數(shù)控車床,加工中心實習(xí)報告

青島理工大學(xué)琴島學(xué)院機(jī)電工程系

實習(xí)報告

實習(xí)類型：畢業(yè)設(shè)計實習(xí)地點：專業(yè)名稱:機(jī)械設(shè)計制造及其自動化學(xué)生姓名：

指導(dǎo)教師:

201*年2月18日

實習(xí)目的：對數(shù)控機(jī)床的安裝生產(chǎn)及原理的認(rèn)識，進(jìn)一步了解數(shù)控機(jī)床的工作流程，增強(qiáng)

工程實踐動手能力，培養(yǎng)創(chuàng)新意識及綜合設(shè)計能力，同時收集相關(guān)資料，為專業(yè)課程設(shè)計做好準(zhǔn)備；

實習(xí)地點：青島華塑機(jī)械制造有限公司；

實習(xí)時間：201*.1.5－201*.1.20;201*.2.7－201*.2.20

白駒過隙，轉(zhuǎn)眼間一個月的實習(xí)時間結(jié)束了。此次實習(xí)，公司領(lǐng)導(dǎo)對我們這些實習(xí)生給予了高度重視，并給我們制定了詳細(xì)的實習(xí)計劃，讓我們有機(jī)會與工人師傅面對面的交流學(xué)習(xí)。實習(xí)結(jié)束后，我受益匪淺，收獲良多！一公司簡介：

青島華塑機(jī)械制造有限公司位于青島膠州市膠州灣工業(yè)園區(qū)，占地面積30000平方米，建筑面積15000平方米。距青島國際機(jī)場30公里，公司技術(shù)力量雄厚，開發(fā)能力強(qiáng)，在先進(jìn)的管理體制下，以新技術(shù)，新材料，新工藝，生產(chǎn)各種擠出生產(chǎn)線。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐州，南美洲，中東，東南亞，大洋州，非洲,獨(dú)聯(lián)體等許多國家和地區(qū)。

華塑公司始終以開拓創(chuàng)新的精神，緊跟世界塑機(jī)行業(yè)的發(fā)展趨勢，所生產(chǎn)PE、PVC管材生產(chǎn)線(Ф16-Ф1200mm)，均以優(yōu)質(zhì)、高效的產(chǎn)品形象贏得國內(nèi)外客戶的認(rèn)可，作為國內(nèi)外最早成功開發(fā)臥式結(jié)構(gòu),鏈?zhǔn)絺鲃缨?8-Ф200mm雙壁波紋管生產(chǎn)線的廠家，幾年來保持很好的業(yè)績。201*年我們開發(fā)出臥式結(jié)構(gòu),鏈?zhǔn)絺鲃缨?00-Ф500mm雙壁波紋管生產(chǎn)線，201*年我們又開發(fā)出Ф200-Ф800mm雙壁波紋管設(shè)備采用臥式結(jié)構(gòu)、梭式傳動、西門子數(shù)控控制、伺服電機(jī)、在線雙層擴(kuò)口，密封水冷卻等方式，完全可以替代進(jìn)口設(shè)備。

秉承技術(shù)制勝的發(fā)展宗旨，華塑公司愿為國內(nèi)外客戶提供品質(zhì)卓越、制造精良的波紋管成型設(shè)備及管材生產(chǎn)線，以高科技，、高效率為客戶謀求最大的企業(yè)利潤。

華塑公司愿和廣大客戶攜手并進(jìn)，共創(chuàng)未來!主要產(chǎn)品：

1、HDPE雙壁波紋管生產(chǎn)線（Ф32-Ф1200mm）2、UPVC雙壁波紋管生產(chǎn)線（Ф38-Ф1000mm）3、HDPE供水/燃?xì)夤懿纳�產(chǎn)線（Ф16-Ф1200mm）4、PVC多功能管材生產(chǎn)線（Ф16-Ф630mm）

5、HDPE大口徑中空壁纏繞管生產(chǎn)線（Ф200-Ф3000mm）6、PE/PP/PA/PVC單壁波紋管生產(chǎn)線（Ф4-Ф200mm）二實習(xí)過程：

(一)、對數(shù)控編程和模擬的理解和運(yùn)用

我很榮幸能有這么好的師傅來教我們數(shù)控編程，其實學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練，但關(guān)鍵的時候有師傅指導(dǎo)，這樣還是進(jìn)步快點。特別是剛開始接觸編程和機(jī)械加工的時候，有老師指導(dǎo)進(jìn)步特別快。記得那天，師傅開始講編程的過程，特別對經(jīng)常使用的代碼給介紹出來，然后對點位的理解和計算，讓我對大學(xué)學(xué)習(xí)的數(shù)控編程又有了更深的理解，對模擬好的零件進(jìn)行模擬加工。通過這些知識點的學(xué)習(xí)，我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機(jī)床上對刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習(xí)慣，和基本感念理解不夠透徹，不過通過后面的反復(fù)練習(xí)，現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進(jìn)行換算。

(二)、實際加工的學(xué)習(xí)方法和掌握程度。

對于機(jī)床的操作，我總感覺自己練習(xí)不夠，特別是對零件加工花的時間比較多，還有實際對刀也掌握不夠好，雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來，而且尺寸也把握得當(dāng)，但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。

車床上，對刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時間內(nèi)完成了，并且尺寸也能達(dá)到所要求，但我認(rèn)為還是因為自己花在車床的時間多點。而銑床，相對來說，熟練程度不夠好，盡管知道怎么去加工，但尺寸的控制和時間的把握不夠好。不過在后面的不斷實踐和練習(xí)中，我得到了很好的提升，能夠進(jìn)行零件的加工，對機(jī)床出現(xiàn)的小問題也會去解決。特別是在最后那段時間，我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好，達(dá)到了圖紙上的要求。(三)、理論知識的學(xué)習(xí)和理解

對于圖書館借的的資料，我已經(jīng)認(rèn)真的去學(xué)習(xí)，當(dāng)然，相對要記住每個知識點，還是有一定的差距，但我有信心能把理論知識學(xué)習(xí)好。我認(rèn)為最主要的是去理解每個知識點，而不是死記硬背，因為許多的理論知識都會在實際操作中用到，而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識，才能更好的去完成實際的操作。比如機(jī)床上的按鈕，走刀路線，刀補(bǔ)等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了，才能在加工過程中認(rèn)真的去遵守規(guī)則，更安全的完成零件的加工。三實習(xí)總結(jié)：

通過一個月的實習(xí)，我更懂得了“知識就是力量”的含義，也更明白了“路漫漫兮其修遠(yuǎn)，我將上下而求索”的內(nèi)涵�！爸�識就是力量”它意味著一個人的專業(yè)知識只有積累到一定程度后才能在工作中獨(dú)當(dāng)一面。這在生產(chǎn)機(jī)械中是經(jīng)常見的。典型的加工工藝也許初學(xué)者都可以很好的把握，但是特殊的一些就不好說了。這時候需要你有足夠的專業(yè)知識積累才能寫出合理的生產(chǎn)工藝來。這就需要堅持不懈的學(xué)習(xí)，要成為一個優(yōu)秀的工程師必須“活到老，學(xué)到老”，在行業(yè)內(nèi)不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新！也只有這樣才能更好的適應(yīng)時代的變更，永遠(yuǎn)處于時代的前沿。

在這一個月的實習(xí)中，如果要我說生產(chǎn)實習(xí)學(xué)到什么東西，我也會說出很多很多，但是最昂我深刻的不是那些專業(yè)知識，是那些老員工身上的精神！因為我覺得專業(yè)知識學(xué)起來很容易而真正難的是那種敬業(yè)精神！

一個月的實習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，我的大學(xué)生活也即將結(jié)束了，但是我們要走的路還很長。在這才實習(xí)中，我們看到的只是行業(yè)知識的冰山一角，這就提醒我們要鞏固好自己的專業(yè)基礎(chǔ)知識，才能跟好的去應(yīng)對將來的工作！

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數(shù)控車床銑床加工中心實訓(xùn)項目報告

第三部分報告總結(jié)

三學(xué)習(xí)心得…………………………………………………………14

一前言

我國的數(shù)控機(jī)床無論從產(chǎn)品種類、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得了很大的發(fā)展，在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也取得了重大突破。據(jù)統(tǒng)計，目前我國可供市場的數(shù)控機(jī)床有1500種，幾乎覆蓋了整個金屬切削機(jī)床的品種類別和主要的鍛壓機(jī)械。領(lǐng)域之廣，可與日本、德國、美國并駕齊驅(qū)。這標(biāo)志著國內(nèi)數(shù)控機(jī)床已進(jìn)入快速發(fā)展的時期

目前我國正處于工業(yè)化中期，即從解決短缺為主的開放逐步向建設(shè)

經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變，從脫貧向致富轉(zhuǎn)變，煤炭、汽車、鋼鐵、房地產(chǎn)、建材、機(jī)械、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長行業(yè)發(fā)展勢頭強(qiáng)勁，構(gòu)成了對機(jī)床市場尤其是數(shù)控機(jī)床的巨大需求。據(jù)畢馬威會計事務(wù)所分析，中國已經(jīng)超過德國，成為世界第一大機(jī)床市場

我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)總體的技術(shù)開發(fā)能力和技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，信息化技術(shù)應(yīng)用程度不高。行業(yè)現(xiàn)有的信息化技術(shù)來源主要依靠引進(jìn)國外技術(shù)，且外方在許多高新產(chǎn)品的核心技術(shù)上具有掌控地位，我們對國外技術(shù)的依存度較高，對引進(jìn)技術(shù)的消化仍停留在掌握已有技術(shù)和提高國產(chǎn)化率上，沒有上升到形成產(chǎn)品自主

開發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力的高度。具有高精度、高速、高效、復(fù)合功能、多軸聯(lián)動等特點的高性能實用數(shù)控機(jī)床基本上還得依賴進(jìn)口。與國外產(chǎn)品相比，我國的差距主要是機(jī)床的高速高效化和精密化上。對高

速加工技術(shù)，國外已進(jìn)行了多年的研究，對高速加工的機(jī)理、機(jī)床結(jié)構(gòu)、機(jī)床剛度和精度的影響等都有了系統(tǒng)的研究，并開發(fā)生產(chǎn)了各種高速銑

削中心、高速加工中心，廣泛應(yīng)用于航空器鋁合金零件和模具加工目前，我國的功能部件生產(chǎn)發(fā)展緩慢，品種少，產(chǎn)業(yè)化程度低，不能滿足市場要求，不得不依賴進(jìn)口。由于功能部件進(jìn)口價格昂貴，造成數(shù)控機(jī)床整

機(jī)價格不斷上升，我國生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床幾乎失去了競爭優(yōu)勢。市場顯示，同等水平的數(shù)控機(jī)床，韓國的價格幾乎與我國的價格持平，出現(xiàn)這一現(xiàn)象與我們主機(jī)生產(chǎn)廠大量從國外采購數(shù)控機(jī)床所需的功能部件有很大關(guān)系。

我國機(jī)床工具行業(yè)的專家、學(xué)者、企業(yè)家都已看到了功能部件產(chǎn)業(yè)的巨大發(fā)展前景。許多企業(yè)也已瞄準(zhǔn)了這個市場，通過引進(jìn)技術(shù)、合作生產(chǎn)或自主開發(fā)，初步形成了一批功能部件專業(yè)生產(chǎn)廠商。但我國的功能部件生產(chǎn)企業(yè)一般規(guī)模較小，布局分散;有些至今還依附在主機(jī)廠或研究所，還沒有推向市場，

因此形不成龍頭企業(yè)。有些品種還沒有商品供應(yīng);有些功能部件性能上與國際著名廠商的產(chǎn)品還有差距。能夠生產(chǎn)功能部件的企業(yè)，如果不把體制理順，不把市場做大，不把目前的產(chǎn)品水平提高并盡快追上國際先進(jìn)水平，將很難長久生存。一種產(chǎn)品從研制成功到少量生產(chǎn)，如果不盡快形成規(guī)模，就降不下成本，就占領(lǐng)不了市場，就創(chuàng)不出品牌數(shù)控機(jī)床的發(fā)展條件主要包括：它是機(jī)、電、液、氣、光多學(xué)科各種高科技的綜合性組合，特別是以電子、計算機(jī)等現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)為基石，必須具有鞏固的技術(shù)基礎(chǔ)，互相配套，缺一不可。

數(shù)控機(jī)床是由主機(jī)、各種元部件(功能部件)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分組成，還需先進(jìn)的自動化刀具配合，才能實現(xiàn)加工，各個環(huán)節(jié)在技術(shù)上、質(zhì)量上必須切實過關(guān)，確保工作可靠、穩(wěn)定，才能保數(shù)控機(jī)床工作的精度、效率和自動化，否則，難以在生產(chǎn)實際中使用。它是社會需求、科技水平和人員素質(zhì)三者的結(jié)合，缺一不成。如果人員素質(zhì)差、科技水平達(dá)不到，則難以滿足社會需求。人是一切活動的主體，需要各種精通業(yè)務(wù)的專家、人才和熟練技術(shù)工人，互相配合，共同完成。

為了滿足市場和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要，為了達(dá)到現(xiàn)代制造技術(shù)對數(shù)控技術(shù)提出的更高的要求，數(shù)控未來仍然繼續(xù)向開放式、基于PC的第六代方向、高速化和高精度化、智能化等方向發(fā)展。

1、開放式

為適應(yīng)數(shù)控進(jìn)線、聯(lián)網(wǎng)、普及型個性化、多品種、小批量、柔性化及數(shù)控迅速發(fā)展的要求，最重要的發(fā)展趨勢是體系結(jié)構(gòu)的開放性，設(shè)計生產(chǎn)開放式的數(shù)控系統(tǒng)，例如美國、歐共體及日本發(fā)展開放式數(shù)控的計劃等。

2、基于PC的第六代方向

基于PC所具有的開放性、低成本、軟硬件資源豐富等特點，更多的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家會走上這條道路。至少采用PC機(jī)作為它的前端機(jī)，來處理人機(jī)界面、編程、聯(lián)網(wǎng)通信等問題，由原有的系統(tǒng)承擔(dān)數(shù)控的任務(wù)。PC機(jī)所具有的友好的人機(jī)界面，將普及到所有的數(shù)控系統(tǒng)。遠(yuǎn)程通訊，遠(yuǎn)程診斷和維修將更加普遍。

3、高速化、高效化

機(jī)床向高速化方向發(fā)展，可充分發(fā)揮現(xiàn)代刀具材料的性能，不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且還可提高零件的表面加工質(zhì)量和精度。超高速加工技術(shù)對制造業(yè)實現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低成本生產(chǎn)有廣泛的適用性。90年代以來，隨著超高速切削機(jī)理、超硬耐磨長壽命刀具材料和磨料磨具，大功率高速電主軸、高加/減速度直線電機(jī)驅(qū)動進(jìn)給部件以及高性能控制系統(tǒng)（含監(jiān)控系統(tǒng)）和防護(hù)裝置等一系列技術(shù)領(lǐng)域中關(guān)鍵技術(shù)的解決，歐、美、日各國爭相開發(fā)應(yīng)用新一代高速數(shù)控機(jī)床，加快機(jī)床高速化發(fā)展步伐。高速主軸單元（電主軸，轉(zhuǎn)速15000－100000r/min）、高速且高加/減速度的進(jìn)給運(yùn)動部件（快移速度

60~120m/min，切削進(jìn)給速度高達(dá)60m/min）、高性能數(shù)控和伺服系統(tǒng)以及數(shù)控工具系統(tǒng)都出現(xiàn)了新的突破，達(dá)到了新的技術(shù)水平。根據(jù)高效率、大批量生產(chǎn)需求和電子驅(qū)動技術(shù)的飛速發(fā)展，高速直線電機(jī)的推廣應(yīng)用，開發(fā)出一批高速、高效的高速響應(yīng)的數(shù)控機(jī)床以滿足汽車、農(nóng)機(jī)等行業(yè)的需求。還由于新產(chǎn)品更新?lián)Q代周期加快，模具、航空、軍事等工業(yè)的加工零件不但復(fù)雜而且品種增多。

4、高精度化

精密化是為了適應(yīng)高新技術(shù)發(fā)展的需要，也是為了提高普通機(jī)電產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和可靠性，減少其裝配時的工作量從而提高裝配效率的需要。從精密加工發(fā)展到超精密加工（特高精度加工），是世界各工業(yè)強(qiáng)國致力發(fā)展的方向。其精度從微米級到亞微米級，乃至納米級

（隨著人工智能在計算機(jī)領(lǐng)域的不斷滲透和發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的智能化程度將不斷提高，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面。

1）應(yīng)用自適應(yīng)控制技術(shù)

數(shù)控系統(tǒng)能檢測過程中一些重要信息，并自動調(diào)整系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)，達(dá)到改進(jìn)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的目的。

（2）引入專家系統(tǒng)指導(dǎo)加工

將熟練工人和專家的經(jīng)驗，加工的一般規(guī)律和特殊規(guī)律存入系統(tǒng)中，以工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫為支撐，建立具有人工智能的專家系統(tǒng)。

（3）引入故障診斷專家系統(tǒng)（4）智能化數(shù)字伺服驅(qū)動裝置

可以通過自動識別負(fù)載，而自動調(diào)整參數(shù)，使驅(qū)動系統(tǒng)獲得最佳的運(yùn)行。

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