卷煙廠生產(chǎn)班長201*年9月述職報告范文

卷煙廠生產(chǎn)班長201*年9月述職報告范文

來源:fjzsksw.com201*-9-3015:35:47【字體:小大】

今天，我很高興站在這里向大家述職，以接受大家的監(jiān)督，促進我進步。

各位員工、各位代表：今天，我很高興站在這里向大家述職，以接受大家的監(jiān)督，促進我進步。我作為涪陵卷煙廠制絲車間生產(chǎn)乙班班長，在過去的一年里，認(rèn)真履責(zé)，積極工作；帶領(lǐng)班組全體成員保質(zhì)保量地完成了車間下達的各項目標(biāo)任務(wù)：l崗位責(zé)任概述：1．按生產(chǎn)計劃和工藝技術(shù)文件，科學(xué)、合理地組織生產(chǎn)，及時解決生產(chǎn)中突出問題；2．配合職能部門開展好過程控制和其它有關(guān)質(zhì)量活動；3．加強班組管理，以班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)內(nèi)容為重點，建立、健全班組各項管理制度，不斷提高班組科學(xué)管理和民主管理水平；4．組織員工按照車間的統(tǒng)一部署積極開展各種節(jié)能降耗、勞動競賽、技術(shù)攻關(guān)等活動；5．搞好安全教育，精心維護保養(yǎng)設(shè)備，認(rèn)真招待勞動保護法規(guī)和操作規(guī)程，堅持做到安全文明生產(chǎn)；6．搞好勞動競賽，積極開展比、學(xué)、趕、幫、超活動；7．做好思想政治工作，教育職工堅持四項基本原則，遵守社會公德和職業(yè)道德；l201*年主要工作敘述:201*年是川渝公司成立的第一年，我們生產(chǎn)乙班努力適應(yīng)改革和參與改革，以“品牌工程年”活動為工作主線，在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和指引下，在全班員工緊密團結(jié)和奮斗下，以“規(guī)范、高效、更好”為追求目標(biāo)，以人本管理為突破口，切實轉(zhuǎn)變思想觀念，牢固樹立發(fā)展意識、競爭意識和創(chuàng)新意識，大力推動班組基礎(chǔ)管理更上一個新的臺階。較為圓滿地完成了廠、車間下達的各項生產(chǎn)任務(wù)；并能積極有序地開展各項工作，班組建設(shè)也得到提高�，F(xiàn)將一年來主要工作述職：一：建立了一套符合我們班生產(chǎn)運行的新線運行模式二次創(chuàng)業(yè)初期，有許許多多需要我們思考的問題，如何有效歸范生產(chǎn)中各種細(xì)小環(huán)節(jié)是我們當(dāng)前的基本任務(wù)，需要我們首先將所預(yù)料的各種環(huán)節(jié)進行規(guī)范和部署，以便員工們有章可循，大家做到心中有數(shù)；再加上“三定”工作的有效開展，使員工們的危機感進一步增強，進一步提高各方面知識已成為車間員工的當(dāng)務(wù)之急。我班在當(dāng)前的形式和任務(wù)面前，必須選擇一套較為符合新線的運行模式，來適應(yīng)我班的經(jīng)營活動，以便提高班組的各項工作。我們班班委經(jīng)過幾個月的不斷探索和實踐，總結(jié)出一套較為適合我班的運行模式。二：建立了新線設(shè)備保養(yǎng)制度.“產(chǎn)品質(zhì)量的體現(xiàn)在現(xiàn)潮，我們車間一向注重車間形象，現(xiàn)在我們車間設(shè)備增加了一倍以上，搞好現(xiàn)場管理和設(shè)備保養(yǎng)是新線管理工作的重要組成部分，也是產(chǎn)品質(zhì)量得以保證的前提和基矗所以如何搞好設(shè)備維修和保養(yǎng)是今年工作的重點。班組根據(jù)實際情況制定了一套維護現(xiàn)場管理和設(shè)備保養(yǎng)的規(guī)章制度來規(guī)范現(xiàn)場管理。三：嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度指令，認(rèn)真組織生本文內(nèi)′容摘自

中‘國教育文摘產(chǎn)一個企業(yè)的生產(chǎn)是否能夠正常進行，取決于生產(chǎn)調(diào)度的合理調(diào)度，我們生產(chǎn)班堅決服從生產(chǎn)調(diào)度指令，為全面完成全年的生產(chǎn)任務(wù)打下基矗首先，在實際生產(chǎn)過程中班組能夠很好的協(xié)調(diào)各方面的工作，能從培養(yǎng)員工素質(zhì)和提高工作效率兩方面著手開展各項工作，并且能有效運用人力資源進行合理安排，認(rèn)真組織生產(chǎn)，今年同期生產(chǎn)產(chǎn)量比去年增長百分之十以上；其次，班組為提高班組員工的綜合素質(zhì)，逐步將員工崗位進行輪換，讓他們有機會接觸和掌握各崗位的操作技能，班組為他們提供崗位輪換機會，使員工們的綜合素質(zhì)得到進一步提高。四：確�！�201*版質(zhì)量保證體系”在本班正常運行，進一步嚴(yán)格工藝管理，抓好過程控制，并杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。我們班組始終緊緊圍饒201*版質(zhì)量保證體系的運行，因面臨技改工程后不久，設(shè)備的各項工藝指標(biāo)的控制有很大難度，班組在車間及工藝員的正確指導(dǎo)下，通過不斷的探索、不斷調(diào)整，逐步將每個工序的各項指標(biāo)控制在工藝要求范圍之內(nèi)，再加上不斷對員工進行有關(guān)質(zhì)量方面的培訓(xùn)和指導(dǎo)，很快從過渡期成長到成熟期。在實際生產(chǎn)過程中，我們主要通過員工的相互配合來控制產(chǎn)品質(zhì)量，前后工序相互監(jiān)督、相互驗證，使產(chǎn)品質(zhì)量得到較好的控制.五：強化班組管理，搞好班組文化建設(shè)，提升班組凝聚力。今年因為各項還需努力規(guī)范,加上“非典”因素的影響，沒有過多的時間來搞班組活動，但我們知道班組凝聚力是一個團體能否發(fā)揮好整體作戰(zhàn)能力的關(guān)鍵，所以我們組織了兩次十分有意義的戶外活動，這幾次活動不但使班組成員之間增強了了解，關(guān)鍵是使大家感覺到一種自重感，對以后的工作有很大幫助。其次，班組從以前的管理方式逐步向人性化進行過渡，班組將很多工作讓班委來完成，讓班委們既感到壓力又感到他們對于班組的重要性，使他們主動為班組出謀劃策。通過這一年的磨合，班組已經(jīng)成為一個完整的整體，大家處于這個整體之中，相互配合、相互理解，為將來的工作打下了基矗六：作好政治思想工作和職業(yè)道德教育。掌握現(xiàn)代員工的人格、思想和工作動機等因素是有效組織生產(chǎn)的關(guān)鍵，但這也是資源中最不定的因素，它可能隨時發(fā)生改變，我的具體做法是：首先，通過和員工的接觸，了解他們的需求，在班組盡量滿足他們的需求；其次，通過班會的形式對他們進行政治思想教育和職業(yè)道德教育，讓他們認(rèn)識到工作的重要性和必要性。最后，我們主要通過素質(zhì)教育讓他們的實際操作水平能得到一定提高，并且教會實際工作技巧，能更好地運用在實際中。總之，這一年通過全班員工的共同努力，在車間領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，能夠完成各項工作指標(biāo)來之不易，但我們也清醒認(rèn)識到我們所做的工作離廠和車間的要求還很遠(yuǎn)，我們一定與時俱進、奮勇拼搏、團結(jié)一心，扎扎實實干好每一項工作，為明年的工作打好堅實基礎(chǔ)，我們相信在我們大家的共同努力下，重?zé)煹拿魈鞎�更加美�?/p>

擴展閱讀：201*年9月質(zhì)量工作總結(jié)

201*年9月廣豐卷煙廠質(zhì)量總結(jié)

一、工藝執(zhí)行情況

1、各車間均能按《設(shè)備操作規(guī)程》和《制絲作業(yè)指導(dǎo)書》的工藝設(shè)備參數(shù)進行操作，并能根據(jù)異常情況作相應(yīng)的調(diào)整，確保了工藝參數(shù)和質(zhì)量要求的執(zhí)行；

2、在線水分儀和在線電子皮帶秤均按要求進行了點檢和校準(zhǔn)，確保了在線水分儀檢驗和在線電子皮帶秤計量的準(zhǔn)確性；

3、蒸汽、水、壓縮空氣工作壓力均符合設(shè)備及工藝設(shè)計要求；

設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，各種儀表（包括蒸汽壓力表、水壓力表、壓縮空氣壓力表）工作正常，數(shù)字顯示準(zhǔn)確，物料流量連續(xù)、均勻、穩(wěn)定，符合設(shè)備及工藝設(shè)計要求;

4、制絲各工序工藝參數(shù)和工藝質(zhì)量要求均能滿足《工藝規(guī)程》、《工藝制造規(guī)格》、《制絲作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定要求；5、本月中旬（14、15日），好運廬山在我廠進行了中試，在中煙公司技術(shù)中心技術(shù)人員的指導(dǎo)下，我廠相關(guān)人員對生產(chǎn)、工藝和質(zhì)量進行了全過程跟蹤和監(jiān)控，通過實物檢測和取樣評吸，實物質(zhì)量和感官質(zhì)量均得到了中煙公司技術(shù)中心技術(shù)人員的認(rèn)可，并計劃于10月份在我廠進行批量生產(chǎn)。二、過程質(zhì)量（一）制絲車間1、工序質(zhì)量情況

以廬山（新）為測試點，過程工藝參數(shù)和質(zhì)量要求指標(biāo)如表1。

表1：廬山（新）工序質(zhì)量情況項目松散回潮進料流量(kg/h)松散回潮出口水分（%）8月9月松散回潮出口溫度（℃）8月煙片增溫增濕進料流量(kg/h)煙片加料精度（%）8月0.10-0.160.26-0.0240.0679月8月9月57.5260526020.1652.425872587-0.275.118150.4355.242595.72595.8-0.0180.942.672.790.08521.8956.319.3549.52.546.820.4554.270.471.359月8月9月最大值2415241121.94最小值2378238119.25極差37302.69平均值2396.72395.620.45SD6.506.040.9月加料潤葉出口水分（%）8月9月加料潤葉出口溫度（℃）8月葉絲膨脹進料流量(kg/h)葉絲膨脹進料水分（%）8月9月烘葉絲筒壁溫度（℃）8月9月烘葉絲出口水分（%）8月9月烘葉絲出口溫度（℃）8月9月梗絲摻配精度（%）8月9月薄片絲摻配精度（%）8月9月薄片絲水分（%）8月9月混絲加香精度（%）8月9月梗絲膨脹進料水分（%）8月梗絲膨脹進料流量(kg/h)梗絲干燥出口水分（%）8月9月梗絲干燥出口溫度（℃）8月9月8月9月9月8月9月22.7522.5252.153.12874281721.6721.3815415113.5113.3152510.600.760.300.8013.6613.260.330.3332.8832.621596151012.9812.96414121.3621.4545.547.52746278320.6720.5714814912.9412.884949-0.32-0.53-0.80-0.5011.0711.84-0.33-0.3331.2431.251478147212.6412.6140401.391.076.65.6128341.000.81620.570.43320.921.291.301.302.591.420.660.661.641.37118380.340.351122.1122.1449.2950.62808.12801.321.1121.05150.6150.213.201*.08501349.97-0.006-0.0620.0400.00412.5912.73-0.010-0.02932.1932.091496.61495.412.8712.8440.4040.260.190.191.110.9820.808.470.190.161.450.600.120.130.600.600.120.180.210.220.570.280.150.130.360.3010.606.760.080.070.490.9月?lián)脚涔＝z水分（%）8月?lián)脚涔＝z填充值（cm3/g）摻配梗絲整絲率（%）8月9月?lián)脚涔＝z碎絲率（%）8月9月貯后煙絲水分（%）8月貯后煙絲填充值（cm3/g）貯后煙絲整絲率（%）8月9月貯后煙絲碎絲率（%）8月9月8月9月9月8月9月12.8912.898.818.8483.7483.171.421.0312.9412.884.674.6883.7784.651.741.3812.2412.298.337.8980.4081.630.840.7412.2512.314.014.2081.0681.060.890.80.650.600.480.953.341.540.580.290.690.570.660.483.713.590.850.5812.6012.668.518.3781.9482.431.100.8712.6312.524.334.4882.2882.521.161.020.150.130.090.170.680.380.120.050.160.100.140.110.590.590.140.141.1梗絲摻配精度極差、SD值減小，分別由上月的1.29%、0.18%降至本月的0.92%、0.12%。車間通過加強該工序的控制，質(zhì)量得到了改善；

1.2薄片絲水分、松散回潮進料流量、烘葉絲筒壁溫度、梗絲膨脹進料水分、煙片增溫增濕進料流量、梗絲膨脹進料流量極差、SD值與上月對比均有增大，應(yīng)引起車間重視；

1.3松散回潮出口溫度、葉絲膨脹進料水分?jǐn)?shù)據(jù)波動略有增大。1.4貯后梗絲、煙絲物理指標(biāo)中：1、貯后梗絲水分、填充值維持了上月水平，貯后梗絲結(jié)構(gòu)質(zhì)量有所下降，其中整絲率平均值由上月的82.43%降至本月的81.94%，極差、SD值均有所上升；碎絲率平均值由上月的0.87%上升至本月的1.10%，極差、SD值由上月的0.29%、0.05%上升至本月的0.58%、0.12%，原因為：（1）生產(chǎn)環(huán)境溫度高，物料在生產(chǎn)過程中水分散失增大，導(dǎo)致物料造碎增大，（2）梗絲膨脹工作汽壓偏高，導(dǎo)致梗絲膨化過度，造碎增大。2、貯后煙絲水分、填充值數(shù)據(jù)波動略有增大，其中水分平均值稍有升高，填充值平均值稍有下降，由上月的4.48cm3/g降至本月的4.33cm3/g；貯后煙絲結(jié)構(gòu)質(zhì)量稍有下降，其中整絲率平均值由上月的82.52%降至本月的82.28%，碎絲率平均值由上月的1.02%上升至本月的1.16%，且極差為上月的0.58%上升至本月的0.85%，原因為：貯后梗絲結(jié)構(gòu)質(zhì)量下降。

2、成品煙絲質(zhì)量情況

本月（08月31日09月20日）共生產(chǎn)廬山（新）、小月兔、月兔（硬）3個品牌164批次，具體數(shù)值（均值及極差）見表2。

表2、9月煙絲質(zhì)量情況

項目均值上月本月填充值（g/cm3）4.494.38貯絲水份(%)12.4312.6412.9008月06日03批次廬山（新）13.0609月01日05批次廬山（新）12.2408月12日07批次月兔（硬）12.2309月17日08批次月兔（硬）0.660.830.5909月03日0．0809月08日整絲率(%)82.5382.2284.9008月11日08批次月兔（硬）83.7709月18日04批次廬山（新）80.9008月04日03批次廬山（新）78.9509月01日08批次小月兔4.004.823.8809月06日0.5409月15日碎絲率(%)1.011.181.3808月04日01批次廬山（新）2.5809月12日09批次月兔（硬）0.7608月04日08批次小月兔0.8309月17日08批次月兔（硬）0.621.751.5108月04日0.0809月15日最大值(日期批次/牌號)最小值(日期批次/牌號)極差4.87上08月16日09批次月月兔（硬）4.78本09月12日09批次月月兔（硬）4.17上08月14日07批次月月兔（硬）4.06本09月01日07批次月小月兔上0.70月本0.72月0.4409月03日0.1009月20日日極差最大值日期日極差最小值日期從上表數(shù)值可看出：本月填充值、整絲率較上月相比下降明顯，貯絲水份及碎絲率較上月相比則上升明顯；各項極差均較上月大，生產(chǎn)過程穩(wěn)定性不如上月。

原因分析：本月最突出的問題就是碎絲率較上月大幅上升（過程造碎大），從而導(dǎo)致填充值及整絲率明顯下降。主要有以下兩方面原因：1、環(huán)境溫度高，導(dǎo)致物料在生產(chǎn)過程中水份流失多，從而引起造碎大；2、梗絲膨化濕度偏高，梗絲膨脹過度，導(dǎo)致梗絲較易造碎，充配至葉絲后造成煙絲整體碎絲率偏高。（二）卷接包車間

本月卷制工序共實施檢測3個牌號2247次，不合格次數(shù)為16次（6次圓周偏小，8次圓周偏大，2次長度偏小），合格率99.3%。包裝工序共實施檢測3個牌號3390次，不合格次數(shù)為1（卡頭脫落），合格率99.9%（三）成型車間

1、濾棒成品抽檢總次數(shù)共80批次，根據(jù)我廠濾棒質(zhì)量檢驗規(guī)程和質(zhì)量考核辦法規(guī)定，未出現(xiàn)批不合格，各項指標(biāo)情況如表3。

表3：9月濾棒指標(biāo)情況項目圓周(mm)吸阻(Pa)硬度(%)長度(mm)圓度(mm)月份9月8月對比（±）9月8月對比（±）9月8月對比（±）9月8月對比（±）9月8月對比（±）最大值平均最小值平均平均值平均24.24924.09124.169SD平均0.043CV平均（%）0.16624.241+0.0084037.2524.077+0.0143694.66324.160+0.0143863.6130.045+0.01485.6940.160+0.062.2234034.518+2.50790.0243725.732-31.06983.3373889.184-25.57187.27077.341+8.3531.3701.984+0.2391.57690.338-0.314132.29584.414-1.077131.84987.706-0.436132.0501.389-0.0190.1091.574+0.0020.083132.293+0.0020.272131.809+0.0850.111132.030+0.020.1870.121-0.0120.0380.095-0.01221.0370.280-0.0080.095+0.0160.174+0.0130.043-0.00525.212-4.175本月成型車間質(zhì)量考核未出現(xiàn)單項不合格，也未出現(xiàn)批不合格。但本月吸阻標(biāo)準(zhǔn)偏差平均值達85.694Pa(超出設(shè)計值0.694Pa,其中有12次超出100Pa，最大值達148.7Pa)；吸阻標(biāo)準(zhǔn)偏差出現(xiàn)29支不合格（上月7支），合格率僅為64.0%（上月87.5%），較上月下降23.5個百分點，主要原因是本月絲束原料變更（原為國產(chǎn)南通絲束，現(xiàn)為進口伊斯曼絲束）。十月份，我們要共同努力，針對進口絲束特性，總結(jié)經(jīng)驗，摸索出適宜的工藝參數(shù)，制定出合理的工藝方案，進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，避免上述問題的再次發(fā)生。其它各項指標(biāo)質(zhì)量基本與上月持平。

2、80批次（每批次100支）濾棒抽檢中，外觀單項不合格為0，外觀缺陷共35支次：表面皺折13支、觸頭10支、翹邊7支、切口5支，缺陷率以及與8月對比情況如表4。

表4：濾棒外觀缺陷及與8月對比外觀缺陷(%)9月8月對比表面皺折0.160.160觸頭0.130.16-0.03翹邊0.080.05+0.03切口0.070.08-0.01總?cè)毕萋?.440.45-0.01（四）薄片車間

薄片車間質(zhì)量考核項分別是薄片工序質(zhì)量考核和薄片成品質(zhì)量考核；根據(jù)我廠《薄片質(zhì)量檢驗規(guī)程》和《質(zhì)量考核辦法》規(guī)定，未出現(xiàn)批不合格。

1、薄片工序質(zhì)量考核情況，如表5。

表5：薄片工序質(zhì)量考核項目及考核標(biāo)準(zhǔn)含水率（12.5±1.5%）長度（10-80mm）連絲并條率（＜5.0%）8月9月對比8月9月對比8月9月對比抽檢批次17批次共204次17批次共204次17批次共1360條次17批次共1360條次17批次共68條次17批次共68條次全月均值不合格次數(shù)合格率（%）12.5312.72+0.1957.6452.55-5.092.272.44+0.17000265263-201*100100080.580.6+0.011001000判定合格合格合格合格合格合格2、薄片綜合（成品）質(zhì)量考核情況，如表6。

表6：薄片成品質(zhì)量考核項目及考核標(biāo)準(zhǔn)8月Cpk值（Cpk值≥0.7）9月對比8月連絲并條率（＜5.0%）9月對比長度合格率（10-80mm）8月9月抽檢批次16批次共240次17批次共255次16批次共16次17批次共17次全月均值1.111.19+0.082.30%2.37%+0.07不合格次數(shù)合格率（%）42-201-164637588.2+13.210094.1-5.98081.5判定合格合格合格合格合格合格16批次共320條55.87mm17批次共340條57.對比厚度合格率(0.10-0.12mm)8月9月對比8月9月對比8月9月對比+1.43-100002-201*+1.5100100010098.8-1.2100100100合格合格合格合格合格合格16批次共320次0.107mm17批次共340次16批次共160次17批次共170次16批次共32次17批次共34次0.106-0.001244.8%243.7%-1.191.6%90.1%-1.5抗張強度合格率(≥240CN/mm2)整絲率合格率（≥88%）本月薄片成品質(zhì)量各項考核指標(biāo)較正常，質(zhì)量波動不是很大。其中Cpk值共出現(xiàn)2次不合格，分別為0.69和0.63，按《廣豐卷煙廠半成品不合格品控制辦法》規(guī)定視為C類不合格項；Cpk值合格率達88.2%，較上月（75%）上升13.2個百分點；長度合格率達81.5%，較上月（80%）上升1.5個百分點；但連絲并條率合格率和抗張強度合格率較上月分別下降5.9和1.2個百分點。三、卷煙成品質(zhì)量

根椐江西中煙工業(yè)公司廣豐卷煙廠201*年產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)部監(jiān)控實施計劃的安排，廣豐卷煙廠品管科依據(jù)GB5606201*《卷煙》國標(biāo)、廣豐卷煙廠《質(zhì)量考核辦法》和《檢驗規(guī)程》，對我廠卷包成品質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查。

9月份成品質(zhì)量監(jiān)督檢驗共抽檢52批次(每班每牌號1個批次)，其中廬山（新）26個批次，月兔（硬）13個批次，小月兔13個批次。包裝與卷制得分平均分為92.46，較上月(93.35)下降0.89。不合格次數(shù)為0，合格率100%。檢測失分主要表現(xiàn)在煙支吸阻和煙支硬度兩項（吸阻失分較上月增加0.72分/檢驗單位；硬度失分較上月增加0.87分/檢驗單位），具體質(zhì)量參數(shù)與上月檢測值對比情況如表7。

表7：9月與8月煙支物理指標(biāo)對比表項目長度（mm）質(zhì)量（g）圓周（mm）吸阻（Pa）均值9月83.9550.861924.4031175.08月83.8930.862424.3271180.8對比-0.028-0.0005+0.076-5.89月0.200.02770.060964.7標(biāo)準(zhǔn)偏差8月0.22對比-0.020.0294-0.00170.0732-0.012366.8-2.硬度（%）61.8463.17-1.332.8952.81+0.085表8：9月卷接包單項考核與8月單項考核對比表

項目煙支重量S達標(biāo)率煙支外觀缺陷率煙支空頭缺陷率長度缺陷率圓周缺陷率小盒包裝缺陷率9月實測值69.23%5.39%0.13%2.44%3.01%13.08%8月實測值72.9%4.9%0.11%6.95%6.89%11.2%對比-3.67+0.49+0.02-4.51-5.78+1.88質(zhì)量進步：1、煙支長度缺陷率。卷接包車間對卷制工序的煙支長度標(biāo)準(zhǔn)進行了小幅調(diào)整，要求卷制后的半成品煙支長度從原來的84.0±0.5mm調(diào)整到84.05±0.5mm，以抵消包裝工序?qū)�煙支長度的降低，提高了成品檢測中煙支長度合格率。

2、煙支圓周缺陷率。車間組織人員對各卷接機統(tǒng)一進行檢修、檢查，控制煙支圓周標(biāo)準(zhǔn)偏差，加大對煙支圓周的自檢力度和自檢技能培訓(xùn)，提高煙支圓周的符合性。具體做法請卷接包車間作詳細(xì)介紹。

3、小盒磨損。本月3號、6號包裝9號機所生產(chǎn)的廬山（新）牌卷煙均出現(xiàn)小盒磨損單項不合格，經(jīng)分析為9號包裝機干燥鼓溫度偏高造成，調(diào)整后，未再出現(xiàn)小盒磨損單項不合格，調(diào)整效果較為明顯。

質(zhì)量問題：1、煙支吸阻。本月10號后成品煙支吸阻檢測平均值較10號以前檢測平均值升高100Pa/支（從1134Pa上升到1234Pa），從人、機、料、法、環(huán)五方面原因分析未出現(xiàn)異常，同時在線檢測數(shù)據(jù)顯示煙支吸阻無明顯異常，故認(rèn)為這些檢測值異常的原因為：本月10號后成品檢測員均參加中煙組織的技能比賽，10號后所取的檢測樣品放在品管科一直到17號比賽結(jié)束后再進行檢測，在此期間，樣品所處的環(huán)境無溫、濕度控制，樣品檢測前也無相應(yīng)的水分平衡設(shè)備，造成樣品水分與實際生產(chǎn)批的卷煙樣品不一致，從而導(dǎo)致10號以后的卷煙煙支吸阻偏高。

2、小盒外觀。本月與上月小盒外觀缺陷率持續(xù)偏高，缺陷項目多，缺陷數(shù)量分散，造成該問題的主要原因為操作員工質(zhì)量意識不足，自檢水平不高，責(zé)任心不強，現(xiàn)場管理未得到充分的貫徹落實。四、下月工作計劃

1、加強對過程數(shù)據(jù)采集科學(xué)性、真實性的控制，以使統(tǒng)計來的數(shù)據(jù)能真實地反映生產(chǎn)的過程，為過程控制和生產(chǎn)出現(xiàn)的問題提供可靠的分析依據(jù)；2、本月全省質(zhì)量檢驗人員技能競賽，我廠成績不盡如意，品管科對具體情況進行了分析，并加強了對質(zhì)量檢驗人員的培訓(xùn)，計劃于本月月底自行舉辦一次質(zhì)量檢驗人員技能競賽活動，以提高檢驗人員理論基礎(chǔ)以及綜合技能水平；

3、探索建立質(zhì)量改進、質(zhì)量問題整改鞏固機制，對改進后成熟的手段、方法、措施要歸檔保存，以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和可以操作的形式形成文件和操作規(guī)范，并進行推廣運用，避免同一問題的反復(fù)出現(xiàn)。

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