工藝部201*年上半年工作總結(jié)

工藝部201*年上半年工作總結(jié)

201*年轉(zhuǎn)眼已到年中，在這一半年中，由于國(guó)家宏觀調(diào)控房產(chǎn)與防通貨膨漲和國(guó)際大環(huán)境影響，加上國(guó)家在一個(gè)月內(nèi)連續(xù)降息和本行業(yè)進(jìn)入淡季人？閂入力成本的費(fèi)用上漲，所以形勢(shì)比較嚴(yán)峻。在過(guò)去的這半年中，工藝部及工模車間在公司各相關(guān)部門的支持和協(xié)助下，完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù)和其他各部門的協(xié)作制作任務(wù)。但同時(shí)也出現(xiàn)了許多缺點(diǎn)和問(wèn)題，其主要工作如下：

一、在技術(shù)部和其他部門的幫助下，編制多套工藝文件：(1)豐田后門踏板、護(hù)罩盒等作業(yè)要領(lǐng)；（2）管件GT20、S20、GTH20等工序卡；（3）資陽(yáng)道和KL1522B1、KYG2036BRP等十六套作業(yè)要領(lǐng)；（4）生產(chǎn)上補(bǔ)寫KYG2035K1、1JG001-110120等作業(yè)要領(lǐng)，并做倉(cāng)儲(chǔ)籠裝箱作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

二、技改工作，對(duì)原有老產(chǎn)品的部分工藝進(jìn)行改進(jìn)并將視作為一個(gè)長(zhǎng)期主要工作：1）首先對(duì)空濾與機(jī)柴濾濾芯端蓋的原有生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，將原有二道與三道合并為一道，如JX0810上下端蓋合并為落料拉深成型沖孔。C0708.C0506.及空濾kl15等系列上下端蓋改制。（2對(duì)原有機(jī)濾彈簧座和空濾墊片的生產(chǎn)3工藝改成1道。（3）參照消聲器復(fù)邊設(shè)備原配裝制作了常用其它型號(hào)復(fù)邊工裝如400QB等工裝，制作并改制EGR管法蘭落料模和法蘭專用鉆模。機(jī)柴濾原有手動(dòng)裝卸調(diào)壓工裝、改成氣動(dòng)壓緊裝置，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了功效。

三、上半年主要新產(chǎn)品制作有;6AC280QMP消聲器模具及配套大直徑圈圓機(jī)的制作。豐田特裝件任務(wù)，（1）后門踏板模具設(shè)計(jì)制作及工裝.檢具制

作。（2）電器型腔盒工裝模具、豐田特裝樣件制作。在保證生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，在生產(chǎn)部任務(wù)緊急時(shí)，協(xié)助生產(chǎn)。對(duì)6AC280QMP消聲器前期小批次生產(chǎn)供貨，油水分離器加工、工裝及所有批次改制作任務(wù)。及部分管件產(chǎn)品及水泵鑄造型漏模沙箱模具制作；生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備零配件制作和各項(xiàng)試驗(yàn)中心輔助部件制作；配合其他各部門對(duì)不銹鋼管件專用設(shè)備自動(dòng)沖床與氣密檢測(cè)設(shè)備的制作與調(diào)試；協(xié)助客戶緊急樣件的制作等，保證與各相關(guān)部門隨時(shí)溝通和協(xié)調(diào)。

四、積極開(kāi)展質(zhì)量節(jié)約活動(dòng)。設(shè)計(jì)模具時(shí)，相互加強(qiáng)研討，使之考慮周全，減少一切浪費(fèi)。在保證模具和工裝質(zhì)量性能的前提下，首先考慮模具結(jié)構(gòu)選材成本與操作安全；同時(shí)首先盡量使用待用廢棄模具料制作，能用復(fù)合模就不考慮單一模。常規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)與復(fù)制時(shí)，全部配置導(dǎo)柱和模架，使之操作方便，減少裝模時(shí)間。模具淬火時(shí)，盡量把時(shí)間定在晚上啟動(dòng)，節(jié)約能源。繪制模具圖時(shí)，盡量使用廢舊圖紙。以公司整體利益為中心，切實(shí)做好工藝改進(jìn)。

五、半年總共生產(chǎn)入庫(kù)工裝模具140多套付，維修與協(xié)助其它部門加工392多套付。

六、時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中也出現(xiàn)了許多不足之處；主要是不銹鋼管件模具制作方面，走了許多的彎路。（1）模具規(guī)劃設(shè)計(jì)實(shí)用性不夠合理（2）材質(zhì)的選用和硬度的設(shè)計(jì)不完善（3）模具間隙和回彈設(shè)計(jì)還需改進(jìn)。

在以后的工作中，在設(shè)計(jì)模具和工裝時(shí)，初步工藝方案設(shè)計(jì)后，進(jìn)行相互研討，使工藝更加合理。做好各項(xiàng)數(shù)據(jù)的記錄和分析：加強(qiáng)工藝人員的培養(yǎng)和工藝文件的制作。另外對(duì)以后規(guī)劃，在公司搬遷時(shí)，在條件允許時(shí)更換

一臺(tái)萬(wàn)能銑，加置一個(gè)小型高頻淬火爐、小功率高溫淬火爐、循環(huán)式回水爐等。

工藝部201*-07-14

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生產(chǎn)技術(shù)部201*年上半年工作總結(jié)

201*年上半年生產(chǎn)技術(shù)部在公司的領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和支持下，加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識(shí)的學(xué)習(xí)（特別是學(xué)習(xí)新系統(tǒng)管理及操作的知識(shí)），進(jìn)一步完善部門的制度。并根據(jù)部門人員情況進(jìn)行了合理安排，加強(qiáng)工作管理，進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)能力。特別是公司現(xiàn)階段處于資金緊張時(shí)期，我部門積極的協(xié)調(diào)各部門，根據(jù)公司現(xiàn)有庫(kù)存原料，力保正常生產(chǎn)。201*年1-6月因原料停產(chǎn)4次，影響生產(chǎn)83天；開(kāi)工率54.65%，作業(yè)率71.45%。完成201*年1-6月的各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)如下。一、201*年1-6月年公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)完成：

1、產(chǎn)品產(chǎn)量及產(chǎn)值：

1）產(chǎn)品產(chǎn)量：粗銅9107噸，完成年計(jì)劃的30.21%，同比去年下降21.78%；陽(yáng)極銅8771噸，完成年計(jì)劃的29.24%；硫酸（98%）37137噸，完成年計(jì)劃的30.95%，同比去年下降21.02%。

2）工業(yè)產(chǎn)值：5.34億元，其中：銅產(chǎn)值51797萬(wàn)元，硫酸產(chǎn)值1640萬(wàn)元，銷售產(chǎn)值5.87億元。

2、主要技術(shù)指標(biāo)：

1）主要工藝技術(shù)指標(biāo)：銅冶煉回收率95.33%，比預(yù)算化指標(biāo)低1.17個(gè)百分點(diǎn)；粗銅冶煉綜合回收率95.83%，同比去年下降0.35個(gè)百分點(diǎn)，相比預(yù)算化指標(biāo)低1.17個(gè)百分點(diǎn)；轉(zhuǎn)爐直接回收率75.16%，同比增加2.82個(gè)百分點(diǎn)；電爐渣含銅0.49%，同比上升0.06個(gè)百分點(diǎn)；因分特爐噸礦煤耗0.09t/t；粗銅煤耗728/t,粗銅直接電耗

171.44KWh/t，硫酸直接電耗208.54KWh/t，同比去年下降14.97%。

2）能源消耗情況：公司能源消耗總量9915.23噸標(biāo)準(zhǔn)煤。粗銅綜合能耗818標(biāo)準(zhǔn)煤/t,同比去年下降28.98%；粗銅綜合電耗1861KWh/t，硫酸綜合電耗225.89KWh/t，萬(wàn)元產(chǎn)值能耗0.186t標(biāo)準(zhǔn)煤/萬(wàn)元，萬(wàn)元可變價(jià)產(chǎn)值能耗0.153t標(biāo)準(zhǔn)煤/萬(wàn)元。

3、原料情況

1）原料收購(gòu)：精礦59621.486噸，平均品位16.82%，金屬10028.468噸；

2）因分特爐處理含銅物料70665.06噸，平均品位16.93%，其中：處理精礦63260.09噸，平均品位16.28%，消耗煙塵3753.83噸，平均品位15.72%，消耗返渣3651.14噸，平均品位29.36%；電爐處理熱轉(zhuǎn)渣5040.65噸，平均品位4.81%；

3）截止6月25日庫(kù)存：原料總庫(kù)存（不含中間物料及成品）5989.67噸，品位10.95%，金屬655.863噸。二、201*年1-6月部門完成的主要工作

部門緊緊圍繞著完成公司201*年粗銅30150噸、陽(yáng)極銅30000噸和硫酸1201*0噸的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)任務(wù)這個(gè)重點(diǎn)和公司預(yù)算化管理“降本增效”這個(gè)中心，在生產(chǎn)技術(shù)部的領(lǐng)導(dǎo)下，合理安排生產(chǎn)技術(shù)部?jī)?nèi)部各項(xiàng)工作。同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部業(yè)務(wù)工作的特點(diǎn)及員工的專業(yè)業(yè)務(wù)能力，本著突出工作重點(diǎn)，協(xié)作完成部門整體工作，在分塊不分事的前提下，充分利用部門人力資源，按部門工作范圍生產(chǎn)調(diào)度工作、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作、生產(chǎn)計(jì)劃金屬平衡工作、能源平衡管理工作、生

產(chǎn)技術(shù)檔案管理工作五個(gè)方面來(lái)開(kāi)展工作。（一）生產(chǎn)調(diào)度組織工作

以全面完成公司目標(biāo)產(chǎn)量為重點(diǎn)，嚴(yán)格按照部門制定的《生產(chǎn)調(diào)度員崗位職責(zé)》來(lái)組織生產(chǎn)。201*年工作重點(diǎn)是由于原料缺口較大，重點(diǎn)在于組織開(kāi)停爐工作的正常進(jìn)行，并根據(jù)公司現(xiàn)有原料庫(kù)存情況組織好生產(chǎn)，確保原料庫(kù)存復(fù)合生產(chǎn)條件時(shí)，及時(shí)的組織生產(chǎn)，為公司周轉(zhuǎn)資金提供幫助。并實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)調(diào)整計(jì)劃，以最低的投入消耗來(lái)保證日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的完成，特別是產(chǎn)量的完成。在今年公司面臨環(huán)保等方面壓力的同時(shí)，調(diào)度根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)整組織好生產(chǎn)，力保生產(chǎn)的持續(xù)性和均衡性。調(diào)度工作要把握公司生產(chǎn)全局關(guān)，根據(jù)公司生產(chǎn)的外部環(huán)境條件，調(diào)度做到及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，并及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏。截止201*年6月25日累計(jì)完成，因分特爐作業(yè)率71.45%，生產(chǎn)時(shí)間總共100天，處理精礦干重63260.09噸，精礦小時(shí)下料量（干重）36.59t/h，精礦平均品位16.28%，日產(chǎn)冰銅115.87噸；轉(zhuǎn)爐爐產(chǎn)35.71噸，日產(chǎn)粗銅91.99噸，轉(zhuǎn)爐平均爐次2.58爐，平均爐時(shí)460分鐘；反射爐爐產(chǎn)98.55噸，日產(chǎn)陽(yáng)極銅88.60噸，平均爐時(shí)1520分鐘。

（二）生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作

1、進(jìn)一步完善《云南銅業(yè)凱通有色金屬有限公司統(tǒng)計(jì)工作管理制度》，使公司或部門統(tǒng)計(jì)工作提供更準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

2、及時(shí)、準(zhǔn)確地完成了公司各類生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，并繼續(xù)健全完善新系統(tǒng)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬和完善健全其它的生產(chǎn)臺(tái)帳。

3、依據(jù)政府的指導(dǎo)文件，上報(bào)及完善好統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬。

4、根據(jù)公司全面預(yù)算化管理的要求，為預(yù)算化實(shí)施提供了生產(chǎn)核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

5、圓滿完成上級(jí)統(tǒng)計(jì)部門及其他有關(guān)部門安排的各項(xiàng)外報(bào)統(tǒng)計(jì)工作。（三）生產(chǎn)計(jì)劃金屬平衡工作

1、根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)任務(wù)和公司預(yù)算化管理“降本增效”的要求，制定了201*年公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和周作業(yè)計(jì)劃。

2、進(jìn)一步完善《公司金屬平衡工作指南》并按其規(guī)定實(shí)施，細(xì)化金屬平衡工作的各個(gè)環(huán)節(jié)，提高了指標(biāo)的真實(shí)準(zhǔn)確性。

3、分析金屬流向，找出金屬損失的原因，不斷挖掘減少金屬損失的潛力。如：針對(duì)轉(zhuǎn)爐渣平衡問(wèn)題進(jìn)行多方面的分析，找出轉(zhuǎn)爐直收率偏高的原因（原因一在于原轉(zhuǎn)爐渣積存較多，在盤點(diǎn)時(shí)根據(jù)目測(cè)及丈量存在誤差較大；其二轉(zhuǎn)爐操作存在問(wèn)題，加強(qiáng)管理，提高操作工技能水平），合理化的解決存在的問(wèn)題。（四）能源平衡管理工作

按照國(guó)家能源管理工作和公司預(yù)算化“降能增效”的要求，從加強(qiáng)能源統(tǒng)計(jì)入手，統(tǒng)一各類取數(shù)據(jù)時(shí)間，完善各類臺(tái)帳，平衡能源消耗，分析能源消耗特點(diǎn)，找出降低能源的途徑。（五）生產(chǎn)技術(shù)檔案管理工作

1、收集整理了原有的各類生產(chǎn)工藝圖紙、設(shè)備圖紙等技術(shù)資料，并分類歸檔。

2、鞏固健全各類生產(chǎn)工藝圖紙、設(shè)備圖紙等技術(shù)資料的使用借閱登

記冊(cè)。

三、201*年上半年部門工作中存在的主要問(wèn)題和不足

1、調(diào)度工作對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題預(yù)見(jiàn)性不足，導(dǎo)致調(diào)度工作滯后。生產(chǎn)調(diào)度人員在偏差發(fā)生之前，就必須預(yù)見(jiàn)到它的發(fā)生，并采取預(yù)防措施，保證生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的順利進(jìn)行。由于調(diào)度工作的業(yè)務(wù)能力不足、體制不夠完善，往往對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)存在不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種與計(jì)劃相脫節(jié)的問(wèn)題，所以也就不能及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)組織。

2、原料品種復(fù)雜、品位低、雜質(zhì)高，特別原料的嚴(yán)重缺乏，促使工藝配料困難，致使冰銅量減少、品位較高，生產(chǎn)不能進(jìn)行滿負(fù)荷生產(chǎn)，生產(chǎn)作業(yè)率低，對(duì)今年的生產(chǎn)計(jì)劃控制較困難，同時(shí)公司克服資源緊缺、資金緊張等不利因素：201*年進(jìn)購(gòu)原料金屬10028噸，其中:國(guó)內(nèi)礦金屬10028噸。原料總進(jìn)購(gòu)量不能滿足生產(chǎn),出現(xiàn)停產(chǎn)等原料現(xiàn)象，再加之工藝配料困難造成生產(chǎn)不均衡性，生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行較困難。3、因分特系統(tǒng)自投產(chǎn)以來(lái)，設(shè)備、工藝管道出現(xiàn)故障較多，特別是煙道的堵塞和漏水、漏氣頻繁，嚴(yán)重影響生產(chǎn)作業(yè)率，生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行難度加大。

4、金屬平衡工作，由于轉(zhuǎn)爐工序產(chǎn)出大量轉(zhuǎn)爐渣，對(duì)轉(zhuǎn)爐渣計(jì)量不準(zhǔn)確及品位波動(dòng)較大，致使金屬平衡工作難度加大。加之計(jì)量裝置的不全，導(dǎo)致一些數(shù)據(jù)指標(biāo)產(chǎn)生了差異。今年銅冶煉回收率95.33%、粗銅冶煉綜合回收率95.83%較低，同比下降0.2%、0.35%，下降的主要原因是電塵部分外買、電爐渣含銅上升、開(kāi)停爐頻繁無(wú)名損失增大

等造成；若扣除電塵部分外買因素銅冶煉回收率增加至95.84%，同時(shí)若扣除電塵部分外買因素及按同期電爐渣含銅0.43%計(jì)算，銅冶煉回收率增加至96.11%；另外201*年終盤點(diǎn)數(shù)雖有一定的金屬盤盈，因201*年公司金屬物料還未最終確定，返渣庫(kù)存還未作調(diào)整，待最終確定數(shù)據(jù)后，才有實(shí)際合理的冶煉回收率。

5、能源統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)源通道不暢或數(shù)據(jù)不全，導(dǎo)致能源平衡分析數(shù)據(jù)簡(jiǎn)單。

6、生產(chǎn)技術(shù)檔案管理規(guī)范性不夠。

四、201*年下半年部門工作的主要思路、工作重點(diǎn)、措施和建議

主要思路：圍繞公司201*年粗銅30150噸，陽(yáng)極銅30000噸，硫酸（98%）1201*0噸的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，以實(shí)現(xiàn)降本增效進(jìn)一步深化預(yù)算化管理工作，細(xì)化部門管理工作，并保障生產(chǎn)任務(wù)的完成。

工作重點(diǎn)：按照公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和公司預(yù)算化管理的要求，強(qiáng)化部門各個(gè)環(huán)節(jié)的工作。

1、調(diào)度、計(jì)劃工作，重點(diǎn)要進(jìn)一步細(xì)化年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、周作業(yè)計(jì)劃和銅酸日作業(yè)計(jì)劃，嚴(yán)格按計(jì)劃組織生產(chǎn)調(diào)度工作。同時(shí)，因原料緊缺，調(diào)度要根據(jù)實(shí)際原料庫(kù)存情況組織好生產(chǎn)，實(shí)時(shí)的靈活組織開(kāi)停工作，保障開(kāi)停爐工作的正常進(jìn)行。并分析生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的差異，提前預(yù)見(jiàn)各種不利因素。分析生產(chǎn)找出生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，組織實(shí)施解決，并及時(shí)修正計(jì)劃。

2、統(tǒng)計(jì)、金屬平衡工作，重點(diǎn)要加強(qiáng)預(yù)算成本核算的各類物料消耗的統(tǒng)計(jì)，做到數(shù)據(jù)應(yīng)統(tǒng)盡統(tǒng)，及時(shí)分析統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、金屬平衡各類指標(biāo)

變動(dòng)差異，為領(lǐng)導(dǎo)決策及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)。

3、能源管理工作，要在公司預(yù)算化要求下，在車間及部門繼續(xù)推進(jìn)能源對(duì)標(biāo)管理，以細(xì)化工序能源消耗指標(biāo)為重點(diǎn)。

4、技術(shù)檔案工作，在進(jìn)一步完善基礎(chǔ)檔案管理工作的同時(shí)，針對(duì)各類工藝圖紙和設(shè)備資料，要第一手參與驗(yàn)收歸檔。工作措施：

1、實(shí)行定額管理，針對(duì)預(yù)算成本核算的各類物料實(shí)行定額制定、定額分析、定額修正和定額考核，有效的控制量的消耗。2、完善各種工作制度。

3、加強(qiáng)部門人員專業(yè)業(yè)務(wù)技能知識(shí)的學(xué)習(xí)，提高部門人員的業(yè)務(wù)技能及管理水平。

201*年下半年部門要完成的主要工作內(nèi)容：

1、全面完成部門基本的生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、計(jì)劃、金屬平衡、能源管理和技術(shù)檔案管理等工作內(nèi)容。

2、針對(duì)201*年上半年出現(xiàn)的各類問(wèn)題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)找到更為合適的解決方案，為201*年下半年的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的組織、協(xié)調(diào)、管理提供條件。3、繼續(xù)對(duì)各項(xiàng)工作加強(qiáng)計(jì)劃性，重點(diǎn)是周計(jì)劃和銅酸協(xié)作日計(jì)劃的計(jì)劃編制，計(jì)劃要做到嚴(yán)謹(jǐn)周密；金屬平衡要進(jìn)一步加強(qiáng)金屬平衡流向分析，找出并挖掘減少金屬損失的原因和潛力。

4、對(duì)新系統(tǒng)投產(chǎn)以來(lái)出現(xiàn)的設(shè)備、工藝管道故障，進(jìn)行分析，找到問(wèn)題根源，并組織各部門及技術(shù)人員分析出解決方案，合理解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題。

5、針對(duì)新系統(tǒng)進(jìn)已步安排學(xué)習(xí)及培訓(xùn)部門人員的相關(guān)專業(yè)知識(shí)，增強(qiáng)業(yè)務(wù)能力，為能更好的完成201*年下半年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃做準(zhǔn)備。6、轉(zhuǎn)爐工序產(chǎn)出轉(zhuǎn)爐渣處理問(wèn)題，通過(guò)組織人員分析，尋求合理的解決方案，并嚴(yán)控生產(chǎn)各環(huán)節(jié)操作流程。7、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。

生產(chǎn)技術(shù)部201*年7月4日

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