7月份生產(chǎn)車間質(zhì)量總結(jié)報告

7月份生產(chǎn)車間質(zhì)量總結(jié)報告

1.鋸角角度偏移，造成門框?qū)�角線偏差、花邊拼接面錯位、漏縫等。

2.門框立檔折彎扭曲比較嚴(yán)重，且工件中段呈喇叭口形狀造成了焊接工段的工作難度且焊接后工件嚴(yán)重彎曲變形。

3.不銹鐵7公分下橫折彎尺寸偏差大折彎尺寸33mm折小于3mm造成上下活動間隙過大。（恒宇門業(yè)定制門小王子）

4.不銹鐵6公分下橫檔折彎尺寸隨意修改工藝造成低框與立檔焊接后產(chǎn)生高低不平直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

5.定制門6公分上橫檔沖角時用7公分的上橫檔模具沖裁導(dǎo)致材料浪費(fèi)損失。

6.門面后板折彎成型尺寸偏差、造成門板檫門框?qū)е掠推峁蝹�脫落等且影響門體開啟靈活性。（9公分扣邊）

7.門面上下襯檔下料及斬角尺寸偏差較大、造成焊接時左右間隙無法保證、直接影響膠合跑邊錯位等質(zhì)量缺陷。

8.門框焊接內(nèi)空對角線偏差大，有5mm左右造成裝配時門框變形及檫框等。

9.焊接零部件脫落嚴(yán)重，焊接面不牢固、有少焊、虛焊等嚴(yán)重影響產(chǎn)品的正常使用。

10.鉸鏈盒鐵蓋焊接位置錯位不工整整齊，造成客戶安裝時水泥漿流入鉸鏈盒內(nèi)部直接影響產(chǎn)品的正常使用。

11.門框45度角處打磨面拋光不到位殘留有焊點(diǎn)、焊絲等；直接影響產(chǎn)品的美觀度。

12.鎖體加強(qiáng)板焊接錯位、造成鎖具無法裝配。（9公分）13.磷化質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)門板反銹泛黃等。

14.膠合有錯位、跑邊且木鎖盒移位等質(zhì)量問題；造成產(chǎn)品無法裝配。

15.轉(zhuǎn)印工序有漏印比較嚴(yán)重、特別是門板的側(cè)面小鎖位置（岳陽客戶反饋的信息）。

16.噴塑門板烘烤下架時工件表面凹凸點(diǎn)、劃傷、刮傷比較嚴(yán)重。17.噴漆工序有流漆、掛流比較嚴(yán)重。（9公分荊州客戶反饋的信息）

18.裝配工序護(hù)膜膠有起鄒、脫落、飛膠嚴(yán)重。19.皮條粘貼不直，有歪曲、脫落等且膠水外流嚴(yán)重。20.門鏡沒有擰緊造成松動歪斜、影響產(chǎn)品的使用。

21.商標(biāo)粘貼位置不固定有隨意亂貼、且商標(biāo)粘貼后有歪斜較嚴(yán)重，影響產(chǎn)品的美觀。

22.鉸鏈螺絲有漏裝發(fā)絲等質(zhì)量缺陷直接影響產(chǎn)品的使用及耐用性。

23.門板裝配時門上置放金屬工具，造成碰傷、劃傷、刮傷及凹凸點(diǎn)。（孝感客戶反饋）

24.門縫調(diào)節(jié)不均勻、且鉸鏈有懸空等。（金山客戶反饋的信息）25.門體開啟不靈活卡滯現(xiàn)象嚴(yán)重。（岳陽客戶反饋的信息）

以上產(chǎn)生的一系列質(zhì)量問題能總結(jié)出我們員工平常對工作態(tài)度共6大缺點(diǎn)：1.工作散漫、馬虎大意。

2.不負(fù)責(zé)任、對上一道流入本工序工件數(shù)量、質(zhì)量沒有給予檢查、本工序加工的產(chǎn)品沒有認(rèn)真抽檢，且抱著做一個算一個的工作態(tài)度；

3.無質(zhì)量意識、擅自更改工藝要求、追求數(shù)量忽視質(zhì)量要求的工作心態(tài)；

4.無組織觀念、對上級下達(dá)的任務(wù)指令及需要返修返回質(zhì)量問題的產(chǎn)品是頂著不干、拖著不辦；

5.不服從安排指揮、頂撞上級、不虛心接受錯誤、找理由、而且事不關(guān)己高高在上的工作態(tài)度（成功的人找方法、失敗的人找借口）；

6.沒有凝聚力缺少互邦互助的團(tuán)隊精神。

1、對上面第四條違紀(jì)制度規(guī)定的是對員工必須完成工作、生產(chǎn)任務(wù)，對頂著不干、拖著不辦，無工作進(jìn)度，經(jīng)教育不改者，每次處罰50元；經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)再次教育幫助后仍不悔改者，每次處罰100200元；對態(tài)度特別惡劣者，公司予以開除，按開除規(guī)定處罰。

2、對上面的第五條違紀(jì)公司制度規(guī)定是不服從車間、公司領(lǐng)導(dǎo)工作安排，甚至直接沖撞領(lǐng)導(dǎo)的，每發(fā)生一次處罰100元，情況嚴(yán)重者，開除出廠，按開除出廠的規(guī)定處罰。

金獅盾門業(yè)有限公司

201*-7-

擴(kuò)展閱讀：機(jī)修工段7月份工作總結(jié)

機(jī)修工段七月份工作總結(jié)

生產(chǎn)計劃完成情況：本月壓縮空氣生產(chǎn)正常，質(zhì)量及參數(shù)滿足了工藝需要。

淀粉車間公用工程車間淀粉糖車間預(yù)處理車間儲運(yùn)部（運(yùn)輸處）合計加工、修復(fù)零件數(shù)851件269件42件73件11件1246件工時386小時164小時21小時26小時5小時602小時備注其中含修復(fù)70件生產(chǎn)組織與運(yùn)行情況：7月份以2號、4號、5號、6號四臺20m／min空壓機(jī)為主，以一臺10m／min空壓機(jī)作為調(diào)節(jié)的運(yùn)行方式運(yùn)行；運(yùn)行人員能夠認(rèn)真巡檢，加密排水頻次，及時排放冷干機(jī)、儲氣罐內(nèi)積水，基本保證了壓縮空氣供應(yīng)及質(zhì)量。在7月份，空壓站每天用水16.5m，7月份累計用水量512m，日用水量比6月份增加4.8m。增加原因是氣溫增高揮發(fā)量增大加之樹、花澆水。加密了冷干機(jī)、儲氣罐的排水頻次，由以往的每班2次改為每班4次（間隔2小時1次）。解決了壓縮空氣帶水問題。循環(huán)冷卻水定期加藥調(diào)節(jié)，以緩解管道及機(jī)體內(nèi)部結(jié)垢。

檢修工作完成情況：車工班組充分利用有效工時7月份共加工修復(fù)1246件。保質(zhì)保量的完成了備件加工及備件修復(fù)任務(wù)。鉗工班組，在完成空壓站、循環(huán)水站設(shè)備正常維護(hù)的同時，為儲運(yùn)部焊補(bǔ)集裝箱4個。

安全生產(chǎn)情況：7月份召開一次例會，及時傳達(dá)了公司

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及車間精神與具體要求，總結(jié)了6月份設(shè)備運(yùn)行保養(yǎng)情況，安全生產(chǎn)情況，公司、車間檢查、工段自查及整改情況。同時也對工段人員的思想動態(tài)，行為規(guī)范等進(jìn)行了分析，講解相關(guān)案例，從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，豐富安全知識，規(guī)范自己言行，舉一反三，延用到實(shí)際工作中，杜絕了機(jī)械人身事故的發(fā)生，保證了生產(chǎn)及檢修工作的安全。在7月，工段加強(qiáng)了隱患、工藝、“5S”自查，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行了整改。對本工段員工，加強(qiáng)了安全教育與培訓(xùn)，在本月組織員工，進(jìn)一步學(xué)習(xí)了《安全操作規(guī)程》，加強(qiáng)了人員行為管理與特種作業(yè)票證管理，做到了安全警鐘長鳴，7月份無安全生產(chǎn)事故及人身傷害事故發(fā)生。

5S現(xiàn)場管理：在7月份，本工段主要是在工作過程中規(guī)范糾正員工著裝，保護(hù)用品佩戴、員工行為，從細(xì)微入手，從小事抓起，取得了一定實(shí)效。

人員管理情況：7月份，本工段人員思想穩(wěn)定，工作態(tài)度端正、工作積極，沒有違章違紀(jì)現(xiàn)象發(fā)生。但也存在一些習(xí)慣性的不良習(xí)慣，需要進(jìn)一步糾正督導(dǎo)。

8月份主要工作：1.在人員管理與設(shè)備管理上狠下功夫，確保運(yùn)行設(shè)備正常，備用設(shè)備完好。2.時刻關(guān)注壓縮空氣工藝參數(shù)，密切監(jiān)視壓縮空氣含濕量的變化，及時排水，保證壓縮空氣質(zhì)量。密切關(guān)注空壓機(jī)循環(huán)冷卻水溫變化，及時補(bǔ)充新鮮水，及時疏通二級冷卻器，確�？諌簷C(jī)正常運(yùn)行。確保中速過濾器運(yùn)行正常，加大通過水量，確保過濾效果及水量。3.保證備件加工數(shù)量、質(zhì)量。4.加強(qiáng)車輛的保養(yǎng)與維護(hù)，確保車輛完好。⒌做好安全隱患排查和整改工作。加強(qiáng)特種票證的管理，加強(qiáng)工段員工的安全教育與培訓(xùn)，努力提高員工素養(yǎng)及主動參與工作的積極性。糾正、督導(dǎo)、檢查工段員工不良行為與習(xí)慣，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定。⒍做好新增空壓機(jī)相關(guān)工作。

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機(jī)修工段年7月30日

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