鈑金噴漆工職責(zé)及行為規(guī)范
{"Error":{"code":"2","Message":"objectnotexists","LogId":"1226883606"}}
擴(kuò)展閱讀:鈑金噴涂質(zhì)量要求
鈑金噴涂質(zhì)量要求
1.目的:
制定公司產(chǎn)品表面噴涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),提高產(chǎn)品質(zhì)量。2.適用范圍
適用于本公司所有噴涂產(chǎn)品表面質(zhì)量檢驗(yàn)。3.外觀標(biāo)準(zhǔn)
3.1等級(jí)面劃分標(biāo)準(zhǔn):
A級(jí)面:裝配后經(jīng)?吹降耐獗砻,如機(jī)柜的面板、機(jī)柜大門、機(jī)柜四周側(cè)面,常人可視頂面與不需彎腰可視低面。
B級(jí)面:不經(jīng)?吹剑谝欢l件下能看到的面。如打開(kāi)后看到的內(nèi)附件、加強(qiáng)筋、大門的內(nèi)側(cè)面等。
C級(jí)面:一般看不到,或只有在裝配過(guò)程中才看到的面。機(jī)柜內(nèi)拖板與導(dǎo)軌的接觸面,機(jī)柜底板與底座的接觸面等。
3.2檢驗(yàn)條件
A光源要求:北極晝光或室內(nèi)高效能日光燈兩光源(照明度為1000流明)。B目測(cè)距離:A級(jí)面為300MM,B級(jí)面為500MM,C級(jí)面為1000MM。3.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
按光源標(biāo)準(zhǔn)要求區(qū)分產(chǎn)品的等級(jí)面,所有等級(jí)面涂膜應(yīng)無(wú)基材露底、剝離等缺陷,所有表面應(yīng)無(wú)劃痕、氣泡、針孔,積粉等不良等現(xiàn)象。顏色及紋路:由承制方按要求制作樣板,雙方確認(rèn)。驗(yàn)收按樣板,不得有明顯色差(不得大于3度),紋路符合樣板。
在眼睛距離等級(jí)面的標(biāo)準(zhǔn)處,以3m/min速度掃描檢查。3.4外觀缺陷標(biāo)準(zhǔn)判定標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附表一。4尺寸標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目產(chǎn)品表面厚度產(chǎn)品內(nèi)側(cè)厚度戶外粉60~12060~100室內(nèi)粉50~10050~80單位:m噴漆40~7030~60檢測(cè)方法涂層測(cè)厚儀涂層測(cè)厚儀附表一:表面缺陷判定標(biāo)準(zhǔn):缺陷種類規(guī)格值(mm)NO.面積限度(平方毫米)100以下100-300300以上檢查工具ABCABCABC0220331440001001110221330001112201*0001123234345121232340101202312223334游標(biāo)尺游標(biāo)尺點(diǎn)測(cè)規(guī)線測(cè)規(guī)卷尺游標(biāo)尺點(diǎn)測(cè)規(guī)1磨傷擦傷劃傷異物顆粒長(zhǎng)10,寬0.1以下長(zhǎng)10,寬0.15以下長(zhǎng)15,寬0.1以下寬0.15以上0.3以下0.4以下0.5以下23縮孔φ0.3以下φ0.5以下φ0.5以上4黑點(diǎn)白點(diǎn)其它色點(diǎn)折彎壓痕0.3以下0.4以下0.4以上長(zhǎng)2,寬0.2以下長(zhǎng)4,寬0.2以下長(zhǎng)5以上寬0.2以上678色澤光澤油漬、污漬
5性能標(biāo)準(zhǔn)5.1噴涂色板制作
---------------000111222300001002點(diǎn)測(cè)規(guī)游標(biāo)尺點(diǎn)測(cè)規(guī)122233344011122233000011022233344455122233344011122233001102023除指定色板上下限外,不可摻雜色與脫落按設(shè)計(jì)指定并不可有不均現(xiàn)象不可有5游標(biāo)尺目測(cè)目測(cè)目測(cè)備注:黑色粗線方框內(nèi)的數(shù)值為判定標(biāo)準(zhǔn),如“2”表示在規(guī)定的條件下,不允許超過(guò)2處。A、在烘烤時(shí),每一爐均需制作2件色板,以備性能測(cè)試需要。取與制品同材質(zhì)的金屬板,尺寸80×120,與產(chǎn)品正常條件下加工,出爐后標(biāo)識(shí)好粉號(hào)、固化條件、日期與時(shí)間,并由QE簽名經(jīng)確認(rèn)后編號(hào)命名登記管理。一件測(cè)試用,一件存檔。
B、制程噴粉色板有效期限為二年,保存在室溫下,保存溫濕度為70±15%,保存環(huán)境為無(wú)任何光線照射。
5.2非破壞性檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目
光澤:使用光澤計(jì)來(lái)判定,入射角度60°,±5%誤差為檢驗(yàn)合格。色澤:顏色須符合設(shè)計(jì)圖紙或與色板比較無(wú)明顯差異。5.3破壞性檢驗(yàn)
5.3.1附著力測(cè)試:
百格試驗(yàn)法:噴涂后,取一隨爐色板,在涂膜面上,按間隔1mm縱橫平行刻畫(huà)11道,以適當(dāng)?shù)牧Χ龋▌澓垡月冻龌w為準(zhǔn))在噴涂面劃成100個(gè)方格,再用強(qiáng)力透明膠覆蓋按緊,呈45度角,然后突然
撕掉,此時(shí)檢查方格內(nèi)之物是否掉落,1格為百分之一,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為5級(jí),即脫落數(shù)量為不超過(guò)5個(gè)方格為合格。
彎板試驗(yàn)法:噴涂后,取一隨爐色板,將其彎曲180度,并使內(nèi)彎園角等于厚度(r=t)或彎曲90度往復(fù)一次,涂層無(wú)脫落現(xiàn)象。
5.3.2硬度檢驗(yàn):用削尖的3H鉛筆,與涂膜面呈45度角,沿直尺向前推劃15-30mm,用橡皮把滑痕擦凈后檢查涂膜表面。判定標(biāo)準(zhǔn)為:沒(méi)有絲毫底材顯露時(shí)為合格。
5.3.3耐溶劑性測(cè)試:用分析醇(99.8%無(wú)水酒精)沾濕棉花棒,用1千克的力來(lái)回擦拭涂膜面50回,合格標(biāo)準(zhǔn)為:外膜不得有任何剝落、變色、發(fā)漲現(xiàn)象,可以允許光澤度有少許變化。
5.3.4耐沖擊試驗(yàn):利用試驗(yàn)設(shè)備,用500克的重錘從500mm的高度自由下落,判定標(biāo)準(zhǔn)為:1/4的沖頭正面沖擊后,表面涂膜無(wú)開(kāi)裂、掉膜現(xiàn)象。
6包裝防護(hù)與搬運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)6.1涂裝后的成品應(yīng)用軟質(zhì)氣泡紙遮蓋或纏繞包裹,以保證產(chǎn)品的表面清潔無(wú)塵。6.2箱體類產(chǎn)品應(yīng)獨(dú)立放置于地托板上,且地托板表面應(yīng)無(wú)尖銳利物突起,板面應(yīng)用軟質(zhì)材料鋪墊;小體積類配件需集中堆放時(shí),應(yīng)獨(dú)立包裝并相互隔離,以防表面互相摩擦。
6.3搬運(yùn)應(yīng)使用手動(dòng)叉車,1米以上類型的柜體單次搬運(yùn)數(shù)量為1臺(tái),集中搬運(yùn)的配件每次堆放的高
6.4檢驗(yàn)方法:將試樣豎立吊掛在溫度40±1℃容量在500ML以上的溶液中,溶液每天更換一次,在72小時(shí)的試驗(yàn)周期內(nèi),除更換溶液進(jìn)可中斷,必須連續(xù)進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)束將試樣取出,在常溫下充分水洗,干燥,并與試樣對(duì)比檢查其表面是否起泡、起皮、涂層與基體接觸面是否生銹、漏底。
7.涂層厚度檢驗(yàn):使用測(cè)厚儀檢驗(yàn),在離試樣邊緣處25MM以上距離最少三處進(jìn)行檢查,取其平均數(shù)。,通常未做要求時(shí),粉末涂層厚度在0.4~0.5μm,另外裝配螺孔處的尺寸是否符合圖紙要求,避免孔
8.包裝要求:
必須要珍珠棉保護(hù)外表,棱角處用硬紙殼包裹防止運(yùn)輸過(guò)程刮壞磕碰,運(yùn)輸上車時(shí)大于1米的物體必須用插車或者汽車尾板運(yùn)進(jìn)車相。包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)與箱內(nèi)產(chǎn)品相符合,包裝標(biāo)識(shí)必須有原產(chǎn)地標(biāo)志,訂單號(hào)碼,產(chǎn)品型號(hào),生產(chǎn)日期,產(chǎn)品名稱。
友情提示:本文中關(guān)于《鈑金噴漆工職責(zé)及行為規(guī)范》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,鈑金噴漆工職責(zé)及行為規(guī)范:該篇文章建議您自主創(chuàng)作。
來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明:本文僅限學(xué)習(xí)分享,如產(chǎn)生版權(quán)問(wèn)題,請(qǐng)聯(lián)系我們及時(shí)刪除。