年度總結(jié)4號高爐

年度總結(jié)

不知不覺中201*年已然走過，一年來有產(chǎn)量提升帶來的喜悅也有爐況波動帶來的低迷，有定置衛(wèi)生工作的提高也有安全工作的隱憂，風(fēng)風(fēng)雨雨中見證了立恒的發(fā)展、見證了三期鐵廠的前進(jìn)，為了明年工作更好的持續(xù)提高，現(xiàn)就201*來的工作總結(jié)如下：

一、生產(chǎn)情況

4號高爐于201*年3月1日開爐投產(chǎn)，本年度計(jì)劃產(chǎn)量54萬噸，實(shí)際完成噸。高爐最高利用系數(shù)達(dá)到t/m3d，焦比公斤；煤比公斤；風(fēng)口小套破損16個(gè)。

1、高爐生產(chǎn)大事記：

(1)、完成了新高爐3月1日點(diǎn)火投產(chǎn)。

(2)、克服了料車頻繁斷電、原料中焦炭質(zhì)量較差等不利因素，在3月16～3月18日連續(xù)三天產(chǎn)量超過1600噸，完成了達(dá)產(chǎn)任務(wù)。

(3)、4月27日由于休風(fēng)操作造成風(fēng)口灌渣。

(4)、9月2日東南取壓點(diǎn)堵塞造成頂壓持繼5分鐘高于200KPa的事故。(5)、4月15日、11月12日兩次空料線炸瘤。

(6)、3月～8月份由于爐前主溝、蔽渣器頻繁鉆鐵造成高爐無計(jì)劃休風(fēng)次，計(jì)劃休風(fēng)次。8月28日爐前主溝更換了廠家，減少了因爐前事故造成高爐的休、慢風(fēng)。

(7)、摸索出了全焦冶煉高爐操作制度的調(diào)整。

(8)、重視高爐下部操作制度，加長了風(fēng)口小套的長度（由320mm逐漸調(diào)整為380mm），使?fàn)t況的穩(wěn)定性得到提高。

2、年度生產(chǎn)指標(biāo)對比表：

月份3456789101112合計(jì)產(chǎn)量33667.9756667.160802.4361597.6460162.5159736.561270.0955692.4456786.45焦比521.833436.024423.914432.453442.177450.635455.503468.07455.233煤比107.998120.626137.1143.88136.68146.6126.12121.64131.8綜合燃料比644.122576.936582.841592.722597.228615.842601.451612.85604.379休風(fēng)率6.57%7.94%0.75%3.79%1.78%3.09%4.49%3.28%5.53%3、爐況總體辯識：

本年度爐況沒有因?yàn)椴僮髟斐纱蟮牟▌�，但爐況的穩(wěn)定性偏差，主要分析如下：

(1)開爐初始4號高爐頻繁出現(xiàn)懸料，造成高爐6～12號風(fēng)口爐身上部結(jié)瘤，結(jié)瘤厚度800mm，結(jié)瘤高度1200mm，通過對焦炭質(zhì)量的改善爐況趨于好轉(zhuǎn)。

(2)在原料、設(shè)備較為穩(wěn)定的階段，為降低成本爐況上采取高堿度進(jìn)行低硅冶煉，爐況穩(wěn)定性略好。

(3)在燒結(jié)配加鎳礦以后，爐況的穩(wěn)定性變差，不能進(jìn)行低硅冶煉，鐵水物理熱不足，只能將鐵水[Si]提高至0.6%以上爐況才能維持順行。

(4)爐缸的工作狀態(tài)始終沒能解決，不得以15～20天就要配加螢石進(jìn)行洗爐操作，對渣相及高爐壽命影響較大。

(5)煤氣分布是本年度控制的重點(diǎn)，煤氣流穩(wěn)定性差，邊緣和中心氣流時(shí)有突然沒氣的現(xiàn)象，同樣有過分發(fā)展的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)造成吹翻事故，頂溫瞬間上升至500～1000℃，不得以只能拉風(fēng)操作，這樣在原料不好時(shí)很容易造成爐墻粘結(jié)，通過加長風(fēng)口小套結(jié)合上部布料的調(diào)整煤氣流分布轉(zhuǎn)好。

(6)10月份以后受限電影響，高爐產(chǎn)能急劇下降，同時(shí)焦炭轉(zhuǎn)鼓M40由82%下降至78%，加劇了爐缸的惡化，鐵口經(jīng)常有卡焦現(xiàn)象。礦批不得已只能由原來的26噸調(diào)整為20噸。高爐不能高冶強(qiáng)操作，容易發(fā)生崩料現(xiàn)象。

(7)入爐原料品位低、渣量大造成透氣性變差，鐵中硫處于低位運(yùn)行，鐵水流動性變差。特別是球團(tuán)質(zhì)量不穩(wěn)定，入爐粉末過多容易造成粘結(jié)現(xiàn)象。

二、設(shè)備運(yùn)行情況1、設(shè)備故障大事記：

(1)、3月10日風(fēng)機(jī)停機(jī)造成休風(fēng)95分鐘，于3月22日對風(fēng)機(jī)防喘線重新進(jìn)行了調(diào)整，風(fēng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行至今。

(2)、3月5日、7月13日兩次料車掉道，通過調(diào)整變頻器故障解除。

(3)、7月30日主卷揚(yáng)齒接手打壞造成無計(jì)劃休風(fēng)1037分鐘，更換后運(yùn)行正常。(4)、10月2日受槽下除塵閥模板故障造成無法上料被迫休風(fēng)137分鐘。2、設(shè)備改造項(xiàng)目：

(1)、沖渣溝受水及爐渣沖刷影響，前段側(cè)面頻繁掉落影響出鐵利用檢修將前段更換為鑄鐵溝。(2)、針對液系統(tǒng)漏油不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)安裝了油位報(bào)警系統(tǒng)，減少了造成高爐的休、慢風(fēng)。(3)、槽下皮帶電機(jī)更換為變頻式的，大大節(jié)省了用電量。3、減少設(shè)備故障率采取的措施：

(1)、加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢，每周一、四為自查，每月一次聯(lián)查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及時(shí)處理。

(2)、加強(qiáng)備件管理，保證易損件就有備件，有備件就可用。(3)、日常對員工進(jìn)行設(shè)備故障應(yīng)急培訓(xùn)，減少處理故障時(shí)間。三、安全工作

1、本年度4號高爐發(fā)生一起未遂事故：7月8日14：00礦翻板故障在維修處理時(shí)操作人員誤將西礦地坑斗閘門打開，險(xiǎn)些造成維修工掉入地坑。針對此事故對處理設(shè)備故障時(shí)操作程序進(jìn)行了規(guī)范，增加了防護(hù)措施。

2、宣傳貫徹安全“六大制度”，制定了每名職工的聯(lián)保對子，職工進(jìn)行了簽名確認(rèn)。3、每周一安全會上對員工進(jìn)行安全教育，每周二工段進(jìn)行安全隱患排查，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)。4、規(guī)范職工操作，減少習(xí)慣性違章。加強(qiáng)了勞保防護(hù)用品的檢查力度，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。四、日常管理工作

1、提高爐前出鐵操作，制定了考核制度來調(diào)動職工的積極性。2、針對煤氣系統(tǒng)事故對工長進(jìn)行了培訓(xùn)學(xué)習(xí)。3、制定了突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行了模擬、演練。五、工作不足

1、對原料、爐況的認(rèn)識不足，操作方針制定不符合爐況的變化需要，造成高爐上部頻繁結(jié)厚。2、在渣量過大時(shí)未及時(shí)控制風(fēng)量，渣鐵不能出凈時(shí)容易造成吹翻現(xiàn)象。3、對下部操作上有待提高認(rèn)識，減少爐缸堆積現(xiàn)象。

201*年工作計(jì)劃

加強(qiáng)教育，控制過程；嚴(yán)查違規(guī)，落實(shí)考核；遵章守紀(jì)，遠(yuǎn)離事故。遵循煉鐵生產(chǎn)規(guī)律，堅(jiān)定信心，樹立通過努力高爐生產(chǎn)是可控的信念。

一、生產(chǎn)指標(biāo)：貫徹“穩(wěn)產(chǎn)、低耗、優(yōu)質(zhì)、長壽”生產(chǎn)方針，全年生鐵產(chǎn)量計(jì)劃完成71萬噸，奮斗73.8萬噸，綜合燃料比計(jì)劃580kg/TFe、奮斗570kg/TFe。煤比計(jì)劃120kg/TFe、奮斗130kg/TFe。二、生產(chǎn)管理

1、完善爐況失常預(yù)警機(jī)制，實(shí)現(xiàn)高爐長期穩(wěn)定順行，減少不可承受的爐況波動。

2、日常調(diào)劑要結(jié)合原料、爐況及時(shí)制定操作方針，減少爐況波動。

3、繼續(xù)摸索爐況長期穩(wěn)定順行的操作制度，上部通過發(fā)展中心氣流、下部盡可能保證爐缸長期活躍來進(jìn)行調(diào)整。

4、在爐況穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，繼續(xù)探索上下部調(diào)劑，擴(kuò)大礦批，降低渣量，合理煤氣分布，提高煤氣利用；

5、富氧操作后提高煤比至140～160Kg/TFe之間，降低焦比。穩(wěn)定生鐵[Si]=0.4.05%、

[S]=0.020.04%，有利于爐況，又為煉鋼創(chuàng)造條件。三、安環(huán)工作

1、安全目標(biāo)：本車間全年重傷或死亡事故為零、重大火災(zāi)事故為零、重大生產(chǎn)事故為零、重大設(shè)備事故為零，千人負(fù)輕傷率小于8‰。

2、加強(qiáng)環(huán)保教育，提升職工的環(huán)保意識；加強(qiáng)敏感部位的環(huán)保管理，杜絕人為污染事件發(fā)生。3、鞏固6S成果，營造良好的安全作業(yè)環(huán)境。四、設(shè)備管理

1、深化設(shè)備點(diǎn)檢，加強(qiáng)日常維護(hù)，注重因果關(guān)系，避免突發(fā)事故，完善應(yīng)急預(yù)案。定人包機(jī)進(jìn)一步落實(shí)責(zé)任，保持頻次，謀求點(diǎn)檢深度。

2、搞好定修工作，合理安排爐前大溝、避渣器的更換，降低休風(fēng)率。3、加強(qiáng)高爐生產(chǎn)管理，減少工藝休風(fēng)時(shí)間。

4號高爐

201*年12月15日

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高爐車間201*年度工作總結(jié)

新年伊始，回顧過去，201*年高爐車間在廠部領(lǐng)導(dǎo)班子的正確領(lǐng)導(dǎo)下，緊緊圍繞高爐生產(chǎn)為中心，以產(chǎn)量為宗旨，克服人員緊張，管理困難等諸多不利因素，不斷強(qiáng)化車間基礎(chǔ)管理工作，狠抓落實(shí)，經(jīng)過全體職工的共同努力，車間的綜合管理工作逐步走向正軌。車間在廠部的精心指引與安排下、在各輔助車間的大力配合下、在車間廣大干部職工的共同努力下，圓滿完成了全年的生產(chǎn)計(jì)劃，并且在產(chǎn)品質(zhì)量上取得了較好的業(yè)績，但是同時(shí)也存在了在諸多問題，現(xiàn)將201*年工作總結(jié)如下：

一、生產(chǎn)方面

兩座高爐合計(jì)生產(chǎn)鐵水1333768.32噸，鐵水合格率99.99%，焦比390.21Kg/t，煤比132.73Kg/t，礦耗1.628t/t。其中1#高爐產(chǎn)鐵水644320.98噸，焦比388.37Kg/t，煤比132.16Kg/t，礦耗1.615t/t，優(yōu)質(zhì)品率88.62%。二號高爐生產(chǎn)鐵水68944.34噸，焦比391.93Kg/t，煤比133.25Kg/t，礦耗1.640t/t，優(yōu)質(zhì)品率91%。

從指標(biāo)上分析，產(chǎn)量提前三天超額完成生產(chǎn)任務(wù)，其它各項(xiàng)指標(biāo)均比去年有所提高。

1、1#爐全年?duì)t況略有波動，反應(yīng)現(xiàn)象為爐涼，局部氣流失常，復(fù)風(fēng)困難等;分析原因：操作爐型不規(guī)整、溜槽布料角度誤差大、人為因素操作失誤等，針對以上問題，廠部及時(shí)指引方向，車間內(nèi)組織爐長，工長分析原因，通過調(diào)整上部裝料制度，改變風(fēng)口送風(fēng)面積、長度，調(diào)整初始?xì)饬鞣植迹�加�?qiáng)值班室的細(xì)節(jié)操作，有效的控制了爐

況失常次數(shù)，同時(shí)操作者改變操作思路，增強(qiáng)爐況順行意識，繼而給操作高爐帶來有利條件。

2#爐全年?duì)t況基本順行，年中塌料頻繁，針對此種情況，我車間認(rèn)真分析塌料原因，先從自身找缺點(diǎn)，穩(wěn)定三班操作，穩(wěn)定熱制度，抓好交接班，其次抓好外圍入爐料的篩分，減少粉末入爐，爐前抓好鐵量差，通過不懈努力，塌料現(xiàn)象有所減少。

2、爐前

（1）本年兩座高爐同時(shí)改造主溝，改造后大大降低了爐前工的勞動強(qiáng)度，直接調(diào)動了廣大職工的工作熱情，在此之前，爐前人員由于勞動強(qiáng)度大，工作條件艱苦，人員流動比較大，之后改變了此種狀況，給車間各項(xiàng)管理創(chuàng)造了條件，同時(shí)也減少了爐前的各種生產(chǎn)事故，達(dá)到了高爐連續(xù)性生產(chǎn)的要求，本年?duì)t前工段也暴露出了很多問題，出現(xiàn)了幾起大的安全生產(chǎn)事故，1#高爐在改造完主溝后不久，由于車間上下管理松懈，對改造后主溝關(guān)鍵部位認(rèn)識不清，三班維護(hù)不到位等原因，造成支溝與小坑交接處大面積竄鐵，險(xiǎn)些造成大的安全事故，此次事故，給車間敲響了警鐘。

（2）2#高爐在后半年中也出現(xiàn)兩起大的事故，改造主溝后由于生產(chǎn)時(shí)間過長，通鐵量過多，造成落鐵點(diǎn)竄鐵，迫使高爐緊急休風(fēng)，所幸未造成大的生產(chǎn)事故和人身傷亡事故；2#爐甲班鐵水落地一次；以上兩起事故的發(fā)生均與職工的思想麻痹、操作不精心，檢查不到位，確認(rèn)制未落實(shí)好有直接關(guān)系。

（3）兩座高爐的鐵口狀況，1#高爐由于是剛投產(chǎn)不久，鐵口狀

態(tài)尚可，2#高爐本年中有兩次大的鐵口失常，使鐵口兩側(cè)冷卻壁溫差最高升至1.6、1.7，給生產(chǎn)與安全帶來較大隱患。為了保安全，保高爐壽命，廠部與車間研究決定，臨時(shí)降低高爐冶強(qiáng)，縮小風(fēng)口面積，同時(shí)爐前抓好細(xì)節(jié)操作，調(diào)整炮泥配比，在最短的時(shí)間內(nèi)使鐵口兩測水溫差回復(fù)到正常水平。

3、看水，針對3月份鐵口失常，溫差大幅度上漲現(xiàn)象，經(jīng)廠部決定對2#爐進(jìn)行酸洗工作，在酸洗過程中，認(rèn)真落實(shí)每一塊冷卻設(shè)備，做好記錄，確保酸洗順利進(jìn)行，1#爐在后半年中連續(xù)燒壞三塊冷板，車間責(zé)令看水工段迅速作出有效措施，及時(shí)切斷燒壞冷板，避免向爐內(nèi)漏水，影響高爐順行，并加外噴淋。

3、熱風(fēng)工段，今年該工段利用2#高爐改造主溝的機(jī)會，完成了對二號高爐三座熱風(fēng)爐換球工段，并順利的單獨(dú)完成烘爐任務(wù)；根據(jù)兩座高爐布袋的質(zhì)量和使用現(xiàn)狀，短時(shí)間內(nèi)在克服人員緊張不利的條件下保質(zhì)保量的完成了布袋更換任務(wù)；于此同時(shí)車間對值班室做出考核制度，嚴(yán)格控制荒煤氣進(jìn)口溫度，延長布袋使用壽命，為高爐TRT發(fā)電創(chuàng)造了有利條件；抓好熱風(fēng)爐操作，制定嚴(yán)細(xì)的燒爐制度，使全年高爐平均風(fēng)溫達(dá)到1150℃以上，為高爐降低焦比創(chuàng)造了有利條件。

4、卷稱工段，為保證高爐穩(wěn)定順行、高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)，抓好入爐料的篩分，是最重要的一項(xiàng)工作，槽下通過調(diào)整料流，增加清篩次數(shù)有效的保證了入爐料質(zhì)量。為保證入爐數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，制定定期校稱制度，全年未發(fā)生因數(shù)據(jù)誤差而造成高爐的波動。

二、安全

在201*年的安全工作中，車間有條不紊的按照去年計(jì)劃進(jìn)行，但在8月25日檢修中發(fā)生一起工亡事故，給車間的安全形勢帶來不利影響，但并未打亂車間的整體管理模式。通過此次事故車間認(rèn)真總結(jié)原因，積極完善各項(xiàng)整改工作，在短時(shí)間內(nèi)迅速恢復(fù)廣大職工的思想情緒，從而穩(wěn)定了生產(chǎn)安全局面。

201*年安全工作如下：

一、積極參加并開展公司組織的各項(xiàng)安全工作。在本年的“百日安全無事故”、“反違章、保安全”兩項(xiàng)活動中，我高爐車間積極組織廣大職工響應(yīng)，并利用各種形式宣傳，在“百日安全無事故”活動中實(shí)行車間內(nèi)懸掛安全條幅，并組織全體職工簽名，班前班后會大力宣傳等措施，要求每班組每月開展四次班組安全活動，在全體職工的大力配合下，我車間順利完成此次活動。在“反違章、保安全”活動中，車間分工段，班組進(jìn)行討論，并在一個(gè)月時(shí)間內(nèi)自查自糾，累計(jì)發(fā)現(xiàn)并禁止違章現(xiàn)象幾十起，給廣大職工的安全建立起了可靠的保證，同時(shí)以車間的形式組織全體職工討論各種違章現(xiàn)象，如何在以后工作中杜絕類似現(xiàn)象，并對違章現(xiàn)象所帶來的后果及整改暢所欲言。

二、開展各項(xiàng)安全預(yù)演，針對廣大職工對安全知識的匱乏，缺少應(yīng)急事故的處理能力，各工段在車間的指導(dǎo)下，開展各項(xiàng)安全生產(chǎn)自救的預(yù)演。例如：熱風(fēng)工段的抽打盲板煤氣中毒搶救；觸電事故搶救；看水工段的輕、重煤氣中毒事故搶救；爐前的生產(chǎn)事故演練等，通過以上的活動，廣大職工參與的積極性很高，對待安全的積極性有所提升，充分的展現(xiàn)了我高爐車間“人人參與安全，人人重視安全，”

的氛圍。

三、新職工的安全培訓(xùn)，針對201*年我車間人員流動大的現(xiàn)象，車間制定出一套完整的車間級安全培訓(xùn)檔案，對新入廠職工及二次復(fù)崗的職工，進(jìn)行全面系統(tǒng)、正規(guī)的安全培訓(xùn)，讓其在上崗前學(xué)習(xí)基本安全知識，了解本崗位的工藝流程，知道危險(xiǎn)源點(diǎn)的所在，熟記并理解本崗位安全規(guī)程，考試合格后方可上崗工作。

四、進(jìn)一步完善“三規(guī)一制”�！叭�規(guī)一制”是保障安全生產(chǎn)的前提條件與重要保證，也是約束全體職工各種行為的重要制度，車間組織各工段認(rèn)真審核各崗位的“三規(guī)一制”，對不完善的地方及時(shí)補(bǔ)充與改進(jìn)，并由車間組織全體職工進(jìn)行學(xué)習(xí)，以事故案例形式進(jìn)行講解，讓職工深刻理解各種制度的重要意義。

五、特殊系統(tǒng)的培訓(xùn)，高爐車間做為煉鐵廠的第一大車間，工種繁雜，特殊系統(tǒng)的培訓(xùn)顯得尤為重要，煤氣系統(tǒng)、起重系統(tǒng)、皮帶系統(tǒng)、爐前系統(tǒng)的危險(xiǎn)源點(diǎn)都比較多，首先，提高幾大系統(tǒng)人員的安全防護(hù)意識，例如了解煤氣泄漏點(diǎn)，學(xué)習(xí)起重知識等；其次，增加特殊作業(yè)崗位的勞保更換周期，例如爐前工的勞保周期。第三，增加特殊系統(tǒng)的學(xué)習(xí)與培訓(xùn)工作，尤其天車工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。

六、在年底，車間積極采納廠部建議，實(shí)行職工兼職安全員活動，廣大職工積極參與，給班組內(nèi)的基層管理工作提供有利的條件，班組安全氣氛得到良好改善。

三、管理

1、制定完善可行的三班考核制度，實(shí)現(xiàn)了三班你追我趕的生產(chǎn)局面，對領(lǐng)先的班組及個(gè)人進(jìn)行獎勵(lì)。

2、為了嚴(yán)細(xì)值班室的操作，督促高爐爐長、工長的機(jī)動性，為了讓其時(shí)刻掌握與了解入廠原料的強(qiáng)度、粒度、水份等變化，實(shí)行料場看料實(shí)名簽到制，此制度實(shí)行后，給高爐減少了許多因外界因素而造成的波動。

3、實(shí)行班組長競聘制，由于車間內(nèi)人員調(diào)整，本年度我車間提拔了許多基層班組長，一票否決以前的認(rèn)命制，通過車間、工段出題考試，通過筆試后，進(jìn)行面試，現(xiàn)場公布結(jié)果，做到了公平公開、公正，也使全體職工有了積極上進(jìn)的熱情和競爭上崗的意識。

四、現(xiàn)場及環(huán)保

隨著我企業(yè)逐步走上正軌，對現(xiàn)場及環(huán)保要求隨之提高，我車間對公司所下發(fā)的各種關(guān)于現(xiàn)場及環(huán)保的文件，認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)與學(xué)習(xí)，并在實(shí)際工作中落實(shí)。

1、加強(qiáng)兩座高爐鐵口維護(hù)，減少潮鐵口，杜絕大噴現(xiàn)象，合理使用出鐵場除塵，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)處理整改，避免造成無謂的設(shè)備停機(jī)。

2、對車間內(nèi)的除塵定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)處理整改。3、將現(xiàn)場衛(wèi)生納入交接班考核，要求每名職工在搞好生產(chǎn)的同時(shí)，也要重視起現(xiàn)場衛(wèi)生。

4、設(shè)備改進(jìn)，針對1#爐布袋灰系統(tǒng)漏灰嚴(yán)重，我車間熱布工段積極與維修車間結(jié)合，拿出整改措施，克服種種弊端，如期完成

灰系統(tǒng)改造，給現(xiàn)場及環(huán)保創(chuàng)造了便利條件。

展望201*年，我車間全體干部職工眾志成城，團(tuán)結(jié)一致，具體工作部署如下：

一、生產(chǎn)方面

1、減少生產(chǎn)事故，提高高爐全風(fēng)作業(yè)率。

2、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)工作，由于三期高爐籌建在即，車間對重點(diǎn)崗位職工及班組長進(jìn)行培養(yǎng)，提前對其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，為以后三期順利開爐投產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

3、抓好各崗位的交接班，尤其是值班室及爐前鐵口在201*年中我車間雖然給予了調(diào)試重視，但收效甚微，很多生產(chǎn)波動大多發(fā)生在交接班，這也給車間管理敲響了警鐘。在201*年中，車間仍要以此兩處為重點(diǎn)，抓細(xì)節(jié)操作，出現(xiàn)問題后，做到不分析清楚原因不罷休的原則，并及時(shí)拿出整改措施。

4、加強(qiáng)設(shè)備的巡檢力度，要求各崗位職工與維修人員勤學(xué)習(xí)、勤溝通，做到小問題自己處理，操檢合一，給高爐提供有力保障，對不合理及老化設(shè)備及時(shí)更新。

二、安全

1、學(xué)習(xí)安全事故案例，將本車間內(nèi)部自建廠以來所發(fā)生的工傷事故總結(jié)，并裝訂成冊，組織全體職工進(jìn)行學(xué)習(xí)。

2、加強(qiáng)班組基層管理，要做此工作，首先就必須提高班組長的自身安全業(yè)務(wù)知識，真正做到班前、班后五分鐘安全，普及安全基礎(chǔ)知識。

3、繼續(xù)落實(shí)廠部的四個(gè)制度，即：安全確認(rèn)制，互保聯(lián)保制，班組長監(jiān)護(hù)制，掛牌制。

4、學(xué)習(xí)各種生產(chǎn)緊急事故的處理能力。做到突發(fā)事，不慌亂，這樣可以避免很多意外事故的發(fā)生。

5、深刻吸取825工亡事故教訓(xùn)。對高爐檢修的安全工作要做詳細(xì)的安排，周密的布置，保障安全檢修.

6、實(shí)行安全生產(chǎn)獎罰制度，調(diào)動職工安全生產(chǎn)的積極性。車間實(shí)行獎罰制度，對于實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的工段、班組及個(gè)人實(shí)行獎勵(lì)，對于違章操作造成生產(chǎn)事故的對其進(jìn)行處罰，這在很大程度上能調(diào)動職工積極性和提高職工安全意識的自覺性。

7、學(xué)習(xí)法規(guī)，提高安全生產(chǎn)意識。

為了使全車間干部職工把安全生產(chǎn)工作提升到一個(gè)新的高度來認(rèn)識，增強(qiáng)安全意識，堅(jiān)定信心，振奮精神，全力以赴做好全年的安全生產(chǎn)工作，車間準(zhǔn)備組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法規(guī)，通過學(xué)習(xí)讓職工的防范和自我保護(hù)意識得到提高，認(rèn)識到遵章守紀(jì)、強(qiáng)化管理、確保安全的重要性。

三、其它方面

1、加強(qiáng)物料的統(tǒng)一管理，減少現(xiàn)場堆放，減少浪費(fèi)現(xiàn)象。2、抓好文明生產(chǎn)，定期組織車間內(nèi)部聯(lián)查，對所發(fā)現(xiàn)問題及

時(shí)整改。

3、加強(qiáng)車間內(nèi)勞動紀(jì)律的管理，杜絕違紀(jì)現(xiàn)象。

4、加強(qiáng)全體職工的成本意識。

201*年我車間雖然取得了一定的成績，但仍有許多不足之處，在201*年中，我們要繼續(xù)努力，發(fā)揚(yáng)煉鐵人精神，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，爭取在各方面取得更大的進(jìn)步，全面完成201*年的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

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