09年6月安全環(huán)保工作總結
6月安全環(huán)保工作總結
本月我電儀車間結合安全月展開多項安全活動,例如:出黑板報;安全比武;十個一活動;學習安全文件及相關法律法規(guī)并做好相關培訓;車間內部加強了安全檢查并完善記錄。工作方面:
1.6月6日po新石灰乳運行中攪拌機M-11849空開跳閘,后經全面檢測后確定為電機燒毀,更換電機后運行正常。2.6月8日粒堿冷卻器變頻器燒壞,已換。6月9日粒堿冷卻器調試變頻。
3.6月11日,半自動包裝機跳閘,經檢查,振蕩器控制器電源進線短路,重新緊固,故障解除。
4.6月17日,制磚一期輪輾機兩接觸器焊死,更換兩接觸器后,故障排除。
5.6月21日,拆裝粒堿半自動傳送帶電機。
6.6月27日,三氯乙烯尾水循環(huán)泵B跳閘,經檢查發(fā)現(xiàn)電機三相對地電阻為零,已燒毀。電機拆線送去維修,配電室主回路拆線。
7.6月28日,粒堿P2401控制回路查線,已將變頻器啟動線恢復。
8.6月28日,片堿滾筒電機過負荷運行,電機風扇熔化,更換風扇后,聯(lián)系工藝降負荷,現(xiàn)已作為備用。9.離子膜#5、#6電解槽停車檢修。堿修工段配合了離子膜工段進行了消缺工作。維修了#6槽陽極液充氮閥的電磁閥。對A套酸化罐PH計進行了維護。10.
粒堿裝置在本月進行了計劃性停車檢修。堿修工段分別對
燃燒爐和部分儀表進行了消缺。11.
PO罐區(qū)的1#裝車流量計故障,氯修工段分析其原因是管
道內有石塊,將流量計堵住,通過將石塊清除,恢復了儀表的正常工作。12.
TCE氯化A塔的乙炔流量調節(jié)閥卡住,經分析,長時間在
一個開度,閥桿與填料之間已銹死。通過將儀表風瞬間通到閥門進氣口,閥桿動作,然后自檢閥門定位器,閥門恢復使用。
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5月安全環(huán)保工作總結
5月份電儀車間實現(xiàn)安全生產,零事故。安全方面:
1.定期進行安生檢查,查找安全隱患(例如:將裝置區(qū)內露天的儀表用塑料布包裹和將電解廠房內壓力變送器儀表線進行捆扎)并糾正現(xiàn)場違紀現(xiàn)象、改善工作環(huán)境,消除安全隱患。通過現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)問題,通過實例現(xiàn)場教育違紀違規(guī)人員,闡明其可能會造成的危害,減少操作中的安全隱患。2.完善了防雷、防靜電接地臺帳,修正了相關錯誤;針對壓力變送器故障頻繁的現(xiàn)象,儀表專業(yè)進行了多次故障查找及故障維修。
3.針對化工公司5月初發(fā)生的防爆膜爆炸事故,我車間對員工進行了安全教育。
4.5月9日12:00粒堿半自動包裝機的振蕩電機無法啟動,在更換振動控制器后,故障排除。
5.5月26日鹽場加壓泵A(p-404A)送電后不能啟動,經檢查發(fā)現(xiàn)變頻器故障,進行復位后故障排除。
6.5月31日PO北壓濾4#壓濾機停止按鈕動作故障,疑似接近開關損壞,與工藝聯(lián)系后將1#接近開關與4#對換,更換后故障排除,F(xiàn)1#無法正常工作。
7.PO送石灰乳A、B兩套電磁流量計成功移位置。8.TCE氯化裝置的氯氣流量計的差壓變送器排污閥有4臺泄露,經檢查是排污閥與空氣接觸,遇潮濕天氣,受腐蝕嚴重。將該情況報給調度,并協(xié)調氯化裝置停半小時,將排污閥更換為絲堵,泄露排除。
9.5月3日,離子膜裝置A套由于陰極液罐液位開關超高報警,導致整個A套裝置聯(lián)鎖停車。經儀表人員排查斷定儀表完好可以使用。停車期間,儀表人員對A、B、C三槽出口溫度套管做了更換和防護。10.
鹽酸儲罐多臺壓力式液位計膜片被腐蝕而導致漏酸,已對
部分進行了更換,其它也存在泄露隱患。環(huán)保方面:
對車間內滅火器進行定時清潔;加強各配電室的衛(wèi)生清理。
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