攪拌機(jī)樓操作員操作
攪拌機(jī)樓操作員操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作:
1、檢查水、電是否到位,電壓是否正常。
2、打上空壓機(jī)開(kāi)關(guān),并使儲(chǔ)氣罐氣壓達(dá)到0.6mpa以上。
3、檢查攪拌機(jī)是否清潔干凈,確認(rèn)膛內(nèi)無(wú)人,無(wú)異物,關(guān)好門(mén)蓋。
4、檢查骨料、水泥、水、添加劑、秤架內(nèi)無(wú)雜物或是否有卡住秤架現(xiàn)象。
5、檢查骨料倉(cāng)有無(wú)骨料。
6、打開(kāi)操作臺(tái)面板電源及電腦電源,檢查各秤表顯示是否回零位。
7、打開(kāi)監(jiān)控器,調(diào)至畫(huà)面清晰。
8、空載運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌機(jī)、聽(tīng)聲音是否正常,檢查攪拌機(jī)排料門(mén)是否開(kāi)啟靈活。
二、操作規(guī)程:
1、接到調(diào)度員指令,按照《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)任務(wù)書(shū)》的配方進(jìn)行生產(chǎn)。
2、密切注視各指示燈和顯示器,檢查是否按正常程序生產(chǎn)。
3、卸料前,確認(rèn)攪拌車(chē)滾筒在無(wú)反轉(zhuǎn)的情況下,才允許按下卸料按鈕,卸料過(guò)程
中,密切注視下料中有無(wú)混凝土溢出,如溢出應(yīng)采取相應(yīng)的措施。
4、自動(dòng)生產(chǎn)5~7車(chē)后,要進(jìn)行一次手動(dòng)卸料,以防有未卸出的混凝土而引起過(guò)載。
5、與鏟車(chē)司機(jī)密切配合,保持充足的砂、石供應(yīng),不允許在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)空倉(cāng)
現(xiàn)象。因故障不能保證供應(yīng)時(shí),及時(shí)通知相關(guān)人員。
6、嚴(yán)禁在帶負(fù)荷情況下(攪拌機(jī)內(nèi)有混凝土或骨料時(shí)),直接啟動(dòng)控秤機(jī)
7、攪拌機(jī)連續(xù)工作4小時(shí)清洗1次,停機(jī)時(shí)間超過(guò)半小時(shí),必須清洗攪拌機(jī)。
8、啟動(dòng)骨料運(yùn)輸帶前,應(yīng)檢查皮帶周?chē)欠裼腥,皮帶上有無(wú)雜物,皮帶有無(wú)偏
窩,松緊是否合適。
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攪拌樓操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查皮帶輸送機(jī):查看皮帶輸送機(jī)工作線(xiàn)上有無(wú)障礙物,皮帶有無(wú)破損、跑偏,減速箱內(nèi)油位是否符合要求,否則通知維修工添加到位。
2、檢查儲(chǔ)水池水量及水泵工作是否正常,打開(kāi)水閥門(mén),開(kāi)通水泵電機(jī),查看出水量,水量過(guò)小或無(wú)水時(shí),應(yīng)馬上停機(jī),并通知維修工進(jìn)行維修。
3、斜皮帶、傳動(dòng)三角帶是否有過(guò)松或斷裂現(xiàn)象,軸承座螺栓是否緊固,主動(dòng)輪是否潤(rùn)滑正常,否則通知維修工予以緊固或加油更換。
4、檢查主機(jī)傳動(dòng)三角帶是否有過(guò)松或斷裂現(xiàn)象,否則通知維修工進(jìn)行處理。5、檢查供電系統(tǒng)是否正常,電壓應(yīng)在380V,控制柜各開(kāi)關(guān)處于“關(guān)”的位置。
6、檢查螺旋輸送機(jī):齒輪箱是否有松動(dòng),是否有機(jī)油表滲漏現(xiàn)象,否則應(yīng)通知維修工及時(shí)排除。
7、檢查空壓機(jī):排除氣罐余水,查看機(jī)油油面高度是否在二紅線(xiàn)間,排水、旁路閥門(mén)是否關(guān)閉。
8、檢查傳感器及計(jì)量斗:查看周?chē)欠裼袪繏煳铮駝t立即排除。9、檢查生產(chǎn)線(xiàn)上有無(wú)維修工在保養(yǎng)維護(hù)設(shè)備,以確保生產(chǎn)安全。
二、開(kāi)機(jī)及操作
1、打開(kāi)控制柜,扳動(dòng)總閘門(mén)開(kāi)關(guān)手柄,表示電源接通,此時(shí)指示燈亮。合上電腦操作系統(tǒng)控制電源開(kāi)關(guān)。
2、按下皮帶機(jī)啟動(dòng)按鈕,皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)(此時(shí)皮帶機(jī)是空載運(yùn)行)一分鐘,同時(shí)注意察看、耳聽(tīng)有無(wú)異常。否則應(yīng)停機(jī)檢查,通知維修工排除。
3、按下攪拌機(jī)啟動(dòng)按鈕,攪拌機(jī)啟動(dòng),打開(kāi)檢視窗查看攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)情況,應(yīng)平穩(wěn),葉片與襯板無(wú)碰撞現(xiàn)象,否則停止啟動(dòng),通知維修工處理。
4、開(kāi)機(jī):
(1)開(kāi)啟UPS電源,在顯示器指示燈閃爍的前提下,按下工控機(jī)開(kāi)關(guān)電源,電腦自動(dòng)運(yùn)行,然后雙擊桌面上的中聯(lián)快捷方式(控制系統(tǒng)圖標(biāo))進(jìn)入控制系統(tǒng)。
(2)了解掌握水泥筒倉(cāng)、外加劑罐所裝材料的品種、規(guī)格、數(shù)量,會(huì)同當(dāng)班質(zhì)檢員正確無(wú)誤地將砼施工配合比輸入到“配方管理”中。做好“生產(chǎn)任務(wù)單”,最后再?gòu)?fù)核一遍,確認(rèn)無(wú)誤后,回到生產(chǎn)監(jiān)控畫(huà)面,等待當(dāng)班調(diào)度生產(chǎn)指令。
5、生產(chǎn):
(1)檢查所有的空氣開(kāi)關(guān)是否合上,操作臺(tái)鑰匙開(kāi)關(guān)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到打開(kāi)位置,電源指示燈亮。
(2)檢查儀表與電腦生產(chǎn)監(jiān)控畫(huà)面的通信連接是否正常,如果出現(xiàn)數(shù)據(jù)不相符等異常情況,立即通知部門(mén)負(fù)責(zé)人,不得擅自處理。
(3)開(kāi)啟空壓機(jī),當(dāng)氣壓指示燈滅時(shí)方能生產(chǎn)。
(4)得到當(dāng)班調(diào)度生產(chǎn)指令后(核實(shí)所發(fā)指令的工程單位、標(biāo)號(hào)、塌落度要求、方量等)確認(rèn)無(wú)誤,按下生產(chǎn)電鈴,啟動(dòng)斜皮帶、攪拌機(jī)主機(jī),點(diǎn)擊“生產(chǎn)任務(wù)單”列表中所需要的配比單,然后點(diǎn)擊“啟動(dòng)配料”生產(chǎn)開(kāi)始。
(5)經(jīng)開(kāi)盤(pán)鑒定、調(diào)整的配合比、用水量、砼坍落度、攪拌時(shí)間和其他材料用量后,其他任何人員或操作人員,嚴(yán)禁擅自變更配合比。特殊情況時(shí),攪拌臺(tái)操作人員只能在調(diào)整用水量±5KG范圍內(nèi)控制坍落度。
(6)操作人員應(yīng)保持注意力集中,隨時(shí)觀察儀表、電腦的變化情況,以及砼坍落度、原材料和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
(7)砼發(fā)生異常變化,操作員應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)調(diào)度,由當(dāng)班質(zhì)檢員或試驗(yàn)員進(jìn)行調(diào)整改正并積極配合。
(8)生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)稱(chēng)量或計(jì)量系統(tǒng)及其它有關(guān)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),在沒(méi)有足夠把握的情況下,禁止手動(dòng),而是應(yīng)立即點(diǎn)擊“暫!辨I或“停止配料”鍵,并通知調(diào)度室或維修工及部門(mén)負(fù)責(zé)人到場(chǎng)處理。
(9)當(dāng)骨料稱(chēng)所下的料超出設(shè)定值時(shí),可當(dāng)批進(jìn)行手動(dòng)扣稱(chēng)。當(dāng)粉料稱(chēng)所下的料超出設(shè)定值時(shí),第三批可進(jìn)行手動(dòng)扣稱(chēng)。當(dāng)水稱(chēng)超出設(shè)定值時(shí),當(dāng)批可進(jìn)行手動(dòng)扣稱(chēng)。
(10)生產(chǎn)出現(xiàn)故障,攪拌機(jī)被壓停時(shí)立即關(guān)閉主機(jī)電源,手動(dòng)開(kāi)啟攪拌缸卸料門(mén),卸掉物料,點(diǎn)動(dòng)主機(jī),直至將余料卸凈,待查明原因,處理完故障后才能進(jìn)行生產(chǎn)。
(11)操作員在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格按照中聯(lián)科技“混凝土控制系統(tǒng)操作說(shuō)明
書(shū)”執(zhí)行操作。
(12)在生產(chǎn)空閑時(shí),配合質(zhì)檢員輸入次日的生產(chǎn)配合比和生產(chǎn)任務(wù)單。(13)在沒(méi)有得到公司主管領(lǐng)導(dǎo)的同意時(shí),不得打印生產(chǎn)有關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)表。(14)未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn),非操作人員禁止在電腦上進(jìn)行一切相關(guān)操作。(15)生產(chǎn)間歇時(shí)間超過(guò)一小時(shí),對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)部應(yīng)清洗、檢查,以免砼余料結(jié)塊;連續(xù)生產(chǎn)時(shí),每隔五小時(shí)后請(qǐng)示當(dāng)班調(diào)度停止生產(chǎn),對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行清洗一次;生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束時(shí)或交接班前,請(qǐng)示當(dāng)班調(diào)度后,對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗并打掃好攪拌樓衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向維修人員或部門(mén)負(fù)責(zé)人反映情況。
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