華南注塑顧問11月5日蘇州“科學(xué)試模與模具驗(yàn)收技術(shù)”

“科學(xué)試模與模具驗(yàn)收技術(shù)”高級(jí)研修班（蘇州--火熱報(bào)名中）主辦單位：華南注塑技術(shù)管理顧問有限公司詳情請登錄：【主辦單位】華南注塑技術(shù)管理顧問有限公司(權(quán)威、專業(yè)、品牌)【支持媒體】中國注塑人才網(wǎng)、中國注塑培訓(xùn)網(wǎng)、華南注塑顧問網(wǎng)、中國注塑模具網(wǎng)、中國塑料人才網(wǎng)【時(shí)間】201*年11月05日（周六）（9：30～17：00）【地點(diǎn)】★★★蘇州南亞賓館★★★【費(fèi)用】全國統(tǒng)一價(jià)：1200元/人,保證效果（含培訓(xùn)費(fèi)、版權(quán)費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、教材/證書費(fèi)及稅費(fèi)等）【培訓(xùn)對(duì)象】注塑企業(yè)副總/廠長、注塑部經(jīng)理/主管、注塑工程師（PE）、跟模工程師、模具設(shè)計(jì)工程師、試模工程師/技術(shù)員、注塑品質(zhì)工程師、工程部經(jīng)理/主管、注塑部領(lǐng)班/組長/技術(shù)員及模具采購人員等。課程背景“科學(xué)試模，把好模具關(guān)”試模工作是注塑前的一項(xiàng)十分重要的工作，長期以來很多注塑企業(yè)用錯(cuò)誤的方法試模，導(dǎo)致修模/改模/試模次數(shù)多，模具質(zhì)量差且注塑生產(chǎn)過程中問題多，注塑工藝范圍窄，調(diào)機(jī)時(shí)間長、注塑效率低、不良率高、料耗大、機(jī)位人手多，注塑成本高，缺乏競爭力！如何快速找出注塑模具存在的問題，減少試模次數(shù)，縮短試模時(shí)間，提高模具質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)注塑無人化？是每個(gè)企業(yè)頭痛的問題�！翱茖W(xué)試模與模具驗(yàn)收技術(shù)”培訓(xùn)課程是專為欲提高試模質(zhì)量，掌握科學(xué)試模方法與技巧，把好模具關(guān)的注塑企業(yè)而開設(shè)的專業(yè)課程。培訓(xùn)內(nèi)容1、試模的正確目的；2、試模工作者應(yīng)具備的六個(gè)條件；3、試模者常犯的錯(cuò)誤；4、為什么要進(jìn)行科學(xué)試模；5、科學(xué)試模的流程；6、試模前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容；7、合理選擇試模用注塑機(jī)；8、試模用料的要求；9、國外試模工作的八大內(nèi)容；10、開始設(shè)定試模工藝條件的方法；11、國外試模次數(shù)的規(guī)定；12、減少試模次數(shù)的方法；13、縮短試模時(shí)間的措施；14、試模過程中需檢討的十大模具問題；15、試模過程中十大注塑品質(zhì)缺陷的改善方法；16、挑選試模樣板給客戶確認(rèn)的技巧；17、試模樣板的留取、標(biāo)識(shí)、管理；18、科學(xué)確定標(biāo)準(zhǔn)注塑工藝條件表；19、“機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書”的編寫技巧；20、模具的編號(hào)、標(biāo)識(shí)、存放與管理；21、不合格模具的判別；22、歐美注塑模具的驗(yàn)收方法（三流與三板）；23、最新模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；24、試模報(bào)告與新模移交工作內(nèi)容。授課方式專家講授→試模流程→試模方法→試模技巧→模具評(píng)估→驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)→經(jīng)驗(yàn)總結(jié)→學(xué)以致用注塑專家介紹

余成根（TONY）：1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專業(yè)，中國首席高級(jí)注塑培訓(xùn)師，中國注塑協(xié)會(huì)顧問，具有23年注塑行業(yè)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，曾到日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心進(jìn)修。歷任高級(jí)注塑工程師、注塑工程經(jīng)理、注塑部高級(jí)經(jīng)理、注塑企業(yè)廠長/副總、多家知名外資企業(yè)高級(jí)注塑顧問等職，曾服務(wù)于香港偉易達(dá)集團(tuán)、美國惠普公司、日本松下電器、德國KIP集團(tuán)等多家國內(nèi)外知名企業(yè)曾參加培訓(xùn)的部分企業(yè)廣州本田公司、惠州中建電訊集團(tuán)、惠州TCL國際電工集團(tuán)、順德惠而浦家電制品廠、珠海威士茂塑膠廠、汕頭國際航空實(shí)業(yè)公司、番禺旭東阪田電子廠、南部塑膠廠、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、佳興精密注塑有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、河北文安友誼塑料廠、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實(shí)業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等學(xué)員評(píng)價(jià)1.劉建波（注塑部經(jīng)理）：我所管的注塑部有120臺(tái)機(jī)，每天平均有13套模具需要試模，過去每試一套模具一般都要花4個(gè)小時(shí)，三個(gè)專職試模師傅每天加班到晚上十一都試不完，平均每套模要試8次才能量產(chǎn)。自從我們201*年8月份派人參加華南公司舉行的“科學(xué)試模與模具驗(yàn)收技術(shù)”培訓(xùn)課程后，學(xué)習(xí)到如何快速找出注塑模具存在的問題，減少試模次數(shù)，縮短試模時(shí)間，提高模具質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)注塑無人化；現(xiàn)在我們每試一套模具只要花1個(gè)小時(shí)，每套模具最多試3次就可以量產(chǎn)了，現(xiàn)在不僅模具質(zhì)量得到大幅提高，就連試模人員也減少了一個(gè)人。十分感謝王老師！2.彭春暉（跟模工程師）：由于我公司目前沒有模具加工和注塑成型車間，所有的模具和注塑都需外發(fā)加工的。以前我們跟模人員不太了解科學(xué)試模與模具驗(yàn)收技術(shù)，投產(chǎn)后的模具問題很多，注塑工藝范圍窄，調(diào)機(jī)時(shí)間長、注塑效率低、不良率高、料耗大、機(jī)位人手多，有的模具生產(chǎn)不到20K模，毛邊就出現(xiàn)了，有的模具行位故障/斷頂針頻繁，天天在外協(xié)廠處理各種注塑異常問題，非常累且壓力很大。自從我們“科學(xué)試模與模具驗(yàn)收技術(shù)”培訓(xùn)課程后，懂得了把好模具關(guān)方法，現(xiàn)在情況迥然不同了，非常感謝華南公司開發(fā)出了這么好的專業(yè)課程，真是“雪中送炭”呀！3.李洋（試模師傅）：我是從上模員開始做起來的，一直做到技術(shù)員、組長、領(lǐng)班，在注塑行業(yè)工作已經(jīng)有十三年時(shí)間。過去，很多注塑企業(yè)都不太重視試模工作，大多數(shù)情況是讓加料員、上模工去試模，草率打出樣辦丟給工程部就算完成任務(wù)；而且他們在試模過程中往往總是憑經(jīng)驗(yàn)做事、盲目調(diào)機(jī)，不善于從模具結(jié)構(gòu)上去科學(xué)分析試模中出現(xiàn)的各種問題，造成試模過程中調(diào)機(jī)時(shí)間長、原料浪費(fèi)很大，導(dǎo)致試模次數(shù)多。記得有好幾套模具試了十幾次，每套模具都浪費(fèi)了一噸多原料，還延誤了生產(chǎn)交期�！翱茖W(xué)試模與模具驗(yàn)收技術(shù)”培訓(xùn)課程，使我受益匪淺，掌握到一套系統(tǒng)、科學(xué)的試模方法，現(xiàn)在我們的試模效率和試模質(zhì)量都有很大的提高，改變試模方法真的十分重要。我認(rèn)為每一個(gè)位注塑企業(yè)的試模工作者都應(yīng)該學(xué)習(xí)“科學(xué)試模與模具驗(yàn)收技術(shù)”知識(shí)，才能成為一名合格的試模工作者，這是我發(fā)自內(nèi)心的感受如希望加《科學(xué)試模與模具驗(yàn)收技術(shù)》課程的學(xué)員，請速按照以下格式填寫報(bào)名表回執(zhí)，回傳到：0769-22313969或回郵train@inj.cn，名額有限，報(bào)名從速��！報(bào)名回執(zhí)表

【報(bào)名咨詢】Tel：（0769）22388950、88996485聯(lián)系人：劉小姐（13650199589）Fax：（0769）22313969E-mail：train@inj.cn網(wǎng)址：參會(huì)企業(yè)名稱：____________________________參加人數(shù)：_____人聯(lián)系人：______________聯(lián)系電話：_____________聯(lián)系傳真：_______________電子郵箱：_______________________________________參會(huì)人一：______________所任職務(wù)：_____________移動(dòng)電話：________________參會(huì)人二：______________所任職務(wù)：_____________移動(dòng)電話：________________參會(huì)人三：______________所任職務(wù)：_____________移動(dòng)電話：________________參會(huì)人四：______________所任職務(wù)：_____________移動(dòng)電話：________________參會(huì)人五：______________所任職務(wù)：_____________移動(dòng)電話：________________參會(huì)人六：______________所任職務(wù)：_____________移動(dòng)電話：________________付款方式：（請選擇打“√”）□1、現(xiàn)場交費(fèi)□2、電匯□3、轉(zhuǎn)帳備注:☆學(xué)員報(bào)名參加培訓(xùn)至少應(yīng)提前3天與本公司聯(lián)絡(luò),以便為您提前做好培訓(xùn)證書及相關(guān)準(zhǔn)備工作；☆為保證培訓(xùn)效果，請您上課時(shí)將手機(jī)調(diào)為振動(dòng)或關(guān)機(jī)狀態(tài),以免影響他人聽課,感謝您的積極配合；☆我們每個(gè)月將舉行一個(gè)不同課程內(nèi)容的專題講座,企業(yè)也可要求注塑顧問(專家)上門為企業(yè)“量身定做”,對(duì)相關(guān)注塑技術(shù)/管理人員進(jìn)行針對(duì)性內(nèi)容培訓(xùn)(企業(yè)內(nèi)訓(xùn))和注塑技術(shù)/管理顧問服務(wù)�！罘矃⒓颖竟�司專題講座達(dá)3次以上或內(nèi)訓(xùn)的企業(yè)，可免費(fèi)六個(gè)月在“中國注塑人才網(wǎng)”()上招聘各類注塑技術(shù)/管理人才,價(jià)值達(dá)3000元以上。

擴(kuò)展閱讀：注塑廠培訓(xùn)課程

科學(xué)注塑成型技術(shù)

1、注塑成型的原理（軟化、熔融、流動(dòng)、賦形、固化）2、注塑成型工藝流程；

3、注塑成型前的準(zhǔn)備工作；4、注射壓力與模具結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系；5、注射壓力與制品厚度之間的關(guān)系；6、注射壓力與塑料流動(dòng)性能之間的關(guān)系；7、注射壓力與注射速度之間的關(guān)系；8、注射壓力與模具溫度之間的關(guān)系；9、注射壓力與流道系統(tǒng)、澆口位置之間的關(guān)系；10、注射壓力與在注塑制品大小之間的關(guān)系；

11、注射壓力與注塑制品數(shù)目之間的關(guān)系；12、保壓壓力的作用與設(shè)定方法；13、保壓壓力的曲線分析；14、背壓的形成、作用及設(shè)定方法；15、模具溫度的作用與控制要求；16、料筒溫度的作用與控制要求；17、注射速度的作用及設(shè)定方法；18、注射量和射膠位置的設(shè)定方法；19、注射時(shí)間/冷卻時(shí)間的確定方法；20、殘量、抽膠及螺桿轉(zhuǎn)速的設(shè)定方法；

21、塑料性能與注塑工藝的關(guān)系；22、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝的關(guān)系；23、注塑機(jī)與注塑工藝的關(guān)系；24、注塑工藝參數(shù)對(duì)成型質(zhì)量量的影響；

25、最佳注塑工藝條件的確定；26、注射速度和保壓不良的分析；27、如何科學(xué)設(shè)定注塑工藝條件；28、多級(jí)注射程序的控制方法；

29、多級(jí)注射位置的確定方法；30、多級(jí)注塑條件設(shè)定的實(shí)例分析；31、注塑成型新技術(shù)介紹。

“注塑模具維修技術(shù)”

“模具維修、磨焊換舊”，長期以來注塑模具維修技術(shù)僅僅停留在更換頂針、磨平焊補(bǔ)、加開排氣糟的水平上，對(duì)于一些模具結(jié)構(gòu)性問題得不到根本的改善。注塑部常常抱怨模具維修總是修不到位、模具反復(fù)上上下下、工藝盲目調(diào)個(gè)不停，造成大量的時(shí)間、原料、電費(fèi)、人工的浪費(fèi)，注塑生產(chǎn)效率低、不良率高且機(jī)位人手多、甚至出現(xiàn)延誤交期現(xiàn)象，嚴(yán)重影響企業(yè)的競爭力！由于過去多數(shù)修模技術(shù)人員沒有受過專業(yè)的培訓(xùn)，只是憑經(jīng)驗(yàn)處理一些比較簡單的模具故障問題；越來越多的人已經(jīng)認(rèn)識(shí)到注塑模具維修技術(shù)涉及的知識(shí)面廣，僅靠過去的經(jīng)驗(yàn)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的�！白⑺苣＞呔S修技術(shù)”培訓(xùn)課程是專為學(xué)習(xí)各種注塑缺陷及模具故障

的維修技術(shù)，快速提升修模能力和修模技術(shù)水平的注塑工作者而開設(shè)的專業(yè)課程。最大的問題是看不出問題！培訓(xùn)內(nèi)容

1、注塑模具維修技術(shù)現(xiàn)狀分析2、注塑模具維修人員必備的專業(yè)知識(shí)3、注塑模具維修前的調(diào)查工作內(nèi)容4、注塑件缺膠（打不滿）的維修技術(shù)5、注塑件收縮痕（縮水）的修模技術(shù)6、注塑件內(nèi)部縮孔（針眼）的修模技術(shù)7、注塑件熔接線（夾水紋）的修模技術(shù)8、注塑件困氣（燒焦）的修模技術(shù)

9、注塑件6種飛邊（披鋒）的修模技術(shù)10、注塑件噴射紋（蛇紋）的修模技術(shù)11、注塑件頂白（頂爆）的修模技術(shù)12、注塑件翹曲變形的修模技術(shù)

13、注塑件尺寸不良的修模技術(shù)14、多模腔進(jìn)膠不平衡的修模技術(shù)15、膠件筋位/柱位底部拉爆（開裂）的修模技術(shù)16、澆口位流紋（冷料紋）的修模技術(shù)17、澆口位氣紋的修模技術(shù)18、澆口燒焦（黑條）的修模技術(shù)19、注塑件臺(tái)階位或角位氣紋的修模技術(shù)20、注塑件側(cè)面拖花（拉傷）的修模技術(shù)21、注塑件局部位置銀紋的修模技術(shù)22、膠件刮膠粉或冷料斑的修模技術(shù)23、玻纖增強(qiáng)塑件強(qiáng)度不足的修模技術(shù)24、注塑件配合錯(cuò)位的修模技術(shù)25、注塑件內(nèi)應(yīng)力過大的修模技術(shù)26、注塑件既有飛邊又有缺膠的修模技術(shù)27、模具經(jīng)常斷頂針的修模技術(shù)28、注塑件粘前模（型腔）修模技術(shù)29、流道系統(tǒng)（水口料）粘模的修模技術(shù)30、膠件壓模的修模技術(shù)31、滑塊（行位）磨損的修模技術(shù)32、水口拉絲的修模技術(shù)33、開模困難（打不開模）的修模技術(shù)34、斜頂故障的修模技術(shù)

35、金屬嵌孔位磨損的修模技術(shù)36、水口拉板拉不開的修模技術(shù)

37、合模線（哈夫模線）明顯的修模技術(shù)38、其它注塑不良的修模技術(shù)（共16項(xiàng)）

先進(jìn)注塑生產(chǎn)的管理模式

1、注塑行業(yè)的現(xiàn)狀分析2、注塑生產(chǎn)管理上一些錯(cuò)誤的觀念3、注塑生產(chǎn)中常見的十大浪費(fèi)現(xiàn)象4、先進(jìn)注塑生產(chǎn)的特點(diǎn)

5、注塑生產(chǎn)的量化管理（10項(xiàng)內(nèi)容）6、注塑生產(chǎn)的看板管理（15項(xiàng)內(nèi)容）7、參觀先進(jìn)注塑車間現(xiàn)場運(yùn)作（演示圖片）8、減少注塑機(jī)位人手的措施9、注塑行業(yè)新設(shè)備/新技術(shù)介紹10、注塑生產(chǎn)的管理內(nèi)容（八大方面）11、如何減少注塑部人員的流動(dòng)性12、如何達(dá)到“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”13、注塑部主要工作流程14、注塑部各崗位人員的培訓(xùn)內(nèi)容15、提高注塑生產(chǎn)效率的方法16、注塑部主要管理制度/各崗位職責(zé)17、注塑部機(jī)位應(yīng)有的文件資料/表格18、注塑部運(yùn)作所需的表格19、注塑ERP/模具ERP管理系統(tǒng)20、注塑機(jī)管理系統(tǒng)21、提高注塑部工作質(zhì)量的方法22、注塑行業(yè)最新發(fā)展動(dòng)向

科學(xué)試模與模具驗(yàn)收技術(shù)

1、試模的正確目的；2、試模工作者應(yīng)具備的六個(gè)條件；3、試模者常犯的錯(cuò)誤；4、為什么要進(jìn)行科學(xué)試模；5、科學(xué)試模的流程；6、試模前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容；7、合理選擇試模用注塑機(jī)；8、試模用料的要求；

9、國外試模工作的八大內(nèi)容；10、開始設(shè)定試模工藝條件的方法；11、國外試模次數(shù)的規(guī)定；12、減少試模次數(shù)的方法；

13、縮短試模時(shí)間的措施；14、試模過程中需檢討的十大模具問題；15、試模過程中十大注塑品質(zhì)缺陷的改善方法；16、挑選試模樣板給客戶確認(rèn)的技巧；17、試模樣板的留取、標(biāo)識(shí)、管理；18、科學(xué)確定標(biāo)準(zhǔn)注塑工藝條件表；19、“機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書”的編寫技巧；20、模具的編號(hào)、標(biāo)識(shí)、存放與管理；

21、不合格模具的判別；22、歐美注塑模具的驗(yàn)收方法（三流與三板）；23、最新模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；24、試模報(bào)告與新模移交工作內(nèi)容。

注塑機(jī)結(jié)構(gòu)、使用與保養(yǎng)

1、注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)、組成、分類及功能；

2、注塑的規(guī)格表示法；

3、注塑機(jī)的鎖模裝置、射膠裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、組成及功能；

4、注塑機(jī)的液壓控制裝置、電氣控制裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、組成及功能；5、注塑機(jī)螺桿的拆卸流程及方法；6、注塑機(jī)的動(dòng)作及工作要求；7、注塑機(jī)的正確操作步驟；

8、注塑模具的拆卸、安裝的正確方法；9、注塑機(jī)開啟操作步驟和停機(jī)處理的正確方法；10、清洗注塑機(jī)料筒（炮筒）的正確方法；

11、注塑機(jī)的主要參數(shù)（料筒溫度、注射壓力、注射速度、注射時(shí)間、保壓壓力/時(shí)間、殘量、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、多段射膠位置等）的作用及設(shè)定方法；

12、注塑機(jī)開合模參數(shù)、低壓保護(hù)、頂出參數(shù)的正確設(shè)定方法；13、注塑機(jī)使用、維護(hù)與保養(yǎng)知識(shí)；14、鎖模力的估算方法與調(diào)校要求；

15、注塑機(jī)液壓油的成份、品質(zhì)及更換指標(biāo)；16、注塑機(jī)潤滑油的種類、使用要求及潤滑部位；17、注塑機(jī)常見的故障原因及處理方法；18、注塑機(jī)的安全裝置及安全操作規(guī)程；19、注射時(shí)間/冷卻時(shí)間的確定方法；20、殘量、抽膠及螺桿轉(zhuǎn)速的設(shè)定方法；21、塑料性能與注塑工藝的關(guān)系；22、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝的關(guān)系；23、注塑機(jī)與注塑工藝的關(guān)系；24、注塑工藝參數(shù)對(duì)成型質(zhì)量量的影響；25、最佳注塑工藝條件的確定；26、注射速度和保壓不良的分析；27、如何科學(xué)設(shè)定注塑工藝條件；28、多級(jí)注射程序的控制方法；29、多級(jí)注射位置的確定方法；30、多級(jí)注塑條件設(shè)定的實(shí)例分析；31、注塑成型新技術(shù)介紹。

注塑快速換模技術(shù)

2、縮短換模時(shí)間的經(jīng)濟(jì)效益分析；

1、推行快速換模的必要性；

3、觀看國外快速換模的錄像；4、換模時(shí)間要素的組成；

5、實(shí)現(xiàn)快速換模必備的條件；6、快速換模前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容；7、縮短換模時(shí)間的十大步驟（1）縮短尋找換模工具時(shí)間的方法（2）縮短尋找模具時(shí)間的方法（3）縮短尋找/安裝吊環(huán)時(shí)間的方法（4）縮短卸模時(shí)間的方法（5）縮短拉運(yùn)模具時(shí)間的方法（6）縮短對(duì)嘴時(shí)間的方法（7）縮短打碼模夾時(shí)間的方法（8）縮短接駁水管時(shí)間的方法（9）縮短調(diào)模時(shí)間的方法（10）縮短調(diào)機(jī)時(shí)間的方法；8、縮短清洗料管時(shí)間的方法；9、快速換模的案例分析；10、快速換模新技術(shù)介紹；

11、推行快速換模的實(shí)施技巧（八項(xiàng)內(nèi)容）（1）換模看板與“換模通知單”（2）制訂換模作業(yè)規(guī)范（3）制訂換模作業(yè)流程（4）規(guī)定換模時(shí)間（量化指標(biāo)）（5）配備快速換模新工具（6）培訓(xùn)上模人員（教育與訓(xùn)練）

（7）組織快速換模競賽活動(dòng)（發(fā)獎(jiǎng)狀/獎(jiǎng)金）（8）相互交流和總結(jié)換模經(jīng)驗(yàn)（技巧）12、模具的科學(xué)標(biāo)識(shí)、存放與管理

多級(jí)注塑成型技術(shù)

1、多級(jí)注塑控制程序的概述2、多級(jí)注塑控制程序的應(yīng)用3、多級(jí)熔膠速度的作用與設(shè)定方法4、多級(jí)背壓的作用與設(shè)定方法5、多級(jí)注射壓力的作用與設(shè)定方法6、多級(jí)注射速度的作用與設(shè)定方法7、多級(jí)保壓的作用與設(shè)定方法8、使用多級(jí)注塑控制程序的條件

9、何種情況下需使用多級(jí)注塑控制程序10、什么情況不需使用多級(jí)注塑控制程序11、多級(jí)注塑控制程序?qū)ψ⑺軝C(jī)性能的要求12、多級(jí)注塑控制程序的優(yōu)點(diǎn)13、多級(jí)注塑控制程序的缺點(diǎn)14、設(shè)定多級(jí)注射程序的條件15、多級(jí)注射位置的選擇方法16、計(jì)算重量法找位置17、調(diào)試觀察法找位置18、多級(jí)注塑工藝的特性

19、各種不良缺陷的多級(jí)注射程序分析20、多級(jí)注塑工藝條件的設(shè)定實(shí)例分析21、幾種多級(jí)射膠成型的案例22、怎樣利用多級(jí)注塑程序控制改善注塑不良問題

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