熱處理專業(yè)轉(zhuǎn)正工作總結(jié)

高等院校畢業(yè)生轉(zhuǎn)正定級

考核審批表

姓名：單位：技術(shù)裝備部填報(bào)時(shí)間：201*.06

XXXXXXXXXXXX有限公司

姓名學(xué)歷XXXXX性別畢業(yè)時(shí)間X政治面貌專業(yè)XX民族XXXXXXX金屬材料與工程專業(yè)畢業(yè)學(xué)校見習(xí)（實(shí)習(xí)）期起止時(shí)間哈爾濱理工大學(xué)自201*年7月至201*年7月轉(zhuǎn)眼之間，在公司見習(xí)將近一年，首先感謝師XXXX以及部門領(lǐng)導(dǎo)對我的指導(dǎo)和幫助。在這一年的實(shí)習(xí)過程中,我的主要工作是負(fù)責(zé)鋼軌感應(yīng)加熱噴風(fēng)熱處理工藝、壓型后正火熱處理工藝以及熱處理專檢工作。一、見習(xí)內(nèi)容我的見習(xí)主要分為兩個(gè)階段：201*年7月份至12月份在XX本部見習(xí)；201*年1月份至201*年7月份在XX公司見習(xí)。二、見習(xí)收獲1.在為期6個(gè)月的XX本部實(shí)習(xí)階段，經(jīng)過員工入場教育后我主要在道岔車間技術(shù)組、鋸切/膠結(jié)、AT軌班組、質(zhì)量管理部實(shí)習(xí)，期間還穿插了ERP培訓(xùn)。在道岔車間技術(shù)組見習(xí)，使我熟悉了本部門的職責(zé)以及工作內(nèi)容，從整體上了解了公司的各種產(chǎn)品、以及產(chǎn)品加工工序過程、工藝內(nèi)容等。在鋸切/膠結(jié)、AT軌班組實(shí)習(xí)后，明白了鋸切以及各種產(chǎn)品的鍛壓工藝。鋸切班組主要工作流程為接收生產(chǎn)計(jì)劃-做賬-按賬單配料、下料-鋸切-號孔-編號等。AT軌班組的主要工藝是下料-加熱-壓型-正火-調(diào)直-鋸切-銑軌底。壓型完成后壓型段需要進(jìn)行正火處理，主要使用設(shè)備是箱式電阻爐。了解了壓型段的正火工藝、正火爐的基本結(jié)構(gòu)和維修注意事項(xiàng)。讓我明白了加熱溫度、保溫時(shí)間以及裝爐方式對產(chǎn)品性能的影響。經(jīng)過質(zhì)量管理部兩個(gè)月的實(shí)習(xí)，明白了公司產(chǎn)品的檢測及質(zhì)量控制過程中的檢測內(nèi)容。在跟蹤本部鋼軌噴風(fēng)熱處理試驗(yàn)過程中，我了解了該試驗(yàn)的基本思路、試驗(yàn)難點(diǎn)以及試驗(yàn)后檢測內(nèi)容及方法，使自己對以后的工作有了更深刻的認(rèn)識。經(jīng)過ERP的培訓(xùn)，對公司ERP系統(tǒng)有了一個(gè)更深刻的認(rèn)識，明白ERP的主要的管理內(nèi)容，以及怎樣在生產(chǎn)中得以體現(xiàn)。通過以上6個(gè)月的見習(xí)，我不僅學(xué)到了很多知識，而且從師傅身上，我學(xué)到了很多為人處事的道理，學(xué)到了一種不怕吃苦認(rèn)真工作的態(tài)度，學(xué)到了一種不怕吃苦認(rèn)真工作的態(tài)度，使自己從思想上逐漸從學(xué)生變成為一個(gè)企業(yè)員工。2.在XX公司見習(xí)階段，我主要負(fù)責(zé)鋼軌感應(yīng)加熱噴風(fēng)熱處理工藝、壓型后正火熱處理工藝以及熱處理專檢工作。鋼軌感應(yīng)加熱噴風(fēng)熱處理所用設(shè)備主要包括中頻電源、變壓器、感應(yīng)器、噴風(fēng)裝、臺車等。工藝的主要過程是載有鋼軌的臺車以一定速度經(jīng)過感應(yīng)器進(jìn)行軌頭加熱使其奧氏體化后，以一定溫度進(jìn)入噴風(fēng)冷卻裝進(jìn)行冷卻最終得到細(xì)片狀珠光體組織的熱處理工藝。鋼軌感應(yīng)加熱噴風(fēng)熱處理工藝主要是研究淬火機(jī)床的車速、加熱工藝參數(shù)和壓縮空氣量與鋼軌淬硬層深度、淬硬層形狀、硬度分布、組織、性能以及鋼軌加熱變形量、變形方式之間的關(guān)系。在淬火過程中還需要考慮到相同材質(zhì)但不同軌型的鋼軌的加熱所需熱量和加熱后的熱容量不同，所以相同材質(zhì)不同軌型的鋼軌熱處理參數(shù)也不一樣。淬火組織要求為細(xì)珠光體，嚴(yán)禁出現(xiàn)馬氏體和貝氏體組織。因?yàn)轳R氏體和貝氏體組織硬而脆且具有較大的裂紋敏感性，會造成行車鋼軌突發(fā)性脆斷，嚴(yán)重影響行車安全。鋼軌熱處理屬于道岔加工的關(guān)鍵工序，影響道岔的使用壽命及行車安全，必需加強(qiáng)熱處理工藝過程的控制。在淬火試驗(yàn)過程中遇到60AT(U75V)組織硬度偏高問題。通過原材化學(xué)成分檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)此批爐號的鋼軌C含量處于標(biāo)準(zhǔn)的中上限，淬火后硬度容易偏高。在保證淬火溫度的前提下，通過降低風(fēng)壓，最終解決了硬度偏高問題。在試驗(yàn)初期階段，試驗(yàn)還出現(xiàn)過馬氏體和貝氏體組織，通過多方面檢查和分析，發(fā)現(xiàn)儲氣罐里面水蒸氣液化形成積水，導(dǎo)致淬火出現(xiàn)異常組織。為避免此類事件的再次發(fā)生，要求車間每日生產(chǎn)前打開儲氣罐閥門并排盡里面的積水，方可進(jìn)行生產(chǎn)。此外，針對槽型鋼的特殊斷面設(shè)計(jì)了一種新的引軌器，對風(fēng)箱管接頭，變壓器框架做了一定的工裝改進(jìn)。3.鋼軌壓型完成后壓型段需要進(jìn)行正火處理，均勻組織，消除內(nèi)應(yīng)力，改善切削加工性能。正火熱處理主要研究鋼軌加熱溫度、保溫時(shí)間以及裝爐方式等參數(shù)對產(chǎn)品性能的影響。加熱溫度、保溫時(shí)間通過影響組織的晶粒度、脫碳層深度、組織形態(tài)，最終影響產(chǎn)品的力學(xué)性能。通過查詢U75V和U71Mn連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變(CCT)曲線，并將在本部AT軌班組見習(xí)學(xué)到的知識融入到正火工藝中通過試驗(yàn)，最終完成了U75V和U71Mn正火熱處理工藝。4.熱處理專檢工作主要是根據(jù)質(zhì)量管理部下發(fā)的相關(guān)文件要求，根據(jù)Q/BQ24-201*相關(guān)項(xiàng)點(diǎn)規(guī)定，每日對公司現(xiàn)淬火后產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，最終達(dá)到對熱處理質(zhì)量的監(jiān)督和控制的目的。三、見習(xí)心得體會在實(shí)習(xí)過程中,我一直嚴(yán)格要求自己,認(rèn)真做好自己負(fù)責(zé)的工作。通過對槽型鋼引軌器、風(fēng)箱管接頭、變壓器框架的設(shè)計(jì)，使自己的繪圖能力得到了很好的鍛煉。在這一年的不斷學(xué)習(xí)過程中，無論是業(yè)務(wù)水平還是思想境界都得到很大的提高。同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了自己在感應(yīng)器設(shè)計(jì)能力、中頻電源控制原理知識等方面存在一定的不足，需要在以后工作中不斷學(xué)習(xí)，虛心向同事請教,加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作意識，不斷提高自己的能力，為南京公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。個(gè)人簽名：年月日指導(dǎo)老師評語評語：建議1、□按期轉(zhuǎn)正；□延期轉(zhuǎn)正；□不予轉(zhuǎn)正2、擬定崗位指導(dǎo)老師：年月日考核意見：建議1、□按期轉(zhuǎn)正；□延期轉(zhuǎn)正；□不予轉(zhuǎn)正2、擬定崗位單位主管領(lǐng)導(dǎo)：年月日考核評價(jià)：考核意見1、□按期轉(zhuǎn)正；□延期轉(zhuǎn)正；□不予轉(zhuǎn)正2、擬定崗位組長：年月日綜合管理部（蓋章）年月日注：此表用16開紙雙面打印

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見習(xí)單位考核意見公司考核組意見綜合管理部意見

擴(kuò)展閱讀：金屬熱處理基礎(chǔ)實(shí)習(xí)總結(jié)

身處校園，感覺生活太美好，感覺外面的世界離自己太遙遠(yuǎn)，經(jīng)過多方的努力，終于在邁進(jìn)大學(xué)生活第三個(gè)年頭的時(shí)候，有了一次走向社會，體驗(yàn)勞動，體驗(yàn)生活的機(jī)會。盡管只有不到兩個(gè)月的時(shí)間，但自己從對熱處理的幾乎一無所知到親眼見到、親身經(jīng)歷了熱處理人的工作環(huán)境、工作內(nèi)容。從最初的種種疑惑，種種迷茫到現(xiàn)在的略有了解、略有體會，真的是受益匪淺，很慶幸自己能在快要走上社會的時(shí)候有這樣一次寶貴的機(jī)會。以下對自己近兩個(gè)月的收獲與體會做一小結(jié)：一、實(shí)習(xí)公司簡介：

常州河海熱處理工程有限公司位于常州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)黃河路130-1號占地面積0.92公頃，廠房占地3000平方米，辦公樓占地500平方米�，F(xiàn)有工藝加工類型：機(jī)械零件的調(diào)質(zhì)、正火、淬火、鋁合金淬火、多用爐滲碳淬火、鹽浴氮碳共滲（ＬＣＮ）、ＱＰＱ、微機(jī)控制氣體氮化（ＧＳＮ）、數(shù)控高頻、超音頻淬火、退火、微機(jī)控制下貝氏體等溫淬火等。尤其是鹽浴硫氮碳共滲工藝是我公司具有高新技術(shù)的環(huán)保工藝，已被常州市經(jīng)貿(mào)委批準(zhǔn)為201*年重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目計(jì)劃，其優(yōu)點(diǎn)是：變形小、硬度均勻、耐磨、抗咬合、耐腐蝕.二，主要收獲

1，初步了解并親身經(jīng)歷了熱處理行業(yè)的工作內(nèi)容和工作環(huán)境。2,粗略的學(xué)習(xí)和觀摩了一些熱處理設(shè)備的基本操作和運(yùn)用。3，親自動手實(shí)踐了熱處理的一些簡單的基礎(chǔ)工作。4，工人師傅教會了我們許多課本之外的東西。A，對熱處理的一個(gè)全面認(rèn)識：

熱處理：是將固態(tài)金屬或合金，采用適當(dāng)方式進(jìn)行加熱，保溫和冷卻，改變其表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)來獲得所需的所需的組織結(jié)構(gòu)與性能的一種工藝方法。由其熱處理方式的不同可分為普通熱處理，表面熱處理，化學(xué)熱處理等。一般意義上三中處理方式居多。

(1)、普通熱處理包括退火、正火、淬火、回火四把火:

退火：是將金屬或合金加熱到某一溫度（C鋼740~880）保溫一定時(shí)間，然后隨爐冷卻或買入導(dǎo)熱性差的介質(zhì)中緩慢冷卻的一種工藝方法。退火：是將金屬或合金加熱到某一溫度（C鋼740~880）保溫一定時(shí)間，然后隨爐冷卻或

買入導(dǎo)熱性差的介質(zhì)中緩慢冷卻的一種工藝方法。正火：是將金屬加熱到某一溫度（對碳鋼760~920）保溫一定時(shí)間，然后出爐在空氣中冷卻的一種工藝方法。淬火：是將鋼加熱到臨界溫度以上（C鋼770~870）保溫一定時(shí)間，然后快速冷卻已得到高硬度組織的一種工藝方法.回火：淬火后的攻堅(jiān)，重新加熱到某一溫度，保溫一定時(shí)間后，冷卻到室溫的熱處理工藝。

（2）、表面熱處理有表面淬火，回火等，如高頻淬火，回火，超音頻淬火，回火等。（3）、化學(xué)熱處理如滲碳，滲氮以及碳氮共滲等工藝過程。滲碳：將鋼件至于滲碳介質(zhì)中加熱并保溫，是碳原子滲入鋼件表面以增加表層碳含量及獲得一定碳濃度梯度的工藝方法。滲氮亦與之相似。（4）、鹽浴氮化（ＬＣＮ）：QPQ工藝操作流程：a,裝筐（零件必須用ＬＣＮ鹽氧化，鹽液面至少十公分）。b,除油c,清洗1d,清洗2e，烘干f,ＬＣＮg,熱水沖洗h,冷水沖洗I,烘干j,氧化k,熱水或冷水沖洗l,烘干m,浸油封閉QPQ鹽浴處理的的主要原理為三種生產(chǎn)用鹽：基鹽：基鹽在氮化爐中形成高氰酸根的氮化鹽浴。調(diào)整鹽：在生產(chǎn)過程中當(dāng)?shù)�化鹽浴的氰酸根下降時(shí)，應(yīng)向氮化爐補(bǔ)加調(diào)整鹽，以以使氰酸根含量維持在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

氧化鹽：氧化鹽用于氧化鹽浴，浴面下降時(shí)直接補(bǔ)加氧化鹽。B,關(guān)于熱處理一些簡單設(shè)備的簡單認(rèn)識：

（1）、多用爐的簡單了解：整套多用爐設(shè)備由準(zhǔn)備臺，主爐（實(shí)習(xí)公司包括201*主爐，201*主爐），清洗爐，回火爐組成，整套設(shè)備所有組件都配有手動，自動兩種基本操作方式。主爐主要用以滲碳，滲氮，碳氮共滲。清洗爐是一個(gè)除去工件表面油污的裝置，通過把工件浸沒在堿性溶液里然后用熱水淋浴來把油污去掉。清洗爐主要包括夜洗室，噴淋室，升降機(jī)，熱風(fēng)發(fā)生器，油回收裝置等部件�；鼗馉t是對滲碳淬火和碳氮共滲等處理后的弓箭加熱到規(guī)定的溫度，使其能順利進(jìn)行回火處理。整套設(shè)備機(jī)械裝置的出入回火爐均由小推車來帶帶動，這種推進(jìn)拉出機(jī)械裝置是由馬達(dá)，減速機(jī)，推拉鏈，鏈軌等組成，工作中，可通過安裝在推拉連端部推進(jìn)塊或推拉鉤向上述設(shè)備中推進(jìn)或拉出所處理的工件。多用爐的一個(gè)完整的操作過程：進(jìn)主爐升溫開始------均溫開始------到設(shè)定Ｃ勢------強(qiáng)滲開始------擴(kuò)散開始------降溫開始-----淬火均溫開始------淬火開始------進(jìn)清洗爐開始-----進(jìn)回火爐------出回火爐。例如：

熱處理工藝流程1000溫度（°C）800600400201*123456時(shí)間（h）78910

清洗階段回火階段時(shí)間60min時(shí)間180min溫度70°C溫度180°C

(2)、高頻，超音頻熱處理爐的簡單了解:

原理：感應(yīng)器通入一定頻率交流電------交變磁場-----工件內(nèi)部產(chǎn)生頻率相同，方向相反的感應(yīng)電流（渦流），由于渦流的趨膚效應(yīng)----渦流表面電流密度大，心部電流密度小，由于工件表層渦流產(chǎn)生的熱量，使工件迅速加熱到淬火溫度，隨即將快速冷卻，達(dá)到表面淬火的目的。它是一種適合于局部表面淬火，回火的工件的一種較好的設(shè)備，其基本操作包括(1),根據(jù)所要加工的工件選擇合適的線圈。（2），線圈的安裝與調(diào)試（包括看其安裝是否水平或豎直，在運(yùn)行過程中是否晃動，冷卻液噴淋是否正常等等方面）。（3），用一工件先做一個(gè)先期嘗試，測試收件的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否符合加工技術(shù)要求，如不符合，繼續(xù)調(diào)節(jié)線圈直至符合加工技術(shù)要求。（4），一切調(diào)試均符合要求開始成批加工，加工過程中定是測試加工件的性能以保證符合要求。(3),擺料的一些簡單了解認(rèn)識：擺料是熱處理最基礎(chǔ)的操作工序，擺料質(zhì)量的高低，方法的科學(xué)等都將影響工件熱處理的效果。a:根據(jù)所擺材料不同，選取不同網(wǎng)盤，網(wǎng)盤一般可分39×39，36×36，30×30一般小零件選用3939，較大零件則酌情選擇3636或3030。b,對于有螺紋的工件，應(yīng)將螺紋一段朝上插入網(wǎng)盤。C，擺料前，看清其數(shù)據(jù)記錄，初步估計(jì)可擺多少層，選用怎樣的網(wǎng)架。d對于小且易滑動的工件，則應(yīng)選用有里邊的網(wǎng)盤以避免工件滑落堵塞爐腔。

（4），各種硬度計(jì)的相關(guān)了解：a,里氏硬度計(jì)：它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗(yàn)力作用下，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理感應(yīng)與速度成正比的電壓。里氏硬度值以沖擊體回跳速度與沖擊速度之比來表示。計(jì)算公式：HL=1000*(VB/VA),式中：HL-----里氏硬度值，VB-----沖擊體回跳速度，VA-----沖擊體沖擊速度。b，洛氏硬度計(jì)：其原理是用壓頭（金剛石圓錐或淬火鋼球）在載荷（包括預(yù)載荷和主載荷）作用下，壓入材料的塑性變形深度來表示的，通常壓入材料的深度越大，材料越軟，反之則硬度越大。用一常數(shù)k減去壓痕深度h的數(shù)值來表示硬度的高低，并規(guī)定0.02mm為一個(gè)洛氏硬度單位，用HR表示。

三，自我感受與體會：近兩個(gè)月的時(shí)間，讓我受益匪淺，突然感覺以前的自己似乎都不知道自己所學(xué)專業(yè)以后要干什么，雖然工作生活條件不是太好，但感覺很踏實(shí)，很滿足有種很愜意的感覺，兩個(gè)月學(xué)到東西真的比自己在書本上學(xué)到的要受用的多，不僅僅包括一些專業(yè)知識，更有書本之外生活之中的必須。能在學(xué)習(xí)過程中將之用之于實(shí)踐，可謂學(xué)以致用。限于自己能力有限，專業(yè)知識不全面，不足甚至錯(cuò)誤之處在所難免，望請見諒�。。。。。�！

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金屬熱處理基礎(chǔ)

實(shí)習(xí)總結(jié)

姓名：張小勇班級：金屬0902

實(shí)習(xí)單位：常州州河海熱處理工程有限公司

201*.9.16

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