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液體制劑車間崗位培訓(xùn)記錄及總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-28 08:06:36 | 移動端:液體制劑車間崗位培訓(xùn)記錄及總結(jié)

液體制劑車間崗位培訓(xùn)記錄及總結(jié)

液體制劑車間崗位培訓(xùn)記錄及總結(jié)

各崗位標(biāo)準(zhǔn)操作\\設(shè)備維護\\保養(yǎng)及清潔規(guī)程.

GCB4B型四泵直線式消泡罐裝機

1\\操作:檢查各把手\\導(dǎo)軌有無移動,如發(fā)現(xiàn)輸送帶有串動現(xiàn)象,應(yīng)排除.將藥瓶對準(zhǔn)罐裝機頭灌裝,若因重灌\\誤灌使輸送帶上有溶液時,使用純化水淋洗干凈.

關(guān)機-先關(guān)輸液閥-罐裝機-輸送帶2\\維護\\保養(yǎng)

機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常噪音.

生產(chǎn)過程中若因重灌\\誤灌使輸送帶上有溶液時,應(yīng)立即沖洗干凈.3\\清潔消毒方法

帶開罐裝機-運轉(zhuǎn)速度6次/min,15min后停止運轉(zhuǎn)-排水-關(guān)閉閥門.

75%(10L)酒精開機從進(jìn)料口進(jìn)入,從出料口排出,每天運行停止后清洗一次.

FXG1型塑料瓶旋蓋機

1\\操作:開機檢查旋蓋機狀態(tài)標(biāo)示牌.正常-先開振蕩篩-輸送帶-旋蓋機停機-先停主機-輸瓶機-振蕩篩2\\維護\\保養(yǎng)及清潔

機器運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常,立即停機,排除故障后開機.

旋蓋機臺面及傳送帶有藥液或瓶渣,應(yīng)及時清洗干凈.

關(guān)閉旋蓋機電源,用1%洗潔精\\飲用水擦凈旋蓋機機身\\臺面,每天運行提高擬制后清洗一次.

雙聯(lián)過濾器

1\\操作:檢查各閥門,過濾網(wǎng)有無漏液\\破裂現(xiàn)象.

將過濾網(wǎng)放入過濾器中,蓋緊密封蓋,打開進(jìn)料閥和出料閥.

打開一衛(wèi)生泵,讓藥液進(jìn)入過濾器后抽入貯存罐,藥液排盡后關(guān)閉衛(wèi)生泵,按清潔SOP清潔.

2\\維護\\保養(yǎng)\\清潔

檢查各連接部位是否有松動\\漏液現(xiàn)象,密封圈如不嚴(yán)密,應(yīng)及時更換,保持卡環(huán)的靈活性.

用純化水將過濾器內(nèi)\\外壁從上至下沖洗,時間不低于3分鐘.

關(guān)閉加熱攪拌罐下水口閥門,關(guān)閉今年料口,加入300L純化水加熱使水沸騰.關(guān)閉過濾器閥門,啟動衛(wèi)生泵使水循環(huán)10min,關(guān)閉蒸汽\\衛(wèi)生泵,打開加熱攪拌罐將水排盡.

每天運行停止后清潔一次.

430噴碼機

1\\操作:檢查噴碼機狀態(tài)標(biāo)示牌,正常開機.選擇噴印信息,按F1鍵噴墨正常運行.按F1鍵關(guān)機清洗,關(guān)閉噴印.2\\維護\\保養(yǎng)\\清潔

查看電電纜\\噴碼機機箱和喉管噴頭是否損壞,如有故障應(yīng)及時排除,每兩天清洗EHT\\高壓偏轉(zhuǎn)板\\噴頭蓋,沒6個月更換墨水系統(tǒng)主過濾器,冷卻風(fēng)扇濾網(wǎng),用專用清潔劑或乙醇擦拭回收槽,高壓偏轉(zhuǎn)板絕緣塊充電的極度,機位檢測器.

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提取車間員工崗位培訓(xùn)記錄及總結(jié)

根據(jù)定員編制、崗位要求,對員工進(jìn)行崗位操作、設(shè)備維護、保養(yǎng)及清潔、操作知識的培訓(xùn).

2.5m3減壓濃縮機、加熱攪拌罐

1、開機前檢查蒸汽管道、閥門有無跑、冒、滴、漏,真空管路密封是否良好,各儀表是否正常,所有閥門的啟閉,須緩慢進(jìn)行,在回收顆粒時應(yīng)關(guān)閉真空,打開真空放空閥和集液器排水閥。

2、檢查2.5m3攪拌機的狀態(tài)標(biāo)志,確認(rèn)無殘存藥液,各連通管道、閥門無泄露現(xiàn)象。操作過程中,夾層蒸汽應(yīng)控制在0.25mPa以下,打開飲用水及純水飯,啟動高壓水槍將攪拌罐內(nèi)壁從上至下沖洗5min,啟動衛(wèi)生泵使水循環(huán)10min,關(guān)閉蒸汽、衛(wèi)生泵,打開加熱攪拌罐出水通道將水排盡。

3OBFV萬能粉碎機

開機前先檢查主機腔內(nèi)及物料中有無異物,物料粉碎約25kg,關(guān)閉除塵器,收集粉碎物料,如此循環(huán)至粉碎完畢。運行過程中,如有異常氣味,應(yīng)立即停機,故障排除后方可開機。使用完畢后,將機腔內(nèi)清洗干凈,(飲用水\\純化水\\75%酒精)擦拭。

沉降缸\\滲漉缸\\物料軟管清潔操作規(guī)程

沉降缸、滲漉缸

除去缸中的殘渣及殘留液,用飲用水反復(fù)沖洗缸內(nèi)外,并均勻噴入75%酒精,不留死角,當(dāng)天運行停止后清潔一次。

物料軟管

用飲用水將軟管沖洗干凈后,將一端按在球形濃縮罐進(jìn)料口,另一端放入75%酒精容器中。

啟動真空泵,打開濃縮罐進(jìn)料閥,讓酒精通過物料軟管抽入濃縮罐內(nèi),待酒精抽干后關(guān)閉進(jìn)料閥,將消毒好的物料軟管盤好,放入容器中,當(dāng)天使用完畢后清潔一次。

SK-12水環(huán)式真空泵

操作:起初,關(guān)閉進(jìn)氣,排氣管上的球閥。打開泵進(jìn)水管閥,向汽水分離器內(nèi)注水,溢水時,啟動電動機,打開排氣管上的球閥,使其讀數(shù)為:0.086-0.092mPa。

停車:關(guān)閉進(jìn)氣、排氣閥及電動機,停止供水。泵停車后,打開排水閥,把水放盡,出現(xiàn)故障后應(yīng)即刻停車檢修。

WHX1000外循環(huán)蒸發(fā)機

操作:啟動真空系統(tǒng),使設(shè)備真空度為0.086-0.092mPa。加熱蒸汽閥,蒸汽壓力控制在0.1-0.15mPa。關(guān)閉加熱蒸汽閥,打開放空閥。

關(guān)閉真空控制閥及冷卻閥門,打開集液器放空閥,放出濃縮液和回收液。清洗:進(jìn)料完畢后,將飲用水通過進(jìn)料齒輪泵清洗進(jìn)料管,打開飲用水進(jìn)水閥至加熱器視鏡1/3處,消毒完畢后,關(guān)閉蒸汽閥,從出料口放盡熱水。

通過這次培訓(xùn),我們收到了很好的效果,把這些知識給員工重新系統(tǒng)的溫習(xí)了一遍,員工學(xué)習(xí)的熱情很高,員工反映現(xiàn)代知識更新很快,希望公司能經(jīng)常的將最前沿的信息及時用培訓(xùn)的方式傳授給員工。公司員工的專業(yè)素質(zhì)不斷提高,對我們公司發(fā)展起了很大的作用,同時也是員工自身的不斷完善。

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