焊接工藝評定實訓總結

哈爾濱理工大學榮成學院

焊接工藝評定實訓總結

年級專業(yè)：學生姓名：學號：指導教師：

09材型-2楊浩冰0930050226

蘭虎

哈爾濱理工大學榮成學院

完成時間：201*年10月25日

實訓總結兩周手弧焊實訓結束了，沒想到會過的這么的快。這幾周以來，找工作、招聘會、企業(yè)宣講會、簡歷、畢業(yè)生就業(yè)推薦表這幾個詞在我們的生活中突然的就多了起來�；叵肫饋頃r間過得太快，從上學期的豬圍欄前面焊接夾具設計到現(xiàn)在，從8月份開始到現(xiàn)在的9周實踐課結束，沒有覺得這個過程是多么的漫長，不像是一開始覺得的那么復雜。這個階段的實訓時間比較長，持續(xù)了一個月，這個階段的任務也正如蘭老師所說，是對整個大學學習課程的綜合性的運用。9月24日上午，周一，和每個階段一樣上午我們在教室上課，聽老師講解這一階段的任務安排和相關知識。這個階段和以前那些階段不同的是，需要我們大家有的在學校做有的要到石島重工去做。除此之外，蘭老師給我們請到我們在石島重工從事探傷檢驗的師兄，給我們講了關于射線探傷檢測的有關實際操作的相關知識，最后還拿著實際工廠生產拍過的片子給我們看，告訴我們怎么在片子上看出是什么樣的缺陷。這次的分組過程也比以前快的多了，需要8個人一組，因為工作量大而且比之前復雜，所以蘭老師說每個步驟都需要兩個組長。下課之前，我們組員進行了任務分配，我被分到第四階段。由于需要有手工焊和機器人焊兩種方法，所以需要我們抽簽來決定，我們組抽到了實用機器人焊接，我們感到非常困難，因為在網上關于機器人的知識不是很多，而且需要我們提前編程。經過楊麗麗老師的講解，我知道了焊接工藝評定的一般步驟：方案→擬定預焊接工藝規(guī)程→焊接取樣→目視和射線探傷檢驗→熱處理→力學性能測試→提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書進行評定回到寢室，我結合楊麗麗老師上課時講的內容，又仔細的看了看課本上的有關知識，然后還在網上查詢了很多。把整個焊接工藝評定的內容在腦子里過了一遍。焊接工藝評定為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價。焊接工藝是保證焊接質量的重要措施，它能確認為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導書的正確性和合理性。通過焊接工藝評定，檢驗按擬訂的焊接工藝指導書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設計要求，并為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的依據。焊接工藝評定的目的是評定施焊單位是否有能力焊出符合相關國家或行業(yè)標準、技術規(guī)范所要求的焊接接頭；驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導書是否正確；

為制定正式的焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的技術依據。我們在24號下午在一起討論關于焊接機器人的使用以及參數等問題。大家在開完會后在新教找到了一個空教室，打開電腦，又開始了一番討論，我們把國標NB47014-201*和NB-T47015-201*壓力容器焊接規(guī)程先看一下，結果是給大家看得眼花繚亂頭昏腦脹，編制國標的人真是厲害，真心佩服從事這種行業(yè)的人才。不過在我們組長劉麗娜和孫佳慧的帶領下，還是把計劃做了出來進行了預約。焊接接頭:對接接頭坡口形式:V型坡口母材鋼號：Q235R類別號：Fe-1對接焊縫焊件母材厚度范圍：5cm~24cm焊接方法：熔化極氣體保護焊氣體種類：CO流量(L/min)：20~25直徑焊絲(mm)：1.2相關參數如表1：施焊工藝參數記錄直徑保護氣體流焊接道次焊絲量方法(mm)(1/min)1定位焊打底焊填充焊蓋面焊1.220~25焊接速擺動干伸度頻率長度(cm/min)(/mm)(/mm)0.252.520電流(A)電壓(V)160~18025~3021.220~25160~18025~300.22.02031.220~25160~18025~300.20.22041.220~25160~180表125~300.20.220周二早上，我們很高興的來到了焊接試驗室，因為我們都覺得這次查了這么討論

了這么多，應該能過。我們是第一批的第4組，在看到前面3組都已經被打回去后，我們的心開始涼了。果然，我們進去之后，蘭老師提問示教器的具體使用方法，由于我們當時想的是開始做的時候我們一擺弄就會用了，就像買個新手機探索它的功能一樣。結果，我被蘭老師挫了，這是一臺20多萬的機器人，是材料系的財產，怎么能說開機就開機，要是弄壞了就要影響別的同學使用，甚至是還得賠錢。就這樣，我們就回去了，再進行示教器使用的討論。十一假期結束之后，我們再次來到焊接實驗室，由于我們這次是有備而來，所以就順利的通過了。接下來我們就要進行焊接了，焊前準備工作十分重要，壓力容器的焊前準備工作包括坡口的制備和清理、焊材的烘干、工件的預熱、焊接設備的準備、組對定位等工作，焊前準備是否充分，直接影響到壓力容器的焊接質量。所以我們查找了焊前準備必須要做的工作：1．焊接坡口的選用應根據所采用的焊接方法進行選擇，在有利于焊透，避免產生焊接裂紋、夾渣、未焊透等缺陷為前提，盡量采用小坡口、對稱焊，減少焊縫的填充金屬減少焊接殘余應力，減少焊后的焊接變形，并考慮焊工方便，改善焊工勞動條件。2．焊前應將焊接區(qū)表面兩側各20mm和坡口內的水、油、銹、污物、氧化皮等清除干凈。3．焊絲需作去油、除銹處理，保護氣體應保持干燥。4．需要預熱及焊后熱處理產品,焊前應準備好預熱及焊后熱處理裝置和焊后保溫緩冷用品。5．組對時，坡口間隙、錯邊量、棱角度等應符合規(guī)定。點固焊應避免強行組裝，以減少焊接裂紋，焊接殘余應力和焊后變形。6．焊前進行點固焊時必須使用與產品焊縫相同牌號的焊條和相應的工藝參數進行施焊，以保證質量。點固焊要求狹而細長的焊道，既能保證點焊強度，又要能被焊接時的焊道所覆蓋，保證焊縫成型美觀。點焊長度一般為20~30mm，間距200~300mm。管狀接頭可按對稱、均布的原則進行點固。接下來一個重要的環(huán)節(jié)就是射線探傷檢驗。采用的是X射線探傷。X射線照相法探傷是利用X射線在物質中的衰減規(guī)律和射線能使某些物質產生熒光、光化作用

的特點，將射線穿過被探工件照射到X射線膠片上使膠片感光，再經過暗室處理，得到反映工件內部情況的照相底片，利用這種底片在強光燈上分析，從而判斷被探工件內部質量。射線探傷分為九個步驟：工件外觀檢驗→劃線→標記、選取像質計→貼片→對位→拍片→暗室處理→評片→檢驗報告經過去工廠回來的同學的細致講解，我們了解了更多的知識，還有，射線探傷并不是像我們想象的那樣危險，拍片室和操作的地方是分開的，所以很安全。尤其需要注意的是：像質計的材質與被檢工件的材質相同或相似，一般放在射線源側，緊貼工件表面放置，且位于厚度均勻處，在被檢區(qū)長度的1/4處，金屬絲橫跨焊縫兩側，細絲置于外側。經過X射線探傷之后，要進行破壞性檢測即力學性能檢測。力學性能檢測包括拉伸、彎曲、沖擊檢測。拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數據可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。彎曲試驗彎曲試驗主要用于測定脆性和低塑性材料的抗彎強度并能反映塑性指標的撓度。彎曲試驗還可用來檢查材料的表面質量。彎曲試件的加工要求為試樣的焊縫余高應采用冷加工法去除，面彎、背彎試樣的拉伸表面齊平，試樣受拉伸表面不應有劃痕和損傷。沖擊試驗一般是確定工件在經受外力沖撞或作用時產品的安全性、可靠性和有效性的一種試驗方法。在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了更加深刻的認識，收獲了很多。這次實習使我的感觸很大，又一次親身感受了所學知識與實際的應用。感覺很開心，自己可以動手實踐一下說學的理論知識。每一次都需要預約、小組討論、總結，這讓我深刻體會到以后不管是團隊合作還是個人工作都要做到認真，不能覺得差不多就行了，做學問就要嚴謹，腳踏實地。對我而言，知識上的收獲重要，精神上的豐收更加給我以后的學習工作生活帶來更加重要的積極作用。真心的感謝老師們給我創(chuàng)造這樣的學習環(huán)境，也感謝老師們不厭其煩的諄諄教導。挫折是一份財富，經歷是一份擁有。這次實習必將為我以后的工作學習生活起到

巨大的指導作用！

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哈爾濱XX大學XXXX

焊接工藝評定實訓總結

年級專業(yè)：學生姓名：學號：指導教師：

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

XXXX

哈爾濱XX大學XXXX

完成時間：201*年10月26日

實訓總結從9月24號開始到現(xiàn)在，我們共進行了為期四周的焊接工藝評定實訓，因為是最后一階段的在校實訓，也是實訓以來最復雜、最重要的一個階段，所以不管是任務本身還是指導老師，對于每個學生的要求都是很高的。就任務本身來說，本次實訓共分為四個階段：擬定預焊接工藝規(guī)程并焊接、無損檢測、力學性能試驗以及最后的編寫焊接工藝評定報告。一、實訓目的加強理論與實踐的結合，培養(yǎng)綜合運用專業(yè)知識解決實際問題的能力，為今后從事焊接專業(yè)的工作報告打下良好的基礎。二、實訓要求學生按照設計題目的技術要求指標和要求，查閱文獻資料；對給定材料進行焊接性分析；選擇焊接工藝（焊接方法、焊接電流，坡口形式，單道多道焊，焊絲，焊接速度，焊前準備，焊縫的保護，焊后處理等）；擬定預焊接工藝規(guī)程，施焊試件；檢測焊接接頭是否符合規(guī)定的要求，對符合要求的試板進行機加工和力學性能試驗；編寫焊接工藝評定報告，對預焊接工藝規(guī)程進行評價。三、各階段內容1.擬定預焊接工藝規(guī)程，板材的下料，切取焊接試件，施焊試件預焊接工藝規(guī)程的擬定是本階段工作中的重點，是保證焊接質量的細則文件，也是生產、組織和生產管理的基礎依據。其內容包括：母材、焊接方法、焊前準備加工、裝配、焊接材料、焊接設備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數以及焊后熱處理等。本次我們所選的實訓題目是：壓力容器小直徑罐體筒體對接縱縫焊接工藝評定設計。所使用的板材是Q245R，厚度為12mm，長度為600mm。擬定預焊接工藝規(guī)程需要整個團隊的共同努力，通過查找相關的國標和文件才能確定規(guī)程中所需要的參數。本次針對Q245R鋼的焊接性能以及板材的厚度等各方面要求，我們所采用的焊接方法是焊條電弧焊，板材在焊前處理時要開V形坡口，破

口角度在30-35度之間。焊接材料根據國標要求應使用J427堿性焊條，但是聯(lián)系實際，在焊接實驗室中我們所使用的焊條是直徑為3.2mm的J422。焊接過程中采用直流電源，打底焊時采用直流反接法，填充和蓋面都采用直流正接法，焊接電流的范圍在90~140A之間。另外，因為Q245R鋼種碳、硅的含量較少，所以通常情況下不會因焊接而引起嚴重的組織硬化，從而產生淬硬組織，其塑性、韌性優(yōu)良，焊接接頭的塑性韌性也好，通常情況下，整個焊接過程不需要特殊的工藝措施，也不需要進行焊前預熱及焊后熱處理。預焊接工藝規(guī)程擬定完成后經過老師的嚴格審核在合格的情況下才能進行接下來的焊接。板材下料后經過打磨等預處理才能實際進行焊接，焊接參數等必須根據本組擬定好的預焊接工藝規(guī)程進行設定。焊接需要小組成員的共同努力才能完成，進行焊接的人員必須保證焊接質量，如果無法保證焊接質量，那么后續(xù)的試驗就會受到影響以至于無法順利完成。2.對焊接試件進行無損檢測（1）對試樣進行外觀檢測目視檢測：①焊接后清理質量；②焊接缺陷檢查；③幾何形狀檢測。焊縫的外觀檢測：①焊縫外形尺寸要求焊縫表面要求：焊縫及熱影響區(qū)的表面質量（主要是余高，飛濺）應經外觀檢驗合格，表面的不規(guī)則狀態(tài)在底片上的影像應不掩蓋焊縫中的缺陷或與之相混淆，否則應進行適當的修磨。焊道與焊道、焊道與基本金屬之間應平滑過渡；焊縫最大寬度和最小寬度的差值，在任意50mm焊縫長度范圍內不得大于4mm，整個焊縫長度范圍內不得大于5mm。②焊縫尺寸的測量用焊接檢驗尺側余高h和寬度c。（2）對試樣進行射線探傷的基本程序：①工件檢查及清理②劃線單壁透照時，需要在工件射線側和膠片同時劃線，并要求兩側所劃的線段應盡可能對準。③像質計和標記擺動像質計必須與被檢工件材質相同，安放在焊縫被檢區(qū)長度1/4處，鋼絲橫跨焊縫并與焊縫軸線垂直，且細絲朝外。

④貼片采用可靠的方法如磁鐵、繩帶等將膠片固定在被檢位置上，膠片應與工件表面緊密貼合。⑤對焦將射線源安放在適當位置，使射線束中心對準被檢區(qū)中心，并使焦距符合要求。管電壓為200kv，最小焦距為198。⑥散射線防護按照有關規(guī)定進行散射線的防護。⑦曝光以上步驟完成后，確定現(xiàn)場人員放射防護安全符合要求，方可按照所選擇的曝光參數操作儀器進行曝光。⑧暗室處理：顯影、停顯、定影、水洗、干燥（3）底片質量評定包括：靈敏度檢查、黑度檢查、標記檢查、底片表面質量檢查、背散射檢查（4）根據焊縫質量分級標準對焊縫進行分級3.對焊接試件進行力學性能檢驗（1）沖擊試驗沖擊試驗的類型為V型，試驗的數量為3。①試樣的制取及注意事項a．試樣的焊縫余高應以機械方法去除，使之與母材齊平b．式樣厚度12mm，用CAD畫出試樣圖。c．試樣缺口底部應光滑不得有與缺口軸線平行的明顯劃痕。d．試樣應采取機械加工或磨削方法制備，應防止加工表面的應變硬化或材料過熱。e．試樣缺口處若發(fā)現(xiàn)有肉眼可現(xiàn)的氣孔、夾渣、裂紋等缺陷時，則不能進行試驗。②合格指標a．試驗溫度（23度左右）應不高于鋼材標準規(guī)定沖擊試驗溫度。b．6個標準試樣的沖擊功平均值≥20J，且至多允許有1個試樣的沖擊吸收功低于規(guī)定值③實驗記錄并進行數據分析（2）彎曲試驗①彎曲試驗的類型和數量

彎曲試驗的類型為側彎和背彎，試件的數量為4。②實驗須知a．按規(guī)定的實驗方法測定焊接接頭的完好性和塑性。b．試樣的焊縫中心應對準彎心軸線。側彎實驗時，若式樣表面存在欠缺，則以欠缺較嚴重一側作為拉伸面。c．彎曲角度應以試樣承受載荷時為準。d．橫向試樣彎曲時，焊縫金屬和熱影響區(qū)應完全位于試樣的彎曲部分內。③合格指標試件的彎曲試樣彎曲到規(guī)定的角度后，其拉伸面上的焊縫和熱影響區(qū)內，沿任何方向不得有單條長度大于3mm的開口缺陷，試樣的棱角開口缺陷一般不計，但未熔合、夾渣或其他內部缺陷引起的棱角開口缺陷長度應記入。（3）拉伸實驗。①拉伸試驗的類型和數量。拉伸試驗的類型為接頭拉伸，試驗的數量為3。②試樣須知a．試樣的焊縫余高應以機械方法去除，使之與母材齊平。b．試樣厚度12mm，試樣應從焊接接頭垂直于焊縫軸方向截取，試樣加工完成后，焊縫的軸線應位于試樣平行長度部分的中間。c．試樣表面應沒有垂直于試樣平行長度LC方向的劃痕或切痕，不得除去咬邊，除非相關標準另有要求。③合格指標a．試樣母材為同一金屬材料代號時，每個試樣的抗拉強度應不低于標準規(guī)定的母材抗拉強度最低值，鋼質母材規(guī)定的抗拉強度最低值等于標準規(guī)定的抗拉強度下限值（510-640MPa)。b．試樣如果斷在焊縫或熔合線以外的母材上，其抗拉強度不得低于標準規(guī)定的母材抗拉強度最低值的95％，則認為試驗合格。④實驗記錄、數據分析四、總結和心得

俗話說，實踐是檢驗真理的唯一標準。為期四周的熱處理實訓已經結束了，在這一個多月的時間里，我們學到不少的知識，同時也明白了很多道理。我們平時在課堂面對的都是課本中的理論知識，很容易養(yǎng)成眼高手低的毛病，而這次實訓從頭到尾都是自己實際動手操作，不但提高了自己的的實際操作能力，也讓自己發(fā)現(xiàn)了一些自身所存在的缺點和不足之處。在實訓過程中，我們是以小組的形式進行的，每個階段我們每個人所負責的任務是不同的，而每個人所負責的環(huán)節(jié)都會影響到整個實驗過程的后續(xù)進行，只要有一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都有可能直接導致后邊的環(huán)節(jié)無法進行，團隊合作的重要性可見一斑。所以在實訓過程中，我們必須特別注重團隊合作，只有凝聚整個團隊的力量，我們才能最終成功完成整個熱處理實訓。是，我們把實驗完成了，但是，實際上，我們真的做到了團結一心嗎？從很多小細節(jié)上就能看出我們現(xiàn)在存在的很多問題。一組八個人，真正能起到作用的就那么兩三個人，永遠是那么幾個人在忙碌，而其他人就像局外人一樣，好像什么事都和他無關，我玩我的，你們忙你們的。我就懷疑了，憑這樣的心態(tài)和作為，等上了社會，那家公司能用你？你又能有什么作為？還有，缺乏耐心，這次實訓所需查找的國標和其他資料數量比較多，需要我們一頁一頁的看，因為比較枯燥，所以在看的過程中很容易出現(xiàn)煩躁的情緒，也就沒有耐心再繼續(xù)下去。金無足赤，人無完人，希望在以后的日子里，我們能夠慢慢克服自己的缺點，在進步中成長。在專業(yè)方面，實訓鞏固了我們已學的專業(yè)基礎課和部分專業(yè)課程相關的知識，通過實訓，我們了解了更多的專業(yè)技術知識及應用狀況，拓展了專業(yè)知識面，例如：焊接工藝評定，無損檢測，力學性能試驗等。在實訓中讓我感觸比較深的一點就是計劃審核。前幾個階段的實訓時雖然也有審核計劃的步驟，但是并沒有這次這么嚴格。只第一階段的計劃我們組就審核了四次，失敗的原因顯然就是因為我們對于自己的專業(yè)基礎知識掌握不牢固，不全面，眼高手低，總以為自己什么都會，實際上卻什么也不是。實訓可以讓我們培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風，提高分析問題、解決問題的獨立工作能力以及團隊合作能力，更加深了我們對本專業(yè)的理解和認識。四周的實習，時間匆匆而過。但是在這四周的實訓中，我們學到了很多東西，大學不是混日子的地方，而是我們人生路上從單純的學生生活走向社會的過渡期。對于馬上就要進入社會的我們，現(xiàn)在不得不認真審視自己，面對社會上未知的挑戰(zhàn)，我們是否真的準備好了？

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