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201*年煉鐵廠設(shè)備管理數(shù)據(jù)總結(jié)

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201*年煉鐵廠設(shè)備管理數(shù)據(jù)總結(jié)

煉鐵廠201*年設(shè)備管理數(shù)據(jù)總結(jié)

201*年設(shè)備管理運轉(zhuǎn)狀況

1.燒結(jié)區(qū)域從201*年12月至201*年11月累計燒結(jié)礦產(chǎn)量805218噸,入爐產(chǎn)量為640656.23

噸,累計生產(chǎn)時間為388294分鐘,其它主要數(shù)據(jù)為:

201*年燒結(jié)區(qū)域設(shè)備運行情況月份201*年12月201*年1月份201*年2月份201*年3月份201*年4月份201*年5月份201*年6月份201*年7月份201*年8月份201*年9月份201*年10月份201*年11月份總計平均率本月影響主作業(yè)線故將累計時間(分鐘)04450004260020738440291549當(dāng)月故障率0%1.03%0%0%0%0%0.130%0.00%0.495%0.889%0.90%0.021%0.289%當(dāng)月設(shè)備有效開動率68%69.29%69.73%76.21%78.86%76.46%42.77%78.8%90.228%70.30%78.69%89.53%74.07%設(shè)備完好率計劃檢修時間檢修完成率為(min)100%100%100%100%100%100%100%100%100%600100%6225100%0100%440100%0100%0100%690100%810100%0100%795100%2770100%24512575100%而201*年的相同月份的數(shù)據(jù)為:

201*年設(shè)備運行情況月份201*年12月201*年1月份201*年2月份

本月影響主作業(yè)線故將累計時間(分鐘)000本月設(shè)備本月故障率有效開動率0%0%0%95.3%98%98%設(shè)備完好率100%100%100%計劃檢修時間檢修完成率為(min)1835835914100%100%100%201*年3月份201*年4月份201*年5月份201*年6月份201*年7月份201*年8月份201*年9月份201*年10月份201*年11月份總計平均率000004050110952950%0%0%0%0.00%0.01%0.11%0.25%0.20%0.055%96%97%90%88%94%93%81.40%94%90%92.89%100%100%100%100%100%100%100%100%100%1400128041386022201*0012682100%100%100%100%100%100%100%兩年相同月份進行比較得出的數(shù)據(jù)為:總故障時間月故障率月有效開動率計劃檢修時間201*年2950.055%92.89%12682201*年15490.289%74.07%12575兩年產(chǎn)量與運行時間相比的數(shù)據(jù)為:

總產(chǎn)量為(噸)生產(chǎn)時間為(分)備注201*年919500.46479356201*年805218388294

由此我們可以看出同比時間,201*年與201*年相比總故障時間上升1254分鐘,月故障率同比201*年每月上升0.234%,月有效開動率每月下降18.82%,(設(shè)備部在201*年更改計算方法所致,該數(shù)據(jù)無參考價值),計劃檢修時間下降0.843%。由于生產(chǎn)近4年的原因,201*里設(shè)備已經(jīng)逐步進入疲勞期,各種設(shè)備內(nèi)部問題開始出現(xiàn),各類減速機高速軸、軸承頻繁出現(xiàn)問題,致使201*年與201*年相比設(shè)備故障率直線上升。

2.高爐區(qū)域從201*年12月至201*年11月累計鐵水產(chǎn)量423456.89噸,累計生產(chǎn)時間為388294分鐘,其它主要數(shù)據(jù)為:

201*年高爐區(qū)域設(shè)備運行情況月份201*年12月201*年1月份201*年2月份201*年3月份

本月影響主作業(yè)線故將累計時間(分鐘)8116094157當(dāng)月設(shè)備休風(fēng)率0%當(dāng)月設(shè)慢風(fēng)率0.194%當(dāng)月設(shè)設(shè)備備有效完好開動率率計劃檢檢修完修時間成率為(min)93.2%2

80.539%100%081.56%100%421795.42%100%098%100%00.022%0.336%0%0.211%0.184%0.192%

201*年4月份1440%0.323%98.74%100%561100%201*年5月份2080%0.4814%98.95%100%0201*年6月份00%0%43.24%100%0201*年7月份00%0%91.46%100%838100%201*年8月份2780.454%0.172%97.79%100%0201*年9月份1890.323%0.104%75.95%100%650100%201*年10月份4210.428%0.515%93.55%100%83196%201*年11月份00%0%97.25%100%0總計17327097平均率0.117%0.2107%87.70%100%

而201*年的相同月份的數(shù)據(jù)為:

201*年高爐區(qū)域設(shè)備運行情況當(dāng)月影響主作當(dāng)月設(shè)設(shè)備計劃檢月份業(yè)線故將累計當(dāng)月設(shè)備當(dāng)月設(shè)慢修時間檢修完時間(分鐘)休風(fēng)率風(fēng)率備有效完好開動率率為(min)成率201*年12月1800.081%0.336%93.66%100%1212100%201*年1月份100%0.022%93.31%100%0201*年2月份170.013%0.025%98.16%100%0201*年3月份6000.1488%93.88%100%523100%201*年4月份1570.0986%0.2531%96.26%100%69494.7%201*年5月份00098.26%100%694100%201*年6月份00085.74%100%0201*年7月份5951.05%0.32%91.62%100%49697.2%201*年8月份980.054%0.165%95.95%100%0201*年9月份6700.15%87.55%100%0201*年10月份5700.131%97.33%100%0201*年11月份00097.2%100%0總計1241平均率0.11%0.13%94.08%100%3619

兩年相同月份進行比較得出的數(shù)據(jù)為:總故障時間月設(shè)備休風(fēng)率月設(shè)備慢風(fēng)率月有效開動率計劃檢修時間201*年12410.11%201*年17320.117%兩年產(chǎn)量與運行時間相比的數(shù)據(jù)為:201*年201*年0.129%0.2107%94.08%87.7%36197097總產(chǎn)量為(噸)生產(chǎn)時間為(分)備注431603494485423456.89460952

3.石灰廠設(shè)備運行情況:石灰廠設(shè)備運行情況月份設(shè)備故障率備注201*年9月0.951%公司設(shè)備部定的指標(biāo)為≤1.0%201*年10月0.394%201*年11月0.208%因白灰廠在201*年9月份設(shè)備故障率才納入管理范圍,因此數(shù)據(jù)從9月份開始記錄4、3設(shè)備維護保養(yǎng)方面:堅持“維護保養(yǎng)為主,事后維修為輔”的方針,按制定維護保養(yǎng)計劃,嚴(yán)

格做到“定點、定員、定時”的原則,對重點設(shè)備(單一設(shè)備停機會造成生產(chǎn)癱瘓的A類設(shè)備)有專人看守,并做好相應(yīng)的設(shè)備運行以及維護保養(yǎng)記錄。

5、設(shè)備維修方面:對生產(chǎn)中的任何設(shè)備故障均做到搶修及時,并現(xiàn)場監(jiān)督以確保維修質(zhì)量。對任何

故障的維修均做到有記錄,有原因分析。

6、備品備件管理:對燒結(jié)區(qū)域的所有備品備件嚴(yán)格實行“通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化”的三化管理,

同一備件盡量采取同一廠家。

7、在現(xiàn)場設(shè)置定置擺放牌,設(shè)定專門的定置擺放區(qū)域,分別為皮帶擺放區(qū)、空油桶擺放區(qū)、廢舊皮

帶擺放區(qū)、爐蓖條擺放區(qū)、閥門擺放區(qū)等等。

成本管理及修舊利廢

1.因為高爐和燒結(jié)在2月份進行合并,原先的部分作業(yè)區(qū)進行合并,因此只能重新依據(jù)《機務(wù)料成本規(guī)定》對機物料進行分?jǐn)偅壳吧形磳⒕唧w份額分?jǐn),只是?月份開始每月公布具體各相關(guān)聯(lián)作業(yè)區(qū)所消耗成本。201*年公司財務(wù)部下發(fā)的機物料費用為:燒結(jié)區(qū)域:13.8元/噸,高爐區(qū)域:15元/噸。\\201*年煉鐵廠機物料月消耗金額(單位:元/噸)月份11.112.1234567891011平均定額2燒結(jié)9.5015.5517.94145.50.526.174.929.069.0113.89高爐4.239.7783.6858.520.930.3216.340.89.7529.94159747因公司設(shè)備部、財務(wù)部在2月份下發(fā)文件,要求將原來的以領(lǐng)代耗更改為消耗多少就為多少,因此原先2月份以前的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,只統(tǒng)計2月份以后的數(shù)據(jù)。

2.為節(jié)約成品備件購買的費用,煉鐵廠多次將備件測繪以進行加工節(jié)約成本,并對損壞的設(shè)備采取維修的原則,就是不能修復(fù),也要把有用的備件拆除后再拋棄,對大批量損壞需要更換的備件,盡量采用鑄件,而不采用用圓鋼制作以降低成本。

201*年設(shè)備管理成本如下:

201*年煉鐵廠成本管理噸礦電月份耗噸鐵電耗噸鐵水耗在外機加工費用(kw/h)(kw/h)(m3/t)(元)修舊利廢節(jié)余價值201*年12月63.15189.881.08174524310588201*年1月份64.62169.041.1019796229270201*年2月份56.64164.291.101964282050201*年3月份54.11164.981.0719040132250201*年4月份53.04159.710.9527154152650201*年5月份50.19152.900.930303700201*年6月份52.93233.421.28423670000201*年7月份49.72155.811.123840070000201*年8月份53.07146.851.0837400201*年9月份59.34170.761.224920201*年10月份52.28140.961.3712026201*年11月份52.79126.161.355030總計:661.881974.7613.655389541270508月平均:55.16164.561.14說明:1.對外機加工費用里面含有爐蓖條、大小隔熱件的費用;2.燒結(jié)礦電耗定額為:65kw/h,高爐鐵水電耗定額為160kw/h,噸鐵水耗定額為1.07m3/t.

201*年的同期成本如下:

201*年燒結(jié)區(qū)域成本管理月份噸礦電耗(kw/h)在外機加工費用機務(wù)料噸礦消耗(元)費用(元)燒結(jié)區(qū)域修舊利廢節(jié)余價值201*年12月45.7869840911206245201*年1月份52.0410822313.80126471201*年2月份54.0591405713.80218250201*年3月份54.8618399513.80127483201*年4月份55.943232713.80225744201*年5月份54.4129726914.34148062

201*年6月份56.793886021.8201*年7月份57.65374514.32201*年8月份56.1115523814.22201*年9月份54.343527512.59201*年10月份52.57415341.812.431187197201*年11月份56.3613.80總計:650.893070476.169.701月平均:54.2414.14175說明:對外機加工費用里面不含有爐蓖條、大小隔熱件的費用。

1342511365161175082304394763132221472147282

在外機加工成本中,201*年同期消耗爐篦條為1234556.7元,201*年同期消耗爐篦條為2115312.6元,同比201*年增長71.34%,201*年同期消耗爐篦條682224.8元,同比201*年下降67.74%,這與公司使用的料有密切關(guān)系。

3.在光華紙廠修復(fù)電機56臺,成本金額為32574..3元,機加工件3918件,成本金額為89724元。

擴展閱讀:煉鐵廠201*年上半年設(shè)備管理工作總結(jié)

煉鐵廠201*年上半年設(shè)備管理工作總結(jié)

201*年上半年,煉鐵廠在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,各職能部門及兄弟單位的大力協(xié)助下,通過煉鐵廠全體干部員工的共同努力,完成了《煉鐵廠201*年設(shè)備管理工作安排》中的各項指標(biāo)任務(wù),保證了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),滿足了生產(chǎn)任務(wù)的要求。針對全年工作計劃,下面把半年來的工作總結(jié)如下:

一.主抓基礎(chǔ)建設(shè),完善各類臺賬制度。

從201*年12月投產(chǎn)以來,煉鐵廠就開始著手各類基礎(chǔ)臺賬的建立。通過廠家隨機資料、設(shè)計圖紙及現(xiàn)場核對等方式,完善了關(guān)鍵設(shè)備、特種設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等各類臺賬資料,依據(jù)生產(chǎn)實際情況制定了物料領(lǐng)發(fā)、設(shè)備事故考核、臨時用電、檢修管理等多項管理制度。明確了管理責(zé)任。

二.重視節(jié)能降耗,鼓勵修舊利廢工作。

在全廠范圍內(nèi)深入學(xué)習(xí)張總“科學(xué)對標(biāo)、深入挖潛、積極應(yīng)對、再創(chuàng)輝煌”工作方針,并以此為指導(dǎo)思想,展開節(jié)能增效工作。具體方面有:

1.把“一切事故源于管理,一切事故皆可預(yù)防”的理念引入設(shè)備管理之中。加強設(shè)備點檢、巡檢及潤滑保養(yǎng)工作。通過專業(yè)培訓(xùn)提高點檢、潤滑人員業(yè)務(wù)水平,正確使用各種專業(yè)檢測工具、儀器。能準(zhǔn)確判斷設(shè)備運行狀況。科學(xué)合理的對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)。降低設(shè)備故障停機率。將事故消除在隱患狀態(tài),保證設(shè)備連續(xù)正常運轉(zhuǎn),保障生產(chǎn)正常進行。

2.加強用電管理,使用電設(shè)備調(diào)整到最佳運行狀態(tài),用電消耗控制在最低水平。加強配電室管理,完善無功補償裝置。嚴(yán)格控制油料消耗,建立油料消耗臺帳。廢舊油品統(tǒng)一回收管理。3.重視修舊利廢,修舊利廢工作由煉鐵廠設(shè)備科統(tǒng)一管理,各單位負(fù)責(zé)執(zhí)行。本著提倡節(jié)約、反對浪費的原則,凡舊件均要修復(fù)(報廢除外),能用的堅決修復(fù)使用。截止目前,煉鐵廠通過修復(fù)開口機鉆桿、布袋除塵卸灰球閥、閥門電動執(zhí)行機構(gòu)等累計節(jié)約成本超過10萬元。

三.根據(jù)生產(chǎn)需要,實施項目改造:

投產(chǎn)以來,許多設(shè)計安裝不合理的因素在各單位都有存在,對生產(chǎn)及安全造成一定的隱患,針對此情況煉鐵廠安排專人負(fù)責(zé),對區(qū)域內(nèi)存在問題的設(shè)備設(shè)施進行統(tǒng)計匯總,需要小改的,煉鐵廠自己組織人員進行改造。對存在問題較大的,施工難度大的項目,出具改造方案,打報告由工程指揮部、設(shè)備管理部等職能部門安排協(xié)調(diào)解決。目前,煉鐵廠累計完成1#高爐爐頂消音器、二均氣動閥、主皮帶機頭空壓吹掃、爐前液壓站冷卻系統(tǒng)自動連鎖、空冷器管道改造等小技改30余項。通過立項報告由設(shè)備部、工程部協(xié)調(diào)解決的水渣皮帶機尾抬高、礦焦槽除塵系統(tǒng)改造、地倉除塵改造、增加噴煤煤粉篩等技術(shù)改造10余項。都取得了良好的效果,調(diào)高了設(shè)備運行的可靠性及安全性。

四.主要工作內(nèi)容:

1.組織各維保單位搞好設(shè)備的點檢、潤滑與日常維修工作。2.按照公司統(tǒng)一安排,組織搞好設(shè)備檢修工作。

3.綜合泵站、K2皮帶輸送機、煉鐵廠區(qū)域內(nèi)蒸汽空壓管道劃歸煉鐵廠后的日常維護及備件準(zhǔn)備工作。

4.完成廠區(qū)內(nèi)設(shè)備標(biāo)識的統(tǒng)計、上報、懸掛工作。5.

五.設(shè)備運行狀況:1.關(guān)鍵設(shè)備運行狀況:

煉鐵廠目前共有關(guān)鍵設(shè)備13臺,完好臺數(shù)13,關(guān)鍵設(shè)備完好率100%。爐前開口機曲柄立軸支座因設(shè)計存在問題,斷裂頻繁。維修強度較大,且存在重大隱患,備件已回貨,準(zhǔn)備整套更換。2.特種設(shè)備運行狀況:

①除鑄鐵機區(qū)域,其它所有起重設(shè)備均未進行檢測,無安全檢驗報告。修罐庫150T行車主鉤鋼絲繩卷筒軸向竄動量較大,需專業(yè)人員檢查確認(rèn)。

②電梯底坑施工時未作防水處理,滲水嚴(yán)重,存在隱患。3.環(huán)保除塵設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。六.目前存在問題:

1.廢舊物資回收問題,煉鐵廠目前存有廢油40余桶,多方溝通無法處置。2.

七.下半年工作重點:

下半年我們在保證1#高爐生產(chǎn)的同時,重點投入到2#高爐開爐的工作中。完成設(shè)備技術(shù)資料的建立,搞好備件計劃,確保2#高爐

如期順利投產(chǎn)。同時排查各類存在問題,及時整改。

201*年上半年已經(jīng)結(jié)束,煉鐵廠全體干部員工經(jīng)歷了嚴(yán)峻的考驗,功夫不負(fù)有心人,辛勤的付出換得了豐碩的成果。新一輪的挑戰(zhàn)即將開始,我們有信心也有能力繼續(xù)發(fā)揚吃苦耐勞的精神,完成全年設(shè)備管理工作目標(biāo)。為公司150噸鋼的任務(wù)保駕護航。

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