設(shè)備設(shè)施部201*上半年工作總結(jié)

設(shè)備設(shè)施部201*上半年工作總結(jié)

“革故鼎新，繼往開來”。面對(duì)這次全球性的光伏行業(yè)危機(jī)，設(shè)備設(shè)施部按照公司統(tǒng)一部署，全員發(fā)動(dòng)，全員參與，強(qiáng)化意識(shí)，科學(xué)合理開展各項(xiàng)工作，夯實(shí)基礎(chǔ)，管理創(chuàng)新，突出長效，與公司同呼吸，共命運(yùn)，其下為部門上半年工作總結(jié)。一強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)，健全保養(yǎng)制度，強(qiáng)力推行全面生產(chǎn)保全1、完善設(shè)備管理考核制度，細(xì)化考核方案。

在201*年設(shè)備管理考核細(xì)則基礎(chǔ)之上，繼續(xù)完善考核制度。通過對(duì)去年各車間設(shè)備故障率、設(shè)備事故、輔料消耗、備品件庫存、計(jì)劃保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行情況等進(jìn)行綜合分析、統(tǒng)計(jì)，重新量化考核標(biāo)準(zhǔn)。通過對(duì)考核方案的細(xì)化，改變過去設(shè)備管理一刀切的模式，確保了制度能執(zhí)行，考核能到位，最終能見效果的良好反饋。2、加強(qiáng)計(jì)劃檢修執(zhí)行力度，穩(wěn)步推進(jìn)定檢定修。

通過設(shè)備日常點(diǎn)巡檢及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題，通過計(jì)劃檢修方式，處理設(shè)備隱患。過去維護(hù)保養(yǎng)目的性不強(qiáng)，提出的計(jì)劃性維護(hù)項(xiàng)目和實(shí)際作業(yè)項(xiàng)目相差較大，從而造成維護(hù)人員執(zhí)行不力，備件更換周期打亂諸多問題。為此，從201*年初開始，對(duì)所有點(diǎn)檢保養(yǎng)表單進(jìn)行升級(jí)，精簡(jiǎn)原有表單，對(duì)于不必，不要的表單堅(jiān)決取消。同時(shí)，部門確立對(duì)單晶，多晶，切片，開方設(shè)備，單獨(dú)立項(xiàng)，突出重點(diǎn)，建立了主設(shè)備履歷表，效果更明顯。

3、分析設(shè)備故障，舉一反三，落實(shí)事故防范措施，加強(qiáng)安全措施督促檢查。

通過對(duì)近年設(shè)備事故匯總分析，發(fā)現(xiàn)其中有一部分設(shè)備故障是由于操作者綜合素質(zhì)不高，技能不嫻熟，不能合理有效處理突發(fā)狀況，導(dǎo)致后果進(jìn)一步惡化。針對(duì)這一情況，設(shè)備設(shè)施部組織專業(yè)團(tuán)隊(duì)分析事故原因，特別是人為設(shè)備事故，反復(fù)出現(xiàn)的設(shè)備故障，制定防范措施，并對(duì)防范措施進(jìn)行督促檢查。與生產(chǎn)部一道，分別編寫了《設(shè)備安全操作規(guī)程》與《設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書》，對(duì)關(guān)鍵、特殊工序的員工進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，強(qiáng)化員工安全操作設(shè)備的意識(shí)。

4、以點(diǎn)檢、潤滑為中心加強(qiáng)設(shè)備管理保養(yǎng)工作。

上半年，在完成了大量設(shè)備基礎(chǔ)管理工作的同時(shí)，加強(qiáng)了制度落實(shí)和考核，促進(jìn)了設(shè)備技術(shù)員崗檢、設(shè)備主管專檢、設(shè)備經(jīng)理巡檢三級(jí)點(diǎn)檢和各項(xiàng)設(shè)備管理工作的全面開展。并通過推行專人專責(zé)和分片包干管理模式，成立維修，保養(yǎng)兩組，扭轉(zhuǎn)了過去設(shè)備事故影響時(shí)間長、產(chǎn)能損失大、設(shè)備搶修效率底下的被動(dòng)局面。通過專業(yè)團(tuán)隊(duì)每日巡檢，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備潤滑，“跑冒滴漏”現(xiàn)象進(jìn)行檢查和跟蹤，基本杜絕了設(shè)備因潤滑不良造成故障的現(xiàn)象。二持續(xù)改善，管理創(chuàng)新，重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降耗

只有低成本，才有高效益。部門要求各管轄區(qū)域積極行動(dòng)起來，重點(diǎn)開展非硅成本的控制，以節(jié)水節(jié)電兩項(xiàng)節(jié)能工作為突破口，大膽創(chuàng)新，制定行之有效的辦法與措施，加強(qiáng)節(jié)能降耗工作的組織、計(jì)劃、落實(shí)和檢查；開展節(jié)能技術(shù)改造，強(qiáng)化檢修管理，提高檢修質(zhì)量和設(shè)備可用系數(shù)；加強(qiáng)運(yùn)行管理，嚴(yán)格控制外圍動(dòng)力能耗，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)主設(shè)備配套設(shè)施，保證運(yùn)行參數(shù)最低限度。同時(shí)，加強(qiáng)備品備件的管理和監(jiān)督，降低庫存，注重水資源的循環(huán)利用�；�于過去單晶，多晶，切片生產(chǎn)合格率，通過對(duì)主設(shè)備改造，與質(zhì)量部一道致力于優(yōu)質(zhì)率與產(chǎn)能的提高。在此基礎(chǔ)上，順利開展對(duì)切片二車間涼水塔改造，照明電路改造，多晶取暖循環(huán)利用，清包車間純水改市水試驗(yàn)。這些改善有些已經(jīng)完成或者正在進(jìn)行中，通過后期跟蹤統(tǒng)計(jì)，最終結(jié)果圓滿達(dá)到預(yù)期效果，真正意義上為公司提高質(zhì)量和效益，增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

三標(biāo)本兼治，落實(shí)長效，人事結(jié)構(gòu)效率大幅提高

從大局考慮，從小事著手。鑒于公司目前狀況，部門響應(yīng)公司號(hào)召，鼓勵(lì)大家跟公司一起共患難，精簡(jiǎn)人員配置，職責(zé)從新劃分，注重提高效率，強(qiáng)調(diào)能者多勞，實(shí)行彈性績(jī)效考核制度。培養(yǎng)骨干，積極從事技能定級(jí)，能力矩陣的開展，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)。通過以上事項(xiàng)，可以看出我們?cè)O(shè)備設(shè)施部，敢做，敢想，敢拼，遇事不服軟，敢于拼能力，拼成績(jī)，很好的鍛煉了隊(duì)伍，成為公司持續(xù)改善的排頭兵。細(xì)節(jié)決定成敗，在接下來的工作中將繼續(xù)抓好設(shè)備管理工作及技改工作大方向，積極探尋精細(xì)化管理思路，設(shè)備設(shè)施部努力為集團(tuán)公司遠(yuǎn)大目標(biāo)保駕護(hù)航。

設(shè)備設(shè)施黃劍

201*-5-

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設(shè)備部201*年上半年工作總結(jié)

一、上半年工作情況（一）主要指標(biāo)完成情況1、可靠性指標(biāo)完成情況

201*年上半年兩臺(tái)機(jī)組共發(fā)生非停1次，非停時(shí)間4.33小時(shí)。受兩臺(tái)機(jī)組大修的影響，等效可用系數(shù)完成較低，1-5月份累計(jì)完成等效可用系數(shù)78.90%。預(yù)計(jì)到6月底，等效可用系數(shù)可完成78.86%。

201*年上半年兩臺(tái)機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定。2、環(huán)保指標(biāo)完成情況：

201*年上半年魯北公司環(huán)保設(shè)施運(yùn)行正常，二氧化硫、氮氧化物、煙塵均達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)廢水全部回收利用，廢水達(dá)到零排放。上半年各項(xiàng)指標(biāo)排放情況如下：

（1）二氧化硫累計(jì)排放量979.054噸，同比去年下降278.313噸。（2）氮氧化物累計(jì)排放量1594.732噸，同比去年下降648.092噸。（3）煙塵累計(jì)排放量269.829噸，同比去年下降260.025噸。（4）脫硫投運(yùn)率和脫硫效率：201*年上半年魯北公司脫硫設(shè)施投運(yùn)率為99.99%，同比去年上升1.53%。脫硫效率為92.9%，同比去年下降1.3%。

（二）重點(diǎn)工作回顧

1、完成2號(hào)機(jī)組跨年度大修工作本次大修既是2號(hào)機(jī)組投產(chǎn)以來第一次A級(jí)檢修，也是魯北公司成立以來的第一次機(jī)組大修，同時(shí)也是魯北公司年輕隊(duì)伍首次全程組織的機(jī)組大修。本次大修由于各種原因，選擇在冬季進(jìn)行，且橫跨元旦、春節(jié)兩大節(jié)日，特別是中國的傳統(tǒng)節(jié)日春節(jié)。在省公司的關(guān)懷指導(dǎo)下，魯北公司與檢修公司及各參修單位通力協(xié)作，全力克服大檢修項(xiàng)目多、冬季施工寒冷、節(jié)日人員組織困難等不利因素，全面完成了機(jī)組各項(xiàng)檢修任務(wù)，完成了（超）水壓試驗(yàn)、鍋爐點(diǎn)火（等離子、低氮燃燒器改造后）、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)和發(fā)電機(jī)并網(wǎng)四個(gè)一次成功的修前預(yù)定目標(biāo)。2號(hào)機(jī)組大修從201*年12月1日開始，至201*年1月19日結(jié)束。計(jì)劃工期55天，實(shí)際工期50天，較計(jì)劃提前5天，比較圓滿地完成了修前目標(biāo)任務(wù)。目前機(jī)組保持安全穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。

2、完成1號(hào)機(jī)組大修工作

1號(hào)機(jī)組大修是該機(jī)組首次大修，也是魯北公司繼2號(hào)機(jī)組大修后的第二次大修。兩次大修間隔僅3個(gè)月，且包括了春節(jié)假期，時(shí)間緊任務(wù)重。設(shè)備部全體人員迅速進(jìn)入狀態(tài)，不顧疲勞，從4月22日至6月13日，歷時(shí)53天，提前兩天完成檢修任務(wù)，目前機(jī)組運(yùn)行情況穩(wěn)定。1號(hào)機(jī)組大修在2號(hào)機(jī)組大修基礎(chǔ)上，進(jìn)一步嚴(yán)抓安全管理、嚴(yán)守檢修工藝、嚴(yán)控檢修工期，在安全質(zhì)量工期等各方面都明顯提高，隊(duì)伍得到進(jìn)一步鍛煉，設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平進(jìn)一步提高。

3、專項(xiàng)重點(diǎn)工作上半年，設(shè)備部負(fù)責(zé)的戰(zhàn)略儲(chǔ)備煤場(chǎng)運(yùn)煤通道建設(shè)工程，汽車衡工程，采樣機(jī)安裝工程，宿舍自來水及電源改造工程，深井泵電源改造工程，馬頰河泵站建設(shè)工程，化水變電源改造工程等各類重點(diǎn)工程相繼完成，為優(yōu)化公司經(jīng)營環(huán)境、提高機(jī)組安全可靠性、改善生活環(huán)境奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

綜上所述，隨著1、2號(hào)機(jī)組大修的成功完成，以及公司各項(xiàng)重大建設(shè)、改造項(xiàng)目的相繼完工，公司生產(chǎn)運(yùn)行環(huán)境將得到根本改變，機(jī)組長周期安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定環(huán)保運(yùn)行的目標(biāo)一定能夠?qū)崿F(xiàn)。（三）主要經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)新突破：

1、低氮燃燒器改造

為響應(yīng)國家環(huán)保要求，按照脫硝工作要求，需對(duì)我公司燃燒器系統(tǒng)進(jìn)行改造，將鍋爐出口NOx排放濃度降低至200mg/Nm3以下。2號(hào)爐在A級(jí)檢修結(jié)束后，請(qǐng)山東電力研究院對(duì)2號(hào)機(jī)組做修后性能試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告顯示鍋爐能夠安全正常運(yùn)行，NOx排放平均值在200mg/Nm以下，鍋爐效率92.80%以上。1號(hào)爐試驗(yàn)進(jìn)行中。

2、1、2號(hào)機(jī)組加裝水壓試驗(yàn)堵閥

魯北公司#1、#2機(jī)組前期沒有設(shè)計(jì)水壓試驗(yàn)堵閥，為保證機(jī)組安全運(yùn)行，結(jié)合#1、#2機(jī)組A級(jí)檢修任務(wù)，在主蒸汽、過熱器出口、再熱器出、入口加裝共4臺(tái)水壓試驗(yàn)堵閥。順利完成堵閥改造項(xiàng)目，保證了水壓試驗(yàn)一次成功，為機(jī)組安全運(yùn)行提供保障。3、空預(yù)器脫硝改造

根據(jù)脫硝改造要求，利用#1、#2機(jī)組大修時(shí)機(jī)將#1、#2爐空預(yù)器蓄熱元件進(jìn)行了脫硝改造，對(duì)三向密封片進(jìn)行檢查調(diào)整，損壞部分進(jìn)行更換，調(diào)整扇形板及密封片間隙至合格值。根據(jù)電力研究院出具的#2機(jī)組修后性能試驗(yàn)顯示：空預(yù)器煙氣側(cè)出、入口差壓由修前1.5kpa降至0.8kpa；2A、2B空預(yù)器漏風(fēng)率分別為：4.75%、5.42%，達(dá)到了優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。#1機(jī)空預(yù)器漏風(fēng)率待試驗(yàn)。

4、引風(fēng)機(jī)改造

脫硝改造后風(fēng)煙系統(tǒng)阻力將提高至8000Pa，因此需將現(xiàn)有引風(fēng)機(jī)進(jìn)行整體更換，以滿足脫硝系統(tǒng)需求。將舊引風(fēng)機(jī)拆除，每臺(tái)機(jī)新裝2臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)，將脫硝、引風(fēng)機(jī)、脫硫風(fēng)機(jī)三合一。改造完成后，三合一風(fēng)機(jī)滿足機(jī)組脫硝的需要，為我廠加裝脫硝系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行及NOx等環(huán)保指標(biāo)的完成打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。目前2臺(tái)機(jī)組四臺(tái)引風(fēng)機(jī)振動(dòng)、溫度等參數(shù)正常，風(fēng)機(jī)性能等各項(xiàng)考核指標(biāo)待甲、乙雙方認(rèn)可的第三家的科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能試驗(yàn)后進(jìn)行評(píng)價(jià)。

5、脫硫副產(chǎn)品改造

設(shè)計(jì)變更改造前，#1、#2脫硫系統(tǒng)每小時(shí)補(bǔ)水量約為220t，廢水排放量約為120t，脫硫吸收塔PH計(jì)、密度計(jì)均因排漿泵漿液流速過高、磨損嚴(yán)重導(dǎo)致故障率較高。改造完成后，經(jīng)調(diào)試，#1、#2脫硫系統(tǒng)每小時(shí)廢水量大大減少，僅為50t左右，部分廢水經(jīng)排漿泵排出后，再經(jīng)漿液旋流器、廢水旋流器，由回水泵打回吸收塔，增加了廢水的回用；另一方面，減少了脫硫工藝水的耗量，亞硫酸鎂產(chǎn)生量也大大增加。同時(shí)，本次技改增加了吸收塔監(jiān)測(cè)泵，單獨(dú)對(duì)吸收塔密度、PH進(jìn)行監(jiān)測(cè)，吸收塔監(jiān)測(cè)泵流速約為2m/s，大大降低了漿液對(duì)PH計(jì)、密度計(jì)的磨損，增加了表計(jì)壽命。

6、電除塵改造

利用機(jī)組大修機(jī)會(huì)將#1、#2爐電除塵改造為電袋復(fù)合除塵器；#2機(jī)組改造后性能試驗(yàn)顯示，除塵器出口粉塵濃度已由改造前的200mg/Nm3,降至32mg/Nm3,除塵效果顯著，#1機(jī)待試驗(yàn)。

7、1、2號(hào)機(jī)組水平煙道改造

原水平煙道為混凝土煙道，煙道建成時(shí)未進(jìn)行防腐工作，現(xiàn)煙道腐蝕滲漏情況嚴(yán)重，而吸風(fēng)機(jī)出口煙道更換和主煙道到脫硫吸收塔煙道的更換也將影響到原混凝土煙道的結(jié)構(gòu)，加之引風(fēng)機(jī)改造將引起水平煙道通風(fēng)壓力增高，極大的增加水平煙道使用安全隱患，現(xiàn)有混凝土煙道已不能保證經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行，所以需要將主煙道部分做出改造。將混凝土煙道改造為鋼煙道，對(duì)鋼煙道進(jìn)行防腐處理。改造后滿足了引風(fēng)機(jī)改造后的工作要求，解決了煙道多處滲漏問題，使水平煙道整體文明生產(chǎn)水平得到徹底改善。

8、戰(zhàn)略儲(chǔ)備煤場(chǎng)工程

完成了戰(zhàn)略儲(chǔ)備煤場(chǎng)項(xiàng)目運(yùn)煤通道及配套采樣機(jī)、汽車衡建設(shè)工作。運(yùn)煤通道的投入使用不但完成了省公司對(duì)我公司對(duì)戰(zhàn)略儲(chǔ)備煤場(chǎng)項(xiàng)目開展進(jìn)度的要求，同時(shí)規(guī)范了廠區(qū)通行線路，專車專線通行大大緩解了原有廠區(qū)道路的通車壓力，且運(yùn)煤通道的投入使用解決了老運(yùn)煤線路損壞嚴(yán)重，車輛通行存在安全隱患的問題。

9、#1、2汽輪機(jī)4瓦改造成可傾瓦

#1、2機(jī)4瓦溫度自投產(chǎn)以來一直居高不下，經(jīng)過多次檢修后沒有好轉(zhuǎn)，為了保障機(jī)組正常運(yùn)行，將4瓦改造成可傾瓦，徹底處理兩臺(tái)機(jī)組存在的4號(hào)軸承溫度高的重大缺陷，保證了機(jī)組的安全運(yùn)行。

10、1、2號(hào)機(jī)組凝泵變頻改造

利用大修時(shí)機(jī)對(duì)#1、#2機(jī)組凝結(jié)水泵進(jìn)行了變頻改造，#2機(jī)改后凝結(jié)水泵性能試驗(yàn)報(bào)告綜合節(jié)約電量33%，#1機(jī)待試驗(yàn)，為我公司節(jié)能降耗工作作出了很大貢獻(xiàn)。二、工作中存在的問題和不足

1、安全工作仍需加強(qiáng)

設(shè)備部年輕成員較多，現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際操作能力欠缺，還需加大這方面的培訓(xùn)。外包隊(duì)伍安全管理方面存在漏洞，不能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)制止安全隱患。下一步需要大力提高安全防范意識(shí)，學(xué)習(xí)安全防護(hù)知識(shí)，把安全放在工作中的首位。

2、專業(yè)水平有待提高

在今后的工作中，要加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)。遇到問題時(shí)要全面統(tǒng)籌考慮，要及時(shí)組織召開協(xié)調(diào)會(huì)，用最合理、快捷、有效的方式處理問題。

3、管理經(jīng)驗(yàn)不足

一些技術(shù)改造工程施工周期漫長，充分暴露了在工程管理方面的能力不足，必須從管理上入手，合理安排人員和工期，并監(jiān)督實(shí)施。

4、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行不嚴(yán)謹(jǐn)

定期工作、點(diǎn)檢制度、定期巡檢和痕跡管理方面要求不高。需結(jié)合重大危險(xiǎn)源管理、技術(shù)監(jiān)督管理、兩措管理、標(biāo)準(zhǔn)票管理及兩全管理從各項(xiàng)工作入手，使各項(xiàng)工作一步步走向制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。三、下半年工作計(jì)劃（一）工作目標(biāo)

1、加強(qiáng)安全管理嚴(yán)格執(zhí)行兩票管理，強(qiáng)化安全意識(shí)，確保不發(fā)生人身輕傷、一般及以上事故，兩票合格率達(dá)到100%。

2、及時(shí)處理日常缺陷，保證消缺質(zhì)量，尤其是對(duì)于影響機(jī)組安全運(yùn)行的缺陷；對(duì)于機(jī)組運(yùn)行過程中無法處理的缺陷做好臨時(shí)措施，并做好記錄，利用機(jī)組停機(jī)機(jī)會(huì)進(jìn)行集中處理。提高消缺率，確保三類缺陷消缺率達(dá)到98%以上。

3、加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢定修管理，強(qiáng)化新員工技能培訓(xùn)和崗位培訓(xùn)，提高檢修技術(shù)水平。

4、積極推進(jìn)文明生產(chǎn)整改工作，按期完成公司制定的文明生產(chǎn)整改計(jì)劃。（二）重點(diǎn)工作及保障措施

1、降低缺陷發(fā)生率、提高缺陷消除率：加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)檢、定期工作及備品備件的管理。把設(shè)備隱患消除在萌芽狀態(tài)，把設(shè)備發(fā)生的缺陷及時(shí)進(jìn)行消除。積極學(xué)習(xí)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于“兩全”工作的指導(dǎo)精神，以“兩全”機(jī)制為基石，落實(shí)安全，落實(shí)管理。

2、提高設(shè)備可靠性，針對(duì)存在的隱患進(jìn)行整改，針對(duì)發(fā)生較多的缺陷進(jìn)行專項(xiàng)治理并制定“五確認(rèn)，一兌現(xiàn)”計(jì)劃，為創(chuàng)建本質(zhì)安全型企業(yè)努力。

3、根據(jù)公司制定的文明生產(chǎn)整改計(jì)劃，集中進(jìn)行全廠文明生產(chǎn)治理工作；主要為治理1號(hào)機(jī)-4米地面積水，治理1號(hào)機(jī)主廠房外墻皮脫落，粉刷1號(hào)機(jī)鍋爐房墻面，整治1號(hào)機(jī)鍋爐房地面等；對(duì)此環(huán)保專業(yè)要求相關(guān)責(zé)任點(diǎn)檢員及時(shí)提報(bào)物資計(jì)劃，積極推進(jìn)工程招標(biāo)手續(xù)，對(duì)大型工程制定施工網(wǎng)絡(luò)圖，并要求施工單位按期完成。

4、加強(qiáng)特種設(shè)備管理，確保特種設(shè)備安全運(yùn)行；完善電梯及起重機(jī)械的管理制度，健全設(shè)備管理臺(tái)賬資料，做到一臺(tái)設(shè)備一個(gè)檔案；對(duì)循環(huán)泵房上方的橋式起重機(jī)進(jìn)行更換，保證循環(huán)泵房?jī)?nèi)設(shè)備檢修的安全；對(duì)1號(hào)機(jī)組到期起重機(jī)械進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

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