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質(zhì)量部管理評審工作總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-28 12:24:23 | 移動端:質(zhì)量部管理評審工作總結(jié)

質(zhì)量部管理評審工作總結(jié)

質(zhì)量部管理評審工作總結(jié)

一、本年度工作目標序號1工作目標文件差錯件數(shù)目標值≤1件/月采取的措施對程序文件和質(zhì)量手冊進行評審批準并及時更改或換版制定內(nèi)審及管理評審計劃,組織實施內(nèi)審及管理評審編制檢驗規(guī)程,對檢驗人員進行培訓定期送檢或自檢2內(nèi)審管理評審一次/年345錯漏檢件數(shù)量具按期檢查杜絕質(zhì)量責任事故≤1件/月.人100%0

二、為完成目標做的主要工作

1、為了消除貫標認證兩層皮現(xiàn)象,我們聘請了有貫徹認證和技術(shù)管路實踐經(jīng)驗的老師

指導我們對手冊和23個程序文件進行了換版,識別了標準要求在本企業(yè)的表現(xiàn)形式,規(guī)定了符合本公司的工作程序和實現(xiàn)方法。

2、對運行控制文件和記錄表格進行了整理,目前有運行控制文件,檢驗規(guī)程7個,記

錄表格40個,可以保證質(zhì)量體系有效運行控制。

3、以程序文件和檢驗規(guī)程為教材對檢查員進行了培訓,提高了素質(zhì),錯漏檢率大幅下

降。

4、增加了全自動儀器的電路板的檢驗裝置,是檢驗項目得到保證。

5、通過在記錄上簽字等方法落實檢驗質(zhì)量責任制,做到可追溯性,提高檢查員的責任

心和質(zhì)量意識。三、取得的成效

1、為了保證文件正確有效,在文件編之后對程序文件及質(zhì)量手冊進行評審和批準,對

程序文件及質(zhì)量手冊進行改版,使其更加符合本企業(yè)實際情況,便于員工的學習和執(zhí)行,使質(zhì)量體系更充分,更適宜,運行更有效。質(zhì)量管理體系按改版后程序文件及質(zhì)量手冊運行半年來,取得了一定的成效,各部門的工作職責更加明確,全體員工的質(zhì)量意識有了很大的提高,文件、過程和現(xiàn)場的管理趨向規(guī)范化。

2、201*年5月17日到5月18日進行了本年度內(nèi)部審核,審核范圍覆蓋了標準全部條

款。是對質(zhì)量管理體系運行以來工作成效的一次綜合檢查。質(zhì)量部在本次內(nèi)審中出現(xiàn)了兩個一般不合格項,于5月30日之前改正完成。并將于5月30日進行管理評審。

3、隨著檢查員技能和能力的提高,錯漏檢情況基本沒有發(fā)生。4、對量具進行整頓,登記了臺帳,對必須校準的量具委外進行了校準,能自檢的進行

了自檢,保證了測量能力滿足要求。

5、一年來沒有發(fā)生任何質(zhì)量事故,做到了顧客滿意。四、存在的問題及改進建議

1、數(shù)據(jù)分析工作不到位

銷售部反饋的外部信息及各部門反饋的內(nèi)部信息,所涉及的各部門沒有進行具體分類,因此這部分工作僅限于對采購合格率的統(tǒng)計和產(chǎn)品一次交檢合格率的統(tǒng)計。質(zhì)量問題分析不到位,故改進不到位。

建議質(zhì)量問題按周匯總,各部門主管人員參加分類分析,落實責任部門限期整改。2、工裝和檢測手段不能很好的滿足生產(chǎn)和檢驗的需要

比較突出的是焊接后的線路板檢驗問題,隨著公司新產(chǎn)品的開發(fā)及舊機型的換代,新開發(fā)焊接后的線路板舊工裝已經(jīng)不能滿足新產(chǎn)品的檢驗,部分新機型的線路板只能進行外觀檢驗,沒有性能檢測手段,導致生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)不良線路板現(xiàn)象時有發(fā)生,降低工作效率。

建議研發(fā)中心根據(jù)實際情況設(shè)計、制造檢驗工裝,提高工作的有效性和效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3、質(zhì)量問題處理有效性有待提高

有些質(zhì)量問題在多種機型上多次發(fā)生,長時間不能有效解決,比如A/D值超、死機、吸液量不準等問題,半年以上不能徹底解決。

建議技術(shù)人員深入實際,提高現(xiàn)場解決問題的能力。五、下半年工作計劃

1、按程序文件和質(zhì)量手冊要求進行各項工作,做好檢驗記錄。2、開展內(nèi)部質(zhì)量體系審核和管理評審。

質(zhì)量部:

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質(zhì)量部管理評審工作總結(jié)

一、本年度工作目標序號1工作目標文件差錯件數(shù)目標值≤1件/月采取的措施對程序文件和質(zhì)量手冊進行評審批準并及時更改或換版制定內(nèi)審及管理評審計劃,組織實施內(nèi)審及管理評審編制檢驗規(guī)程,對檢驗人員進行培訓定期送檢或自檢2內(nèi)審管理評審一次/年345錯漏檢件數(shù)量具按期檢查杜絕質(zhì)量責任事故≤1件/月.人100%0

二、為完成目標做的主要工作

1、為了消除貫標認證兩層皮現(xiàn)象,我們聘請了有貫徹認證和技術(shù)管路實踐經(jīng)驗的老師

指導我們對手冊和23個程序文件進行了換版,識別了標準要求在本企業(yè)的表現(xiàn)形式,規(guī)定了符合本公司的工作程序和實現(xiàn)方法。

2、對運行控制文件和記錄表格進行了整理,目前有運行控制文件,檢驗規(guī)程7個,記

錄表格40個,可以保證質(zhì)量體系有效運行控制。

3、以程序文件和檢驗規(guī)程為教材對檢查員進行了培訓,提高了素質(zhì),錯漏檢率大幅下

降。

4、增加了全自動儀器的電路板的檢驗裝置,是檢驗項目得到保證。

5、通過在記錄上簽字等方法落實檢驗質(zhì)量責任制,做到可追溯性,提高檢查員的責任

心和質(zhì)量意識。三、取得的成效

1、為了保證文件正確有效,在文件編之后對程序文件及質(zhì)量手冊進行評審和批準,對

程序文件及質(zhì)量手冊進行改版,使其更加符合本企業(yè)實際情況,便于員工的學習和執(zhí)行,使質(zhì)量體系更充分,更適宜,運行更有效。質(zhì)量管理體系按改版后程序文件及質(zhì)量手冊運行半年來,取得了一定的成效,各部門的工作職責更加明確,全體員工的質(zhì)量意識有了很大的提高,文件、過程和現(xiàn)場的管理趨向規(guī)范化。

2、201*年5月17日到5月18日進行了本年度內(nèi)部審核,審核范圍覆蓋了標準全部條

款。是對質(zhì)量管理體系運行以來工作成效的一次綜合檢查。質(zhì)量部在本次內(nèi)審中出現(xiàn)了兩個一般不合格項,于5月30日之前改正完成。并將于5月30日進行管理評審。

3、隨著檢查員技能和能力的提高,錯漏檢情況基本沒有發(fā)生。4、對量具進行整頓,登記了臺帳,對必須校準的量具委外進行了校準,能自檢的進行

了自檢,保證了測量能力滿足要求。

5、一年來沒有發(fā)生任何質(zhì)量事故,做到了顧客滿意。四、存在的問題及改進建議

1、數(shù)據(jù)分析工作不到位

銷售部反饋的外部信息及各部門反饋的內(nèi)部信息,所涉及的各部門沒有進行具體分類,因此這部分工作僅限于對采購合格率的統(tǒng)計和產(chǎn)品一次交檢合格率的統(tǒng)計。質(zhì)量問題分析不到位,故改進不到位。

建議質(zhì)量問題按周匯總,各部門主管人員參加分類分析,落實責任部門限期整改。2、工裝和檢測手段不能很好的滿足生產(chǎn)和檢驗的需要

比較突出的是焊接后的線路板檢驗問題,隨著公司新產(chǎn)品的開發(fā)及舊機型的換代,新開發(fā)焊接后的線路板舊工裝已經(jīng)不能滿足新產(chǎn)品的檢驗,部分新機型的線路板只能進行外觀檢驗,沒有性能檢測手段,導致生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)不良線路板現(xiàn)象時有發(fā)生,降低工作效率。

建議研發(fā)中心根據(jù)實際情況設(shè)計、制造檢驗工裝,提高工作的有效性和效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3、質(zhì)量問題處理有效性有待提高

有些質(zhì)量問題在多種機型上多次發(fā)生,長時間不能有效解決,比如A/D值超、死機、吸液量不準等問題,半年以上不能徹底解決。

建議技術(shù)人員深入實際,提高現(xiàn)場解決問題的能力。五、下半年工作計劃

1、按程序文件和質(zhì)量手冊要求進行各項工作,做好檢驗記錄。2、開展內(nèi)部質(zhì)量體系審核和管理評審。

質(zhì)量部:

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