服裝生產(chǎn)管理總結(jié)

服裝企業(yè)管理多年的實(shí)際工作總結(jié)

管理的標(biāo)準(zhǔn)是：領(lǐng)導(dǎo)者必須具備把管理化繁為簡的能力，無論是數(shù)據(jù)化，還是文字，還是語言表達(dá)、都是讓上級(jí)、下級(jí)、同事在最短時(shí)間內(nèi)清晰地知道你的工作結(jié)果和指令、要求，以及你的管理思維。如果只是能讓自己懂，不管別人清楚和明白你的結(jié)果，這樣的管理要加強(qiáng)學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，學(xué)習(xí)培訓(xùn)改變不了，他還適合管理這個(gè)崗位嗎？有這樣“高素質(zhì)管理”，團(tuán)隊(duì)的管理水平是沒有辦法提升的。

有些個(gè)人不良的工作方式或不良個(gè)人習(xí)慣進(jìn)入這個(gè)團(tuán)隊(duì)，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)團(tuán)隊(duì)在工作中頻頻出現(xiàn)差錯(cuò)，不僅會(huì)影響發(fā)展，甚至不利于隊(duì)伍的團(tuán)結(jié)，那么作為一名管理者，在工作就必須站在一個(gè)全局去思考問題和處理問題！而不是站在個(gè)人觀點(diǎn)去要求別人，首先要求自己，檢查自己有沒有做到，才能樹立自己的管理威信，做好自我表率，擺正工作心態(tài)最重要。

控制質(zhì)量的根本：很多企業(yè)的質(zhì)量管理提升不了，那時(shí)管理體系的問題？而不是某個(gè)人的能力問題。控制質(zhì)量需要全員參與，關(guān)鍵是現(xiàn)場管理者，特別是班組長和部門主管在控制質(zhì)量是舉足輕重的角色，他是第一線的現(xiàn)場管理者，他的責(zé)任就是質(zhì)量、產(chǎn)值、勞動(dòng)紀(jì)律的執(zhí)行和保障�？刂瀑|(zhì)量專業(yè)品控員和現(xiàn)場主管，

品控和主管是去現(xiàn)場及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，質(zhì)量是做出來的，但控制質(zhì)量分為三步；1、小組產(chǎn)前質(zhì)量會(huì)議。2、生產(chǎn)初期質(zhì)量要求與監(jiān)控。3、中期問題的控制。4、尾期就是后整細(xì)節(jié)控制了。

班組長和部門主管在每天的早會(huì)要去宣導(dǎo)質(zhì)量意識(shí)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于總是達(dá)不到質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)的，要狠抓不放，嚴(yán)格要求多檢查。組長對(duì)于質(zhì)量控制的幾點(diǎn)：1、產(chǎn)前會(huì)議的重要性，產(chǎn)前會(huì)議就是打預(yù)防針，把你估計(jì)容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位給予提出和說明。2、開貨要求，每道工序做頭幾件要檢查仔細(xì)，是否合格。3、明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，就是什么樣的產(chǎn)品可以接受，什么樣的產(chǎn)品必須返工。4、不去檢查質(zhì)量的組長，他組上的質(zhì)量肯定是一團(tuán)糟。5、組長教導(dǎo)車縫工的技術(shù)時(shí)，不是教了就完事，而是邊教他邊說明注意哪些部位。6、對(duì)于生手的指導(dǎo)，首先要教他分辨機(jī)針，再是穿線調(diào)線，然后是操作的手勢(shì)。最后辨別布料的方向與正反面。7、針對(duì)性管理，就是在你的眼里那幾個(gè)總是愛出質(zhì)量問題的員工，你隨時(shí)都出現(xiàn)在他的面前，在檢查他的產(chǎn)品。8、提高員工的自檢意識(shí)是控制質(zhì)量的關(guān)鍵。但必須在早會(huì)里多宣導(dǎo)。品控人員和現(xiàn)場主管，要多巡查，了解員工的責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí)，對(duì)責(zé)任和質(zhì)量意識(shí)都是較差的必須多去查看，不是走馬觀花，而是仔細(xì)查看，

發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知組長及時(shí)糾正。發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要有記錄，每天的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告必須要求組長、部門主管簽字。各款大問題發(fā)現(xiàn)不了是品控人員和車間主任的失職，品控和車間主任發(fā)現(xiàn)了問題，組長沒有進(jìn)行及時(shí)改進(jìn)和返工是組長的責(zé)任，證明組長不重視質(zhì)量。質(zhì)量是企業(yè)的生命但質(zhì)量需要全員參與，企業(yè)最可怕的就是第一線的管理沒有質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量概念，不僅不去宣傳，反而進(jìn)行反宣傳，這就是管理心態(tài)。只有有了質(zhì)量概念的管理，他才能去推動(dòng)質(zhì)量，宣導(dǎo)質(zhì)量，重視質(zhì)量。重視了質(zhì)量才會(huì)提升質(zhì)量，提升了質(zhì)量才能在市場上進(jìn)行競爭。組長不能依靠品控來控制質(zhì)量的概念，品控是控制生產(chǎn)前線質(zhì)量的糾察=監(jiān)控。班組長和部門主管產(chǎn)前樣：印繡花樣、燙壓花樣、技術(shù)部樣衣、車間產(chǎn)前樣、后道包裝樣。有了產(chǎn)前樣就會(huì)避免批量性的錯(cuò)誤�。�！都必須交品控部審核簽字。管理工作多回頭檢查：

有了意識(shí)才有辦法提升，意識(shí)都沒有，就別談責(zé)任、質(zhì)量、管理、制度、能力和水平，一切都是空談��！沒有意識(shí)的就等于沒有雙腿的人，你想讓他跑，首先他都不能站，不能走，跑�。�！談何容易呀��！所以企業(yè)在用人方面，對(duì)人員的篩選極為重要。有了管理意識(shí)和自身素質(zhì)才能檢查別人的工作��！當(dāng)面說了回頭檢查，

沒有執(zhí)行=白說；說了再回頭檢查，同樣出錯(cuò)=沒說；教了員工回頭檢查，做的不對(duì)=白教；要求后再回頭檢查，沒有改進(jìn)=沒要求；看見錯(cuò)誤，沒有糾正=沒看見；發(fā)現(xiàn)問題，沒有改進(jìn)=沒發(fā)現(xiàn)問題；有了制度，不遵守執(zhí)行=沒有制度；有了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，沒有質(zhì)量意識(shí)=沒有質(zhì)量；管理的概念都沒有=掛名管理。服裝管理三子

一、腦子：多思考問題、多發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)處理問題，多溝通。二、尺子：產(chǎn)前樣及時(shí)對(duì)照制單度量各部位尺寸，多在剛開貨的車位工序上度量尺寸，多對(duì)剛生產(chǎn)的半成品、成品及時(shí)度量尺寸，燙前后的尺寸.三、本子：對(duì)于有質(zhì)量問題的及時(shí)記錄，對(duì)于違規(guī)者及時(shí)記錄，開會(huì)、學(xué)習(xí)、總結(jié)的記錄，平常異常問題的記錄。以上就是服裝管理的應(yīng)用工具，不會(huì)利用者也就難以承擔(dān)管理二字呀！��！工作前的方式：

生產(chǎn)安排的整個(gè)過程離不開溝通計(jì)劃前行動(dòng)摸底行動(dòng)后計(jì)劃明確時(shí)間明確目標(biāo)下達(dá)任務(wù)這就是工作前的方式。任務(wù)下達(dá)后要切記

跟蹤：

1、有沒有偏離你的航線。

2、是口頭應(yīng)承還是行動(dòng)證明已在執(zhí)行任務(wù)。3、明確何時(shí)完成。檢查：

1、質(zhì)量是否合格。

2、出現(xiàn)質(zhì)量問題的比例多少？3、停產(chǎn)整頓后再生產(chǎn)。

4、追查責(zé)任人，必須嚴(yán)肅處理。

作為企業(yè)的一把手對(duì)于企業(yè)的招才、留才、用才，以及整過細(xì)節(jié)的管理過程中要把好關(guān)，企業(yè)的前途就是把握在管理骨干的手里。

這是本人服裝企業(yè)管理的多年的實(shí)戰(zhàn)總結(jié)！我們一起探討，一起學(xué)習(xí)吧

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服裝生產(chǎn)管理學(xué)習(xí)心得

我們是學(xué)習(xí)服裝制版的，以前對(duì)服裝生產(chǎn)管理方面的知識(shí)知之甚少，只有去工廠參觀時(shí)看到的那么多。經(jīng)過這學(xué)期對(duì)《服裝生產(chǎn)管理》的學(xué)習(xí)，老師講解和放了許多關(guān)于服裝管理和服裝設(shè)備方面的知識(shí)，讓我們對(duì)服裝生產(chǎn)管理有了新的認(rèn)識(shí)和了解。下面就詳細(xì)談?wù)勎业膶W(xué)習(xí)心得。

常言說：時(shí)間就是金錢，而時(shí)間又在于效率。這是為什么生產(chǎn)管理在服裝企業(yè)管理中占有重要地位，并且生產(chǎn)管理越來越受重視。服裝工業(yè)在我國的國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。目前我國服裝產(chǎn)量和出口仍居世界首位，不僅為國家出口創(chuàng)匯，還滿足了十三億多人口的穿衣要求，而且成為增加就業(yè)和帶動(dòng)城鄉(xiāng)致富的重要產(chǎn)業(yè)。我國服裝工業(yè)經(jīng)過不斷的努力，服裝產(chǎn)業(yè)集群已經(jīng)有了很大發(fā)展，區(qū)域特色明顯。近年來，服裝企業(yè)管理水平提高，技術(shù)改造力度增大，在服裝品牌和商品策劃、款式設(shè)計(jì)以及裁剪、縫紉、整燙等方面，新技術(shù)新設(shè)備等高新技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。目前，服裝市場競爭激烈，計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和信息技術(shù)以及人工智能等高科技的迅速發(fā)展，服裝工業(yè)在生產(chǎn)形體和加工設(shè)備等方面有了重大突破，服裝生產(chǎn)由勞動(dòng)密集型逐步向知識(shí)、技術(shù)密集型發(fā)展，我國的服裝產(chǎn)品也隨之由產(chǎn)品數(shù)量優(yōu)勢(shì)向質(zhì)量、品牌優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化。

我們所了解的服裝生產(chǎn)只是在學(xué)校實(shí)習(xí)時(shí)看到的，在課本上學(xué)到的。但經(jīng)過這次老師放的視頻和講解讓我們真正認(rèn)識(shí)到：什么是設(shè)備自動(dòng)化和信息化。讓我印象最深的是“立體熨燙機(jī)”和“服裝吊掛”直接將成衣架在衣架上就可以直接熨燙。熨燙是利用熱力、蒸汽、真空或壓力的配合，消除面料上的折痕，并使成衣定型。在我的印象中衣服都是用熨斗在一個(gè)“饅頭”上熨燙的，而這項(xiàng)設(shè)備的發(fā)展大大提高了熨燙的效率。然而“服裝吊掛”的運(yùn)用，好處良多包括：操作簡單；預(yù)防批量制作問題的發(fā)生；單件流水在很短（3小時(shí)內(nèi)）時(shí)間內(nèi)第一件成衣就可以完成，這樣可以將成衣做個(gè)完整的檢查，杜絕捆包流形式下檢查成批不合格品的發(fā)生；節(jié)約勞動(dòng)力成本使用服裝吊掛流水線后，因?yàn)樵O(shè)備帶來的高效率及自動(dòng)統(tǒng)計(jì)功能，比捆包流時(shí)所需人員減少20%，為企業(yè)大大減輕員工對(duì)公司的負(fù)載成本，比如住宿、保險(xiǎn)、安全等配套費(fèi)用；提高產(chǎn)量，服裝吊掛流水線貫穿應(yīng)用于整個(gè)生產(chǎn)流程，連接每一道工序，每條軌道接口設(shè)計(jì)成自動(dòng)接通和分開，不會(huì)造成各道工序之間的堵塞�？朔�了傳統(tǒng)人工搬運(yùn)方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn)，提高了

生產(chǎn)效率，改善了車間環(huán)境；縮短服裝加工周期，服裝吊掛系統(tǒng)可以同時(shí)投入幾個(gè)訂單進(jìn)行平行生產(chǎn)時(shí)能通過靈活控制工作站的供應(yīng)量及積存量來盡可能的生產(chǎn)流程管理，從而最大程度地實(shí)現(xiàn)縮短訂單的生產(chǎn)周期。很大程度上提高了應(yīng)付緊急訂貨和突發(fā)情況的能力；提高管理檔次，服裝吊掛流水線講的是連續(xù)性，前一工序做完后方能進(jìn)行后道工序的制作，所以這種緊迫感使工人不得不加快制作的速度，對(duì)于管理者而言不會(huì)在像以前那樣費(fèi)盡心思考慮如何去管理員工，因?yàn)閱T工都在一門心思做衣服，從而監(jiān)督了生產(chǎn)員工工作能力的同時(shí)也很好的約束了員工；提高工人的積極性，多半服裝廠的工人均實(shí)行計(jì)件工資，多勞多得。提高了20%-30%的產(chǎn)量，意味著工資在同一時(shí)間內(nèi)提高了20%-30%，這對(duì)提高工人的勞動(dòng)積極性大有幫助；員工技術(shù)難度降低，使用服裝吊掛流水線的員工技術(shù)要求相對(duì)比捆包流的技術(shù)要求低，從而使新員工到位后一兩天馬上就可以投入正式生產(chǎn)；充分利用廠房場地，使用服裝吊掛流水線可以減少半成品的堆放面積，使場地的使用最大化等。這些都大大提高了服裝的生產(chǎn)效率。在老師講解的課本知識(shí)中讓我認(rèn)識(shí)最深的是：剪裁分配方案和加工工序同步化的學(xué)習(xí)。服裝企業(yè)同其他企業(yè)一樣，為了提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，不僅要提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效益，同時(shí)還必須進(jìn)行有效的成本管理與控制。成本管理就是在企業(yè)經(jīng)營方針的指導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行各部門制定的降低成本或維持成本的目標(biāo)并使之實(shí)現(xiàn)的一種手段。而剪裁分配方案和加工工序同步化的學(xué)習(xí)都是為了使生產(chǎn)管理更加合理。所謂裁剪分配方案就是有計(jì)劃地把訂單中的服裝數(shù)量和顏色合理地安排，并使面料的損耗減至最低的裁床作業(yè)方案。節(jié)省布料是節(jié)約生產(chǎn)成本的一種有效并合理的辦法，平時(shí)我們?cè)谥谱鞯倪^程中沒有太多節(jié)約面料的觀念，即使節(jié)約面料也是按自己的想法隨便的放置，這次剪裁方案的學(xué)習(xí)讓我知道剪裁方案的設(shè)置也是有規(guī)律和原則可尋得，科學(xué)的剪裁和科學(xué)的方案是節(jié)約的有效途徑。而加工工序的同步化則是從不同的方面來節(jié)約是時(shí)間，提高效率。加工工序的同步化，就是工序的同步化也稱工序的同期化和工序的時(shí)間平衡，是指通過技術(shù)組織措施來調(diào)整流水線各工序的加工時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，使之等于流水線的生產(chǎn)節(jié)拍或?yàn)楣?jié)拍的整數(shù)倍。加工工序同步化的合理設(shè)置，是為了從空間和時(shí)間兩方面合理地組織服裝縫制生產(chǎn)，服裝企業(yè)必須根據(jù)自己的特點(diǎn)，采用相應(yīng)的組織形式，使運(yùn)輸路線最短，從而使企業(yè)獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。加工工序同步化設(shè)置過程中一些關(guān)于節(jié)拍等得一些計(jì)算，是需

要我們認(rèn)真學(xué)習(xí)的。尺碼數(shù)量紅藍(lán)黃8150201*5010250300350125006007001425030035016150201*50圖（1）

此外，通過這門課的學(xué)習(xí)，讓我懂得實(shí)現(xiàn)同一目標(biāo)可以有不同的方案和方法。比如，我們?cè)趯W(xué)習(xí)裁剪分配方案時(shí)做了一道題，有一張訂單的資料如圖（1）所示，要求：每床最多可拉300層，每張床架最多可排6件。試求：以混色碼餓最佳裁剪分配方案？我的答案是如圖（2），而標(biāo)準(zhǔn)答案是圖（3）。步驟件數(shù)顏色（層）1100150100100000圖212201*00201*000001100150100100000105000000一紅（150）0藍(lán)（150）50二藍(lán)（50）0黃（250）0三紅（100）0藍(lán)（100）0黃（100）0步驟一件數(shù)顏色（層）1150201*50100100100012300400500201*00201*1150201*5010010010001501001500000紅（100）50藍(lán)（100）100黃（100）150二紅（50）0藍(lán)（100）0黃（150）0

紅（100）

三藍(lán)（100）0黃（100）000圖3

000000我自認(rèn)為我的方法比較合理，還符合自己的思維，像這樣的問題沒有對(duì)錯(cuò)之分，只是那個(gè)更科學(xué)。老師給的方法有一定的依據(jù)，以后每次裁剪分配方案不論多少種顏色混合都可以用她那種方法而不至于混淆，但我的也是對(duì)的，如果自己有自己的方法，也善于利用自己的方法的話那就是合理的。萬物都不是固定的都不是一成不變的找到自己的方法，說不定你會(huì)發(fā)現(xiàn)不一樣的，不要每件事都死扣硬套那樣只是死得東西，一點(diǎn)也變不成自己的。

綜上所述，我這次的《服裝生產(chǎn)管理》課收獲很多，不僅是專業(yè)知識(shí)方面的還有為人處世方面的，只要你用心處處皆學(xué)問。服裝生產(chǎn)管理是包括很多方面的一門課，我們這次學(xué)到的只是皮毛，我知道的更深還需要學(xué)的更多、看的更多、實(shí)踐的更多。

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