工廠用電管理總結(jié)
工廠用電管理總結(jié)
近年來,工廠效益日益好轉(zhuǎn),逐步進(jìn)入高速發(fā)展階段,發(fā)展生產(chǎn)裝置不斷擴(kuò)大,改造項(xiàng)目繁多,為確保人身和供電線路安全,保證工廠生產(chǎn)穩(wěn)定,工廠動(dòng)力車間嚴(yán)格執(zhí)行以下用電管理制度:
1、施工、檢修現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)用電安全技術(shù)規(guī)范,所有配電盤配裝漏電保安器,確保臨時(shí)用電安全可靠。
2、臨時(shí)用電申請(qǐng)手續(xù)規(guī)范。對(duì)外單位的用電申請(qǐng)進(jìn)行審查,確定接電位置(電源回路)、計(jì)量要求、安全措施、容量控制等要求,并到動(dòng)力車間高配填寫“工廠臨時(shí)用電聯(lián)系單”等相關(guān)用電手續(xù)。防爆、易燃場(chǎng)所的臨時(shí)用電需持動(dòng)火證方能接電。
現(xiàn)階段工廠改造施工項(xiàng)目眾多,長(zhǎng)期施工電源7處,工變做好施工電源的安全用電管理工作。
3、做好每月的電度平衡工作,電度不平衡誤差控制在1%以內(nèi),比對(duì)更換誤差偏大的電流表、電壓表、電度表7只。
4、做好應(yīng)急儀用UPS系統(tǒng)的改造工作,并調(diào)試系統(tǒng)合格,提高系統(tǒng)應(yīng)急工況下運(yùn)行穩(wěn)定性;對(duì)全廠應(yīng)急照明回路檢查、整改。
5、做好用電節(jié)電工作,更換生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的照明燈具為節(jié)能燈,提高照明效果,延長(zhǎng)燈具使用時(shí)間,減輕檢修強(qiáng)度。
6、保障工變?cè)O(shè)備的安全運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)并解決Ⅰ段控制母線絕緣故障,針對(duì)35kV輸電系統(tǒng)進(jìn)行了多次反事故演習(xí),做到人人參與,人人發(fā)言。
隨著工廠生產(chǎn)裝置產(chǎn)能成倍擴(kuò)大,今后運(yùn)行裝置將長(zhǎng)期處于滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),這對(duì)供電可靠性提出了相當(dāng)嚴(yán)格的要求。因此,在新的一年,工廠動(dòng)力車間將更加嚴(yán)格執(zhí)行用電管理制度。
動(dòng)力車間201*-12-19
擴(kuò)展閱讀:甩負(fù)荷帶廠用電試驗(yàn)情況總結(jié)
印度二部甩負(fù)荷帶廠用電試驗(yàn)情況總結(jié)
一、前言
印度二部大合同中要求,機(jī)組應(yīng)該具有甩負(fù)荷帶廠用電運(yùn)行的功能(第二卷第八章運(yùn)行、控制和保護(hù)2.01f)。在國(guó)內(nèi)機(jī)組上通常只有甩負(fù)荷功能,而沒有甩負(fù)荷帶廠用電功能,因此沒有成熟的操作規(guī)程和經(jīng)驗(yàn),要實(shí)現(xiàn)合同中的這個(gè)功能要求,必須在現(xiàn)場(chǎng)摸索試驗(yàn),該試驗(yàn)是指機(jī)組在電網(wǎng)或線路出現(xiàn)故障而機(jī)組本身運(yùn)行正常的情況下,機(jī)組主變出線開關(guān)跳閘,不聯(lián)跳汽機(jī)和鍋爐,發(fā)電機(jī)帶機(jī)組的廠用電運(yùn)行,汽機(jī)保持3000r/min,鍋爐快速減少燃料量,高低壓旁路快速開啟,實(shí)現(xiàn)機(jī)組僅帶廠用電的“孤島運(yùn)行”。為此,針對(duì)此試驗(yàn),印度項(xiàng)目二部在大約半年多的時(shí)間里,根據(jù)機(jī)組的外網(wǎng)故障情況,進(jìn)行了反復(fù)的摸索、探討、研究、試驗(yàn)。
二、設(shè)備簡(jiǎn)介
印度二部鍋爐型號(hào):HG-2060/17.5-YM9中國(guó)哈爾濱鍋爐廠有限公司生產(chǎn)。為亞臨界、單爐膛、中間一次再熱、強(qiáng)制循環(huán)、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸Π型燃煤汽包爐,鍋爐直流式燃燒器四角切園燃燒方式,設(shè)計(jì)燃料為煙煤制粉系統(tǒng)采用正壓直吹式,設(shè)有兩臺(tái)50%容量的一次風(fēng)機(jī)提供一次熱、冷風(fēng)輸送煤。制粉系統(tǒng)共配有6臺(tái)雙進(jìn)雙出鋼球磨,最差煤種時(shí),五臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)備用。24只直流式燃燒器分6層布置于爐膛下部四角,煤粉和空氣從四角送入,在爐膛中呈切圓燃燒方式。每角燃燒器風(fēng)箱中設(shè)有一層輕油槍及三層重油槍。燃燒器可上下擺動(dòng),最大擺角為±30。
汽機(jī)為東方汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的亞臨界、中間再熱、單軸三缸四排汽、沖動(dòng)凝汽式,設(shè)計(jì)額定功率為600MW。汽機(jī)采用高中壓缸合缸結(jié)構(gòu),低壓缸為雙流反向布置。本體設(shè)有內(nèi)部法蘭螺栓加熱系統(tǒng)。從機(jī)頭向發(fā)電機(jī)方向看為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。本機(jī)共設(shè)有八段抽汽,分別供給三臺(tái)高壓加熱器、一臺(tái)除氧器、四臺(tái)低壓加熱器。本機(jī)設(shè)有二個(gè)高壓自動(dòng)主汽門和四個(gè)高壓調(diào)節(jié)汽門,布置在機(jī)頭前的運(yùn)轉(zhuǎn)層下方;二個(gè)左右對(duì)稱布置的中壓聯(lián)合汽門。
鍋爐技術(shù)主要規(guī)范
序號(hào)名稱單位t/hMPa℃MCR202817.55411/7
TRL1906.117.39541BMCR206017.55411過熱器蒸汽流量2過熱蒸汽出口壓力3過熱蒸汽出口溫度4過熱蒸汽壓降5再熱蒸汽壓降6再熱蒸汽流量7再熱蒸汽進(jìn)口壓力8再熱蒸汽進(jìn)口溫度9再熱蒸汽出口壓力10再熱蒸汽出口溫度MPa.gMPa.gt/hMPa℃MPa℃1.50.217163.955332.73.7555411.430.18916123.706325.83.5375411.50.21741.64.0123343.812541汽輪機(jī)本體主要技術(shù)規(guī)范
序號(hào)名稱1機(jī)組型號(hào)2機(jī)組型式有關(guān)參數(shù)N60016.7/538/5383亞臨界、一次中間再熱、單軸、三缸四排汽、凝汽式汽輪機(jī)3機(jī)組銘牌功率/最大連續(xù)600MW出力4閥門全開工況(VWO)5額定轉(zhuǎn)速6轉(zhuǎn)向7凝汽器設(shè)計(jì)冷卻水溫8額定主蒸汽壓力9額定主蒸汽溫度10額定高壓缸排汽壓力11額定再熱蒸汽進(jìn)口壓力12額定再熱蒸汽進(jìn)口溫度13主蒸汽額定進(jìn)汽量14主蒸汽最大進(jìn)汽量15再熱蒸汽額定進(jìn)汽量
644MW3000r/min逆時(shí)針(從汽輪機(jī)端向發(fā)電機(jī)端看)35.6℃16.67MPa538℃3.82MPa3.439MPa538℃1863.75t/h2028.0t/h1585.974t/h三、方案實(shí)施
在#2機(jī)組調(diào)試階段,項(xiàng)目部會(huì)同海外技術(shù)部、設(shè)計(jì)院、東汽、旁路廠家對(duì)甩負(fù)荷帶廠用電控制方案進(jìn)行了多次討論,并修改了發(fā)電機(jī)、汽機(jī)的相關(guān)聯(lián)鎖與保護(hù),總部也多
2/次組織設(shè)計(jì)院、東汽廠進(jìn)行了專題分析與論證,東汽對(duì)DEH控制系統(tǒng)做了修改,調(diào)試單位編制了《甩負(fù)荷帶廠用電試驗(yàn)措施》。實(shí)際實(shí)施過程均為在外電網(wǎng)突發(fā)故障的情況下進(jìn)行的該試驗(yàn),并沒有人為的去做甩負(fù)荷工況。針對(duì)1號(hào)、2號(hào)機(jī)組在試運(yùn)中,由于外電網(wǎng)故障造成的甩負(fù)荷所暴露出的問題,對(duì)每一次甩負(fù)荷,項(xiàng)目部都組織進(jìn)行了認(rèn)真的分析,并將情況反饋到總部。在各部門、設(shè)計(jì)院、廠家的共同協(xié)助下,成功解決了甩負(fù)荷后的低頻、鍋爐上水等關(guān)鍵問題。(一)低頻問題的解決
機(jī)組要實(shí)現(xiàn)甩負(fù)荷帶廠用電功能,其保護(hù)、聯(lián)鎖與國(guó)內(nèi)機(jī)組的設(shè)計(jì)有所不同,主要區(qū)別包括在以下方面:
1、發(fā)電機(jī)保護(hù):發(fā)電機(jī)出口開關(guān)跳閘(解列)發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)不跳開,發(fā)電機(jī)可以繼續(xù)帶廠用電。
2、汽輪機(jī)ETS保護(hù):當(dāng)發(fā)電機(jī)出口開關(guān)跳閘后,信號(hào)通常直接送至ETS系統(tǒng),連跳汽機(jī)。此信號(hào)在甩負(fù)荷帶廠用電機(jī)組中不應(yīng)保留,只保留發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置跳閘至ETS的“電跳機(jī)”信號(hào)。
3、旁路系統(tǒng)的聯(lián)鎖:DEH系統(tǒng)判斷機(jī)組進(jìn)入甩負(fù)荷帶廠用電模式后將信號(hào)送至旁路系統(tǒng),旁路系統(tǒng)接到FCB信號(hào)時(shí),快開并自動(dòng)控制主汽、再熱汽壓力。
4、重要設(shè)備的保護(hù)方案:引風(fēng)機(jī)、電泵、爐水循環(huán)泵不投低電壓保護(hù),或低電壓保護(hù)延遲加長(zhǎng)。
5、DEH判斷進(jìn)入FCB狀態(tài)的條件:(1)主變出口斷路器跳閘;
(2)發(fā)電機(jī)功率大于30%(180MW);(3)發(fā)電機(jī)功率變化率大于120MW;(4)負(fù)荷快速下降幅度大于10MW。6、機(jī)組調(diào)門動(dòng)作與轉(zhuǎn)速控制:
發(fā)生甩負(fù)荷后,發(fā)電機(jī)負(fù)荷瞬間由正常負(fù)荷降至30~45MW左右,DEH判斷進(jìn)入甩負(fù)荷帶廠用電工況,閥門閥位指令清零,高中壓調(diào)門快關(guān)電磁閥帶電,快速關(guān)閉,此信號(hào)維持1S(原為2S)后,DEH控制切換到轉(zhuǎn)速PID控制回路,目標(biāo)轉(zhuǎn)速3000r/min,同時(shí)汽輪機(jī)在強(qiáng)大的慣性作用下轉(zhuǎn)速飛升,當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到3060r/min觸發(fā)加速度限制動(dòng)作,調(diào)門閥位輸出再次清零,高中壓調(diào)門快關(guān)電磁閥再次帶電,快速關(guān)閉,當(dāng)轉(zhuǎn)速低于3090r/min時(shí)延時(shí)2S后,快關(guān)電磁閥復(fù)位。如果轉(zhuǎn)速飛升到3120r/min將造成OPC動(dòng)作,調(diào)門閥位輸出再次清零,高中壓調(diào)門快關(guān)電磁閥再次帶電,快速關(guān)閉,當(dāng)轉(zhuǎn)速低于
3/3090r/min時(shí)延時(shí)2S后,快關(guān)電磁閥復(fù)位,工作油壓建立,轉(zhuǎn)速PID控制回路開始調(diào)節(jié)(中調(diào)門參與調(diào)節(jié))。
上述的程序與定值的修改克服了低頻的問題,最后兩次的甩負(fù)荷沒有在出現(xiàn)低頻問題。
(二)鍋爐上水問題的解決
兩臺(tái)汽泵運(yùn)行發(fā)生甩負(fù)荷以后,機(jī)組高、中壓調(diào)閥關(guān)閉,四抽汽源壓力迅速降低,同時(shí)汽泵汽源無法得到保障。此時(shí)維持汽包水位的方案有三個(gè):
(1)將小機(jī)汽源切換至輔汽;(2)將小機(jī)汽源切換至冷段;(3)開啟電泵保證供水。1、小機(jī)汽源切換至輔汽
正常運(yùn)行期間,輔汽聯(lián)箱的汽源來至四抽,同時(shí)冷段至輔汽聯(lián)箱調(diào)節(jié)門前后電動(dòng)門在開啟狀態(tài)(調(diào)節(jié)門關(guān)閉),使此路汽源一直在熱備用狀態(tài)。甩負(fù)荷時(shí)輔汽聯(lián)箱容積較大,輔汽壓力降低速度比小機(jī)前四抽壓力降低的慢,及時(shí)調(diào)整冷段至輔汽聯(lián)箱調(diào)節(jié)門,由輔汽向小機(jī)供汽,壓力、溫度都比較平穩(wěn)。
單臺(tái)小機(jī)在550MW負(fù)荷期間,輔汽流量為26t/h。在出口壓力16MPa,轉(zhuǎn)速4066r/min,流量為430t/h時(shí)汽源流量為13t/h。因此在甩負(fù)荷后,輔汽可以保證一臺(tái)小機(jī)的用氣量。
總結(jié)以上因素現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)為采用輔汽存在以下優(yōu)點(diǎn):
(1)輔汽聯(lián)箱容積大,溫度、壓力合適,切換后溫度、壓力波動(dòng)較;
(2)甩負(fù)荷后機(jī)組負(fù)荷驟減,小機(jī)汽源用量較少,根據(jù)估算219的管道可以滿足小機(jī)甩負(fù)荷后的用汽需求。
備注:機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)也可采取輔汽聯(lián)箱至小機(jī)閥門常開狀態(tài)。2、小機(jī)汽源切換至冷段需要進(jìn)行的改造項(xiàng)目:(1)小機(jī)油動(dòng)機(jī)改造。
(2)小機(jī)切換閥前需增加手動(dòng)疏水門+節(jié)流孔板,運(yùn)行期間,保持切換閥前、電動(dòng)進(jìn)汽門前疏水閥常開,使其處于熱備用狀態(tài)。
需進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目:
(1)試驗(yàn)條件:小機(jī)切換閥前電動(dòng)門處于開啟位置,電動(dòng)門前疏水閥、切換閥后疏水閥處于開啟,確保熱備用。
4/(2)試驗(yàn)過程:關(guān)閉小機(jī)四抽進(jìn)汽電動(dòng)門,小機(jī)調(diào)閥逐漸開啟,到開度達(dá)到95%,小機(jī)切換閥逐漸開啟,小機(jī)調(diào)門全開后,依靠切換閥控制小機(jī)轉(zhuǎn)速。
不確定因素:以往小機(jī)汽源切換時(shí)是緩慢進(jìn)行的,其切換閥控制沒有問題。但甩負(fù)荷時(shí),汽源消失的速度很快,無法確保PID調(diào)節(jié)品質(zhì)是否滿足要求,需要在甩負(fù)荷期間進(jìn)一步驗(yàn)證、調(diào)整。
3、開啟電泵保證供水
甩負(fù)荷后應(yīng)立即打掉一臺(tái)小機(jī),保證一臺(tái)汽泵能夠正常向鍋爐上水。應(yīng)盡快將電泵投入運(yùn)行,電泵投入后先保持再循環(huán),增加了孤島運(yùn)行時(shí)的負(fù)荷(視汽包水位情況對(duì)電泵勺管及再循環(huán)進(jìn)行調(diào)整),有利于機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。調(diào)整電泵上水時(shí),盡量保證穩(wěn)定調(diào)整,避免大幅度波動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致孤島負(fù)荷波動(dòng)。
四、試驗(yàn)結(jié)果
#1機(jī)組移交后,發(fā)生過一次外部線路故障機(jī)組甩負(fù)荷的情況,因故障原因確定較為及時(shí),業(yè)主人員獨(dú)立操作成功實(shí)現(xiàn)了甩負(fù)荷帶廠用電功能,并迅速再次并網(wǎng)成功。下面以201*年5月26日甩負(fù)荷為例,對(duì)機(jī)組甩負(fù)荷后的操作及注意事項(xiàng)進(jìn)行描述和總結(jié)。1、事情經(jīng)過及相關(guān)操作
201*年5月26日15:04:42秒,#1機(jī)組由于突然暴風(fēng)原因,機(jī)組發(fā)生甩負(fù)荷,當(dāng)時(shí)機(jī)組負(fù)荷468MW,光字牌報(bào)警顯示DEH故障,同時(shí)高、低壓旁路聯(lián)鎖快開,監(jiān)盤人員發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)至二母出口開關(guān)4012動(dòng)作。FCB動(dòng)作后RB保護(hù)跳磨煤機(jī)E\\F,自動(dòng)投AB層輕油槍穩(wěn)燃。運(yùn)行人員按照制定的FCB處理預(yù)案,電氣側(cè)及時(shí)調(diào)整11KV電壓,以防止輔機(jī)設(shè)備因低電壓保護(hù)動(dòng)作,同時(shí)汽機(jī)側(cè)打閘停止A汽泵運(yùn)行,聯(lián)啟電動(dòng)給水泵(汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速由3111r/min降至2932r/min)給鍋爐補(bǔ)水,鍋爐側(cè)手動(dòng)減A、B、C磨煤機(jī)出力。
機(jī)組甩負(fù)荷后,OPC動(dòng)作高、中壓調(diào)門關(guān)閉,OPC消失后,中調(diào)門逐漸開啟,汽機(jī)轉(zhuǎn)速由最高至3155r/min最低至2932r/min,機(jī)組甩負(fù)荷后帶廠用電運(yùn)行,負(fù)荷達(dá)38MW,最大時(shí)44MW。甩負(fù)荷過程中頻率在52.4448.77HZ范圍內(nèi)。
15:04:57秒,四抽壓力急速降低至0.25Mpa,此時(shí)輔汽聯(lián)箱壓力為0.8MPa,輔汽聯(lián)箱至小機(jī)電動(dòng)門開啟。
15:05:15秒,汽泵進(jìn)汽母管壓力升至0.6MPa以上。
15:13:38秒,轉(zhuǎn)速基本穩(wěn)定在3000r/min±5r/min,負(fù)荷穩(wěn)定在38MW。15:19:19秒,機(jī)組并網(wǎng)。
此次甩負(fù)荷帶廠用電運(yùn)行總計(jì)15分鐘,成功驗(yàn)證了DEH控制系統(tǒng)、汽機(jī)調(diào)門的閥
5/門特性以及機(jī)組轉(zhuǎn)速和廠用電頻率等的穩(wěn)定性,滿足大合同要求;緦(shí)現(xiàn)了甩負(fù)荷帶廠用電功能。2、處理過程
(1)爐側(cè)處理情況:RB動(dòng)作自動(dòng)跳E\\F磨后,自動(dòng)投入AB層油槍,并手動(dòng)減少A\\B\\C磨出力,此過程中汽包壓力最高升至16.63MPa,主汽壓力升到16.24MPa。機(jī)側(cè)在電網(wǎng)甩負(fù)荷發(fā)生時(shí),采取A小機(jī)遠(yuǎn)方打閘停止運(yùn)行,聯(lián)啟電泵,確保B小機(jī)正常運(yùn)行,及時(shí)調(diào)整B小機(jī)和電泵出力,在調(diào)整過程中汽包水位下降最低降至-276MM。
(2)機(jī)側(cè)反應(yīng)情況是:甩負(fù)荷過程中,機(jī)組負(fù)荷從468MW降至43MW,高、低旁路快開。機(jī)側(cè)主汽壓力維持15.73MPA,再熱蒸汽壓力維持2.3MPA,高、中壓調(diào)節(jié)閥全關(guān),之后,開啟中壓調(diào)門,維持轉(zhuǎn)速2928-3140r/min。機(jī)組甩負(fù)荷時(shí),聯(lián)鎖開啟輔汽聯(lián)箱至A,B汽泵供汽門。15:05A汽泵打閘退出運(yùn)行。維持輔汽聯(lián)箱壓力正常,15時(shí)19分,并網(wǎng)成功。
3、總結(jié)機(jī)組甩負(fù)荷過程中注意事項(xiàng)及處理措施
(1)機(jī)組甩負(fù)荷之后,應(yīng)立即調(diào)整11KV電壓,并利用鍋爐熱量和接近高負(fù)荷情況下,以最快速度開啟電泵。由于在甩負(fù)荷過程,機(jī)組負(fù)荷從468MW降至43MW,而電泵功率11600KW,電壓為11KV,電泵啟動(dòng)電流為正常運(yùn)行時(shí)的3-5倍,所以發(fā)生甩負(fù)荷后運(yùn)行人員應(yīng)準(zhǔn)確判定電泵具備啟動(dòng)條件,并盡可能在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速在3000r/min以上時(shí)開啟電泵(當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速降至3000r/min以下時(shí)開啟電泵將可能造成汽輪機(jī)速度降低過大,發(fā)電機(jī)的低頻運(yùn)行,啟動(dòng)電泵11KV電壓大幅度擺動(dòng)難以控制,甚至導(dǎo)致機(jī)組低周波保護(hù)動(dòng)作),同時(shí)電泵開啟之后,增加機(jī)組所帶的廠用電,有利于機(jī)組穩(wěn)定。
(2)汽泵、電泵與水位調(diào)節(jié)及機(jī)組穩(wěn)定的關(guān)系:甩負(fù)荷后應(yīng)立即打掉一臺(tái)小機(jī),保證一臺(tái)汽泵向鍋爐上水。電泵應(yīng)盡快投入運(yùn)行,在投入運(yùn)行后,保持再循環(huán),增加了孤島運(yùn)行時(shí)的負(fù)荷(視汽包水位對(duì)再循環(huán)進(jìn)行調(diào)整),有利于機(jī)組穩(wěn)定。調(diào)整電泵上水時(shí),盡量保證穩(wěn)定調(diào)整,避免大幅調(diào)整,進(jìn)而導(dǎo)致孤島負(fù)荷波動(dòng)。
(3)汽泵汽源:機(jī)組甩負(fù)荷后,四抽汽源壓力將會(huì)迅速降低,小機(jī)汽源改用冷段供汽,確保汽泵組運(yùn)行汽源穩(wěn)定(小機(jī)油動(dòng)機(jī)與閥門行程不匹配,甩負(fù)荷發(fā)生后汽源切換閥開啟速度過慢,需東汽設(shè)備到廠改造后再次進(jìn)行試驗(yàn))?梢耘R時(shí)采用輔汽汽源給小機(jī)供汽,但需要將輔汽聯(lián)箱手動(dòng)疏水門稍開一點(diǎn),保持聯(lián)箱內(nèi)溫度與小機(jī)正常用氣偏差不大,切換過程中注意監(jiān)視汽泵組運(yùn)行工況,視情況做相應(yīng)操作。
(4)工作分工:機(jī)組甩負(fù)荷后,爐側(cè)主要負(fù)責(zé)燃燒、汽包水位調(diào)整;機(jī)側(cè)負(fù)責(zé)汽泵與電泵調(diào)整、高低壓旁路的調(diào)整;電氣負(fù)責(zé)11KV電壓調(diào)整及孤島運(yùn)行時(shí)電氣品質(zhì)的
6/監(jiān)督,及時(shí)檢查各備用開關(guān)狀態(tài)正常,已儲(chǔ)能。
(5)此次機(jī)組在468MW情況下實(shí)現(xiàn)了機(jī)組甩負(fù)荷帶廠用電,為機(jī)組在滿負(fù)荷情況下甩負(fù)荷帶廠電的操作積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。五、不適宜甩負(fù)荷帶廠用電的情況說明
二部升壓站兩條母線分別接入邦電網(wǎng)與國(guó)家電網(wǎng),當(dāng)發(fā)電機(jī)出口連接母線與啟備變不在一條母線上時(shí)不適合投甩負(fù)荷帶常用電功能。原因如下:
國(guó)家電網(wǎng)、邦電網(wǎng)母線同時(shí)失電的可能性極小,但外網(wǎng)故障,發(fā)電機(jī)出口解列后,如果此時(shí)機(jī)組跳閘,廠用電快速切回到啟備變,可以維持各輔機(jī)的正常運(yùn)行。如果帶廠用電功能投入,甩負(fù)荷后發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn),一旦帶廠用電失敗機(jī)組跳閘,在廠用電切到啟備變出現(xiàn)的時(shí)有可能會(huì)出現(xiàn)頻率、功角的偏差,切換瞬間造成對(duì)電氣設(shè)備的巨大沖擊,損壞設(shè)備。
即使每臺(tái)機(jī)組都具有甩負(fù)荷帶廠用電功能,一旦發(fā)生外網(wǎng)解列,每臺(tái)機(jī)組只帶本機(jī)組的廠用電,全廠共用系統(tǒng)將沒有電源,同樣會(huì)造成工業(yè)水泵停止,空壓機(jī)停止,機(jī)組維持時(shí)間很短,即使快速并網(wǎng)成功,共用系統(tǒng)的送電、設(shè)備再啟動(dòng)需要一定的時(shí)間,不足以實(shí)現(xiàn)業(yè)主期望的快速再并網(wǎng)。
如果業(yè)主電網(wǎng)按照最初的設(shè)計(jì)6條出線,即使一、二條出線出現(xiàn)問題,機(jī)組只是快速減負(fù)荷,F(xiàn)CB功能使用的幾率將大大減少。
印度項(xiàng)目二部
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