服裝生產(chǎn)工廠業(yè)務(wù)跟單工作職責(zé)

東莞市宏英信息科技

跟單分為前、中、后期三期。一、前期跟單1、查閱客戶資料

接到客戶資料后，仔細(xì)查看資料是否完整準(zhǔn)確，只有完整的資料才能確保跟單工作的順利進(jìn)行。核對資料的具體內(nèi)容：a、資料是否完整；

b、文字描述是否與款式圖一致；c、確認(rèn)面、輔料；

d、查看繡、印花等其他設(shè)計(jì)要素；e、了解客戶特殊要求和洗水工藝。2、制作版單、查版、寄版

跟單研究訂單資料，制作出版單，列出所需的面、輔料并配好，交給版房打紙樣及車版，做好版后交洗水部洗水，并要注明回洗水時(shí)間、洗水要求、效果。洗回后交版房紙樣查驗(yàn)，再做后整查驗(yàn)，查驗(yàn)合格后寄給客戶批核。

同時(shí)根據(jù)版房報(bào)用料，整理出用料成本表，用于成本核算及訂購物料作準(zhǔn)備。a、初版：目的是讓客戶確認(rèn)服裝的款式造型是否準(zhǔn)確，設(shè)計(jì)風(fēng)格是否一致，縫制工藝是否達(dá)到要求等，可以使用代用料制作，數(shù)量根據(jù)客戶的要求而定。b、大貨版：是訂單生產(chǎn)前客戶最后一次確認(rèn)的樣衣，因此大貨版制作的要求較嚴(yán)格，要求用訂單中規(guī)定的面、輔料，根據(jù)客戶的要求，是齊色齊碼還是混色混碼或是跳碼版。一般情況下大貨版要得到客戶的確認(rèn)后才能進(jìn)入大貨的生產(chǎn)。

c、樣版檢驗(yàn)細(xì)則：主要檢驗(yàn)樣衣的面、輔料材質(zhì)和顏色，核對款式。檢驗(yàn)尺寸規(guī)格，洗水效果和包裝方法等。

各部分的規(guī)格范圍必須符合客戶要求的公差范圍，款式造型必須依照工藝文件中（或客供參考辦）的款式圖和款式描述來逐一核對，縫制工藝的檢驗(yàn)等。d、為使大貨生產(chǎn)方便，可以建議客戶更改最佳做法，但要存檔并得到客戶的批準(zhǔn)才可以。

3、定購大貨面、輔料、報(bào)價(jià)、檢驗(yàn)

a、客戶供料時(shí)，跟單員依照客戶的定單數(shù)量及提供的資料計(jì)算清楚各物料的用量，并跟進(jìn)物料回廠進(jìn)度，使其盡快上車間生產(chǎn)。

b、自己購買物料時(shí)，首先聯(lián)系兩家以上的供應(yīng)商，將所需的物料、用量、材質(zhì)和要求改進(jìn)的地方詳細(xì)提供給供應(yīng)商，以求出準(zhǔn)確的合理的報(bào)價(jià)。取合理的報(bào)價(jià)交主管或總經(jīng)理批核、采購并要跟進(jìn)交期。

大貨布料、輔料回廠夠，大貨布由布倉驗(yàn)布員驗(yàn)布，提供驗(yàn)布報(bào)告。跟單員跟據(jù)驗(yàn)布報(bào)告跟進(jìn)是否可以開裁。同時(shí)要剪布進(jìn)行試縮水。最標(biāo)準(zhǔn)的試縮水布是在距離布頭5米以上剪一塊0.8米長的布，交給版房做好洗前記錄，洗水時(shí)要特別交代，要按樣板的工藝要求來洗水，回來后給版房檢查記錄縮率，并且用該布做洗前和洗后的物料卡色卡。

根據(jù)做版的用料，初步計(jì)算該單的用布量，加裁或縮裁的比例交客戶確認(rèn)，并且在大貨生產(chǎn)前整理好制單資料和物料卡，在裁剪之前發(fā)給相關(guān)部門。注意物料卡可以按分發(fā)對象而做，如車間可以不做釘扣，包裝部可以不做線色等。

物料管理控制：必須做一份物料跟進(jìn)表進(jìn)行追蹤。每當(dāng)物料回廠后，清楚地做好明細(xì)登記，并核查物料的規(guī)格、數(shù)量是否正確，確認(rèn)質(zhì)量是否OK，并在大東莞市宏英信息科技

貨發(fā)料前列出一份物料發(fā)放表，發(fā)給倉庫和車間，以作為發(fā)料、用料參考，不足的物料，盡快追補(bǔ)，以免影響貨期。

審批用料及通知開裁：核實(shí)大貨物料是否跟報(bào)給客人的數(shù)量相同，計(jì)算用布量是否夠用，如有出入的情況下，問客人是否可以縮裁，加裁，有繡花，印花的，需整理好繡花，印花樣板位置，核對正確后才能外發(fā)。二、中期跟單

客戶批版OK，主輔料明確后，接下來生產(chǎn)大貨。首先跟生產(chǎn)部排期，標(biāo)準(zhǔn)樣板，客人的評語，輔料卡、色卡、生產(chǎn)制造單交上級主管審查。召集管理人員、QC開產(chǎn)前會議，批車間產(chǎn)前版并明確貨期和生產(chǎn)質(zhì)量。

生產(chǎn)過程中，由QC跟進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量，監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)做好客戶要求與生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)和溝通，如有客戶更改資料，第一時(shí)間傳達(dá)給相關(guān)部門，并要注明資料的最新版本，做好簽收記錄。

發(fā)現(xiàn)未能達(dá)到生產(chǎn)計(jì)劃要求的情況，及時(shí)反映給上級部門，以督促解決，并了解各部門的生產(chǎn)實(shí)情，以求完成預(yù)定的任務(wù)，保證貨期和質(zhì)量。大貨因客觀問題確需延期的，必須寫出延期原因和延期后的交貨期與客戶商討。要求盡快回復(fù)，客人書面簽回。

車間上線時(shí)，必須要車間盡快出頭缸，以了解大貨尺寸及洗水效果，同時(shí)盡快給客人批洗水顏色，確定OK后方可洗大貨。三、后期跟單

對洗水色：大貨回洗水后，核對顏色是否相同。

核查包裝版：大貨包裝前，核查包裝的第一件包裝版，確保物料齊全及正確的包裝方法才可進(jìn)行包裝，如客戶要求批包裝版，需提前提供正確的包裝版給客戶批準(zhǔn)。

積極準(zhǔn)備并配合客戶QC初查、中查、尾查的查貨并及時(shí)將客戶的查貨信息反饋到各相關(guān)部門。

按客戶的要求挑船頭版或收貨版給客戶，目的是讓客戶預(yù)先了解大貨的生產(chǎn)情況和質(zhì)量。

并要提前做好商檢資料交報(bào)關(guān)員做商檢。

客驗(yàn)貨合格后，核實(shí)走貨數(shù)量，整理裝箱單及出貨通知書，并向相關(guān)部門匯報(bào)可以安排出貨。

最后資料整理及保存，出貨后，整理并保存好有關(guān)生產(chǎn)資料及標(biāo)準(zhǔn)樣板，遇有次布和不合格的物料，整理好數(shù)據(jù)資料報(bào)客人，以安排退回客戶，修正生產(chǎn)中的不足之處，以免翻單時(shí)不清楚。

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工作流程201*-10-17

服裝跟單員的日常工作流程

一、服裝跟單日常工作安排：

⒈全面準(zhǔn)備并了解訂單資料（客戶制單、生產(chǎn)工藝、最終確認(rèn)樣、面/輔料樣卡、確認(rèn)意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣），確認(rèn)所掌握的所有資料之間制作工藝細(xì)節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對指示不明確的事項(xiàng)詳細(xì)反映給相關(guān)技術(shù)部和業(yè)務(wù)部，以便及時(shí)確認(rèn)。

⒉務(wù)必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細(xì)并明確、一致！（最好要有文字證明）

⒊事先盡可能多地了解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況并對工廠的優(yōu)/劣勢進(jìn)行充分評估，做到知根知底。

⒋跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務(wù)單位處理相應(yīng)業(yè)務(wù)過程中，須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴(yán)禁以任何主觀或客觀理由對客戶（或客戶公司跟單員）有過激的言行。處理業(yè)務(wù)過程中不能隨意越權(quán)表態(tài),有問題及時(shí)請示公司決定。

⒌預(yù)先充分估量工作中問題的潛在發(fā)生性，相應(yīng)加強(qiáng)工作力度，完善細(xì)化前期工作，減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問題為目的，預(yù)先充分防范、工作中重復(fù)發(fā)掘、及時(shí)處理問題并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對以后的工作方式和細(xì)則進(jìn)一步完善方為根本之道。

6.訂單跟單員與訂單負(fù)責(zé)人（操作員）要保持密切的聯(lián)系，出于雙方的利益著想，雙與對方溝通，將問題降到最低限度。

二、生產(chǎn)過程中的驗(yàn)貨工作程序：

⒈面/輔料到廠后，督促工廠最短時(shí)間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細(xì)盤點(diǎn)，并由工廠簽收。若出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點(diǎn)并確認(rèn)。

⒉如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認(rèn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果書面通知工廠負(fù)責(zé)人和工廠技術(shù)科。特殊情況下須交至公司或客戶確認(rèn),整改無誤后方可投產(chǎn)。

⒊校對工廠裁剪樣版后方可對其進(jìn)行版長確認(rèn)，詳細(xì)記錄后的單耗確認(rèn)書由工廠負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)，并通知其開裁。

⒋根據(jù)雙方確認(rèn)后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司。如有欠料，須及時(shí)落實(shí)補(bǔ)料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結(jié)束后退還我司，并督促其節(jié)約使用，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。

⒌投產(chǎn)初期必須每個(gè)車間、每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行半成品檢驗(yàn)，如有問題要及時(shí)反映工廠負(fù)責(zé)人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實(shí)整改。

⒍每個(gè)車間下機(jī)首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn)。出具檢驗(yàn)報(bào)告書（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見，經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份，自留一份并傳真公司。工作流程201*-10-17

⒎每天要記錄、總結(jié)工作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計(jì)劃表，每日詳實(shí)記錄工廠裁剪進(jìn)度、投產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機(jī)臺數(shù)量,并按生產(chǎn)計(jì)劃表落實(shí)進(jìn)度并督促工廠。生產(chǎn)進(jìn)度要隨時(shí)匯報(bào)公司。

⒏針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實(shí)到位，并及時(shí)匯報(bào)公司落實(shí)情況。

⒐成品進(jìn)入后整理車間,需隨時(shí)檢查實(shí)際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗(yàn)包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。

⒑大貨包裝完畢后，要將裁剪明細(xì)與裝箱單進(jìn)行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時(shí)相應(yīng)解決。

⒒加工結(jié)束后，詳細(xì)清理并收回所有剩余面料、輔料。

⒓對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)（包括本公司相應(yīng)部門和各業(yè)務(wù)單位）的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應(yīng)處理能力以及整個(gè)定單操作情況進(jìn)行總結(jié),以書面形式報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。

13.在檢查過程中一定要公平，真實(shí)。不能收到廠家的一點(diǎn)點(diǎn)好處，而忘了自己的職責(zé)。

跟版要求：

1）要有較好的外語基礎(chǔ)，掌握一定的專業(yè)外語，同時(shí)至少對（面料/服裝）生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單--備料--開裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--后整--查貨--包裝等等。

2）接單：清楚明白不同客戶對樣辦款式及風(fēng)格上的需求，在跟客戶接單時(shí)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問題，誘導(dǎo)客戶接受既具他的產(chǎn)品獨(dú)特風(fēng)格而又適于大貨生產(chǎn)的產(chǎn)品（注意：“是否適合于生產(chǎn)大貨”這一點(diǎn)是做樣辦時(shí)特別重要考慮到的！��！因?yàn)椋�如果難度太大而不是普遍工廠能到好，那么無疑就是大大提高了生產(chǎn)成本……），把客戶各項(xiàng)要求清楚地標(biāo)明在辦單上。

3)布產(chǎn)：A.讓紙樣師傅做圖稿的同時(shí)安排備料，認(rèn)真做到跟進(jìn)每工序的進(jìn)度并記錄生產(chǎn)過程中碰到的每個(gè)問題、需注意的事項(xiàng)、每種物料的用量及各工序生產(chǎn)工時(shí)以作成本核算的基本資料。

4）看辦：樣辦完成后，可請本廠設(shè)計(jì)師一起看辦（這個(gè)對于初入門的跟單員相當(dāng)重要，可以從中學(xué)到一些技術(shù)上的東西），看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。

5）成本資料：樣辦寄給客戶后就得做成本資料存檔及給客戶報(bào)價(jià)，這一項(xiàng)需要特別謹(jǐn)慎認(rèn)真。大家都知道，如果成本出了點(diǎn)錯(cuò)或是報(bào)價(jià)出錯(cuò)，會對以后這個(gè)款的大貨帶來很大損失……

跟大貨生產(chǎn)要求：

1）有較好的外語基礎(chǔ)，掌握一定的專業(yè)外語，同時(shí)至少對服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單--備料--開裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--后整--查貨--包裝工作流程201*-10-17

2）接單：特別注意與跟辦同事銜接好相應(yīng)款式在做辦時(shí)存檔的資料----這部分工作得特別細(xì)心，如：做辦時(shí)是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。

3）布產(chǎn)：將生產(chǎn)單及各工序在做辦時(shí)遇到的問題、修改方法以及人客意見的資料分發(fā)給各相應(yīng)工序。

4）跟進(jìn)生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶反映問題及建議或征求意見……

5）貨期及質(zhì)量：跟進(jìn)貨期的同時(shí)要讓QC控制好質(zhì)量……

6）出貨箱單資料：需預(yù)先提供出箱裝單資料給船務(wù)部用于做報(bào)關(guān)資料……

7）包裝出貨：一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦……

1、頭辦：設(shè)計(jì)圖紙發(fā)外廠做頭版，頭版批核尺寸和板型（和設(shè)計(jì)師一起），若不確認(rèn)，必須繼續(xù)做復(fù)版。

2、確認(rèn)生產(chǎn)款：做面輔料訂購預(yù)算單交采購部訂購。

3、發(fā)面輔料：開單發(fā)面輔料（CMT單不用發(fā)面料）

4、做產(chǎn)前版：用大貨面輔料（如沒有物料可暫代，但需標(biāo)示清楚）做正確產(chǎn)前辦，追辦并批復(fù)（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。

5、生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量跟進(jìn)，確保貨期和質(zhì)量：開裁、裁數(shù)、初期查驗(yàn)、中期查驗(yàn)、尾期查驗(yàn)、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產(chǎn)中問題，對每款易出問題部分要時(shí)時(shí)提點(diǎn)檢查。如裁數(shù)多了或少了，物料補(bǔ)訂和補(bǔ)發(fā)，對FOB單數(shù)量的正常接受范圍外的：要不要多的數(shù)量、接不接受少了數(shù)量，三期的質(zhì)量問題如何解決如何監(jiān)督，貨期晚了如何解決等等。

跟單除了專業(yè)技術(shù)之外，還有的就是要注意和工廠的關(guān)系處理，這是一個(gè)很重要的關(guān)鍵

跟單的步驟包括：產(chǎn)前樣的確認(rèn)，船樣的確認(rèn)，生產(chǎn)中工廠和公司之間的銜接溝通，原料的質(zhì)量鑒定，生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品包裝方式，交期的跟催和跟進(jìn)，等等，總之包括生產(chǎn)的全過程。

還有的一種跟單是業(yè)務(wù)跟單，多為外貿(mào)公司，對技術(shù)的知識要求不是太高，主要是負(fù)責(zé)生產(chǎn)工廠和客人的聯(lián)系，并安排出貨方式和船期，付款等。當(dāng)然對于面料（服裝）的質(zhì)量也相當(dāng)重要。

跟內(nèi)單的大致流程如下：從客戶下單到簽定完合同，根據(jù)排料室提供的排版圖進(jìn)行前期的面料準(zhǔn)備工作，同時(shí)可著手下投產(chǎn)資料單給各個(gè)部門（包括計(jì)劃辦、品質(zhì)部、技術(shù)部、采購部）。面料到廠后可根據(jù)工廠的實(shí)際情況到車間跟蹤一下生產(chǎn)進(jìn)度，以便更好的與客人溝通，并及時(shí)讓客人了解工廠的大貨操作情況，以備在出現(xiàn)特殊情況下（如交期不及時(shí)、不能按時(shí)交貨等）讓客人在第一時(shí)間得到消息，避免出現(xiàn)客人提前訂好船期或空運(yùn)，因退倉不及時(shí)而給工廠造成不必要的損失。工作流程201*-10-17

跟單注意事項(xiàng):

1：物料是否正確。

2：尺寸是否“準(zhǔn)確”。

3：款式是否錯(cuò)誤。

4：做工是否細(xì)致。

5：成品顏色是否“正確”。

6：有無漏定物料。

7：物料是否能按預(yù)定時(shí)間到加工廠。

8：時(shí)間上是否有問題。

員工的一切行為代表著整個(gè)公司的企業(yè)形象，不論從個(gè)人言行或者處事上，注重個(gè)人以及公司形象很重要。對公司要忠實(shí)，不能為了個(gè)人利益而出賣了公司。跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業(yè)形象。

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