瓦斯防治工作總結(jié)7

永錦能源公司云蓋山煤礦一礦

201*年8月份瓦斯防治工作總結(jié)及9月份計(jì)劃

一、八月份工作總結(jié)（一）當(dāng)月事故情況及分析

八月份實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)，無(wú)發(fā)生事故。（二）重點(diǎn)監(jiān)控突出頭面情況1、重點(diǎn)監(jiān)控突出頭面防突情況

對(duì)21110西回風(fēng)巷、21110西皮帶巷、開(kāi)鉆場(chǎng)進(jìn)行“邊掘邊抽”，加大對(duì)鉆場(chǎng)鉆孔施工的監(jiān)管力度，對(duì)于低于30m的鉆孔不計(jì)進(jìn)尺，指導(dǎo)督促提高鉆孔的打設(shè)深度和打鉆效率，對(duì)封孔情況進(jìn)行不定時(shí)檢查，提高了瓦斯抽放率。抽放后嚴(yán)格按照防突規(guī)定對(duì)工作面進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)（效檢）工作，從根本上解決掘進(jìn)施工時(shí)的瓦斯危害。

對(duì)21303采面皮帶巷巷制定防突安全技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)項(xiàng)防突措施，采取預(yù)測(cè)、注水、效檢的循環(huán)，安排防突員現(xiàn)場(chǎng)交接班，確保21303采面的安全生產(chǎn)。

2、突出頭面瓦斯超限情況及所做的重點(diǎn)工作為提高瓦斯抽放率，瓦斯抽放泵同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)提高抽放負(fù)壓，安排技術(shù)人員對(duì)瓦斯抽放管路進(jìn)行全面檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)整改，以提高瓦斯抽采率，安排瓦檢員在21303采面皮帶巷隨時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯涌出情況。

認(rèn)真落實(shí)了永煤公司關(guān)于回風(fēng)流電氣設(shè)備前安設(shè)瓦斯

傳感器的規(guī)定，對(duì)照規(guī)定查找我礦存在的問(wèn)題，并逐項(xiàng)整改得到了落實(shí)。

3、在瓦斯治理方面的技術(shù)創(chuàng)新情況

根據(jù)我礦實(shí)際情況需要，需構(gòu)筑風(fēng)門(mén)規(guī)格較大的風(fēng)門(mén)，以便通過(guò)大型設(shè)備，滿(mǎn)足礦井生產(chǎn)需求，結(jié)合21110回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面采用綜掘機(jī)施工，以及采面構(gòu)成后需安裝綜采支架，根據(jù)最大設(shè)備的高度和寬度，設(shè)計(jì)了一種復(fù)合使防突風(fēng)門(mén)，此風(fēng)門(mén)采用10mm鋼板制作，規(guī)格2×2.2m,為了行人和開(kāi)關(guān)風(fēng)門(mén)的方便，設(shè)置了行人單開(kāi)小門(mén)，既能滿(mǎn)足通過(guò)大型設(shè)備，通往行人可通過(guò)行人單開(kāi)小門(mén)通過(guò)，又起到再開(kāi)整體風(fēng)門(mén)時(shí)的減壓作用。

（三）區(qū)域治理進(jìn)度及瓦斯抽采工程和抽采量完成情況8月份我礦共施工瓦斯區(qū)域治理新增抽采鉆孔6000m，抽采瓦斯量3.0萬(wàn)m。具體情況見(jiàn)下表：

永錦公司201*年8月份區(qū)域瓦斯治理月度完成情況統(tǒng)計(jì)表區(qū)域治理工程(m)計(jì)劃完成新增抽采鉆孔(m)計(jì)劃60003

抽采量(萬(wàn)m3)計(jì)劃完成3.0備注完成60003.0（四）重大隱患分析存在的隱患為：

1、未建立地面瓦斯抽放泵站。

2、礦井無(wú)專(zhuān)用回風(fēng)巷。二、201*年9月份工作計(jì)劃

201*年9月份，為了加快瓦斯治理進(jìn)度，提高抽采量，防止瓦斯超限和杜絕瓦斯突出事故的發(fā)生，按照瓦斯防治規(guī)劃，我礦下達(dá)了瓦斯抽采計(jì)劃。加大21110西皮帶巷、21110西回風(fēng)巷、21110東回風(fēng)巷、21303采面的瓦斯治理監(jiān)管力度。確保各進(jìn)掘工作面安全生產(chǎn)。

二一年八月二十八日

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瓦斯治理工作匯報(bào)

201*年11月

瓦斯治理工作匯報(bào)

尊敬的集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)：

煤業(yè)在市公司及省集團(tuán)公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，不斷完善、加強(qiáng)“一通三防”管理工作，認(rèn)真貫徹“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”瓦斯治理“十二字”方針，穩(wěn)步推進(jìn)“通風(fēng)可靠、監(jiān)控有效、抽采達(dá)標(biāo)、管理到位”十六字瓦斯綜合治理工作體系建設(shè)工作，創(chuàng)新和改進(jìn)“一通三防”技術(shù)管理和現(xiàn)場(chǎng)管理，在保障礦井安全生產(chǎn)的同時(shí)，進(jìn)一步強(qiáng)化“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件，為**煤業(yè)的科學(xué)、協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。為總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，現(xiàn)對(duì)礦井“瓦斯治理”工作進(jìn)行匯報(bào)。一、礦井概況

***********煤業(yè)有限公司位于山西省長(zhǎng)治市西，距縣城約7km。礦井批準(zhǔn)開(kāi)采3#煤層，3#煤屬低灰、特低硫、高發(fā)熱量、高熔灰分的貧瘦煤。容重1.4t/m3。煤層頂板為灰色、深灰色砂質(zhì)泥巖，具水平層理，含分散狀、斑塊黃鐵礦。含植物化石碎片。底板為深灰色砂質(zhì)泥巖、泥巖，間夾細(xì)粒砂巖或粉砂巖，含黃鐵礦團(tuán)塊。富含植物根莖化石。3號(hào)煤直接頂為石灰?guī)r，厚5.70m，節(jié)理裂隙較發(fā)育，常被方解石充填，巖性質(zhì)密，堅(jiān)硬；底板為泥巖，厚4.4m。

煤質(zhì)特征表

煤層編號(hào)3#水分Mad（%）0.66灰分揮發(fā)分硫分碳Ad（%）Vdaf（%）St（%）Cdaf（%）22.8715.470.3065.2根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)［201*］728號(hào)文《關(guān)于長(zhǎng)治市201*年度礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)》，***煤業(yè)為高瓦斯礦井，其瓦

斯絕對(duì)涌出量為14.56m3/min，相對(duì)涌出量為18.94m3/t。根據(jù)山西煤礦礦用安全品檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)報(bào)告：該礦3＃煤層煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性、自燃發(fā)火傾向等級(jí)為Ⅲ，不易自燃。二、礦井通風(fēng)情況1、通風(fēng)系統(tǒng)

礦井采用中央分列式通風(fēng)，主斜井和副立井為進(jìn)風(fēng)井，回風(fēng)立井為回風(fēng)井，通風(fēng)方法為抽出式。采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)為二進(jìn)一回，即皮帶上山和軌道下山進(jìn)風(fēng)，專(zhuān)用回風(fēng)上山回風(fēng)。地面裝備主扇型號(hào)為FBCDZ-6-NO20B型對(duì)旋防爆軸流式通風(fēng)機(jī)2臺(tái)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。電機(jī)功率為220KW×2，額定風(fēng)量為3300～7380m3/min，風(fēng)壓為1096～4140Pa。201*年山西省煤炭規(guī)劃設(shè)計(jì)院核定荊寶煤業(yè)通風(fēng)能力為137萬(wàn)噸/年。201*年度礦井計(jì)劃產(chǎn)量為60萬(wàn)噸，礦井通風(fēng)能力可滿(mǎn)足未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間通風(fēng)要求。2、通風(fēng)瓦斯現(xiàn)狀

礦井現(xiàn)總進(jìn)風(fēng)為3996m3/min，總回風(fēng)量4092m3/min，風(fēng)機(jī)排風(fēng)量4213m3/min，礦井負(fù)壓為1492Pa，等積孔2.16m2；回風(fēng)瓦斯?jié)舛葹?.15%，礦井瓦斯涌出量6.14m3/min。

礦井通風(fēng)情況

名稱(chēng)全礦井計(jì)劃風(fēng)量實(shí)際風(fēng)量進(jìn)風(fēng)比總回風(fēng)量m3/minm3/min%m3/min主扇排風(fēng)量m3/min有效風(fēng)量m3/min有效風(fēng)量率%主扇運(yùn)行狀況

主扇型號(hào)實(shí)際運(yùn)最大運(yùn)實(shí)際排風(fēng)量m/min3最大排風(fēng)量m/min3電機(jī)輸電機(jī)額漏風(fēng)負(fù)壓Pa行角度行角度出功率定功率率%工作面通風(fēng)瓦斯?fàn)顩r

計(jì)劃風(fēng)量工作面名稱(chēng)3進(jìn)風(fēng)量3進(jìn)風(fēng)比（%）回風(fēng)量3瓦斯?jié)獬椴闪?瓦斯涌出3（m/min）（m/min）（m/min）度（%）（m/min）量（m/min）3、通風(fēng)設(shè)施管理

礦通風(fēng)科成立通風(fēng)設(shè)施組，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑、管理，對(duì)以前老舊通風(fēng)設(shè)施逐步整改，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求；對(duì)新構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施做到“一工程、一措施，一工程、一達(dá)標(biāo)”，確保通風(fēng)設(shè)施安全可靠。三、瓦斯治理1、抽采系統(tǒng)

礦井現(xiàn)裝備有ZBEC-40型井下移動(dòng)瓦斯抽放泵兩臺(tái)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，單臺(tái)瓦斯抽放泵的額定抽放能力為85m3/min，抽放負(fù)壓為40KPa左右，電機(jī)功率為110KW。移動(dòng)泵站安裝V錐型流量計(jì)與礦用KJ95N監(jiān)控系統(tǒng)連接，從地面能夠?qū)�井下的瓦斯抽放參�?shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。2、瓦斯治理措施

工作面7月份回采，現(xiàn)工作面已推進(jìn)米，回采過(guò)程中最高瓦斯涌出量為2.89m3/min。10月份回風(fēng)最高瓦斯?jié)舛?.21%，上隅角最高瓦斯?jié)舛?.62%，工作面配風(fēng)量1061m3/min，最高瓦斯涌出量2.29m3/min，實(shí)際涌出量小于預(yù)測(cè)涌出量，風(fēng)排措施能夠滿(mǎn)足工作面瓦斯治理需要。

備用工作面處于高瓦斯區(qū)域，根據(jù)掘進(jìn)期間瓦斯涌出量及同等標(biāo)高已回采工作面瓦斯瓦斯涌出情況，針對(duì)工作面制定了順層鉆孔預(yù)抽、回采時(shí)回風(fēng)順槽頂板穿層鉆孔邊采邊抽的“一面一策”瓦斯治理方案。在回風(fēng)、運(yùn)輸順槽共設(shè)計(jì)150個(gè)順層鉆孔，鉆孔間距5米，鉆孔與工作面推進(jìn)方向呈75°夾角，預(yù)抽時(shí)間不少于6個(gè)月。工作面已于9月份開(kāi)始預(yù)抽瓦斯，抽采濃度為2%，純流量為0.35m3/min，截止10月份累計(jì)抽采瓦斯4萬(wàn)m3�；夭蓵r(shí)在回風(fēng)順槽頂板布置穿層鉆孔14組，每組5個(gè)鉆孔，組間距30米，鉆孔深度50米，鉆孔壓茬長(zhǎng)度20米，預(yù)計(jì)回采時(shí)抽采純量可達(dá)3m3/min，抽采率可達(dá)40%。3、抽采平衡

目前礦井采區(qū)巷道均沿煤層布置，且主要進(jìn)、回風(fēng)巷道均到達(dá)井田邊界，礦井剩余儲(chǔ)量均為開(kāi)拓煤量；今年已完成準(zhǔn)備2個(gè)工作面，準(zhǔn)備煤量105萬(wàn)噸；****工作面瓦斯涌出量小于3m3/min,屬抽采達(dá)標(biāo)煤量，***工作面煤層煤層瓦斯含量臨界8m3/t，經(jīng)過(guò)預(yù)抽煤層瓦斯，均為抽采達(dá)標(biāo)煤量，本年度共抽采達(dá)標(biāo)煤量105萬(wàn)噸，現(xiàn)已回采煤量54萬(wàn)噸。四、瓦斯治理機(jī)構(gòu)設(shè)置

我礦建立有以總經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的瓦斯治理行政管理工作體系，負(fù)責(zé)瓦斯治理工作所需要的人力、物力、財(cái)力，建全以總工程師為核心的技術(shù)管理體系，配備通風(fēng)助理協(xié)助總工程師管理“一通三防”工作，建立健全各級(jí)管理機(jī)構(gòu)、人員、特別是工程技術(shù)人員的瓦斯治理責(zé)任制，明確各級(jí)管理人員及各個(gè)崗位職工在瓦斯治理工作中應(yīng)負(fù)的責(zé)任；建立了通風(fēng)科為職能科室的瓦斯治理機(jī)構(gòu)，成立通風(fēng)、抽采、監(jiān)控等專(zhuān)門(mén)的“一通三防”隊(duì)伍，負(fù)責(zé)礦井“一通三防”、瓦斯抽放的設(shè)計(jì)、施工與管理工作�，F(xiàn)通風(fēng)科配備科長(zhǎng)1人、副科長(zhǎng)1人、技術(shù)

員2人，滿(mǎn)足礦井瓦斯治理需要。五、監(jiān)控系統(tǒng)

礦井采用常州天地自動(dòng)化股份有限公司生產(chǎn)的KJ95N型瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，按要求設(shè)置了瓦斯、風(fēng)速、一氧化碳、溫度、煙霧、水位、局扇開(kāi)停、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)、風(fēng)筒狀態(tài)等傳感器，能夠?qū)τ嘘P(guān)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控。并將瓦斯抽放系統(tǒng)、主扇運(yùn)行在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)納入監(jiān)控主系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控。傳感器設(shè)置數(shù)量、安設(shè)地點(diǎn)符合要求，每10天對(duì)瓦斯傳感器用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行調(diào)校，甲烷傳感器超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖靈敏、可靠。瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)裝備齊全、運(yùn)行正常、閉鎖可靠、處置迅速，符合《AQ1029-201*煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求。

井下安全監(jiān)控裝置使用情況表

名稱(chēng)分站甲烷傳感器一氧化碳傳感器風(fēng)速傳感器溫度傳感器局扇(設(shè)備)開(kāi)停風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器饋電狀態(tài)型號(hào)在籍(臺(tái))使用(臺(tái))備用(臺(tái))瓦斯檢測(cè)儀器、儀表使用情況

名稱(chēng)瓦斯便攜式型號(hào)在籍(臺(tái))使用(臺(tái))備用(臺(tái))

CO便攜儀光學(xué)瓦檢儀測(cè)氧儀六、綜合防塵

礦井綜合防塵系統(tǒng)齊全，管路系統(tǒng)閥門(mén)安設(shè)符合規(guī)定，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧齊全，采掘工作面按規(guī)定設(shè)置水幕，主要進(jìn)回風(fēng)大巷定期灑水滅塵。綜采工作面及皮帶大巷均安設(shè)自動(dòng)噴霧裝置，捕捉割煤、運(yùn)煤產(chǎn)生粉塵；加強(qiáng)采煤機(jī)、綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧的管理，從源頭控制產(chǎn)塵量，起到很好的效果。七、瓦斯治理示范礦井建設(shè)情況

為了認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家安監(jiān)總局《關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)煤礦瓦斯治理工作體系示范工程建設(shè)工作的通知》（安監(jiān)總廳煤裝【201*】178號(hào)）及省煤炭廳晉煤瓦發(fā)【201*】1232號(hào)文精神，扎實(shí)有效推進(jìn)“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”瓦斯綜合治理工作體系示范礦井建設(shè)，全面提升礦井瓦斯治理水平，有效防范和遏制重特大瓦斯事故。年初，**煤業(yè)制定了《瓦斯治理示范礦井建設(shè)規(guī)劃》，成立了以總經(jīng)理為組長(zhǎng)、總工程師為副組長(zhǎng)、相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)及各職能科室負(fù)責(zé)人為成員的瓦斯治理示范礦井建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確領(lǐng)導(dǎo)小組工作目標(biāo)，落實(shí)責(zé)任。在礦井瓦斯治理現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，對(duì)照瓦斯治理示范礦井要求，查找差距和薄弱環(huán)節(jié)，做到超前設(shè)計(jì)，優(yōu)化生產(chǎn)布局，合理組織生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定。

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