24試生產(chǎn)總結(jié)報告

****精密電子有限公司

試生產(chǎn)總結(jié)報告

一．試生產(chǎn)基本概況:

此次（12月01日）開展的PTPT0300701R3產(chǎn)品的試生產(chǎn)及后續(xù)的生產(chǎn)都很好地滿足了顧客對產(chǎn)品的要求以及公司的期望結(jié)果：

1．產(chǎn)品的品質(zhì)與顧客確認(rèn)的樣品的外觀一致，主要的管理尺寸符合了圖紙和相關(guān)文件的

要求。2．實現(xiàn)了公司及顧客的期望：產(chǎn)品品質(zhì)滿足了要求,單價與先前提交的報價一致;并且試

作樣品的提交在收到模具的一個月內(nèi)完成.

二．目標(biāo)達(dá)成情況:

1．成本目標(biāo)1.67。特殊特性外徑10±0.1的Ppk實際統(tǒng)計為1.82,特

殊特性長度112±0.5的Ppk實際統(tǒng)計為1.76,實際上所有特殊特性的初始能力研究結(jié)果均大于1.67,達(dá)成目標(biāo)了目標(biāo)要求.

三．生產(chǎn)節(jié)拍：

此次試生產(chǎn)共投入生產(chǎn)6030件，有效生產(chǎn)時間為3小時，每臺機生產(chǎn)率為生產(chǎn)201*PCS/H。如此推算該產(chǎn)品的生產(chǎn)效率為16080PCS/8小時,可以滿足客戶正常供貨的需求.

四．在今后的量產(chǎn)中，要求從如下幾個方面來提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低產(chǎn)品成本及達(dá)到

滿足顧客的要求與目標(biāo)：

1．提高產(chǎn)品生產(chǎn)過程合格率:通過改善成型工藝條件,維持完善的模具及設(shè)備來達(dá)到產(chǎn)品

在生產(chǎn)過程中的合格率.力爭保持100%的產(chǎn)品合格率.

2．降低產(chǎn)品的成本：提高產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中合格率,降低成型過程中的不良品產(chǎn)生,就能

達(dá)到降低成型中的原料損耗,提高生產(chǎn)效率,從而達(dá)到降低成本的目的.

3．縮短產(chǎn)品的交期來滿足顧客要求：提高生產(chǎn)效率,準(zhǔn)確了解顧客生產(chǎn)需求,精確產(chǎn)能預(yù)

算,準(zhǔn)備充足的庫存量(1個月),才能大大縮短產(chǎn)品交貨期,滿足顧客貨源的需求.

五．結(jié)論：

該產(chǎn)品的生產(chǎn)條件已經(jīng)具備，經(jīng)顧客批準(zhǔn)后可以轉(zhuǎn)入量產(chǎn)。

APQP小組成員認(rèn)定:

＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿簽名/日期簽名/日期

＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿簽名/日期簽名/日期

公司領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)：

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年產(chǎn)5萬噸電石節(jié)能改造項目安全設(shè)施

試生產(chǎn)總結(jié)報告

二０一一年五月

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前言

年產(chǎn)5萬噸電石節(jié)能改造項目是在甘肅省原經(jīng)濟委員會批復(fù)的基礎(chǔ)上逐步改造建設(shè)的，首期改造是將現(xiàn)有１臺25500KVA內(nèi)燃式電石爐改為密閉電石爐，其生產(chǎn)規(guī)模、工藝與設(shè)備完全滿足國家節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)和資源利用要求。

該改造項目在建設(shè)過程中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》以及《關(guān)于加強建設(shè)項目安全設(shè)施‘三同時’工作的通知》等國家相關(guān)安全環(huán)保條例。201*年4月甘肅利安管理咨詢有限責(zé)任公司編制了《靖遠(yuǎn)暉澤化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)5萬噸電石節(jié)能改造項目設(shè)立安全評價報告》、201*年11月蘭州航天石化工程有限責(zé)任公司編制了《靖遠(yuǎn)暉澤化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)5萬噸電石節(jié)能改造項目安全設(shè)設(shè)設(shè)計專篇》，經(jīng)專家評審?fù)ㄟ^。

該項目由工程建設(shè)有限公司承建，于201*年3月全面完工。為防止和減少試生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的各類安全事故，增強對試生產(chǎn)過程中各類火災(zāi)、爆炸、中毒，以及崗位職業(yè)病危害等可能發(fā)生的事故的的防范救援和控制能力。公司根據(jù)國家安全生產(chǎn)法《危險化學(xué)品安全管理條例》、《危險化學(xué)品建設(shè)項安全許可實施辦法》、（國家安監(jiān)總局第8號令）等有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)履行安全生產(chǎn)職責(zé)，履行建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”。

在試生產(chǎn)過程中，認(rèn)真執(zhí)行試生產(chǎn)方案，成立了試生產(chǎn)組織機構(gòu)，

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建立了安全生產(chǎn)責(zé)任制和各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。同時對各生產(chǎn)車間工段崗位進(jìn)行危險有害因素辨識和分解，對可能出現(xiàn)的危險有害因素及安全隱患制定防范和對策措施，使5萬噸/年電石建設(shè)項目單機試車，聯(lián)動試車、及試生產(chǎn)過程達(dá)到了安全平穩(wěn)順利運行，各項技術(shù)指標(biāo)和機械設(shè)備運行達(dá)到設(shè)計能力，實現(xiàn)了安全文明生產(chǎn)。

一、建設(shè)單位及項目概況

一）建設(shè)單位基本情況

化工有限責(zé)任公司是201*年成立的民營股份制企業(yè)，地處，占地面積3.8萬平方米，固定資產(chǎn)4900萬元，年產(chǎn)值9900萬元，公司現(xiàn)有職工210人，其中管理人員15人，專業(yè)技術(shù)人員24人。公司現(xiàn)有25500KVA電石爐一座，企業(yè)主要產(chǎn)品為電石，產(chǎn)品主要銷往西北五省及廣東、江蘇、浙江、四川等地。公司的電石產(chǎn)品連續(xù)五年一直以穩(wěn)定的質(zhì)量、低廉的成本優(yōu)勢在省內(nèi)同行中處于領(lǐng)先。取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。公司先后榮獲甘肅省非公有制優(yōu)秀企業(yè)，白銀市非公有制優(yōu)秀企業(yè)，靖遠(yuǎn)縣非公有制優(yōu)秀企業(yè)等榮譽稱號，是靖遠(yuǎn)縣非公有制經(jīng)濟十強企業(yè)。二）建設(shè)項目概況（一）工程名稱

化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)5萬噸電石節(jié)能改造項目（二）工程性質(zhì)

本工程屬于改造項目（三）項目總投資

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本項目的工程總投資3400萬元（四）生產(chǎn)規(guī)模

本項目總裝機容量25500KVA，裝置生產(chǎn)能力5萬噸/年，年操作日330天，年操作小時7920小時。（五）改造項目建設(shè)內(nèi)容

（1）將原有1臺25500KVA內(nèi)燃式電石爐改為密閉式電石爐，使其符合《電石行業(yè)準(zhǔn)入條件》，形成電石生產(chǎn)能力5萬噸。

（2）新增1套自動上料及布料系統(tǒng)，改造電石爐尾氣除塵設(shè)施。（3）配套建設(shè)氣燒回轉(zhuǎn)石灰窯、炭材干燥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，出爐口無組織煙塵、炭材烘干系統(tǒng)粉塵、產(chǎn)品破碎系統(tǒng)粉塵收集及勞動安全衛(wèi)生等實施。

二、項目生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)及試生產(chǎn)

一）該項目施工建設(shè)情況

化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)5萬噸電石節(jié)能改造項目主體工程由建筑有限公司004項目部承建，設(shè)備的制作安裝全部由公司自己實施。經(jīng)過緊張的施工建設(shè)和安裝，均已按照設(shè)計要求建設(shè)安裝完畢。在建設(shè)安裝期間對職工進(jìn)行了崗前培訓(xùn)教育，采用理論與實踐相結(jié)合的培訓(xùn)方法，聘請青海東勝公司的技術(shù)人員對職工進(jìn)行了崗位操作培訓(xùn)。

二）試生產(chǎn)情況

我公司于201*年3月28日提出試生產(chǎn)申請，并且上報了試生產(chǎn)方案，按照項目安全許可管理部門批復(fù)的意見，為確保25500KVA電

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石爐安全順利地一次開車成功，公司成立了試生產(chǎn)組織機構(gòu)并明確了職責(zé)，公司領(lǐng)導(dǎo)分別擔(dān)任試車領(lǐng)導(dǎo)小組的總指揮和副總指揮，成員由各班組長組成。試車領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)6個專業(yè)小組，負(fù)責(zé)組織試車中各專業(yè)工作、協(xié)調(diào)解決試車過程中出現(xiàn)的各專業(yè)問題。嚴(yán)格按照試車方案進(jìn)行，采用先公用工程后主體工程的原則，在確保各系統(tǒng)滿足試車要求的條件下試車。于201*年4月20日至5月20日完成全面大檢查，并對電石車間各工段進(jìn)行了單機試車，試車成功。主要控制點和試車時間進(jìn)度為：201*年4月20日，110KV變電站、10KV線路及動力變投運；201*年5月5日，對水循環(huán)冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、微機配料及下料系統(tǒng)進(jìn)行單機試車；201*年5月8日，25500KVA爐變空投成功，斗提上料系統(tǒng)完成單機試車。該項目生產(chǎn)系統(tǒng)于201*年5月30日開始投料實物設(shè)施聯(lián)動綜合試車，開始試生產(chǎn)，6月5日生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，實現(xiàn)試車一次成功。6月20日后逐步走向順產(chǎn)狀態(tài)，目前各生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)指標(biāo)、機械設(shè)備均達(dá)到設(shè)計值，自開始試生產(chǎn)已穩(wěn)定運行。

（1）試運行原料質(zhì)量要求：

白灰：①CaO≥90%②MgO≤1.8%③siO2≤1.1%④生過燒≤6%⑤顆粒度10-15mm。焦炭：①顆粒度5-25mm

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②固定碳≥84%③灰分≤15%④揮發(fā)分≤1.9%⑤水分≤1.0%。電極糊：①國定炭≥80%②灰分≤4.0%③揮發(fā)分12-14%④軟化點90-120℃

⑤抗壓強度140-200公斤/cm2（2）電石爐操作工藝參數(shù)：

爐料配比：石灰：碳素=100：62±2電極壓放116次/班出爐次數(shù)68次/班電極最大行程1200mm電極工作長度1.61.8m冷卻水壓力0.250.35Mpa冷卻水回水溫度≤45℃爐壓1050pa

一次電壓：116-118KV

二次電壓：90-110v一次電流：90-150A二次電流：80-100A

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變壓器檔位：13檔總功率：23.5KW功率因數(shù)：0.961）電石爐尾氣凈化利用2）炭材干燥3）自動檢測系統(tǒng)

三、項目配套輔助工程運行概況

一）供電情況（一）設(shè)施

（1）該公司110KV和10KV用電均來自變電所，采用雙回路供電。電爐變壓器采用110KV供電，選用三臺單項變壓器，容量為8500KVA，設(shè)戶外式高壓開關(guān)裝置，斷路器采用六氟化硫斷路器。電爐變壓器控制為兩地控制，分別在高壓開關(guān)室開關(guān)柜和中控室操作臺上，在110KV隔離開關(guān)后設(shè)置閥型避雷器和組合式電壓保護(hù)器以限制過電壓。為了防止斷合六氟化硫斷路器而引起的操作過電壓，三臺變壓器采用中性點接地。為了提高用電利用率，變壓器采用中間抽頭，設(shè)置1號、2號電容器進(jìn)行無功補償。為了防止斷路器斷合而引起的操作過電壓，在斷路器出口處設(shè)置阻容吸收器。

（2）10KV配電系統(tǒng)設(shè)置10KV變電所一座，內(nèi)設(shè)800KVA變壓器2臺。各車間電源均由變電所采用銅芯鎧裝電纜直埋敷設(shè)引至，各車間設(shè)置動力配電箱及照明配電箱。

（3）電極提升和壓放的液壓裝置、電爐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)為一級負(fù)荷，

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并做保安電流；PLC、儀表控制電源用電負(fù)荷為二級負(fù)荷。其余均為三級負(fù)荷。（二）保護(hù)

為了變壓器安全穩(wěn)定運行，對電石爐變壓器作速斷、過流、輕、重瓦斯溫度及斷電保護(hù)。為保證電石爐能在正常壓力下工作，裝設(shè)了爐壓自動控制儀。為檢測電極過短而引起爐面溫度過高，電極過長產(chǎn)生的過燒、流糊等電極事故的發(fā)生，裝設(shè)了電極長度檢測儀和電極自動壓放系統(tǒng)，確保電極能在范圍內(nèi)工作。二）供水情況

該項目生產(chǎn)生活用水來自市政管網(wǎng)，直接送至廠區(qū)內(nèi)，供水量為120ｍ３/d，生產(chǎn)用水環(huán)節(jié)主要是礦熱爐冷卻水和生活用水。三）安全設(shè)施運行概述（一）防機械傷害安全設(shè)施

生產(chǎn)場所梯子、平臺、高處、通道均設(shè)安全欄桿，人行通道、管溝、坑池邊等設(shè)置欄桿、圍欄、蓋板，泵軸連接處設(shè)置防護(hù)罩，在危險性場所設(shè)置安全標(biāo)志警示。起重機械全部經(jīng)過相關(guān)部門得出安全檢測檢驗，操作人員持證上崗，起重機械掛鉤設(shè)有防脫鉤設(shè)施，防止起重物意外墜落；安裝起重量限制器，防止因超重造成起重傷害。（二）工藝裝置的防火、防爆安全設(shè)施

（1）皮帶運輸機、斗式提升機等上料設(shè)施和配料皮帶均設(shè)有防雨罩。（2）電石成品庫房室內(nèi)地面高出室外地面，防止因漏水漏雨造成事故。成品庫房為自然通風(fēng)。

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（3）為防止一氧化碳爐氣泄露，電石廠房設(shè)置一氧化碳檢測報警系統(tǒng)；為防止?fàn)t壓操作不穩(wěn)，爐氣不能及時排出造成爐壓增加，在爐蓋上設(shè)置安全防爆孔和防爆門；泄壓煙囪設(shè)置緊急放散閥。（4）設(shè)置氮氣保護(hù)系統(tǒng)，對電爐進(jìn)行氮氣保護(hù)或設(shè)施檢修的置換。（三)消防（1）措施

設(shè)置在廠房內(nèi)部的變壓器室和液壓站采用防火隔墻，冷破廠房采用半敞開式建筑。（2）設(shè)施

在電石車間中控室、變壓器室、電石爐操作平臺、電石冷卻破碎庫房配置35kg和8kg干粉滅火器。（四）防雷防靜電接地保護(hù)

該項目采用聯(lián)合接地裝置，接地極為自然接地極和人工接地極兩種，自然接地極如建筑物的鋼筋混凝土基礎(chǔ)，金屬管道等，人工接地極選用DN50鍍鋅鋼管，接地線采用-40X4和-25X4鍍鋅扁鋼，接地電阻不大于1歐姆。接地系統(tǒng)由電氣系統(tǒng)工作接地、保護(hù)接地、防雷接地、防靜電接地等組成。201*年5月，靖遠(yuǎn)縣氣象局對我公司防雷防靜電設(shè)施進(jìn)行了檢測。（五）安全管理

（1）成立安全生產(chǎn)管理委員會安委會主任：副主任：

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成員：

（2）成立義務(wù)消防隊隊長：副隊長：

隊員：各班組主要負(fù)責(zé)人（六）特種設(shè)備檢測檢驗

特種設(shè)備經(jīng)監(jiān)局特檢所檢驗合格并登記注冊，操作人員全部持證上崗。

（七）事故應(yīng)急管理

編制了安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，成立了應(yīng)急救援組織機構(gòu)并制定了職責(zé)；公司法人任救援組長，副總經(jīng)理任副組長；明確了事故范圍，制定了實施措施和管理措施。

總之，該項目在試生產(chǎn)過程中運行良好，安全設(shè)施較為完備，但仍存在部分問題。

1、提升機鏈條脫落，不能正常上料，造成電石爐停產(chǎn)12小時。2、雜物進(jìn)入分水槽，堵塞分水槽管口，造成冷卻水量減少，以上問題已根據(jù)安全評價單位的要求，于201*年X月X日整改完畢，請各位領(lǐng)導(dǎo)、專家核查。

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