梁平輸氣站工作周報8.22-8.28

中油管道投產(chǎn)運(yùn)行公司川氣東送分公司梁平輸氣站工作周報（8.22-8.28）

一、本周主要工作

1、8月22日：2、8月23日：3、8月24日：

（1）對站場防雷接地螺栓進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，（2）校驗(yàn)壓變

（3）周建安防測試一切正常4、8月25日：

（1）對站場防雷接地螺栓進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)

（2）按調(diào)度要求將川維壓力由5.5MPA調(diào)至6.0MPA，現(xiàn)川維出口壓力保持6.0MPA不變

（3）給站內(nèi)生活用水加增壓泵，保證正常生活用水（4）污水處理系統(tǒng)管路改造，已經(jīng)改造完成5、8月26日：

（1）對站場防雷接地螺栓進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)6、8月27日：

（1）對站場防雷接地螺栓進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)7、8月28日：

下周的工作計劃

1

中油管道投產(chǎn)運(yùn)行公司川氣東送分公司1、開展技術(shù)交流，繼續(xù)加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)；考核崗位職責(zé)，安全生產(chǎn)禁令等應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容。

2、按照標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求，繼續(xù)更新和完善站場的各種臺帳和報表。3、加強(qiáng)梁平輸氣站標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。4、繼續(xù)對站內(nèi)員工開展培訓(xùn)及考核工作；

二、存在的問題

1、自用氣撬B路PCV161B呼吸孔漏氣。

201*年8月28日

擴(kuò)展閱讀：輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范

輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范GB50251-201*）

1、適用范圍：本規(guī)范適用于陸上輸氣管道工程設(shè)計。2、輸氣工藝：

1）輸氣管道的設(shè)計輸送能力應(yīng)按設(shè)計委托書或合同規(guī)定的年或日最大輸氣量計算，設(shè)計年工作天數(shù)應(yīng)按350d計算（350d是為冬夏平衡，同時最大輸氣量應(yīng)以標(biāo)態(tài)計算。）。

2）進(jìn)入輸氣管道的氣體必須除去機(jī)械雜質(zhì)，且至少符合Ⅱ級天然氣標(biāo)準(zhǔn)（GB17820）。3）當(dāng)輸氣管道及其附件已按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范》SY0007和《埋地鋼質(zhì)管道強(qiáng)制電流陰極保護(hù)設(shè)計規(guī)范》SY/T0036的要求采取了防腐措施時，不應(yīng)再增加管壁的腐蝕裕量。

4）工藝設(shè)計應(yīng)確定的參數(shù)有：輸氣總工藝流程；輸氣站的工藝參數(shù)和流程；輸氣站的數(shù)量和站間距；輸氣管道的直徑、設(shè)計壓力及壓氣站的站壓比。

5）管道輸氣應(yīng)合理利用氣源壓力。當(dāng)采用增壓輸送時，應(yīng)合理選擇壓氣站的站壓比和站間距。當(dāng)采用離心式壓縮機(jī)增壓輸送時，站壓比宜為1.2~1.5，站間距不宜小于100km。

6）具有配氣功能的分輸站的分輸氣體管線宜設(shè)置氣體的限量、限壓設(shè)施。7）輸氣管道首站和氣體接收站的進(jìn)氣管線應(yīng)設(shè)置氣質(zhì)監(jiān)測設(shè)施。8）輸氣管道的強(qiáng)度設(shè)計應(yīng)滿足運(yùn)行工況變化的要求。

10）輸氣站應(yīng)設(shè)置越站旁通。進(jìn)出站管線必須設(shè)置截斷閥。截斷閥的位置應(yīng)與工藝裝置區(qū)保持一定距離，確保在緊急情況下便與接近和操作。截斷閥應(yīng)當(dāng)具備手動操作的功能。

11）輸氣管道工藝設(shè)計應(yīng)具被以下資料：管輸氣體的組成；氣源數(shù)量、位置、供氣量及可調(diào)范圍；氣源壓力及可調(diào)范圍，壓力遞減速度及上限壓力延續(xù)時間；沿線用戶對供氣壓力、供氣量及其變化的要求，當(dāng)要求利用管道儲氣調(diào)峰時，應(yīng)具備用戶的用氣特性曲線和數(shù)據(jù)；沿線自然環(huán)境條件和管道埋設(shè)處地溫。

12）輸氣管道的水力計算見本標(biāo)準(zhǔn)6～9頁以及簡化標(biāo)準(zhǔn)的附錄。13）輸氣管道安全泄放

（1）輸氣站應(yīng)在進(jìn)站截斷閥上游和出站截斷閥下游設(shè)置泄壓放空設(shè)施。

（2）輸氣站存在超壓可能的受壓設(shè)備和容器，應(yīng)設(shè)置安全閥。安全閥泄放的氣體可引入同級壓力的放空管線。

（3）安全閥的定壓（P0）應(yīng)根據(jù)管道最大允許操作壓力（P）確定，并應(yīng)符合下列要求：a當(dāng)P≤1.8MPa時，P0＝P+0.18MPa；b當(dāng)1.8MPa＜P≤7.5MPa時，P0＝1.1P；c當(dāng)P＞7.5MPa時，P0＝1.05P。

（4）安全閥泄放管直徑應(yīng)按照下列要求計算：

a單個安全閥的泄放管直徑，應(yīng)按背壓不大于該閥泄壓力的10％確定，但不應(yīng)小于安全閥的出口直徑；

b連接多個安全閥的泄放管直徑，應(yīng)按所有安全閥同時泄放時產(chǎn)生的背壓不大于其中任何一個安全閥的泄放壓力的10％確定，且泄放管截面積不應(yīng)小于各安全閥泄放支管截面積之和。

（5）放空氣體應(yīng)經(jīng)放空豎管排入大氣，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)和安全防火要求。（6）輸氣干線放空豎管應(yīng)設(shè)置在不致發(fā)生火災(zāi)危險和危害居民健康的地方，其高度比附近建（構(gòu)）住物高出2m以上，且總高度不應(yīng)小于10m。

（7）輸氣站放空豎管應(yīng)設(shè)在圍墻外，與站場及其他建（構(gòu)）筑物的距離應(yīng)符合GB50183的規(guī)定，其高度比附近建（構(gòu)）住物高出2m以上，且總高度不應(yīng)小于10m。

（8）放空豎管設(shè)置應(yīng)滿足以下要求：放空豎管直徑應(yīng)滿足最大放空量的要求；嚴(yán)禁在放空豎管頂端裝設(shè)彎管；放空豎管底部彎管和相連接的水平放空引出管必須埋地；彎管前水平埋設(shè)的直管段必須進(jìn)行錨固；放空豎管應(yīng)有穩(wěn)管加固措施。3、線路

1）線路選擇（本標(biāo)準(zhǔn)11頁）以及線路避讓困難時應(yīng)采取的措施（本標(biāo)準(zhǔn)11～12頁）2）地區(qū)等級劃分：（1）地區(qū)劃分的規(guī)定

a沿管道中心線兩側(cè)各200m范圍內(nèi)，任意劃分成長度為2km并能包括最大聚居戶數(shù)的若干地段，按劃定地段內(nèi)戶數(shù)劃分為四個等級。在農(nóng)村人口聚集的村莊、大院、住宅樓，應(yīng)以每一獨(dú)立戶作為一個建筑物計算。

一級地區(qū)：戶數(shù)小于等于15戶；

二級地區(qū)：戶數(shù)大于15戶，小于100戶；

三級地區(qū)：戶數(shù)大于等于100戶，包括市郊居住區(qū)、商業(yè)區(qū)、工業(yè)區(qū)、發(fā)展區(qū)以及不夠四級地區(qū)條件的人口稠密區(qū)；

四級地區(qū)：四層及四層以上樓房（不計地下室層數(shù)）普遍集中、交通頻繁、地下設(shè)施多的區(qū)。

B有套管穿越三、四級公路的管道無套管穿越三、四級公路的管道有套管穿越一、二級公路、高速公路、鐵路的管道輸氣站內(nèi)管道及其上、下游各200m管道，截斷閥室及其上、下游各50m管道（其距離從輸氣站和閥室邊界線起算）人群聚集場所的管道

管道及管段地區(qū)等級一二三四強(qiáng)度設(shè)計系數(shù)F0.720.60.50.40.60.50.50.40.60.50.50.60.50.50.50.50.50.40.40.4地b當(dāng)劃分地區(qū)等級邊界線時，邊界線距最近一幢建筑物外邊緣應(yīng)大于等于200m。c在一、二級地區(qū)內(nèi)的學(xué)校、醫(yī)院以及其他公共場所等人口聚集地方，應(yīng)按三級地區(qū)取設(shè)計系數(shù)。

d當(dāng)一個地區(qū)的發(fā)展規(guī)劃足以改變該地區(qū)現(xiàn)有等級時應(yīng)按發(fā)展規(guī)劃劃分地區(qū)等級。（2）強(qiáng)度設(shè)計系數(shù)應(yīng)按照下表取值

地區(qū)等級強(qiáng)度設(shè)計系數(shù)F一級地區(qū)0.72二級地區(qū)0.6三級地區(qū)0.5四級地區(qū)0.4穿越鐵路、公路和人群聚集場所的管段以及輸氣站內(nèi)管道的強(qiáng)度設(shè)計系數(shù)應(yīng)按照下表取值

3）管道敷設(shè)

（1）輸氣管道應(yīng)采用埋地方式敷設(shè)，特殊地段也可采用土堤、地面等形式敷設(shè)。（2）埋地管道覆土層最小厚度按照下表執(zhí)行，在不能滿足要求的覆土厚度或外荷載過大、外部作業(yè)可能危及管道之處，均應(yīng)采用保護(hù)措施。

最小覆土層厚度（m）

巖石類旱地水田一級0.60.80.5二級0.60.80.5三級0.80.80.5四級0.80.80.5（3）管溝寬度的確定：管溝溝底寬度應(yīng)根據(jù)管道外徑、開挖方式、組裝焊接工藝及工程地質(zhì)等因素確定。深度在5m以內(nèi)時，溝底寬度按照下式確定。深度大于5m時按照土壤類別及物理力學(xué)性質(zhì)確定溝底寬度。

溝底寬度計算：B=D+K

式中：B溝底寬度（m）；

D管子外徑（m）；

K溝底加寬裕量（m）按照標(biāo)準(zhǔn)15頁表4.3.4：溝底加寬裕

量表確定

（4）輸氣管道出土端及彎頭兩側(cè)，回填時應(yīng)分層夯實(shí)。具體的要求見本標(biāo)準(zhǔn)15～16頁。穿越遵循SY/T0015的規(guī)定

（5）埋地輸氣管道與其他管道、電力、通信電纜的間距應(yīng)符合下述規(guī)定

a輸氣管道與其他管道交叉時，其垂直凈距不應(yīng)小于0.3m。當(dāng)小于0.3m時，兩管道應(yīng)設(shè)置堅固的絕緣隔離物；管道在交叉點(diǎn)兩側(cè)各延伸10m以上的管段，應(yīng)采用相應(yīng)的最高絕緣等級；

地區(qū)等級土壤類b管道與電力、通信電纜交叉時，其垂直凈距不應(yīng)小于0.5m。交叉點(diǎn)兩側(cè)各延伸10m以上的管段，應(yīng)采用相應(yīng)的最高絕緣等級。

（6）用于改變走向的彎頭、彎管應(yīng)滿足下列要求：彎頭的曲率半徑應(yīng)大于或等于外直徑的4倍，并應(yīng)滿足清管器或檢測儀器能順利通過的要求（R＝5D）。

a現(xiàn)場冷彎彎管最小曲率半徑見本標(biāo)準(zhǔn)表4.3.13b彎管、彎頭的技術(shù)要求見本標(biāo)準(zhǔn)4.3.13.3

（7）彎頭和彎管不得使用褶皺彎或蝦米彎。管子對接偏差不得大于3°。

（8）輸氣管道防腐蝕設(shè)計必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范》SY0007和《埋地鋼質(zhì)管道強(qiáng)制電流陰極保護(hù)設(shè)計規(guī)范》SY/T0036的相關(guān)規(guī)定。

4）截斷閥設(shè)置

輸氣管道應(yīng)設(shè)置線路截斷閥。截斷閥位置應(yīng)選擇在交通方便、地形開闊、地勢較高的地方。截斷閥最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定：

以一級地區(qū)為主的管段不宜大于32km；以二級地區(qū)為主的管段不大于24km；以三級地區(qū)為主的管段不大于16km；以四級地區(qū)為主的管段不大于8km。5）線路構(gòu)筑物

（1）埋地管道的邊坡或土體不穩(wěn)定時應(yīng)設(shè)置擋土墻。擋土墻應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定地層上。a擋土墻應(yīng)設(shè)置泄水孔，其間距宜取2～3m，外斜5％，孔眼尺寸不宜小于100mm×100mm。墻后應(yīng)做好濾水層和必要的排水盲溝，當(dāng)墻后有山坡時，還應(yīng)在坡下設(shè)置截水溝。墻后填土宜選擇透水性較強(qiáng)的填料。在季節(jié)性凍土地區(qū)，墻后填土應(yīng)選用非凍脹性填料（如爐渣、碎石、粗砂等）。擋土墻應(yīng)每隔10～20m設(shè)置伸縮縫。遇有侵蝕性水或嚴(yán)寒地區(qū)，擋土墻必須進(jìn)行防腐、防水處理。

b計算擋土墻土壓力時，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007執(zhí)行。

（2）管道通過較大的陡坡地段，以及管道受溫度變化的影響將產(chǎn)生較大下滑力或推力時，宜設(shè)置管道錨固墩：

a錨固墩一般由混凝土或鋼筋混凝土現(xiàn)澆，基礎(chǔ)底部埋深不宜小于1.5m；b錨固墩周邊的回填土必須分層夯實(shí)，干容重不得小于16kN/m3；c管道與錨固墩的接觸面應(yīng)有良好的電絕緣。6）標(biāo)志

（1）輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、交叉和警示牌等永久性標(biāo)志。

（2）里程樁應(yīng)沿氣流前進(jìn)方向左側(cè)從管道起點(diǎn)至終點(diǎn)，每公里連續(xù)設(shè)置。陰極保護(hù)測試樁可同里程樁結(jié)合設(shè)置。（3）埋地管道與公路、鐵路、河流和地下構(gòu)筑物的交叉處兩側(cè)應(yīng)設(shè)置標(biāo)志樁（牌）。（4）對易于遭到車輛碰撞和人畜破壞的管段，應(yīng)設(shè)置警示牌，并應(yīng)采取保護(hù)措施。4、管道及管道附件結(jié)構(gòu)設(shè)計

1）管道強(qiáng)度核穩(wěn)定計算

（1）管道強(qiáng)度計算應(yīng)符合下列原則：

a埋地管道強(qiáng)度設(shè)計應(yīng)根據(jù)管段所處地區(qū)等級以及所承受可變荷載和永久荷載而定。當(dāng)管道通過地震動峰值加速度等于或大于0.1g的地區(qū)時，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《輸油（氣）鋼質(zhì)管道抗震設(shè)計規(guī)范》SY/T0450對管道在地震作用下的強(qiáng)度進(jìn)行校核。

b埋地直管段的軸向應(yīng)力與環(huán)向應(yīng)力組合的當(dāng)量應(yīng)力，應(yīng)小于管子的最小屈服強(qiáng)度的90％。管道附件的設(shè)計強(qiáng)度不應(yīng)小于相連直管段的設(shè)計強(qiáng)度。

c輸氣管道采用的鋼管符合本節(jié)中材料規(guī)定，焊縫系數(shù)值應(yīng)取1.0。（2）輸氣管道強(qiáng)度計算應(yīng)符合下列規(guī)定：

a直管段管壁厚度應(yīng)按下式計算（計算所得的管壁厚度應(yīng)向上圓整至鋼管的壁厚δn）：

npd2sFt

式中：δ鋼管計算壁厚（cm）；

P設(shè)計壓力（MPa）；D鋼管外徑（cm）；

s鋼管的最小屈服強(qiáng)度（MPa）；

F強(qiáng)度設(shè)計系數(shù)；焊縫系數(shù)；

t溫度折減系數(shù)。當(dāng)溫度小于120℃時，t值取1.0。軸向應(yīng)力和當(dāng)量應(yīng)力的校核見本標(biāo)準(zhǔn)附錄B。

b管道的變形計算見標(biāo)準(zhǔn)22頁，輸氣管道最小管壁厚度（避免因管壁太薄導(dǎo)致管子剛性不足）見下表：

最小管壁厚度（mm）

鋼管公稱直徑100、150201*50300最小壁厚2.53.54.04.5鋼管公稱直徑600、650、700750、800、850、900950、10001050、1100、1150、1200最小壁厚6.56.58.09.0350、400、4505.01300、140011.5500、5506.01500、160013.02）材料：輸氣管道凡選用國產(chǎn)鋼管，其材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》GB/T9711、GB5310、《化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管》GB6479的有關(guān)規(guī)定。

3）管道附件

（1）管道附件的制作應(yīng)滿足以下要求：a管道附件嚴(yán)禁使用鑄鐵件；

b管件的制作應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼板制對焊管件》GB/T13401、《鋼制對焊無縫管件》GB12459、《鋼制對焊管件》SY/T0510的規(guī)定；

c清管器收發(fā)筒、匯管、組合件的制作參照執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》GB150的規(guī)定。

d當(dāng)管道附件與管道采用焊接連接時，兩者材質(zhì)應(yīng)相同或相近。e承受較大疲勞載荷的彎管，不得采用螺旋焊接管制作。（2）彎頭和彎管的管壁厚度應(yīng)按下式計算：bm4RD4R2Dm

；b彎頭或彎管的管壁計算厚度（mm）

彎頭或彎管所連接的直管段管壁計算厚度（mm）；

m彎頭或彎管的管壁厚度增大系數(shù)；R彎頭或彎管的曲率半徑（mm）；D彎頭或彎管的外直徑（mm）。

（3）直接在主管上開孔與支管連接或自制三通，其開孔削弱部分可按等面積補(bǔ)強(qiáng)，其結(jié)構(gòu)和計算方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄F的規(guī)定。當(dāng)支管的公稱直徑小于或等于50mm時，可不補(bǔ)強(qiáng)。當(dāng)支管外徑大于或等于1/2主管內(nèi)徑時，宜采用標(biāo)準(zhǔn)三通件或焊接三通件。

（4）異徑接頭可采用帶折邊或不帶折邊的兩種結(jié)構(gòu)形式。其強(qiáng)度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》GB150的規(guī)定

（5）管封頭可采用凸形封頭或平封頭，其結(jié)構(gòu)、尺寸和強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》GB150的有關(guān)規(guī)定。

（6）管法蘭的選用應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。法蘭密封墊片和緊固件，應(yīng)與法蘭配套選用。絕緣法蘭、絕緣接頭的設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《絕緣法蘭設(shè)計技術(shù)規(guī)定》SY/T0516的規(guī)定。

（7）需要通過清管器和檢測儀器的閥門應(yīng)選用全通徑閥門。（8）在防火區(qū)內(nèi)關(guān)鍵部位使用的閥門應(yīng)具有耐火性能。5、輸氣站

1）輸氣站設(shè)置：輸氣站內(nèi)平面布置、防火安全、場內(nèi)道路交通及外界公路連接應(yīng)符合GB50183、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016、《石油天然氣工程總圖設(shè)計規(guī)范》SY/T0048的規(guī)定2）清管設(shè)計

（1）清管設(shè)施宜設(shè)置在輸氣站內(nèi)。

（2）清管工藝應(yīng)采用不停氣密閉清管工藝流程。

（3）清管器的通過指示器應(yīng)安裝在進(jìn)出站的管段上，應(yīng)按清管自動化操作的需要在站外管道上安裝指示器，并應(yīng)將指示信號傳至站內(nèi)。

（4）清管器收發(fā)筒的結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿足通過清管器或檢測器的要求。清管器收發(fā)筒和快開盲板的設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《清管設(shè)備技術(shù)規(guī)定》SY/T0533和《快速開關(guān)盲板》SY/T0566的規(guī)定。

（5）清管器收發(fā)筒上的快開盲板，不應(yīng)正對距離小于或等于60m的居住區(qū)或建筑物區(qū)。當(dāng)受場地條件限制無法滿足上述要求時，應(yīng)采取相應(yīng)安全措施。

（6）清管作業(yè)清除的污物應(yīng)進(jìn)行收集處理，不得隨意排放。6、壓縮機(jī)組的布置及廠房設(shè)計原則

1）壓縮機(jī)組應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境及對機(jī)組的要求，布置在露天或廠房內(nèi)。在高寒地區(qū)或風(fēng)沙地區(qū)宜采用全封閉式廠房，其他地區(qū)宜采用敞開式或半敞開式廠房。

2）壓縮機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《動力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50040進(jìn)行設(shè)計，并采取相應(yīng)減振、隔振措施。

3）壓縮機(jī)房的每一操作層及其高出地面3m以上的操作平臺（不包括單獨(dú)的發(fā)動機(jī)平臺），應(yīng)至少有兩個安全出口及通向地面的梯子。操作平臺上的任意點(diǎn)沿通道中心線與安全出口之間的最大距離不得大于25m。安全出口和通往安全地帶的通道，必須暢通無阻。

4）壓氣站內(nèi)的總壓降不宜大于0.25MPa。

5）當(dāng)壓縮機(jī)出口氣體溫度高于下游設(shè)施、管道，以及管道敷設(shè)環(huán)境允許的最高操作溫度或?yàn)樘岣邭怏w輸送效率時，應(yīng)設(shè)置冷卻器。

6）每一臺離心式壓縮機(jī)組均應(yīng)設(shè)天然氣流量計量裝置，以便進(jìn)行防喘振控制。7）氣體冷卻方式宜采用空冷。氣體通過冷卻器的壓力損失不宜大于0.07MPa。8）壓氣站宜選用離心式壓縮機(jī)。在站壓比較高、輸量較小時，可選用往復(fù)式壓縮機(jī)。9）同一壓氣站內(nèi)的壓縮機(jī)組，宜采用同一機(jī)型。

10）離心式壓縮機(jī)宜采用燃?xì)廨啓C(jī)或變頻調(diào)速電機(jī)，往復(fù)式壓縮機(jī)宜采用燃?xì)獍l(fā)動機(jī)。11）往復(fù)式壓縮機(jī)出口與第一個截斷閥之間應(yīng)裝設(shè)安全閥和放空閥；安全閥的泄放能力應(yīng)不小于壓縮機(jī)的最大排量。

12）站內(nèi)所有油氣管均應(yīng)采用鋼管及鋼質(zhì)管件。

13）機(jī)組的儀表、控制、取樣、潤滑油、離心式壓縮機(jī)用密封氣、燃料氣等管道應(yīng)采用不銹鋼管及管件。

14）站內(nèi)管線安裝設(shè)計應(yīng)采用減小振動和熱應(yīng)力的措施。

15）管線的連接方式除因安裝需要采用螺紋或法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接。16）管線穿越車行道時宜采用套管保護(hù)。7、地下儲氣庫地面設(shè)施

1）地下儲氣庫宜靠近負(fù)荷中心，調(diào)峰半徑不宜大于150km。其余要求見本標(biāo)準(zhǔn)33～34頁。

8、監(jiān)控與調(diào)度

1）被控站緊急關(guān)閉系統(tǒng)（ESD）應(yīng)符合下述要求：a進(jìn)出站場閥門關(guān)閉，干線旁路閥門開啟；b站場內(nèi)放空閥打開；c運(yùn)行機(jī)組停機(jī)放空；d切斷燃料氣供應(yīng)并放空；

e切斷除消防系統(tǒng)和應(yīng)急電源外的供電電源；f啟動自動滅火系統(tǒng)。

2）當(dāng)供氣壓力超限會危及下游供氣系統(tǒng)設(shè)施安全時，應(yīng)設(shè)置可靠的安全裝置系統(tǒng)。當(dāng)可能的最高進(jìn)口壓力與允許最高出口壓力之差大于1.6MPa和進(jìn)出壓力之比大于1.6時，可選擇下列措施：

a每一回路串聯(lián)安裝2臺安全截斷設(shè)備；安全截斷設(shè)備應(yīng)具備快速關(guān)閉能力并提供可靠的截斷密封；

b每一回路安裝1臺安全截斷設(shè)備和1臺附加的壓力調(diào)節(jié)控制設(shè)備；每一回路安裝1臺安全截斷設(shè)備和1臺最大流量安全泄放設(shè)備。9、輔助生產(chǎn)設(shè)施

1）輸氣站用電負(fù)荷等級的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）采用電力作輸氣動力，以及采用其他動力驅(qū)動，但是對供電可靠性要求特別高的壓氣站，用電負(fù)荷宜為一級；其他輸氣站用電負(fù)荷宜為二級，支線站場根據(jù)工程條件和需要可分為三級。

（2）輸氣站設(shè)應(yīng)急照明，其照明度應(yīng)保證主要工作場所正常工作照明照度的10％。（3）輸氣站應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油設(shè)施電氣裝置場所分類》SY/T0025劃定爆炸危險場所。

（4）輸氣管道工程的防雷保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a輸氣管道工程的防雷分類及防雷措施，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057，其中電力工程應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《過電壓保護(hù)設(shè)計規(guī)范》GB50064的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

b工藝裝置區(qū)內(nèi)露天布置的天然氣鋼制密閉設(shè)備、容器等必須設(shè)防雷接地。當(dāng)頂板厚度小于4mm時，應(yīng)設(shè)避雷針（線）保護(hù)。當(dāng)鋼制頂板厚度等于或大于4mm時，可不設(shè)避雷針保護(hù)。c裝于工藝裝置設(shè)備上的各種電力和信息設(shè)備，其配線應(yīng)采用金屬鎧裝電纜、屏蔽電纜或者鋼管配線。

e輸氣站鋼制放空豎管管頂可不設(shè)接閃器，但放空豎管底部（包括金屬固定繩）應(yīng)設(shè)集中接地裝置。

2）給排水及消防

（1）生產(chǎn)生活儲備水量宜按8～24h最高日平均時用水量計算。

（2）給水水質(zhì)相關(guān)規(guī)范：《生活引用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749，《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》GB50050，《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978。

3）采暖及通風(fēng)

（1）輸氣站的采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GBJ19的有關(guān)規(guī)定。

（2）輸氣站內(nèi)有爆炸危險的場所，嚴(yán)禁使用明火采暖。

（3）輸氣站內(nèi)生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)建筑物的通風(fēng)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

a對散發(fā)有害物質(zhì)或有爆炸危險氣體的部位，應(yīng)采用具備通風(fēng)措施，使建筑物內(nèi)的有害物質(zhì)濃度符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBJ36的規(guī)定，并使氣體濃度不高于其爆炸下限濃度的20％。

b對建筑物內(nèi)大量散發(fā)熱量的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置隔熱措施

c對同時散發(fā)有害物質(zhì)、氣體和熱量的建筑物，全面通風(fēng)應(yīng)按消除上述情況中所需最大的空氣量結(jié)算，當(dāng)無法確定時：應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：氣體壓縮機(jī)廠房的換氣次數(shù)以為8次/h；化學(xué)分析室的換氣次數(shù)宜為5次/h。

4）輸氣站內(nèi)可能突然散發(fā)大量有害或有爆炸危險氣體的建筑物應(yīng)設(shè)事故通風(fēng)系統(tǒng)。10、焊接與檢驗(yàn)、清管與試壓、干燥

1）焊縫的坡口形式及尺寸設(shè)計見本標(biāo)準(zhǔn)附錄H；2）焊件的預(yù)熱和焊后熱處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）預(yù)熱和焊后熱處理應(yīng)根據(jù)管道材料的性能、焊件厚度、焊接條件以及氣候條件等確定，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236的規(guī)定。

（2）當(dāng)焊接梁中具有不同預(yù)熱要求的材料時，應(yīng)以預(yù)熱溫度要求較高的材料為準(zhǔn)。（3）對要求預(yù)熱的焊件，在焊接過程中的層間溫度，不應(yīng)低于其預(yù)熱溫度。（4（4）對壁厚超過32mm以上碳鋼，其焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理消除應(yīng)力。3）焊接接頭無損探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）所有焊接接頭應(yīng)進(jìn)行全周長100％無損探傷檢驗(yàn)。射線照相和超聲波探傷是首選探傷檢驗(yàn)方法。

（2）當(dāng)采用超聲波探傷儀對焊縫進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)時，應(yīng)采用射線照相對所選取的焊縫全周長進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)數(shù)量為每個焊工或流水作業(yè)焊工組當(dāng)天完成的全部焊縫中任意選取不小于下列數(shù)目的焊縫進(jìn)行：一級地區(qū)中焊縫的5％，二級地區(qū)中焊縫的10％，三級地區(qū)中焊縫的15％，四級地區(qū)中焊縫的20％。

（3）輸氣站內(nèi)管道和穿跨越水域、公路、鐵路的管道焊縫，彎頭與直管段焊縫以及未經(jīng)試壓的管道碰口焊縫，均應(yīng)進(jìn)行100％射線照相檢驗(yàn)。

（4）用手工超聲波探傷檢驗(yàn)的焊縫，其質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345執(zhí)行，Ⅰ級為合格。

4）清管與試壓

（1）清管掃線應(yīng)符合下列規(guī)定：輸氣管道試壓前應(yīng)采用清管器進(jìn)行清管，并不應(yīng)少于兩次。清管掃線應(yīng)設(shè)臨時清管器收發(fā)設(shè)施和放空口，并不應(yīng)使用站內(nèi)設(shè)施。

（2）輸氣管道試壓應(yīng)符合下列規(guī)定：

a輸氣管道必須分段進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和整體嚴(yán)密性試驗(yàn)，并符合相應(yīng)技術(shù)要求。b經(jīng)試壓合格的管段間相互連接的焊縫經(jīng)射線照相檢驗(yàn)合格，可不再進(jìn)行試壓。c輸氣站穿（跨）越大中型河流、鐵路、二級以上公路、高速公路的管段應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試壓。

（3）輸氣管道強(qiáng)度試壓應(yīng)符合下列規(guī)定：

a試驗(yàn)介質(zhì)：1）位于一、二級地區(qū)的管段可采用氣體或水作試驗(yàn)介質(zhì)。2）位于三、四級地區(qū)的管段及輸氣站內(nèi)的工藝管道應(yīng)采用水作試驗(yàn)介質(zhì)。3）當(dāng)具備下表全部各項條件時，三、四級地區(qū)的管段及輸氣站內(nèi)的工藝管道可采用空氣試壓。

三、四級地區(qū)的管段及輸氣站內(nèi)的工藝管道空氣試壓條件

試壓時最大的環(huán)向應(yīng)力最大操作壓力不超過所試驗(yàn)的是新管子，三級地區(qū)四級地區(qū)現(xiàn)場最大試驗(yàn)壓力的并且焊縫系數(shù)為1.080％（2）干燥驗(yàn)收：

a當(dāng)采用干燥氣體吹掃時，可在管道末端配置水露點(diǎn)分析儀，干燥后排出氣體水露點(diǎn)應(yīng)連續(xù)4h比管道輸送條件下最低環(huán)境溫度至少低5℃、變化幅度不大于3℃為合格。

b當(dāng)采用真空法時，選用的真空表精度不小于1級，干燥后管道內(nèi)氣體水露點(diǎn)應(yīng)連續(xù)4h低于-20℃，相當(dāng)于100Pa（絕）氣壓為合格。

c當(dāng)采用甘醇類作為吸濕劑時，干燥后管道末端排出甘醇含水量的質(zhì)量百分比應(yīng)小于20％為合格。

（3）管道干燥結(jié)束后，如果沒有立即投入運(yùn)行，宜充入干燥氮?dú)猓�保持�?nèi)壓大于0.12~0.15MPa（絕）的干燥狀態(tài)下的密封，防止外界濕氣重新進(jìn)入管道，否則應(yīng)重新進(jìn)行干燥。

友情提示：本文中關(guān)于《梁平輸氣站工作周報8.22-8.28》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，梁平輸氣站工作周報8.22-8.28：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明：本文僅限學(xué)習(xí)分享，如產(chǎn)生版權(quán)問題，請聯(lián)系我們及時刪除。

《梁平輸氣站工作周報8.22-8.28》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://www.taixiivf.com/gongwen/550333.html

• 上一篇：輸氣站場運(yùn)營管理
• 下一篇：年度工作小結(jié)