試生產(chǎn)總結(jié)

寧波鎮(zhèn)洋化工發(fā)展有限公司6萬噸/年高濃堿裝置試生產(chǎn)總結(jié)報告

寧波鎮(zhèn)洋化工發(fā)展有限公司成立于201*年12月，公司注冊資本為1.5億元，法定注冊地址為寧波市鎮(zhèn)海區(qū)蟹浦鎮(zhèn)寧波化學(xué)工業(yè)區(qū)海天中路655號，廠區(qū)占地總面積為750畝。

鎮(zhèn)洋公司為基礎(chǔ)氯堿化工企業(yè)，一期項目為10萬噸/年燒堿及3.5萬噸/年氯化石蠟，主要產(chǎn)品為燒堿（NaOH）、氯化石蠟、鹽酸、液氯等基礎(chǔ)化學(xué)品。為平衡產(chǎn)、供、銷進(jìn)一步整合氯堿產(chǎn)能，提高規(guī)模效益、豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，鎮(zhèn)洋公司于201*年7月從國外引進(jìn)一套年產(chǎn)6萬噸高濃堿裝置技術(shù)。本項目設(shè)計單位為浙江省天正設(shè)計工程有限公司，項目土建施工單位為浙江建安實業(yè)有限公司，項目監(jiān)理單位為浙江華建監(jiān)理有限公司，項目安裝單位為浙江省開元安裝集團有限公司。

鎮(zhèn)洋公司高濃堿項目總計投資人民幣3300萬元，建（構(gòu)）筑物占地面積835平方米，總建筑面積1872平方米，本項目工程包括高濃度堿生產(chǎn)裝置、循環(huán)水站及成品罐區(qū)。高濃堿工程于201*年3月初正式土建開工、安裝工程于201*年7月20日開工，201*年11月19日完成中間交接，11月26日裝置化工投料試車一次成功生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

在項目建設(shè)時期，公司分管項目建設(shè)工作的公司黨委書記和分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理就會同并指導(dǎo)公司生產(chǎn)部、發(fā)展部、總工程師辦公室、安監(jiān)部等相關(guān)部門編制了裝置的操作法、工藝規(guī)程、安全規(guī)程和事故應(yīng)急預(yù)案等，并指導(dǎo)生產(chǎn)部、發(fā)展部及相關(guān)部門統(tǒng)籌編制了完整的試生產(chǎn)方案，并以備案表的形式向相關(guān)安監(jiān)部門備案。

在工程建設(shè)時期公司就從善高化學(xué)有限公司調(diào)來了經(jīng)驗豐富的崗位員工。由公司內(nèi)部的技術(shù)人員對員工針對高濃堿裝置的技術(shù)、生產(chǎn)工藝、設(shè)備操作等進(jìn)行了技術(shù)培訓(xùn)。做到全員培訓(xùn)，持證上崗，并不定期地對崗位人員進(jìn)行操作及安全知識抽查，對崗位進(jìn)行突擊檢查，不斷強化員工的安全生產(chǎn)意識，盡可能地消除安全隱患。

公司由201*年11月開始按照試生產(chǎn)方案有條理、有步驟、有秩序地組織裝置運行，在運行中不斷完善本裝置的各項管理制度和操作標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)裝置的實際運行狀況及配套工藝條件，對前一階段完成的各項制度，編制的技術(shù)文件、方案不斷進(jìn)行總結(jié)修訂，使得整個生產(chǎn)、管理體系進(jìn)一步完善，使其方便操作且安全可靠；如在剛開始時因蒸汽壓力不夠不能達(dá)到生產(chǎn)要求，就重新配蒸汽管。不斷完善人員組織結(jié)構(gòu)，做到分配合理，高效安全。

裝置設(shè)計要求工藝控制條件：系統(tǒng)真空度控制在7～10kPa，蒸汽壓力要求1.0MPa，成品堿濃度為50％。實際根據(jù)客戶要求，現(xiàn)階段成品堿濃度控制在48％，生產(chǎn)過程中真空度基本上控制在8kPa左右，蒸汽壓力隨濃度和負(fù)荷做適當(dāng)調(diào)整，控制在1.0MPa以下，各個蒸發(fā)器溫度控制如下：三效溫度控制在60多度，二效120度左右，一效170度左右。成品質(zhì)量濃度≥48.0、三氧化二鐵≤10PPm等，能達(dá)到要求。

查找并消除安全隱患，發(fā)現(xiàn)并解決使用過程中的異常情況，使生產(chǎn)中的人身財務(wù)確保安全。如玻璃視鏡因耐壓不夠存在安全隱患，后來改用其他型式的玻璃視鏡，消除了安全隱患。不斷在嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行中，在上級領(lǐng)導(dǎo)部門的大力協(xié)助下，在公司員工的辛勤努力下，本公司的高濃堿裝置的試生產(chǎn)工作各項任務(wù)基本都順利完成，在次期間，未發(fā)生任何人員傷亡，設(shè)備財產(chǎn)損壞的意外事故。

為了做到節(jié)能降耗，公司還專門從新配了根新的堿管，為了節(jié)約水資源還將冷凝水作為循環(huán)水的補充水。在下一階段，繼續(xù)在節(jié)能降耗上下功夫。

寧波鎮(zhèn)洋化工發(fā)展有限公司生產(chǎn)部堿廠201*－03－

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上海元邦化工制造有限公司新建二期廠房項目試生產(chǎn)情況總結(jié)報告

上海元邦化工制造有限公司新建二期廠房（倉庫）項目在通過危險化學(xué)品建設(shè)項目設(shè)立安全審查之后，各項安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計，安全設(shè)施設(shè)計報請上海市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局審查之后，獲得《關(guān)于上海元邦化工制造有限公司新建二期設(shè)立設(shè)施審查的批復(fù)》（滬安監(jiān)管項設(shè)復(fù)（201*）第284號），安全設(shè)施委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位與主體工程同時施工，并委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位對各項施工過程進(jìn)行嚴(yán)格而又全面的監(jiān)理，工程基本上是按照設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成。

上海元邦化工制造有限公司新建二期倉庫在施工、安裝竣工后，均按照國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝的要求，工廠二期倉庫工程全部裝置進(jìn)行了聯(lián)動試車，進(jìn)行了以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的耐壓、以及嚴(yán)密性等調(diào)試檢驗，設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴(yán)密性試驗合格，通過了相應(yīng)的檢查、檢驗、調(diào)試，全部性能和制造、安裝質(zhì)量可靠，編寫有相應(yīng)調(diào)試記錄，電氣系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護及報警系統(tǒng)等基本符合設(shè)計文件的規(guī)定，在建設(shè)項目工程竣工驗收合格后，和施工單位按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行了交接工作。

在各項檢測、檢驗、培訓(xùn)（所有主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、倉庫人員、以及其他操作人員均接受過相應(yīng)主管部門的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后持證上崗、倉庫作業(yè)人員上崗前都進(jìn)行了嚴(yán)格的安全培訓(xùn)和教育（入廠三級安全教育、崗前培訓(xùn)、化學(xué)品安全技術(shù)說明書的學(xué)習(xí)等））準(zhǔn)備工作到位后，編寫了試生產(chǎn)方案，該建設(shè)項目試生產(chǎn)方案在201*年7月27日報請上海市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批復(fù)備案，并在采取有效安全生產(chǎn)措施后，公司二期工程各個倉庫主體工程、輔助工程和儲存場所的設(shè)備和設(shè)施于201*年3月15日至201*年06月15日進(jìn)行了三個月的試生產(chǎn)。

在試使用期間，嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程，與試使用相關(guān)的各倉庫裝置、輔助系統(tǒng)統(tǒng)籌兼顧、首尾銜接、同步試車；所有安全設(shè)施與主體生產(chǎn)裝置同步試車；機械、電氣、儀表等操作人員緊密配合、協(xié)調(diào)工作，及時做好信息溝通，并做好測定數(shù)據(jù)的記錄。加強巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題；在出現(xiàn)異常情況時，各項目負(fù)責(zé)人能組織相關(guān)人員研究提出解決方案，難以及時消除并對安全有影響的，則中止運行，將危險因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)。

在試使用的過程中各裝置安全設(shè)施、消防和環(huán)保等設(shè)施進(jìn)行了各種負(fù)荷下的磨合，在倉庫進(jìn)行的中試生產(chǎn)和大量運輸過程中對倉庫設(shè)施進(jìn)行了檢查，對試使用中出現(xiàn)的各種異�，F(xiàn)象采取了相應(yīng)的措施，改進(jìn)了工藝條件，進(jìn)一步完善了工藝的安全性。各倉庫裝置符合工藝流程要求，容量能達(dá)到設(shè)計要求，設(shè)備結(jié)構(gòu)和設(shè)備轉(zhuǎn)速符合工藝技術(shù)要求。

安全部門每天有專職安全員對消防設(shè)施和器材進(jìn)行檢查，對倉庫的危險物料做分類擺放，標(biāo)識清楚。倉庫的通風(fēng)、照明、安全通道、滅火器材、阻火裝置等設(shè)施都做好了規(guī)范和檢查。消防設(shè)施及器材符合使用要求，消防通道暢通無阻，且在試使用期間有針對性的進(jìn)行了全員消防培訓(xùn)和實戰(zhàn)演習(xí)。

為所有倉庫作業(yè)人員在上崗前都發(fā)放了齊備的勞防用品，如各種手套、防護眼鏡、防塵等。倉庫作業(yè)人員在作業(yè)過程中都嚴(yán)格按照職業(yè)病預(yù)防規(guī)定的要求進(jìn)行作業(yè)和佩戴勞動防護用品等。在整個試使用階段未發(fā)生一起工傷事故。在三個月的試使用過程中，倉庫本著“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針。對生產(chǎn)過程工藝的安全度、設(shè)備的安全度都經(jīng)過了嚴(yán)格的生產(chǎn)考驗，都達(dá)到了設(shè)計的要求。在使用期間對每個倉庫作業(yè)人員定期進(jìn)行消防設(shè)施，器材的理論和實操的培訓(xùn)。

公用工程中的水、電、汽（熱）、氣及各種原輔材物料供應(yīng)正常，能滿足倉庫使用的需要，道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要，公司產(chǎn)品質(zhì)量符合公司產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，各項設(shè)施、設(shè)備、裝置運行正常，未出現(xiàn)任何大的問題。

在試使用的過程中不斷的完善了各崗位工作指引，健全了異常情況的應(yīng)急措施；明確了倉庫作業(yè)人員的勞動保護及安全注意事項；強化工藝技術(shù)管理；并建立了一系列比較完善的管理制度；健全了安全管理體系。確保工藝安全衛(wèi)生與環(huán)境衛(wèi)生等。

在試使用的過程中，甲、乙類倉庫各項安全設(shè)施總體運行情況狀況良好，現(xiàn)分別總結(jié)如下：

1）預(yù)防事故設(shè)施

（1）檢測、報警設(shè)施：壓力、溫度、液位、流量、組份等報警設(shè)施，可燃?xì)怏w等檢測和報警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器等全部運行良好，技術(shù)數(shù)據(jù)、測試指標(biāo)可靠，能夠真實反應(yīng)現(xiàn)場各項需要檢測參數(shù)的實際情況，出現(xiàn)異常情況后能夠及時報警。

（2）設(shè)備安全防護設(shè)施：防護罩、防護屏、負(fù)荷限制器、行程限制器，制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，在試生產(chǎn)過程記錄、情況總結(jié)中起到應(yīng)有的作用，未見發(fā)生因防護設(shè)施故障和缺陷產(chǎn)生的人身傷害、超負(fù)荷、超行程、制動失常、限速失靈、防雷失效、潮濕、曝曬、凍裂爆管、腐蝕損壞、泄漏等事故現(xiàn)象發(fā)生，傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施、電器過載保護設(shè)施、靜電接地設(shè)施等防護功能可靠。

（3）防爆設(shè)施：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施，阻隔防爆器材，防爆工器具運行和使用正常，沒有發(fā)生因防爆設(shè)施運行不良產(chǎn)生的安全事故。

（4）作業(yè)場所防護設(shè)施：作業(yè)場所的防靜電、防噪音、通風(fēng)（除塵、排毒）、防護欄（網(wǎng)）、防滑、防灼燙等防護效果良好。

（5）安全警示標(biāo)志：包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難等警示標(biāo)志全部懸掛在醒目位置并且使用正常。

2）控制事故設(shè)施

（1）泄壓和止逆設(shè)施：用于泄壓的閥門（安全閥）、放空管等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施，真空系統(tǒng)的密封設(shè)施在生產(chǎn)過程中運行良好，能夠起到控制事故擴大化的作用。

（2）緊急處理設(shè)施：生產(chǎn)過程中停電使用緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放、吸收、中和、冷卻等設(shè)施，通入或者加入惰性氣體等設(shè)施，緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施檢驗使用正常，能夠滿足各項緊急處理要求。

3）減少與消除事故影響設(shè)施

（1）防止火災(zāi)蔓延設(shè)施：主要有阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墻、防爆門等隔爆設(shè)施，防火墻、防火門、防火材料涂層等配備、檢驗符合要求，通過消防驗收，能夠起到防止火災(zāi)蔓延的作用。

（2）滅火設(shè)施：泡沫噴淋、惰性氣體、蒸氣、消火栓、高壓水槍、水炮、消防水管網(wǎng)等滅火設(shè)施通過檢測和消防驗收，經(jīng)過內(nèi)部消防應(yīng)急演練，現(xiàn)場運行和使用狀態(tài)一切正常。（3）緊急個體處置設(shè)施：洗眼器、淋浴器、逃生梯、應(yīng)急照明等設(shè)施調(diào)試運行正常。

（4）應(yīng)急救援設(shè)施：堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備完善并且使用正常。

（5）勞動防護用品和裝備：包括頭部，面部，視覺、呼吸、聽覺器官，四肢，軀干防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防光射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動防護用品和裝備配備齊全，配型合適，并且全部投入正常使用。

4）自動控制系統(tǒng)具有迅速準(zhǔn)確的信息處理和傳遞能力，具有投料、檢測、控制等快速而協(xié)調(diào)的作業(yè)能力，能正確指示溫度、壓力、液位、流量和正確報警。自動聯(lián)鎖系統(tǒng)均能正常運行且性能良好。

當(dāng)然在試生產(chǎn)階段也發(fā)生了一些小的事故，但都得到了圓滿的解決，使生產(chǎn)安全更上一個臺階，比如：

（1）在聚酯樹脂生產(chǎn)裝置剛開始試生產(chǎn)時出現(xiàn)了下料斗處粉料外泄的現(xiàn)象，經(jīng)過對設(shè)備的改進(jìn)解決了這個問題，改善了生產(chǎn)員工的作業(yè)環(huán)境，保證了生產(chǎn)作業(yè)場所安全衛(wèi)生。

（2）在氨基樹脂生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有一臺反應(yīng)釜的減速機出現(xiàn)了有異常噪音的故障，后經(jīng)過工程部的維修和設(shè)備生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)，解決了故障；廢水、廢液回收塔裝置有次發(fā)生回收甲醇塔的塔底再沸器被液體甲醛結(jié)晶堵住，后將再沸器拆下清理、疏通，后恢復(fù)正常工作狀態(tài)；真空泵剛開始運行時氣味太大，后把出氣管加粗加高，并在出氣口增加了一個水洗罐，現(xiàn)真空泵運行一切正常，不再有異常氣味產(chǎn)生等。

總之，在試使用階段，上海元邦化工制造有限公司各單元倉庫工程和安全設(shè)施同時進(jìn)行試生產(chǎn)，各方面運行狀況良好，發(fā)現(xiàn)異常情況得到及時解決，并加強改進(jìn)，在試使用過程中安全管理水平也得以較大提高，較為圓滿的完成了試使用任務(wù)，經(jīng)過本公司主要負(fù)責(zé)人會同各部門主管負(fù)責(zé)人和安全技術(shù)管理人員等總結(jié)、匯報、分析、論證，確認(rèn)基本達(dá)到有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求的安全使用條件！

特此總結(jié)匯報，敬請政府領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)！

上海元邦化工制造有限公司總經(jīng)理：吳正友

201*-6-

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