201*南方體育期末工作總結

201*年體育教師個人工作總結

轉眼間來到南方也快半年了，剛來南方之初感覺壓力很大，后來在校領導的不斷鼓勵和支持下，我很快就適應了南方工作的節(jié)奏，讓我找到了激情，在這也能充分展示自己的才能，一個學期快要結束了，圓滿的完成了體育教學工作，認真學習新的教學理論，同時也深刻體會到做體育老師的艱辛和快樂，現(xiàn)對我半年來的工作情況總結如下：

一、教學工作

這一學期我執(zhí)教預科年級5個班的體育課，工作量是每周20節(jié)課，并擔任預科一班的班主任。在平時的教學工作過程工作中，能全面貫徹教育方針和新的教學理念，按大綱課程要求，結合學生身心發(fā)展的要求，認真?zhèn)湔n上課，在學校體育器材不足的情況下，有效得開展廣播體操教學，隊列隊形，游戲，身體素質，彈跳力及籃球訓練。平時工作除了認真開展課堂教學外還積極參加各項體育工作，認真完成各項任務,本學期在學生科的配合下成功的舉辦了和完成了預科年級組籃球賽以及全�；@球賽并負責期間的籃球裁判工作。

1、學生能在老師的要求下積極鍛煉，對學生本身增強體質，矯正和補償身心缺陷起了很大的作用。使他們養(yǎng)成的良好的行為習慣和正確的課堂常規(guī)。

2、通過體育課的鍛煉，使那些有心理障礙的學生消除了自卑心理，促進德、智、體等方面的全面發(fā)展。特別是預科三班一名女生偏肥胖從小不喜歡體育鍛煉，一鍛煉就給別人嘲笑，在體育上每節(jié)課我都鼓勵她關注她，經(jīng)過一學期她已經(jīng)能跟上大家的運動節(jié)奏，甚至比班上某些同學還堅持體育活動。

3、教學過程、教學進度和教學內(nèi)容的安排，按照由易到難，由簡到繁的原則，實行多次重復的練習，是學習的內(nèi)容在學生頭腦中留下較深刻的印象，有利于學生對技術動作的掌握和運動表現(xiàn)的形成。運動負荷由小到大，滿足了不同類型學生的要求。

二、課間操工作

在開學初我重點抓了廣播體操，因為我擔任預科5個班的體育教學工作，學生都是新生，對于新的廣播體操有些陌生，所以一切都從頭教起。因此，我主要是通過以下幾點對廣播操進行教學的。

1、加強對學生的思想教育，使學生真正認識到做操的重要性和必要性。2、正確運用示范，示范是體育教學的主要教學方法之一，通過示范能使學生建立正確的動作表象。因此，要求教師的示范要清楚，準確，規(guī)范。

3、講解少而精，我在廣播操教學時的講解，主要是結合我的示范動作，讓學生加深對動作的理解。

4、及時的糾正錯誤動作。

此外，在廣播操的教學過程中，還得到了學校領導和班主任的大力支持和表揚。所以，廣播操在很短的時間內(nèi)有了效果。使學生真正認識到做操的重要性和必要性，培養(yǎng)學生的重視做操、自覺做操、堅持做操、認真做操。

本學期，在校領導和同事的幫助和指導下及自身的不斷努力，不斷克服自己的弱點，擺正自己的位置，在教學上有所進步。對待上級指定的任務積極不折不扣的完成，并能虛心聽取他人的批評和意見，對自己的不足加以改進。但自己還在很多方面存在不足，我以后還會繼續(xù)努力，我今后的目標是：

1、在工作中嚴格的要求自己，而不是停歇不前，自以為是。

2、謙虛謹慎，戒驕戒躁。在工作中，虛心學習同事的先進教學經(jīng)驗，主動與同事搞好關系。

3、在其他方面，要更加積極主動的完成上級交給的各項任務，有缺點就改，有不足就糾正，爭取把工作做得盡善盡美。

當然，我還有許多的不足，主要表現(xiàn)在一是工作能力有待進一步提高，二是工作經(jīng)驗不夠，三是課堂組織以及管理能力有待進一步提高，在今后工作中，我將揚長避短，努力學習，不斷提高，努力工作，再創(chuàng)佳績，有條理的開展工作，不負教師這個光榮稱號。

擴展閱讀：南方公司元壩探井固井總結(201*[1].10.30)

201*年中石化元壩地區(qū)固井技術交流會材料

科學設計精細管理努力提高元壩探井固井質量

中國石化勘探南方分公司

二零一一年十一月

勘探南方分公司元壩探井固井總結

元壩地區(qū)陸相及海相儲層發(fā)育，陸相儲層為須家河組砂巖、千佛崖組砂巖、自流井組砂巖及介殼灰?guī)r。海相碳酸鹽巖儲層為雷口坡組中、上部白云巖儲層，飛仙關組鮞�；�?guī)r、白云巖儲層，長興組礁灘相白云巖儲層。長興組及飛仙關組礁、灘相儲層是本區(qū)的主力儲集層。到201*年10月30日為止，勘探南方分公司在元壩地區(qū)共布署探井50口，開鉆44口，完鉆40口，完井38口，正鉆井5口，待開鉆井6口。

元壩復雜的地質環(huán)境給固井工作帶來了眾多的技術難題。概況起來，這個地區(qū)的固井工作面臨的主要難點是“三高一低、一小一長、兩厚一大”。即高溫、高壓、高含硫化氫和二氧化碳，部分層位承壓能力低，壓穩(wěn)和漏失的密度安全窗口窄，固井防竄、防漏難度大；部分開次套管的環(huán)空間隙小，封固的裸眼長，多套壓力體系共存，漿柱結構復雜，固井灰量大，施工時間長，對設備機具條件要求高；大劑量的堵漏材料在井壁形成的厚泥餅，難以保證第二界面的封固質量，嘉陵江組鹽層厚，鹽層蠕動，要使套管同時滿足抗腐蝕和抗鹽層蠕動要求難度大，長封固段的領、尾漿溫度差別大，同時能滿足底部和頂部強度要求的水泥漿技術難度大。

面對復雜的井下條件，為了確保固井質量，幾年來勘探南方分公司一直在不懈的努力，尋求科研院所的技術支持，學習兄弟單位的先進經(jīng)驗，積極推廣和應用新技術、新工具�？茖W設計，精細管理，經(jīng)過幾年的探索，勘探南方在元壩的固井工作取得了較大進展，總結摸索出了一套適合復雜超深井的固井工藝技術，為元壩地區(qū)的勘探創(chuàng)造了較好條件。但仍有不少問題未能得到徹底的解決，如井漏和氣竄時有發(fā)生、施工過程中復雜情況較多、中完時間長、窄壓力窗口固井矛盾突出等等，仍需要進一步地研究解決。

一、元壩地區(qū)探井固井現(xiàn)狀

（一）固井工作量完成情況

截至201*年10月30日，勘探南方分公司共在元壩區(qū)塊的44口井上累計完成固井施工215井次(見表1)。

表1元壩探井固井施工井次統(tǒng)計表

開次套管尺寸508476.3406339.7298.5273.1244.5219.1193.7177.8168.3146.1139.7(mm)施工井次小計合計22826936150146621523514180228導管、表套固井技套固井氣層固井（二）固井工程質量情況

１、元壩區(qū)塊固井質量綜合情況

在215井次的固井中，合格井次186次，固井合格率為86.51%；其中，導管、表層固井69井次，合格井次66次，固井質量合格率95.65%；技術套管固井66井次，合格井次53次，固井質量合格率80.30%；生產(chǎn)套管固井80井次，合格井次67次，固井質量合格率83.75%。

表2元壩區(qū)塊固井質量情況統(tǒng)計表

導管、表套固井輪次技套固井氣層固井合計固井合格合格固井合格合格次數(shù)井數(shù)率%次數(shù)井數(shù)96.962293.55291001517231353率%77.2779.3186.6680.30固井合格合格固井合格合格次數(shù)井數(shù)39734802953367率%74.3671.4397.06次數(shù)井數(shù)率%9467547882.985785.075194.4418686.5109年以前201*年201*年綜合3331569322956695.656683.75215２、元壩區(qū)塊各固井公司固井質量情況

探區(qū)內(nèi)4家固井公司，除江漢固井外，固井工作量基本相當，綜合固

井合格率在85-89%之間，相互之間差異不大。

表3元壩區(qū)塊各固井公司固井質量統(tǒng)計表

導管、表套固井技套固井氣層固井合計序號固井公司固井合格合格固井合格合格固井合格合格固井合格合格次數(shù)井數(shù)率%次數(shù)井數(shù)率%次數(shù)井數(shù)率%次數(shù)井數(shù)率%1勝利固井222中原固井223西南固井224江漢固井合計222210010022201*77.27251785282080695985.516187.145886.57888.892278.57702291.6767310091986.3621310031780.9524266.6733696695.65665380.30806783.7521518686.51３、元壩區(qū)塊各水泥漿服務單位固井質量情況

探區(qū)內(nèi)有8家水泥漿服務單位，除固井公司自配水泥漿體系外，另有4家可提供膠乳或膠粒等防氣竄水泥漿體系，主要用于氣層段固井。從表4可以看出，氣層段固井質量合格率還不高，亟待深入研究。

表4元壩區(qū)塊各水泥漿服務單位固井質量統(tǒng)計

導管、表套固井序水泥漿服務固井合格合格固井合格合格固井合格合格固井合格合格號單位次數(shù)井數(shù)率%次數(shù)井數(shù)率%次數(shù)井數(shù)率%次數(shù)井數(shù)率%12345678勝利中原西南江漢歐美科弘晟勝油工程院合計

技套固井氣層固井合計22222142195.45172195.45162095.241241376.47131487.5131392.315213102121001001007551447244790.384894.124193.1871001191.6711171001810087.562.55021623111979.172167.74214010084521669.573101010051696695.65665380.3080-3-

6783.7521518686.

二、開展的主要工作和取得的成績

面對元壩區(qū)塊惡劣的固井環(huán)境，我們堅持科學設計、嚴格把關，大力推廣應用固井新工藝、新技術、新工具，并針對固井難題開展科研攻關，狠抓固井管理工作，嚴格執(zhí)行“川東北天然氣井固井技術規(guī)范”，加強對固井施工設計的管理和審批，嚴格執(zhí)行“三會”制度，建立并完善了水泥漿候凝制度，強化固井過程管理和現(xiàn)場監(jiān)督，及時召開固井質量分析會等措施，保證了固井質量的穩(wěn)步提升，并創(chuàng)造了一系列固井技術新指標。（一）開展的主要工作

1、完善固井工藝技術方案

為了提高固井質量，根據(jù)元壩地區(qū)復雜的地質環(huán)境，不斷完善固井工藝技術方案，基本能適應元壩地區(qū)深井固井的需要。

(1)防氣竄固井工藝技術。

元壩地區(qū)的探井普遍存在高壓氣層，需要采用高密度水泥漿和系列配套技術來壓穩(wěn)氣層。一是固井前必須壓穩(wěn)氣層，控制油氣上竄速度小于10m/s，控制全烴含量小于5%；二是根據(jù)地層壓力選擇合適的水泥漿密度，保證所使用的漿柱結構能夠始終壓穩(wěn)地層；三是選擇防氣竄能力強的水泥漿體系（膠乳或膠粒）；四是采用兩凝和多凝水泥漿體系；五是加壓候凝。通過使用系列配套技術和工具降低發(fā)生氣竄的可能。

①高密度防氣竄水泥漿體系

應用顆粒級配技術，提高系統(tǒng)的堆積密度，合理的顆粒大小分布和緊密堆積，使材料的孔隙度大幅度下降，實現(xiàn)良好的孔隙充填，提高水泥石的綜合性能。通過分析優(yōu)選，選用赤鐵礦粉作為加重劑，優(yōu)選非滲透防氣竄劑等水泥漿添加劑，形成了適合高壓氣井的高密度防氣竄水泥漿體系。在異常高壓氣層的井，普遍采用了超高密度的水泥漿體系固井技術。元壩21井，氣層壓力高，該井在井深5113m的鉆井液密度高達2.43g/cm3，仍有明顯氣顯示，193.7mm尾管固井時水泥漿密度達2.53g/cm3。

②膠乳（膠粒）水泥漿體系

膠乳水泥外加劑又稱優(yōu)質非滲透劑，其能具有改善界面膠結能力、有效控制失重、縮短過渡時間、圈閉自由液的能力。水泥漿中加入膠乳可有效降低水泥漿的濾失量，降低水泥漿的滲透率，減少水泥石的收縮，提高水泥石的彈性，使水泥漿具有很強的阻力來阻止氣體進入水泥環(huán)的能力，而且水泥石不易受到?jīng)_擊載荷的破壞，保持水泥環(huán)的完整性。膠乳體系水泥漿在較寬的溫度范圍內(nèi)（40～170℃）都有良好的失水控制能力（可控制低于20ml），膠乳水泥漿體系是目前較好的防氣竄水泥漿體系之一，具有抗高溫、防油氣水竄、降失水保護油氣層的特點。針對元壩探區(qū)深井、高溫、氣層活躍的實際，充分發(fā)揮膠乳水泥漿體系防氣竄的優(yōu)勢，從201*年開始引進膠乳水泥漿技術以來，先后在元壩1等30口井的氣層段內(nèi)使用了膠乳（膠粒）水泥漿，取得了較好效果。

③雙凝和多凝水泥漿體系

在固井施工中，由于氣層較活躍，為了封固好氣層，往往需要使用兩凝甚至三凝水泥漿體系，利用稠化時間的差異來封固好氣層。近年來在元壩9等6口井應用了三凝水泥漿體系，在兩凝和多凝水泥漿體系中，領漿的難度大，是技術關鍵，特別是領漿的頂部強度，目前頂部強度48h可達到7MPa。

④高溫水泥漿體系

元壩地區(qū)的井深，井底溫度高，上下溫差大，溫度對水泥漿的影響最敏感，溫度超過110℃就要選用抗高溫的緩凝劑和降失水劑，考慮高溫會使降失水劑分子結構突變，導致水泥漿體的穩(wěn)定性變差，表現(xiàn)為漿體稠度突然升高，對安全施工不利。高溫水泥漿體系普遍存在稠化時間不易調整的問題，因為高溫緩凝劑加量敏感，油井水泥的牌號及批號對水泥漿稠化時間都有很大的影響。另外高溫水泥漿體系普遍存在高溫條件下游離液偏大、水泥石收縮率高的問題。

（2）漏失井固井工藝技術

元壩地區(qū)壓力系統(tǒng)復雜，上部陸相地層常出現(xiàn)噴漏同存的復雜情況，

海相地層中嘉陵江組地層壓力較高，下部長興組較低，固井時發(fā)生井漏的幾率很大。因此防止固井過程中的漏失，已經(jīng)成為元壩目前固井所面臨的主要問題。

通過采用防漏水泥漿體系、低粘度抗鈣先導漿技術、低密度和超低密度水泥漿技術，形成了一套漏失井固井工藝技術。

①防漏水泥漿技術

在水泥漿中優(yōu)選添加了防漏纖維，有效提高了水泥漿防漏效果，同時還可提高水泥漿徑向剪切應力，改善水泥環(huán)抗沖擊韌性，顯著提高固井質量，目前該技術已經(jīng)得到推廣應用。

②低密度水泥漿技術

對于部分地層承壓能力低的井，且在同一裸眼井段沒有高壓氣層，如果堵漏承壓難度大，可以通過調整水泥漿的密度和封固界面，來降低全井的井筒壓力，防止固井過程中出現(xiàn)漏失。低密度和超低密度水泥漿技術能夠有效降低地層當量密度，是最有效的防漏固井技術措施之一。

③防漏現(xiàn)場工藝技術

一是采用分級和尾管懸掛及回接固井工藝，深表層固井采用雙級固井工藝，技術套管和產(chǎn)層套管采用尾管固井后回接工藝，有效降低固井施工難度和漏失的可能。二是控制套管下放速度，對套管在上層套管內(nèi)和進入裸眼段地層后的下放速度都做了具體的要求，防止由于套管下放速度過快對地層產(chǎn)生超過地層破裂壓力的激動壓力，導致薄弱地層漏失。三是采用變排量頂替工藝，控制井口壓力，注替過程中根據(jù)泵壓的升高情況及時調整替漿排量，將泵壓控制在設計要求的范圍內(nèi)，預防漏失的發(fā)生。四是調整鉆井液性能，在固井施工前，按照固井設計要求，對鉆井液性能進行調整，適當降低鉆井液的粘切，能夠有效降低循環(huán)摩阻，降低頂替壓力，從而降低發(fā)生井漏的可能性。

④正注反擠工藝技術

部分井鉆井過程漏失嚴重，承壓沒能達到預期效果，或下套管漏過程

出現(xiàn)漏失，或循環(huán)時漏失，在堵漏無效后，僅靠固井工藝無法制止循環(huán)或頂替過程中的漏失，水泥漿低返在所難免。考慮到技術、經(jīng)濟及進度要求，對此類復雜井，特別是在技術套管層次時，采取正常固井后進行水泥漿擠注補救技術措施，實現(xiàn)工程封固目標。

（3）平衡壓力固井技術

由于井深、壓力系統(tǒng)復雜，加之套管層次有限，不可能用套管把各種復雜情況分開。大多數(shù)井在同一裸眼段存在多套壓力體系，為了保證固井質量，防止固井井漏，在固井施工前要進行提高地層承壓能力的工作，增大泥漿密度窗口，為固井施工提供了較好的井眼條件。對于提承壓難度大安全施工窗口窄的井，根據(jù)地層的承壓能力和井況，對水泥漿密度作適當調整,進行高、低密度復合的漿柱結構設計，并用軟件模擬整個施工過程，確定合理的水泥漿密度和施工排量，既保證施工全過程的壓穩(wěn)，又保證施工壓力不超過地層的實際承壓能力。在元壩地區(qū)探井固井中，推廣應用了新型分段壓穩(wěn)設計模型，進行防氣竄設計，并通過對固井施工進行模擬，優(yōu)選固井施工參數(shù)，確保實現(xiàn)平衡壓力固井。

（4）“干法”固井技術

氣體鉆井完成后，不轉換泥漿，直接進行下套管固井作業(yè)。具體方法是先正注穿鞋，后環(huán)空分次灌注水泥漿的辦法固井，環(huán)空灌注水泥漿時，要根據(jù)環(huán)空灌注量從套管內(nèi)及時補充泥漿，以平衡環(huán)空水泥漿柱的壓力，直到環(huán)空灌滿為止。如元壩271井首次試驗空氣完井不轉換泥漿直接下套管固井，其476.25mm套管下深為704米，采用“干法”固井取得成功。目前元壩采用干法固井已有15井次，固井質量均合格。

2、開展固井新技術研究

元壩區(qū)塊固井面臨的難題極大、挑戰(zhàn)眾多，為了提高固井工藝技術水平和保證固井質量，根據(jù)復雜地質條件和深井小間隙的井況特點，勘探南方分公司認真學習國內(nèi)外深井超深井固井經(jīng)驗和先進固井工藝技術，積極主動與國內(nèi)高等院校、科研院所、套管制造廠家、套管懸掛器廠家合作，

針對固井技術難題進行了科研攻關，加大新技術、新工藝、新工具的引進和推廣應用力度，確保固井質量穩(wěn)步提高。

（1）進行井身結構優(yōu)化。為優(yōu)化套管程序，增加套管層次，以封隔更多的復雜層位，獲得更為合理的套管間隙，我們開展了《南方復雜深井井身結構優(yōu)化技術研究》和《南方復雜深井特種井眼鉆井配套技術研究》攻關，已該項目成果已經(jīng)應用于元壩地區(qū)的所有井中，取得了很好的效果。使用的508mm（或476mm）×339.7mm×273.1mm×193.7mm×146.1mm或(177.8mm)井身結構系列。為了解決深部小間隙套管下入難度大的問題，與套管廠合作開發(fā)了小接箍套管和無接箍套管，為了保證套管的居中，還加工了特殊的扶正器和扶正短節(jié)，該工藝已經(jīng)得到了廣泛的應用。

（2）開展膨脹管及擴眼技術研究。進行了《南方復雜深井鉆井實體膨脹管技術研究》攻關的技術儲備，能夠解決部分特殊井段的封隔問題。

（3）開展套管設計技術研究。為了有效解決川東北地區(qū)高含硫、二氧化碳酸性環(huán)境下套管柱設計的技術難題，開展了《川東北酸性氣體環(huán)境下套管設計技術研究》攻關，該項目已取得的成果為酸性氣井套管材質的選擇、套管強度計算和套管柱設計提供了依據(jù)。

（4）開展漏失井固井技術研究。為了更好的解決固井中出現(xiàn)井漏的難題，與中石化工程院德州所合作開展了《川東北地區(qū)漏失井中完技術研究》攻關，給解決固井井漏問題提供了多種途徑和方法。

（5）開展提高復雜地層固井質量技術研究。在《南方復雜深井鉆井關鍵技術研究》攻關中，中石化工程院德州所承擔了《提高南方海相復雜地層固井質量技術研究》攻關，完成了抗高溫、高密度防氣竄水泥漿體系研究；超高密度防氣竄水泥漿體系研究；抗高溫新型膠乳防氣竄水泥漿體系研究；水泥石腐蝕機理與腐蝕評價試驗研究；抗硫固井工具及附件的研制和高壓防氣竄固井現(xiàn)場試驗。

（6）引入高性能的套管及工具。為了保證固井質量和工具的可靠性，勘探南方公司引進使用了高性能的進口懸掛器;為了加強對氣竄的有效預

防手段，不僅優(yōu)選了優(yōu)質的防氣竄水泥漿體系，還引進應用了防竄性能高、質量可靠的遇烴膨脹封隔器；根據(jù)元壩地區(qū)新一輪井身結構的調整，在深表層套管中應用了大尺寸（Φ339.7mm）分級箍固井工具;為了解決鹽層段套管變形的問題，使用了高抗擠厚壁套管;為了保證高含硫氣井長期開采，在主要氣層段還使用了鎳基合金套管等等。

3、強化固井過程管理和現(xiàn)場監(jiān)督

（1）完善了固井技術管理工作。一是制定并發(fā)布了《勘探南方分公司固井管理辦法》、《固井施工細則》、《固井管理程序》、《固井設計格式》等文件，規(guī)范了固井施工程序，將固井施工的各個環(huán)節(jié)細化分解，使各項準備工作和現(xiàn)場施工有條不紊地運行;二是規(guī)范了固井施工設計的編寫和審查程序，堅持做到“先設計后施工”的固井管理程序，嚴格執(zhí)行固井施工設計的審核程序，即：固井公司作出固井施工設計初稿，由鉆井公司初審，修改后交固井技術管理中心審核，再交勘探南方分公司組織會審，修改后最后形成終稿下發(fā)執(zhí)行。在規(guī)范審核設計程序的同時，對各固井施工單位的設計格式也進行了規(guī)范。審核固井施工設計時嚴格按照現(xiàn)有的最新川東北地區(qū)相關標準和規(guī)定執(zhí)行。審核中重點審核的內(nèi)容是：井下的基本情況、固井難點、固井方案、通井要求、地層動態(tài)承壓能力的要求、泥漿性能及處理要求、防竄防漏要求、主要施工措施、工具附件檢查準備、合理漿柱結構確定、水泥漿性能要求及各種發(fā)散試驗、現(xiàn)場施工水泥漿取樣要求、關井加壓候凝操作等，力求做到使設計科學、合理、可行;三是規(guī)范了水泥漿實驗監(jiān)督程序。在每次固井施工前，都要第三方對水泥漿的各項性能指標進行復核，直致達到設計要求的性能指標后才能進行注水泥施工作業(yè)。

（2）嚴格執(zhí)行現(xiàn)場的“三會”制度。即固井施工設計后的現(xiàn)場“固井協(xié)調會”、注水泥施工作業(yè)前的“固井施工交底會”和施工作業(yè)后的“施工資料匯總和下步措施布置會”制度。一些重點井，在做固井施工設計前，還要進行固井方案討論，首先確立該井固井的基本方案然后再由施工單位做固井施工設計。參加“三會”的人員是鉆井公司、鉆井隊、泥漿公司、

下套管隊、固井公司、水泥漿服務公司、套管工具附件商、套管廠家現(xiàn)場服務人員、套管頭廠家現(xiàn)場服務人員、固井技術管理中心、勘探南方分公司井筒技術處的相關人員，以及現(xiàn)場的鉆井、地質監(jiān)督。

（3）加強現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。固井是個系統(tǒng)工程，技術方案的落實需要各個施工單位的密切配合并強化各個施工環(huán)節(jié)的銜接。如井眼準備、水泥漿試驗、設備檢查與準備、工具準備等等，因此通過加強對整個準備過程的管理，制定并完善了三級檢查表制度：在每次固井施工前，由鉆井隊按照施工設計要求完成井眼準備、設備準備及下套管準備在內(nèi)的一級檢查；固井公司進行水泥漿準備、施工車輛及設備檢查等的二級檢查；固井中心完成施工前的三級檢查；所有準備工作到位后方可進行固井施工，保證了固井施工的順利、安全進行。

現(xiàn)場施工是固井工程的最后一個環(huán)節(jié)，也是最關鍵的環(huán)節(jié)，為此制定了標準的現(xiàn)場監(jiān)督程序，嚴格按照川東北固井技術規(guī)范和固井施工設計的要求，召開好固井施工協(xié)調會和交底會，并在現(xiàn)場認真檢查井眼準備、設備準備、水泥漿準備、工具準備和人員準備等，任何一項工作不到位，均不允許進行施工。在施工過程中，加強了對施工參數(shù)的監(jiān)控，要求嚴格執(zhí)行固井施工設計要求，保證現(xiàn)場施工的平穩(wěn)進行，同時也保證了固井施工質量。如元壩27井等井的固井施工過程中，現(xiàn)場監(jiān)督人員根據(jù)出現(xiàn)的施工異常情況，及時中止了固井施工，并分別督促整改，避免了固井施工事故的發(fā)生，保證了施工安全。現(xiàn)場監(jiān)督工作對嚴格執(zhí)行固井施工設計、保證施工的正常進行、解決處理有關問題、提高固井質量都起到了十分重要的作用。勘探南方分公司井筒技術處同時派人到固井施工現(xiàn)場把關，協(xié)調、處理有關重大事項，也參加固井現(xiàn)場的監(jiān)督工作。

（4）加強固井施工隊伍和水泥漿服務商的管理。為了確保固井質量和規(guī)范固井市場，保證進入川東北地區(qū)的固井施工作業(yè)隊伍和水泥漿服務商的有效性、技術先進性，勘探南方分公司對固井施工作業(yè)隊伍和水泥漿服務商進行的清理、檢查、排序等工作，使他們看到了自己的缺點和差距，

通過這些工作，加強了固井施工作業(yè)隊伍和水泥漿服務商的管理，增強了固井施工作業(yè)隊伍和水泥漿服務商的施工服務理念和不斷進步的進取意識，也提高了他們自覺加壓的市場競爭意識。

4、搭建交流平臺，組織相互學習

為了提高固井管理水平，交流最新固井動態(tài)，按時召開固井質量分析會和技術交流會，按季度組織召開由各鉆井、固井施工單位、服務公司等參加的固井質量分析會。各固井施工單位一起交流經(jīng)驗和教訓，互相學習取長補短，一些好的技術得到應用，好的措施得到推廣，有的意見和建議還補充和完善了川東北地區(qū)的固井技術規(guī)范和標準。通過分析典型井固井實例，加強各施工單位之間的交流，找出了值得借鑒的工作經(jīng)驗，總結了教訓，協(xié)調解決了甲乙方之間的問題。對一些出現(xiàn)質量固井的井，當問題出現(xiàn)后及時組織有關單位和人員認真分析問題的原因，總結教訓，制定整改的措施，防止類似問題再次發(fā)生。此外還定期召開年度固井工作總結會，總結一年來的固井工作，分析存在的問題，找出差距，制定下一年度工作計劃和措施。通過學習交流和總結，促進了元壩地區(qū)整體固井技術水平和管理水平的提高。

5、組織技術方案研討，解決現(xiàn)場固井技術難題。

針對特殊井和復雜井的固井問題，及時組織專家和相關單位進行單井固井質量的討論和分析，提出解決問題的方案，確保固井質量。如元壩27井遭遇高壓氣層固井后發(fā)生氣竄，通過分析論證，把準了問題關鍵，制定了嚴格的補救技術方案，短回接固井獲得成功（短回接電測質量優(yōu)秀），解決了氣竄問題。針對特種井眼井身結構（406.4mm×298.5mm×219.1mm×168.3mm×120.7mm）的固井問題，多次召開專題會議進行研究，解決了系列難題。如：小井眼、小間隙固井、特殊尺寸的套管扶正器及水泥頭、套管頭芯軸懸掛器、套管懸掛器、分級箍、套管附件及成套的下套管工具等等。其固井工藝在元壩22井、元壩21井進行摸索和試驗，保證了下套管和固井作業(yè)的正常進行。

（二）元壩地區(qū)固井取得的高新指標

1、元壩27井273.1mm套管（下深4576m）懸掛固井采用多功能的水泥漿體系，其井漿密度已達2.15g/cm3，使用了隔離液密度2.22g/cm3、領漿密度2.22g/cm3、尾漿密度2.22g/cm3的漿柱結構，在深井、窄壓力窗口條件下固井成功，固井質量優(yōu)質。

2、元壩16井508mm套管固井，508mm套管下入深度達到708.87m，創(chuàng)國內(nèi)508mm套管下深記錄。

3、元壩123井476.25mm套管固井，476.25mm套管下入深度達到709.95m，創(chuàng)國內(nèi)476.25mm套管下深記錄。

4、元壩10井339.7mm套管固井，339.7mm套管下入深度達到3306.66m，創(chuàng)國內(nèi)339.7mm套管下深記錄。

5、元壩9井244.5mm套管下深5109.39m，封固段長達3124.89m，創(chuàng)川東北地區(qū)244.5mm技術套管下深最深和封固段最長記錄。

6、元壩122井的339.7mm套管固井，施工水泥用量440方，創(chuàng)川東北地區(qū)近年來單次施工水泥漿用量最大記錄。

7、元壩6井國內(nèi)首次使用339.7mm大尺寸分級箍獲成功。

8、為保證鹽層段固井質量，在元壩12井首次使用203.1mm厚壁套管。9、元壩271井首次試驗空氣完井不轉換泥漿直接下套管固井，其476.25mm套管下深為704米，采用先正注穿鞋、后環(huán)空分次灌注水泥漿的辦法固井，施工順利。為下步空氣鉆進創(chuàng)造了條件，大大縮短了中完時間。

10、元陸5井244.5mm套管下深2862m，采用干法固井工藝，井質量優(yōu)質，創(chuàng)干法固井最深紀錄。

11、元壩122-側1井146.1mm+177.8mm復合尾管下深7480m，封固段長達2820m，創(chuàng)川元壩地區(qū)產(chǎn)層套管下深最深和封固段最長記錄。

三、元壩探井固井特點及存在的主要問題

經(jīng)過幾年來的固井實踐，對元壩地區(qū)超深井高溫、高壓、多漏、小間隙、長封固段的特點和固井技術難點雖有所認識，也掌握了一些技術對策

（如：氣層的壓穩(wěn)和防竄、地層動態(tài)承壓、水泥漿體系優(yōu)選、固井方案選擇、各種施工應急預案等），但由于元壩地區(qū)的井況太復雜，加上管理不到位，在固井施工中仍然出現(xiàn)了不少問題，這些問題在一定程度上影響了固井質量。

1、各層套管下入深度大

元壩地區(qū)的井深一般都在6500-7500m，由于井較深,各層套管下得也深。

φ508mm套管:最深的是元壩16井,下深為708.87m。φ339.7mm套管:最深的是元壩104井,下深為3303.66m。φ273.1mm套管：最深的是元壩273井,下深為5306m。φ244.5mm套管:最深的是元壩9井,下深為5109.39m。φ193.7mm套管:最深的是元壩224井,下深為7120m。φ146.1mm套管:最深的是元壩122－側1井，下深為7480m。一是下套管難度大。元壩地區(qū)套管下深一般為：導管下深201*00m，表層套管下深201*3500m，技術套管下深45005200m，生產(chǎn)套管下至6500－7400m。由于套管下得深，下套管時間長，對井眼條件和鉆井液性能要求高，下套管過程易發(fā)生井漏，易出現(xiàn)阻卡現(xiàn)象，下完套管后建立正常循環(huán)困難。元壩29井、元壩10井、元壩221井φ273.1mm套管下套管中途遇阻，元壩9井φ244.5mm套管下套管中途遇阻。

二是固井用灰量大。由于套管下入深度大，封固段長，加之井壁垮塌，擴徑嚴重，固井用灰量很大。元壩122井的339.7mm套管固井，施工水泥漿用量440方。元壩123井273.1mm套管一次固井，用灰將需要250噸。施工時間長，對施工設備、機具要求更高更嚴格。

2、固井后容易發(fā)生氣竄

由于元壩地區(qū)儲層埋藏深，探井多為7000m以上深井，井溫一般在130℃150℃，元壩6井井底溫度更是達到168℃（井深7350m）。高溫高壓的井況對水泥漿體系的抗溫要求高，同時氣層、漏層壓力差別大，噴漏

同存，漏溢難以兼顧，可以利用的固井密度窗口非常窄，施工工藝復雜，難度大，固井施工和候凝過程中的防竄難度大，固井質量難以得到保證，氣竄情況時有發(fā)生，也嚴重影響了后續(xù)作業(yè)。如元壩27井、元壩204井、元壩21井、元壩29井等，都出現(xiàn)高壓氣層與低壓易漏層處在同一裸眼井段內(nèi)的情況。

3、頂部固井質量難以保證

元壩地區(qū)的井常有一次封固段大于3000m，而裸眼井段就超過201*m的情況。技術套管普遍在3200m左右，元壩9井用311mm鉆頭從302m鉆至井深3615m，244.5mm技術套管固井封固段長達3615m，其中裸眼長達3313m。長封固段導致水泥漿上下溫差大（相差5060℃），給水泥漿設計帶來很大困難。元壩新一輪井設計和施工的井身結構，339.7mm套管下深3200-3500m，311.2mm鉆頭從3200m鉆至井深5200m左右，下273.1mm的套管，固井水泥返至地面,封固段長約5200m，其中裸眼長約201*m，241.3mm鉆頭至完鉆井深7200m以深，下177.8mm的套管固井，水泥返至地面,封固段長約7200m，其中裸眼長約201*m。即使采用先懸掛后回接的方式，固井難度也很大。

深技術套管的井底溫度高，上下溫差大，一次固井溫差更大，水泥漿性能設計難以兼顧。在長裸眼井段一般設計為雙凝雙密度水泥漿體系，尾漿為高密度，領漿為較低密度。實際施工中領漿必須經(jīng)過井底的高溫區(qū)，再返到低溫井段凝結。因此，必須在滿足低溫、高溫這兩個條件下的領漿才是合格的的水泥漿設計，同時對領漿還有頂部強度要求，領漿的性能調整非常困難，特別是低溫條件下的凝結時間和強度性能就很難滿足要求，這也是工程中出現(xiàn)領漿超緩凝的重要原因。產(chǎn)層套管尾管段雖然較技術套管短，但因其井深，溫度高，試驗溫度普遍在110120℃，而頂部溫度在80℃左右。水泥漿設計必須使用高溫緩凝劑，在此溫度范圍，常常屬高溫緩凝劑的敏感區(qū)，易造成頂部水泥漿超緩凝。

4、固井漏失時有發(fā)生

元壩地區(qū)地質條件復雜，斷層多，縱向氣層達十多個，縱向壓力體系復雜，形成多壓力系統(tǒng)，可交互出現(xiàn)易漏低壓和異常高壓等多個壓力系統(tǒng)。地層縱向的壓力梯度變化很大（壓力系數(shù)1.072.20g/cm3），由于封固的裸眼井段長，壓力層系多，加之各層段地層壓力相差較大，高壓層段氣層活躍，很難壓穩(wěn)，高壓層段可超過2.50g/cm3，低壓易漏層段承壓能力有限，鉆井液密度安全窗口窄，很多井安全窗口小于0.02g/cm3，壓穩(wěn)與防漏可控范圍窄，在水泥漿密度的選擇上，往往會選擇壓穩(wěn)氣層密度，固井施工方案都采用上部井段領漿用常規(guī)或較低密度的防漏水泥漿體系，下部井段的尾漿用膠乳或膠粒防氣竄水泥漿體系，但在低壓層段鉆井液和固井水泥漿很難建立正常循環(huán)，多數(shù)情況下，保證壓穩(wěn)高壓氣層的安全壓力窗口較窄甚至沒有窗口，給固井施工帶來了相當?shù)碾y度。元壩204井等井的φ273.1mm套管下套管時就發(fā)生井漏，固井時不返漿，元陸8井、元陸9井φ177.8+139.7mm尾管下到底循環(huán)時嚴重井漏，元壩27井φ193.7mm套管下完只能用很小的排量頂通，泵壓很高，開泵十分困難。這就要求固井施工時需要準確地估算和控制靜液壓力和流動壓力，達到既要防止固井施工過程的井漏，又要防止固井候凝期間發(fā)生氣竄的目的。

對這些易漏井，固井施工既要保證壓穩(wěn)又要防漏堵漏，難度大，工藝負擔太重。

5、固井質量難以保證

元壩地區(qū)普遍采用非常規(guī)井身結構（1338×1034×758×534），深部產(chǎn)層固井環(huán)空間隙較小，即使套管完全居中，套管本體與井壁之間的間隙值也可能低于15mm。由于環(huán)空間隙小，考慮套管的下入安全順利，沒能安裝足夠數(shù)量的扶正器，有時甚至不加，其窄邊的環(huán)空間隙值將更小，這就必然不能保證套管居中，頂替效率難以提高，固井質量難以保證，截止目前元壩44口探井，技術套管固井合格率只有80.3%，產(chǎn)層套管固井質量合格率只有83.75%。

6、對套管的強度、抗腐蝕性能和對水泥環(huán)的抗腐蝕能力要求高

元壩深井地層膠結強度變化范圍大，孔隙、裂縫發(fā)育程度差異大。鉆探的目的層多，天然氣壓力高，產(chǎn)量大，有時還會鉆遇高壓水層；鹽膏層發(fā)育，礦化度高，且不同程度地富含H2S和CO2，H2S最高達268g/m3，CO2最高含量15.51%。高地層壓力，必須使用高密度水泥漿固井，元壩21井在須家河地層鉆遇高氣層，鉆井液密度高達2.50g/cm3，水泥漿密度設計為2.55g/cm3。元壩27井φ193.7mm套管懸掛固井水泥漿密度達到2.25g/cm3。對巨厚膏鹽層必須使用高抗擠的加厚套管，對富含H2S、CO2的產(chǎn)層段下入合金套管，另外地層中的H2S、CO2屬于腐蝕性酸性氣體，侵入水泥漿內(nèi)，對水泥漿性能產(chǎn)生影響，對凝固后的水泥石造成腐蝕，影響其長期封隔效果，因此也對水泥環(huán)提出了更高要求。

7、工具不配套

分級箍、懸掛器承壓能力低于套管，小間隙尾管固井懸掛器的懸掛能力與密封能力不能兼顧，封隔器無法同時兼顧封隔、環(huán)空通暢和壓力傳遞正常,此外還存在著管外封隔器的尺寸不配套、套管附件設計不合理等方面問題。

四、下步工作努力方向與建議

1、加強固井生產(chǎn)組織

超前考慮、超前準備，盡可能縮短中完時間：在每口井固井施工設計評審前召開固井方案討論會，充分協(xié)調、各方面分頭準備；要求鉆井施工隊伍重視前期井身質量控制，采用滿足大于套管剛性強度的鉆具結構通井，縮短通井時間；根據(jù)地層承壓情況，確定合適的水泥漿密度，減少承壓試驗時間。

2、強化固井全過程的監(jiān)督

進一步強化現(xiàn)場監(jiān)督作用，加強管理，抓緊固井施工過程的每個環(huán)節(jié)，每個崗位都要安排有經(jīng)驗、有責任心、懂專業(yè)的技術人員盯崗，崗位落實到人，固井中心及現(xiàn)場監(jiān)督加強監(jiān)督，強化管理，嚴格按照施工設計進行

施工，同時不斷提高自身技術水平和人員配備。

3、重視回接固井工作

回接固井氣竄對井控安全和測試施工將產(chǎn)生嚴重影響，因此須高度重視回接固井工作。一是施工前要壓穩(wěn);二是要做滿足施工要求的水泥漿性能實驗，API失水要小于50ml，自由液為0，水泥漿沉降穩(wěn)定性要求水泥漿上下密度差小于0.03g/cm3，水泥中需加入纖維提高水泥環(huán)的韌性和抗沖擊能力，避免水泥環(huán)產(chǎn)生微裂縫和微環(huán)隙;三是調整好鉆井液性能，進行必要的刮管作業(yè);四是固井施工時加大沖洗液的用量，加大頂替排量，提高頂替效率，確�；亟庸叹�質量。

4、推廣應用防漏固井施工工藝

使用防漏先導漿和纖維水泥漿體系，同時加強鉆井過程堵漏，提高井筒承壓能力，擴大安全密度窗口。對于氣層比較活躍的技術套管和生產(chǎn)套管固井，要求提高固井承壓能力，擴大安全密度窗口，以保證固井后能夠壓穩(wěn)，防止固井后發(fā)生氣竄。

5、切實做好水泥漿性能試驗

小樣實驗、水泥漿發(fā)散實驗、大樣復查實驗工作，水泥漿性能達不到“川東北天然氣井固井技術規(guī)范”和設計要求，不得進行固井施工作業(yè)，特別是要適當控制固井水泥漿尾漿稠化時間，一般要求在保證安全施工的基礎上附加60-90min，強化水泥漿強度要求，避免超緩凝現(xiàn)象的發(fā)生。

6、加強水泥漿體系的優(yōu)選評價

高密度防氣竄水泥漿體系應優(yōu)選在川東北地區(qū)應用效果最好的產(chǎn)品。產(chǎn)層固井需要使用防氣竄效果好的膠乳水泥漿體系�？碧介_發(fā)一體化對產(chǎn)層水泥環(huán)的防酸性氣體腐蝕有更高的要求，需要加入專門的防腐蝕添加劑才能保證水泥環(huán)，中石化在這方面已經(jīng)有科研成果和添加劑產(chǎn)品。固井管理中心要對各固井公司和服務商的體系按照“川東北天然氣井固井技術規(guī)

范”要求進行一次性能評價。性能好的體系優(yōu)先使用，性能滿足不了要求的不能在元壩地區(qū)應用。

防止氣、水竄的問題，設計和施工都要做到全過程壓穩(wěn)，要算了干，不能干了再來算。

7、妥善解決固井工具及附件的問題。

針對尾管懸掛器節(jié)流的問題，要求固井工具供應服務商改進懸掛器的結構，擴大過流截面。懸掛器的過流截面在現(xiàn)在基礎上擴大20％～40％。

針對無接箍或者小接箍套管無法安放扶正器的問題，可進行碳化合成纖維澆注樹脂扶正器的試驗。對于尾管固井后，重疊段以及油氣層段固井質量不好的井，回接固井時要求采用帶封隔器的回接插頭固井。

針對流量計計量不準的問題。堅持專用罐計量、泵沖計量、流量計量三結合的計量方式，提高計量的準確性，爭取替漿都要碰上壓。

8、完善固井設施配套

固井公司進一步完善固井設備，特別是高密度體系和對密度敏感的體系水泥漿的現(xiàn)場配置，過渡罐以及大功率的潛水泵是必不可少的，保證水泥漿密度均勻，避免密度達不到設計要求和密度波動太大造成的固井事故。

9、積極開展固井科研攻關，解決固井的技術難題

研究超深井固井的高溫、高壓條件下突出的技術問題；解決水泥漿體系優(yōu)選難的難題；實現(xiàn)水泥外加劑的優(yōu)選和隔離液的優(yōu)選；進一步完善固井現(xiàn)場工藝配套技術的優(yōu)化及固井工具的改進。

10、加強對固井承包商的管理

完善固井承包商準入制度，定期對各個固井公司和水泥漿體系承包商的服務質量和固井質量進行考核評比，加強對水泥和外加劑等原材料的檢測，聘請專業(yè)科研單位認真對水泥漿體系進行評價優(yōu)選，防止不合格品流入元壩市場，陶汰不合格的承包商。

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