煤礦生產(chǎn)能力核定工作總結(jié)

煤礦生產(chǎn)能力核定工作總結(jié)

201*年8月，我所在接到有關(guān)對盤縣大山鎮(zhèn)和響水鎮(zhèn)所轄13個煤礦進行生產(chǎn)能力核定的通知精神后，積極組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，認真學(xué)習(xí)相關(guān)生產(chǎn)能力核定有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，并于8月下旬開始，深入煤礦現(xiàn)場，收集、整理、測定、分析煤礦相關(guān)資料，嚴(yán)格按照有關(guān)煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)，實事求是地編制了所負責(zé)區(qū)域內(nèi)相關(guān)煤礦的生產(chǎn)能力核定報告。在本次核能工作中，我們發(fā)現(xiàn)地方小煤礦普遍存在以下問題：一、管理問題

1、煤礦投資者多數(shù)不懂煤礦現(xiàn)場管理，僅聘用部分專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)生產(chǎn)管理；

2、專業(yè)技術(shù)人員數(shù)量嚴(yán)重不足，部分專業(yè)人員身兼多職；3、技術(shù)管理混亂，基礎(chǔ)資料不全；

4、圖紙?zhí)顖D不及時，不能正確、真實反映礦井的生產(chǎn)現(xiàn)狀；二、生產(chǎn)管理問題

1、無規(guī)程、措施作業(yè)現(xiàn)象較為普遍，有的規(guī)程、措施不符合現(xiàn)場實際，不能正確指導(dǎo)現(xiàn)場安全生產(chǎn)；2、生產(chǎn)安排隨意性大，計劃性不強；

3、采掘接替普遍失調(diào)，不能正常組織均衡生產(chǎn)；

4、通風(fēng)管理較為混亂，瓦斯探頭未按照規(guī)定進行吊掛，不能起到應(yīng)有的作用；5、電纜吊掛普遍不符合要求，失爆現(xiàn)象較為嚴(yán)重；6、提升運輸管理未能做到“行人不行車，行車不行人”；7、井下防塵設(shè)施不完善，有的形同虛設(shè)，不能起到應(yīng)有的防滅塵作用；

8、超能力生產(chǎn)現(xiàn)象較為普遍，“三違”現(xiàn)象嚴(yán)重；

9、人員培訓(xùn)制度執(zhí)行不嚴(yán)，許多工人未經(jīng)培訓(xùn)就直接上工；三、礦井井型均偏小，資源及井田范圍較小

在存在問題的同時，我們也高興的看到許多煤礦業(yè)主現(xiàn)在也認識到了自身所存在的不足，在管理、技術(shù)、設(shè)備投資、制度建設(shè)上也在不斷的總結(jié)完善。對此，我們有如下建議：

1、加強煤礦技術(shù)管理和生產(chǎn)管理，做好有關(guān)技術(shù)檔案管理工作；

2、配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員，切實作到每一個環(huán)節(jié)都有專門的人員負責(zé)；

3、按照正規(guī)循環(huán)組織生產(chǎn)，提高礦井資源回收率；4、完善各種規(guī)章制度并認真落實到位；

5、加強工人技術(shù)和安全知識培訓(xùn)，增強其自主保安意識；6、加強“一通三防”管理，完善各種通風(fēng)設(shè)施，確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)；

7、加強對斜井運輸?shù)墓芾�，�?yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度；

8、加強對井下電氣設(shè)備的檢查維護工作，嚴(yán)禁失爆；9、加強井巷維護，確保巷道具有合理的斷面和安全的支護；10、加強地質(zhì)資料的整理分析,合理安排生產(chǎn)接替,使礦井能夠走上穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展道路；

11加強與科研技術(shù)部門的合作,采用先進的管理和采掘工藝,以獲取最大的安全效益和經(jīng)濟效益；

12嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策,嚴(yán)禁超能力進行生產(chǎn)。

監(jiān)理所煤礦生產(chǎn)能力核定小組201*年11月23日

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生產(chǎn)能力核定報告書

煤炭科學(xué)研究總院

二○一○年三月

煤炭科學(xué)研究總院內(nèi)蒙古XX集團公司XX煤礦生產(chǎn)能力核定報告書

目錄

前言........................................................................................................................11概述............................................................................................................................2

1.1生產(chǎn)能力核定必備條件...................................................................................21.2煤礦生產(chǎn)能力核定工作的簡述.......................................................................21.3煤礦生產(chǎn)能力核定的主要依據(jù)......................................................................21.4核定主要系統(tǒng)環(huán)節(jié)及結(jié)果..............................................................................31.5最終確定礦井核定生產(chǎn)能力..........................................................................32煤礦基本情況............................................................................................................4

2.1自然屬性..........................................................................................................42.2礦井建設(shè)情況..................................................................................................62.3煤礦生產(chǎn)現(xiàn)狀..................................................................................................73煤礦生產(chǎn)能力核查計算..........................................................................................10

3.1礦井資源/儲量核查......................................................................................103.2提升系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定................................................................................113.3副井提升能力核定.........................................................................................123.4井下排水系統(tǒng)能力核定.................................................................................123.5供電系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定................................................................................143.6井下運輸系統(tǒng)能力核定................................................................................163.7采掘工作面生產(chǎn)能力核定............................................................................193.8通風(fēng)系統(tǒng)能力核定.........................................................................................213.9地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定................................................................................283.10壓風(fēng)、滅塵、通信等系統(tǒng)核查情況...........................................................303.11礦井安全程度，監(jiān)測、監(jiān)控等安全設(shè)施核查情況...................................314煤礦生產(chǎn)能力核定結(jié)果...........................................................................................32

4.1礦井各環(huán)節(jié)能力核定結(jié)果分析....................................................................324.2煤礦資源儲量保障程度分析........................................................................324.3煤礦生產(chǎn)能力核定結(jié)果................................................................................324.4導(dǎo)致煤礦生產(chǎn)能力變化的因素....................................................................煤炭科學(xué)研究總院內(nèi)蒙古XX集團公司XX煤礦生產(chǎn)能力核定報告書

5問題及建議..............................................................................................................33

5.1各生產(chǎn)能力存在的主要問題........................................................................335.2建議采取的整改措施....................................................................................33附件：

1、煤礦生產(chǎn)能力核定表

2、生產(chǎn)能力核定委托書（原件）3、煤礦承諾書（原件）

4、XX煤炭局關(guān)于XX煤礦技術(shù)改造初步設(shè)計的批復(fù)（XX煤局發(fā)〔201*〕306號）；

5、XX煤炭局關(guān)于XX煤礦改擴建初步設(shè)計（修改）的批復(fù)（XX煤局發(fā)〔201*〕158號）；

6、《竣工改造項目意見書〉的通知》（鄂煤局發(fā)[201*]19號）；

7、《煤炭資源儲量核實報告》礦產(chǎn)資源儲量評審備案證明（內(nèi)國土資儲備字[201*]146號）；

8、《關(guān)于201*年瓦斯等級鑒定報告的批復(fù)》（內(nèi)煤局字［201*］603號）；9、主井提升設(shè)備檢測檢驗報告（復(fù)印件）10、主要通風(fēng)機檢測檢驗報告（復(fù)印件）11、水排水泵檢測檢驗報告（復(fù)印件）

12、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化榮譽證書（或批復(fù)文件）（復(fù)印件）13、煤礦安全評價結(jié)論意見

附圖：1）井上下對照圖2）采掘工程平面圖

3）通風(fēng)系統(tǒng)圖4）供電系統(tǒng)圖

5）工業(yè)廣場總平面布置圖

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前言

煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)志著一個獨立完整的煤炭生產(chǎn)系統(tǒng)正常的產(chǎn)出水平，是反映煤礦技術(shù)經(jīng)濟特征的基本指標(biāo)�？茖W(xué)合理地核定煤礦生產(chǎn)能力，是加強煤礦生產(chǎn)能力管理的基礎(chǔ)，是指導(dǎo)煤礦科學(xué)組織生產(chǎn)的重要依據(jù)。根據(jù)國家發(fā)展和改革委員會、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局和國家煤礦安全監(jiān)察局頒發(fā)的《煤礦生產(chǎn)能力管理辦法》、《煤礦生產(chǎn)能力核定資質(zhì)管理辦法》和《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》發(fā)改運行[201*]819號文的通知精神，受內(nèi)蒙古伊泰集團有限公司委托，煤炭科學(xué)研究總院對內(nèi)蒙古伊泰集團有限公司白家梁煤礦進行礦井生產(chǎn)能力核定工作。

本次礦井生產(chǎn)能力核查和核定的主要內(nèi)容是：

核定（核查）提升系統(tǒng)、井下排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、井下運輸系統(tǒng)、采掘工作面、通風(fēng)系統(tǒng)、地面生產(chǎn)系統(tǒng)七個主要生產(chǎn)系統(tǒng)的能力；煤炭資源保障程度和服務(wù)年限為限定條件；礦井壓風(fēng)、滅塵、通訊、監(jiān)測、監(jiān)控等系統(tǒng)能力和地面運輸能力等作為參考依據(jù)，其能力應(yīng)當(dāng)滿足煤礦核定生產(chǎn)能力需要；以煤礦最簿弱的生產(chǎn)系統(tǒng)能力確定礦井綜合生產(chǎn)能力。核定的辦法是遵照國家發(fā)展改革委、安全監(jiān)管總局、煤礦安監(jiān)局頒發(fā)的《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》；按照《煤礦生產(chǎn)能力核定與管理指南》的要求，通過實地測定、現(xiàn)場核查、統(tǒng)計分析、科學(xué)計算，實事求是地對煤礦各主要生產(chǎn)系統(tǒng)能力進行了認真地核定核查。

在煤礦生產(chǎn)能力核定過程中，核查人員嚴(yán)格按照《煤礦生產(chǎn)能力核定與管理指南》的要求進行核查、核定，XX給予了積極配合，在此表示感謝！

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1概述

1.1生產(chǎn)能力核定必備條件

通過現(xiàn)場實地核查，該礦井“三證一照”（采礦許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證和營業(yè)執(zhí)照）齊全；有健全的生產(chǎn)、技術(shù)、安全管理機構(gòu)及必備的專業(yè)技術(shù)人員；有完善的生產(chǎn)、技術(shù)、安全管理制度；礦井主井提升、副井提升、井下排水、供電、井下運輸、采掘工作面、通風(fēng)、地面生產(chǎn)各生產(chǎn)、壓風(fēng)、消防灑水、通信、安全監(jiān)控系統(tǒng)運行正常，具備生產(chǎn)能力核定條件。

1.2煤礦生產(chǎn)能力核定工作的簡述

受內(nèi)蒙古XX集團有限公司委托，煤炭科學(xué)研究總院組織專業(yè)組對XX煤礦進行生產(chǎn)能力核定，于201*年3月8日~201*年3月15日對該礦進行現(xiàn)場調(diào)查和資料核實。核查人員按照《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》，通過現(xiàn)場實地測定，查驗相關(guān)資料，統(tǒng)計分析，科學(xué)計算，對煤礦各主要生產(chǎn)系統(tǒng)能力進行了能力核定。

1.3煤礦生產(chǎn)能力核定的主要依據(jù)

1）《中華人民共和國煤炭法》（1996年12月1日）2）《中華人民共和國礦產(chǎn)資源法》（1996年8月）

3）《關(guān)于修改〈中華人民共和國礦產(chǎn)資源法〉的決定》（1997年1月1日）

4）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（201*年11月1日）5）《中華人民共和國礦山安全法》（1993年5月1日）6）《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》（GB50215-201*）7）《煤礦安全規(guī)程》（201*版）

8）國家發(fā)展和改革委員會、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局頒發(fā)的《煤礦生產(chǎn)能力管理辦法》、《煤礦生產(chǎn)能力核定資質(zhì)管理辦法》和《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》（發(fā)改運行[201*]819號）

9）關(guān)于開展全國煤礦生產(chǎn)能力復(fù)核工作的通知（發(fā)改運行[201*]1019號）10）關(guān)于規(guī)范煤礦生產(chǎn)能力核定和嚴(yán)格控制超核定能力生產(chǎn)的緊急通知（發(fā)改運行[201*]1091號）

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11）國家發(fā)改委關(guān)于印發(fā)煤礦生產(chǎn)能力核定的若干規(guī)定的通知（發(fā)改運行[201*]2544號）

12）國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安全監(jiān)察局、發(fā)改委《關(guān)于印發(fā)煤礦通風(fēng)能力核定辦法（試行）》的通知（安監(jiān)總煤字[201*]42號）

13）國家發(fā)展改革委員會、中國煤炭工業(yè)協(xié)會聯(lián)合編寫《煤礦生產(chǎn)能力核定與管理指南》（201*年7月）

14）國務(wù)院安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于發(fā)布《禁止井工煤礦使用設(shè)備及工藝目錄（第一批、第二批）》的通知

（安監(jiān)總規(guī)劃[201*]146號）（安監(jiān)總規(guī)劃[201*]49號）

15）《煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查和竣工驗收規(guī)范》（AQ1055-201*）16）《煤礦通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》（AQ1056-201*）17）其他相關(guān)的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)

1.4核定主要系統(tǒng)環(huán)節(jié)及結(jié)果

（1）提升系統(tǒng)能力核定：237萬t/a（2）井下排水系統(tǒng)能力核定：304萬t/a（3）供電系統(tǒng)能力核定：210萬t/a（4）井下運輸系統(tǒng)能力核定：237萬t/a（5）采掘工作面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定：201萬t/a（6）通風(fēng)系統(tǒng)能力核定：262萬t/a（7）地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定：237萬t/a

1.5最終確定礦井核定生產(chǎn)能力

經(jīng)對礦井各系統(tǒng)能力比較，取最小系統(tǒng)能力為礦井核定生產(chǎn)能力，因采掘工作面生產(chǎn)系統(tǒng)能力最低為200萬t/a，最終核定的礦井生產(chǎn)能力為200萬t/a。

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2煤礦基本情況

2.1自然屬性

2.1.1企業(yè)性質(zhì)、隸屬關(guān)系、地理位置、地形地貌及交通和通信

礦井名稱：地址：企業(yè)性質(zhì)：隸屬關(guān)系：法人代表姓名：礦長姓名：技術(shù)負責(zé)人姓名：企業(yè)經(jīng)營證照①采礦許可證：②煤炭生產(chǎn)許可證③安全生產(chǎn)許可證：④營業(yè)執(zhí)照：

地理位置：具體位置在納林陶亥鎮(zhèn)西南的奎洞溝、蔓莖溝以南、魯家梁以北一帶。其地理坐標(biāo)為：

東經(jīng)：；北緯。交通狀況：通信狀況：

2.1.2井田、拐點坐標(biāo)、面積

礦區(qū)范圍由11個拐點坐標(biāo)圈定，礦區(qū)面積為6.4849km2，開采深度由1308～1242m。

表2-1煤礦礦區(qū)范圍拐點坐標(biāo)

點號123直角坐標(biāo)X4

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45678910112.1.3井田地質(zhì)情況

井田位于煤田的東南部，地表大部分被第四系風(fēng)積砂覆蓋，只在井田的東部延安組地層出露較多，根據(jù)鉆孔揭露和地質(zhì)填圖成果，地層由老至新有：上三疊統(tǒng)延長組（T3y），中下侏羅統(tǒng)延安組（J1-2y），第四系（Q）。

地質(zhì)構(gòu)造：煤礦位于煤田東南部，基本構(gòu)造形態(tài)與煤田一致，為一向北西傾斜的單斜構(gòu)造，傾角1～3°，區(qū)內(nèi)無斷層及較大的褶皺，亦巖漿巖侵入，地質(zhì)構(gòu)造簡單。

2.1.4含煤地層特征及主要可采煤層情況

1）井田含煤地層特征及含煤性：

含煤地層為侏羅系中下統(tǒng)延安組（J1-2y），根據(jù)其巖性組合及沉積旋回特征，將其劃分為五個巖段�，F(xiàn)分述如下：

（1）含煤地層：

①一巖段（J1-2y1）：由延安組底界至4-1煤層頂板砂巖底界。厚度0.90～30.50m。巖性主要為灰色、深灰色粉砂質(zhì)泥巖、泥巖夾灰白色砂巖，含4煤組一層煤，可采區(qū)在礦區(qū)西部的ZK3103號鉆孔一帶，在礦區(qū)內(nèi)不可采。

②二巖段（J1-2y2）：位于延安組中、下部。該巖段界線從4-1煤層頂板砂巖底界到5-1煤層頂板砂巖底界。厚度0～29.48m，平均20.74m。巖性主要由灰黑色泥質(zhì)粉砂巖、泥巖，灰色粉砂巖夾灰白色中、細砂巖，含5煤組1～2層煤。在礦區(qū)內(nèi)和周邊均不可采。

③三巖段（J1-2y3）：位于延安組中部，該巖段界線從5-1煤層頂板砂巖底界到4-2煤組頂板砂巖底界。厚度0～36.24m，平均23.12m。巖性以灰白色細～粗粒砂巖為主，夾深灰色粉砂質(zhì)泥巖，砂巖成分以石英為主、長石次之，含巖屑及大量植物化石碎片。含4煤組1～3層煤，其中4-2煤層為全礦區(qū)大部可采煤層，

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4煤組的其它煤層均不可采。

④四巖段（J1-2y4）：位于延安組中、上部，該巖段界線從4-2煤層頂板砂巖底界到3-1煤組頂板砂巖底界。厚度0～45.13m，平均28.13m。該段下部巖性為灰白色砂巖夾灰色粉砂巖、砂質(zhì)泥巖，上部為深灰色泥巖、泥質(zhì)粉砂巖，含3煤組1-2層煤，其中3-2煤層在礦區(qū)南部的ZK1502號鉆孔一帶可采，在礦區(qū)內(nèi)不可采，3煤組的其它煤層均不可采。

⑤五巖段（J12y5）：位于延安組上部，該巖段界線從3-1煤層頂板砂巖底界到延安組頂界。厚度0～38.30m，平均10.75m。該段下部巖性為灰色泥質(zhì)粉砂巖、砂質(zhì)泥巖與泥巖互層，上部灰白色砂巖砂巖為主，具大型交錯層理。含Ⅱ煤組，在礦區(qū)內(nèi)及周邊均不可采。

2）含煤性

綜上所述，礦區(qū)含煤地層為侏羅系中下統(tǒng)延安組（J1-2y），含煤地層總厚度為101.50～170.52m，平均134.86m。礦區(qū)內(nèi)共含煤5個煤組，含煤5～9層，煤層總厚4.16～6.21m，平均4.85m，含煤系數(shù)3.6%，其中含可采煤層1～2層，可采煤層總厚2.12～4.17m，平均3.55m，可采含煤系數(shù)2.6%。2）主要可采煤層情況、煤層賦存條件、煤層層數(shù)、厚度、煤質(zhì)、煤種主要可采煤層層數(shù)：1層（4-2）可采煤層平均厚度：3.2m煤層穩(wěn)定情況：較穩(wěn)定煤層結(jié)構(gòu)：簡單

煤質(zhì)工業(yè)牌號：不粘煤（BN31）為主，次為長焰煤（CY41）

原煤灰份平均37.24%，水分9.49%，發(fā)熱量27.51MJ/kg，硫份0.46%。2.1.5水文地質(zhì)及工程地質(zhì)特征

水文地質(zhì)類型：本區(qū)水文地質(zhì)類型為二類一型

含水層類型：孔隙～裂隙充水礦床，水文地質(zhì)條件簡單～中等的礦床。初步設(shè)計預(yù)測礦井正常涌水量為20m3/h，最大涌水量為30m3/h。

礦區(qū)工程地質(zhì)類型為第一類第二型，即層狀巖類、工程地質(zhì)條件中等類型。

2.2礦井建設(shè)情況

設(shè)計由內(nèi)蒙古自治區(qū)煤礦設(shè)計研究院于201*年編制，設(shè)計能力30萬t/a。

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201*年12月9日，礦井立項，由鄂爾多斯市煤炭局批復(fù)。建設(shè)期為9.9個月，于201*年初開始試生產(chǎn)，當(dāng)年投產(chǎn)，當(dāng)年達產(chǎn)，設(shè)計生產(chǎn)能力30萬噸/年，原批準(zhǔn)核定生產(chǎn)能力為30萬噸/年。

項目建設(shè)于201*年1月開工，201*年3月竣工，201*年3月開始進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。礦井采用平硐-立井混合開拓方式，走向長壁綜合機械化采煤方法，膠帶輸送機運輸。201*年9月16日通過了內(nèi)蒙古煤礦安全監(jiān)察局的安全設(shè)施及條件的驗收，201*年11月25日通過了鄂爾多斯市煤炭工業(yè)局的竣工驗收。

2.3煤礦生產(chǎn)現(xiàn)狀

2.3.1礦井開拓與開采

煤礦礦井采用平硐-立井混合開拓方式，主井筒、副井筒為平硐，回風(fēng)井為立井。礦井采用單水平開采即：4-2煤層，采煤工作面采用走向長壁綜合機械化采煤法，全部垮落法管理頂板，工作面后退式回采。掘進方式采用綜合機械化掘進。

2.3.2主要生產(chǎn)系統(tǒng)

1）提升運輸系統(tǒng)：主平硐，傾角4°，斜長為63m，斷面為直墻半圓拱，凈斷面為6.72m2，采用200mm厚混凝土砌碹支護，擔(dān)負礦井的運煤任務(wù)，兼做進風(fēng)和行人安全出口。副平硐，傾角6°，斜長為76m；斷面為半圓拱形，凈斷面為6.72m2，凈高2.7m，采用200mm厚混凝土砌碹支護。擔(dān)負礦井的輔助運輸任務(wù)，兼做進風(fēng)和行人安全出口�；仫L(fēng)立井筒，凈斷面積7.07m2，直徑為3m，表土段支護采用500mm厚混凝土砌碹支護，基巖段采用300mm厚混凝土砌碹支護，擔(dān)負礦井的回風(fēng)兼做礦井的安全出口。

2）主運輸方式及設(shè)備：主運輸大巷選用膠帶輸送機運輸，設(shè)備選用DTL100/2×110型帶式輸送機，電動機型號YB2-315S-4型，功率N=2×110kW，減速器型號DCY355-25型。順槽選用DSJ100/40/2×110型膠帶運輸機。

3）輔助運輸方式及設(shè)備：現(xiàn)有2臺WCQ-3B型防爆無軌膠輪車運輸。4）礦井通風(fēng)系統(tǒng)

礦井通風(fēng)方式：中央分列抽出式機械通風(fēng)主扇型號：FBCDZ-6-№18功率：2×75kW額定風(fēng)量：2412-3352m3/min風(fēng)壓：587.27Pa

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備用主扇型號：與主扇相同。局部通風(fēng)：使用2×11kW局部扇風(fēng)機。5）礦井供電系統(tǒng)

礦井兩回路電源線路一回路引至納林塔110kV變電站10kV側(cè)，912專線，架空線型號LGJ-185，供電距離3.2km；另一回路引自淖爾濠35kV變電站10kV側(cè)，911專線，架空線型號LGJ-185，供電距離3.5km。礦井工業(yè)廣場建一座10kV廂式變電站，不設(shè)主變壓器，S9-M-400/10/0.4kV變壓器1臺，S9-M-250/10/0.4kV變壓器1臺，供地面低壓動力及工業(yè)廣場，10kV與380v均單母線分段接線。安裝XGN-10型礦用一般型高壓開關(guān)柜18臺，GGD-380型低壓配電屏7臺。

入井電纜規(guī)格：入井電纜MYJV22-10kV-3×70mm2。6）礦井排水系統(tǒng)

主、副水倉總?cè)莘e：340m3

主水泵型號：MD46-30×3功率：22kW備用水泵型號：MD46-30×3功率：22kW檢修水泵：MD46-30×3功率：22kW排水能力：46m3/h

排水管路：直徑104mm材質(zhì)：無縫鋼管長度：480m備用管路：直徑104mm材質(zhì)：無縫鋼管長度：480m2.3.3礦井現(xiàn)主要生產(chǎn)煤層

礦井現(xiàn)主要生產(chǎn)煤層為4-2煤層，目前有一個采區(qū)，一個回采工作面1408工作面及兩個掘進工作面1416集中運輸巷和1406回撤通道。2.3.4最近幾年煤炭產(chǎn)量及回收率情況

201*年生產(chǎn)37萬噸、201*年生產(chǎn)140萬噸、201*年生產(chǎn)153萬噸。礦井資源回收率為80%以上。2.3.5今后的生產(chǎn)接續(xù)安排

工作面接替情況見表2-1。

工作面編號1410可采儲量（萬噸）38.201*年1月~3月8

201*年201*年煤炭科學(xué)研究總院內(nèi)蒙古XX集團公司XX煤礦生產(chǎn)能力核定報告書

14081406140214001416141555.456.318.620.118.331.54月~7月8月~12月1月~2月2月~4月4月~5月5月~7月表2-1煤礦201*~201*采煤工作面接替表

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3煤礦生產(chǎn)能力核查計算

3.1礦井資源/儲量核查

3.1.1資源/儲量核查的內(nèi)容和條件

1）有依法劃歸其的井田范圍及煤炭資源儲量；

2）有關(guān)于《煤炭資源儲量核實報告》礦產(chǎn)資源儲量評審備案證明（內(nèi)國土資儲備字[201*]146號）；

3）安全煤柱留設(shè)符合要求；

4）工作面采煤為綜合機械化開采工藝；5）未發(fā)現(xiàn)越界開采現(xiàn)象。

3.1.2資源儲量估算截止日期、選取的主要工業(yè)參數(shù)及工業(yè)指標(biāo)

截止日期：201*年12月31日；累計探明資源儲量：2046萬噸；保有資源儲量：1113萬噸；剩余可采資源儲量：547萬噸；3.1.3剩余服務(wù)年限計算

截止201*年底該礦井保有資源儲量1113萬噸，剩余可采儲量547萬噸。按照礦井本次核定生產(chǎn)能力200萬噸/年計算，剩余服務(wù)年限2.1年。

A=

G547==2.1akxA1.3200式中：a煤礦服務(wù)年限，a；

G煤礦核定能力時剩余可采儲量547萬噸；A本次核定礦井生產(chǎn)能力200萬噸；kx儲量備用系數(shù)取1.3。（見附表中：核井05-1表、05-2表）3.1.5核查初步意見

1）礦井剩余可采資源儲量為547萬噸（保有資源儲量1113萬噸），礦井采區(qū)資源回收率為80%。

2）礦井采用傾斜長壁大采高采煤法，工作面后退回采，綜合機械化采煤工藝，符合要求。

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3）礦井剩余服務(wù)年限2.1a。

3.2提升系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定

3.2.1概述

主井井筒膠帶輸送機選用安徽揚帆機電設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的DTⅡ型帶式輸送機，配備由南陽防爆集團有限公司生產(chǎn)的電動機型號為Y280S-4，功率N=75kW。水平機長240m，帶寬B=1000mm，運輸量Q=400t/h，帶速2.5m/s，驅(qū)動功率75kW。

201*年9月24日由內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測檢驗有限公司對主井膠帶運輸機進行了檢驗，該檢驗單位具有國家具備國家規(guī)定的資質(zhì)，并以編號為內(nèi)安C/DSSJ09/K-0294出具檢驗報告，檢驗結(jié)果為合格。3.2.2核定提升系統(tǒng)能力必備條件

1）提升系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施配套完整，符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，經(jīng)內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測檢驗有限公司檢驗合格；

2）提升系統(tǒng)保護裝置完善、運轉(zhuǎn)正常；

3）提升系統(tǒng)技術(shù)檔案齊全，各種運行、維護、檢查、事故記錄完備。3.2.3提升系統(tǒng)能力核定計算過程及結(jié)果

主斜井為鋼繩芯膠帶輸送機，計算公式為

kB2VrCt4001.022.50.90.9718A=330=330×=432萬t/a

104k11041.2式中：A輸送機能力，萬t/a；

B輸送機帶寬，B=1m；

k輸送機負載斷面系數(shù)k，取400；v輸送機帶速，v=2.5m/s；r松散煤容積重r，取0.9t/m3；t日提升時間t，取18h；C輸送機傾角系數(shù)C，取0.97；k1運輸不均勻系數(shù)，取1.2；

按運輸量計算，則為：

A=330tQ=330×18×400=237.6萬t/a

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式中：A輸送機能力，萬t/a；

t日提升時間t，取18h；Q膠帶機小時運輸能力，t/h。

3.2.4按《煤礦生產(chǎn)能力核定表》規(guī)定核定提升系統(tǒng)能力為237萬t/a

（見附表中：核井06表）

3.3副井提升能力核定

3.3.1概述

副井提升方式為防爆無軌膠輪車提升，主要擔(dān)負人員、材料、設(shè)備、掘進矸石的運輸。

WCQ-3B型人車一輛，WCQ-3B型材料車兩輛。擔(dān)負全礦井材料、矸石、小型設(shè)備和人員的運輸；大型設(shè)備運輸，由集團公司統(tǒng)一調(diào)配。3.3.2計算過程和結(jié)果

由于采用防爆無軌膠輪車輔助提升和運輸，副井提升系統(tǒng)能力與輔助運輸系統(tǒng)能力相同，見輔助運輸系統(tǒng)能力核定章節(jié)。

3.4井下排水系統(tǒng)能力核定

3.4.1概述

礦井主水倉容積180m3，副水倉容積160m3。安裝三臺由上海凱泉泵業(yè)（集團）有限公司生產(chǎn)的MD46-30×3水泵，功率：22kW。排水能力為46m3/h，在主平硐布置兩趟直徑104mm的排水無縫鋼管長度480m。

正常涌水量為20m3/h，最大涌水量為30m3/h。

201*年9月24日由內(nèi)蒙古礦山安全與職業(yè)危害監(jiān)測檢驗中心對該礦的三臺排水泵進行了檢驗，該檢驗單位具有國家具備國家規(guī)定的資質(zhì)，并以編號為內(nèi)安C/PSXT09/K-0597、內(nèi)安C/PSXT09/K-0598和內(nèi)安C/PSXT09/K-0599分別出具了三臺水泵的檢驗報告，檢驗結(jié)果為合格。3.4.2核定排水系統(tǒng)能力必備條件

1）井下排水系統(tǒng)完善，記錄齊全；2）有防治水措施；

3）各類管理制度、維護檢查記錄齊全；

4）主排水泵經(jīng)內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測檢驗有限公司檢驗合格。

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3.4.3排水能力核定計算過程及結(jié)果

1）分別計算排礦井正常涌水量和排礦井實際最大涌水量的生產(chǎn)能力（1）礦井正常涌水量時的排水能力

As33020Bs3302046304萬t/a4410Ps100.1式中：Bs工作泵的小時排水量46m3/h；

Ps為上年度日產(chǎn)噸煤所需排出的涌水量0.1m3/h；Ps=

Qs2433020243303

=0.1m/h441015310153式中：Qs正常涌水量20m3/h；上年度產(chǎn)量153萬t/a。

（2）礦井實際最大涌水量時的排水能力Am33020Bm3302092392萬t/a4410Pm100.15式中：Bm工作泵加備用泵的小時排水量，Bm=92m3/h；Pm為上年度日產(chǎn)噸煤所需排出的最大涌水量0.155m3/h；Pm=

Qm2433030243303

=0.155m/h441015310153式中：Qm最大涌水量30m3/h；上年度產(chǎn)量153萬t/a。2）計算結(jié)果

（1）按礦井正常涌水量生產(chǎn)能力：按礦井正常涌水量（20m3/h）能力核定：304萬t/a；

（2）按礦井實際最大涌水量的生產(chǎn)能力：按礦井最大涌水量（30m3/h）能力核定：392萬t/a；

（3）礦井排水系統(tǒng)能力：按《煤礦生產(chǎn)能力核定表》規(guī)定核定礦井排水系統(tǒng)能力為304萬t/a。

（見附表中：核井07表）

3）校驗水泵能否在20h內(nèi)排出24h的正常用水量和最大用水量以及水倉容量校驗

（1）正常涌水時工作泵20h排水量：46×20=920m3，礦井24h正常涌水量：

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20×24=480m3＜920m3。

最大涌水時工作泵和備用泵20h排水量：92×20=1840m3，礦井24h最大涌水量：30×24=720m3＜1840m3。

計算說明：礦井排水系統(tǒng)滿足正常涌水量和最大涌水量的能力要求，符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

（2）由于礦井實際正常涌水量為20m3/h＜340m3/h，因此水倉容量應(yīng)符合V≥8Qn要求（Qn為礦井正常涌水量）。

8×Qn=8×20=160m3，而水倉容量為340m3＞160m3，符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3.5供電系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定

3.5.1概述

1）礦井供電線路情況（回路、規(guī)格、長度）

礦井兩回路電源線路一回路引至納林塔110kv變電站10kv側(cè)，912專線，架空線型號LGJ-185，供電距離3.2km；另一回路引自淖爾濠35kV變電站10kv側(cè)，911專線，架空線型號LGJ-185，供電距離3.5km。礦井工業(yè)廣場建一座10kv廂式變電站，不設(shè)主變壓器，S9-M-400/10/0.4kv變壓器1臺，S9-M-250/10/0.4kv變壓器1臺，供地面低壓動力及工業(yè)廣場，10kv與380v均單母線分段接線。安裝XGN-10型礦用一般型高壓開關(guān)柜18臺，GGD-380型低壓配電屏7臺。2）礦井主變壓器及設(shè)備容量情況礦井變壓器容量及臺數(shù)：5815kVA；礦井設(shè)備裝機總?cè)萘浚?524kw；礦井實際運行設(shè)備總?cè)萘浚?500kw；井下實際運行設(shè)備總?cè)萘浚?930kw；礦井綜合電耗：7.49kwh/t3）下井電纜規(guī)格、回路數(shù)

礦井入井電纜MYJV22-10kv-3×70mm2，電壓10kv，長度為560m，雙回路供電。

3.5.2核定供電系統(tǒng)能力必備條件

1）供電系統(tǒng)合理，設(shè)備、設(shè)施及保護裝置完善，技術(shù)性能符合規(guī)定，系統(tǒng)

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運行正常；

2）供電系統(tǒng)技術(shù)檔案齊全，各種運行、維護、檢查、事故記錄完備，管理維護制度健全；

3）礦井已形成雙回路供電。

3.5.3礦井供電能力核定計算過程、結(jié)果及校驗

1）供電線路能力計算及校驗（包括計算公式、參數(shù)選取及計算過程）（1）安全載流量校核全礦計算電流I3500224.5A

3100.9線路LGJ-185，25°C時515A，考慮環(huán)境溫度40°C時校正系數(shù)0.81，則IX=515×0.81=417.2AIX=417.2A>I=224.5A經(jīng)校驗電源線路載流量符合要求。（2）下井電纜安全載流量校核計算負荷電流：Ij=2930=211.3A

3100.8下井電纜MYJV22-10kv-3×70mm2兩回，每回載流量215A，則兩回允許載流量Ix=2×215=430A，當(dāng)一回故障停止送電，另一回允許載流量215A

MYJV22-10kv-3×70mm2電纜載流量215A>Ij=211.3A經(jīng)校驗下井電纜載流量符合要求。（3）10kv供電線路總電壓降校核

LGJ-185線路單位負荷矩時電壓損失百分?jǐn)?shù)

當(dāng)cos=0.9時為0.354%/Mw.km，礦井負荷為：3.5Mw，線路全長：一回3.2km，另一回3.5km。

則電源線路電壓降為：△U1%=3.5×3.2×0.354%=3.96%△U2%=3.5×3.5×0.354%=4.34%MYJV22-10kv-3×70mm2電纜單位負荷矩時電壓損失百分?jǐn)?shù)

當(dāng)cos=0.8時為0.36%/Mw.km，井下負荷為：2930kw，線路全長：0.56km。則下井電纜電壓降為：△U3%=2.93×0.56×0.36%=0.59%

10kv線路總電壓降為：△U%=△U2%+△U3%=4.34%+0.59%=4.93%煤炭科學(xué)研究總院內(nèi)蒙古XX集團公司XX煤礦生產(chǎn)能力核定報告書

（4）線路合理、允許的供電容量及礦井噸煤綜合電耗上年度產(chǎn)量153萬t/a；上年度實際總用電量1145.9萬kwh。當(dāng)架空線路允許載流量為417時，線路允許供電容量

P3×417×10×0.9=6500kW

當(dāng)電纜線路允許載流量為215時，線路允許供電容量

P3×215×10×0.8=2979kW

當(dāng)線路壓降為5%時，

5%5%P1==4.413MwP2==4.03Mw

0.354%3.20.354%3.5則允許供電容量取P=2.979Mw礦井綜合噸煤電耗W=

1145.9=7.49kwh/t153（5）電源線路的折算能力

A33016P297933016210.2萬t/a

104W1047.49式中：A電源線路的折算能力，萬t/a；

P線路合理、允許的供電容量2.979Mw；W礦井噸煤綜合電耗7.49kwh/t。

2）變壓器供電能力計算（包括計算公式、參數(shù)選取及計算過程）

A33016S58150.933016368.9萬t/a4410W107.49式中：A變壓器的折算能力，萬t/a；

S工作變壓器容量5815kvA;Ψ全礦井功率因數(shù)，取0.9；W礦井噸煤綜合電耗7.49kwh/t。3）礦井供電系統(tǒng)能力確定

按電源線路折算能力為210.2萬t/a；按主變壓器容量折算能力為368.9萬t/a；按《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定核定礦井供電系統(tǒng)能力為210萬t/a。（見附表中：核井08表）

3.6井下運輸系統(tǒng)能力核定

3.6.1概述

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礦井采用主副平硐、立井回風(fēng)單水平開拓，工作面原煤經(jīng)皮帶運輸至地面，輔助運輸采用防爆無軌膠輪車。主運大巷裝備三部DTL100/2×110型帶式輸送機，帶寬B=1000mm，帶速2.5m/s，運輸量Q=400t/h，驅(qū)動功率N=110kW。主運順槽安設(shè)DSJ100/40/2×110型膠帶機，帶寬B=1000mm，運輸量Q=400t/h。

井下輔助運輸為WCQ-3B型防爆無軌膠輪車。3.6.2核定井下運輸系統(tǒng)能力必備條件

1）井下運輸系統(tǒng)完善，保護齊全，運轉(zhuǎn)正常；

2）各種行車、調(diào)度信號設(shè)施齊全，安全標(biāo)志齊全、醒目，大巷照明符合規(guī)定。

3）井下采用無軌膠輪車運輸，設(shè)備為防爆型。3.6.3井下運輸系統(tǒng)能力核定計算過程及結(jié)果

1）主運大巷膠帶機運輸能力

kB2VrCt4001.022.50.90.9718Α=330=330=471萬t/a

104k11041.1式中：A輸送機能力

B輸送機帶寬，B=1m。k輸送機負載斷面系數(shù)k，取400V輸送機帶速，V=2.5m/sr松散煤容積重r，取0.9t/m3t日提升時間t，取18hC輸送機傾角系數(shù)C，取0.97k1運輸不均勻系數(shù)，取1.1

按運輸量計算，則為：

A=330tQ=330×18×400=237.6萬t/a式中：A輸送機能力，萬t/a；

t日提升時間t，取18h；Q膠帶機小時運輸能力，t/h。2）順槽皮帶運輸能力

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kB2VrCt4001.022.50.90.9718Α=330=330=471萬t/a4410k1101.1式中：A膠帶機運輸能力，萬t/a；

B輸送機帶寬，B=1m；

k輸送機負載斷面系數(shù)k，取400；v輸送機帶速，v=2.5m/s；r松散煤容積重r，取0.9t/m3；t日提升時間t，取18h；C輸送機傾角系數(shù)C，取1；k1運輸不均勻系數(shù)，取1.1；

按運輸量計算，則為：

A=330tQ=330×18×400=237.6萬t/a式中：A輸送機能力，萬t/a；

t日提升時間t，取18h；Q膠帶機小時運輸能力，t/h。

2）根據(jù)井下輔助運輸現(xiàn)狀，使用無軌膠輪車運輸核定井下運輸能力

53600tRDtQA=330×3kX×

M4R10(tGtC)PGPC=330×3×0.5×

5360060560=1091萬t/a

0.08104303式中：A輔助運輸核定能力，萬t/a；

M噸煤用材料比重，M=8%；PC每次用材料重量，3t/次；tC運材料車間隔時間，取30s；D每班運其他材料次數(shù)，取5次/班；tQ運其他材料車間隔時間，取60s；

tR每班人員進出井車輛間和與其他車輛間隔時間總和，取60s；R矸石占原煤產(chǎn)量的比重，%（無巖巷掘進，不運矸石）；

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PG每次運矸石重量，t/次；

tG運矸石車間隔時間，（無巖巷掘進，不運矸石）；kX運輸線路系數(shù)，單線時為0.5；

3）根據(jù)皮帶運輸環(huán)節(jié)能力確定井下運輸系統(tǒng)核定能力237萬t/a（見附表中：核井09－1表、核井09－2表）

3.7采掘工作面生產(chǎn)能力核定

3.7.1概述

1）礦井現(xiàn)主要生產(chǎn)采區(qū)及接續(xù)采區(qū)情況

礦井主要生產(chǎn)采區(qū)一個，即：一個4-2盤區(qū)，無接續(xù)盤區(qū)。2）采掘隊個數(shù)及生產(chǎn)地點的接續(xù)安排

礦井采煤布置一個采區(qū)4-2盤區(qū)，一個回采工作面編號為1408工作面和一個接續(xù)工作面編號為1406工作面，兩個掘進隊1416集中運輸工作面和1406回撤通道工作面。

3）采煤方法

采煤工作面采用走向長壁綜合機械化采煤法。4）采掘工藝及采掘機械化裝備情況

采煤工藝為綜合機械化采煤，回采工作面前進布置，后退式開采，全部垮落法管理頂板。其裝備情況：工作面采用MG300/730-GWD采煤機落煤，功率730W，采高2.1-4.1m，截深0.63m，滾筒直徑φ1.8m，牽引速度0~8.7m/min，ZY6800/17/35型兩柱掩護式液壓支架支護頂板，端頭支架型號為ZYG7000/17/35液壓支架，工作面運輸機型號為SGZ-764/320中雙鏈運輸機，順槽轉(zhuǎn)載機型號為SZZ764/160型轉(zhuǎn)載機，同時順槽配以DSJ100/40/2×110膠帶機運輸。掘進工作面采用EBZ100綜掘機掘進，功率100kw，ST-80型膠帶機運輸。掘進煤經(jīng)皮帶運輸至礦井主運輸系統(tǒng)，頂板采用錨桿支護頂板，間排距為1000mm×1000mm。輔助運輸采用WCQ-3B型防爆無軌膠輪機動車運輸。

5）單產(chǎn)單進

礦井有一個采煤工作面，兩個掘進工作面，回采工作面走向長度1052m，工作面平均長度143.2m，一次性采全高，采高3.2m，日循環(huán)進度12.6m，回采工作面年推進進度平均4158m；兩個掘進工作面的斷面均為4×2.5m，掘進工作

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面年平均掘進度12670m，201*年實際產(chǎn)量153萬噸。

6）計算方法的選擇及參數(shù)選取

由于白家梁礦礦井為整合技改礦井，前三年采掘工作面生產(chǎn)情況不能反映目前實際，根據(jù)采煤工作面循環(huán)作業(yè)圖表、近期礦井生產(chǎn)和今后三年采掘接替安排等情況，分別計算生產(chǎn)能力和掘進煤量，確定采掘工作面生產(chǎn)能力。

7）采掘工作面生產(chǎn)能力核定必備條件核查情況

經(jīng)查該礦采煤方法為綜合機械化采煤法，工作面采用液壓支架支護，皮帶運煤符合設(shè)計要求；采掘作業(yè)規(guī)程的編制與實際相符且符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定；采區(qū)形成了完整的通風(fēng)、排水、運輸、供電系統(tǒng)；三個煤量符合規(guī)定，具體為：采煤煤量85.4萬噸，準(zhǔn)備煤量310.3萬噸，開拓煤礦547萬噸。3.7.2核定采掘工作面能力必備條件

1）同一采區(qū)內(nèi)同一煤層布置1個回采工作面和2個掘進工作面，滿足要求；2）礦井按定編定員標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，滿足要求；3）礦井采用長壁式開采，滿足要求；

4）礦井工作面采用后退式開采，采煤工作面有2個暢通的安全出口，一個通到回風(fēng)巷，另一個通到進風(fēng)巷，滿足要求。

5）采區(qū)生產(chǎn)已形成完整的通風(fēng)、排水、供電、運輸?shù)认到y(tǒng)，無非正規(guī)下山開采，滿足要求；

6）礦井“三個煤量”符合國家有關(guān)規(guī)定，詳見附表。3.7.3采掘工作面生產(chǎn)能力核定計算過程及結(jié)果

1）計算方法的選擇及參數(shù)選取（1）采煤工作面能力計算AC=10-4LhrbnNCa

=10-4×143.2×3.2×1.27×12.6×330×0.85×0.95×0.95=185.63萬t/a式中：Ac采煤工作面年生產(chǎn)能力，萬t/a；L采煤工作面平均長度143.2m；h采煤工作面煤層采高3.2m；r原煤視密度1.27t/m3；

b采煤工作面平均日推進度12.6m/d；n年工作日數(shù)，取330d；

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N正規(guī)循環(huán)作業(yè)系數(shù)，取0.85；C工作面回采率，取0.95；

a回采工作面平均個數(shù)0.95個。（實際工作日為313天）（2）掘進工作面生產(chǎn)能力計算Aj=10

-4

i1nSiLi

=10-4（1.27×10×12670）=16.09萬t/a

式中：Aj掘進工作面年生產(chǎn)能力，萬t/a；S巷道斷面，10m2；L年掘進進尺，12670m；（3）采掘生產(chǎn)能力計算

A=AC+Aj=185.63+16.09=201.72萬t/a式中：Aj掘進生產(chǎn)能力；AC采煤生產(chǎn)能力；2）計算結(jié)果

（1）采煤工作面核定能力：185萬t/a（2）掘進工作面核定能力：16萬t/a（3）礦井采掘工作面能力：201萬t/a（見附表中：核井10表）

3.8通風(fēng)系統(tǒng)能力核定

3.8.1礦井通風(fēng)概況

1）礦井通風(fēng)方式、方法

中央分列抽出式機械通風(fēng)，礦井安裝了兩臺由山西省運城安瑞節(jié)能風(fēng)機有限公司生產(chǎn)的FBCDZ-№-18型風(fēng)機。掘進工作面通風(fēng)局扇采用FBD№5.6/2×11KW對旋軸流風(fēng)機，通風(fēng)方式采用壓入式獨立供風(fēng)。

2）礦井進、回風(fēng)井筒數(shù)量及風(fēng)量

礦井進風(fēng)平硐二個，回風(fēng)立井一個。礦井總進風(fēng)量3118m3/min，總回風(fēng)量3201m3/min。

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3）礦井需風(fēng)量、實際風(fēng)量、有效風(fēng)量

礦井需風(fēng)量2820.08m3/min，實際風(fēng)量3118m3/min，有效風(fēng)量2709m3/min。4）礦井瓦斯鑒定等級，瓦斯的絕對、相對涌出量

礦井瓦斯等級為低瓦斯礦井，礦井瓦斯相對涌出量1.33m3/t，絕對涌出量1.10m3/min。

5）主通風(fēng)設(shè)備運行參數(shù)、風(fēng)量、風(fēng)壓、通風(fēng)阻力、等級孔及檢測情況（1）主扇及備用主扇型號FBCDZ-6-№18，功率2×75kW，額定風(fēng)量2412~3352m3/min，風(fēng)壓587.27Pa。

（2）201*年3月20日由內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測檢驗有限公司對主通風(fēng)機進行了檢驗，該檢驗單位具有國家具備國家規(guī)定的資質(zhì)，并以編號為內(nèi)安C/TFJ09/K-0018和C/TFJ09/K-0-19分別出具檢驗報告，檢驗結(jié)果為合格。3.8.2核定通風(fēng)系統(tǒng)能力必備條件

1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、完整，通風(fēng)設(shè)施齊全可靠；

2）井下有完善的消防灑水系統(tǒng)；井下主要采用注氮防滅火工藝；3）礦井配備了監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)靈敏、可靠；

4）礦井安裝兩臺同等能力的主要通風(fēng)機，主通風(fēng)機經(jīng)內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測檢驗有限公司檢驗合格，檢測結(jié)果合法有效，檢驗周期有效；

5）主通風(fēng)機儀器儀表齊全；6）礦井瓦斯管理符合有關(guān)規(guī)定。3.8.3通風(fēng)能力核定計算過程及結(jié)果

礦井需要風(fēng)量計算

根據(jù)本地區(qū)和該礦井實際情況，根據(jù)《生產(chǎn)能力核定指南》礦井需風(fēng)量為采掘工作面需風(fēng)量與硐室需風(fēng)量、其它地點需風(fēng)量之和，包括按規(guī)定配備的備用工作面需風(fēng)量。

1）采煤工作面所需風(fēng)量：

（1）按采煤工作面氣象條件計算需要風(fēng)量：

Qcf6070%vcfScfkchkcl

=60×70%×1×12.61×1.2×1.1=699.1m3/min

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式中：Qcf采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；

vcf采煤工作面的風(fēng)速，按采煤工作面進風(fēng)流的溫度選取，1.0m/s；Scf采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計算，m2；

Kch采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，取1.2；Kcl采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)，取1.1；70%有效通風(fēng)斷面系數(shù)。

（2）按工作面瓦斯涌出量計算需要風(fēng)量：Qcf＝100×qcg×kcg=100×0.15×3.19＝47.9m3/min

式中：qcg采煤工作面回風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量，0.15m3/min。

kcg采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量和月平均日絕對瓦斯涌出量的比值。

100按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1%的換算系數(shù)。（3）按照二氧化碳涌出量計算

Qcf67qcckcc=100×0.13×1.5＝19.5m3/min

式中：

qcc采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出量，0.13m3/min；kcc采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月，日最大絕對二氧化碳涌出量和月平均日絕對二氧化碳涌出量的比值；

67按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1.5%的換算系數(shù)。（4）按工作人員數(shù)量驗算

Qcf4Ncf=4×40=160m3/min

式中：Ncf－采煤工作面同時工作的最多人數(shù)，人；

4－每人需風(fēng)量，m3/min；

根據(jù)以上計算，采煤面供風(fēng)量為699.1m3/min（5）按風(fēng)速進行驗算：①驗算最小風(fēng)量

Qcf600.25Scb=60×0.25×9.5=142.5m3/min

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Scblcbhcf70%=4.24×3.2×70%=9.5m3/min

②驗算最大風(fēng)量

Qcf604.0Scs=60×4×8.15=1956m3/minScslcshcf70%=3.64×3.2×70%=8.15m3/min

③綜合機械化采煤工作面，采煤機噴霧降塵等措施后，驗算最大風(fēng)量

5×8.15=2445m3/minQcf605Scs=60×

式中：Scb采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2；

lcb采煤工作面最大控頂距，4.24m；hcf采煤工作面實際采高，3.2m；Sch采煤工作面最小控頂有效斷面積，m；lcs采煤工作面最小控頂距，3.64m；0.25采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s；70%有效通風(fēng)斷面系數(shù)；

4.0采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s；5.0采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s；

根據(jù)以上計算和校驗，采煤面供風(fēng)量為699.1m3/min

2）備用工作面所需風(fēng)量：Q備=1/2Q采=1/2×699.1=349.55m3/min3）掘進工作面所需風(fēng)量：（1）按瓦斯涌出量計算

Qhf100qhgkhg=100×0.12×5.75=69m3/min

式中：qhg掘進工作面回風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量，0.12m3/min；khg掘進工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日絕對瓦斯涌出量的比值；

100按掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1%的換算系數(shù)。（2）按二氧化碳涌出量計算

Qhf67qhgkhg=67×0.1×7=46.9m3/min

式中：qhg掘進工作面回風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出量，0.1m3/min；

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khg掘進工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對二氧化碳涌出量與月平均日絕對二氧化碳涌出量的比值；

67按掘進工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1%的換算系數(shù)。（3）按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算需風(fēng)量

兩個掘進工作面斷面和局部通風(fēng)機相同，局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積10m2。

Qhf=Qaf×I+60×0.25Shd=200×1+60×0.25×10=350m3/minQaf局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量，200m3/minI掘進工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機臺數(shù)；

0.25有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷允許的最低風(fēng)速；Shd局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積，m2；（4）按掘作業(yè)人數(shù)驗算

Qcf4Ncf=4×15=60m3/min

式中：Ncf－掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，30人；

4－每人需風(fēng)量，m3/min；

根據(jù)以上計算選取最大值，掘進工作面需風(fēng)量確定為350m3/min。（5）按風(fēng)速進行驗算：①驗算最小風(fēng)量

Qaf600.25Shf=60×0.25×10=150m3/min

②驗算最大風(fēng)量

Qcf604.0Scs=60×4×10=2400m3/min

式中：Shf掘進工作面巷道的凈斷面積，10m2；

經(jīng)驗算0.25m/s＜0.55m/s＜4m/s，符合《煤礦安全規(guī)程》第101條的要求。4）硐室及其他需風(fēng)量

井下硐室及其他用風(fēng)地點需風(fēng)量Q=180m3/min5）礦用防爆無軌膠輪車實際需風(fēng)量井下同一地點運行膠輪車為2臺

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ΣQdl=Qdl=5.44×Ndl×Pdl×kdl=5.44×（55×1×1+55×1×0.75）＝523.6m3/min

式中：Qdl該地點礦用防爆無軌膠輪車尾氣排放稀釋需要的風(fēng)量，m3/min；Ndl該地點礦用防爆無軌膠輪車的臺數(shù)，2臺；Pdl該地點礦用防爆無軌膠輪車的功率，kW；

kdl配風(fēng)系數(shù)，該地點使用1臺礦用防爆無軌膠輪車運輸時，取1.0。同時使2臺時，取0.75。同時使3臺時，取0.50。

5.44每千瓦每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min；6）全礦需風(fēng)量

Qra（QcfQhfQurQscQrl）kaq

=（699.1+349.55+350+350+523.6+180）×1.15=2820.08m3/min式中：Qra礦井需要風(fēng)量，m3/min；Qcf采煤工作面實際需要風(fēng)量，m3/min；Qhf掘進工作面實際需要風(fēng)量，m3/min；Qur硐室實際需要風(fēng)量，m3/min；Qsc備用工作面實際需要風(fēng)量，m3/min；Qrl其他用風(fēng)巷道實際需要風(fēng)量，m3/min；

kaq礦井通風(fēng)需風(fēng)系數(shù)（抽出式kaq取1.15~1.20，壓入式kaq取1.25~1.30）�？紤]1.15的礦井需風(fēng)系數(shù)，礦井總需風(fēng)量為2820.08m3/min礦井通風(fēng)能力計算

使用方法二：由里向外核算。（1）單個采煤工作面年產(chǎn)量計算：

Aci330104lcihcircibcicci=330×10-4×143.2×3.2×1.27×12.6×0.95=2

29.9

式中：Aci第i個采煤工作面年產(chǎn)量，萬t/a；lci第i個采煤工作面平均長度，m；

hci第i個采煤工作面煤層平均采高，放頂煤開采時為采放總厚度，m；rci第i個采煤工作面原煤視密度，t/m3；bci第i個采煤工作面平均日推進度，m/d；

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cci第i個采煤工作面回采率，%，按礦井設(shè)計規(guī)范和實際回采率選取小值。（2）兩個掘進工作面年產(chǎn)量計算：（該礦井兩掘進工作面斷面相同）

Ahi330104Shirhibhi=330×10-4×10×1.27×38.3=16.06萬t/a

式中：Ahi第i個掘進工作面年產(chǎn)量，萬t/a；Shi第i個掘進工作面純煤面積，m2；rhi第i個掘進工作面原煤視密度，t/m3；bhi第i個掘進工作面平均日推進度，m/d；（3）礦井通風(fēng)能力計算

ApcAciAhi=229.9×1+16.06×2=262萬t/a

礦井通風(fēng)能力驗證

（1）礦井主要通風(fēng)機性能驗證

礦井實際總回風(fēng)量3201m3/min，風(fēng)壓587.27Pa，對照風(fēng)機特性曲線及工況點，主扇風(fēng)機風(fēng)壓小于額定風(fēng)壓，符合安全規(guī)定；由主要通風(fēng)機性能特性曲線可以看出，主扇現(xiàn)運行的工況點處在合理范圍之內(nèi)，運行穩(wěn)定。

（2）礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)驗證

井下各巷道、用風(fēng)地點風(fēng)流方向穩(wěn)定，風(fēng)量能滿足要求，各地點風(fēng)速滿足要求。礦井實際總回風(fēng)量比較大，通風(fēng)阻力不大。礦井實際總進風(fēng)3118m3/min，總回風(fēng)量3201m3/min，等級孔為2.75，這說明礦井通風(fēng)較容易，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中的通風(fēng)阻力分配合理且與風(fēng)量相匹配。因此，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)能力能夠滿足生產(chǎn)安全的需要。

（3）用風(fēng)地點有效風(fēng)量驗證

礦井總進風(fēng)量3118m3/min，有效風(fēng)量2709m3/min，礦井總需風(fēng)量2820.08m3/min。礦井內(nèi)各用風(fēng)地點的有效風(fēng)量滿足要求，井巷中的風(fēng)流速度、溫度全部符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

表3-1礦井主要用風(fēng)地點有效風(fēng)量驗證表

風(fēng)量（m3/min）序號名稱地點需風(fēng)量風(fēng)流速度（m/s）溫度（℃）是否是否是否實測規(guī)程實際規(guī)程實際滿足符合滿足風(fēng)量規(guī)定測定規(guī)定測定要求要求要求664滿足27

1

礦井總主平硐81.7是煤炭科學(xué)研究總院內(nèi)蒙古XX集團公司XX煤礦生產(chǎn)能力核定報告書

進總回采煤工作面掘進工作面硐室備用工作面副平硐總回風(fēng)巷699.1350350180349.552454滿足3201滿足1129滿足400400201*80滿足滿足滿足滿足88444445.946.750.930.60.60.30.7是是是是是是是26262626261413131314滿足滿足滿足滿足滿足21408工作面1406回撤通道1416集中運輸巷345（4）稀釋瓦斯能力驗證

礦井瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦井，根據(jù)瓦斯等級鑒定結(jié)果，在正常通風(fēng)情況下，工作面進、回風(fēng)巷瓦斯含量極低，生產(chǎn)過程中從未出現(xiàn)過瓦斯超限和瓦斯積聚想象。

該礦安裝KJ83N型礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，在一年多的運行中未出現(xiàn)瓦斯超限報警現(xiàn)象，礦井通風(fēng)能滿足稀釋排放瓦斯的需要，各地點瓦斯?jié)舛确�合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

表3-2礦井稀釋瓦斯能力驗證表

序號12345地點總回風(fēng)巷采區(qū)回風(fēng)巷工作面回風(fēng)巷回采工作面掘進工作面規(guī)程規(guī)定＜0.7%＜1.0%＜1%＜1.0%＜1.0%實際測定0.02%0.02%0.02%0.02%0.01%是否滿足要求是是是是是

確定礦井通風(fēng)核定能力

礦井通風(fēng)系統(tǒng)能力核定為262萬t/a

（見附表中：核井11-1表、11-2表、11-3表）

3.9地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定

3.9.1概述

井下煤通過主井DTⅡ型膠帶運輸機→DTII100/40型上倉皮帶→礦井地面SGB1000/90型篩分棧橋，將塊煤、末煤經(jīng)篩分棧橋直接落到地面儲煤廠，裝載機裝車，汽車外運。

28

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3.9.2核定地面生產(chǎn)系統(tǒng)必備條件

經(jīng)查地面生產(chǎn)系統(tǒng)完善，運行正常符合地面生產(chǎn)系統(tǒng)基本條件。3.9.3地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定計算過程及結(jié)果

根據(jù)地面生產(chǎn)運輸環(huán)節(jié)、設(shè)備及裝車運輸?shù)惹闆r，選擇計算公式、選取參數(shù)1）按汽車外運能力

A=330×10-4A1K1T=330×10-4×810×0.9×18=433萬t/a式中：A年裝車外運量，萬t/a；

K1運輸不均勻系數(shù)，取0.9；T每日裝車作業(yè)時間，18h/d；

Gn453A1小時裝車能力，按A1=60×=810t/h60t1t228G每輛汽車平均載重，45t；

n可同時作業(yè)裝車車位數(shù)4，考慮檢修系數(shù)，n取3；t1每輛車調(diào)車作業(yè)時間2min；t2每輛車平均裝車時間8min。

汽車外運能力433萬t/a2）按上倉皮帶運輸能力

單條皮帶運輸能力：

kB2VrCt4001.022.50.90.9718Α=330=330=432萬t/a

104k11041.2式中：A輸送機能力，萬t/a

B輸送機帶寬：B=1m。

k輸送機負載斷面系數(shù)k，取400；v輸送機帶速：v=2.5m/s；r松散煤容積重r，取0.9t/m3；t日提升時間t，取18h；C輸送機傾角系數(shù)C，取0.97；k1運輸不均勻系數(shù)，取1.2。

按運輸量計算，則為：

A=330tQ=330×18×400=237.6萬t/a

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式中：A輸送機能力，萬t/a；

t日提升時間t，取18h；Q膠帶機小時運輸能力，t/h。

上倉皮帶運輸能力為432萬t/a3）按地面篩分車間震動篩能力

地面篩分為1臺SGB/1000-90型篩分掛板運輸機，單臺設(shè)備處理能力400t/h，日運行時間t取18小時；則A1=330×18×400=237.6萬t/a。

4）地面儲煤量

地面無筒倉，篩分煤直接落地，煤場儲量為3萬噸，儲存能力3÷（200/330）=5（天），符合3-7要求。

根據(jù)地面各運輸環(huán)節(jié)能力，將各運輸環(huán)節(jié)能力的最小值確定地面生產(chǎn)系統(tǒng)核定能力即：237萬t/a。

（見附表中：核井12表）

3.10壓風(fēng)、滅塵、通信等系統(tǒng)核查情況

3.10.1壓風(fēng)系統(tǒng)

現(xiàn)礦井在地面風(fēng)井機房，安裝一臺SM-455A（MLGF-9.6/0.8-55G）型隔爆式移動壓風(fēng)機，電動機功率為55kW。壓風(fēng)機的冷卻是通過風(fēng)冷實現(xiàn)的，具有斷油和排氣超溫保護，100mm的壓風(fēng)管路沿風(fēng)井入井，系統(tǒng)運行正常，滿足生產(chǎn)要求。

3.10.2防塵灑水系統(tǒng)

礦井在井田東南部，主斜井的東南側(cè)附近設(shè)置300m3的高位靜壓灑水池，以保證入井防塵灑水裝置的工作壓力。井下灑水干路采用DN100mm,的無縫鋼管，沿主斜井敷設(shè)，支路采用DN50mm的無縫鋼管，供給井下各用水地點。主斜井膠帶運輸機頭設(shè)置噴霧灑水系統(tǒng)，各帶式輸送機卸載、轉(zhuǎn)載處均設(shè)噴霧灑水裝置。主運大巷、輔運大巷、1408運輸順槽消防灑水管路每隔50m設(shè)一個三通閥門，其它管路每隔100m設(shè)一個三通閥門。礦井在主斜井、副斜井、主運大巷、輔助運輸大巷、回風(fēng)大巷、1408綜采煤工作面運輸回風(fēng)兩順槽、掘進巷道布設(shè)隔爆水棚，避免粉（煤）塵飛揚。主要巷道設(shè)有風(fēng)速監(jiān)測傳感器，檢測巷道風(fēng)速，發(fā)現(xiàn)超限，及時處理，抑制生產(chǎn)性煤塵飛揚，并定期對主要大巷進行除塵沖洗、刷

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漿。

生產(chǎn)給水系統(tǒng)如下：

礦井水→旋流除砂器→調(diào)節(jié)池→提升泵→凈化車間→生產(chǎn)水池→用于井下消防、灑水及其它生產(chǎn)用水。3.10.3通信系統(tǒng)

礦井選用SP300N-PM交換機一臺，井下安裝12部電話，地面安裝43部電話，電纜沿副井引入井下回采工作面、皮帶機頭等地方均安裝有本質(zhì)安全型電話機，地面調(diào)度室、變電室、風(fēng)機房、主機皮帶頭等處均安裝有電話機，通訊電纜在入井處設(shè)避雷器。礦井設(shè)有KJ237型人員定位系統(tǒng)，能夠監(jiān)視作業(yè)人員的作業(yè)位置。礦井行政、調(diào)度通信系統(tǒng)運行正常，滿足安全生產(chǎn)要求。

3.11礦井安全程度，監(jiān)測、監(jiān)控等安全設(shè)施核查情況

礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)與輔助生產(chǎn)系統(tǒng)運行正常，配套的安全設(shè)施運行正常，以及輔助設(shè)施、設(shè)備齊全，滿足安全生產(chǎn)要求。

礦井安裝有KJ83N型安全監(jiān)控系統(tǒng)一套，系統(tǒng)設(shè)工控主機2臺、系統(tǒng)電源有一趟電源供電，井上下監(jiān)測分站、相應(yīng)傳感器和傳輸送接口組成。本礦井下設(shè)KGY-002A型甲烷傳感器10個，GTH100/500型一氧化碳傳感器12個，型溫度傳感器4個，GFC-15型風(fēng)速傳感器4個，GPD1/5負壓傳感器4個,煙霧傳感器4個,煤位傳感器1個,粉塵傳感器1。另外，還選用GKT-L型開停傳感器8個和GFK-L型風(fēng)門傳感器4個。系統(tǒng)設(shè)KJF-39型分站9臺，系統(tǒng)各種狀態(tài)下的監(jiān)測、報警、顯示、儲存、報表功能齊全，系統(tǒng)具有軟件故障閉鎖功能，配備有不間斷電源，系統(tǒng)運行正常，煤礦配備的安全監(jiān)測儀器、儀表，滿足生產(chǎn)要求。

礦井監(jiān)控電纜沿主井敷設(shè)，在入井前設(shè)避雷器。監(jiān)控室設(shè)有工業(yè)視頻系統(tǒng)。

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4煤礦生產(chǎn)能力核定結(jié)果

4.1礦井各環(huán)節(jié)能力核定結(jié)果分析

（1）提升系統(tǒng)能力核定：237萬t/a（2）井下排水系統(tǒng)能力核定：304萬t/a（3）供電系統(tǒng)能力核定：210萬t/a（4）井下運輸系統(tǒng)能力核定：237萬t/a（5）采掘工作面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定：201萬t/a（6）通風(fēng)系統(tǒng)能力核定：262萬t/a（7）地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定：237萬t/a

4.2煤礦資源儲量保障程度分析

截止201*年12月31日，保有資源儲量1113萬噸，現(xiàn)剩余可采資源儲量547萬噸。按照礦井本次核定生產(chǎn)能力為200萬噸計算，礦井剩余服務(wù)年限為2.1年。

4.3煤礦生產(chǎn)能力核定結(jié)果

根據(jù)各個系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，最終核定的礦井生產(chǎn)能力為200萬t/a。

4.4導(dǎo)致煤礦生產(chǎn)能力變化的因素

由于煤礦在建設(shè)過程中設(shè)備能力選型較大，生產(chǎn)能力提升空間較大，這是煤礦生產(chǎn)能力變化的原因之一。其次是采掘工作面設(shè)備均選用國內(nèi)先進設(shè)備，故障率低，開機率及循環(huán)進尺較設(shè)計有很大提高。第三，煤礦提前做好工作面回撤通道，回撤工藝較設(shè)計有較大改進，而且搬家倒面工作由集團公司專業(yè)化隊伍負責(zé)，減少了回撤安裝時間，增加了采煤隊實際作業(yè)天數(shù)，使得生產(chǎn)能力有較大的提高，在生產(chǎn)能力核定時，各系統(tǒng)所均能滿足200萬t/a生產(chǎn)能力。

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5問題及建議

5.1各生產(chǎn)能力存在的主要問題

1）煤礦井下輔助運輸采用的是無軌膠輪車運輸方式，在安全管理、規(guī)章制度等方面存在不足；

2）掘進工作面沒有超前支護。

5.2建議采取的整改措施

1）由于礦井采用無軌膠輪車作為輔助運輸，當(dāng)車輛通過巷道時使得通風(fēng)斷面減少，車輛四周的風(fēng)速增加，容易激起粉塵，所以應(yīng)定期對輔助運輸巷道進行沖洗、清理，減少粉塵飛揚。

2）無軌膠輪車司機應(yīng)定期對制動、燈光進行檢查，車上應(yīng)配備車輛跟蹤監(jiān)視系統(tǒng)及信號閉鎖系統(tǒng)，確保運輸安全。

3）加強掘進工作面的頂板管理，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，應(yīng)增設(shè)前探梁支護或超前支護；錨桿支護質(zhì)量必須符合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求；定期對錨桿拉力進行試驗，

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