煤質(zhì)常規(guī)化驗操作化驗中存在的問題與誤差控制技術(shù)

煤質(zhì)常規(guī)化驗操作化驗中存在的問題與誤差控制技術(shù)

【摘要】煤質(zhì)的化驗分析不僅是煤炭生產(chǎn)和加工利用的需要，而且是實現(xiàn)煤炭資源科學(xué)合理、高效利用的重要技術(shù)手段。煤質(zhì)化驗作為技術(shù)性強而且操作環(huán)節(jié)繁瑣的一項工作，在煤樣采取、制作和化解的整個過程中，由于煤的不均勻性，在煤質(zhì)化驗中存在一系列的問題容易導(dǎo)致測量誤差。本文從對煤質(zhì)常規(guī)化驗操作流程的介紹談起，然后系統(tǒng)的分析了煤質(zhì)常規(guī)化驗操作中存在的問題，最后就煤質(zhì)常規(guī)化驗操作中的誤差控制技術(shù)進行了詳細的說明。【關(guān)鍵詞】煤質(zhì)常規(guī)化驗；操作問題；誤差控制一、煤質(zhì)常規(guī)化驗操作流程

一般而言，煤質(zhì)常規(guī)化驗操作流程主要包括煤樣的采取、煤樣的制作以及最后煤樣的工業(yè)分析，以下將分別給予詳細的說明。（一）煤樣的采取。煤樣的采取目的就是采取的煤樣能客觀的代表原始物料的平均組成，因此煤樣采取要遵循的一個重要的原則就是采取的煤樣一定要具有代表性，如果煤樣的采取不具有代表性的話，即便化驗操作都很準(zhǔn)確，但最終的分析結(jié)果也是不準(zhǔn)確的，所以充分保證煤樣采取的代表性是非常必要的。另外，煤樣的采取方案要嚴(yán)格按照gb482中煤層煤樣采取方法的相關(guān)要求來執(zhí)行，并且要科學(xué)運用數(shù)理統(tǒng)計原理確定煤樣采取的子樣個數(shù)和子樣質(zhì)量等，來有效確�？倶拥拇�表性。

（二）煤樣的制作。由于煤樣的采樣數(shù)量遠遠大于煤質(zhì)化驗實際

所需要的煤樣數(shù)量，因此還需要借助一定的設(shè)備工序，從所采煤樣中選擇一定量的煤樣來制作符合煤質(zhì)化驗要求的煤樣。而煤樣的制作目的就是通過煤樣的破碎、縮分、混合、干燥等操作步驟的實施來從原始煤樣的采取樣品中選擇適量的具有很好代表性的，而且符合煤質(zhì)化驗要求的煤樣。

（三）煤樣的工業(yè)分析。煤樣的工業(yè)分析是煤質(zhì)常規(guī)化驗操作流程的最后一道環(huán)節(jié)，其中主要包括煤樣的硫分測定以及粘結(jié)指數(shù)和膠質(zhì)層指數(shù)的測定。其中煤樣工業(yè)分析結(jié)果的正確性檢測方法是這樣的，對同一煤樣采用相同的工業(yè)分析方法進行兩次以上的重復(fù)化驗操作，如果這兩次以上的重復(fù)化驗結(jié)果的數(shù)據(jù)差值在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)，則認為該煤樣的工業(yè)分析結(jié)果是正確的，否則分析結(jié)果就是錯誤的。

二、煤質(zhì)常規(guī)化驗操作化驗中存在的問題（一）煤樣采取過程中存在的問題

煤樣的采取是煤質(zhì)常規(guī)化驗操作的第一步，也是產(chǎn)生煤質(zhì)常規(guī)化驗操作誤差最大的一個環(huán)節(jié)，大量的煤質(zhì)化驗實踐表明，煤樣采取過程中出現(xiàn)的誤差占整個煤質(zhì)常規(guī)化驗操作誤差的80%左右，顯然在煤質(zhì)化驗過程中，煤樣的采取是最為關(guān)鍵的一環(huán)。其中煤樣采取過程中主要存在如下幾個方面的問題：

第一、由于在煤樣的采取過程中在不具代表性的煤層部位進行采樣，采樣中沒有遵循均勻布點的采樣原則，以至于采取的煤樣缺乏

代表性，這是煤質(zhì)常規(guī)化驗操作中最容易出現(xiàn)而且導(dǎo)致的后果也最為嚴(yán)重的一個問題。比如常見的礦場煤堆采樣，僅僅在煤層的底部進行采樣，采取的煤樣就不能客觀的代表整個煤礦的煤質(zhì)情況。第二、采取煤樣的子樣數(shù)目以及子樣質(zhì)量不符合煤質(zhì)化驗的要求。比如常見的在煤流、和煤堆處未按照相關(guān)規(guī)定采取的子樣以及由煤粒度所確定的每個子樣的質(zhì)量都是不符合煤質(zhì)化驗要求的。第三、煤樣采取單元不符合相關(guān)規(guī)定和要求。煤樣采取單元的制定沒有充分考慮煤礦的各種影響因素，以至于采取單元完全不符合煤質(zhì)化驗的相關(guān)規(guī)定。

（二）煤樣制作過程中存在的問題

總結(jié)來看，煤樣制作過程中存在的問題主要體現(xiàn)在如下幾個方面：第一、煤樣制作過程中破碎環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題。在破碎中由于采用手工破碎，以至于破碎粒度不能達到要求而引起煤質(zhì)化驗的誤差。第二、煤樣制作過程中混合環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題。在進行人工混合時，會因混合不均勻而引起誤差。

第三、煤樣制作過程中縮分環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題�？s分中不能很好的做好煤樣的留棄而導(dǎo)致最終的誤差。

第四、煤樣制作過程中干燥環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題。這主要是干燥溫度不能得到合理的控制。

（三）煤樣的工業(yè)分析過程中存在的問題

煤樣的工業(yè)分析過程中主要存在如下幾個方面的問題：

第一、分析方法選擇不得當(dāng)。煤樣的工業(yè)分析方法比較多，然而各種分析方法的適用范圍是不相同的，由于缺少對選用的分析方法在適用范圍方面的考慮而導(dǎo)致分析方法選擇的不得當(dāng)，最終影響煤質(zhì)的化驗結(jié)果。

第二、人為方面的問題。這主要指分析人員的業(yè)務(wù)操作技能不夠熟練，自身所掌握的分析知識不夠全面，不能按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求進行操作。

第三、設(shè)備儀器方面的問題。這主要是指煤樣工業(yè)分析中采用的設(shè)備儀器自身不夠精密以及測量中存在計數(shù)誤差的問題等。三、煤質(zhì)常規(guī)化驗操作中的誤差控制技術(shù)（一）煤樣采取過程中的誤差控制技術(shù)

煤樣采取過程中的誤差控制技術(shù)主要是針對煤樣的代表性來進行的，為了減小采樣偏差，煤樣采取過程中必須嚴(yán)格按照gb482、gb481以及gb475的相關(guān)規(guī)定進行煤樣的采取。并且要科學(xué)運用數(shù)理統(tǒng)計原理確定煤樣采取的子樣個數(shù)和子樣質(zhì)量等，來有效確保煤樣采取的代表性。同時還要對所采煤樣的各種屬性進行清楚的標(biāo)識，盡可能實現(xiàn)煤樣采取的機械化和自動化操作來避免人為采樣的誤差。（二）煤樣制作過程中的誤差控制技術(shù)

煤樣制作過程中的誤差控制技術(shù)要求做到如下幾點：首先，收到采取的煤樣后，應(yīng)按煤樣上的標(biāo)簽逐項核對，并進行登記編號，必要時還應(yīng)注明煤樣的粒度和質(zhì)量；其次，在煤樣制作前，應(yīng)先根據(jù)

gb474煤樣制作的相關(guān)規(guī)定進行煤樣的樣篩，確保篩選出的煤樣的規(guī)格和性能符合煤質(zhì)化驗的相關(guān)要求；再次，進行煤樣制作過程中破碎環(huán)節(jié)時要盡量做到一次破碎到所需粒度，竟可能不出現(xiàn)多次破碎；最后，進行煤樣制作過程的縮分環(huán)節(jié)時一定要把煤樣進行均勻的攪拌，而且要求縮分后煤樣的粒度和質(zhì)量符合gb474煤樣制作的相關(guān)要求。

（三）煤樣分析過程中的誤差控制技術(shù)

做好煤樣分析過程中的誤差控制技術(shù)需要做到如下幾點：第一、選擇正確的分析方法。采用的分析方法一定要經(jīng)過實驗對比驗證，證實其精度和準(zhǔn)確度滿足煤樣工業(yè)分析要求的條件下，使用工作原理先進、測值精度高、效率高的工業(yè)分析新儀器進行煤樣的分析。

第二、加強分析人員基礎(chǔ)知識和業(yè)務(wù)技能方面的培訓(xùn)，強化分析人員的工作質(zhì)量以及化驗結(jié)果質(zhì)量的控制力度，從而有效控制人為誤差。

第三、做好煤樣分析前所用儀器設(shè)備性能參數(shù)的檢查工作，確保要使用的儀器能處于最佳的工作狀態(tài)。同時還應(yīng)充分保證儀器設(shè)備的靈敏度、精確度、性能和穩(wěn)定性等。結(jié)語

煤質(zhì)常規(guī)化驗操作主要包括煤樣的采取、煤樣的制作以及煤樣的分析三個環(huán)節(jié)，而每個環(huán)節(jié)中受各種問題的干擾往往會造成一定的

誤差，有必要采取有效措施對煤質(zhì)常規(guī)化驗操作的各個環(huán)節(jié)中容易出現(xiàn)的誤差進行有效的控制，有效確保煤質(zhì)化驗結(jié)果的精度。參考文獻

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[2]楊新新.淺談降低煤質(zhì)檢驗誤差及提高效率的方法[j],技術(shù)應(yīng)用,201*(03).

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擴展閱讀：煤質(zhì)分析中誤差及解決方法論文

淺議煤質(zhì)分析中的誤差及解決方法

摘要：煤質(zhì)化驗是一項技術(shù)性強、環(huán)節(jié)較多的工作，由于煤的不均勻性，在采樣、制備、化驗的過程中，都有可能產(chǎn)生誤差。因此，要對煤質(zhì)常規(guī)化驗操作化驗員存在的突出問題進行分析，以保證煤質(zhì)化驗的測值準(zhǔn)確，獲得理想可靠的結(jié)果。本文闡述了煤質(zhì)化驗中采樣、制樣、分析等環(huán)節(jié)的誤差控制。主題詞:誤差采樣制樣化驗控制方法

中圖分類號：p618.11文獻標(biāo)識碼：a文章編號：

正文：在煤質(zhì)檢測過程中，可獲得大量的原始數(shù)據(jù)，對其進行必要的處理與計算，便可得到最終的檢測結(jié)果，煤質(zhì)誤差質(zhì)量是以誤差大小來衡量的。通過誤差分析，可以估計它的誤差范圍，并分析引起誤差的原因，從而采取必要的措施，加強檢測結(jié)果的質(zhì)量控制，提高檢測技術(shù)水平。

質(zhì)量控制貫穿于煤質(zhì)檢測的全過程，在煤質(zhì)檢驗工作中,采制樣和實驗室檢驗工作是兩項十分重要的內(nèi)容。根據(jù)煤種的不同,需要檢驗人員采取不同的采樣方法和檢驗手段才能得到準(zhǔn)確無誤的檢驗數(shù)據(jù)。煤質(zhì)檢驗結(jié)果是評定煤炭質(zhì)量及其工業(yè)利用價值，真實反映煤的組成和特性，充分合理地利用各種煤炭資源，使其發(fā)揮最大的經(jīng)濟效益和社會效益的重要依據(jù)。在煤樣采、制、化的整個過程中，由于煤的不均勻性，可能會造成各個工作環(huán)節(jié)或多或少地產(chǎn)生各種偏差。誤差包括隨機誤差與系統(tǒng)誤差，誤差的產(chǎn)生是不可避免的，這就要求我們在工作過程中，提高采、制、化工作質(zhì)量，采取相應(yīng)措施來減小誤差。

一、煤樣的采取采樣是整個工作過程的第一步，也是產(chǎn)生誤差最大的一個環(huán)節(jié)，采樣引起的誤差占整個誤差的80%，在檢查煤炭質(zhì)量過程中，采樣是關(guān)鍵的一環(huán)。1、采樣的最大誤差（1）在采樣過程中，在不具代表性的部位采樣，沒有遵循均勻布點，使每部分煤都有機會被采出的原則。如在煤場煤堆采樣，只在煤堆底部采樣。（2）采樣單元不符合要求。如精煤應(yīng)按品種、分用戶以1000t（±100t）為一采樣單元。（3）子樣數(shù)目和質(zhì)量不符合要求。如在煤流、火車、汽車、船舶、煤堆未按照規(guī)定采取相應(yīng)子樣，并根據(jù)煤粒度確定每個子樣的質(zhì)量。2、煤樣采取誤差解決措施化驗室技術(shù)檢查的一些統(tǒng)計資料指出，采樣、制樣和化驗三者對試樣的代表性都有影響，但采樣比制樣、化驗的影響要大得多，且不容易控制。主要是由于煤炭是粒度和組分都極不均一的混合物，而且一批煤的數(shù)量往往又比較大。為了保證從中抽取的少量煤樣盡可能地接近全部煤的平均質(zhì)量，試樣具有代表性，減小采樣偏差，gb475-201*商品煤樣采取方法認真布點,運用數(shù)理統(tǒng)計原理確定所采子樣個數(shù)、子樣質(zhì)量，確�？倶泳哂写�表性,同時所采煤樣的礦別、種類、日期、編號必須標(biāo)識清楚。有條件的應(yīng)盡可能上新設(shè)備，使用機械化和自動化采樣。并至少半年核對一次采樣精密度。

二、煤樣制備由于采樣量與化驗所要求煤樣數(shù)量有較大差異，通過煤樣制備程序，制成符合化驗要求的煤樣，縮制后的少量煤樣應(yīng)在物、化性質(zhì)和工藝特性上基本接近所采煤樣，并能代表原始煤樣

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