賈乾201*年工作總結(jié)

201*年工作總結(jié)

201*年7月1日，我加入了遷安市思文科德薄板科技有限公司，半年來(lái)主要完成了以下工作：

一、天車(chē)圖紙整理1．天車(chē)機(jī)械部件清單匯總時(shí)間：201*年7月～201*年11月

內(nèi)容：天車(chē)機(jī)械設(shè)備清單(27份，天車(chē)零部件項(xiàng)數(shù)總計(jì)6299項(xiàng)）、傳動(dòng)件目錄（27份，總計(jì)1466項(xiàng)）、產(chǎn)品隨機(jī)易損件目錄（27份，總計(jì)625項(xiàng)）。在熟悉天車(chē)結(jié)構(gòu)組成和認(rèn)知天車(chē)所使用部件的同時(shí)，也為以后天車(chē)備品備件檔案做好了第一手資料準(zhǔn)備。

2．天車(chē)主要部件型號(hào)統(tǒng)計(jì)時(shí)間：201*年9月～201*年11月

內(nèi)容：天車(chē)減速器（共計(jì)145臺(tái)，其中銀鷹減速器111臺(tái)，西門(mén)子減速器34臺(tái)）、電機(jī)（共計(jì)145臺(tái)）、塊式制動(dòng)器和液壓推力器（共計(jì)153套）的型號(hào)統(tǒng)計(jì)。在充分熟悉各設(shè)備規(guī)格性能的同時(shí)，為以后天車(chē)設(shè)備管理做好了準(zhǔn)備。

二、天車(chē)驗(yàn)收安裝1．天車(chē)到貨驗(yàn)收

時(shí)間：201*年7月～201*年10月

內(nèi)容：天車(chē)主梁、小車(chē)等部件到貨時(shí)與電、鉗工配合完成進(jìn)廠(chǎng)驗(yàn)收，拍攝質(zhì)量問(wèn)題照片201*余張，對(duì)其中存在的問(wèn)題和缺陷要求銀起現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)進(jìn)行整改。

2．天車(chē)現(xiàn)場(chǎng)安裝

時(shí)間：201*年7月～201*年11月

內(nèi)容：跟進(jìn)磨輥跨4-1（51.4t）、原料二跨2-1（43.6t）、罩退二跨6-2（69.9t）、罩退一跨5-1（71.1t）、軋后跨3-1（64.8t）、3-2（65.1t）、3-3（61.4t）天車(chē)的現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝中克服了鋼結(jié)構(gòu)軌道梁不直、不平，軌道未完全固定等困難，學(xué)習(xí)了測(cè)量天車(chē)主梁上拱度、聯(lián)軸器同軸度、大車(chē)車(chē)輪同位度、大車(chē)對(duì)角線(xiàn)等。另外還參與了平整跨7-1（上拱度49.5/44.5mm）、7-2（上拱度52.5/52.5mm）、軋后跨3-1（上拱度46.5/46.5mm）、3-2（上拱度43.5/42.5mm）、3-3（上拱度43.5/42.5mm）天車(chē)的動(dòng)、靜載試驗(yàn)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、存檔。三、天車(chē)問(wèn)題整改1．現(xiàn)場(chǎng)安裝人員整改時(shí)間：201*年7月～201*年10月

內(nèi)容：跟進(jìn)安裝的同時(shí)督促銀起現(xiàn)場(chǎng)安裝人員對(duì)天車(chē)存在的缺陷與問(wèn)題進(jìn)行處理，在安裝規(guī)范性、焊接質(zhì)量、電氣接線(xiàn)與保護(hù)等關(guān)鍵點(diǎn)嚴(yán)格把關(guān)。9月12日參加天車(chē)安裝質(zhì)量專(zhuān)題會(huì)，會(huì)上王部長(zhǎng)對(duì)天車(chē)存在的問(wèn)題進(jìn)行了深入分析，銀起安裝人員表示接受整改意見(jiàn)。

2．派遣專(zhuān)項(xiàng)人員整改

時(shí)間：201*年10月～201*年12月

內(nèi)容：銀起質(zhì)檢部馬部長(zhǎng)帶領(lǐng)的9人整改隊(duì)伍對(duì)全廠(chǎng)27部天車(chē)進(jìn)行全面地徹底地“手術(shù)”，針對(duì)天車(chē)由于設(shè)計(jì)或現(xiàn)場(chǎng)安裝原因造成的不合理之處進(jìn)行整改。目前整改工作已完成1098項(xiàng)待整改問(wèn)題中的905項(xiàng)（主要包括小車(chē)車(chē)輪啃軌調(diào)整、拖纜軌道調(diào)直焊接、線(xiàn)管重新合理布置、損壞件維修更換、電氣線(xiàn)路整理等，完成率82%），余下193項(xiàng)（主要包括減速器檢查、車(chē)輪調(diào)整、未到貨件安裝、限位短接解除、整車(chē)線(xiàn)路檢查等）由銀起售后服務(wù)人員繼續(xù)整改。預(yù)計(jì)月底可完成除未到貨無(wú)法安裝件之外的其他項(xiàng)目整改。

四、過(guò)跨翻卷機(jī)組

時(shí)間：201*年8月～201*年10月

內(nèi)容：8月份參加過(guò)跨翻卷機(jī)組圖紙審查，對(duì)機(jī)組的機(jī)械、液壓、電氣設(shè)備有初步了解；10月份跟隨我部門(mén)趙工和設(shè)備部陶云亮前往天津市金德液壓機(jī)電設(shè)備有限公司、天津銀瑞電氣有限公司對(duì)液壓設(shè)備和電氣柜進(jìn)行出廠(chǎng)前A檢，對(duì)于液壓站和其組成：工作泵、循環(huán)泵、冷卻器、蓄能器、閥臺(tái)等都有了直觀(guān)了解。12月份翻卷機(jī)組開(kāi)始了安裝工作。由于土建施工誤差大，灌漿后出現(xiàn)了兩個(gè)問(wèn)題：

1.步進(jìn)梁鞍座預(yù)埋螺栓間距偏大，影響鞍座安裝（經(jīng)與中冶京誠(chéng)、燕山土建協(xié)商提出了擴(kuò)大安裝底孔和V地腳螺栓兩種方案，最終決定安裝時(shí)根據(jù)實(shí)際調(diào)整，盡量不做更改）

2.軌道基礎(chǔ)偏低（采用加墊鐵方式調(diào)平，針對(duì)軌道壓板下墊鐵層數(shù)過(guò)多已用整塊鋼墊板替代）

目前2#機(jī)組入口處軌道安裝完畢并經(jīng)測(cè)量合格，已安裝入口步進(jìn)梁，正在做水平、垂直方向調(diào)整中。

五、電平車(chē)

時(shí)間：201*年7月～201*年11月

內(nèi)容：7月份初步接觸電平車(chē)技術(shù)資料，我部門(mén)共有電平車(chē)8臺(tái)（由公司自行制作，其中原料一跨至原料二跨，運(yùn)行距離20m，載重量80t；酸軋跨至磨輥跨，運(yùn)行距離17m，載重量50t；酸軋跨至軋后跨，運(yùn)行距離20.5m，載重量10t，軋后跨至罩退一跨，運(yùn)行距離24m，載重量63t；軋后跨至罩退二跨，運(yùn)行距離24m，載重量63t；磨輥跨至平整跨，運(yùn)行距離24.5m，載重量50t；平整后跨至包裝跨，運(yùn)行距離22m，載重量63t；電鍍錫跨至包裝跨，運(yùn)行距離92m，載重量80t），目前電平車(chē)主體已制作完成，車(chē)輪32個(gè)已經(jīng)到貨并且正在安裝；11月份協(xié)助罩退車(chē)間內(nèi)電平車(chē)軌道安裝（共使用軌道34根，全長(zhǎng)413.6米），進(jìn)行軌道頂面標(biāo)高測(cè)量工作；同時(shí)我部門(mén)的電平車(chē)軌道基礎(chǔ)建設(shè)出現(xiàn)了兩個(gè)重大問(wèn)題：

1.預(yù)埋螺栓螺紋長(zhǎng)度不夠，實(shí)際長(zhǎng)度80mm與要求的120mm相差太多，對(duì)軌道頂面標(biāo)高調(diào)平工作帶來(lái)極大困難；

2.預(yù)埋螺栓高低不齊，過(guò)低的螺栓無(wú)法滿(mǎn)足軌道頂面標(biāo)高±0的條件。針對(duì)以上兩個(gè)問(wèn)題提出兩個(gè)解決方案：

1．對(duì)預(yù)埋螺栓下光桿部分進(jìn)行套扣，將整個(gè)軌道頂面標(biāo)高下降合適的高度，以滿(mǎn)足軌道安裝條件；

2．采用加墊鐵方式調(diào)平，選取若干符合要求的位置將鋼墊板落好，之后以此為基準(zhǔn)，將剩余的鋼墊板用墊鐵調(diào)平，焊接牢固后安裝軌道。

目前電平車(chē)軌道仍未安裝，通過(guò)向二十冶機(jī)裝人員請(qǐng)教，偏向于第二種安裝方案。

物流車(chē)間賈乾

201*年12月19日

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