建筑工程年終總結(jié)報告,東苴公司繆四軍
如東縣人力資源市場、公共服務(wù)中心工程如東縣政府投資項目工程建設(shè)推進(jìn)暨年終總結(jié)
各位領(lǐng)導(dǎo)、同仁:
如東縣人力資源市場、公共服務(wù)中心工程由江蘇順通建設(shè)集團(tuán)組織施工,在此我代表公司以及項目部向與會的各位領(lǐng)導(dǎo)對本工程前期施工中的關(guān)心和支持表示衷心的感謝,希望各位領(lǐng)導(dǎo)在后期的工作中多提寶貴的意見和建議!
下面,我將本工程的項目概況、201*年工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全情況以及來年的工作計劃和目標(biāo)作簡要回報。一、工程概況:
如東縣人力資源市場、公共服務(wù)中心工程,工程建設(shè)地點:掘港鎮(zhèn)泰山路;框架結(jié)構(gòu)地上12層,地下1層;本工程由如東縣南黃海開發(fā)建設(shè)有限公司投資建設(shè),南通中房建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計,南通水利勘測設(shè)計研究院有限公司勘測,南通衡源建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理,江蘇順通建設(shè)集團(tuán)組織施工。
本工程采用復(fù)合載體樁基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深約5m,地下一層為地下停車庫,建筑面積6660m2。地上12層,1-2層非標(biāo)層層高4.4m,3層層高4m,4~11層標(biāo)準(zhǔn)層高3.6m,12層層高4.05m,局部非標(biāo)層層高6m、8.8m不等,總計建筑面積約3.15萬m2。二、201*年工程進(jìn)度進(jìn)展情況:
1、201*年工程的總體進(jìn)展情況:
本工程正式開工挖土為201*年9月4日,歷經(jīng)1個多月土方開挖結(jié)
束,累計挖土方量約2.5萬m3。地下室從10月23日開始進(jìn)行筏板混凝土澆筑到11月29日頂板混凝土澆筑結(jié)束!0.000以上結(jié)構(gòu)從10月28日開始一層模板制作至今,已經(jīng)完成了整個一層以及二層?xùn)|、西裙樓的樓面澆筑,主樓二層鋼筋驗收結(jié)束,在高支模方案論證后將進(jìn)行澆筑,東裙樓三層模板已開始制作。從開工至今累計完成結(jié)構(gòu)建筑面積16200m2,澆筑商品砼11500m3,綁扎制作鋼筋1500T,制作模板25000m2,租賃周轉(zhuǎn)鋼管650T。高峰期投入勞動力180人,管理人員10人。
2、整體進(jìn)度滯后原因分析:
導(dǎo)致本工程進(jìn)度滯后的原因有以下幾點:
1、工程自身不利因素:基礎(chǔ)開挖過程中,由于復(fù)合載體樁樁頭過高(將近80%的復(fù)合載體樁均高于基坑底面3~3.5m),原計劃是采用機(jī)械挖土人工修坡的施工方案,而實際上在樁身之間均采用人工挖土。整體基礎(chǔ)開挖用了近一個月時間,其中人工挖土就進(jìn)行了20多天,人工截樁頭比計劃進(jìn)度拖延10天,影響整體進(jìn)度約半個月。
2、周轉(zhuǎn)材料投入因素:由于本工程地下室和裙樓面積較大,雖然已經(jīng)投入了25000m2模板,但是在模板的周轉(zhuǎn)上仍不能滿足原定施工計劃的要求,模板周轉(zhuǎn)困難必然導(dǎo)致施工人員減少,就出現(xiàn)了有工作面而無人無材料的現(xiàn)象。這是進(jìn)度滯后的主要原因。
3、天氣因素:因12月底至11年元月上旬天氣降溫幅度較大,本著對業(yè)主負(fù)責(zé),對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)的原則,在質(zhì)量與進(jìn)度矛盾的情況下我們考慮的是優(yōu)先保證工程質(zhì)量,將原定計劃的澆筑日期順延,等到
氣溫有所回升后再進(jìn)行澆筑。三、201*年工程質(zhì)量情況:
我公司本著以“質(zhì)量求生存、信譽求發(fā)展”的精神面貌,以“質(zhì)量第一,用戶至上”的服務(wù)理念努力把該工程筑造成精品工程、亮點工程,為如東的城市建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
在施工過程中嚴(yán)格把握好以下6關(guān):
1圖紙會審關(guān):開工前項目工程技術(shù)管理人員提前熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖,掌握施工及驗收規(guī)范、規(guī)程,并做好圖紙會審,。
2施工方案關(guān):方案編制做到切實可行,實際施工嚴(yán)格按照審批的方案實施和驗收。
3技術(shù)交底關(guān):分項工程施工前對責(zé)任班組做好技術(shù)交底及施工方案的交底并跟蹤檢查落實。
4質(zhì)量驗收關(guān):嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”,按國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織檢查驗收,以保證質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。
本工程累計檢查模板26批次,鋼筋42批次,混凝土30批次,鋼筋接頭32組,防水施工3批次。以上批次全部經(jīng)項目、監(jiān)理工程師驗收合格,重要部位經(jīng)業(yè)主及縣質(zhì)檢部門驗收合格。并嚴(yán)格執(zhí)行澆筑令審批制度。
5材料質(zhì)量關(guān):嚴(yán)格按設(shè)計、規(guī)程、ISO標(biāo)準(zhǔn)要求對材料進(jìn)行檢驗和試驗。著重抓好鋼材、水泥、外加劑和防水材料的復(fù)試。
本工程累計試驗鋼筋原材29組,水泥1組,砂1組,碎石1組,防水材料2組,委托試驗配合比5組。
6資料關(guān):保證技術(shù)資料及時、真實、正確。現(xiàn)場資料員,提前做好技術(shù)資料計劃,做好各項施工記錄、原始記錄、技術(shù)資料整理。施工全過程實行現(xiàn)場人員全程監(jiān)控,對于重要部位由資料員攝制錄像
帶和照片作為質(zhì)量檢查和評定的依據(jù),保證質(zhì)量目標(biāo)。四、201*年工程安全、文明施工情況:
實事求是的講,本工程201*年度項目部有關(guān)管理人員在崗時間較少,在某些工作上做到還有欠缺,與領(lǐng)導(dǎo)的期望目標(biāo)還有距離,特別是外墻腳手架搭設(shè)因土方回填問題遲遲沒有到位,只采用了臨時維護(hù)。年前我們將把土方回填結(jié)束,做好臨時散水,來年組織人員突擊施工,按要求把腳手架搭設(shè)到位,杜絕安全隱患。五、春節(jié)前工期安排情況:
項目部擬定臘月25全面放假,年前還有短短的13天,計劃將東裙樓封頂,附房2層澆筑結(jié)束,主樓2層全面結(jié)束,F(xiàn)場的周轉(zhuǎn)材料及鋼筋原材等均能滿足施工需要。六、春節(jié)期間工地管理情況:
春節(jié)期間工地值班人員在原有的基礎(chǔ)上做了加強,增加2名值班人員及1名巡查人員。著重加強值班過程中的防盜,防火,防觸電事故,并配備移動電話,明確匪警、火警電話號碼。七、春節(jié)后復(fù)工情況:
春節(jié)后計劃年初八進(jìn)行復(fù)工,節(jié)后復(fù)工首先要落實能在現(xiàn)場工作的相關(guān)管理人員。復(fù)工前全面安全檢查,由項目經(jīng)理牽頭,專職安全員負(fù)責(zé)實施。對現(xiàn)場的腳手架、施工機(jī)械、臨時施工用電線路等進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查。檢查合格后安排工人正式復(fù)工,擬定投入模板工45人,鋼筋工30人,架子工10人,水電工15人,在正月十二前后所有工人全面到位。
八、201*年工程建設(shè)目標(biāo):
201*年度進(jìn)度計劃安排情況:首先加大人力、物力的投入,組織優(yōu)秀施工人員復(fù)工,把握好晴好天氣,合理安排施工人員加班加點施工。計劃主樓結(jié)構(gòu)7-8天一層,力爭在3個月內(nèi)主體封頂,墻體砌筑工作在年前已經(jīng)做好準(zhǔn)備,目標(biāo)在5月底完成主體結(jié)構(gòu)驗收工作。
201*年度工程質(zhì)量管理目標(biāo):實踐證明,優(yōu)秀的建筑產(chǎn)品是與建設(shè)單位、監(jiān)理人員嚴(yán)格的質(zhì)量管理和熱忱指導(dǎo)分不開的。全體員工必須服從和積極配合甲方和監(jiān)理人員的質(zhì)量管理。項目部將把甲方和監(jiān)理人員的質(zhì)量管理意見,作為一條重要的信息,使質(zhì)量問題得到及時的糾正和預(yù)防。每周五召開一次質(zhì)量問題分析會,對工程自檢、專檢、交接檢中發(fā)生的質(zhì)量疑難問題及質(zhì)量通病有的放矢的拿出糾正及預(yù)防措施,必要時邀請監(jiān)理工程師參加。
201*年度工程安全管理目標(biāo):杜絕重大人身傷亡和機(jī)械事故,且一般工傷事故率控制在最小范圍內(nèi),F(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料按省級文明工地的要求分類堆放整齊,認(rèn)真履行腳手架分層驗收制度,定期對各種施工機(jī)械檢查保養(yǎng)。
以上是我項目部簡單的工作匯報,請各位領(lǐng)導(dǎo)提出寶貴意見。謝謝!
江蘇順通〃如東縣人力資源市場如東縣公共服務(wù)中心工程項目部
201*年1月15日
擴(kuò)展閱讀:技術(shù)交底大師(土建部分77個)繆四軍編制
技術(shù)交底記錄
年月日工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程地基與基礎(chǔ)工程分項工程名稱:土方開挖工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備:1、主要機(jī)具:尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線20號鉛絲等。2、作業(yè)條件:(1)土方開挖前,應(yīng)摸清地下管線等障礙物,并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。(2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁),標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格,并辦完預(yù)檢手續(xù)。(3)場地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工區(qū)域內(nèi),要挖臨時性排水溝。(4)夜間施工時,應(yīng)合理安排工序,防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。(5)開挖低于地下水位的基坑(槽)管溝時,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于開挖底面的50cm,然后再開挖。(6)熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。二、操作工藝:1、工藝流程:確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整槽邊清底2、坡度的確定:(1)在天然濕度的土中,開挖基坑(槽)和管溝時,當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定,可不放破,不加支撐。①密實、中密的砂土和碎石類土(充填物為粘性土)-1.0m;②硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土±1.25m;③硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)1.5m④堅硬的粘土2.0m。(2)超過上述規(guī)定深度,在5m以內(nèi)時,當(dāng)土具有天然濕度,構(gòu)造均勻,水文地質(zhì)條件好,且無地下水,不加支撐的基坑(槽)和管溝,必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合表1-1的規(guī)定。3、根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土等條件,要合理確定開挖順序,然后再分段分層平均下挖。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
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技術(shù)交底記錄
年月日**小區(qū)二期6#樓工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)工程010102分項工程名稱:土方開挖工程各類土的邊坡坡度項次土的類別邊坡坡度(高:寬)坡頂無荷載坡質(zhì)有靜載坡頂有動載1、中密的砂土1:1.001:1.251:1.502、中密的碎石類土(充填物為砂土)1:0.751:1.001:1.253、硬塑的輕亞粘土1:0.671:0.751:1.004、中密的碎石類土(充填物為粘性土)1:0.501:0.671:0.755、硬塑的亞粘土、粘土1:0.331:0.501:0.676、老黃土1:0.101:0.251:0.337、軟土(經(jīng)井點降水后)1:1.00(1)開挖各種淺基礎(chǔ),如不放坡時,應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。(2)開挖各種槽坑:a、淺條形基礎(chǔ)。一般粘性土可自上而下分層開挖,每層深度以60為宜,從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松,正向挖掘,每層深度,視翻土厚度而定,每層應(yīng)清底和出土,然后逐步挖掘。b、淺管溝。與淺的條形基礎(chǔ)開挖基本相同,僅溝幫不切直修平。標(biāo)高按龍門板上平往下返出溝底尺寸,當(dāng)挖土接近設(shè)計標(biāo)高時,再從兩端龍門板下面的底標(biāo)高上返50為基準(zhǔn)點,拉小線用尺檢查溝底標(biāo)高,最后修整溝底。c、開挖放坡的坑(槽)和管溝時,應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度,粗略開挖,再分層按坡度做出坡度線,每隔3米左右做出一條,以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。深管溝挖土?xí)r,應(yīng)在溝幫中間留出寬度80左右的倒土臺。d、開挖大面積淺基坑時,沿坑三面同時開挖,挖出的土方裝入手推車或翻斗車,由未開挖的一面運至棄土地點。4、基坑(槽)或管溝,當(dāng)接近底下水位時,應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方,以便在該處集中排水。開挖后,在挖到距槽底50以內(nèi)時,測量放線人員應(yīng)配合超出距槽底50標(biāo)準(zhǔn)尺桿,隨時以小木橛上平,校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線,檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),拒此修整槽幫,最后清除槽底土方修底鏟平。5、基坑(槽)管溝的直立幫和坡度,在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方,必要時應(yīng)加以保護(hù)。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
2技術(shù)交底記錄
年月日**小區(qū)二期6#樓工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)工程010103分項工程名稱:土方開挖工程交底內(nèi)容在開挖槽邊棄土?xí)r,應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時,拋于槽邊的土方(或材料)應(yīng)距槽(溝)邊緣0.8米以外,高度不宜超過1.5米。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè),不得堆土過高。6、開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填需用的好土,多余的土方應(yīng)一次運至棄土處,避免二次搬運。7、土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行。否則工作面不宜過大。應(yīng)分段、逐片的分期完成。雨季開挖基坑(槽)或管溝時,應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑(槽)外側(cè)圍以土提或開挖水溝,防止地面水流入。施工時,應(yīng)加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。8、土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時,其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。采用防止凍結(jié)法開挖土方時,可在凍結(jié)前用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜,其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件確定,一般不小于0.3米。開挖基坑(槽)或管溝時,必須防止基礎(chǔ)下的基土遭受凍結(jié)。如基坑(槽)開挖完畢后,有較長的停歇時間,應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土,或用其他保溫材料覆蓋,地基不得受凍。如遇開挖土方引起鄰近(構(gòu)筑物)的地基和基礎(chǔ)暴露時,應(yīng)采用防凍措施,以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、保證項目:(1)柱基、基坑、基槽和管溝的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求,并嚴(yán)禁擾動。(2)允許偏差項目,見表12;印⒐軠贤庑纬叽缭试S偏差表12項次項目允許偏差()檢驗方法1、標(biāo)高+10-50用水準(zhǔn)儀檢查2、長度、寬度-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3、邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查四、成品保護(hù)1、對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等,挖運土?xí)r不得碰撞,也不得坐在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點,也應(yīng)定期復(fù)測檢查是否正確。2、土方開挖時,應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時,與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施,并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
3技術(shù)交底記錄
年月日**小區(qū)二期6#樓工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)工程010104分項工程名稱:土方開挖工程交底內(nèi)容3、施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應(yīng)妥善保護(hù),并應(yīng)立即報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等,應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)地上或底下管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時,應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意,施工中應(yīng)采取措施,以防損壞管線。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、基地超挖:開挖基坑(槽)或管溝均不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時,其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意,不得私自處理。2、土地區(qū)樁基挖土應(yīng)防止樁基位移:在密集群樁上開挖基坑時,應(yīng)在打樁完成后,間隔一段時間,再對稱挖土;在密集樁附近開挖基坑(槽)時應(yīng)事先確定樁基位移的措施。3、底為保護(hù):基坑(槽)開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工時,可在基底標(biāo)高以上留出0.3米厚土層,待做基礎(chǔ)時再挖掉。4、施工順序不合理:土方開挖宜先從低處進(jìn)行,分層分段依次開挖,形成一定坡度,以利排水。5、開挖尺寸不足:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度,除結(jié)構(gòu)寬度外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度,在開挖前均應(yīng)考慮。6、基坑(槽)或管溝邊坡不直不平,基底不平:應(yīng)加強檢查,隨挖隨修,并要認(rèn)真驗收。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人
4技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓地基與基礎(chǔ)工程分部工程分項工程名稱:機(jī)械土方開挖工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備:1、主要機(jī)具:(1)挖土機(jī)械有:挖土機(jī)、推土機(jī)、鏟運機(jī)、自卸汽車等。(2)一般機(jī)具有:鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。2、作業(yè)條件:(1)土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。(2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。(3)夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。(4)開挖有地下水位的基坑槽、管溝時,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5米,然后才能開挖。(5)施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等,應(yīng)實現(xiàn)經(jīng)過檢查必要時要進(jìn)行加固或加寬準(zhǔn)備工作。(6)選擇土方機(jī)械,應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定,編好施工方案。(7)施工區(qū)域運行路線的布置,應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。(8)在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進(jìn)行。(9)熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。二、操作工藝1、工藝流程:確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底2、坡度的確定:(1)在天然濕度的土中,開挖基礎(chǔ)坑(槽)、管溝時,當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時,可不放坡,不加支撐。A、密實、中密的砂土和碎石類土(充填物為砂土)1.0米B、硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土1.25米。C、硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)1.5米。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人5
技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓地基與基礎(chǔ)工程分部工程分項工程名稱:機(jī)械土方開挖工程交底內(nèi)容(2)超過上述規(guī)定深度,在5米以內(nèi)時,當(dāng)土具有天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件好,且無地下水,不加支撐的基坑(槽)和管溝,必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合表13的規(guī)定。各類土的邊坡坡度表13項次土的類別邊坡坡度(高:寬)坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載1、中密的砂石1:1.001:1.251:1.502、中密的碎石類土(充填物為砂土)1:0.751:1.001:1.253、硬塑的輕亞粘土1:0.671:0.751:1.004、中密的碎石類土(充填物為粘性土)1:0.501:0.671:0.755、硬塑的亞粘土、粘土1:0.331:0.501:0.676、老黃土1:0.101:0.251:0.337、軟土(經(jīng)井點降水后)1:1.00(3)、使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度,應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度,結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。如地質(zhì)條件好,土(巖)質(zhì)較均勻,高度在10米以內(nèi)的臨時性挖方邊坡坡度應(yīng)按表14確定:各類土的挖方邊坡坡度項次土的類別邊坡坡度(高:寬)1、砂土(不包括細(xì)砂、粉砂)1:1.25~1:1.152、一般粘性土堅硬1:0.75~1:1.00硬塑1:1.0~1:1.253、碎石類土充填堅硬、1:0.5~1:1.004、充填砂土1:1.00~1:1.50(4)、挖方經(jīng)過不同類別土(巖)層或深度超過10米時,其邊坡可做成折線形或臺階形。(5)、城市挖方因臨近建筑物限制,而采用爐坡樁時,可以不放坡,但要有護(hù)坡樁的施工方案。3、開挖基坑(槽)或管溝時,應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。(1)、采用推土機(jī)開挖大型基坑(槽)時,一般應(yīng)從兩端或頂端開始(縱向)把土推向中部或頂端,暫時堆積,然后再橫向?qū)⑼岭x基坑(槽)的兩側(cè)。(2)、采用鏟運機(jī)開挖,但每層的中心線地段應(yīng)比兩邊稍高一些,以防積水。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
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工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓地基與基礎(chǔ)工程分部工程分項工程名稱:機(jī)械土方開挖工程交底內(nèi)容(3)鏟、拉鏟挖土機(jī)開挖基坑(槽)或管溝時,其施工方法有兩種:1)端頭挖土法:挖土機(jī)從基坑(槽)或管溝的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運土。2)側(cè)向挖土法:挖土機(jī)一面沿著基坑(槽)或管溝的一側(cè)移動,自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運土。(4)、挖土機(jī)沿挖方邊緣移動時,機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑或管溝深度1/2。如挖土深度超過5米時,應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。1)在開挖過程中,應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5米時,根據(jù)土質(zhì)變化情況,應(yīng)做好基坑(槽)或管溝的支撐準(zhǔn)備,以防坍陷。2)開挖基坑(槽)和管溝,不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下,如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暫留土層:一般鏟運機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r,為20左右;挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r,為30左右為宜。3)在機(jī)械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘,并用手推車把土運到機(jī)械挖到的地方,以便及時用機(jī)械挖走。(5)、修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50槽幫處,抄出水平線,釘上小木橛,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此休整槽邊。最后清除槽底土方。1)槽底修理鏟平后,進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。2)開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填需用的好土;多余的土方,應(yīng)一次運走,避免二次搬運。(6)、雨、冬期施工:1)土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行,否則工作面不宜過大,應(yīng)逐段、逐片分期完成。2)雨期施工在開挖基坑(槽)或管溝時,應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡,或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。3)土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時,其施工方法應(yīng)按冬期施工方案進(jìn)行。4)采用防止凍結(jié)法開挖土方時,可在凍結(jié)以前,用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜,其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
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工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓地基與基礎(chǔ)工程分部工程分項工程名稱:機(jī)械土方開挖工程交底內(nèi)容:(5)基坑(槽)或管溝時,必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土;蛴闷渌夭牧细采w。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時,應(yīng)采取防凍措施,以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目:1)柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求,應(yīng)嚴(yán)禁擾動。2)允許偏差項目,見表1-5。土方工程的挖方和場地平整允許偏差值表1-5序號項目允許偏差()檢驗方法1、表面標(biāo)高+0,-50用水準(zhǔn)儀檢查2、長度、寬度0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3、邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查四、成品保護(hù)1)對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等,挖運土?xí)r不得撞碰,也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。2)土方開挖時,應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商,采取防護(hù)措施,并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測。3)施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應(yīng)妥善保護(hù),并應(yīng)及時報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等,應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時,應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意,施工中應(yīng)采取措施,以防止損壞管線,造成嚴(yán)重事故。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、基底超挖:開挖基坑(槽)管溝不得超過基低標(biāo)高。如個別地方超挖時,其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意,不得私自處理。2、基底為保護(hù):基坑(槽)開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如遇基礎(chǔ)不能及時施工時,可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30土層不挖,待做基礎(chǔ)時再挖。3、施工順序不合理:應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工,應(yīng)注意宜先從底處開挖,分層、分段依次進(jìn)行形成一定坡度,以利排水。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
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年月日**小區(qū)二期6#樓工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)工程分項工程名稱:機(jī)械土方開挖工程交底內(nèi)容4、施工機(jī)械下沉:施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機(jī)、鏟運機(jī)一般需要在地下水位0.5米以上推鏟土;挖土機(jī)一般需要在底下水位0.8米以上挖土,以防機(jī)械自重下沉。怔產(chǎn)挖土機(jī)挖方的臺階高度,不得超過最大挖掘高度的1.2倍。5、開挖尺寸不足,邊坡過陡:基坑(槽)管溝底部的開挖寬度和坡度,除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度,如排水設(shè)施,支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
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工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)工程010301分部工程分項工程名稱:灰土地基工程交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備:1、材料及主要機(jī)具:1)土:宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土,但不得含有有機(jī)雜物,使用前應(yīng)先過篩,其粒徑大于15。含水量應(yīng)符合規(guī)定。2)石灰:應(yīng)用塊灰或生石灰粉;使用前應(yīng)充分熟化過篩,不得含有粒徑大于5的生石灰塊,也不得含有過多的水分。3)主要機(jī)具有:一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、篩子(孔徑6~10和16~20兩種)、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。2、作業(yè)條件:1)基坑(槽)在鋪灰土前必須先行遷探驗槽,并按設(shè)計和勘探部門的要求處理完地基,辦完隱檢手續(xù)。2)基礎(chǔ)外側(cè)打灰土,必須對基礎(chǔ),地下室墻和地下防水層、保護(hù)層進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞時應(yīng)及時修補處理,辦完隱檢手續(xù);現(xiàn)澆的混凝土基礎(chǔ)墻、地梁等均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強度,不得碰壞損傷混凝土。3)當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨樱ú郏┑讜r,施工前應(yīng)采取排水或降低底下水位的措施,使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5米左右。在3d內(nèi)不得受水浸泡。4)工前應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù),土料種類、施工條件等,合理確定土料含水量控制范圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應(yīng)通過壓實實驗來確定。3)房心灰土和管溝灰土,應(yīng)先完成上下水管道的安裝成管溝墻間加固等措施后,再進(jìn)行。并且將管溝、槽內(nèi)、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物清除干凈。4)施工前,應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志。如在基坑(槽)或管溝的邊坡上每隔3米釘上灰土上平的木橛,在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地平上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。二、操作工藝1、工藝流程1)檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩灰土拌和槽底清理分層鋪灰土夯打密實找平驗收首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求;然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰,要用6~10的篩子過篩,是生石灰粉可直接使用;土料要用16~20篩子過篩,均應(yīng)確保粒徑的要求技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
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工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)工程010302分部工程分項工程名稱:灰土地基工程交底內(nèi)容:2)土拌合:灰土的配合比應(yīng)用體積比,除設(shè)計有特殊要求外,一般為2:8或3:7;A(chǔ)墊層灰土必須過標(biāo)準(zhǔn)斗,嚴(yán)格控制配合比。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。3)土施工時,應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗方法是:用手將灰土緊握成團(tuán),兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時,應(yīng)晾干或灑水濕潤。4)基坑(槽)底或基土表面應(yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土,風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。5)分層鋪灰土:每層的灰土鋪攤厚度,可根據(jù)不同的施工方法,按標(biāo)2-1選用;彝磷畲筇撲伜穸缺2-1項夯距的種類重量虛鋪厚度備注次()()1、木夯40~80200~250人力打夯,落高400~500一夯壓半夯2、輕型200~250蛙式打夯機(jī)、柴油打夯機(jī)夯實工具3、壓路機(jī)機(jī)重6~10噸200~300雙輪各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平,與坑(槽)邊壁上的木橛或地平上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對應(yīng)檢查。6)夯打密實:夯打(壓)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場實驗確定,一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,縱橫交叉。7)灰土分段施工時,不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎。上下兩層灰土的接槎距離不得小于500。8)灰土回填每層夯(壓)實后,應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出灰土的質(zhì)量密度,達(dá)到設(shè)計要求時,才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時,應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場實驗以確定貫入度的具體要求。環(huán)刀取土的壓實系數(shù)用dy簽定,一般為0.93~0.95;也可按照表2-2的規(guī)定執(zhí)行;彝临|(zhì)量密度標(biāo)準(zhǔn)表2-2技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
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工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)工程010303分部工程分項工程名稱:灰土地基工程交底內(nèi)容項次土料種類灰土最小質(zhì)量密度(g/)1、輕亞粘土1.552、亞粘土1.503、粘土1.459)找平與驗收:灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時補打灰土10)雨、冬期施工:1)基坑(槽)或管溝灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞。2)雨天施工時,應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實尚未夯實的灰土,如遭雨淋浸泡,則應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并重新補填新灰土夯實,受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后,在夯打密實。3)冬期打灰土的土料,不得含有凍土塊,要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋,認(rèn)真執(zhí)行留、接槎和分層夯實的規(guī)定。在土壤松散時可允許散鹽水。氣溫在-10℃以下時,不宜施工。并且要有冬施方案。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目:1)基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。2)灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、基本項目:1)配料正確,拌合均勻,分層虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實,表面無松散、起皮。2)留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確,接槎密實、平整。3、允許偏差項目,見表2-3;彝恋鼗试S偏差表2-3項次項目允許偏差檢驗方法1、頂面標(biāo)高±15用水平或拉線和尺量檢查2、表面平整度15用2米靠尺和楔形塞尺檢查四、成品保護(hù)1)施工時應(yīng)注意妥善保護(hù)定位樁、軸線樁,防止碰撞位移,并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。2)對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護(hù)層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線,均應(yīng)妥善保護(hù),防止回填灰土?xí)r碰撞或損壞。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
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工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)工程010304分部工程分項工程名稱:灰土地基工程交底內(nèi)容3)施工時,應(yīng)合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚或配合比錯誤。4)灰土地基打完后,應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工,否則應(yīng)臨時遮蓋,防止日灑雨淋。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)未按要求測定干土的質(zhì)量密度:灰土回填施工時,切記每層灰土夯實都得測定干土的質(zhì)量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的灰土。并且在實驗報告中,注明土料種類、配合比、試驗日期、層數(shù)(步數(shù))、結(jié)論、試驗人員簽字等。密實度未達(dá)設(shè)計要求的部位,均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。2)留、接槎不符合規(guī)定:灰土施工時嚴(yán)格執(zhí)行留接的規(guī)定。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時,應(yīng)作成階梯形,上下層的灰土接槎距離不得小于500。接槎的規(guī)定。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時,應(yīng)作成階梯形,上下層的灰土接槎距離不得小于500。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。3)生石灰塊熟化不良:沒有認(rèn)真過篩,顆粒過大,造成顆粒遇水熟化體積膨脹,會將上層墊層、基礎(chǔ)拱裂。務(wù)必認(rèn)真對待熟石灰的過篩要求。4)灰土配合比不準(zhǔn)確:土料和熟石灰沒有認(rèn)真過標(biāo)準(zhǔn)斗,或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻妫韬弦膊痪鶆,均會造成灰土地基軟硬不一致,干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認(rèn)真做好計量工作。5)房心灰土表面平整偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。6)雨、冬期不宜做灰土工程,適當(dāng)考慮修改設(shè)計。否則應(yīng)編好分項措施,防止造成灰土水泡、凍脹等質(zhì)量返工事故。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
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工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)工程010401分部工程分項工程名稱:砂石地基工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備:1、材料及主要機(jī)具:1)天然級配砂石或人工及配砂石:宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂(卵)石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū),可采用細(xì)砂級配應(yīng)良好。2)級配砂石材料,不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。用做排水固結(jié)地基時,含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得墊層或虛鋪厚度的2/3,并不宜大于50。3)主要機(jī)具:一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)(6~10噸)、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2米靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。2、作業(yè)條件:1)設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志,如水平標(biāo)準(zhǔn)樁或標(biāo)高樁,或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。2)在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工時,應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持無水狀態(tài)。3鋪筑前,應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗槽,包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況,如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。4檢查基槽(坑)、管溝的邊坡是否穩(wěn)定,并清除基底上的浮土和積水。二、操作工藝:1工藝流程:檢驗砂石質(zhì)量分層鋪筑砂石灑水夯實或碾壓找平驗收2對級配砂石進(jìn)行技術(shù)簽定,如是人工級配砂石,應(yīng)將砂石拌合均勻,其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。3分層鋪筑砂石1)鋪筑砂石的每層厚度,一般為15-20,不宜超過30,分層厚度可用樣樁控制,鋪筑厚度可達(dá)35,宜采用6~10噸的壓路機(jī)碾壓。2)砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上,如深度不同時,基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形,搭槎處應(yīng)注意壓(夯)實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。3)分段施工時,接槎處應(yīng)做成斜坡,每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.51.0米,并充分壓(夯)實。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
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工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓地基與基礎(chǔ)工程010402分部工程分項工程名稱:砂石地基工程交底內(nèi)容4)鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象,應(yīng)將該處砂子或石子挖出,分別填入級配好的砂石。5)灑水:鋪筑的砂石應(yīng)級配砂石在夯實碾壓前,應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件,適當(dāng)?shù)貫⑺员3稚笆淖罴押浚话銥?%-12%。6)夯實或碾壓;夯實或碾壓的遍數(shù),由現(xiàn)場實驗確定。用木夯或蛙式打夯機(jī)時,應(yīng)保持落距為400~500,要一夯壓半夯,行行相接,全面夯實,一般不少于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓,一般碾壓不少于4遍,其輪距搭接不小于50。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補夯密實。4找平和驗收:施工時應(yīng)分層找平,夯壓密實,并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點,用200的環(huán)刀取樣,測定干砂1)的質(zhì)量密度。下層密實度合格后,方可進(jìn)行上層施工。用貫入度進(jìn)行檢查,小于試驗所確定的貫入為合格。2)最后一層壓(夯)完成后,表面應(yīng)拉線找平,并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項目:1)基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。2)純砂檢查點的干質(zhì)量密度,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2基本項目:3)級配砂石的配料正確,拌合均勻,虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實。4)分層留接槎位置正確,方法合理,接槎夯壓密實,平整。5)允許偏差項目,見表2-4砂石英地基的允許偏差表2-4項次項目允許偏差檢驗方法1頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)備工作儀或拉線和尺量檢查2表面平整度20用2米靠尺和楔形賽尿量檢查四、成品保護(hù)1回填砂石時,應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁,防止碰撞位移,并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。2地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施,不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。3施工中必須保證邊坡穩(wěn)定,防止邊坡坍塌。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
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工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓地基與基礎(chǔ)工程010403分部工程分項工程名稱:砂石地基工程交底內(nèi)容4夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,配備足夠的照明設(shè)施;防止級配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。5級配砂石成活后,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工;否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水濕潤。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1大面積下沉:主要是未按質(zhì)量要求施工,分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。2局部下沉:邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實,留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。3基配不良:應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題,做到砂石基配良好。4在地下水位以下的砂石地基,其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加50。5密實度不符合要求:堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定,否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。6砂石墊層厚度不宜小于100;凍結(jié)的天然砂石不得使用。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
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工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程年月日地基與基礎(chǔ)分項工程名稱:混凝土墊層工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具:(1)水泥:宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。(2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。(3)石子:卵石或碎石,粒徑為05~32cm,含泥量不大于2%。(4)混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。2、作業(yè)條件:(1)主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗收收手續(xù),門框安裝完,墻四周彈好+50cm水平標(biāo)高線。(2)穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完,管洞已澆筑細(xì)石混凝土,并已填塞密實。(3)鋪設(shè)填塞墊層中的水平電管已做好,并辦完隱檢手續(xù)。(4)在首層地面江筑混凝土墊層前,穿過室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做完,排水管道作完并辦完驗收手續(xù),室內(nèi)回填土已進(jìn)行分項質(zhì)量檢驗評定。二、操作工藝流程:基層處理找標(biāo)高、彈水平控制線混凝土攪拌鋪設(shè)混凝土振搗找平養(yǎng)護(hù)(1)基層處理:把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。(2)找標(biāo)高彈水平控制線:根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測出墊層標(biāo)高,有條件時可彈在四墻上。(3)混凝土攪拌1)根據(jù)配合比(其強度等級不宜低于C10),核對后臺原材料,檢查磅秤的精確性,作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。后臺操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料,每盤投料順序為石子水泥砂水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量,攪拌要均勻,攪拌時間不少于90s。2)按《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》的要求制作試塊。試塊組數(shù),按每一樓層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過1000時,每增加1000各增做一組試塊,不足1000按1000計算。(4)設(shè)混凝土:混凝土墊層厚度不應(yīng)小于60cm。為了控制墊層的平整度,首層地面可在填土中打入小木樁(30mm×30mm×200mm),拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記(間距2m左右)在樓層混凝土基層上可抹100×100,找平地墩技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
17技術(shù)交底記錄
工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程年月日地基與基礎(chǔ)分項工程名稱:混凝土墊層工程交底內(nèi)容(用細(xì)石混凝土),墩上平地為墊層的上標(biāo)高。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為04~05),然后從一端正開始鋪設(shè),由室內(nèi)向外退著操作。(5)振搗:用鐵鍬鋪混凝土,厚度略高于找平地堆,隨即用平地板振搗器振搗。厚度超過20cm時,應(yīng)采用插入式振搗器,其移動距離不大于作用半徑的15倍,做到不漏振,確;炷撩軐。(6)找平:混凝土振搗密實后,以墻上水平地標(biāo)高及找平地堆為準(zhǔn)檢查平整度,高的鏟掉,凹處補平地。用水平木刮杠刮平,表面再用林抹子搓平。有坡度求的地面,應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。(7)養(yǎng)護(hù):已澆筑完的混凝土墊層,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水,一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。(8)冬期施工操作時,環(huán)境溫度不得低于+5℃如在負(fù)溫下施工時,所摻防凍劑必須經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土,在受凍前混凝土的抗壓強度不得低于50N/2。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。(2)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(3)評定混凝土強度的試塊,必須按《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗,其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。允許偏差項目,見表7-2序號項目允許偏差檢驗方法1表面平整度10用2米靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±10用水平地儀檢查3坡度不大于房間相對尺寸用坡度尺檢查的2/1000,且不大于304厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10尺量檢查四、成品保護(hù)1、在已澆筑的墊層混凝土強度達(dá)到12Mpa以后,才可允許人員在其上走動和進(jìn)行其它工技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
18技術(shù)交底記錄
工程名稱**小區(qū)二期6#樓分部工程年月日地基與基礎(chǔ)分項工程名稱:混凝土墊層工程交底內(nèi)容序。2、在施工操作過程中,注意運混凝土小車不要碰動門框(應(yīng)預(yù)先有保護(hù)措施),并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管。3、混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時間后,可繼續(xù)進(jìn)行面層施工,如繼續(xù)施工時,應(yīng)對墊層加覆蓋保護(hù),并避免墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免墊層,影響面層與墊層的粘結(jié)力,而造成面層空鼓。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、混凝土不密實:主要由于漏振搗不密實,或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成;孜礊⑺稍锖蛪|層過薄,也會造成不密實。2、表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn):操作時未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度,振搗后再次拉水平地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。3、不規(guī)則裂縫:墊層面積過大、未分段分倉進(jìn)行澆筑、首層曖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm等因素,都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
19技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)工程010501分部工程分項工程名稱:素混凝土工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備:1、材料及主要機(jī)具:1)水泥:宜用325號~425號硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、和普通硅酸鹽水泥。2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。3)石子:卵石或碎石,粒徑5~32,含泥量不大于2%,且無雜物。4)水:應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5)外加劑、摻合料:其品種及摻量,應(yīng)根據(jù)需要通過試驗確定。6)主要機(jī)具:攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬(平頭和尖頭)、振搗器(插入式和平板式)、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。2、作業(yè)條件:1)基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查,并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。2)安裝的模板已經(jīng)過檢查,符合設(shè)計要求,辦完預(yù)檢。3)在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志,大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔3米左右釘上水平樁。4)埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢,并經(jīng)過有關(guān)方面驗收。5)效核混凝土配合比,檢查后臺磅秤,進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。二、操作工藝:1工藝流程:槽底或模板內(nèi)清理混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)2清理:在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水濕潤,表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物,并澆水濕潤木模板,堵塞板縫和孔洞。3混凝土拌制:后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料;每盤投料順序為石子水泥砂子(摻合料)水(外加劑)。嚴(yán)格控制用水量,攪拌要均勻,最短時間不少于90秒。4混凝土的澆筑:1)混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2米。如自由傾落超過2米時,應(yīng)采用串桶或溜槽。2)混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍。最大不超過50。3)用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥,插點應(yīng)均勻排列,逐點移動,順序進(jìn)行,不得遺漏,技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
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工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)工程010502分部工程分項工程名稱:素混凝土工程交底內(nèi)容做到振搗器密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層是應(yīng)插入下層5,以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距,應(yīng)能保證震動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。4)混凝土不能連續(xù)澆筑時,一般超過2小時,應(yīng)按施工縫處理。5)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時,應(yīng)立即停止?jié)仓,并及時處理好,再繼續(xù)澆筑。6)混凝土振搗密實后,表面應(yīng)用抹子搓平。7)混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。8)雨、冬期施工時,露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案,采取有效措施,確;炷恋馁|(zhì)量。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):施工質(zhì)量檢驗批的驗收記錄應(yīng)由施工管理人員根據(jù)相關(guān)驗收規(guī)范進(jìn)行交底。四、成品保護(hù):1在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時,方可拆除側(cè)面模板。2在已澆筑的混凝土強度達(dá)到1.2Mpa以后,方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。3在施工中,應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口,不得碰撞。4基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件,以避免后鑿混凝土。5冬期施工混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料,防止混凝土受凍。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:1混凝不密實,有蜂窩麻面:主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等原因造成。2表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大:由于水平標(biāo)志的線或木橛不準(zhǔn),操作時未認(rèn)真找平,或模板支撐不牢等原因造成。3縫隙夾渣:施工縫處混凝土結(jié)合不好,有雜物。主要是未認(rèn)真清理而造成。4不規(guī)則裂縫:基礎(chǔ)過長而收縮,上下層混凝土結(jié)合不好,養(yǎng)護(hù)不夠,或拆模過早而造成。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
21技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)工程010601分部工程分項工程名稱:防水砼工程交底內(nèi)容一、工準(zhǔn)備:1材料及主要機(jī)具:1)水泥:采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,或礦渣硅酸鹽水泥,嚴(yán)禁使用過期,受潮、變質(zhì)的水泥2)砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%3)石:宜用卵石,最大粒徑不宜大于40,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%4)水:飲用水或天然潔凈水。5)U.E.A膨脹劑:其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》(JC476-92),其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)的規(guī)定,與其它外加劑混合使用時,應(yīng)經(jīng)試驗試配后使用。6)主要機(jī)具:混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗,計量器具磅秤等。2、作業(yè)條件:1)、鋼筋、模板上道工序完成,辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻,如必須穿過時,應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤,并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。2)、根據(jù)施工方案,做好技術(shù)交底。3)材料需經(jīng)檢驗,由試驗室試配提出混凝土配合比,試配的抗?jié)B等級年個按設(shè)計要求提高0.2Mpa。4)如地下水位高,地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水,排水。二、操作工藝1)工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌運輸混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)2)混凝土攪拌:攪拌投料順序:石子砂水泥U.E.A膨脹劑水。投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入,加水后攪拌1~2min(比普通混凝土攪拌時間延長0.5min)混凝土攪拌前必須嚴(yán)格按試驗室配合比通知單操作,不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅,在雨季,砂必須每天測定含水率,調(diào)整用水量,F(xiàn)場攪拌坍落控制6~8,泵送商品混凝土坍落度控制14~16。3)運輸:混凝土運輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡,間隔不應(yīng)超過1.5小時,夏季或運距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑,一般摻入2.5%~3%木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析,澆筑前進(jìn)行二次拌合。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
22技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)工程010602分部工程分項工程名稱:防水砼工程交底內(nèi)容4)混凝土澆筑:應(yīng)連續(xù)澆筑,宜不留或少留施工縫。(1)底板一般按設(shè)計要求不留施工縫或留在后澆帶上。(2)墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200的墻體上,墻體如有孔洞,施工縫距孔洞邊緣不宜少于300,施工縫形式宜用凸縫(墻厚大于30)或階梯縫、平直縫加金屬止水片(墻厚小于30),施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合。(3)在施工縫上澆筑混凝土前,應(yīng)將混凝土表面鑿毛,清除雜物,沖凈并濕潤,再鋪一層2~3厚水泥砂漿(即原配合比去掉石子)或同一配合比的減石子混凝土,澆筑第一步其高度為40,以后每步澆筑50~60,嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑;炷劣筛咛幾杂蓛A落不應(yīng)大于2m,如高度超過3m,要用串桶,溜槽下落。(4)應(yīng)用機(jī)械振搗,以保證混凝土密實,振搗時間一般10小時,不應(yīng)漏振或過振,振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿,無氣泡,不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始,防止模板走動,結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分乘振搗的要求操作,澆筑到最上層表面,必須用木抹找平,使表面密實平整。(5)養(yǎng)護(hù):常溫(20~25℃)澆筑后6~10小時苫蓋澆水養(yǎng)護(hù),要保持混凝土表面濕潤,養(yǎng)護(hù)不少于14d。(6)冬期施工:水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱,應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5℃,采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù),冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15℃。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項目:1)防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢查出廠合格證、試驗報告。2)防水混凝土的抗?jié)B等級和強度必須符合設(shè)計要求,檢查配合比及試驗報告。抗?jié)B試塊500立方米增留兩組。2)施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,嚴(yán)禁有滲漏。2基本項目,見表3-1技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
23技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)工程010603分部工程分項工程名稱:防水砼工程交底內(nèi)容項次項目允許偏差(mm)檢查方法高層框架高層大模1軸線位移5尺量檢查2樓層標(biāo)高±5±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸+5+5尺量檢查-24墻垂直度每層5用電量米托線板檢查全高H/1000用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用電量米靠尺和楔形賽尺檢查6預(yù)埋銅板中心線位置偏移動107預(yù)埋管螺栓中心線位置偏移送5尺量檢查8井筒全高垂直度H1000用吊線和尺量檢查四、成品保護(hù):1為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確,不得踩踏鋼筋,并不得碰撞、改動模板、鋼筋。2在拆;虻踹\其它物件時,不得碰壞施工縫處企口,及止水帶。3保護(hù)好穿墻管、電線管、電門盒及預(yù)埋件等,振搗時勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:1嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水,嚴(yán)格控制水灰比,水灰比過大將影響U.E.A補償收縮混凝土的膨脹率,直接影響補償收縮及減少裂縫的效果。2細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié),施工前應(yīng)審核圖紙,特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。3地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊施工,其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢,及時整理施工技術(shù)資料交總包歸檔。地下室方式工程保修期三年,出現(xiàn)滲漏要負(fù)責(zé)返修。4穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管,應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定,止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實,防止漏振,主管與套管按設(shè)計要求用防水密封膏封嚴(yán)。5結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行處理,止水帶位置要固定準(zhǔn)確,周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗,保證密實,止水帶不得偏移,變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒,縫內(nèi)20處填防水密封膏,在迎水面上加鋪一層防水卷材,并抹20防水砂漿保護(hù)。6.6后澆縫一般待混凝土六周后,應(yīng)以原設(shè)計混凝土等級提高一級的U.E.A補償收縮混凝土澆筑,澆筑前接槎處要清理干凈,養(yǎng)護(hù)28天。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
24技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)分部工程分項工程名稱:鋼筋綁扎與安裝工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備:1、材料及主要機(jī)具:(1)鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試,當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。(2)鐵絲:可采用20~22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。(3)控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。(4)工具:鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆,尺子等。2、作業(yè)條件:(1)按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置,將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整,準(zhǔn)備好墊木。按不同規(guī)格型號堆放并墊好墊木。(2)核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量,是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。(3)彈好標(biāo)高水平線及構(gòu)造柱、外磚內(nèi);炷翂Φ耐馄ぞ。(4)圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢,并將模內(nèi)清理干凈。(5)預(yù)應(yīng)力圓孔板的端孔已按標(biāo)準(zhǔn)圖(96G44)的要求堵好。二、操作工藝1、構(gòu)造柱鋼筋綁扎:(1)工藝流程:預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋(2)預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架:1)先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上,并在鋼筋上畫出箍筋間距。2)根據(jù)畫線位置,將箍筋套在受力筋上逐個綁扎,要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形,宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。3)穿另外二根受力鋼筋,并與固筋端頭平直長度不小于10d(d為箍筋直徑),彎鉤角度不小于135°4)在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位,應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋,加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一高或45,箍筋間距不宜大于10(柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。(3)、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋:根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線,檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固:無基礎(chǔ)圈梁時,埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi),如圖4-2;技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
25技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)分部工程分項工程名稱:鋼筋綁扎與安裝工程交底內(nèi)容當(dāng)墻體附有管溝時,構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深。(4)安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架:先在搭接處鋼筋上套上箍筋,搭接倍數(shù)不低于35d,對好標(biāo)高線,在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調(diào)整后,可以綁根部加密區(qū)箍筋。(5)綁扎搭接部位箍筋。1)構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接,形成一個封團(tuán)框架。2)在砌磚墻大馬牙槎時,沿墻高每50埋設(shè)兩根φ6水平拉結(jié)筋,與構(gòu)造柱拉結(jié)筋,與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接,見圖4-3。3)在砌磚設(shè)置在無橫墻的外墻處時,構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造,要符合《多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計與施工規(guī)范》(JGJ1382)DI第3.2.5條的規(guī)定。4)砌完磚墻后,應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整,以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。2、圈梁鋼筋的綁扎:(1)工藝流程:畫鋼筋位置線放箍筋穿圈梁受力筋綁扎箍筋(2)支完圈梁模板并做完預(yù)檢,即可綁扎圈梁鋼筋,如果采用預(yù)制骨架時,可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時,按設(shè)計圖紙要求間距,在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。(3)圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處,圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時,其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。(4)圈梁鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB5020492)對鋼筋搭接的有關(guān)要求。(5)圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈,在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度,均要符合設(shè)計要求。(6)樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時,應(yīng)搭接補強,構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計要求,標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋,應(yīng)按設(shè)計要求搭接或連接。(7)安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板,其外露的預(yù)應(yīng)力筋(即胡子筋)按標(biāo)準(zhǔn)圖集京96G44要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。(8)圈梁鋼筋綁完后,應(yīng)加水泥砂漿墊塊,以控制受力鋼筋的保護(hù)層。3、板縫鋼筋綁扎(1)工藝流程技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
26技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)分部工程分項工程名稱:鋼筋綁扎與安裝工程交底內(nèi)容支板縫模板預(yù)制板端頭預(yù)應(yīng)力錨固筋彎成45°放通長水平構(gòu)造筋與板端錨固筋綁扎(2)支完板縫模板作完預(yù)檢將預(yù)制圓孔板外露預(yù)應(yīng)力筋(即胡子筋)彎成弧形,兩塊板的預(yù)應(yīng)力外露筋互相交叉,然后綁通長φ6水平構(gòu)造筋和豎向拉結(jié)筋。(3)長向板在中間支座上鋼筋連接構(gòu)造(4)墻兩邊高低不同時的鋼筋構(gòu)造(5)預(yù)制板縱向縫鋼筋綁扎(6)構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后,均要求做隱蔽工程檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗,符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗方法:檢查出廠合格證和試驗報告單。2)鋼筋表面應(yīng)保持清潔,帶有顆粒壯或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3)鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭,按規(guī)定取試件,其機(jī)械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。(2)基本項目:1)鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁口數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。2)彎鉤朝向正確,綁扎接頭,按規(guī)定取試件,其機(jī)械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。3)用1級鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度,均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4)對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,接頭彎折不大于4°軸線位移不大于0.1d,且不大于2。電弧焊接頭,焊縫表面平整,無凹陷,無焊熘,接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大于4°鋼筋軸線位移不大于0.1d且不大于3。焊縫厚度不大于0.05d,寬不小于0.1d,長不小于0.5d。(3)允許偏差項目,見表4-7技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
27技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)分部工程分項工程名稱:鋼筋綁扎與安裝工程交底內(nèi)容項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1骨架的寬度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查3間距±10尺量兩端、中間各一點受力鋼筋排距±5取其最大值4箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔,取其最大值焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3,0尺量檢查6受力筋保護(hù)±5尺量檢查四、成品保護(hù):(1)構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時,應(yīng)在指定地點墊平放整齊。(2)往樓層上吊運鋼筋存放時,應(yīng)清理好存放地點,以免變形。(3)不得踩踏已綁好的鋼筋,綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)鋼筋變形:鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法,宜采用十字扣或套扣綁扎。(2)箍筋間距不符合要求:多為防置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應(yīng)在砌完后合模前修整一次。(3)樓板端頭鋼筋連接不當(dāng),應(yīng)在樓板吊裝前將板端外露預(yù)應(yīng)力筋彎成45°,吊裝就位后加通長鋼筋綁扎。同時要注意在安裝樓板過程中,不得將板端外露預(yù)應(yīng)力筋折斷。(4)陽臺處鋼筋壓扁:陽臺下的圈梁為“L”形箍筋,吊裝陽臺時必須注意保護(hù),如碰壞,應(yīng)將陽臺吊起,修整鋼筋后,再就位陽臺。(5)構(gòu)造柱伸出鋼筋位移:除將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外,并在伸出筋處綁一道定位箍筋,澆筑完混凝土后,應(yīng)立即修整。(6)板縫筋外露:縱向板縫筋應(yīng)綁好砂漿墊塊,橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預(yù)應(yīng)力筋上。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
28技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)、主體01020801分部工程分項工程名稱:現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備:2、材料及主要機(jī)具:(1)鋼筋:應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。(2)成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、并應(yīng)有加工合格證。(3)鐵絲:可采用20~22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲),鐵絲切斷長度要滿足使用要求。(4)墊塊:用水泥砂漿制成,50見方,厚度同保護(hù)層,墊塊內(nèi)預(yù)埋20~22號火燒絲;蛴盟芰峡ā⒗、支撐筋。(5)主要機(jī)具:鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2、作業(yè)條件:(1)鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告,并按施工平面圖中指定的位置,按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。(2)鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無銹蝕,除銹之后再運至綁扎部位。(3)熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。(4)做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線,柱、墻外皮尺寸線。(5)根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度、如不符合要求時,應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭結(jié)筋,并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。(6)根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭結(jié)筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,如有松散不實之處,要剔除并清理干凈。(7)模板安裝完并辦理預(yù)檢,將模板內(nèi)雜物清理干凈。(8)按要求搭好腳手架。(9)根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,向班組進(jìn)行技術(shù)交底。二、操作工藝:1、綁柱子鋼筋:1)工藝流程:套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋2)套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扣不少于3個,綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應(yīng)與模板成45度,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度角。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
29技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)、主體01020802分部工程分項工程名稱:現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容3)搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后,綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,應(yīng)按表4-10采用。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度表4-10項次鋼筋類型混凝土強度等級C20C25C301、Ⅰ級鋼筋35d30d25d2、Ⅱ級鋼筋(月牙形)45d40d35d3、Ⅲ級鋼筋(月牙形)55d50d45d4)畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5)柱箍筋綁扎。(1)按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。(2)箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花交錯綁扎。(3)箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固。(4)有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度,平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)(5)柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。要求箍筋設(shè)拉筋,拉筋應(yīng)鉤住箍筋。(6)柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,柱筋外皮為25,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000,(或用塑料卡卡在外豎筋上)一保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時,柱應(yīng)在板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。2、綁剪力墻鋼筋:1)工藝流程:立2~4根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋2)立2~4根豎筋:將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎,在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好水平分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志,接著綁其余筋,最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面應(yīng)符合設(shè)計要求。3)豎筋與伸出搭接處需綁3根水平筋,其搭接長度及位置均應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計無要求時,按表411施工。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
30技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日
**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)、主體01020803分部工程分項工程名稱:現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容4)剪力墻筋應(yīng)逐點綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。5)剪力墻與框架柱連接處,剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi),其錨固長度要符合設(shè)計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時,柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件,待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定。6)剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等,均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。7)合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整,宜在搭接處綁一道橫筋定位,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管,澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。3、糧鋼筋綁扎:1)工藝流程:模內(nèi)綁扎:畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎及彎起筋穿次糧底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎模外綁扎(想在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)):畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫柑上畫放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫柑落骨架于模板內(nèi)2)在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。3)先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時配合進(jìn)行。4)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。5)綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎,如圖423。6)箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯綁扎,箍筋彎鉤為135度,平直部分長度為10d,如作成封閉箍時,單面焊縫長度為5d。7)梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
31技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)、主體01020804分部工程分項工程名稱:現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容加密,其間距與加密區(qū)長度均長度要符合設(shè)計要求。8)在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡),保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。9)梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22時,宜采用焊接接頭,小于22,可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處,受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開,當(dāng)采用綁扎搭接接頭時,在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50%。4、板鋼筋綁扎:1)工藝流程:清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋2)清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。3)按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分不筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。4)在現(xiàn)澆板中有板帶梁時,應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。5)綁扎板筋時一般用順口(圖424)或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬鐙以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎距鋼筋每個相交點均要綁扎。6)在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15毫米,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。5、樓梯鋼筋綁扎:1)工藝流程:劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋2)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3)根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時,先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。4)底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
32技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)、主體01020805分部工程分項工程名稱:現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容1、證項目:1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4)鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果,必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。2、基本項目1)缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。2)彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。3)箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,有抗震要求時,彎鉤角度為135度,彎鉤平直長度為10d。4)鋼筋對焊接頭,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋,焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4度,對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d,且不大于2。3、允許偏差項目,見表412。現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差表412項次項目允許偏差檢驗方法1、網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2、網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔,取其最大值3、骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±105、間距±10尺量兩端、中間各一點,取6、受力鋼筋排距±5其最大值7、綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔,取其最大值8、鋼筋彎起點位移20中心線位移59、焊接預(yù)埋件水平高差+3-0尺量檢查10、受力鋼筋梁、柱±5保護(hù)層墻板±3四、成品保護(hù)1)柱子鋼筋綁扎后,不準(zhǔn)踩踏。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
33技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)、主體01020806分部工程分項工程名稱:現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容2)樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理,保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。3)綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。4)鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。5)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時,不得任意切斷和移動鋼筋。五、應(yīng)注意的問題1)混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋,澆完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋、位移。2)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸:配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。3)梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密,熟悉圖紙按要求施工。4)箍筋末端應(yīng)彎成135度,平直部分長度為10d。5)梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計要求,彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。6)板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,施工時不應(yīng)踩到下面。7)綁板的鋼筋時用尺桿劃線,綁扎時隨時找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準(zhǔn)。8)綁豎向受力筋時要吊正,搭接部位綁3個扣,綁扣不能應(yīng)同一方向的順扣。層高超過4m時,搭架子進(jìn)行綁扎,并采取措施固定鋼筋,防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。9)在鋼筋配料加工時要注意,端頭有對焊接頭時,要避開搭接范圍,防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
34技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)分部工程分項工程名稱:混凝土工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要具:1)水泥:用325~425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2)砂:用粗砂或中砂,當(dāng)混凝土為C30以下,含泥量不大于5%。3)水:用不含雜質(zhì)的潔凈水。4)外加劑:根據(jù)要求選用早強劑、減水劑等,摻入量由試驗室確定。2、作業(yè)條件:1)混凝土配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。2)模板牢固、穩(wěn)定,標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計要求,模板縫隙超過定時,要堵塞嚴(yán)密,并辦完預(yù)檢手續(xù)。3)鋼筋辦完隱檢手續(xù)。4)構(gòu)造柱、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除,模板內(nèi)雜物要清理干凈。5)常溫時,混凝土澆筑前,磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤,但不得有積水。二、操作工藝1)工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆筑、振搗毀混凝土養(yǎng)護(hù)2)混凝土攪拌:(1)根據(jù)測定的砂、石含水率,調(diào)整配合比中的用水量雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。(2)根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量,分別固定好水泥(散裝、砂、石各個磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期核驗維護(hù),以保證計量的準(zhǔn)確。計量精度:水泥及摻合料為±2%,骨料為±3%,水、外加劑為±2%。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。(3)正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運轉(zhuǎn),正常后方可正式裝料攪拌。(4)砂、石、水泥(散裝)必須嚴(yán)格按需用量分別過秤,加水也必須嚴(yán)格計量。(5)投料順序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。摻合料在倒水泥時一并加入。摻外加劑與水同時加入。(6)攪拌第一盤混凝土,可在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。(7)混凝土攪拌時間,400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1。5min。(8)混凝土坍落度,一般控制在5~7cm,每臺班應(yīng)測兩次。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
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工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)分部工程分項工程名稱:混凝土工程交底內(nèi)容3、混凝土運輸:1)混凝土自攪拌機(jī)卸出后,應(yīng)及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送混凝土?xí)r,應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象,應(yīng)在澆筑地點進(jìn)行人工二次拌合。2)混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間,當(dāng)混凝土為C30,及其以下,氣溫高于25℃時不得大于90min,C30以上時不得大于60min4、混凝土澆筑、振搗:1)構(gòu)造柱根部施工縫處,在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。2)澆筑方法:用塔吊吊斗供料時,應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤50~60cm處,將混凝土卸在鐵盤上,再用鐵鍬灌入模內(nèi),不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸模內(nèi)。3)澆筑混凝土構(gòu)造柱時,先將振搗棒插入柱底根部,使其振動再灌入混凝土,應(yīng)分層澆筑、振搗,每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗,一般澆筑高度不宜大于2米,如能確保澆筑密實,亦可每層一次澆筑。4)混凝土振搗:振搗構(gòu)造柱時,振搗構(gòu)造柱時,振搗盡量靠近插入。振搗圈梁混凝土?xí)r,振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角,斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r,應(yīng)選用ф30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的125倍。5)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造,不使其損害,專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位;螺栓、拉桿是否松動、脫落;發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象,指派專人檢修。5、表面抹平:圈梁、板縫混凝土每振搗完一段,應(yīng)有盡有對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時每日至少澆水兩次,養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。6、填寫混凝土施工記錄,制作混凝土試塊。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目1)水泥、砂、石、外加劑必須符號施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,有出廠合格證、試驗報告。2)混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,符合規(guī)范的規(guī)定。3)按標(biāo)準(zhǔn)對混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗,評定混凝土強度并符合設(shè)計要求。2、基本項目:混凝土應(yīng)振搗密實,不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
36技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)分部工程分項工程名稱:混凝土工程交底內(nèi)容3、允許偏差項目,見表4-31。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法磚混多層大模1、構(gòu)造柱中心線位置1010用經(jīng)緯儀或2、構(gòu)造柱層間錯位于88尺量檢查3、標(biāo)高(層高)±10±10水準(zhǔn)儀或尺量4、截面尺寸+8+5尺量檢查525、垂每層1010用2米托線板檢查直全10米以下1515用經(jīng)緯儀或度高10米以上2020吊線檢查6、表面平整度過84用2米靠尺和楔形塞尺檢查四、成品保護(hù)1、澆筑混凝土?xí)r,不得污染清水磚墻面。2、振搗混凝土?xí)r節(jié),不得碰動鋼筋、埋件,防止移位。3、鋼筋有踩彎、移位或脫扣時,及時調(diào)整、補好。4、散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、混凝土材料計量不準(zhǔn):影響混凝土強度,施工前要檢查,校正好磅秤,車車過秤,加水量必須嚴(yán)格控制。2、混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷:混凝土振搗不實,漏振,鋼筋缺少保護(hù)層墊塊,尤其是板縫內(nèi)加筋位置,應(yīng)認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
37技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)工程011001分部工程分項工程名稱:人工回填土工程交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備:1、材料及主要機(jī)具:1)土:宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩,其粒徑不大于50,含水率符合規(guī)定。5)主要機(jī)具有:蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、篩子(孔徑40~60)、木耙、鐵鍬(尖頭與平頭)、2米靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。2、作業(yè)條件:1)施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,合理的確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程,其參數(shù)應(yīng)通過壓實實驗來確定。2)前應(yīng)對基礎(chǔ)、箱形基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗收,并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求,方可進(jìn)行回填土。3)房心和管溝的回填,應(yīng)在完成上下水、煤氣的管道安裝和管溝墻間加固后,再進(jìn)行。并將溝槽、地平上的積水和有機(jī)物等清理干凈。6)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管溝邊坡上,每隔3米釘上水平橛;室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。2、操作工藝1)、工藝流程:基坑(槽)底地坪上清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收2)、填土前應(yīng)將基坑(槽)底或地坪上的垃圾雜物清理干凈;肥槽回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾砂漿、石子等雜物清除干凈。3)驗回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水濕潤等措施。4)填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200~250;人工打夯不大于200。每層鋪攤后,隨之耙平。5)回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
38技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)工程011002分部工程分項工程名稱:人工回填土工程交底內(nèi)容6)深淺兩基坑(槽)相連時,應(yīng)先填夯深基礎(chǔ);填至淺基坑相同的標(biāo)高時,再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時,交接處應(yīng)填成階梯形,梯形的高寬比一般為1:2。上下層錯縫距離不小于1.0米。7)基坑(槽)回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多,以免把墻擠歪;較長的管溝墻,應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施,然后再在外側(cè)回填土方。8)回填房心及管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實;并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行,直至管頂0.5米以上時,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯及夯實。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)回填細(xì)粒料。9)回填土每層填土夯實后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度;達(dá)到要求后,在進(jìn)行上一層的鋪土。10)修整找平:填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補土夯實。11)雨、冬期施工:a)基坑(槽)或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。施工中注意雨情,雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗,并做成一定坡勢,以利排除雨水。b)施工時應(yīng)有防雨措施,要防止地面水流入基坑(槽)內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞。c)冬期回填土每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%~50%;其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%;其粒徑不得大于150。鋪填時,凍土塊應(yīng)均勻分布,逐層壓實。d)填土前,應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料;填土的上層應(yīng)用末凍土填鋪,其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。e)管溝底至管頂0.5米范圍內(nèi)不得含有凍土塊的土回填;室內(nèi)房心、基坑(槽)或管溝不得用含凍土塊的土回填。f)回填土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或已填土層受凍,應(yīng)及時采取防凍措施。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):2、保證項目:1)基底處理,必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2)回填的土料,必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定。3)回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度,其合格率不應(yīng)大于0.08g/,且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
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技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)工程011003分部工程分項工程名稱:人工回填土工程交底內(nèi)容3、允許偏差項目,見表1-7。項次項目允許偏差檢驗方法1、頂面標(biāo)高+0,50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2、表面平整度20用2米靠尺和楔形尺量檢查三、成品保護(hù)2、施工時,對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等,填運土?xí)r不得撞碰,也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確。3、夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,設(shè)有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚,嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。4、基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強度,不致因填土而受損壞時,方可回填。5、管溝中的管線,肥槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線,均應(yīng)妥善保護(hù)后,再按規(guī)定回填土料,不得碰壞。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、未按要求測定土的干土質(zhì)量密度:回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度,符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。實驗報告要注明土料種類、實驗日期、實驗結(jié)論及實驗人員簽字。末達(dá)到設(shè)計要求部位,應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。2、回填土下沉:因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊,或夯實不夠遍數(shù),甚至漏夯,坑(槽)底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈,以及冬期做散水,施工用水滲入墊層中,受凍膨脹等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項規(guī)定,并要嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3、管道下部夯填不實:管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土,如果漏夯不實會造成管道下方空虛,造成管道折斷而滲漏。4、回填土夯壓不密,:應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕;如回填土太濕同樣夯不密實“橡皮土”現(xiàn)象,這時應(yīng)將“橡皮土”挖出,重新?lián)Q好土在予夯實。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
40技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)工程分部工程分項工程名稱:磚砌體工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備:1、材料及主要機(jī)具:(1)磚:品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚色澤均勻,邊角整齊。(2)品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥。(3)砂:用中砂,配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%,使用前用5孔徑的篩子過篩。(4)其它材料:墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。(5)主要機(jī)具:應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。2、作業(yè)條件:(1)完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。(2)辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。(3)按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。(4)彈好軸線墻身線,根據(jù)進(jìn)場磚的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。(5)按設(shè)計標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿,標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以15~20米為宜。(6)砂漿由試驗室做好試配,準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。二、操作工藝(1)工藝流程:砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砌磚墻驗評(2)磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水侵入磚四邊1.5為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬齊澆水有困難,必須適當(dāng)增大砂漿稠度。(3)砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計量精度水泥為±2%,砂,灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。(4)砌磚墻:技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
41技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)工程分部工程分項工程名稱:磚砌體工程交底內(nèi)容①組砌方法:砌體一般采用一順一。M丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。②排磚撂底(干擺磚);一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時,可將門窗口的位置左右移動。若有破活,七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時,應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外,在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮,前后檐墻排第一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。③選磚:砌清水墻應(yīng)選擇菱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。④盤角:砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進(jìn)行吊、靠。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。⑤掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。⑥砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“土跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10,但不應(yīng)小于8,也不應(yīng)大于12。為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時,宜每隔2米水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度8~10,深淺一致,墻面清掃干凈;焖畨(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。⑦留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處,隔墻與墻或柱不同時砌筑時,可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50預(yù)埋ф6鋼筋2根,其埋入長度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于50,末端應(yīng)加90度彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂用立磚斜砌擠緊。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
42技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)工程分部工程分項工程名稱:磚砌體工程交底內(nèi)容⑧木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2米以內(nèi),每邊放2塊;高1.2~2米,每邊放3塊;高2~3米,每邊放4塊,預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔,硬架支模、暖衛(wèi)管道,均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留,不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)晉的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置,不應(yīng)錯放、漏放。⑨安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時,其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2時,要用豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時,兩端支承點的長度應(yīng)一致。⑩構(gòu)造柱做法:凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時,與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30(即五皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置,設(shè)計無要求時,一般沿墻高50設(shè)置2根ф6水平拉結(jié)筋,每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1米。(5)、冬期施工:在預(yù)計連續(xù)10d由平均氣溫低于+5℃或當(dāng)日最低溫度低于3℃時即進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥,灰膏要防凍,如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1的凍塊,材料加水,負(fù)溫即應(yīng)停止。可適當(dāng)增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時,應(yīng)用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽,砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃,摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時,砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理,一般涂防銹漆兩道。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、保證項目:(1)磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。(2)砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值,任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。(3)砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。(4)外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。2、基本項目:技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
43技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)工程分部工程分項工程名稱:磚砌體工程交底內(nèi)容(1)砌體上下錯縫,磚柱、垛無包心砌法;窗間墻及清水墻面無通縫;混水墻每間(處)無4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25)。(2)磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實,縫、磚平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5或透亮的缺陷不超過5個。(3)預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,留置間距偏差不超過一皮磚。(4)構(gòu)造柱留置正確,大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直;殘留砂漿清理干凈。(5)清水墻組砌正確,豎縫通順,刮縫深度適宜、一致,楞角整齊,墻面清潔美觀。3、允許偏差項目,見表6-2。項次項目允許偏差()檢驗方法1、軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2、基礎(chǔ)和千砌體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查每層5用2米托線板檢查3、垂直度全高≥10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查>10m204表面平清水墻、柱5整度混水墻、柱8用2米靠尺和楔形塞尺檢查5、水平灰清水墻7縫平直度混水墻10拉10米線和尺量檢查6、灰縫厚度(10皮磚累±8與皮數(shù)桿較尺量檢查計數(shù))7、清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查,以底層第一皮磚為準(zhǔn)8、窗洞口寬度±5(后塞口)門口高度+15尺量檢查(-5)9、預(yù)留構(gòu)造柱(寬度、深度)±10尺量檢查10、外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準(zhǔn)四、成品保護(hù):(1)墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件,暖衛(wèi)電氣管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。(2)砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
44技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓基礎(chǔ)工程分部工程分項工程名稱:磚砌體工程交底內(nèi)容(3)在吊放平臺腳手架或安裝大模板時,指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作,防止碰撞已砌好的磚墻。(4)在高車架進(jìn)料口周圍,應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。(5)尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱,當(dāng)可能遇到大風(fēng)時,應(yīng)采取臨時支撐等措施,以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:(1)基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺:基礎(chǔ)磚摞底正確,收退大放角兩邊要相等,退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確,如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正,不得在防潮層以上退臺或出沿。(2)清水墻游丁走縫:排磚時必須把立縫排勻,砌完一步架高度,每隔2米間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線,二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線,由底往上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致,上層分窗口位置時必用下窗口保持垂直。(3)灰縫大小不勻:立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致,盤角時灰縫要掌握均勻,砌磚時小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。(4)窗口商埠立縫變活:清水墻排磚時,為了使窗間墻、垛排成好活,把破活排在中間或不明顯位置,在砌過梁上第一行磚時,不得隨意變活。(5)磚墻鼓脹:外磚內(nèi)模墻體砌筑時,在窗間墻上、抗震柱兩邊分上、中、下留出6×12通孔,在抗震柱外墻面上墊木模板,用花藍(lán)螺栓與大模板連接牢固;炷烈謱訚仓,振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹,則應(yīng)及時拆掉重砌。(6)混水墻粗糙:舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用,造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大;磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高,防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。(7)構(gòu)造柱處砌筑不符合要求:構(gòu)造柱墻應(yīng)砌成大馬牙槎,設(shè)置好拉結(jié)筋,從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn),當(dāng)鑿深12時,宜上口一皮進(jìn)6,再上一皮進(jìn)12,以保證混凝土澆筑時上角密實構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止混凝土內(nèi)夾渣。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
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工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓主體工程021201分部工程分項工程名稱:空心磚砌筑工程交底內(nèi)容:施工準(zhǔn)備:一、材料及主要機(jī)具:1)空心磚、實心磚:品種、規(guī)格強度等級必須符合設(shè)計要求,規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、實驗報告單。2)水泥:一般用325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,有出廠證明、復(fù)試報告。3)砂:宜用中砂,過5孔徑篩子,配制M5以下砂漿,砂含泥量不超過10%M5及其以上砂漿,砂的含泥量不超過5%,并不含草根等雜務(wù)。4)和料:選用石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等。生石灰熟化時不得少于7d。5)水:用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。6)其他材料:拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等,提前做好防腐處理。7)主要機(jī)具:備有攪拌機(jī)、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。2、作業(yè)條件:1)主體分布中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢,已經(jīng)有關(guān)部門驗收。2)彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線、經(jīng)復(fù)核、辦理預(yù)檢手續(xù)。3)立皮數(shù)桿:宜用30×40木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距15~20m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立,一般距墻皮或墻角50為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。4)根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20,用細(xì)石混凝土找平,不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。5)常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤,冬期施工應(yīng)清除表面冰霜。6)砂漿配合比經(jīng)實驗室確定,準(zhǔn)備好砂漿試模。二、操作工藝:1、工藝流程:拌制砂漿施工準(zhǔn)備砌空心磚墻驗平排磚摞底2、砌筑前,基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈,灑水濕潤。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
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工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓主體工程021202分部工程分項工程名稱:空心磚砌筑工程3、根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸,排磚摞底,使組砌方法合理,便于操作。4、拌制砂漿:(1)砂漿配合比應(yīng)用重量比,計量精度為,水泥±2%,砂及摻和料±5%。(2)宜用機(jī)械攪拌,投料順序為砂水泥摻和料水,攪拌時間不少于1.5min。(3)砂漿應(yīng)隨伴隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3~4h用完,嚴(yán)禁用過夜砂漿。(4)每一樓層或250m砌體的各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊。5、砌空心磚墻體:(1)組砌方法應(yīng)正確,上、下錯縫,交接處咬槎搭砌,掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。(2)水平灰縫不宜大于15,應(yīng)砂漿飽滿,平直道順,立縫用砂漿填實。(3)空心磚墻在地面或樓面上砌三皮實心磚,空心磚墻砌至梁或樓板下,用實心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實。(4)空心磚墻按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。(5)各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置,避免后剔鑿。(7)空心磚墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑,不得留直槎斜槎高不大于1.2米。(8)拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直平整,不允許砸磚修墻。6、冬雨期施工:(1)冬期砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,砂子不得含凍塊。(2)空心磚表面粉塵、霜雪應(yīng)清除干凈,磚不宜澆水,適當(dāng)增大砂漿稠度。(3)采用摻鹽砂漿,其參鹽量、材料加熱溫度應(yīng)按冬施工方案規(guī)定執(zhí)行,砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5度。拉結(jié)筋、預(yù)埋件要做好防腐處理。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目:(1)空心磚的品種、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求,有出廠合格證,實驗報告。(2)砂漿品種必須符合設(shè)計要求,強度必須符合下列規(guī)定。a.同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fm.kb.任意一組試塊強度不小于0.75fm.k(3)空心磚砌體水平會縫砂漿飽滿,立縫填塞密實。(4)轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它部位應(yīng)留斜槎。2、基本項目:1、上下磚錯縫,每間(處)2皮磚通縫不超過3處。2、接槎處砂漿密實,縫磚平直,接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。3、拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計要求。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
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工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓主體工程021203分部工程分項工程名稱:空心磚砌筑工程4、預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。項次項目允許偏差()檢驗方法1、軸線位移10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2、墻體頂面標(biāo)高±15水準(zhǔn)儀和尺量檢查3、垂每層5用2米托線板檢查直全高≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查度>10m204、表面平整度8用2米靠尺、楔形尺檢查5、水平灰縫平直度10拉10米線,尺量檢查6、門窗洞口寬度±5(后塞口)高度+15尺量檢查-57、水平灰縫厚度±2與皮樹干比較尺量檢查8、構(gòu)造柱截面±10尺量檢查9、外墻窗口位置上下20用經(jīng)緯儀或吊線檢查偏移以底層窗口為準(zhǔn)四、成品保護(hù)2、暖衛(wèi)、電氣管線預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù),防止碰撞損壞。3、預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強保護(hù),不得踩倒、彎折。4、手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻體。5、空心磚墻上下不得放腳手架排木,防止發(fā)生事故。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、砂漿強度不夠:注意不使用過期水泥,計量要準(zhǔn)確,保證攪拌時間,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。2、墻體頂面不平直:砌到頂部時不好使線,墻體容易里出外進(jìn),應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線,認(rèn)真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。3、門窗框兩側(cè)漏砌實心磚:門窗兩側(cè)砌實心磚,便于埋設(shè)木磚或鐵件,固定門窗框,并安放混凝土過梁。4、空心磚墻后剔鑿:預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿,以免影響質(zhì)量。5、拉結(jié)筋不合磚行:混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合,應(yīng)預(yù)現(xiàn)計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確,不應(yīng)將拉竭筋彎折使用。6、預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷:應(yīng)注意保護(hù),不允許任意彎折或切斷。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
48技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓主體工程021301分部工程分項工程名稱:預(yù)應(yīng)力圓孔板安裝工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備:(1)1、材料及主要機(jī)具:2、預(yù)應(yīng)力圓孔板:不應(yīng)有裂紋、翹曲等缺陷。產(chǎn)品應(yīng)符合質(zhì)量要求,應(yīng)有出廠合格證。國家實行產(chǎn)品許可證的構(gòu)件,應(yīng)按規(guī)定有產(chǎn)品許可證編號。3、水泥:采用標(biāo)號325號以上礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證,按規(guī)定作復(fù)試。4砂:中砂。5、工具:鋼筋扳子、撬棍、套管、鋼管支撐、100×100木方支柱、工具式硬架紙?ň叩。(2)、作業(yè)條件1、圓孔板進(jìn)場后堆放在指定地點,堆放場地應(yīng)平整夯實,墊木要靠近吊環(huán)或距板端300,墊木上下對齊,不得有一角脫空,堆放高度不超過10塊。不同板號分別堆放。2樓板安裝前按設(shè)計圖紙核對板號,并檢查圓空板質(zhì)量,有變形、斷裂、損壞現(xiàn)象,不得使用。3板端的圓孔,由構(gòu)件廠出廠前用50厚,M2.5砂漿塊坐漿堵嚴(yán)。安裝前應(yīng)檢查是否堵好。砂漿塊距板端距離為60。對預(yù)應(yīng)力短向圓孔板板端錨固筋(胡子筋),應(yīng)當(dāng)用套管理順,彎45度彎,不能彎成死彎,防止斷裂。4構(gòu)件如有損壞,但通過補強加固尚可使用的,應(yīng)與設(shè)計單位共同研究加固補強措施,并辦理變更洽商手續(xù)后,才允許安裝。二、操作工藝1、工藝流程:抹找平層或硬架支!嫲逦恢镁→吊裝樓板→調(diào)整板位置→綁扎或焊接錨固筋6、抹找平層或硬架支模:圓孔板安裝之前先將墻頂或梁頂清掃干凈,檢查標(biāo)高及軸線尺寸,按設(shè)計要求抹水泥砂漿找平層,厚度一般為1.5~20,配合比為1:3。在現(xiàn)澆混凝土墻上安裝圓孔板,一般情況下墻體混凝土強度達(dá)4Mpa以上,方準(zhǔn)安裝。安裝圓孔板也可以采用硬架支模方法:按板底標(biāo)高將100×100木方用鋼管或木支柱下邊墊通長腳手板,木柱根部應(yīng)用木楔背嚴(yán),保證板底標(biāo)高。7、劃板位置線:在承托預(yù)應(yīng)力圓孔板的墻或梁側(cè)面,按設(shè)計圖紙要求畫出板縫,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,板縫寬度一般為40。縫寬大于60時,應(yīng)按設(shè)計要求配筋。技術(shù)交底人接受人負(fù)責(zé)人
49技術(shù)交底記錄
工程名稱年月日**小區(qū)二期6#樓主體工程021302分部工程分項工程名稱:預(yù)應(yīng)力圓孔板安裝工程交底內(nèi)容:4、吊裝樓板:起吊時要求各吊點均勻受力,板面保持水平避免扭翹使板開裂。如墻體采用抹水泥砂漿找平層方法,吊裝樓板前先在墻或梁上灑素水泥漿(水灰比為0.45)。按設(shè)計圖紙核對墻上的板號是否正確,然后對號入座,不得放錯。安裝時板端對準(zhǔn)位置線,緩緩下降,放穩(wěn)后才允許脫鉤。5、調(diào)整板位置:用撬棍撥動板端,使板兩端搭墻長度及板間距離符合設(shè)計圖紙要求。6、綁扎或焊接錨固筋:如為短向板時,將板端伸出的錨固筋(胡子筋)經(jīng)整理后彎成45度,并互相交叉。在交叉處綁1ф6通長連接筋。板縫寬應(yīng)不小于40大于60時,應(yīng)按設(shè)計要求配筋。嚴(yán)禁將錨固筋上彎90°或壓在板下。彎錨固筋時用套管緩彎,防止彎斷。如為長向板時,安裝就位后應(yīng)按圖紙要求將錨固筋進(jìn)行焊接,用1ф12通長筋,把每塊板至少點焊4根。焊接質(zhì)量符合焊接規(guī)程的規(guī)定。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目:a)吊裝時構(gòu)件強度必須符合設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,不應(yīng)低于設(shè)計強度登記的70%。檢查構(gòu)件出廠合格證。b)構(gòu)件型號、位置、支點錨固必須符合設(shè)計要求,且無變形損壞現(xiàn)象。檢查吊裝記錄。2、基本項目:①標(biāo)高、坐漿、板端堵孔、板縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求,且無變形損壞現(xiàn)象。檢查吊裝記錄。②構(gòu)件接頭焊接應(yīng)表面平整,無凹陷、焊瘤,焊縫長度符合要求,接頭處無裂縫、氣孔、夾渣及咬邊。③允許偏差項目樓板擱置長度:±10尺量檢查。小樓板下表面相鄰高差:抹灰5。不抹灰3。用直尺或楔形塞尺檢查/四、成品保護(hù)①圓孔板在運輸和堆放時,不同板號應(yīng)分別堆放。堆放場地要平整夯實,堆放時板與地面間留有空隙,并有排水措施,板在運輸時將板綁扎牢固,以防移動、跳動或傾倒,在板端部與繩索接觸處的混凝土,應(yīng)采用襯墊加以保護(hù)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人
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