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機械裝配實習(xí)報告(三)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-28 14:24:36 | 移動端:機械裝配實習(xí)報告(三)

機械裝配實習(xí)報告(三)

實習(xí)報告三

9月14日星期三這一周由于放中秋假,所以時間很緊。我這一周的任務(wù)是在裝配中心學(xué)習(xí)零件的裝配。

首先簡單的介紹一下裝配的含義:按技術(shù)要求,將若干零件結(jié)合成部件或若干個零件和部件結(jié)合成機器的過程。

裝配的目的:是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn),使產(chǎn)品達(dá)到其使用說明書的規(guī)格和性能要求。要求:1以正確的順序進(jìn)行安裝2按圖樣規(guī)定的方法進(jìn)行安裝3按圖樣規(guī)定的位置進(jìn)行安裝4按規(guī)定的方向進(jìn)行安裝5按規(guī)定的尺寸精度進(jìn)行安裝。

任何機器都是由許多零件、組件和部件組成。根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求,將若干零件結(jié)合成組件和部件,并進(jìn)一步將零件、組件和部件結(jié)合成機器的過程稱為裝配。前者稱為部件裝配;后者稱為總裝配。

裝配是機器制造過程中的最后一個階段。為了使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求,裝配不僅是指零、部件的結(jié)合過程,還應(yīng)包括調(diào)整、檢驗、試驗、油漆和包裝等工作。

發(fā)黑/藍(lán)處理:使加工零件強制性的氧化措施,由于加工完后表面呈現(xiàn)黑色或藍(lán)色故稱此名。

若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時,先將夾砂和氣孔鉆掉,然后再用廢報紙進(jìn)行塞補。

若加工件需要噴漆,還需要用紙膠布把不需要噴的面粘住。

9月15日星期四介紹了裝配的目的和要求后,接下來具體學(xué)一下加工步驟及精度等。。裝配精度一般包括:(1)尺寸精度;(2)位置精度;(3)相對運動精度;(4)接觸精度。

裝配精度具體如何還要看圖紙要求,所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

制訂裝配工藝規(guī)程的步驟與工作內(nèi)容:1.產(chǎn)品分析

2.確定裝配方法和裝配組織形式

3.劃分裝配單元,確定裝配順序(一般采用自下而上,自左而右的順序)4.劃分裝配工序,設(shè)計工序內(nèi)容

5.填寫工藝文件

裝配的主要操作包括:安裝、連接、調(diào)整、檢驗和測試等。裝配的種類:單件生產(chǎn)的裝配、成批生產(chǎn)的裝配、大量生產(chǎn)的裝配、現(xiàn)場裝配。裝配時必須考慮因素:尺寸、運動、精度、可操作性、零部件的數(shù)量。裝配技術(shù)術(shù)語有以下三個特點:通用性、功能性、準(zhǔn)確性。

注意擰緊的順序和次數(shù)(由中間向兩側(cè)對角擰緊)

9月16日星期五練習(xí)工件的攻內(nèi)螺紋,絲錐加工內(nèi)螺紋的方法,攻絲,攻螺紋,攻絲操作攻絲前需要鉆底孔。由于攻絲時絲錐的切削刃除對金屬有切削作用外,對工件材料還產(chǎn)生擠壓作用。

在攻絲前首先要將工件夾緊,,夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動,以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計的夾緊機構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求:

(1)夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位;(2)夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性;

(3)夾緊時不應(yīng)破壞工件表面,不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形;(4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;

(5)工藝性好,在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單,便于制造、維修和操作。手動夾緊機構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。

工件在夾具中定位的任務(wù)是:使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。

絲錐是攻絲的專用刀具。柄部裝入鉸杠傳遞扭矩,便于攻絲。工作部分由切削,校準(zhǔn)兩部分組成。

首先攻絲操作攻絲前需要鉆底孔。由于攻絲時絲錐的切削刃除對金屬有切削作用外,對工件材料還產(chǎn)生擠壓作用。擠壓結(jié)果,可能造成絲錐被擠住,發(fā)生崩刃、折斷及工件亂扣現(xiàn)象,所以要根據(jù)不同材料首先確定螺紋底孔的直徑(即鉆底孔所用鉆頭的直徑)和深度。

其次,鉆削底孔,并對孔口進(jìn)行倒角,其倒角尺寸一般為(1~1.5)螺距P×45o。若是通孔兩端均要倒角。倒角有利于絲錐開始切削時切入,且可避免孔口螺紋牙齒崩裂。

對于不同直徑的螺紋孔,要用不同直徑的絲錐加工。一般用的公式是:

底孔直徑Do=螺紋大徑D-(1.05~1.10)×螺距P

再次,用頭錐攻螺紋。開始時,將絲錐垂直插入孔內(nèi),然后用鉸杠輕壓旋入1~2圈,目測或用直角尺在兩個方向上檢查絲錐與孔端面的垂直情況。

特別注意:當(dāng)轉(zhuǎn)不動時可以回轉(zhuǎn)幾周,千萬不能過于用勁,否則極易折斷絲錐。。絲錐切入3~4圈后,只轉(zhuǎn)動,不加壓,每轉(zhuǎn)1~2圈后再反轉(zhuǎn)1/4~1/2圈,以便斷屑。攻鋼件螺紋時應(yīng)加機油潤滑,攻鑄鐵件可加煤油?傊,攻絲看起來是一件及其簡單的事情,可是做起來也需要非常小心,把握好力度。。。

指導(dǎo)師傅:廠長簽字:指導(dǎo)老師:

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畢業(yè)實習(xí)報告

學(xué)生姓名:宗艷麗入學(xué)時間:201*.9專業(yè)名稱:

實習(xí)時間:201*.

江蘇建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院1

一、實習(xí)崗位介紹

1、實習(xí)單位情況介紹

徐工筑路作為徐工集團(tuán)工程機械股份有限公司的全資子公司,是筑路機械(平地機、穩(wěn)定土拌和機、穩(wěn)定土廠拌)、養(yǎng)護(hù)機械(路面銑刨機、冷再生機、瀝青灑布車、稀漿封層車、同步碎石封層車)兩大類別百余種產(chǎn)品的專業(yè)化工程機械生產(chǎn)企業(yè)。公司先后獲得國家、省、市頒發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)、名優(yōu)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)等榮譽稱號,公司產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、機場、港口、礦山、水電能源、電信工程等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)與養(yǎng)護(hù)。

徐工筑路201*年實現(xiàn)營業(yè)收入10.32億元,跨入集團(tuán)十億板塊企業(yè)。平地機

銷量連續(xù)五年穩(wěn)居行業(yè)首位,國內(nèi)市場占有率超過40%,銑刨機、路拌國內(nèi)市場占有率達(dá)到50%。

徐工平地機技術(shù)成熟,品種齊全,已形成GR100、GR135、GR165、GR180、GR200、GR215、GR260、GR300等系列化產(chǎn)品,產(chǎn)品均已通過CE認(rèn)證,多次榮獲"江蘇省名牌產(chǎn)品"稱號,超過30%以上的產(chǎn)品銷往亞洲、歐洲、美洲、非洲等八十多個國家和地區(qū)。

公司率先研發(fā)出國內(nèi)第一臺大型銑刨機,打破大型銑刨機國際市場壟斷,目前已經(jīng)形成銑刨寬度0.35m、0.5m、1m、1.3m、2m等系列產(chǎn)品,并憑借卓越的性價比占據(jù)國內(nèi)銑刨機行業(yè)第一位置。

XC300-XC800系列穩(wěn)定土廠拌具有材料級配準(zhǔn)確、拌和均勻、節(jié)省材料等優(yōu)點,是理想的拌制穩(wěn)定材料的工程機械機種。

穩(wěn)定土拌和機以XL210、XL230Z、XL250為主打產(chǎn)品,連續(xù)多年在同行業(yè)中銷量第一。路面冷再生機已形成包括XLZ210、XLZ250、XLZ250H等系列化產(chǎn)品,是舊瀝青路面升級改造的理想設(shè)備。

公司稀漿封層車在20世紀(jì)八十年代引進(jìn),為國內(nèi)第一家技術(shù)引進(jìn)產(chǎn)品,目前已批量生產(chǎn)。按照集團(tuán)產(chǎn)業(yè)布局,公司發(fā)力于黑色路面養(yǎng)護(hù)機械的研發(fā)、生產(chǎn),目前瀝青灑布車已形成5立方、8立方、13立方系列產(chǎn)品。同步碎石封層車以12立方高配型和10立方經(jīng)濟(jì)型為主打產(chǎn)品。

在十二五期間,公司將在確保平地機產(chǎn)品達(dá)到世界先進(jìn)水平,規(guī)模進(jìn)入世界前列的同時,著力提升銑刨機、冷再生和成套道路養(yǎng)護(hù)設(shè)備的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模,使之成為國際品牌強有力的競爭者,為國家公路建設(shè)提供更專業(yè)的設(shè)備和更優(yōu)異的

服務(wù)。

2、實習(xí)崗位情況介紹

工作崗位為平路機裝配分裝部門前橋裝配崗位,筑路公司下轄六個車間,分別為平路機、穩(wěn)定土拌和機、穩(wěn)定土拌設(shè)備、路面銑刨機、路面冷再生機、養(yǎng)護(hù)機械車間,每個車間配車間主任一名段長一名,段長對車間主任負(fù)責(zé),本人工作崗位為平路機裝配分裝部門前橋裝配崗位,負(fù)責(zé)平路機前后橋的安裝與元件的質(zhì)量恒定,協(xié)調(diào)部門員工優(yōu)質(zhì)優(yōu)良地完成公司下達(dá)的任務(wù)指標(biāo)。

二、實習(xí)過程及內(nèi)容

實習(xí)的第一天,廠領(lǐng)導(dǎo)把我分配到裝配車間,把我交給了段長,段長讓一位女師傅帶我,日后,這位師傅成為了我的好朋友。師傅首先向我講了一些概念,大概有以下幾點。組件:組件是由若干零件組成,在結(jié)構(gòu)上有一定獨立性的部分。部件:部件是由若干零件和組件組成,具有一定獨立功能的結(jié)構(gòu)單元。組件裝配:組件(或部件)裝配是按照規(guī)定的技術(shù)要求和順序完成上述組合的工藝過程?傃b配:總裝配是將部件、組件、零件組合成產(chǎn)品的工藝過程。任何機器都是由零件、組件和部件組合而成。裝配包括對產(chǎn)品的調(diào)整、檢驗、試驗、油漆和包裝等工作。裝配是機器制造生產(chǎn)過程中極重要的最終環(huán)節(jié),若裝配不當(dāng),質(zhì)量全部合格的零件,不一定能裝配出合格的產(chǎn)品;而零件存在某些質(zhì)量缺陷時,只要在裝配中采取合適的工藝措施,也能使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求。因此,裝配質(zhì)量對保證產(chǎn)品的質(zhì)量有十分重要的作用。在機器的裝配工程中,可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在設(shè)計上的缺陷(如不合理的結(jié)構(gòu)和尺寸標(biāo)注等),以及零件加工中存在的質(zhì)量問題。因此,裝配也是機器生產(chǎn)的最終檢驗環(huán)節(jié)。如控制裝配的環(huán)境條件(溫度、濕度、清潔度、照明、噪音、振動等),推行有利于控制清潔度、保證質(zhì)量的干裝配方式,零件必須在完成去毛刺,退磁,清洗,吹(烘)干等工序,并經(jīng)檢驗合格后,才能入庫。

在接下來的實習(xí)中,我逐漸掌握了幾種裝配方法。常用的裝配方法有:完全互換裝配法,選擇裝配法,調(diào)整裝配法,和修補裝配法。完全互換裝配法:是裝配尺寸鏈中的所有組成環(huán)的零件,按圖紙規(guī)定的公差要求加工。裝配時,不需要經(jīng)過選擇,修配和調(diào)整,裝配起來就能達(dá)到規(guī)定的裝配精度。完全互換法裝配法的優(yōu)點是:裝配工作簡單,生產(chǎn)率高,有利于組織流水生產(chǎn),也容易解決備件供應(yīng)問題,有利于維修工作。選擇裝配法:選擇裝配法是將尺寸鏈

中的組成環(huán)公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度,然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配,以保證規(guī)定的裝配精度的方法。調(diào)整裝配法:調(diào)整裝配法,就是在裝配時用改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對位置或選用合適的調(diào)整件以達(dá)到裝配精度的方法。修配裝配法:修配裝配法就是將尺寸鏈中各組成環(huán)零件的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度去制造。這樣,在裝配時封閉環(huán)上的累積誤差必然超過規(guī)定的公差。選擇裝配方法的實質(zhì),就是研究以何種方式來保證裝配尺寸鏈封閉環(huán)的精度問題。

后來在工作實踐中,師傅教了我軸類零件加工的技術(shù)要求,1、尺寸精度軸類零件的主要表面常為兩類,一類是與軸承的內(nèi)圈配合的外圓軸頸,即支承軸頸,用于確定軸的位置并支承軸,尺寸精度要求較高,通常為IT5~I(xiàn)T7;另一類為與各類傳動件配合的軸頸,即配合軸頸,其精度稍低,通常為IT6~IT9。2、幾何形狀精度主要指軸頸表面、外圓錐面、錐孔等重要表面的圓度、圓柱度。其誤差一般應(yīng)限制在尺寸公差范圍內(nèi),對于精密軸,需在零件圖上另行規(guī)定其幾何形狀精度。3、相互位置精度包括內(nèi)、外表面,重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動、重要端面對軸心線的垂直度、端面間的平行度等。4、表面粗糙度軸的加工表面都有粗糙度的要求,一般根據(jù)加工的可能性和經(jīng)濟(jì)性來確定。

通過半年的實習(xí)時間,我學(xué)會了怎么確定定位基準(zhǔn),合理地選擇定位基準(zhǔn),對于保證零件的尺寸和位置精度有著決定性的作用。由于該傳動軸的幾個主要配合表面(Q、P、N、M)及軸肩面(H、G)對基準(zhǔn)軸線A-B均有徑向圓跳動和端面圓跳動的要求,它又是實心軸,所以應(yīng)選擇兩端中心孔為基準(zhǔn),采用雙頂尖裝夾方法,以保證零件的技術(shù)要求。粗基準(zhǔn)采用熱軋圓鋼的毛坯外圓。中心孔加工采用三爪自定心卡盤裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓,車端面、鉆中心孔。但必須注意,一般不能用毛坯外圓裝夾兩次鉆兩端中心孔,而應(yīng)該以毛坯外圓作粗基準(zhǔn),先加工一個端面,鉆中心孔,車出一端外圓;然后以已車過的外圓作基準(zhǔn),用三爪自定心卡盤裝夾(有時在上工步已車外圓處搭中心架),車另一端面,鉆中心孔。如此加工中心孔,才能保證兩中心孔同軸。對精度要求較高的零件,其粗、精加工應(yīng)分開,以保證零件的質(zhì)量。

對于裝備的一些前奏我做了如下的了解。加工精基準(zhǔn)時定位用的粗基準(zhǔn),應(yīng)能保證重要加工表面(主軸支承孔)的加工余量均勻;應(yīng)保證裝入箱體中的軸、齒輪等零件與箱體內(nèi)壁各表面間有足夠的間隙;應(yīng)保證加工后的外表面與

不加工的內(nèi)壁之間壁厚均勻以及定位、夾緊牢固可靠。為此,通常選擇主軸孔和與主軸孔相距較遠(yuǎn)的一個軸孔作為粗基準(zhǔn)。生產(chǎn)批量小時采用劃線工序,生產(chǎn)批量較大時采用夾具,生產(chǎn)效率高,首先將工件放在11、9、7各支承上,并使箱體側(cè)面緊靠支架8,端面緊靠擋銷6,進(jìn)行預(yù)定位。然后由壓力油推動兩短軸5伸入主軸孔中,每個短軸上的三個活動支承銷4伸出并撐住主軸孔壁毛面,將工件抬起,離開11、9、7各支承面,此時主軸孔即為定位基準(zhǔn)。為了限制工件繞兩短軸的轉(zhuǎn)動自由度,在工件抬起后,調(diào)節(jié)兩個可調(diào)支承2,通過樣板校正另一軸孔的位置,使箱體頂面基本成水平。再調(diào)節(jié)輔助支承10,使其與箱體底面接觸,以增加加工頂面時箱體的剛度。最后由手柄3操縱兩個壓板1,插入箱體兩端孔內(nèi)壓緊工件,加工即可開始。

在這個科技時代中,高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實習(xí)過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次,在專業(yè)人員指導(dǎo)下,通過實習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。

三、實習(xí)總結(jié)及體會

能夠參加車間的實習(xí)培訓(xùn)學(xué)習(xí),我感到非常的榮幸,短短的半年學(xué)習(xí)中我始終抱著認(rèn)真、積極的態(tài)度參加每一天的學(xué)習(xí),在這半年的培訓(xùn)學(xué)習(xí)中,我聽了老員工的耐心講解機械的構(gòu)成及配件知識,也得到了相應(yīng)的實踐機會,也對平路機有了更進(jìn)一步更具體的了解,更加堅定了我成為一名優(yōu)秀的徐工人的信心跟決心。

首先通過在車間培訓(xùn)實習(xí),與老員工的交流,聊天,了解了很多安全方面的知識,和廠規(guī)廠紀(jì)。安全生產(chǎn)是重中之重,一切都要在安全的基礎(chǔ)上完成生產(chǎn)任務(wù),之所以我們剛到廠的第一天就重點培訓(xùn)了安全方面,了解了在以后的工作當(dāng)中安全的重要性。在廠里工作,還要遵守廠里的規(guī)范紀(jì)律,俗話說的好沒有規(guī)矩不成方圓,沒有條條杠杠的規(guī)定是不行的。規(guī)定也更好的促進(jìn)了工作的效率和減少了很多的沖突。這點我一定會做一名遵守廠規(guī)廠紀(jì)的好員工。第二點,理論與實踐相結(jié)合,之前培訓(xùn)完安全培訓(xùn)的時候,對平路機的了解還是很淺的一個概括,甚至從來沒有近距離接觸過機械部件。這次的培訓(xùn)使

我們認(rèn)識了大部分零件以及大型部件的組裝和拆卸技巧。對以后的工作開展有著很大的幫助!從在辦公室培訓(xùn)轉(zhuǎn)自的平路機基礎(chǔ)知識到現(xiàn)場車間實踐工作,我虛心學(xué)習(xí),并從新的角度去審視所學(xué)的理論知識,與現(xiàn)場工作相比較、結(jié)合。如平路機前橋部件所在位置,如何區(qū)分相似部件。在車間都得到了實際上的提高,40的機子的下回轉(zhuǎn)沒有半截標(biāo)準(zhǔn)節(jié),63系列80的機子有。等等一些區(qū)分前橋型號的方法,以及常見平路機故障的起因維修。也對我們的產(chǎn)品有了更深層次的了解。

第三點,在裝配車間不時有需要發(fā)貨的機型出車,從中學(xué)習(xí)到了如何選擇掛車,以及大型配件在車中的擺放,還有一些零部件的配備。做到心中有數(shù),對于缺少部件事情的處理,還有一些因忙碌發(fā)錯部件的情況的處理,都有進(jìn)一步的了解。起到了提升裝配熟練度的重要過程。在裝車的過程中我們也參與到其中,深知其中的辛苦和安全的重要性。

這次半年的實習(xí)使我們得到了很大的提升。把自己在理論培訓(xùn)的理論知識運用到實踐中去。一方面鞏固所學(xué)知識,提高處理實際問題的能力。另一方面為順利進(jìn)行考核做好準(zhǔn)備,并為自己做好一名裝配做好準(zhǔn)備。車間實習(xí)是我們從教室走向社會的一個過渡,它為我們順利的走出教室,走向市場、為集團(tuán)取得更好的業(yè)績做好了準(zhǔn)備。

四、實習(xí)結(jié)論

1、實習(xí)指導(dǎo)教師評語:

實習(xí)指導(dǎo)教師簽字:

2、實習(xí)單位意見:

實習(xí)單位蓋章:

3、繼續(xù)教育學(xué)院教學(xué)部意見及實習(xí)成績評定:

繼續(xù)教育學(xué)院蓋章:

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