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選煤廠201*年機(jī)電工作總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時(shí)間:2019-05-28 08:13:31 | 移動(dòng)端:選煤廠201*年機(jī)電工作總結(jié)

選煤廠201*年機(jī)電工作總結(jié)

選煤廠201*年機(jī)電工作總結(jié)

201*年是選煤廠技改工作重要的一年,是選煤廠提升生產(chǎn)技術(shù)能力最關(guān)鍵的一年。從進(jìn)入201*年開始,選煤廠一直將配合參予技改工作作為日常生產(chǎn)工作中最重要的一項(xiàng)工作,在1-10月份期間,選煤廠完成較好檢修安裝工作共18項(xiàng),其中:安裝8項(xiàng)、技改5項(xiàng)、大型檢修共5項(xiàng)。

201*年選煤廠機(jī)電工作做得較好方面就是,堅(jiān)持各項(xiàng)檢修安裝工作都有措施,工作現(xiàn)場(chǎng)有明確的安全負(fù)責(zé)人,各項(xiàng)檢修工作都有充分的準(zhǔn)備,堅(jiān)持做到準(zhǔn)備工作不到位不允許開工,貫徹一個(gè)思想就是準(zhǔn)備工作越充分,工作中安全隱患就越少,實(shí)際工作時(shí)檢修工作就越順利。規(guī)程措施必須是施工負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)人員共同到現(xiàn)場(chǎng),共同排查現(xiàn)場(chǎng)隱患,共同確定檢修方案后,編制的技術(shù)措施要具有較強(qiáng)的指導(dǎo)性和可操作性。

經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐的鍛煉,機(jī)電車間培養(yǎng)出以車間技術(shù)員馬玉貴為首的多個(gè)年青技工,他在日常工作中吃苦耐勞、不計(jì)個(gè)人報(bào)酬,逐漸成為機(jī)電車間的主力軍。機(jī)電工作的主要不足是:1、

車間管理人員細(xì)想認(rèn)識(shí)不堅(jiān)定,管理方法欠科學(xué),車間管理隊(duì)

伍缺乏向心力;2、

對(duì)檢修工作的基礎(chǔ)─巡檢工作執(zhí)行不好,還沒有達(dá)到制度要

求,造成機(jī)電事故多、檢修滯后,事后檢修;3、

機(jī)電隊(duì)伍學(xué)習(xí)能力不足,車間內(nèi)部缺乏學(xué)習(xí)精神;4、在急難工作時(shí),隊(duì)伍攻堅(jiān)力量較強(qiáng),而在日常工作時(shí),效率不

高。

今后機(jī)電工作的重點(diǎn)和目標(biāo):1、

加強(qiáng)設(shè)備管理,將選煤廠在用設(shè)備完好率提高到90%,主要從

抓設(shè)備巡檢,加強(qiáng)計(jì)劃?rùn)z修做起。2、

加強(qiáng)機(jī)電班組建設(shè),通過班組建設(shè),統(tǒng)一思想,增強(qiáng)實(shí)力,提

高整體戰(zhàn)斗力。3、

加強(qiáng)職工技能培訓(xùn),將師帶徒工作常態(tài)化,充分利用降級(jí)杠桿

作用調(diào)動(dòng)廣大職工的比、學(xué)、趕、幫、超的積極性。4、

加強(qiáng)車間管理人員學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)、更要學(xué)習(xí)管理知識(shí),通過

組織班隊(duì)長(zhǎng)的交流,共同提升管理水平,加強(qiáng)車間的凝聚力和戰(zhàn)斗力。5、

通過“手指口述”、“一會(huì)一提問”等形式,向廣大職工貫輸各

種安全知識(shí),提高職工的安全意識(shí)和技能。6、

加大優(yōu)秀職工、工程技術(shù)人員的培養(yǎng),促進(jìn)優(yōu)秀人員早日成才。

擴(kuò)展閱讀:選煤廠201*年度機(jī)電工作總結(jié)和201*年度工作計(jì)劃

選煤廠201*年度機(jī)電工作總結(jié)

201*年以來,選煤廠堅(jiān)持以安全為基礎(chǔ),以質(zhì)量求生存,以管理促效益,以創(chuàng)新謀發(fā)展的理念,各項(xiàng)工作都呈現(xiàn)了良好的發(fā)展態(tài)勢(shì),尤其是我廠的機(jī)電工作相比201*年度,機(jī)電工作有了質(zhì)的飛躍,保證了整個(gè)系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和安全生產(chǎn)。我廠統(tǒng)籌兼顧、精心組織,保證完成處理加工原煤120萬噸的驕人成績(jī)。尤其是進(jìn)入八月份,隨著礦井首采工作面的投入試生產(chǎn),選煤廠整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)隨之投入運(yùn)行。為了保證選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,在機(jī)電管理方面我們主要開展了以下工作:

一、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,完善機(jī)電相關(guān)制度

在安全管理過程中我廠不斷完善現(xiàn)有的機(jī)電安全管理制度,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。新增加《選煤廠管理人員管理制度》,堅(jiān)持管理人員上崗巡回檢查制度。制定并修改了《高頭窯煤礦選煤廠機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)》、編制了《高頭窯選煤廠設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)》、《高頭窯煤礦選煤廠安全管理及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分辦法》,我廠對(duì)機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程、機(jī)電事故分析追查制度、設(shè)備管理制度等一系列規(guī)章制度進(jìn)行了整理和完善。

二、不定期深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱患排查和狠抓“反三違”活動(dòng)

在選煤廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,全體管理人員經(jīng)常不定期的深入現(xiàn)場(chǎng),針對(duì)我廠機(jī)電設(shè)備多,攤子大、戰(zhàn)線長(zhǎng)的實(shí)際情況,對(duì)薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,不留死角,全方位排除隱患,對(duì)存在的問題和隱患限期進(jìn)行逐點(diǎn)逐面的整治,形成了“發(fā)現(xiàn)一條,整改一條”,并定期進(jìn)行復(fù)查,達(dá)到了閉環(huán)管理。

三、強(qiáng)化安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),打造高頭窯煤礦一流單位

1

堅(jiān)持管理人員上崗巡回檢查制度、堅(jiān)持每旬一次的綜合性安全大檢查,每月一次機(jī)電安全衛(wèi)生隱患排查,不斷完善各種記錄,機(jī)電設(shè)備管理實(shí)行包機(jī)責(zé)任到人制度,執(zhí)行設(shè)備巡檢和維護(hù)制度,設(shè)備檢修嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度、施工措施審批制度,燒焊措施審批制度,做到一施工一措施。堅(jiān)持對(duì)職工進(jìn)行安全培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行每日一題、不斷提高職工的綜合素質(zhì),保證了所有職工持證上崗。督促大地選煤公司不斷規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全保護(hù)設(shè)施、護(hù)網(wǎng)、護(hù)罩、護(hù)欄等,確保安全設(shè)施齊全、有效。面對(duì)選煤廠設(shè)備多,攤子大,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作關(guān)乎全廠大局。逐步建立健全了相關(guān)的規(guī)章制度:督促中選公司制作并懸掛設(shè)備完好責(zé)任牌、安全警示牌、安全標(biāo)語牌,涂刷選煤廠管道走向以及涂色標(biāo)識(shí)、各配電室門口懸掛安全標(biāo)識(shí)牌。嚴(yán)把設(shè)備日常檢修維護(hù)關(guān),觀察設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。努力降低事故率,提高開機(jī)效率,力求效益最大化。

四、全面深入開展每月機(jī)電設(shè)備完好率檢查

在選煤廠管理人員的精心組織下,制定并修改了《高頭窯煤礦選煤廠機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)》,每月組織大地選煤公司開展覆蓋全系統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備完好檢查,同時(shí)作為運(yùn)營(yíng)總包的考核依據(jù)。同時(shí)還認(rèn)真抓好機(jī)電設(shè)備的管理工作,實(shí)施“包機(jī)制”,通過抓好日常的維修維護(hù),嚴(yán)格包機(jī)制度等措施,每月的機(jī)電設(shè)備的完好率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到了95%以上。

五、全面實(shí)施機(jī)電管理工程,推動(dòng)選煤廠機(jī)電精細(xì)化管理

1、機(jī)電設(shè)備日常巡檢

堅(jiān)持每日對(duì)所屬機(jī)電設(shè)備、設(shè)施分系統(tǒng)、劃區(qū)域進(jìn)行巡回檢查,實(shí)行職能管理的“走動(dòng)式管理”,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中存在的問題并以書面或口頭形式告知大地選煤公司限期整改,保證了生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行無故障。通過

2

開展日常巡檢的走動(dòng)式管理,八月份機(jī)電設(shè)備故障率實(shí)現(xiàn)了“零”目標(biāo)。

2、機(jī)電設(shè)備定期旬檢

依據(jù)《選煤廠安全規(guī)程》,每月集中開展一次機(jī)電安全衛(wèi)生大檢查,重點(diǎn)檢查機(jī)電設(shè)備、設(shè)施的安全運(yùn)行狀況,對(duì)存在的問題以隱患通知單的形式下發(fā)至大地選煤公司限期整改并按期復(fù)查。形成了機(jī)電設(shè)備的閉環(huán)管理。

3、中選公司內(nèi)部每周進(jìn)行一次“三查三定”旬檢

開展以“查隱患、查違章、查設(shè)備完好”、“定措施、定責(zé)任人、定時(shí)間”為主要內(nèi)容的“三查三定”檢查,很好地解決了機(jī)電設(shè)備管理的漏洞。結(jié)合工作實(shí)際和特點(diǎn),積極探索和總結(jié)機(jī)電管理的新經(jīng)驗(yàn),新方法,全力推行機(jī)電管理制度,即抓安全,絲毫不懈怠;抓質(zhì)量,細(xì)致入微;抓生產(chǎn),萬無一失。進(jìn)一步使機(jī)電管理工作走上了科學(xué)化、規(guī)范化的軌道,推動(dòng)了機(jī)電設(shè)備的精細(xì)化管理不斷深入和完善,有效地促進(jìn)了各項(xiàng)工作的有效開展和順利完成。

六、節(jié)能降耗,技術(shù)改革和創(chuàng)新項(xiàng)目初見成效

1、火車裝車站改造為汽運(yùn)定量裝車系統(tǒng)

選煤廠裝車站是單一的火車定量裝車系統(tǒng),由于鐵路建設(shè)工程暫緩,而我礦綜采工作面生產(chǎn),所以商品煤銷售只能采用汽車運(yùn)輸。汽車裝車采用原火車裝車系統(tǒng),由于放煤過程均為人為控制,裝車虧載和過載現(xiàn)象嚴(yán)重,且速度慢、勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)環(huán)境差,不但給煤礦管理帶來了很大的困難,而且給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。又面對(duì)達(dá)拉特旗煤監(jiān)局規(guī)定的定量裝車,利用PLC控制系統(tǒng),提高了裝車過程的智能化管理,使裝車過程的安全系數(shù)明顯提高。從而解決了每輛車都是按照規(guī)定的載重量來進(jìn)行裝車,大大減少了裝車時(shí)間,提高了裝車效率,同時(shí)也保護(hù)了環(huán)境。

2、705、706刮板機(jī)增加拉繩保護(hù)開關(guān)

3

產(chǎn)品倉上705、706配倉刮板機(jī)全長(zhǎng)84.70米,承擔(dān)著商品煤的配倉,設(shè)計(jì)上沒有拉繩保護(hù)開關(guān),在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如果遇到緊急情況而無法立即停車,防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大化,因此在兩臺(tái)刮板機(jī)上哥增加一套拉繩開關(guān)及拉繩。

3、全廠閘板限位開關(guān)的改造

全廠共使用12部大型刮板,且每個(gè)刮板至少有兩到三個(gè)閘板,設(shè)計(jì)上使用感應(yīng)距離為3-5mm的圖爾克開關(guān),由于閘板在打開和關(guān)閉狀態(tài)中滑道的不正或者滑道里面卡上東西而導(dǎo)致閘板左右動(dòng)作,容易導(dǎo)致碰撞,從而使限位開關(guān)被撞壞,故更換了感應(yīng)距離為10-15mm的限位開關(guān)。

4、泵體冷卻水管的改造

選煤廠大型泵有8臺(tái),由于泵體冷卻水管在設(shè)計(jì)上,只有進(jìn)水沒有出水,冷卻水沒有回路,從而導(dǎo)致泵體溫度升高。我廠改造制造回水管路,從而使冷卻水形成了循環(huán)運(yùn)行。泵體總承、機(jī)封溫度下降,延長(zhǎng)總承、機(jī)封的使用壽命

5、拆除202、203刮板機(jī)頭部保護(hù)板

202、203刮板機(jī)是在篩分前一級(jí)的分配刮板,其設(shè)計(jì)能力為1100t/h。可是原煤中有大塊矸石、雜物,刮板機(jī)頭部的護(hù)鏈板把原來的槽體縮小1/3,從而導(dǎo)致刮板機(jī)上蓋板、刮煤棒、被大塊矸石、雜物頂亂,實(shí)際202、203最大通過量只有800T左右。鑒于此,中選公司決定拆除頭部護(hù)鏈板,恢復(fù)原來體槽體的寬度和厚度,預(yù)計(jì)每年節(jié)約刮煤棒30余根和上蓋板、角鋼100余米。

6、刮板機(jī)焊接保護(hù)鏈

選煤廠總共有十二部大型刮板,其日常檢修工作相當(dāng)頻繁,檢修時(shí),一般情況下,都要嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、上鎖制度。如果出現(xiàn)誤動(dòng)作,怎

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么辦?面對(duì)這一難題,我們想出了解決的辦法:即在刮板機(jī)頭、機(jī)尾各焊2根刮板鏈條。當(dāng)其工人進(jìn)入刮板機(jī)檢修時(shí),首先進(jìn)行停電上鎖、驗(yàn)電。再把頭尾的鏈條,用連結(jié)環(huán)與刮板機(jī)的鏈條連接起來,這時(shí)如果刮板機(jī)出現(xiàn)誤動(dòng)作,刮板機(jī)也無法運(yùn)轉(zhuǎn),保證了檢修人員的人身安全。

7、加寬215刮板下3001皮帶的下料槽

3001皮帶是我廠入洗皮帶,面對(duì)215刮板下3001皮帶下料槽太小,只有600*900,無法滿足生產(chǎn)的正常要求。我們進(jìn)行了(1)、拆除原來的電液閘板(原來閘板寬度為900mm)。(2)、兩邊同時(shí)加寬300mm。(3)、閘板下面的溜槽也同時(shí)相應(yīng)加寬,加寬以后的下料槽寬度為1130*900(原來600*900)。(4)、重新制作新閘板,從而使215下3001的通過量提高到900t/h,提高產(chǎn)品煤的合格率。

8、給煤機(jī)吊掛改造

原煤倉下24臺(tái)給煤機(jī)吊掛勾設(shè)計(jì)不合理,吊掛容易從煤板預(yù)埋件處斷裂。主要是由于預(yù)埋件設(shè)計(jì)重量不夠,鋼筋為φ16,給煤機(jī)的重量大于鋼筋的受力,經(jīng)常在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中吊掛勾斷裂,無法正常生產(chǎn)。處理方法:(1)、用電鎬把預(yù)埋件的樓板打開,從里面找到預(yù)埋鋼筋,用10mm厚的鋼板,300*300做底板與預(yù)埋鋼筋焊接,做成頂板下面再用20mm厚的鋼板180*250做成吊掛,與頂板上面鋼板焊接,兩側(cè)在焊三角鋼板,增大強(qiáng)度,與給煤機(jī)鋼絲繩聯(lián)接。預(yù)計(jì)效果比較明顯,改造過的給煤機(jī)沒有出現(xiàn)過吊掛斷裂現(xiàn)象。

9、溜槽增加電加熱板

面對(duì)北方地區(qū)冬季氣候寒冷,防止選煤各車間采暖保證不了的現(xiàn)狀,建議中選公司在各個(gè)皮帶以及刮板溜槽四周安裝電加熱板,保證煤流在此處不結(jié)凍,減少了人工掏溜槽的次數(shù),降低了個(gè)人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

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七、文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,力爭(zhēng)走在高頭窯煤礦前列

按照標(biāo)準(zhǔn)化選煤廠建設(shè)的要求,對(duì)電纜管線以及廠容廠貌進(jìn)行了整治。從改善現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)環(huán)境入手,全員參與,對(duì)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位加設(shè)防護(hù)網(wǎng)。認(rèn)真抓好現(xiàn)場(chǎng)“四無”:“無油污”、“無積煤”、“無積塵”、“無雜物”;設(shè)備“五不漏”的要求,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做到了工業(yè)廠區(qū)一塵不染,加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),實(shí)現(xiàn)了文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。

選煤廠201*年度機(jī)電工作計(jì)劃

1、繼續(xù)執(zhí)行好機(jī)電設(shè)備日常巡檢制度、月度集中檢查制度、月度設(shè)備完好檢查制度,確保每一臺(tái)設(shè)備處于完好狀態(tài),以保證生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

2、督促大地選煤公司在繼續(xù)抓好“三查、三定”工作的同時(shí),每天抽出時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效保養(yǎng)和維護(hù)并嚴(yán)格考核,把機(jī)電隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

3、在適當(dāng)?shù)臅r(shí)段內(nèi),開展12次機(jī)電設(shè)備專項(xiàng)檢查和整治活動(dòng),如設(shè)備失爆專項(xiàng)檢查、洗選設(shè)備專項(xiàng)檢查、脫水設(shè)備專項(xiàng)檢查、運(yùn)輸系統(tǒng)專項(xiàng)檢查等等,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,避免因大修、搶修而影響生產(chǎn)。

4、全廠皮帶棧橋以及庫房等地點(diǎn)的檢修電源的安裝。

5、面對(duì)原煤

旦發(fā)生故障,影響正常生產(chǎn)。

9、更換705頭輪組及705、706刮板機(jī)鏈條。10、原煤倉下24臺(tái)給煤機(jī)吊掛彈簧增加減震墊。

11、地銷(汽車快速裝車)項(xiàng)目工程的技術(shù)規(guī)范的審核、現(xiàn)場(chǎng)施工的監(jiān)督以及調(diào)試等工作。

選煤廠

二一二年十二月一日

7

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