201*年 技術中心年度總結(機械)

技術中心201*年年度部門工作總結

201*年是我國“十二五”規(guī)劃的關鍵一年，也是我司進行產(chǎn)品結構升級和經(jīng)營領域轉變的關鍵一年。雖然受到了國際國內(nèi)經(jīng)濟形式的一定沖擊，我司的產(chǎn)品銷售受到了一定的影響，但在公司領導的關懷和指導下，在技術中心全體員工的辛勤努力下，技術中心仍然保質(zhì)保量地完成了公司對本部門下達的各項指標和任務，有效地支持了我司“十二五”的產(chǎn)品布局和產(chǎn)業(yè)結構轉變。主要工作如下：一．以市場為導向，積極參與市場開拓和項目支持

技術中心緊跟公司發(fā)展戰(zhàn)略，以市場為導向，積極參與市場開拓和項目支持，在全體技術人員的辛勤努力下，取得了超過往年同期的業(yè)績和任務完成量。具體如下：

1.售前

技術中心進一步細化售前方案細節(jié)和技術資料準備工作，提高售前方案的質(zhì)量。截止至12月初，技術中心共編制設備選型方案及工藝路線共計319項，成套方案214項，單機方案105項，由此產(chǎn)生合同數(shù)量27項，其中成套項目18項，單機項目9項，成功率達8.5%，遠超去年的4.2%。

技術中心進一步加強物料試驗工作，積極參與市場拓展和物料信息收集工作，截止至12月初，技術中心共完成物料試驗（包括小試、中試、移動車中試、現(xiàn)場中試）共計154次，其中小試70次、中試71次、移動車13次，由此產(chǎn)生合同數(shù)量7項。技術中心的試驗工作不但為我司產(chǎn)生了直接的訂單，而且為我司打進更多領域和行業(yè)奠定了數(shù)據(jù)基礎和品牌影響。

技術中心員工積極參與售前現(xiàn)場調(diào)研和技術談判，為合同的簽訂奠定堅實的基礎，全年因售前技術支持出差人次73人次，累計248天，其中由于技術交流144天；物料試驗104天。

2.售中

技術中心員工高度重視和全程參與已產(chǎn)生合同項目在公司內(nèi)的實施，實時掌握項目實施進度和動態(tài)，在做好項目圖紙開發(fā)工作的同時，積極協(xié)助各生產(chǎn)部門做好產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，保障項目的按時完成。截止至12月初，技術中心共完成項目總數(shù)為248個，其中臥螺單機項目57個，成套項目43個，管式及生物機80個、修理項目68個。涉及設備臺數(shù)286臺，其中臥螺127臺、生物和管式機138臺、其他21臺。

因售中技術支持出差人次10人次，累計24天。3.售后

技術中心也積極參與和配合售后部門完成售后工作，截止至12月初，技術中心共完成各類售后支持和信息單處理項目達60余項，由此產(chǎn)生的出差人次達20余人次，累計72天。

二．以創(chuàng)新求超越，不斷開發(fā)新產(chǎn)品和完善老產(chǎn)品

創(chuàng)新是一個企業(yè)發(fā)展的不竭動力，作為企業(yè)核心研發(fā)主體的技術中心在完成合同項目的同時，通過不斷地研發(fā)新產(chǎn)品和完善老產(chǎn)品，實現(xiàn)了我司在不同的新領域新行業(yè)的突破和傳統(tǒng)行業(yè)的再次超越。具體如下：

1.新產(chǎn)品開發(fā)

a.LW1100NY該機型是在引進BSC5-2的基礎上，消化吸收。開發(fā)了適用于疏浚行業(yè)的大型臥螺離心機LW1100NY。該機型的主要特點是①大端進料，②進口液壓差速驅動，③全新結構的稀油潤滑軸承座，④電機位于進料端平衡兩端重量，⑤罩殼兩端采用新穎的密封方式。

b.LW650C該機型適用于處理需要澄清和濃縮的物料。LW650C是在原有LW650ND的基礎上，進行二次優(yōu)化設計。主要特點是①小端進料，②使用臥式電機主電機放置于進料端、輔電機放置于差速端平衡兩端重量，③使用行星反向差速器，防止停機漏水，④對軸承座進行改進，方便裝配，⑤螺旋出料口采用新型的形式和焊接噴焊方式，⑥小端法蘭出料口使用陶瓷耐磨保護，⑦將大法蘭上的出液口設置為方圓型。

c.LW760C該機型適用于處理需要澄清和濃縮的物料。LW760C是在原有LW760ND的基礎上，結合LW650C的優(yōu)點進行優(yōu)化設計。主要特點與LW650C相同。

d.LW580EG該機型現(xiàn)適用于分離CMC。LW580EG是在原有LW580NY的基礎上進行有針對性的優(yōu)化設計。主要特點是①電機位于進料端，②差速傳遞由假軸提供，③罩殼兩端采用新型的氮氣密封，④在罩殼上開設噴淋裝置，⑤在進料管和罩殼上開設充氣入口，并且在清液斗上開設氧氣含量檢測口，⑥在主軸承上設置氮氣保護。

e.LW760E該機型適用于處理量大并且容易分離的物料。LW760E是在原有LW760ND的基礎上進行優(yōu)化改進。LW760E主要特點是①長徑比變小，②使用行星反向差速器，③小端法蘭出料口使用陶瓷耐磨保護，④將大法蘭上的出液口設置為方圓型。

f.LW350F該機型適用于處理固體比液體輕的物料。LW350F主要在螺旋葉片和轉鼓的出液、出渣口做出了優(yōu)化改進和處理。

以上各產(chǎn)品的開發(fā)已完成技術準備工作，包括圖紙和工藝。待訂單簽訂即可實施。

G.離心脫水干燥一體化成套裝置技術的引進、消化和吸收。目前已完成工藝的消化吸收，正在對具體配套設備進行市場調(diào)研和選定中。

2.老產(chǎn)品完善

a.LW350L長機軸承密封保護和底架結構改進，解決了LW350L在諸如氨法脫硫廢水等工業(yè)廢水中使用的缺陷。

b.LW580驅動形式和結構改進，解決了困擾我司小端進料離心機共振點偏低的缺陷。

c.LWL系列過濾機圖紙的完善和改進，增加了氮氣保護等系列措施，使過濾機的應用范圍更廣。

d.LW900的完善和改進，例如電機安裝形式、葉片結構等，是該機型更好地適應河道疏浚行業(yè)。

e.LW760NY的出料口耐磨方式的改進，使其更適合堿液工況使用。f.改進和完善稀油潤滑軸承座結構，實現(xiàn)在潤滑油更高壓力下的零泄漏，也在西安華晶項目上得到了成功驗證。

g.改進罩殼密封結構，使用橡膠密封條結構，減少泄漏和拆卸不遍。h.編制和制作完成了管式機安裝拆卸視頻及更新了新版說明書，更好地方便用戶使用和維護。

i.編制和完善了臥螺使用說明書，增加了整機吊裝、拆卸步驟、增加了差轉速對照表，便于用戶更好地了解和使用我司設備。同時，也編制了英、德、西班牙語等多種說明書和技術資料，便于開展國際業(yè)務。三．以管理求效率，持續(xù)改進工作方式和工作方法

技術中心一直以建設高效率團隊為核心理念，通過不斷完善部門管理體制和措施，持續(xù)改進工作方式和工作方法，來不斷提升部門工作效率，以適應企業(yè)的高速發(fā)展。主要措施如下：

1.部門工作例會制

技術中心改變先前的管理模式，采用每周一召開部門例會的方式，對上周布置和發(fā)生的各項工作進行逐一梳理，包括項目實施進度和情況、bom系統(tǒng)錄入情況、新產(chǎn)品開發(fā)進度、老產(chǎn)品完善情況、物料試驗情況、技術方案編制情況、發(fā)貨入庫情況等。并對員工碰到的問題進行及時的指導和協(xié)調(diào)幫助，對未按時完成的工作給予及時指正，保證各項工作的有效落實，提高各項工作的實施效率。

2.業(yè)務與薪酬掛鉤制

在上級領導的關切下，技術中心改變了傳統(tǒng)的薪酬機制和考核辦法，實行了更為科學的動態(tài)薪酬和考核辦法，改變“大鍋飯”格局，進一步激勵和促進部門員工的工作積極性，充分體現(xiàn)“多勞多得”和“動態(tài)管理”原則，實現(xiàn)了“要我做”到“我要做”的工作方式轉變，使部門工作效率得到大幅的提升。

3.項目工作流程制

為了進一步提高項目工作的流轉速度，技術中心制定了詳細的項目工作流程，包括成套項目、修理項目等，使項目實施的各個步驟更明確，尤其是對新員工來說可以做到有據(jù)可依，既提高了項目工作效率，又減少了差錯和遺漏，間接地提高了部門質(zhì)量和效率。

4.技術工作規(guī)范制

技術資料對一個企業(yè)的長遠發(fā)展來說是一筆寶貴的財富，技術中心改變了傳統(tǒng)的員工個人自理制，采用了技術資料集中管理和專人管理制，并規(guī)范了技術資料的編制、收發(fā)、保存原則，使個人的資料變成了集體的資料，增加了共享和交流，既減少了重復勞動，又避免了技術資料的遺失和泄露。四．以科研為契機，加強自主知識產(chǎn)權和專利保護

科研項目對一個企業(yè)來說具有重大的推動作用和現(xiàn)實意義，尤其體現(xiàn)在自主知識產(chǎn)權的研發(fā)和保護上。技術中心以各類科研項目為契機，依托社會資源，在完成各類科研項目的同時，不斷深化創(chuàng)新和自主開發(fā)能力。截止至12月初，技術中心已完成了如下各類科研任務：

1.已完成四個201*年申報的市科委項目的研發(fā)和驗收工作；2.已完成“小巨人企業(yè)”和“創(chuàng)新型企業(yè)”的申報任務；

3.已完成201*年四個市科委項目的申報工作，其中2個已獲得了市科委的批準，分別為《離心脫水干燥一體化系統(tǒng)的技術研究》、《大型臥螺離心機在純堿行業(yè)應用的初步研究》。

4.已完成引進項目《離心脫水干燥一體化成套裝置》的申報工作，并且技術的消化、吸收工作正穩(wěn)步進行。

5.已完成專利授理10項：其中發(fā)明授理6項（電氣：1項），實用授理4項目；專利授權12項目：其中發(fā)明授權2項（電氣：2項），實用授權10項（電氣：2項）。

五．以人才為根本，持續(xù)加強員工培訓和團隊建設

人才是一個企業(yè)最重要的核心競爭力。作為企業(yè)的核心部門肩負著為企業(yè)培養(yǎng)和發(fā)掘人才的重任，技術中心通過開展各種形式的培訓和措施，加快新員工的成長和團隊建設。主要措施如下：

1.新老結對

結合公司的“師徒結對”政策，技術中心進一步實施新老結對，讓新員工、年輕人參與到熟料員工開展的項目或產(chǎn)品的研發(fā)和實施中來，讓他們在“干中學”，“學中干”，理論結合實踐，加快其成長速度。同時，也認真傾聽新員工和年輕人的想法，讓他們掌握的新知識、新技能為公司所用，實現(xiàn)新老思維的碰撞和融合，達到共同進步、共同發(fā)展。

2.定期培訓

培訓是實現(xiàn)信息共享，信息傳遞的必要手段，技術中心全年共組織了各類內(nèi)外部培訓40于次，超額完成了公司對技術部門的培訓任務，實現(xiàn)了人人做培訓和人人被培訓的目標。通過開展內(nèi)部培訓，不但給員工提供了鍛煉機會，而且促進了知識和技能的交流和傳遞，為公司的人才隊伍梯隊建設打下了一定的基礎。

3.完善培訓內(nèi)容和豐富培訓形式

培訓內(nèi)容和形式的好壞直接關系到培訓的效果。一方面，技術中心進一步完善培訓內(nèi)容，包括重新編制和完善了對外培訓資料和宣傳影像，使對外培訓更實用高效。首次編制了技術中心新員工工作指導手冊，涵蓋了技術中心各項工作的規(guī)范和流程，以及我司主要設備臥螺離心機的原理和設計等各項內(nèi)容，并對新員工開展了系列講座，幫助他們更快地了解技術中心各項工作的基本要求和基本技能，更快地融入技術團隊。另一方面，技術中心采取諸如現(xiàn)場教學等多種手段和方式，進一步提高培訓的效果。

擴展閱讀：201*年設備年終總結

設備工作總結

201*年已經(jīng)接近尾聲，回顧即將過去的一年，在各級領導的幫助和指導下，車間嚴格按照公司、事業(yè)部“三基”、“三標”建設要求，扎實有效地開展各項設備管理的基礎工作，并積極進行摸索創(chuàng)新，取得了一定的成績，并得到事業(yè)部領導的肯定，現(xiàn)將車間一年的工作經(jīng)驗進行總結，與兄弟單位互相交流，互相學習。

一、夯實基礎管理工作，推進設備平穩(wěn)運行

1、修訂健全設備制度

年初開始，為保證車間設備制度能夠認真落實和規(guī)范車間實際運行，結合事業(yè)部設備管理辦法，車間陸續(xù)對設備相關制度進行修訂和更新，至今共計30余項。根據(jù)車間設備的使用和配置，修訂健全了設備管理考核辦法，并征求各工段意見，考核制度明確了各級崗位的主要職責。針對車間設備使用率和資產(chǎn)情況，對車間設備進行了分級歸類，分為關鍵（A類）、重要（B類）和一般設備（C類），針對關鍵設備做好設備建檔（設備說明書、電氣線路圖、設備運轉時間累計、設備維修記錄、主要配件更換記錄等）、備件儲備等基礎工作，重要和一般設備也制定了相應的管理維護保養(yǎng)的標準。同時，采取責任劃分制，將三類設備按照業(yè)務需求分撥至各工段，由工段做好設備分配使用和日常管理，車間設備管理員做好統(tǒng)計檢查工作，落實車間設備的分級管理和責任制度，按照制定的標準，每月對各工段和分包商進行考核。根據(jù)考核結果，進行車間10%績效的分配，提高了各工段對設備主動維護和保養(yǎng)的積極性，效果良好。

2、建立完善設備備品備件庫

車間積極組織設備相關人員，通過對實際生產(chǎn)中常出現(xiàn)的易損備件及維修人員的建議進行梳理和統(tǒng)計，并參考設備廠家建議和設備說明書，建立了相對完善的設備易損備件庫資料庫（主要包括規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、標準等要求）。同時，根據(jù)實際生產(chǎn)的需要和損耗情況，現(xiàn)階段車間已基本完成了關鍵設備、重要設備和進口設備的備品備件及一般設備常用易損件的儲備工作，并分類存放。建立了獨立的設備備品備件臺賬，定期對賬，動態(tài)監(jiān)控，通過查詢備件的使用領取記錄，及時掌控備件的消耗程度，實施電子記錄更新，為備件采購計劃提供依據(jù)，保障了設備正常運轉的需求，避免了因臨時缺少配件而耽誤設備維修和生產(chǎn)進度的情況發(fā)生。3、做好目視化管理，規(guī)范現(xiàn)場管控

按照公司、事業(yè)部“三基”、“三標”建設要求，對設備標識進行重新梳理和部分更新，將各區(qū)域劃分，指定專人負責，做到區(qū)域明朗、責任明確。在車間內(nèi)設立了二氧化碳氣體保護焊機機頭、埋弧小車等設備存放庫，方便小型設備的管理，避免了配件拆卸丟失和隨意使用情況。針對車間50余臺關鍵和重點設備制定了設備潤滑圖表，合計50份，并分別張貼對應的每臺設備上，進一步推動操作人員正確操作和保養(yǎng)設備，減少設備故障發(fā)生頻次。

車間今年制作設備履歷共計100余份，用于記錄每臺設備的維修記錄和經(jīng)過，便于對設備故障進行統(tǒng)計和分析，總結維修經(jīng)驗，逐步提升車間的設備排除故障和自修水平。建立設備巡回檢查項點圖60

份，操作手嚴格按照圖示要求進行日常巡檢工作，確保設備安全運行，將設備運轉記錄懸掛至設備上，方便操作人員及時填寫和檢查人員隨時抽檢，保障運轉記錄填寫及時、真實。4、積極組織員工進行崗位培訓，提升操作技能

年初，針對車間現(xiàn)有設備和實際業(yè)務生產(chǎn)情況，制定了全年設備培訓計劃，在實際運行中根據(jù)計劃，結合生產(chǎn)任務的變化，進行了有序的一系列設備操作培訓。通過與林肯焊機廠家人員結合，陸續(xù)完成STT打底焊機培訓共計30余人次。南京奧特現(xiàn)場維修服務人員結合組織自有員工和分包人員進行針對大臂焊機，生產(chǎn)線的實操和日常維護保養(yǎng)培訓共計100余人次。針對車間常用設備（卷板機、切割機、行車、埋弧焊機等）有計劃、有組織的開展崗位練兵技術比武20余次，很好的起到了經(jīng)驗交流作用，提升了員工的實操能力。通過對新進員工進行系統(tǒng)的培訓，專人授課，在工作崗位進行實際操作演練，理論結合實際促使新入員工能快速的成長為車間生產(chǎn)骨干，也讓每位員工都認識到提高技術素質(zhì)的重要性。加強了員工集體榮譽感的培養(yǎng)，提高了相互協(xié)作能力，使組織更加團結，更富有戰(zhàn)斗力。5、狠抓設備安全管理工作，確�！叭藱C安全”

車間一如既往的將安全文明生產(chǎn)管理工作貫穿于設備的管理工作中，將設備安全事項列為管理考核的重要內(nèi)容。在制定嚴格的安全文明生產(chǎn)管理制度的同時，更將設備的操作、維護、保養(yǎng)等一系列制度嚴格的執(zhí)行到每個點、每名員工身上。堅決杜絕了設備管理工作處于遙控狀態(tài)，確保車間所有設備狀態(tài)受控。為了落實設備自身安全，

車間定期、不定期對設備進行檢查審驗，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。操作人員在操作設備過程中按要求嚴格執(zhí)行了“三檢”制度，工作前檢查、工作中檢查和工作后檢查，保證了設備各部件正常運轉。特別是對車間的特種設備行車，車間現(xiàn)有25臺雙梁行車和半門吊，其中13臺常用行車，及時聯(lián)系相關科室對行車進行年檢，定期進行全面檢查在車間12m行車操作面設立安全繩，便于操作手檢查行車劃線和緊固運行軌道，確保行車安全平穩(wěn)運行。設備周圍設立醒目的安全標識牌，用以提醒員工注意安全。

二、踏實積累經(jīng)驗，總結創(chuàng)新提升管理水平

1、強化設備維護保養(yǎng)

車間采取定期維護、保養(yǎng)、檢查(點檢)制,執(zhí)行“養(yǎng)修并重,預防為主”的方針,嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)制度,并按保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行,低級保養(yǎng)由操作人員進行,高級保養(yǎng)由維修人員會同設備操作手進行。通過收集使用維修的各種數(shù)據(jù),故障出現(xiàn)的規(guī)律等多種因素綜合確定設備維護保養(yǎng)周期，按期組織對設備進行集中維護保養(yǎng)，減少因保養(yǎng)不到位導致設備故障，保障生產(chǎn)進度。特別是針對13臺常用雙梁吊行車和制管生產(chǎn)線，車間組織工段按照計劃集中保養(yǎng)維護，即清潔、緊固、防腐、潤滑。另一方面，對于設備故障進行分析，追本溯源，對于因保養(yǎng)和日常維護不到位，給予相關責任人處分，并扣除設備考核得分，進一步提高操作手的責任心。2、緊跟維修現(xiàn)場，積累經(jīng)驗

為了進一步加強鍛煉車間對設備的自修能力，從整體考慮將設備

維修按專業(yè)進行了分類，首先按照設備分類，結合設備履歷表對設備故障進行跟蹤記錄；其次將維修按機械、液壓傳動和電氣分類，將設備維修跟蹤記錄下發(fā)各操作手，對設備故障維修過程詳細記錄。關鍵設備、重要設備維修過程設備管理員和操作手全程跟蹤，對于一般設備由工段設備操作手全程跟蹤記錄。通過對維修記錄積累總結和現(xiàn)場實踐學習。通過自行調(diào)節(jié)、更換配件解決簡單的機械故障、液壓漏油以電氣故障，逐步掌握設備常見故障的解決方法，提升設備自修能力，減少外委維修，降低設備維修成本。3、探索分包商設備管理辦法

通過番禺鋼樁卷制接長項目、渤中25-1導管架預制項目的設備管理實踐經(jīng)驗的積累，針對分包項目施工過程中，分包商使用設備出現(xiàn)的責任心差、隨意性強等問題，車間設備管理人員進行了深入的分析和總結。通過集中討論和實踐應用形成了分包商基本管理方法，分包商入場設備培訓簽訂分包商承諾雙方確定設備狀態(tài)過程監(jiān)控完工設備交接。使用過程中分包商負責設備維護保養(yǎng)工作，確保設備的完好性，我方實行不定期巡查和定期組織檢查；并對分包商按照車間《設備管理考核辦法》進行考核，考核得分作為考察分包商隊伍能力的依據(jù)之一。此方法起到很好的實際效果，提高了分包商在使用設備時的責任意識，促進了設備完好安全運轉。4、實踐創(chuàng)新不斷，促降本增效

結合車間實際生產(chǎn)需要，面對設備輔助配套工裝不全，車間發(fā)動全體員工集思廣益、想辦法。今年車間進行設備相關小改小革10余

項，如制管線制作滑動接觸式地線集成裝置，采用與管段采用滑動接觸的方式，安放在焊接工位，地線線減短，同時解決了地線接頭出現(xiàn)散開、斷裂、絕緣皮脫落、因發(fā)熱導致地線接頭冒煙等問題。為保障小口徑管段縱縫焊接，車間組織利用廢舊料制作管段托架，擴展了設備性能，滿足了生產(chǎn)需要，加快了工程進度，降低了了成本。通過對設備性能及使用探索，車間在制管預彎工序上，經(jīng)實踐，改進油壓機的胎膜，摸索出了一次成型法，在中水管樁項目中節(jié)約成本21萬余元。在卷制回圓工序上，采取了外樣板測量法，取得了顯著效果，卷板機僅需要1人操作，節(jié)省了人工，并提高了操作的安全系數(shù)。

三、坦誠直面不足，持續(xù)改進

今年，車間很好地完成了事業(yè)部下達車間的設備管理指標，車間關鍵設備完好率達到98.3%，利用率70.42%；重要設備完好率達到98.69%，利用率47.24%。在生產(chǎn)實踐和設備管理中，設備管理仍存在一些不足，因此，車間將如何改進管理不足列入201*年的工作計劃，在確保設備平穩(wěn)運行的前提下，逐步地改進完善設備管理模式。以下是201*年的車間設備工作計劃：

1、落實設備保養(yǎng)“十字操作法”，現(xiàn)操作人員對設備只能進行簡單的維護、保養(yǎng)，不能對設備故障進行排除維修。常見故障維修進行分析和設置相對應的維修培訓，特別關鍵設備實現(xiàn)常見故障逐項培訓，逐項掌握，逐步提高設備的自修能力。

2、進一步加大設備管理考核的力度，逐漸整治設備使用和管理中的“低老壞”現(xiàn)象，即低標準、老毛病、壞作風。維護保養(yǎng)不按周期

進行現(xiàn)象，設備運行記錄不按要求填寫，分包商使用設備的管理等問題。

3、堅持“節(jié)能降耗、降本增效”方針，繼續(xù)完善設備配套設施，在設備技術改造革新上下功夫，油壓機輸送料架、焊接地線旋轉夾等項目是車間節(jié)約成本的亮點，也是車間設備管理的重點。

新的一年，車間將繼續(xù)保持戒浮戒躁、踏實推進的工作作風，一如既往的加強設備管理，取長補短，認真落實完成好公司、事業(yè)部下達的各項工作任務。

組塊結構車間201*年11月23日

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