛巾頭白綢白布快速接頭彎頭對(duì)絲三通無縫鋼管單位雙套套個(gè)米米個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)米數(shù)量550501210083054346單價(jià)（元）總計(jì)（元）備注

1314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344454647484950515253合計(jì)

生料帶酒精砂紙鋸條汽油記號(hào)筆銅對(duì)絲不銹鋼三通鋼絲供水管帶膠皮線手套頂蓋泵聯(lián)軸器六角橡膠墊自粘性絕緣膠帶石綿墊高強(qiáng)度螺栓銅套碳刷碳刷卡子毛刷塑料盒子鎖芯密封膠透平油鐵絲自鎮(zhèn)流高壓汞燈鈉燈鎖子美工刀片帶電清洗液排筆鉆頭粉筆單股銅芯線寬膠帶煤油洗衣服洗手液i電纜4*2.5護(hù)套線水龍頭線手套帆布手套米套個(gè)個(gè)個(gè)把個(gè)個(gè)瓶個(gè)個(gè)把合支支盒米盤L帶瓶米米個(gè)雙雙盤瓶張根支個(gè)個(gè)根雙個(gè)盤1501559645305481011431012511512806011310100246128514302

2、備品備件序號(hào)1234567891011合計(jì)法蘭球閥表閥壓力表壓力表壓力表濾網(wǎng)數(shù)顯壓力表軸承剪斷銷信號(hào)器材料單位片個(gè)個(gè)塊塊塊個(gè)塊個(gè)個(gè)個(gè)數(shù)量421522121283單價(jià)總計(jì)備注3、工器具序號(hào)名稱單位數(shù)量單價(jià)（元）總計(jì)（元）備注1合計(jì)年#機(jī)組C級(jí)檢修實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目表試驗(yàn)項(xiàng)目熱工儀表校驗(yàn)電測(cè)儀表校驗(yàn)名稱單位塊塊次次次次次次數(shù)量21111111單價(jià)（元）費(fèi)用（元）濾水器壓力表檢驗(yàn)機(jī)組LCUA2屏同期裝置交流采樣模件檢驗(yàn)水導(dǎo)軸承油化驗(yàn)上導(dǎo)軸承油化驗(yàn)化學(xué)下導(dǎo)軸承油化驗(yàn)集油槽透平油換驗(yàn)蝶閥液壓油化驗(yàn)絕緣合計(jì)發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子絕緣測(cè)量

六、附件

備注：附所有試驗(yàn)報(bào)告、調(diào)試報(bào)告及測(cè)試報(bào)告和測(cè)量表單。年月日

友情提示：本文中關(guān)于《水電站機(jī)組檢修總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，水電站機(jī)組檢修總結(jié)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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