金工實習報告(車工 電火花 數(shù)控車床 電子工藝焊接 鉗工 焊工 磨工 銑工)

實習目的

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質。使我們認識并親自實踐從毛坯到零件的工藝全過程，在頭腦中建立起工藝過程的概念，為以后的學習、工作奠定基礎。這樣的實習才是面向大學生的實習，我們經過這樣的實習，在獲取知識的同時，能力、素質也會有一定的提高另外，實習時，我們制作的實習件有明確的質量要求，任何一個尺寸的超差或不足都會產生廢品，都會造成經濟損失，我們在這種環(huán)境下，質量意識會大大增加；實習時，教師、指導師傅強調的首要問題是安全，安全教育伴隨著實習的整個階段，這會使我們對安全第一有切身的感受；金工實習也會使我們認識到協(xié)作的重要性，因為互相幫助、互相配合、分工協(xié)作是實習中經常碰到的事情，有的零件只有幾個人共同協(xié)作才能完成；此外，實習時工廠、車間嚴格的規(guī)章制度使實習得以順利進行，教師對實習的周密組織使實習井井有條，這些都會使我們認識到管理的重要性。這是一次我們學習，鍛煉的好機會！

二、實習內容1、安全教育

我們金工實習的第一堂課便是安全教育。在工業(yè)生產中，安全要擺在第一位，是至關重要的��！這是每個老師給我們的第一忠告。一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，便是后悔莫及。老師講完工業(yè)安全方面的知識，我才明白工業(yè)安全的重要性，安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來認真，嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實習的兩周！2、車工

車工要求有較高的手工操作能力。首先我們這次實習的車床型號為CA6136,"C"就是漢語"車”的拼音的首字母，“A”是廠家標志，“61”為最普通的車床，“36”是旋轉直徑的十分之一。老師叫我們邊聽講邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、進給箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿等組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個做榔頭把用的木棒。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給木料的表面車圓，在車木棒的過程中，最要緊記的是控制好進刀方向，該縱向進刀的時候千萬不能橫向進刀，否則就會加工出廢的工件來。其次是當?shù)秾⒁�走完時一定要改自動為手動，否則刀具走到自定心三角爪上時會斷裂。車完木棒，我們又車了一個長90mm，直徑為32mm，材料為45號鋼的圓柱體。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。雖然有難度我們組的同學還是很認真，細心地完成了任務。在車鐵棒的時候，工件在車床上安裝以后，要根據(jù)工件的加工余量決定走刀次數(shù)和每次走刀的切深。為了準確地定切深，保證工件加工的尺寸精度，只靠刻度盤來進刀是不行的。因為刻度盤和絲杠都有誤差，往往不能滿足我們所要求的精度，這就需采用試切的方法�？傔@這次車工實習讓我受益匪淺，畢竟這是第一次操作機器。

3.電火花、數(shù)控車工、電子工藝焊接（1）電火花、數(shù)控加工

實習之前我對電火花一無所知，經過老師講解我才知道我們錦亭要學習的是車間里最先進的工種之一電火花數(shù)控線切割加工。這對于我們來說比較陌生，由于其神奇而準確的操作，讓我們產生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法，設備比較貴重，操作方法也較為復雜，萬一操作不當，在進行切割加工用的電極絲會斷掉，甚至發(fā)生人身和設備事故，所以今天老師在開始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用：數(shù)控裝置、機床部分、運絲機構、、絲架、、拖板（X、Y方向）在計算機控制下，作協(xié)調的成型運動、床身（固定各機械、傳動系統(tǒng)）組成；高頻沖電源,作用有二個(提供時間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(.絕緣作用；排屑和冷卻作用)。

數(shù)控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準確度高，不過速度比較慢，由于我們只有一個上午的時間，老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形，將其輸入到切割機床，讓其走絲�？凑邤�(shù)控裝置上那么多的操作按扭，一時真不知從哪里下手，老師反復的給我們講解，才漸漸熟悉一些基本的操作。（2）數(shù)控車床

數(shù)控車床是通過編程來控制車床進行加工的。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機床自動連續(xù)完成多個步驟，同時在加工之前還可以進行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復加工，大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點突出的講解我們了解了數(shù)控機床加工的基本原理，只要將機床通過一定的接口與計算機相連接，通過一定的應用軟件就可以成功的控制機床，將機床的轉速、進刀量、進到速度等通過編程來控制，使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機床還可以自動完成一些復雜的加工過程。通過這個工種的實習，我更加向往作一名機械工程師，憑借我自己的大腦和雙加工出高技術、高效率的機械產品，甚至機器人。（3）電子工藝焊接

我覺得電子工藝焊接是我實習的工種中最輕松、最有趣的一個工種了，因為我們不用站一天，而且可以用錫焊出我們自己設計的東西。加工前老師給我們講了電烙鐵的使用方法：右手持電烙鐵，左手持元件或導線，焊接前，電烙鐵要充分預熱，電烙鐵頭上要帶錫，焊接時，將烙鐵頭緊貼在焊點處，停留時間1~2秒鐘，然后抬開烙鐵頭，左手不動直到焊點冷卻凝固后再松開手。確認元件或導線不松動就焊好了。然后老師又講了如何把錫鍍在導線上，我覺得也很簡單，但是當自己鍍的時候卻無論如何都鍍不均勻。后來我才知道原來是松香涂的不夠，以后慢慢的我把錫鍍的越來越好，很均勻。最后我利用老師發(fā)的黃色導線，做了一個很卡通的導線，掛在耳朵上好看極了，我心里也很高興。4、鉗工

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削等等。第一天，來到車間，老師叫我們做榔頭。聽完老師的要求，也看了圖紙上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，尺寸實習老師幫我們畫好的，畫線這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，畫完線老師讓我們在自己畫的線上釘上樣沖眼，以防以后據(jù)的過程中看不清畫的線。鋸的時候，我按老師所說的，把據(jù)放在離線2-3mm的地方，以免把線鋸掉。但鋸的過程卻令我一生難忘。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但是鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊，如果是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。開始鋸時我實在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的鋸削，慢慢地我才理解老師講的內容，鋸的也比較輕松了。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。但是，我在銼削的時候，實在是沒了力氣，因為我不管怎么銼削，都會感覺不自在，用右手壓銼刀時手上還磨出了水泡。說起來那么簡單的零件，其實做起來，我們才會真真正正地體會到作為一名鉗工的苦和累，也體會到我們鉗工老師有多么的辛苦，但是我們也才會切身地體會到作為一名鉗工的喜和樂。真真正正地體會到“只要功夫深。鐵快也能變成光滑可愛得榔頭。實習過程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

5、焊工、磨工

（1)焊工曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這節(jié)課，我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今天，老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項，焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個同學都嘗試一根焊條，看著自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個著急啊，1好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，通過此次焊接，我們已經掌握了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。（2）磨工

指導師傅先講解了一些外圓磨床的安全操作規(guī)程，未經同意不能隨意開動機床，特別注意的是砂輪是易碎品，在使用前須經目測檢查有無破裂和損傷，并正確安裝砂輪。磨削前須檢查工件是否裝夾正確、緊固是否牢靠、磁性吸盤是否失靈，用磁性吸盤吸高而窄的工件時，在工作臺前后應放置檔鐵塊，以防工件飛出。磨削細長工件的外圓時應裝中心支架。另外了解到，此磨床的型號為M1432B,其中，M代表磨床，1代表外圓磨床，4代表萬能外圓，32代表最大回轉直徑為320mm，B代表第二次改進設備，它是磨外圓精加工設備。它的床身要加32號機械油。頭架有無機變速電動機，是給零件帶動力的。磨床的主軸不轉撥盤轉。砂輪件加2號機械油，要加到刻線以上，注意按按鈕時要一開一停以防拉掉網(wǎng)。磨頭加7號主軸油。水箱中用的是皂化油。磨床主要靠砂輪磨碎，砂輪有G（氧化力砂輪）和GB（白色氧化力砂輪）。按加工勁度分ZRi（中軟i的砂輪）、Zi（中硬i的砂輪）、ZYi（超硬i的砂輪）。在選擇砂輪要用木棒敲擊檢驗，若選擇的砂輪破裂或不均勻是聲音是沙啞不干脆的。磨床的磨法有兩種：1.切入磨削法，使用此磨法時工作臺是不運動的，它的安全線速度為35m/s。2.縱向磨削法，它是運動的。通過磨床的了解與學習，知道了磨削產生的原因是砂輪的高速旋轉和零件自身的旋轉。對于精加工磨削要使用肥皂把砂輪鋒利的棱角封住。磨床有很多種，我們還了解平面磨床，其型號為M7130A，M為磨床，7為平面磨床，1為臥式平面磨床，30為電磁吸盤寬度300mm。對于MA71301H中的A代表第一次改進后的設備，H代表輕型設備。此外還學到了一個常用單位絲，1絲=1/1000mm。在平面加工中，平面要保持90度垂直，對于加工不受磁的零件要利用老虎鉗，圓形的要用三爪卡盤夾住圓才能進行加工。6.銑工

銑工，作為我的大學階段的最后一個金工實習工種，自己有種莫名的感覺，最后一節(jié)課要投入自己100%的注意力，因為已經沒有下節(jié)課了。

今天，老師給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具保持不動，這與車床剛好相反。

在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務是將一個我們前幾天車出的長90mm直徑為32mm的圓柱銑成長90mm寬24mm的長方體,老師給我們講完理論知識后親自示范操作，她把刻度事先給我們畫好，這樣我們就不用對刀了。我們將工件夾在虎鉗中的墊鐵上，然后上緊虎鉗，再用錘子敲擊工件直到墊鐵不再移動，然后開動機器，一個標準的長方體在銑床上誕生了。

銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產中有著廣泛的應用。我希望自己在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習，不斷的增強自己的動手能力。結束語

短短的2周的實習生活結束了，我們的藍領之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學校為我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對各種機器的深刻認識，并掌握一些基本操作。本次的金工實習令人難以忘懷。著次的金工實習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

擴展閱讀：實習報告

這周是第五周，在這周里我們進行了為期5天的金工實習，在這期間，我們接觸并學習了車工，電火花，數(shù)控，鉗工，焊工，電子工藝，銑工七個工種，每天學習一項新的技能，星期二和星期五我們學習了兩門技能。在師傅們耐心細致的教導和我們自己認真積極的配合下，我們圓滿地完成了金工實習的任務，基本達到了預期的實習要求，而且沒有出現(xiàn)一例傷害事故。

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質。這是一次學習和鍛煉的歷程。通過這次雖然時間不長，但卻充實的實習，同學們都受益匪淺。更重要的是，同學們學會了做人的道理。在這里，我選摘幾篇我比較印象深刻的金工實習日記作為報告。第一天：車工

今天是我們第一天實習，同學們都很激動的提早來到實習基地，在聽老師講了實習期間的實習規(guī)則之后，我們組來到車工的地方。車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。

車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，師傅向我們講解了各個手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們每個人向大家展示自己所學到的。

作中若有不慎，比如進刀過快，或者退刀的時候轉錯方向變成進刀，就會出現(xiàn)崩刀的事故。下午到的時候，師傅就拿著刀去磨了，因為不當?shù)牟僮魇堑都鈸p壞，所以不得重新磨一下。第二天：電火花數(shù)控線切割加工和磨工

電火花數(shù)控線切割加工是一種特種加工方法，設備比較貴重，操作方法也較為復雜，萬一操作不當，在進行切割加工用的電極絲會斷掉，甚至發(fā)生人身和設備事故，所以今天老師在開始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用：.數(shù)控裝置、機床部分、運絲機構、、絲架、、拖板（x、y方向）運動、床身（固定各機械、傳動系統(tǒng)）組成；高頻沖電源(提供時間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(絕緣作用；排屑和冷卻作用)。

數(shù)控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是用軟件設計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準確度高，不過速度比較慢。而電火花的特點是：1.脈沖放電的能量密度高，不受材料硬度影響，不受熱處理狀況影響；2.脈沖放電持續(xù)時間極短；3.非接觸性加工；4.可以改革工件結構，簡化加工工藝，提高工件使用壽命，降低工人勞動強度。

由于時間的原因，下我們這個組進行了磨工的實習，在此期間，程師傅跟我們講了磨床型號的含義，關于冷卻液的作用以及砂輪質量的辨認。跟我們講到如何購買砂輪以及在磨床上撞砂輪時應注意的問題（對稱上螺絲），到了鄰下課的時候師傅跟我們講了怎樣對工件進行制圖，這點對我們有莫大的作用。第三天：鉗工

金今的實習是實習這五天當中最苦最累的一天了，因為我們要把一塊圓柱體用手工將其鋸平且銼平。在此期間，我們了解了鋸的使用和銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法。首先要正確的握鋸和銼刀，鋸時要保持鋸和平面呈15度；銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。講完之后我們便開始進行實習了。鉗工的實習確實很枯燥，很需要體力，整個上午都是在那重復著銼、鋸的動作，到了最后腳也站麻了，手也酸痛了，女生們更是快支持不住，但卻沒有一人中途放棄。雖然到了最后手上被磨出來個水泡但還是有很大的成就感。第四天：電子工藝和焊工

今天前半天我們這組是實習電子工藝，剛進到實習教室就提起了我們的興趣，讓人更高興的事今天早上的實習是坐著的，因為昨天的鉗工實習大家都筋疲力盡，今天則精神飽滿的。剛開始，師傅給我們講解了實習時應該注意的事項之后，就讓我們在電板上裝電阻，在最后剩下的一個半小時里我們每人動手做了一個邊長為八厘米的正方體，因為我的認真，做出來的正方體規(guī)則且棱角圓滑。到下午是我們這組實習的是焊工，師傅跟我們說了關于焊機的類型以及讓我們反復看了焊工的操作規(guī)程。在此第五天：銑工

今天是金工實習的最后一天了，我們就要與五天的金工實習說再見。因此同學們也仿佛特別留戀這最后一天，今天早早地就來到了實習的地方，準備為金工實習畫上一個完美的句號。

早上師傅讓我們對比了一下六臺銑床的出廠時間，跟我們講了銑床的發(fā)展。隨后就開了兩臺銑床讓我們大家自己動手去試試，熟悉一下銑床。因為大家因為怕操作違規(guī)都很小心翼翼的嘗試了一遍，然后都三五成群的說起了話，聊起了天。為此師傅很生氣，在我們寫檢查的情況下師傅才答應過來給我們示范了怎樣對工匠進行加工。到了最后，大家的心情都很沉重，雖然只是一件小小的事情卻讓我們很多人暗自慚愧。今天師傅不僅教給我們的是知識還交給了我們做人的道理�？偨Y

為期五天的金工實習結束了，我們仍在回味著實習中的點點滴滴，酸甜苦辣。由于我們的專業(yè)是信息管理，金工實習只有短短五天，想從這五天里學得多么專業(yè)的技能是不可能的，我們只能學到一點基本操作不住，甚至以后的工作中都不會應用到。但我認為，我們鍛煉學習的，不僅僅是學習這些表層的金工技能，而是為了通過實習讓我們在勞動中體會，覺悟，得到認識上的提升，這才是我們真正得到的。看似許多簡單的零件、配件，其實在生產中也是要通過很多的工序才能完成的，任何一道工序出錯，產品就會報廢，所以每一道工序都要我們細心去做，這也培養(yǎng)了我們嚴謹細實的做事風格。

最后，我想感謝在金工實習中師傅們對我們的諄諄教誨以及和我分在一組工作的同學們，是你們讓我度過了五天難忘的時光。

之后，我們每個人都上去親手感受了電焊，也學到了在焊接時焊件要離被焊的東西4mm左右，這樣焊的才會平整。

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