環(huán)衛(wèi)車(chē)隊(duì)先進(jìn)集體

三分公司汽車(chē)運(yùn)輸隊(duì)榮獲201*年度“安全行車(chē)，文明禮讓”先進(jìn)集體稱(chēng)號(hào)，這是車(chē)隊(duì)全體干部、職工在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，始終堅(jiān)持以中國(guó)特色社會(huì)主義理論體系為指導(dǎo)，全面貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，緊緊圍繞創(chuàng)建國(guó)家衛(wèi)生城市，牢牢抓住城市市容環(huán)境衛(wèi)生這個(gè)中心工作，攻堅(jiān)克難、團(tuán)結(jié)奮進(jìn)，為城市環(huán)境衛(wèi)生保障工作作出了積極貢獻(xiàn)。我們主要做了以下工作：（一）建立領(lǐng)導(dǎo)班子，有序開(kāi)展工作

創(chuàng)建領(lǐng)導(dǎo)小組，定期召開(kāi)工作會(huì)議，針對(duì)創(chuàng)建工作中遇到的問(wèn)題，走出去向兄弟單位取經(jīng)、學(xué)習(xí)他們加強(qiáng)管理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，積極做好業(yè)務(wù)工作，使各部門(mén)按照創(chuàng)建工作的要求，有序開(kāi)展工作。

（二）重視教育和宣傳，加強(qiáng)職工隊(duì)伍建設(shè)

今年以來(lái)，我隊(duì)把加強(qiáng)職工隊(duì)伍建設(shè)作為開(kāi)展好各項(xiàng)工作的突破口，通過(guò)搭建二個(gè)平臺(tái)，提升環(huán)衛(wèi)隊(duì)伍素質(zhì)。

建立學(xué)習(xí)平臺(tái)，充分發(fā)揮教育作用。堅(jiān)持開(kāi)展好區(qū)委區(qū)政府部署的各種專(zhuān)項(xiàng)學(xué)教活動(dòng)，堅(jiān)持每周的思想政治理論學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)好各種相關(guān)文件、會(huì)議精神、政策法規(guī)；堅(jiān)持每月學(xué)習(xí)日的按時(shí)開(kāi)展。在加強(qiáng)思想政治理論學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)的同時(shí)反復(fù)強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的重要性，對(duì)全體環(huán)衛(wèi)工作者進(jìn)行了一次“關(guān)愛(ài)生命、安全生產(chǎn)”的安全教育，吸取往年的事故教訓(xùn)，加強(qiáng)對(duì)駕駛員的安全教育和培訓(xùn)，讓安全生產(chǎn)深入人心，讓安全生產(chǎn)警鐘長(zhǎng)鳴。針對(duì)清運(yùn)隊(duì)駕駛員的安全駕駛問(wèn)題，向全體駕駛員發(fā)放了最新的《上海市道路交通安全條例》，切實(shí)提高駕駛員的安全意識(shí)。建立宣傳導(dǎo)向，營(yíng)造創(chuàng)建氛圍。利用黑板報(bào)、宣傳欄、橫幅等宣傳工具，宣傳車(chē)隊(duì)爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)的內(nèi)容和目標(biāo)，通過(guò)各種形式將業(yè)務(wù)工作、日常管理、新項(xiàng)目建設(shè)等各方面內(nèi)容進(jìn)行深入詳細(xì)的介紹，讓員工能積極的參與并重視爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)工作。

（三）建章立制，不斷提高管理水平

我隊(duì)結(jié)合工作實(shí)際，創(chuàng)新工作思路，加強(qiáng)管理，精細(xì)化作業(yè)，嚴(yán)格遵循ISO質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)制，增強(qiáng)創(chuàng)建信念，推進(jìn)創(chuàng)建工作，建立健全各類(lèi)制度。根據(jù)工作發(fā)展的需要，結(jié)合實(shí)際，相應(yīng)地完善和制定了相關(guān)工作措施、工作機(jī)制、管理辦法。根據(jù)清運(yùn)清掃工作出現(xiàn)的新情況、新特點(diǎn)，完善了清運(yùn)隊(duì)停放車(chē)輛的規(guī)定、加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律勞動(dòng)質(zhì)量保潔的相關(guān)制度等。實(shí)現(xiàn)了環(huán)境衛(wèi)生保潔工作的優(yōu)質(zhì)高效完成。

總之，環(huán)衛(wèi)工作是一個(gè)平凡的崗位，但通過(guò)辛勤的勞動(dòng)同樣能發(fā)揮不平凡的作用；平凡的崗位，同樣能鑄就不平凡的精神。在今后的工作中，全面貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，以“清潔城市、美化城市、造福人民”為根本宗旨，發(fā)揚(yáng)顧全大局、無(wú)怨無(wú)悔的奉獻(xiàn)精神；發(fā)揚(yáng)不畏艱辛、吃苦耐勞的敬業(yè)精神；發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)一心、密切協(xié)作的團(tuán)隊(duì)精神，進(jìn)一步增強(qiáng)榮譽(yù)感、責(zé)任感和緊迫感，愛(ài)崗敬業(yè)，開(kāi)拓創(chuàng)新，以更加飽滿(mǎn)的工作熱情、扎實(shí)苦干的工作作風(fēng)，為使環(huán)衛(wèi)工作走上有序、健康、可持續(xù)發(fā)展的道路而努力奮斗。

擴(kuò)展閱讀：環(huán)衛(wèi)車(chē)隊(duì)二技術(shù)標(biāo)

市中區(qū)環(huán)衛(wèi)車(chē)隊(duì)駐地及中環(huán)清

潔公司駐地建設(shè)工程

技術(shù)標(biāo)投標(biāo)書(shū)

項(xiàng)目編號(hào)：【SZGKXL-201*-70】

投標(biāo)人：(蓋單位章)

法定代表人或其委托代理人：（簽字）

201*年3月20日

技術(shù)標(biāo)部分

綜合說(shuō)明部分

施工投標(biāo)文件

(封面)

工程名稱(chēng):市中區(qū)環(huán)衛(wèi)車(chē)隊(duì)駐地及中環(huán)清潔公司駐地建設(shè)工程

投標(biāo)文件內(nèi)容:技術(shù)標(biāo)投標(biāo)文件

投標(biāo)人:(蓋公章)

法定代表人或:

委托代理人:(簽字或蓋章)

日期:201*年3月20日

目錄

第一部分施工組織設(shè)計(jì)

一、綜合說(shuō)明，質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)1.1綜合說(shuō)明

1.2質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)

二、主要施工方法；降低工程造價(jià)的主要措施；新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用

2.1主要施工方法

2.2降低工程造價(jià)的主要措施

2.3新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用

三、工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃3.1工程投入的主要物資3.2施工機(jī)械設(shè)備情況3.3主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃四、勞動(dòng)力安排計(jì)劃

五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施七、確保文明施工的技術(shù)組織措施

八、工期：總進(jìn)度工期安排及進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度節(jié)點(diǎn)控制階段劃分及節(jié)點(diǎn)完成時(shí)間；總工期及節(jié)點(diǎn)工期的控制及保證措施九、施工總平面布置設(shè)計(jì)十、水電用量計(jì)劃

第二部分項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況

一、項(xiàng)目管理班子配備情況表、施工機(jī)構(gòu)圖二、項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表、承建類(lèi)似工程情況介紹三、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表、承建類(lèi)似工程情況介紹

四、項(xiàng)目管理班子配備情況及其它輔助說(shuō)明資料、施工力量部署；第三部分項(xiàng)目擬分包情況一、擬分包項(xiàng)目名稱(chēng)和分包商情況二、配屬隊(duì)伍相關(guān)情況介紹（包括項(xiàng)目班子及其隊(duì)伍組成、業(yè)績(jī)）第四部分建筑安裝工程投標(biāo)申請(qǐng)說(shuō)明書(shū)一、建筑安裝工程投標(biāo)申請(qǐng)說(shuō)明書(shū)

第五部分綜合說(shuō)明-------------------------------------------------------76一、投標(biāo)申請(qǐng)說(shuō)明書(shū)，投標(biāo)人一般情況，年?duì)I業(yè)額數(shù)據(jù)表-----------------------781.1投標(biāo)申請(qǐng)說(shuō)明書(shū)--------------------------------------------------781.2投標(biāo)人一般情況--------------------------------------------------791.3年?duì)I業(yè)額數(shù)據(jù)表--------------------------------------------------80二、投標(biāo)人對(duì)自身承建本工程的有利條件和優(yōu)勢(shì)說(shuō)明：有關(guān)工期、質(zhì)量、文明施工、服務(wù)等方面對(duì)業(yè)主的承諾------------------------------------------------812.1投標(biāo)人對(duì)自身承建本工程的有利條件和優(yōu)勢(shì)說(shuō)明----------------------812.2有關(guān)工期、質(zhì)量、文明施工、服務(wù)等方面對(duì)業(yè)主的承諾--------83三、近三年竣工的工程一覽表---------------------------------------------84四、目前在建工程一覽表-------------------------------------------------85五、近二年財(cái)務(wù)狀況表------------------------------------------------86六、類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)-------------------------------------------------------87七、現(xiàn)場(chǎng)條件類(lèi)似的合同的施工經(jīng)驗(yàn)---------------------------------------90

第一部分施工組織設(shè)計(jì)

編制依據(jù)：

1.招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑、設(shè)計(jì)圖紙、工程量清單及結(jié)合我們公司施工同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。

2.現(xiàn)行國(guó)家山東省及濟(jì)南市各種施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。3.現(xiàn)行國(guó)家山東省關(guān)于建筑工程安全施工法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，文明施工及環(huán)保等有關(guān)規(guī)定。

4.通過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)勘察獲得的施工場(chǎng)地的地形、地貌、氣象、水文、地質(zhì)及交通運(yùn)輸情況等資料，以及現(xiàn)場(chǎng)條件的“三通一平”情況。

5.本企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力，勞動(dòng)力配備，原材料及半成品的來(lái)源和供應(yīng)，主要施工機(jī)械、機(jī)具的儲(chǔ)備。

編制原則

1.嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件要求工期和本標(biāo)書(shū)中承諾的工程施工期限，合理安排施工程序與順序，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)相互促進(jìn)、緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工進(jìn)程。

2.用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)安排施工進(jìn)度計(jì)劃，以保證施工連續(xù)地、均衡地、有節(jié)奏地進(jìn)行，合理地使用人力、物力和財(cái)力，在確保工程質(zhì)量的前提下，盡量縮短工期。

3.恰當(dāng)?shù)匕才偶竟?jié)施工項(xiàng)目，落實(shí)好季節(jié)性施工措施。農(nóng)忙季節(jié)優(yōu)選勞動(dòng)力，加大措施，保證工程施工的連續(xù)性。

4.在滿(mǎn)足施工需要的前提下，減少各種臨時(shí)設(shè)施的投入。合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，盡量避免二次搬運(yùn)，做到文明施工。

5.遵循目標(biāo)管理的原則，對(duì)分部分項(xiàng)工程設(shè)定目標(biāo)，做好各個(gè)環(huán)節(jié)的檢查控制，以每個(gè)分項(xiàng)設(shè)定目標(biāo)的逐項(xiàng)實(shí)現(xiàn)來(lái)保證整個(gè)工程目標(biāo)的落實(shí)。

6.與施工項(xiàng)目管理相結(jié)合，使管理工作按規(guī)劃有序地進(jìn)行，使施工組織設(shè)計(jì)從僅服務(wù)于施工和施工準(zhǔn)備發(fā)展為服務(wù)于經(jīng)營(yíng)管理和施工管理。工程概況

本工程為市中區(qū)環(huán)衛(wèi)車(chē)隊(duì)駐地及中環(huán)清潔公司駐地建設(shè)工程，建設(shè)地點(diǎn)位于濟(jì)南市市中區(qū)七賢鎮(zhèn)文莊村。

工程整體簡(jiǎn)介表

序號(hào)123456項(xiàng)目建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位工程內(nèi)容工程工期質(zhì)量要求安全目標(biāo)內(nèi)容濟(jì)南市市中區(qū)國(guó)有資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)有限公司山東省城鎮(zhèn)建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙范圍內(nèi)的房屋建筑工程及室外配套工程工期為：180日歷天以建設(shè)單位下達(dá)的開(kāi)工令為準(zhǔn)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)確保達(dá)到濟(jì)南市“建筑施工安全文明優(yōu)良工地”標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目特征表

建筑分類(lèi)耐火等級(jí)建筑層數(shù)層高結(jié)構(gòu)形式一結(jié)構(gòu)形式二一類(lèi)建筑二級(jí)分別為地上一到四層層高為3.6m或3.9m框架結(jié)構(gòu)磚混結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)設(shè)計(jì)使用年限抗震設(shè)防烈度地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)基礎(chǔ)形式一基礎(chǔ)形式二二級(jí)50年6度丙級(jí)鋼筋混凝土柱下獨(dú)立基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)建筑工程概況表

序號(hào)項(xiàng)目建筑做法貼砌聚苯板復(fù)合保溫面磚外墻1外墻適用部位主墻面，詳見(jiàn)立面圖抹灰粘貼聚苯板薄保溫層涂料外墻其他墻面，詳見(jiàn)立面圖涂料外墻淺色花崗石墻面貼磚防滑地面磚地面油庫(kù)部分外墻，詳見(jiàn)立面圖油庫(kù)部分外墻，詳見(jiàn)立面圖樓梯間、走廊門(mén)廳、辦公會(huì)議室地面衛(wèi)生間、淋浴等有水房間油庫(kù)樓地面樓梯間、走廊門(mén)廳，辦公會(huì)議室墻面衛(wèi)生間墻面油庫(kù)墻面樓梯間、走廊門(mén)廳、衛(wèi)生間頂棚傳達(dá)室除衛(wèi)生間外房間衛(wèi)生間主屋面（坡屋面）平屋面油庫(kù)屋面2樓地面防滑地面磚防水樓地面彩色耐磨混凝土地面涂料、乳膠漆墻面3內(nèi)墻鑲貼面磚防水內(nèi)墻面水泥砂漿抹面內(nèi)墻4頂棚涂料、乳膠漆頂棚石膏板吊頂鋁合金平開(kāi)門(mén)5門(mén)窗夾板門(mén)鋁合金平開(kāi)窗鋁合金推拉窗平瓦屋面6屋面細(xì)石混凝土屋面水泥砂漿屋平面7防水屋面屋面聚乙烯復(fù)合防水卷材二道擠塑聚苯板保溫層、巖棉保溫層（坡屋面）聚苯板薄保溫層（涂料外墻）、顏面保溫層（磚面外墻）中空不理隔熱鋁合推拉窗管道、鐵件木門(mén)、木件8節(jié)能外墻窗9油漆金屬面油漆木材面油漆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

本工程中車(chē)隊(duì)辦公樓、餐廳廚房、維修車(chē)間和油庫(kù)結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土柱下獨(dú)立基礎(chǔ)；車(chē)隊(duì)宿舍和傳達(dá)室結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)。

鋼筋級(jí)別：三級(jí)鋼混凝土強(qiáng)度等級(jí)：

構(gòu)件部位基礎(chǔ)墊層、柱柱、梁、板、墻、樓梯、天溝、挑檐版及其他構(gòu)件基礎(chǔ)、帶型基礎(chǔ)、梁強(qiáng)度等級(jí)C15C25C30備注---砌體：磚基礎(chǔ)采用M5.0水泥砂漿砌筑MU10黃河淤泥磚；框架填充墻采用M5.0混合砂漿砌筑加氣混凝土砌塊；磚混結(jié)構(gòu)承重墻一層采用M10混合砂漿砌筑MU10黃河淤泥磚，二層及以上采用M7.5混合砂漿砌筑MU10黃河淤泥磚，石擋土墻采用M5.0水泥砂漿砌筑毛石；電纜溝、地溝采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10黃河淤泥磚。

電氣專(zhuān)業(yè)工程概況

本工程電氣施工內(nèi)容包括：低壓配電系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)、電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警與消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、綜合布線(xiàn)系統(tǒng)、電話(huà)系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)。各系統(tǒng)概況詳見(jiàn)下表。

電氣專(zhuān)業(yè)工程概況表

序號(hào)系統(tǒng)名稱(chēng)低壓配電系統(tǒng)工程概況1）由兩路高壓電源供電，低壓采用TN-S系統(tǒng)。2）二級(jí)負(fù)荷包括消防控制室、變電所、應(yīng)急照明、排煙機(jī)等消防負(fù)荷及重要用電設(shè)備；其余為三級(jí)負(fù)荷。1）光源：采用節(jié)能型光源，普通吸頂燈光源為主；2）走廊、樓梯、公共區(qū)域照明采用感應(yīng)延時(shí)開(kāi)關(guān)控制，廚房、衛(wèi)生間采用防水防塵燈，其余照明燈具采用普通翹板開(kāi)關(guān)控制；3）燈具開(kāi)關(guān)選用10A/250V，下沿距地1.3m暗裝；4）照明箱插座回路均采用漏電開(kāi)關(guān)，漏電動(dòng)作電流為30mA；5)照明管線(xiàn)均穿焊接鋼管在墻體和頂板內(nèi)暗敷設(shè)。1）一般選用YJV-1kV交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護(hù)套銅芯電纜，消防設(shè)備供電選用耐火電纜，敷設(shè)在防火電纜橋架或焊接鋼管內(nèi)；2）本工程線(xiàn)路保護(hù)管均采用焊接鋼管；1）本工程防雷等級(jí)為三類(lèi)。在屋頂設(shè)避雷帶，采用鍍鋅圓鋼，利用建筑物結(jié)構(gòu)柱主筋作為引下線(xiàn)，引下線(xiàn)和基礎(chǔ)底板鋼筋焊接為一整體作為接地裝置，接地電阻＜1Ω。2）安全措施：低壓配電采用TN-C-S系統(tǒng)，進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)，電源進(jìn)線(xiàn)處設(shè)置避雷器進(jìn)行一級(jí)保護(hù)，樓層配電箱二級(jí)避雷保護(hù)。1）采用單聯(lián)模光纖穿鋼管埋地引入，室內(nèi)沿橋架引至樓層分配線(xiàn)架；2）水平支線(xiàn)采用超五類(lèi)四對(duì)非屏蔽雙絞線(xiàn)由配線(xiàn)架沿頂板、墻體、地板下敷設(shè)至各信息插座。進(jìn)戶(hù)電話(huà)電纜及電話(huà)線(xiàn)采用HYA和RVB型，穿橋架和PVC管暗敷；用戶(hù)采用超五類(lèi)非屏蔽雙絞線(xiàn)，出線(xiàn)沿頂板、墻體、地板下敷設(shè)至各信息插座，與綜合布線(xiàn)共用。照明系統(tǒng)強(qiáng)電系統(tǒng)線(xiàn)路敷設(shè)避雷、接地系統(tǒng)及安全措施弱電系統(tǒng)有線(xiàn)電視系統(tǒng)電話(huà)系統(tǒng)

計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)線(xiàn)采用多模光纖，采用非屏蔽綜合布線(xiàn)系統(tǒng)，水平選用五類(lèi)電纜，系統(tǒng)穿架橋或PVC管暗敷。給排水專(zhuān)業(yè)工程概況

本工程給排水專(zhuān)業(yè)包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、空調(diào)冷凝水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)及建筑滅火器配置的設(shè)計(jì)。詳見(jiàn)下表。

給排水專(zhuān)業(yè)工程概況表

序號(hào)123系統(tǒng)名稱(chēng)給水系統(tǒng)排水系統(tǒng)消防系統(tǒng)工程概況給水管采用襯塑鋼管，絲接；PP-R塑料管，熱熔連接排水管采用鑄鐵管，橡膠圈柔性接口；U-PVC塑料管，粘結(jié)消火栓給水管采用內(nèi)外鍍鋅鋼管，絲接或溝槽連接；

暖通專(zhuān)業(yè)工程概況表

序號(hào)系統(tǒng)名稱(chēng)工程概況1）供暖熱媒由室外熱網(wǎng)供給，供回水溫80/60℃熱水；2）主干管為上供下分式水平雙管系統(tǒng)；3）散熱器為UR1003型高壓鑄鋁散熱器，安裝高度距建筑地面150mm；4）室外管道采用熱鍍鋅鋼管，為絲接;入戶(hù)采用PB聚丁烯管。辦公樓設(shè)機(jī)械排風(fēng)熱回收系統(tǒng)；衛(wèi)生間吊頂內(nèi)設(shè)排氣扇1采暖2通風(fēng)一、綜合說(shuō)明，質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)

1.1綜合說(shuō)明

1.1.1項(xiàng)目介紹

本工程為市中區(qū)環(huán)衛(wèi)車(chē)隊(duì)駐地及中環(huán)清潔公司駐地建設(shè)工程，建設(shè)地點(diǎn)位于濟(jì)南市市中區(qū)七賢鎮(zhèn)文莊村。本工程為框架結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)兩種結(jié)構(gòu)的建筑工程及室內(nèi)外配套工程。

1.1.2工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及重點(diǎn)分析

1.1.2.1工程特點(diǎn)分析

通過(guò)對(duì)市中區(qū)環(huán)衛(wèi)車(chē)隊(duì)駐地及中環(huán)清潔公司駐地建設(shè)工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)分析，可以編制更有針對(duì)性的施工方案，確保工程各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究分析，我們認(rèn)為本工程具有位置特殊、周邊環(huán)境復(fù)雜、施工工期緊、專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍多等諸多特點(diǎn)，分析詳見(jiàn)下表：

工程特點(diǎn)表

序號(hào)特點(diǎn)項(xiàng)目意義大1大內(nèi)容本工程是市中區(qū)環(huán)衛(wèi)車(chē)隊(duì)駐地及中環(huán)清潔公司駐地，對(duì)完善環(huán)衛(wèi)設(shè)施、提高環(huán)衛(wèi)質(zhì)量、發(fā)展環(huán)衛(wèi)事業(yè)以及改善環(huán)衛(wèi)工人的生活居住環(huán)境都具有重大意義。本工程總建筑面積約2萬(wàn)平方米，屬多棟多形式的單體公共建筑群工程。工程面積大、工期緊、要求高、樓層少，模板、鋼管、扣件、木方、腳手架等料具投入量大。鋼材等級(jí)高：工程中使用三級(jí)鋼筋。本工程涉及建筑、裝飾裝修、強(qiáng)電、弱電、電器安裝等眾多專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目施工，施工過(guò)程中存在多個(gè)專(zhuān)業(yè)的交叉施工，尤其受到場(chǎng)地條件、垂直運(yùn)輸?shù)闹萍s，管理協(xié)調(diào)工作量大，涉及專(zhuān)業(yè)多。本工程大量采用新技術(shù)、新材料和新工藝，如高效鋼筋應(yīng)用技術(shù)及機(jī)械連接技術(shù)、管理信息化技術(shù)、建筑節(jié)能材料、高分子防水材料應(yīng)用等。體量大料具投入大2高材料強(qiáng)度等級(jí)高3多總包管理配合多4新新技術(shù)、新材料、新工藝的采用1.1.3施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策

根據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙，我們分析認(rèn)為測(cè)量放線(xiàn)、防水、樓板混凝土澆筑、模板工程和機(jī)電安裝等是本工程施工技術(shù)的重點(diǎn)難點(diǎn)，具體分析及對(duì)策見(jiàn)下表：

施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策

序號(hào)項(xiàng)目重點(diǎn)、難點(diǎn)分析本工程每一建筑的地上層數(shù)不同，層高不同，如何確保每次測(cè)量的軸線(xiàn)、標(biāo)高能夠閉合是本工程施工的重點(diǎn)。本工程防水面積大，相應(yīng)的防水控制點(diǎn)多。如：后澆帶、穿墻管道等部位的防水施工；衛(wèi)生間的防水施工；穿樓板管道的施工；屋面的女兒墻、變形縫、落水口等部位的防水施工，突出防水屋面的結(jié)構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)、伸出屋面的管道等根部的防水施工；外墻窗口、預(yù)留空洞的防水處理；防止通風(fēng)管道的結(jié)露等都是本工程防水的重點(diǎn)和難點(diǎn)。對(duì)策1）設(shè)置二級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，加強(qiáng)控制網(wǎng)點(diǎn)的保護(hù)。2）選派優(yōu)秀測(cè)量人員。3）每次測(cè)量放線(xiàn)均進(jìn)行閉合核驗(yàn)。1測(cè)量放線(xiàn)2防水工程1）防水工程采用專(zhuān)業(yè)施工人員組織施工。2）按照建設(shè)單位要求并經(jīng)考察選擇合格供應(yīng)商，材料進(jìn)場(chǎng)后與業(yè)主、監(jiān)理共同見(jiàn)證取樣，合格方可使用。3）施工工人持證上崗，施工前進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。4）重要節(jié)點(diǎn)繪制詳圖，進(jìn)行特殊處理。5）做好樣板引路和蓄水試驗(yàn)工作。6）施工中質(zhì)檢員全程跟蹤檢查，做好隱蔽驗(yàn)收和成品保護(hù)。1）選擇良好級(jí)配的骨料，嚴(yán)格控制砂、石含泥量2）外加劑，選用質(zhì)量可靠廠(chǎng)家生產(chǎn)的FS型防水劑3）在大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)中，摻用一定數(shù)量的粉煤灰，從而減少水泥用量，除低水化熱，改善砼的和易性4）混凝土采用斜面分層澆筑，使砼盡可能多的向外界散發(fā)熱量，降低砼的溫升值，縮小混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力5）嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水6）進(jìn)行砼的二次振搗，減少砼的收縮值，增加混凝土的密實(shí)度，提高砼的抗裂性能7）及時(shí)排除混凝土中的泌水，消除泌水對(duì)砼層間粘結(jié)能力的影響，提高混凝土的密實(shí)度和抗裂性能3樓板混凝土澆筑施工樓板混凝土容易產(chǎn)生裂縫4模板工程框架柱容易出現(xiàn)爛根、夾1）拆除模板不得站在正拆除模板的正渣、跑模、脫模、脹模、表下方，或正拆除的模板或支架上；面不光滑、結(jié)構(gòu)變形等問(wèn)題2）模板拆除要注意講究技巧，不得硬序號(hào)項(xiàng)目重點(diǎn)、難點(diǎn)分析對(duì)策撬或用力過(guò)猛，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，防止損壞結(jié)構(gòu)或者模板。3）拆下的模板，不得亂丟亂扔，高空脫模要輕輕吊放。木模板要及時(shí)起釘、修理，按規(guī)格分類(lèi)堆放。鋼模板要及時(shí)清除粘結(jié)的灰渣；修理、校正變形和損壞的模板及配件，板面應(yīng)刷隔離劑，背面補(bǔ)脫落的防銹漆。4）已拆除的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后才允許承受全部計(jì)算荷載；5）構(gòu)件脫模應(yīng)注意使各部受力均勻不損傷構(gòu)件邊角或適成裂縫。對(duì)各個(gè)專(zhuān)業(yè)分別進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，采用機(jī)電管線(xiàn)三維模擬綜合平衡技術(shù)，發(fā)現(xiàn)各種管線(xiàn)相互之間、各種管線(xiàn)與建筑結(jié)構(gòu)之間的矛盾，檢查預(yù)留、預(yù)埋計(jì)劃是否有遺漏并針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題采取積極措施進(jìn)行調(diào)整，為解決各工種管線(xiàn)在空間位置上的相互矛盾、合理安排施工順序創(chuàng)造條件。機(jī)電施工按豎向分區(qū)組織，水平方向不劃分，各分區(qū)完成后可單獨(dú)進(jìn)行調(diào)試，較少整體調(diào)試的工程量。5機(jī)電安裝工程本工程機(jī)電安裝量大，綜合管線(xiàn)多，交錯(cuò)處理不當(dāng)會(huì)影響工程的質(zhì)量，調(diào)試工程量大，是本工程的一個(gè)難點(diǎn)。1.1.4施工管理重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策

根據(jù)工程特點(diǎn)，我們認(rèn)為平面布置與管理、施工人員的管理、總承包管理與協(xié)調(diào)、深化設(shè)計(jì)、環(huán)境保護(hù)與安全生產(chǎn)、工期管理等是本工程管理的重點(diǎn)，具體分析及對(duì)策見(jiàn)下表：

施工管理重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策

序號(hào)項(xiàng)目特點(diǎn)、難點(diǎn)分析對(duì)策我們?cè)O(shè)置了項(xiàng)目經(jīng)理部，把“人為本、和為貴、高標(biāo)準(zhǔn)、不滿(mǎn)足”為工作指導(dǎo)方針；把“建一個(gè)工程、交一方朋友、樹(shù)一座豐碑”為指導(dǎo)思想，以完善的管理體系、務(wù)實(shí)的態(tài)度、周到的服務(wù)進(jìn)行全面的管理，確保工期、質(zhì)量等指標(biāo)的完成。1本工程體量大，多專(zhuān)業(yè)、多工種的交叉作業(yè)、立管理與協(xié)調(diào)體作業(yè)情況多，因此，施工管理、協(xié)調(diào)工作是本工程的重點(diǎn)。2施工人員本工程工期僅為180日歷保障安全專(zhuān)項(xiàng)資金的投入，做好各種安多，層數(shù)多，天，需投入大量作業(yè)人員，全防護(hù)，配備足夠的勞保用品，加強(qiáng)對(duì)施工序號(hào)項(xiàng)目安全管理難度大特點(diǎn)、難點(diǎn)分析高峰期施工人員多，在復(fù)雜的施工現(xiàn)場(chǎng)確保安全施工是管理的重點(diǎn)本工程場(chǎng)地有限，如何進(jìn)行施工組織、施工場(chǎng)地的合理劃分和管理是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。對(duì)策人員的安全教育，選擇合理的施工方案。3平面布置與管理為了滿(mǎn)足各專(zhuān)業(yè)施工所需臨時(shí)場(chǎng)地，我們專(zhuān)門(mén)設(shè)置了施工平面管理人員，根據(jù)不同施工階段的需求，將整個(gè)施工過(guò)程分為三個(gè)大的階段進(jìn)行布置，以解決各個(gè)不同階段的主要問(wèn)題，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，做到材料隨用隨進(jìn)場(chǎng)。

1.2質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)

1.2.1質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到“合格”驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；1.2.2工期目標(biāo)：響應(yīng)業(yè)主要求的施工工期：180天，施工期間要充分考慮雨季，溫度對(duì)工程的影響；

1.2.3安全目標(biāo)：制定完善的安全管理規(guī)定，提高安全意識(shí)，杜絕重傷和亡人事故，一般事故頻率控制在1.3‰以?xún)?nèi)；

1.2.4文明施工目標(biāo)：實(shí)施“五化”（硬化、凈化、綠化、亮化、美化）方略，確保達(dá)到市文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。確保達(dá)到濟(jì)南市“建筑施工安全文明優(yōu)良工地”標(biāo)準(zhǔn)二、主要施工方法；降低工程造價(jià)的主要措施；新技術(shù)、新材料、新工

藝、新設(shè)備的應(yīng)用2.1主要施工方法

2.1.1工程測(cè)量放線(xiàn)

2.1.1.1定位軸線(xiàn)的測(cè)設(shè)

2.1.1.1.1城市坐標(biāo)系統(tǒng)的引測(cè)及基準(zhǔn)軸線(xiàn)的布測(cè)

根據(jù)業(yè)主提供的相關(guān)測(cè)量控制點(diǎn)，測(cè)量人員采用全站儀，依據(jù)軸網(wǎng)定位圖中圓心坐標(biāo)和定位軸線(xiàn)關(guān)系，以極坐標(biāo)法放樣出本建筑的基準(zhǔn)軸線(xiàn)，并設(shè)置外控定位樁。外控點(diǎn)選擇較穩(wěn)定的地面布設(shè)觀測(cè)墩或觀測(cè)站；要求該點(diǎn)能得到長(zhǎng)期有效保護(hù)、便于觀測(cè)和施工作業(yè)；點(diǎn)位視野開(kāi)闊，高度角15°以上無(wú)障礙物；點(diǎn)位應(yīng)遠(yuǎn)離無(wú)線(xiàn)電發(fā)射站、高壓電線(xiàn)等其他干擾源。2.1.1.1.2平面控制網(wǎng)的布設(shè)

依據(jù)該工程實(shí)際情況，利用已布置的基準(zhǔn)軸線(xiàn)點(diǎn)，進(jìn)行聯(lián)測(cè)，聯(lián)測(cè)方法采用復(fù)合導(dǎo)線(xiàn)（或閉合引線(xiàn)），并將軸線(xiàn)交點(diǎn)串測(cè)至導(dǎo)線(xiàn)中，一次性建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)。2.1.1.1.2.1平面控制網(wǎng)的布網(wǎng)原則①先整體，后局部，高精度控制低精度；

②控制點(diǎn)要選在安全、易保護(hù)的位置，通視條件良好，分部均勻。2.1.1.1.2.2施工控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)

基礎(chǔ)部分使用全站儀采用外引控法進(jìn)行，即依據(jù)建筑物大角的主要控制軸線(xiàn)，在建筑物外圍車(chē)輛碾壓不著和人為不易碰撞的地方，埋設(shè)控制軸線(xiàn)樁，控制樁由C20砼內(nèi)埋設(shè)木樁制成并加以圍護(hù)。2.1.1.2基礎(chǔ)工程放線(xiàn)

2.1.1.2.1將建筑平面控制樁及軸線(xiàn)控制樁設(shè)置在距基礎(chǔ)外邊線(xiàn)較遠(yuǎn)的地方。在基礎(chǔ)施工時(shí)，不易被破壞。

2.1.1.2.2根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測(cè)設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開(kāi)挖邊線(xiàn)，上口樁位允許誤差+50mm、-20mm。基槽下口樁允許誤差為+10mm。

2.1.1.2.3墊層上基礎(chǔ)放線(xiàn)：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線(xiàn)控制樁為準(zhǔn)將各軸線(xiàn)直接投測(cè)在墊層上。2.1.1.3施工層放線(xiàn)2.1.1.3.1平面控制網(wǎng)的布設(shè)

內(nèi)控點(diǎn)布設(shè)：平面內(nèi)控點(diǎn)的布設(shè)，要根據(jù)施工流水段的劃分進(jìn)行，每一流水段至少布設(shè)3個(gè)點(diǎn)，作為該流水段的測(cè)量控制點(diǎn)。

埋件的埋設(shè)：內(nèi)控點(diǎn)在0.000平面層樓板相應(yīng)位置上需預(yù)先埋設(shè)鐵件并與樓板鋼筋焊接牢固。以后在各層施工澆筑混凝土頂板時(shí)，在垂直對(duì)應(yīng)控制點(diǎn)位置上預(yù)留出200mm孔洞，以便軸線(xiàn)向上投測(cè)。

預(yù)埋件作法：預(yù)埋鐵件由1001008mm厚鋼板制作而成，在鋼板下面焊接12鋼筋，且與底板焊接澆筑。

2.1.1.3.2控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)：待預(yù)埋件埋設(shè)完畢后，將內(nèi)控點(diǎn)所在縱橫軸線(xiàn)分別投測(cè)到預(yù)埋鐵件上，并用全站儀進(jìn)行測(cè)角、測(cè)邊校核，精度合格后作為平面控制依據(jù)。內(nèi)控網(wǎng)的精度不低于軸線(xiàn)控制網(wǎng)的精度。

激光接收靶：激光接收靶由3003005mm厚有機(jī)玻璃制作而成，接收靶上由不同半徑的同心圓及正交坐標(biāo)線(xiàn)組成。2.1.1.3.3內(nèi)控點(diǎn)豎向投測(cè)

首先將激光垂準(zhǔn)儀安置在已作好的控制點(diǎn)上，對(duì)中整平后，儀器發(fā)射激光束，穿過(guò)樓板預(yù)留洞而直射到激光接收靶上，激光垂準(zhǔn)儀操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)儀器，使激光點(diǎn)在接收靶上形成圓圈，上面操作接收靶人員見(jiàn)光后移動(dòng)接收靶，使靶交點(diǎn)與圓圈中點(diǎn)重合，此時(shí)固定靶位，接收靶中心即控制點(diǎn)位置。軸線(xiàn)投測(cè)時(shí)，測(cè)量人員互相之間用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。

軸線(xiàn)豎向投測(cè)的允許誤差

項(xiàng)目每層H≤30m高度（H）30m＜H≤60m60m＜H≤90m

允許誤差(mm)±3±5±10±2.1.1.4高程的豎向傳遞2.1.1.4.1標(biāo)高固定標(biāo)志的設(shè)置

墻體施工完畢后，將+1.000m標(biāo)高抄在墻體上，然后用紅油漆涂刷三遍，作為以后施工標(biāo)高傳遞的固定標(biāo)志。2.1.1.4.2標(biāo)高的豎向傳遞方法

首先在首層確定若干標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀檢查幾點(diǎn)是否在同一水平面上，說(shuō)明丈量無(wú)誤，可作為施工用標(biāo)高，然后用50m鋼尺從首層起始標(biāo)高線(xiàn)豎直量取。2.1.1.5裝修工程施工測(cè)量2.1.1.5.1地面工程的施工測(cè)量：

2.1.1.5.1.1標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。

2.1.1.5.1.2測(cè)設(shè)50cm水平控制線(xiàn)：50cm水平控制線(xiàn)的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合測(cè)表1的要求。室內(nèi)的50cm水平線(xiàn)是控制地面標(biāo)高、門(mén)窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意墨線(xiàn)的寬度不得大于2mm，防止誤差擴(kuò)大

2.1.1.5.1.3用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5m、房間應(yīng)小于2m。

項(xiàng)目水平線(xiàn)（室內(nèi)、室外）鉛垂線(xiàn)2.1.1.5.2門(mén)窗安裝施工測(cè)量：

2.1.1.5.2.1從建筑最頂層找出外窗口的邊線(xiàn)，用線(xiàn)墜將邊線(xiàn)向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。

2.1.1.5.2.2門(mén)窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線(xiàn)確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線(xiàn)找直。各門(mén)口應(yīng)從水平控制線(xiàn)測(cè)設(shè)門(mén)口上皮標(biāo)高并拉通線(xiàn)，保證所有的門(mén)在同一水平線(xiàn)上。

2.1.1.6施工測(cè)量質(zhì)量控制2.1.1.6.1質(zhì)量過(guò)程控制

2.1.1.6.1.1測(cè)量人員要按照施工進(jìn)度和測(cè)量方案要求，安排現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線(xiàn)工作，作

精度要求1、每3m兩端高差小于±1mm。2、同一條水平線(xiàn)的標(biāo)高允許誤差為±3mm。經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于2mm好施工測(cè)量日志。

2.1.1.6.1.2現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器設(shè)備應(yīng)根據(jù)《測(cè)量?jī)x器使用管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢校維護(hù)、保養(yǎng)并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后立即將儀器設(shè)備送檢。

2.1.1.6.1.3本工程的測(cè)量放線(xiàn)工作必須符合《建筑工程施工測(cè)量規(guī)程》（DBJ01-21-95）的精度要求。測(cè)量放線(xiàn)作業(yè)過(guò)程中，要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”：

自檢：作業(yè)人員在每次測(cè)量放線(xiàn)完成后立即進(jìn)行自檢，自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)立即進(jìn)行改正，直到全部合格，并填好自檢記錄。

復(fù)檢：由施工負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查員組織進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)立即改正至合格。

交接檢：由施工負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查員組織進(jìn)行，上道工序合格后移交給下道工序，交接雙方在交接記錄上簽字，并注明日期。2.1.1.7建筑物沉降觀測(cè)2.1.1.7.1沉降基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)原則

2.1.1.7.1.1布設(shè)的沉降基準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定且便于長(zhǎng)期保存。

2.1.1.7.1.2為了對(duì)沉降基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行相互檢查，沉降基準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)目為三個(gè)，以保證沉降觀測(cè)成果的正確性。

2.1.1.7.1.3沉降基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測(cè)點(diǎn)的距離不宜太遠(yuǎn)，以保證觀測(cè)精度。

2.1.1.7.1.4沉降基準(zhǔn)點(diǎn)須埋設(shè)在建筑物的壓力傳播范圍以外，以防止沉降基準(zhǔn)點(diǎn)受到凍脹的影響。

2.1.1.7.1.5本工程埋設(shè)三個(gè)沉降基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)離觀測(cè)建筑物距離不小于2倍基坑開(kāi)挖深度，即距建筑物邊緣15m設(shè)置。2.1.1.7.2沉降觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)方法

2.1.1.7.2.1該建筑物沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)數(shù)及觀測(cè)點(diǎn)布置有待最后與設(shè)計(jì)院確定。2.1.1.7.2.2埋設(shè)方法

觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)志采用銅棒，其端部打磨成光滑的球形。埋設(shè)時(shí)，用電錘在設(shè)計(jì)位置打孔，孔深5cm～10cm。將直徑20mm銅棒放入孔內(nèi)，周?chē)�由環(huán)氧樹(shù)脂填充使牢固。埋設(shè)時(shí)應(yīng)使銅棒端部外露3mm～5mm。2.1.1.7.3觀測(cè)技術(shù)要求

按設(shè)計(jì)要求，在建筑物相應(yīng)位置埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，在建筑物周?chē)�布設(shè)8個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為工作基點(diǎn)。當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢，首層結(jié)構(gòu)施工時(shí)在本結(jié)構(gòu)施工圖規(guī)定的位置或經(jīng)設(shè)計(jì)人員認(rèn)可埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)要采取保護(hù)措施防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程臨時(shí)路應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè)。2.1.1.7.4沉降觀測(cè)每施工一層觀測(cè)一次；

2.1.1.7.5主體工程完成后，裝飾裝修施工期間，每個(gè)月觀測(cè)一次；

2.1.1.7.6工程竣工后，第一年內(nèi)每隔2～3個(gè)月觀測(cè)一次，以后每個(gè)4～6個(gè)月觀測(cè)一次。

沉降觀測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)可采用連續(xù)兩年半沉降量不超過(guò)2mm；對(duì)于突然發(fā)生嚴(yán)重裂縫或大量沉降等特殊情況，應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)。沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)示意圖見(jiàn)下圖。

沉降觀測(cè)點(diǎn)明裝示意圖

2.1.1.8基坑邊坡及道路沉降監(jiān)測(cè)

2.1.1.8.1施工監(jiān)測(cè)目的

為了正確反映基坑圍護(hù)與道路在施建過(guò)程中的變形量與變形趨勢(shì)，檢驗(yàn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的正確性、積累相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)和信息化的施工理念。2.1.1.8.2基坑邊坡水平位移觀測(cè)

為了保證邊坡位移數(shù)據(jù)的真實(shí)性、正確性、連續(xù)性，基坑邊坡水平位移觀測(cè)由基坑施工承包單位與我方進(jìn)行數(shù)據(jù)、點(diǎn)位交底，我方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況重新布設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，采用直視法（又稱(chēng)視準(zhǔn)線(xiàn)法）對(duì)原有觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行水平位移監(jiān)測(cè)。及時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理與分析，并及進(jìn)將觀測(cè)結(jié)果上報(bào)于總工辦與項(xiàng)目監(jiān)理部，以便坑底的施工與作業(yè)的準(zhǔn)確性。

2.1.1.8.2.1布點(diǎn)要求

基坑邊坡水平位移觀測(cè)點(diǎn)數(shù)以每?jī)牲c(diǎn)間的距離不大于20m為宜，一般布設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)道路的內(nèi)側(cè)一邊。2.1.1.8.2.2觀測(cè)周期

2.1.1.8.2.2.1清槽施工期間每天24小時(shí)觀測(cè)。

2.1.1.8.2.2.2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工至基槽土方回填完成階段，觀測(cè)周期為：邊坡基本穩(wěn)定時(shí)，每周觀測(cè)一次。

2.1.1.8.2.3周邊道路的水平位移觀測(cè)和沉降觀測(cè)a.沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)原則

周邊道路布設(shè)的沉降觀測(cè)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定且便于長(zhǎng)期保存，沉降基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測(cè)點(diǎn)的距離不要太遠(yuǎn)，沉降觀測(cè)點(diǎn)的數(shù)目為五個(gè)，以保證觀測(cè)精度。b.沉降觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)方法

道路沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)數(shù)以每?jī)牲c(diǎn)間的距離不大于20m為宜，觀測(cè)點(diǎn)的位置有待最后與業(yè)主、監(jiān)理確定，一般宜布設(shè)在道路兩側(cè)的路牙石邊。設(shè)點(diǎn)方法與沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)基本相同，但將銅棒改換為鋼棒。c.觀測(cè)技術(shù)要求

※沉降觀測(cè)按三等水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行：每次觀測(cè)要做到儀器、水準(zhǔn)標(biāo)尺、測(cè)站、線(xiàn)路、觀測(cè)人員五固定。首次觀測(cè)在同期進(jìn)行兩次，無(wú)異常時(shí)取其平均值。周期性觀測(cè)中，如與上次相比出現(xiàn)異常，要及時(shí)復(fù)測(cè)。

※觀測(cè)周期：基礎(chǔ)降水與土方開(kāi)挖施工期間每天觀測(cè)2次。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工至基槽土方回填完成階段，觀測(cè)周期為：邊坡基本穩(wěn)定時(shí)，每周觀測(cè)一次。

※周邊道路的水平位移觀測(cè)：周邊道路的水平位移觀測(cè)與基坑圍護(hù)（邊坡）水平位移觀測(cè)基本相同。2.1.1.9塔吊沉降觀測(cè)

2.1.1.9.1在雨季來(lái)臨前觀測(cè)一次。2.1.1.9.2雨季后觀測(cè)一次。

2.1.1.9.3塔吊觀測(cè)按三等精度考慮。

2.1.1.9.4沉降觀測(cè)結(jié)果應(yīng)按照《建筑工程施工測(cè)量規(guī)程》整理。2.1.1.10測(cè)量施工注意事項(xiàng)及保證措施

2.1.1.10.1在基坑邊投放基礎(chǔ)軸線(xiàn)時(shí)，確保架設(shè)的經(jīng)緯儀穩(wěn)定性。2.1.1.10.2操作人員不得從豎向傳遞洞口上仰視，以免掉物傷人。2.1.1.10.3高程、引測(cè)完畢，須將洞上防護(hù)蓋板復(fù)位。2.1.1.10.4操作儀器時(shí)，同一垂直面上其他工作要注意盡量避開(kāi)。2.1.1.10.5施測(cè)過(guò)程中，要注意旁邊的模板或鋼管堆，以免儀器碰撞或傾倒2.1.1.10.6所用線(xiàn)墜不能置于不穩(wěn)定處，以防受碰、被晃，掉落傷人。

2.1.1.10.7儀器使用完畢后需立即入箱上鎖由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。

2.1.2土石方工程施工方法

2.1.2.1施工方法

2.1.2.1.1全部土方采用機(jī)械施工。

2.1.2.1.2機(jī)械挖到距設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm時(shí)，改用人工清槽。不得超挖，如果發(fā)生超挖現(xiàn)象，及時(shí)通知設(shè)計(jì)部門(mén)，拿處理意見(jiàn)，施工單位按處理意見(jiàn)施工。2.1.2.2土方開(kāi)挖2.1.2.2.1土方開(kāi)挖方案

本工程土方開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖，人工配合清槽。2.1.2.2.1.1施工機(jī)械的選擇

為了加快土方開(kāi)挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車(chē)配合運(yùn)土，基底清出的少量土方由人工配合小推車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸。土方施工機(jī)械數(shù)量計(jì)算每臺(tái)挖掘機(jī)每天的挖方量為：

t=60s；q=1.2m3；ks=1.14；kc=1.1；kb=0.8

p=(123600/60)1.20.960.8=663.55m3（考慮晝夜12小時(shí)作業(yè)）2.1.2.2.1.2開(kāi)挖順序

2.1.2.2.1.2.1挖掘機(jī)分兩組，一組從南側(cè)向北側(cè)開(kāi)挖，一組從北側(cè)向南側(cè)開(kāi)挖第一步挖深2.0m，以下每步挖深1.5m。防水底板標(biāo)高約為-11m，共計(jì)7步挖完，均預(yù)留300mm厚土方由人工配合清槽。

2.1.2.2.1.2.2在開(kāi)挖過(guò)程中，先挖出基坑邊緣土，為護(hù)坡創(chuàng)造條件，并配備專(zhuān)職測(cè)量員，機(jī)械大開(kāi)挖接近基底時(shí)，應(yīng)由測(cè)量員測(cè)設(shè)距離基底300mm的標(biāo)高，每隔3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時(shí)用300mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，最后由兩端軸線(xiàn)（中心線(xiàn)）引樁拉通線(xiàn)檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來(lái)修整槽幫，最后清除槽底土方。2.1.2.2.1.2.3排水措施：

1）基坑開(kāi)挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與地下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。

2）為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時(shí)將積水抽出基坑。

2.1.2.2.1.2.4注意事項(xiàng)：

1）挖土過(guò)程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至基坑壁上，并隨時(shí)檢測(cè)，避免超挖。2）基坑開(kāi)挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行釬探和驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動(dòng)。3）嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車(chē)輛穿行，并設(shè)專(zhuān)人對(duì)基坑壁進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4）基礎(chǔ)施工時(shí)，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并立即通知撤離。5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。2.1.2.2.2施工準(zhǔn)備

2.1.2.2.2.1主要機(jī)具：應(yīng)備有反鏟挖掘機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)、鐵鏟、鐵錘、水泵、梯子、釬，線(xiàn)墜、小自線(xiàn)、鋼卷尺、經(jīng)緯儀、水平儀、小水桶、小推車(chē)等。2.1.2.2.2.2作業(yè)條件：土方開(kāi)挖前，應(yīng)摸清地下管線(xiàn)等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求。將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。

2.1.2.2.2.2.1建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(xiàn)（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的尺寸，必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

2.1.2.2.2.2.2場(chǎng)地表面要清理平整，做好排水坡，在施工區(qū)域內(nèi)要挖臨時(shí)性排水溝。2.1.2.2.2.2.3夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。2.1.2.2.2.2.4熟悉圖紙做好技術(shù)交底。2.1.2.2.3操作工藝2.1.2.2.3.1工藝流程

測(cè)量放線(xiàn)→切線(xiàn)分層開(kāi)挖→放坡→土方清運(yùn)→修坡→整平→留足預(yù)留土層→清槽→驗(yàn)槽

2.1.2.2.3.2測(cè)量放線(xiàn)

基坑開(kāi)挖應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線(xiàn)，定出開(kāi)挖寬度，設(shè)置龍門(mén)板，龍門(mén)板樁一般應(yīng)離開(kāi)坑緣l.5～2.0m，以利保存，灰線(xiàn)、標(biāo)高、軸線(xiàn)應(yīng)進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行基坑開(kāi)挖。

2.1.2.2.3.3切線(xiàn)分層開(kāi)挖

開(kāi)挖時(shí)，一般應(yīng)首先完成標(biāo)高最低處的挖土，以便基礎(chǔ)工程提早施工。挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行。根據(jù)場(chǎng)地土質(zhì)條件及初步支護(hù)方案，土方開(kāi)挖分兩層進(jìn)行，第一層為4m，第二層3.4m。棄土應(yīng)及時(shí)用自卸汽車(chē)運(yùn)至制定地點(diǎn)。棄土堆應(yīng)連續(xù)堆置。在基坑邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡穩(wěn)定，堆土高度不直超過(guò)1.5m。2.1.2.2.3.4修坡

開(kāi)挖時(shí)應(yīng)邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整，每3m左右修一次坡。基坑應(yīng)分段開(kāi)挖、分段驗(yàn)收、分段澆筑墊層，并在基坑兩側(cè)圍以土提或挖排水溝，以防地面雨水注入基坑；同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)穩(wěn)定情況，必要時(shí)適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。2.1.2.2.3.5整平、留足預(yù)留土層

土方開(kāi)挖設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量檢查，以免超挖�；�坑開(kāi)挖應(yīng)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。如基坑挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時(shí)，應(yīng)預(yù)留15～30cm一層不挖，待下道工序要開(kāi)始時(shí)再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。采用反鏟挖掘機(jī)時(shí)應(yīng)保留土層厚度為30cm。2.1.2.2.3.6清槽

挖至預(yù)留層時(shí)．應(yīng)進(jìn)行水準(zhǔn)找平，按找平標(biāo)志掌握下挖深度，避免超挖，個(gè)別地方超挖時(shí)，應(yīng)用基本相同的土料補(bǔ)填，經(jīng)夯實(shí)至要求的密實(shí)度，或用灰土或砂礫石填補(bǔ)并夯實(shí)。在重要部位超挖時(shí)，可用低強(qiáng)度等級(jí)混凝土填補(bǔ)，并應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意。清槽時(shí)，應(yīng)將基底浮土清理干凈，露出原土層。每天收工時(shí)，應(yīng)核對(duì)中心線(xiàn)，并檢查各部位的尺寸，挖完的地槽，必須修整平直。2.1.2.2.3.7驗(yàn)槽

基坑挖至基底標(biāo)高，經(jīng)釬探后，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理單位（建設(shè)單位），檢查基底土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)不符合要求的松軟土層、墳坑、孔洞等，應(yīng)作出地基處理記錄．認(rèn)真進(jìn)行處理，完全符合設(shè)計(jì)要求后，參加各方應(yīng)簽證隱蔽工程記錄，作為竣工資料保存。2.1.2.2.4注意事項(xiàng)

2.1.2.2.4.1開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至槽幫上，并隨時(shí)校核基底標(biāo)高，避免超挖。

2.1.2.2.4.2基坑挖完后，嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車(chē)輛穿行，并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)邊坡，做好安全防護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)和處理。

2.1.2.4.3開(kāi)挖基槽時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定；定期觀測(cè)其對(duì)周?chē)�道路市政設(shè)施和建筑有無(wú)不利影響，基坑放坡的坡度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。

2.1.2.4.4土石方開(kāi)挖完土后由人工進(jìn)行坑底排水溝、積水坑的施工，最短時(shí)間內(nèi)形成有效的水集結(jié)和排放體系，減少水對(duì)基坑底的侵?jǐn)_，并

2.1.2.4.5對(duì)于在施工過(guò)程中如遇天然降水，用人工疏導(dǎo)至臨時(shí)集水坑內(nèi)，利用水泵抽到地面上的截水溝內(nèi)統(tǒng)一排放，具體做法見(jiàn)下圖：

2.1.2.4.6保證土方開(kāi)挖順利進(jìn)行的措施：

2.1.2.4.6.1現(xiàn)場(chǎng)多配備用挖掘機(jī)2臺(tái)，配合施工搶進(jìn)度。

2.1.2.4.6.2設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)土方開(kāi)挖，保證挖掘順序和車(chē)輛運(yùn)輸?shù)暮侠硇�。挖掘機(jī)嚴(yán)格遵守挖掘及行走路線(xiàn)，以利生產(chǎn)和安全。

2.1.2.4.6.3在出口處設(shè)置外出車(chē)輛清洗臺(tái)，并專(zhuān)人負(fù)責(zé)清潔，給汽車(chē)覆蓋棚布，并負(fù)責(zé)清掃路面。

2.1.2.4.6.4測(cè)量人員及時(shí)放線(xiàn)、定位，密切配合。

2.1.2.4.6.5現(xiàn)場(chǎng)備足照明設(shè)施，設(shè)專(zhuān)職電工二人，負(fù)責(zé)線(xiàn)路的維修。2.1.2.3土方回填2.1.2.3.1施工準(zhǔn)備

2.1.2.3.1材料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，室外采用2:8灰土回填，室內(nèi)采用素土回填。2.1.2.3.2主要機(jī)具：應(yīng)備有蛙式打夯機(jī)、自卸式運(yùn)輸車(chē)、木耙、2m靠尺、手推車(chē)，

排水溝、集水坑斷面圖

排水溝集水坑10鋼卷尺，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鐵鏟、線(xiàn)墜、小白線(xiàn)、膠皮管、木折尺、小水桶等。2.1.2.3.3作業(yè)條件：

2.1.2.3.3.1施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類(lèi)、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。

2.1.2.3.3.2回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。

2.1.2.3.3.3房心的回填，應(yīng)在完成上下水、暖氣管道安裝和管溝墻間加固并經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)后進(jìn)行。

2.1.2.3.3.4施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志控制回填土的高度或厚度。如在基坑邊坡上，每隔8m釘上水平橛，室內(nèi)和灑水的邊墻上彈上水平線(xiàn)或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。2.1.2.3.3.5填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。

2.1.2.3.3.6確定好土方機(jī)械、車(chē)輛的行走路線(xiàn)，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作，同時(shí)要編好施工方案。2.1.2.3.2操作工藝2.1.2.3.2.1工藝流程

基坑底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)度→修整找平→驗(yàn)收

2.1.2.3.2.2填土前應(yīng)將基坑底的垃圾等雜物清理干凈�；�槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高。將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。

2.1.2.3.2.3檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)：如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。

2.1.2.3.2.4回填土應(yīng)分層鋪攤。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，每層虛鋪厚度不超過(guò)300mm。每層鋪攤后，隨之耙平。

2.1.2.3.2.5回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用澆水使土下沉的所謂“水夯”法�；靥詈粚�(shí)后素土干容重不應(yīng)小于16KN/m3。

2.1.2.3.2.6深淺兩基坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1:2上下層錯(cuò)縫距離不小于l.0m。2.1.2.3.2.7基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。

2.1.2.3.2.8回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線(xiàn)位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行的，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。

2.1.2.3.2.9回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；符合設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。

2.1.2.3.2.10修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表而拉線(xiàn)找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方．及時(shí)依線(xiàn)鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。

2.1.3鋼筋工程施工方法

鋼筋連接：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋連接優(yōu)先采用機(jī)械連接，根據(jù)本工程實(shí)際情況，結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，主要采用鋼筋直螺紋機(jī)械連接和綁扎搭接兩種方式。鋼筋直徑大于等于18mm采用鋼筋直螺紋機(jī)械連接，鋼筋直徑小于18mm采用綁扎搭接。鋼筋定位：框架柱主筋利用主筋定位卡進(jìn)行定位安裝綁扎。板筋定位時(shí)兩層筋之間加設(shè)鋼筋馬凳。

板、柱墻等保護(hù)層利用塑料墊塊進(jìn)行定位。底板鋼筋保護(hù)層采用高強(qiáng)度墊塊。2.1.3.1施工準(zhǔn)備2.1.3.1.1原材供應(yīng)

施工前，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理配備材料，并運(yùn)到加工場(chǎng)進(jìn)行加工。鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格按分批級(jí)、牌號(hào)、直徑長(zhǎng)度分別掛牌擺放，不得混淆。

加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)控制，時(shí)間上既要滿(mǎn)足施工需要，又要考慮場(chǎng)地的限制。所有加工材料，必須有出廠(chǎng)合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試（包括三方見(jiàn)證取樣試驗(yàn)）合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋中的同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60t一批進(jìn)行取樣，每批試件包括拉伸和彎曲試驗(yàn)。見(jiàn)證取樣達(dá)到試件總數(shù)的30%。2.1.3.1.2鋼筋堆放及標(biāo)識(shí)要求2.1.3.1.2.1堆放場(chǎng)地要求

堆放鋼筋的場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整，在場(chǎng)地基層上用混凝土硬化或用碎石硬化，并從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。堆放時(shí)鋼筋下面要墊墊木或砌地壟墻，墊木或地壟墻厚度（高度）不應(yīng)小于20cm，間距1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。2.1.3.1.2.2原材堆放鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，按照地下、地上結(jié)構(gòu)階段性施工平面圖的位置分區(qū)、分規(guī)格、分型號(hào)進(jìn)行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。2.1.3.1.2.3成品鋼筋堆放

將加工成型的鋼筋分區(qū)、分部、分層、分段和構(gòu)件名稱(chēng)按號(hào)碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起，保證施工方便。2.1.3.1.2.4鋼筋標(biāo)識(shí)

鋼筋原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、產(chǎn)地等；成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明使用部位、鋼筋規(guī)格、鋼筋簡(jiǎn)圖、加工制作人及受檢狀態(tài)。2.1.3.1.3鋼筋加工

鋼筋加工在加工場(chǎng)進(jìn)行，鋼筋配料單由技術(shù)員復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行鋼筋的下料加工。

鋼筋加工過(guò)程中要嚴(yán)格按尺寸加工，加工完畢后由技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、工長(zhǎng)檢查，合格的鋼筋標(biāo)識(shí)后方可使用。成品鋼筋及原材一定要分類(lèi)堆碼整齊，并且標(biāo)識(shí)清楚。

鋼筋加工過(guò)程中，為減少浪費(fèi)，充分利用短鋼筋，長(zhǎng)短搭配，接頭位置必須符合規(guī)范要求。

鋼筋加工完畢，填寫(xiě)鋼筋加工工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表并由監(jiān)理確認(rèn)。2.1.3.1.4保護(hù)層墊塊加工

為確保施工質(zhì)量，用于基礎(chǔ)底板的鋼筋保護(hù)層墊塊用1:2:4細(xì)石混凝土制作。地上部分鋼筋側(cè)面及樓板、梁鋼筋保護(hù)層，依據(jù)設(shè)計(jì)要求厚度，訂購(gòu)塑料定位卡。施工時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況放樣，以控制墊塊的準(zhǔn)確度。當(dāng)塑料卡尺寸不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可預(yù)制砂漿墊塊，但須嚴(yán)格控制墊塊的強(qiáng)度及加工精度。2.1.3.2鋼筋加工2.1.3.2.1施工準(zhǔn)備

2.1.3.2.1.1材料：加工用的鋼筋應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，已按規(guī)定作力學(xué)性能抽樣復(fù)試和30%的見(jiàn)證檢測(cè)。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。

2.1.3.2.1.2機(jī)具：鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋扳手、鋼筋剪斷鉗。2.1.3.2.1.3作業(yè)條件：2.1.3.2.1.3.1向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；2.1.3.2.1.3.2已作出鋼筋制作加工表；

2.1.3.2.1.3.3鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。2.1.3.2.1.3.4施工中如簡(jiǎn)要鋼筋代換時(shí)．必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。鋼筋代換，必須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并辦理書(shū)面變更文件后方可代換。2.1.3.2.2操作工藝2.1.3.2.2.1工藝流程

鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋彎曲成形

2.1.3.2.2.2鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。

2.1.3.2.2.3鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)�痕不�?yīng)使鋼筋截面減小5%。

2.1.3.2.2.4鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。2.1.3.2.2.5鋼筋彎鉤或彎曲：

2.1.3.2.2.5.1鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線(xiàn)長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d，鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d。2.1.3.2.2.5.2彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。2.1.3.2.2.5.3箍筋：箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。2.1.3.2.2.5.4鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜臺(tái)考慮。

1）直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度。

2）彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度。3）箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度。2.1.3.3鋼筋安裝2.1.3.3.1基礎(chǔ)鋼筋施工

2.1.3.3.1.1將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線(xiàn)。2.1.3.3.1.2按鋼筋位置線(xiàn)布放基礎(chǔ)鋼筋。

2.1.3.3.1.3綁扎鋼筋。鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

2.1.3.3.1.4受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；

2.1.3.3.1.5若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭須相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度（ll）。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%；

2.1.3.3.1.6當(dāng)鋼筋的直徑d≥22mm時(shí)，不采用綁扎接頭，采用直螺紋機(jī)械連接。2.1.3.3.1.7縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大值）且不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1.3.3.1.7.1在受拉區(qū)不宜大于50%；

2.1.3.3.1.7.2直接承受動(dòng)力荷載的基礎(chǔ)中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。2.1.3.3.2柱鋼筋綁扎施工2.1.3.3.2.1工藝流程：

套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線(xiàn)→綁箍筋

2.1.3.3.2.2套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭按時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。

2.1.3.3.2.3搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.1.3.3.2.4畫(huà)箍筋間距線(xiàn)：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線(xiàn)。2.1.3.3.2.5柱箍筋綁扎

2.1.3.3.2.5.1按已劃好的箍筋位置線(xiàn)，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。

2.1.3.3.2.5.2箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。

2.1.3.3.2.5.3箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，見(jiàn)圖4.3-1。2.1.3.3.2.5.4有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑），見(jiàn)圖4.3-2。如箍筋采用90°搭接，搭按處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于5d。

柱豎筋箍筋d10≥d10≥dd10≥

d

圖4.3-1圖4.3-2

2.1.3.3.2.5.5柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見(jiàn)圖4.3-3。當(dāng)柱中縱向受力鋼筋大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置2個(gè)箍筋，間距50mm。

拉筋拉筋箍筋拉筋柱豎筋拉筋勾住箍筋

圖4.3-3

2.1.3.3.2.5.6柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。2.1.3.3.3梁鋼筋綁扎施工2.1.3.3.3.1工藝流程：

2.1.3.3.3.1.1模內(nèi)綁扎：畫(huà)主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及

彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎→封梁模

2.1.3.3.3.1.2模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)，此法只適用于梁柱接頭后封模板的情況)：

畫(huà)箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿柱梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)→綁梁柱接頭處柱箍筋→封梁柱接2.1.3.3.3.2在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。

2.1.3.3.3.3先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。

2.1.3.3.3.4框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線(xiàn)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求�？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也耍符合設(shè)計(jì)要求。

2.1.3.3.3.5綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖4.3-41所示。

123

圖4.3-4鋼筋套扣法綁扎示意圖

2.1.3.3.3.6箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d。

2.1.3.3.3.7梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。2.1.3.3.3.8在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.1.3.3.3.9梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，采用直螺紋套筒連接，小于22mm時(shí)，可采用綁扎或焊接接頭，搭接長(zhǎng)度要符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.5.1.5的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)HPB335級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)作彎鉤，HRB225、HRB400級(jí)鋼筋可不做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。2.1.3.3.4現(xiàn)澆板鋼筋綁扎2.1.3.3.4.1工藝流程：

清理模板→模板上畫(huà)線(xiàn)→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋

2.1.3.3.4.1清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分部筋間距。2.1.3.3.4.2按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。

2.1.3.3.4.3在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。2.1.3.3.4.4綁扎板筋時(shí)一般用順扣（圖4.3-5）或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。在板的雙層鋼筋部位，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。

123

圖4.3-5

2.1.3.3.4.5在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.0m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋措接長(zhǎng)度與措接位置的要求與前面所述梁相同。詳見(jiàn)圖4.3-6樓板鋼筋布設(shè)。

圖4.3-6樓板鋼筋布設(shè)

2.1.3.3.5樓梯鋼筋綁扎施工

2.1.3.3.5.1工藝流程：劃位置線(xiàn)→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋2.1.3.3.5.2在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線(xiàn)。

2.1.3.3.5.3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。

2.1.3.3.5.4底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2.1.3.3.6鋼筋綁扎工程質(zhì)量程序控制（見(jiàn)下圖）

鋼筋綁扎工程質(zhì)量程序控制2.1.3.4鋼筋機(jī)械連接

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋連接優(yōu)先采用機(jī)械連接，根據(jù)本工程實(shí)際情況，結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，主要采用鋼筋直螺紋機(jī)械連接和綁扎搭接兩種方式。鋼筋直徑大于等于18mm采用鋼筋直螺紋機(jī)械連接，鋼筋直徑小于18mm采用綁扎搭接。2.1.3.4.1施工準(zhǔn)備2.1.3.4.1.1材料準(zhǔn)備2.1.3.4.1.1.1鋼筋：用于施工的鋼筋是經(jīng)過(guò)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)并符合要求的鋼筋。鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理，將彎頭矯直或切除，要求鋼筋端面與鋼筋軸線(xiàn)基本垂直。

2.1.3.4.1.1.2鋼筋套筒：由廠(chǎng)家提供，其規(guī)格型號(hào)必須與進(jìn)場(chǎng)的鋼筋相對(duì)應(yīng)，套筒必須有出廠(chǎng)合格證，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)后方可使用。2.1.3.4.1.1.3水溶性切削液，加工絲頭時(shí)用。2.1.3.4.1.1.4絲頭保護(hù)帽。2.1.3.4.1.2機(jī)具準(zhǔn)備

2.1.3.4.1.2.1無(wú)齒鋸或?qū)Ｓ娩摻钋袛嘣O(shè)備，角磨機(jī)，扳手，管鉗等。

2.1.3.4.1.2.2鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)，檢查設(shè)備完好，按規(guī)定的鋼筋規(guī)格調(diào)試好設(shè)備。

2.1.3.4.1.3技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.3.4.1.3.1按照?qǐng)D紙確定好鋼筋的連接位置，為下料做準(zhǔn)備。

2.1.3.4.1.3.2參加絲頭加工及連接施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并頒發(fā)上崗操作證，方可上崗操作。2.1.3.4.2施工工藝2.1.3.4.2.1工藝流程

鋼筋絲頭加工：鋼筋端面平頭→絲頭加工→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)（必要時(shí)帶套筒保護(hù)）→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用。

鋼筋連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽或套筒保護(hù)蓋→絲頭旋入套筒→接頭擰緊→自檢→作標(biāo)記→施工檢驗(yàn)。2.1.3.4.2.2操作工藝

2.1.3.4.2.2.1鋼筋端面平頭：宜采用砂輪切割機(jī)或其它專(zhuān)用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割。要使得鋼筋端面與鋼筋軸線(xiàn)垂直，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。

2.1.3.4.2.2.2絲頭加工，即剝肋滾壓直螺紋，標(biāo)準(zhǔn)型直螺紋絲頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于連接套筒長(zhǎng)度的1/2，允許加工誤差（0，+2p）（p為螺距）；牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。絲頭加工時(shí)應(yīng)使用水性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液。加工時(shí)操作者自檢絲頭質(zhì)量。

2.1.3.4.2.2.3絲頭加工好后帶上保護(hù)帽，防止螺紋被磕碰或被污染，以抽檢合格后按規(guī)格型號(hào)及類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)存放。2.1.3.4.2.2.4鋼筋連接：連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。鋼筋就位后擰下鋼筋保護(hù)帽或套筒保護(hù)蓋，將其與套筒對(duì)正，然后使用扳手或管鉗等工具旋轉(zhuǎn)套筒，將連接接頭擰緊，要求兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.3.4.2.2.5對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)。單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P。2.1.3.4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

鋼筋絲頭及接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《滾壓直螺紋鋼筋連接接頭》JG163-201*的有關(guān)規(guī)定。2.1.3.4.3.1絲頭檢驗(yàn)：

2.1.3.4.3.1.1螺紋牙形及直徑：目測(cè)并用螺紋環(huán)通、止規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。要求牙形完整，牙頂寬度大于0.3P的不完整絲扣累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。環(huán)通規(guī)能順利旋入螺紋，環(huán)止規(guī)旋入量不應(yīng)超過(guò)3P（P為螺距）。

2.1.3.4.3.1.2絲頭長(zhǎng)度：用卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)，其長(zhǎng)度應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為+2P

（P為螺距），鎖母型接頭加長(zhǎng)端絲頭長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.1.3.4.3.1.3操作工人每加工10個(gè)絲頭用環(huán)通、止規(guī)檢查一次，外觀檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。2.1.3.4.3.2接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收

2.1.3.4.3.2.1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：接頭擰緊后單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P。2.1.3.4.3.2.2擰緊力矩檢驗(yàn)

擰緊力矩不應(yīng)小于下列規(guī)定：

根據(jù)上表規(guī)定，用力矩扳手進(jìn)行抽檢。2.1.3.4.3.2.3單向拉伸抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)

按檢驗(yàn)批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。對(duì)每一檢驗(yàn)批接頭應(yīng)于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取三個(gè)接頭試件做單向拉伸抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。

現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接、連接或采用焊接及其它機(jī)械連接方法補(bǔ)償。2.1.3.4.3.3成品保護(hù)

2.1.3.4.3.3.1鋼筋連接用套筒放入包裝箱存放在庫(kù)房?jī)?nèi)，不得露天存放，防止雨淋潮濕。

2.1.3.4.3.3.2加工好的絲頭，帶好保護(hù)帽或套筒防止磕碰螺紋，防止污物損壞螺紋。2.1.3.4.3.3.3加工設(shè)備盡量放置在防雨篷內(nèi)，下雨天保護(hù)電機(jī)及電器部分不受潮濕和雨水浸蝕。

2.1.3.4.3.4環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施2.1.3.4.3.4.1環(huán)境保護(hù)措施

1）鋼筋端面平頭及絲頭加工時(shí)就防止噪聲過(guò)大。2）鋼筋端面平頭及絲頭加工時(shí)的廢料要及時(shí)清理回收。3）潤(rùn)滑油等要防止直接滴落，應(yīng)在地在鋪上塑料布。2.1.3.4.3.4.2職業(yè)健康安全管理措施

1）機(jī)械用電和現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的規(guī)定。2）鋼筋切斷、打磨前要檢查相應(yīng)的電動(dòng)工具是否安全，操作過(guò)程中也要隨時(shí)檢查，不得帶病作業(yè)，防止因切割機(jī)、角磨機(jī)故障而造成人員傷害。3）鋼筋連接時(shí)要按照規(guī)范進(jìn)行，防止手臂等受傷。4）鋼筋在搬運(yùn)過(guò)程中要有相應(yīng)的保護(hù)措施。

連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋上螺紋的形式、螺距、螺紋外徑，應(yīng)與連接套一致。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無(wú)損。

連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線(xiàn)將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。5）接頭檢驗(yàn)

外觀檢查：操作人員應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，首先應(yīng)注意鋼筋與套筒的規(guī)格應(yīng)一致，外露絲扣不得超過(guò)一個(gè)完整扣。質(zhì)量員用力矩扳手抽檢接頭擰緊度。6）強(qiáng)度檢驗(yàn)：同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批（不足500算一驗(yàn)收批）。每驗(yàn)收批中隨機(jī)取3個(gè)試件作單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)。如果有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果中仍有一個(gè)不合格，則該驗(yàn)收批鋼筋評(píng)為不合格。2.1.3.4.4鋼筋工程質(zhì)量控制程序（見(jiàn)下頁(yè)圖）

鋼筋工程質(zhì)量程序控制2.1.4模板工程施工方法2.1.4.1模板設(shè)計(jì)說(shuō)明

工程為框架結(jié)構(gòu)形式，為保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，本工程使用竹膠板模板，樓梯踏步將制作專(zhuān)用定型模板。本工程基礎(chǔ)砼部分的上部采用竹膠板，模板支撐系統(tǒng)采用Ф483.5鋼管及配套附件、木龍骨、外鋼管龍骨，支撐主要采用扣件式鋼管。2.1.4.1.1模板設(shè)計(jì)

2.1.4.1.1.1條形基礎(chǔ)模板：條形基礎(chǔ)由側(cè)模、斜模、平撐組成2.1.4.1.1.2現(xiàn)澆梁、板模板設(shè)計(jì)本工程現(xiàn)澆梁板模板均采用竹膠模板。

2.1.4.1.1.2.1現(xiàn)澆頂板采用12mm竹膠模板，在竹膠板下采用5cm10cm方木，間距不大于400mm，方木下鋼管間距不大于600mm，立桿間距與方木下的橫向鋼管一致，縱橫水平桿間距1.2m，必須設(shè)掃地桿。為了保證架子的鋼度和穩(wěn)定性，立桿之間須設(shè)剪刀撐，其間距不大于4m。

2.1.4.1.1.2.2現(xiàn)澆樓板采用竹膠合板模板，方木內(nèi)楞，外楞采用Φ4.83.5的鋼管組成。竹膠板必須采用尺寸規(guī)格一致，無(wú)起殼分層的優(yōu)質(zhì)竹膠板。方木無(wú)翹曲變形，經(jīng)平刨、壓刨加工成統(tǒng)一規(guī)格后使用。2.1.4.1.2樓梯模板設(shè)計(jì)

樓梯模板采用定型鋼模板，根據(jù)圖紙標(biāo)注，定做符合設(shè)計(jì)的每步樓梯踏步高度、寬度及步數(shù)，類(lèi)似定型模板制作如圖4.4-1。

圖4.4-1定型樓梯型鋼模板示意圖

2.1.4.2模板安裝施工2.1.4.2.1施工準(zhǔn)備2.1.4.2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.4.2.1.1.1模板設(shè)計(jì)：圖紙會(huì)審后，根據(jù)工程特點(diǎn)，合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)各分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定摸板平面布置、幾何形狀、尺寸要求；確定模板柱箍形式、龍骨規(guī)輅、間距；選用支架系統(tǒng)；確定模板組裝（就位組裝或預(yù)制拼裝）、拆除形式；驗(yàn)算，模板與支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性；繪制各分部混凝士模板設(shè)計(jì)圖（包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖等）；編制操作工藝要求及說(shuō)明。

2.1.4.2.1.1.2向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.1.4.2.1.2材料及主要機(jī)具：2.1.4.2.1.2.1木材

不得采用有脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮后容易變形的木材。所用木材應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)腐朽的松木和杉木，不宜低于三等材，含水率應(yīng)低于25%。2.1.4.2.1.2.2竹膠合板一般選用12mm厚度的規(guī)格。2.1.4.2.1.2.3支撐系統(tǒng)：

501OOmm、100100mm方木及各種定型支架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼門(mén)式鋼架、交叉撐、扣件式鋼管支撐、碗口式鋼管支撐等。2.1.4.2.1.2.4脫模劑

2.1.4.2.1.2.5其它：托具、卡具、螺栓、拉桿、12～16號(hào)鐵絲、圓釘?shù)取?.1.4.2.1.2.6主要機(jī)具：圓鋸、壓刨、手電鋸、手電鉆、手鋸、釘錘、毛刷、小油漆桶、墨斗、水平尺、鋼卷尺、線(xiàn)墜、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺、工具箱等。2.1.4.2.1.3作業(yè)條件：

2.1.4.2.1.3.1檢查和埋好校正墻、柱模板的地錨。2.1.4.2.1.3.2處理好墻、柱施工縫的剔毛處理。

2.1.4.2.1.3.3樓板混凝土必須達(dá)到1.2MPa后方能上人操作。

2.1.4.2.1.3.4模板設(shè)計(jì)：確定結(jié)構(gòu)模板配板布置及支撐布置、按模板配置數(shù)量備料。2.1.4.2.1.3.5模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。

2.1.4.2.1.3.6根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出軸線(xiàn)、模板線(xiàn)(或模邊界線(xiàn))放線(xiàn)完畢。水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋或其他過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。2.1.4.2.1.3.7鋼筋綁扎完畢、水電管及預(yù)埋件已安裝好，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。2.1.4.2.1.3.8作業(yè)及防護(hù)用腳手架搭設(shè)完畢。2.1.4.2.2操作工藝

2.1.4.2.2.1條形基礎(chǔ)模板安裝2.1.4.2.2.1.1模板安裝流程：

彈線(xiàn)側(cè)板拼裝涂脫模劑側(cè)板安裝

2.1.4.2.2.1.2安裝工藝：

條形基礎(chǔ)模板由側(cè)模、斜撐、平撐組成。模板制作完成后，應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線(xiàn)和中心線(xiàn)（或軸線(xiàn)），再把模板按線(xiàn)就位，校正模板水平、垂直及標(biāo)高，檢測(cè)無(wú)誤后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。

對(duì)于較長(zhǎng)基礎(chǔ)，先立兩端的模扳，校正后再在端模板上拉通線(xiàn)，安裝中間的側(cè)板，側(cè)板高度大于基礎(chǔ)臺(tái)階高度，應(yīng)在側(cè)板內(nèi)按臺(tái)階高度彈水平線(xiàn)，作為澆搗混凝土的標(biāo)志。側(cè)板上口要釘搭頭木，防止模板變形，保證基礎(chǔ)寬度。2.1.4.2.2.2柱模板安裝：2.1.4.2.2.2.1安裝流程：

找平、定位校正垂直度組裝柱模柱模預(yù)檢安裝柱箍澆筑混凝土安裝拉桿或斜撐柱模拆除

2.1.4.2.2.2.2安裝工藝：

1）按圖紙尺寸加工柱模板，其中放在外側(cè)的模板寬度要按考慮增加內(nèi)側(cè)模板厚度后的尺寸加工。一般柱模應(yīng)配至無(wú)梁樓板的模板底．或有梁樓板的梁模板底，梁柱接頭處，應(yīng)進(jìn)行模板節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，采用定型模板組裝，嚴(yán)禁碎拼。

2）鋼筋保護(hù)層可采用綁扎保護(hù)層墊塊保證，也可設(shè)置鋼筋保護(hù)層定位基準(zhǔn)，即在柱主筋上距地面5～8cm，根據(jù)模板線(xiàn)，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。3）按放線(xiàn)位置釘好壓腳板，再按柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線(xiàn)。

4）對(duì)模板的軸線(xiàn)位移、垂直偏差、對(duì)角線(xiàn)、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個(gè)拉(支)桿，與地面呈45°，以上述方法安裝一定流水段的樓板。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。

5）將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)撿。2.1.4.2.2.3梁模板安裝：2.1.4.2.2.3.1安裝流程：

彈出梁軸線(xiàn)及水平線(xiàn)并復(fù)核安裝側(cè)梁模綁扎鋼筋搭設(shè)梁模支架梁底起拱安裝梁底楞或梁卡安裝梁底模板安裝另一側(cè)梁模、梁柱接頭定位側(cè)模與相鄰模板連固安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置2.1.4.2.2.3.2安裝工藝：

1）在柱子混凝土上彈出軸線(xiàn)及水平線(xiàn)（梁底標(biāo)高引測(cè)用），并復(fù)核。

2）安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論首層是土壤地面或樓板地面，在專(zhuān)用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線(xiàn)上。支柱一般采用雙排（設(shè)計(jì)定），間距以60～l00cm為宜。支柱上連固10l0cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。當(dāng)梁底板跨度≥4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，起拱高度宣為梁跨度的1～3‰。

3）在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線(xiàn)安裝梁底模板并找直。4）在底模上綁扎鋼筋，綁好保護(hù)層墊塊，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超60cm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。側(cè)梁模上口要拉線(xiàn)找直，用定型夾固定。

5）復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí)，與板模拼接固定。2.1.4.2.2.4樓板模板制作安裝2.1.4.2.2.4.1安裝流程：搭設(shè)支架安裝縱橫鋼（木）楞檢查模板上皮標(biāo)高平整度調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板塊2.1.4.2.2.4.2安裝工藝：

1）安裝梁模支架之前，首先確定現(xiàn)澆板的標(biāo)高，現(xiàn)澆板的標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或根據(jù)建筑樓面設(shè)計(jì)標(biāo)高，減去建筑樓面作法厚度確定。

2）首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論首層是土壤地面或樓板地面，在專(zhuān)用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線(xiàn)上。支架的支柱(可用早拆翼托支柱)從邊跨一側(cè)開(kāi)始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼(木)楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80～120cm，鋼(木)楞間距為60～120cm，需要裝雙層鋼(木)楞時(shí)，上層鋼(木)楞間距一般為40～60cm。

3）支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼(木)楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線(xiàn)，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼(術(shù))楞找平。

4）鋪設(shè)竹(木)模板塊：先用陰角模與墻模或梁模連接，然后向跨中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板縫隙用塑料膠帶粘貼，防止混凝土漏漿。

5）平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。2.1.4.3模板拆除2.1.4.3.1施工準(zhǔn)備：

2.1.4.3.1.1向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.1.4.3.1.2作業(yè)及防護(hù)用腳手架搭設(shè)完畢。

2.1.4.3.1.3混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到表4.4-1中的規(guī)定后方可拆除

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度表4.4-1

結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）≤2板＞2，≤8＞8≤8梁、拱、殼＞8懸臂構(gòu)件—100100設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度的百分率%50751002.1.4.3.2柱子模板拆除工藝：2.1.4.3.2.1拆除工藝流程：

拆除拉桿或斜撐→自上而下拆掉(穿柱螺栓)或柱箍→拆除豎楞，自上而下拆鋼框竹編模板→模板及配件運(yùn)輸維護(hù)2.1.4.3.2.2柱模拆除要點(diǎn)：

分散拆除柱模時(shí)，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模扳上口，使之松動(dòng)，再脫離混凝土。依次拆下一層模扳時(shí)，要輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。

分片拆除柱模板時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角摸，使之松動(dòng)。要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐或在柱上口留一個(gè)松動(dòng)穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。2.1.4.3.2.3樓板、梁模板拆除工藝：2.1.4.3.3工藝流程：

拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)模板→下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋2～3cm使模下降→分段分片拆除樓板模板、鋼(木)楞及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)

2.1.4.3.4拆除工藝施工要點(diǎn)：

拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。

下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開(kāi)。然后拆下U形卡和L形插銷(xiāo)，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼框竹編模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，每塊竹編模板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅г陧斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。

拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)。拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。2.1.4.3.5成品保護(hù)

2.1.4.3.5.1拆除模扳時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部收到損傷。2.1.4.3.5.2拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。鋼模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)補(bǔ)涂刷防銹劑。2.1.4.4支、拆模板和砼澆筑時(shí)的注意事項(xiàng)：

2.1.4.4.1在模板面進(jìn)行鋼筋等焊接工作時(shí)，必須用石棉板或薄鋼板隔離，泵送混凝土的布料架腳和輸送混凝土支架腳下應(yīng)加墊板等有效措施。

2.1.4.4.2模板支設(shè)時(shí)，須仔細(xì)檢查埋件及各類(lèi)預(yù)留洞口的位置和數(shù)量標(biāo)高、幾何尺寸等是否正確、牢固可靠，安裝工作檢查無(wú)誤后方可合模，封模前還必須作好墻底部的清理工件，雜物清除干凈后方可合模。

2.1.4.4.3模板支設(shè)完畢后，在澆筑前必須經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量、安全部門(mén)和監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收合格，簽發(fā)砼澆筑令后方可澆筑，并且在澆筑過(guò)程中須派專(zhuān)人看護(hù)模板及支撐的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止砼的澆筑，并在砼初凝前將問(wèn)題處理完畢，繼續(xù)澆筑砼。2.1.4.4.4成品保護(hù)，吊裝模板時(shí)輕起輕放，不許碰撞已安裝好的模板，隨安隨吊，模板拆除時(shí)不得用大錘或撬棍強(qiáng)行拆模，以免損壞砼棱角，鋼模及竹膠模板在使用過(guò)程中及時(shí)涂刷隔離劑，并且不得污染鋼筋，施工過(guò)程中及時(shí)維修鋼模，保證砼截面的幾何尺寸的正確性。2.1.4.5安全措施

2.1.4.5.1模板堆放和安裝完畢時(shí)，要將模板進(jìn)行串聯(lián)，并與地面做好有效措施，防止機(jī)電設(shè)備漏電和雷擊傷人。

2.1.4.5.2模板放置時(shí)要保證自穩(wěn)角的要求，采用面對(duì)面放置，模板臨時(shí)放置在施工層樓面時(shí)，要設(shè)置必要的防護(hù)措施，禁止模板長(zhǎng)時(shí)間停放在施工層面上。

2.1.4.5.3模板吊裝時(shí)，要調(diào)整好吊車(chē)的位置，穩(wěn)起穩(wěn)落，禁止模板大幅度擺動(dòng)或碰撞其他物體，根據(jù)需要設(shè)置風(fēng)攬繩，禁止人力搬運(yùn)大模板。

2.1.4.5.4模板起吊前，應(yīng)復(fù)檢模板的穿墻螺栓是否拆除干凈，模板上是否有可墜落物體，模板與墻體是否完全脫離，方可將模板安全吊走，放置在模板場(chǎng)地，禁止模板長(zhǎng)時(shí)間滯留在空中。

2.1.4.5.5模板拆除和安裝時(shí)，指揮和操作人員要協(xié)調(diào)統(tǒng)一，保證安全。2.1.4.5.6模板配件必須齊全，不得隨意更換或拆卸。

2.1.4.5.7模板支模時(shí)，在沒(méi)有固定前，要采取臨時(shí)固定措施。2.1.4.5.8五級(jí)以上大風(fēng)，禁止進(jìn)行模板吊裝作業(yè)。2.1.4.5.9底座平臺(tái)吊裝時(shí)，禁止平臺(tái)上站人。2.1.4.5.10模板必須定期檢修，模板吊鉤和斜支撐隨時(shí)檢查，不合適馬上更換。2.1.4.5磚混結(jié)構(gòu)模板施工方法

2.1.4.5.1磚混工程模板設(shè)計(jì)原則：適應(yīng)施工要求，每層柱和梁板的模板分別安裝。對(duì)模板要求能保證足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，實(shí)用性較強(qiáng)，拆裝簡(jiǎn)便，滿(mǎn)足吊裝、搬運(yùn)、操作快。

2.1.4.5.1.1竹膠板厚15mm，下鋪50X100橫向木方和100X100縱向木方，采用碗扣架作為早拆支撐系統(tǒng)，當(dāng)樓板混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，拆除大部分支撐系統(tǒng)和模板，保留養(yǎng)護(hù)支撐，使板的跨度≤2mm，符合早拆強(qiáng)度要求。

2.1.4.5.1.2對(duì)現(xiàn)澆板，若其跨度大于4米，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨度的1/1000-3/1000。2.1.4.5.2樓梯模板：

2.1.4.5.2.1樓梯采用竹膠板、木模板、Ф48鋼管架、支撐架空支模法施工。模板及其支撐的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.1.4.5.3梁底模板及拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%；模板拆除時(shí)，應(yīng)將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應(yīng)分類(lèi)堆放整齊。

2.1.4.5.4砼澆筑前，認(rèn)真檢查復(fù)核模板的位置，柱模板的垂直度和梁板標(biāo)高，預(yù)留孔洞的位置尺寸，檢查支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。

澆筑砼時(shí)安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2.1.4.5.5模板工程注意事項(xiàng)：

2.1.4.5.5.1±0.000以上的梁、板、柱模板，要求做到清水標(biāo)準(zhǔn)。

2.1.4.5.5.2為保證工期和質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)，室內(nèi)柱面、頂棚，原則上不做抹灰，僅做簡(jiǎn)單的修補(bǔ)后，即可進(jìn)行刮平和涂料施工。因此，應(yīng)全部采用竹膠板做梁、板、柱模板的主要材料，并每層用過(guò)之后，必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真的清理和涂刷脫模劑之后，方可再次使用。

2.1.4.5.5.3模板在梁下的支撐或板的支撐處，應(yīng)先鋪上干土夯實(shí)或鋪一層大石子層壓平后，再鋪上厚度大于4cm的厚板，再立鋼筋搭設(shè)支撐架子，但立管的下腳必須套用底座，均勻的放在厚板的中央，二層在砼板上的也應(yīng)鋪設(shè)施工。

2.1.4.5.5.4每層樓板支撐前，必須按建筑結(jié)構(gòu)標(biāo)高進(jìn)行詳細(xì)對(duì)照，然后進(jìn)行搭設(shè)支撐、鋪板，留足建筑做法所需的厚度及其它安裝要求等相關(guān)因素之后，確定施工標(biāo)高。砼澆筑前，認(rèn)真檢查復(fù)核模板的位置，柱模板的垂直度和梁板標(biāo)高，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。

2.1.4.5.5.5樓梯踏步板的安裝，必須認(rèn)真對(duì)待，不少樓梯踏步，在裝修階段形成整跑樓梯，在半層休息平臺(tái)處，上、下跑踏步錯(cuò)位不足，也造成上下跑不在一條線(xiàn)上，影響觀感質(zhì)量。本標(biāo)段工程應(yīng)按塊料踏步的要求，在圖紙會(huì)審確定的材料進(jìn)行計(jì)算后，方可進(jìn)行放樣，安裝踏步板、模板。

2.1.4.5.5.6板的加固：竹膠板鋪設(shè)樓層板面時(shí)，四周的對(duì)邊，應(yīng)用膠帶紙貼嚴(yán)，柱或梁的兩邊相交處，應(yīng)加放5mm厚的海綿條或其他措施，以保證構(gòu)件不漏漿。2.1.4.5.5.7砼在澆搗過(guò)程中必須派有經(jīng)驗(yàn)的技工，進(jìn)行模板的加固和柱中間澆灌口底部清掃口的堵塞加固工作。

2.1.4.5.5.8接到現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人的通知，在砼強(qiáng)度達(dá)到拆模標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，方可進(jìn)行拆模，沒(méi)有正式通知，不準(zhǔn)任意拆模。發(fā)現(xiàn)的構(gòu)件缺陷部位，應(yīng)及時(shí)報(bào)告負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理，以便協(xié)同監(jiān)理及有關(guān)人員進(jìn)行處理，不得發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，現(xiàn)場(chǎng)自行處理。

2.1.5混凝土工程施工方法

2.1.5.1工程概況

所需混凝土均使用商品砼，使用泵送，基礎(chǔ)和主體施工階段，設(shè)置1臺(tái)混凝土輸送泵，另外預(yù)備1臺(tái)混凝土輸送泵作為備用。

混凝土入模后采用機(jī)械振搗密實(shí)，同時(shí)保證安全文明的施工現(xiàn)場(chǎng)，盡量減少由于本工程施工帶來(lái)的噪音及環(huán)境污染。2.1.5.2施工準(zhǔn)備

2.1.5.2.1下達(dá)混凝土供應(yīng)任務(wù)單：下達(dá)時(shí)，必須包括工程名稱(chēng)、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求(強(qiáng)度等級(jí)、緩凝及特種要求)、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率(或工期)、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，配合比由預(yù)拌廠(chǎng)家按用戶(hù)要求配制。2.1.5.2.2設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)量滿(mǎn)足要求。攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車(chē)輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。2.1.5.2.3對(duì)商品混凝土的質(zhì)量檢查要求：

2.1.5.2.3.1混凝土攪拌車(chē)出站前，每部車(chē)都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車(chē)1次；混凝土整車(chē)容重檢查每一配合比每天不少于1次。2.1.5.2.3.2現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車(chē)卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表�；炷�土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同認(rèn)可的第三方制作。2.1.5.2.3.3攪拌車(chē)卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。2.1.5.2.3.4作業(yè)條件

澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線(xiàn)等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)；澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格；振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格；工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。

清理模板：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的塑料卡是否卡牢。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2.1.5.2.3.5商品砼現(xiàn)場(chǎng)交貨檢驗(yàn)

交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣的采取應(yīng)在混凝土運(yùn)送到交貨地點(diǎn)后按GBJ80規(guī)定在20分鐘內(nèi)完成，強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成。

每個(gè)試樣應(yīng)隨機(jī)地從一盤(pán)或一運(yùn)輸車(chē)中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過(guò)程中卸料量的1/4至3/4之間采取。；每個(gè)試樣量應(yīng)滿(mǎn)足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不少于0.02m2；混凝土拌合物的質(zhì)量；每車(chē)應(yīng)目測(cè)檢查；混凝土坍落度檢驗(yàn)的試驗(yàn)；每100m3取一次，相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，取樣也不得少于一次；含氣量及其他檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行，混凝土試樣的組批條件，應(yīng)符合GBJ107的規(guī)定。

交貨檢驗(yàn)試樣的試驗(yàn)方法：強(qiáng)度：強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按GBJ81的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；坍落度：坍落度試驗(yàn)應(yīng)按GBJ80的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。含氣量：含氣量試驗(yàn)應(yīng)按GBJ80的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；其他：有特殊要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)應(yīng)按相應(yīng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

交貨檢驗(yàn)的合格判定：預(yù)拌混凝土的強(qiáng)度結(jié)果在滿(mǎn)足GBJ107的規(guī)定時(shí)判定為合格；坍落度：在交貨地點(diǎn)測(cè)得的混凝土坍落度與合同規(guī)定的坍落度之差，不超過(guò)下表的規(guī)定時(shí)判定為合格。

含氣量與合同規(guī)定值之差不應(yīng)超過(guò)±1.5%時(shí)判定為合格。

坍落度和含氣量的試驗(yàn)結(jié)果若不符合要求，則應(yīng)立即用余下的部分進(jìn)行核對(duì)試驗(yàn)，若第二次的結(jié)果符合規(guī)定時(shí)，仍為合格。2.1.5.3混凝土的輸送2.1.5.3.1混凝土輸送方式

本工程全部考慮使用商品砼，混凝土泵車(chē)配合澆筑施工。施工時(shí)設(shè)置砼輸送泵車(chē)

友情提示：本文中關(guān)于《環(huán)衛(wèi)車(chē)隊(duì)先進(jìn)集體》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，環(huán)衛(wèi)車(chē)隊(duì)先進(jìn)集體：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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