火電廠化學(xué)技術(shù)監(jiān)督

一、201*年10月化學(xué)技術(shù)監(jiān)督月報(bào)

編寫(xiě)：岳亮（一）指標(biāo)分析1、汽水質(zhì)量（1）給水指標(biāo)指標(biāo)名稱機(jī)組范圍≤0.15μs/cm機(jī)組合格率%1001003.3-5.12.5-6.4100100≤100----10023100期望值標(biāo)準(zhǔn)期望上月合格單項(xiàng)平均值合率（%）合格率%格率%15----100100----10099.17100100----100.00氫電導(dǎo)率μs/cm0.09-0.12#1機(jī)組#2機(jī)組#1機(jī)組9.33-9.58≤0.10μs/cmpH值#2機(jī)組#1機(jī)組氧μg/l鐵#2機(jī)組#1機(jī)組#2機(jī)組

（2）蒸汽指標(biāo)指標(biāo)名稱機(jī)組范圍3.2-11.4機(jī)組合格率%100期望值標(biāo)準(zhǔn)期望值合格率%上月100單相合格率100.00二氧化硅μg/kg#1機(jī)組#2機(jī)組≤5μg/L00100鈉μg/kg#1機(jī)組#2機(jī)組0.03-0.30100100≤2μg/L100100100（3）凝結(jié)水指標(biāo)指標(biāo)名稱氫電導(dǎo)率

機(jī)組范圍機(jī)組合格率%100期望值期望值標(biāo)準(zhǔn)合格率（%）≤0.1530上月100單相合格率99.67#1機(jī)組0.13-0.μS/cm#2機(jī)組3030------------100#1機(jī)組22.0-50.2氧μg/kg硬度μmol/kg9998.5#2機(jī)組100#1機(jī)組0100100#2機(jī)組100

（4）除鹽水指標(biāo)名稱除鹽水二氧化硅μg/kg標(biāo)準(zhǔn)范圍1.7-2.30.06-0.10合格率%100100上月單相合格率≤10100100.00100除鹽水電導(dǎo)率μS/cm

（5）內(nèi)冷水指標(biāo)指標(biāo)名稱電導(dǎo)率μS/cm≤0.15機(jī)組#1機(jī)組#2機(jī)組范圍0.21-0.68合格率%100上月100單相合格率100#1機(jī)組8.48-8.60pH#2機(jī)組100100100100.00Cu，μg/kg#1機(jī)組0.1-0.5100100#2機(jī)組100

（6）全廠汽水指標(biāo)指標(biāo)名稱本月上月

汽水合格率%99.9699.92月供水量（t）供蒸汽量（t）4657976900補(bǔ)充水率（%）汽水損失率（%）0.510.10.10.

2、化學(xué)在線儀表狀況指標(biāo)名稱應(yīng)配備臺(tái)數(shù)實(shí)配備臺(tái)數(shù)配備率%投入率%準(zhǔn)確率%pH表44100100100溶氧表44100100100電導(dǎo)率表1212100100100鈉表44100100100硅表88100100100合計(jì)3232100100100上月合計(jì)32321001001003、化學(xué)藥品消耗量鹽酸酸純度(%)酸用量(t)31氫氧化鈉堿純度(%)堿用量(t)32聚合硫酸鋁凝聚劑(%)凝聚劑量(t)氨水氨水濃度(%)氨水用量(t)25聯(lián)氨聯(lián)氨濃度(%)聯(lián)氨用量(t)2.1900.80.904、氫氣品質(zhì)指標(biāo)氫氣純度氫氣濕度合格最高值母管1＃1機(jī)組＃2機(jī)組最低值率％最高值最低值率％合格本月上月241.09補(bǔ)氫量指標(biāo)名稱99.96%99.90%100%97.21%96.69%100%-38℃-11.4℃℃-55℃100%221.85-16.8℃100%℃221.85170.470.69

5、汽輪機(jī)油指標(biāo)：指標(biāo)名稱標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)期#1機(jī)1A小機(jī)1B小機(jī)#2機(jī)2A小機(jī)當(dāng)月透明透明透明透明透明外狀上月同期透明透明透明透明透明透明透明透明透明透明透明透明水分％≤100mg/L當(dāng)月49.9624.5817.7422.7819.6234.96上月52.3433.5532.8447.1436.4637.75油量ｔ45884588000000補(bǔ)油量t油耗%000000防劣措施2B小機(jī)透明6、EH油指標(biāo)指標(biāo)

外觀水分（mg/L）顆粒度（NAS)酸值mgKOH/g油量t標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)期#1機(jī)#2機(jī)

當(dāng)月透明透明透明上月透明透明≤1000當(dāng)月459.44459.44≤6當(dāng)月66上月66≤0.15當(dāng)月0.0230.038上月459.44459.44上月0.0230.0381.3t1.3t7、入爐煤質(zhì)量月報(bào)燃煤分析情況（加權(quán)平均）月份22150(Qb,ad)(J/g)Qnet,ar%201*0Mt%6.7Mad%1.72Aad%29.92Vad%22.3FCad%46.06St.ad%1.15本月1977081.8431.8422.3444.971.54上月22110（一）指標(biāo)分析

本月完成全廠水汽合格率為99.96%，較上個(gè)月略有上升。（二）化學(xué)監(jiān)督整改完成情況：時(shí)間本月本年（三）其他開(kāi)展的工作1.

氫站自動(dòng)啟動(dòng)過(guò)程中，電解電壓20V左右，電解電流為0A。檢查為控制柜給定電流信號(hào)裝置損壞，所以導(dǎo)致電壓、電流均不能升起。自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，整流柜給觸發(fā)板15V電壓信號(hào)，電流上限由PLC給定。手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，整流柜給觸發(fā)板15V電流信號(hào)，電壓上限由變阻器給定。手動(dòng)啟動(dòng)制氫裝置，也必須上位機(jī)首先啟動(dòng)，就地整流柜方可觸發(fā)啟動(dòng)（KB)。所以所有聯(lián)鎖均可用，只是電壓調(diào)整由就地進(jìn)行。循環(huán)水加季胺鹽700公斤。201*.10.17更換反滲透組件

計(jì)劃完成（項(xiàng)）00實(shí)際完成（項(xiàng)）00完成率（%）1001002.3.

（四）下月計(jì)劃：

1.#2機(jī)啟機(jī)化學(xué)監(jiān)督工作。

2.制備數(shù)量充足的除鹽水。

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火力發(fā)電廠

技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則（化學(xué)專業(yè)）

1、總則

1.1化學(xué)技術(shù)監(jiān)督是保證電力設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和提高設(shè)備健康水平的重要環(huán)節(jié)，必須依據(jù)科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，利用先進(jìn)的測(cè)試與管理手段，對(duì)保證設(shè)備健康水平與安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行有重要作用的參數(shù)與指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)督、檢查、調(diào)整，以確保發(fā)供電設(shè)備在良好狀態(tài)或允許范圍內(nèi)運(yùn)行。為加強(qiáng)大唐耒陽(yáng)發(fā)電廠化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作，依據(jù)大唐集團(tuán)公司有關(guān)化學(xué)監(jiān)督管理的要求、結(jié)合本廠的實(shí)際情況特制訂本細(xì)則。

1.2化學(xué)技術(shù)監(jiān)督貫穿于電力生產(chǎn)、建設(shè)的全過(guò)程，涉及面廣、技術(shù)性強(qiáng)，要在設(shè)計(jì)審查、設(shè)備選型、監(jiān)造與驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、檢修、停用等各階段加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的隱患，防止事故發(fā)生。

1.3化學(xué)技術(shù)監(jiān)督必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量三位一體的技術(shù)監(jiān)督體系，加強(qiáng)對(duì)水、汽、油、SF6、燃料、氫氣等的質(zhì)量監(jiān)督，防止和減緩熱力設(shè)備腐蝕、結(jié)垢、積集沉積物及油質(zhì)劣化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)變壓器等充油電氣設(shè)備潛伏性故障，防止SF6發(fā)生泄漏、濕度超標(biāo)和工作壓力達(dá)不到額定值，防止發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度和濕度超標(biāo)，提高設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)性，延長(zhǎng)其使用壽命。

1.4化學(xué)技術(shù)監(jiān)督應(yīng)實(shí)行分級(jí)管理、逐級(jí)負(fù)責(zé)制。建立健全監(jiān)督網(wǎng)，在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)好汽機(jī)、鍋爐、電氣、化學(xué)、燃運(yùn)、熱工等專業(yè)的責(zé)任分工，共同做好化學(xué)監(jiān)督工作。1.5依靠科技進(jìn)步，采用和推廣成熟、行之有效的新技術(shù)、新方法，不斷提高化學(xué)技術(shù)監(jiān)督專業(yè)水平。

1.6在編制本細(xì)則的過(guò)程中，引用了如下標(biāo)準(zhǔn)：SD246－88《化學(xué)監(jiān)督制度》

GB/T12145-1999《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》DL/T712-201*《火力發(fā)電廠凝汽器管選材導(dǎo)則》DL/T794-201*《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》SD223-87

《火力發(fā)電廠停(備)用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》

DL/T561-95《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》

DL/T771-201*《火電廠水處理用離子交換樹(shù)脂選用導(dǎo)則》GB/T7252-201*DL/T722-201*

《變壓器油中溶解氣體分析判斷導(dǎo)則》《變壓器油中溶解氣體分析判斷導(dǎo)則》

DL/T571-95《電廠用抗燃油驗(yàn)收、運(yùn)行監(jiān)督及維護(hù)管理導(dǎo)則》GB/T7597-87《電力用油（變壓器油、汽輪機(jī)油）取樣方法》GB/T14541-93《電廠運(yùn)行中汽輪機(jī)用礦物油維護(hù)管理導(dǎo)則》GB/T7595-201*《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB7596-201*《電廠用運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T14542-93《運(yùn)行中變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則》GB474－1996《煤樣制備方法》

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DL/T677-1999《火力發(fā)電廠在線工業(yè)化學(xué)儀表檢驗(yàn)規(guī)程》《中國(guó)大唐集團(tuán)公司化學(xué)技術(shù)監(jiān)督制度》2、監(jiān)督機(jī)構(gòu)與職責(zé)2.1監(jiān)督機(jī)構(gòu)

2.1.1化學(xué)技術(shù)監(jiān)督實(shí)行三級(jí)管理體制：廠部、專業(yè)、班組。

2.1.2廠部成立以總工程師為首的技術(shù)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組，生技部設(shè)立化學(xué)監(jiān)督專責(zé)。2.1.3化學(xué)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)運(yùn)一班班長(zhǎng)：彭發(fā)電部：吳志雄專工：龍澤飛維一部：唐登國(guó)專工：肖君飛生技部：曾偉勝專工：謝志輝廠部：總工程師周友幸清運(yùn)二班班長(zhǎng)：張林彤運(yùn)三班班長(zhǎng)：曾曙峰運(yùn)四班班長(zhǎng)：黃誠(chéng)剛運(yùn)五班班長(zhǎng)：肖志彬化驗(yàn)班班長(zhǎng)：蔣麗娃油務(wù)班班長(zhǎng)：任謾雪程控班：馬見(jiàn)2.2監(jiān)督職責(zé)2.2.1總工程師的職責(zé)

2.2.1.1貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、大唐集團(tuán)公司有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度等，組織制定本單位有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的規(guī)章制度、實(shí)施細(xì)則和技術(shù)措施等。在組織召開(kāi)的每年二次全廠技術(shù)監(jiān)督會(huì)上，及時(shí)傳達(dá)省中試所的會(huì)議精神和要求，明確本廠化學(xué)監(jiān)督的目標(biāo)和方向。2.2.1.2組織相關(guān)人員對(duì)本廠在化學(xué)日常監(jiān)督工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析，要求提出相應(yīng)的處理意見(jiàn)并督促實(shí)施，使發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題消滅在萌芽之中。

2.2.1.3組織本單位新建、擴(kuò)建、改建工程中與化學(xué)技術(shù)監(jiān)督有關(guān)部分的設(shè)計(jì)審查、施工質(zhì)量的檢查及驗(yàn)收工作。協(xié)調(diào)化學(xué)專業(yè)與廠部其他專業(yè)在工作關(guān)系上的銜接，保證化學(xué)監(jiān)督實(shí)行全過(guò)程的監(jiān)督和管理。

2.2.1.4組織建立健全化學(xué)監(jiān)督檢測(cè)手段和試驗(yàn)室，達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，要求化學(xué)技術(shù)監(jiān)督隊(duì)伍相對(duì)穩(wěn)定，不斷提高化學(xué)技術(shù)監(jiān)督專業(yè)水平。

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2.2.1.5按規(guī)定審批化學(xué)專業(yè)的報(bào)表、有關(guān)制度、方案和措施。2.2.2化學(xué)監(jiān)督專責(zé)人職責(zé)

2.2.2.1化學(xué)監(jiān)督專責(zé)人在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)制訂與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的各項(xiàng)實(shí)施細(xì)則、方案和措施，并向總工程師負(fù)責(zé)。

2.2.2.2編寫(xiě)制訂和審核本廠有關(guān)重大的化學(xué)試驗(yàn)、技改、新技術(shù)應(yīng)用的方案和措施；組織化學(xué)技術(shù)人員對(duì)本廠化學(xué)運(yùn)行規(guī)程和檢修規(guī)程的制訂和修編。

2.2.2.3負(fù)責(zé)每月對(duì)化學(xué)專業(yè)上報(bào)的材料計(jì)劃和報(bào)表進(jìn)行審核，并將已經(jīng)審批的技術(shù)監(jiān)督報(bào)表上報(bào)集團(tuán)公司和省中試所。

2.2.2.4協(xié)助化學(xué)專業(yè)解決生產(chǎn)實(shí)際工作中存在的疑點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題，并制定相應(yīng)的措施和方案。2.2.2.5對(duì)化學(xué)監(jiān)督發(fā)現(xiàn)的與其他專業(yè)有關(guān)的問(wèn)題，化學(xué)監(jiān)督專責(zé)應(yīng)該組織其他專業(yè)技術(shù)人員和化學(xué)監(jiān)督專業(yè)人員一起共同分析，研究解決問(wèn)題的方案和措施并實(shí)施。

2.2.2.6組織大、小修中的化學(xué)項(xiàng)目技改方案的制訂及工時(shí)分配；組織有關(guān)人員對(duì)大、小修中化學(xué)監(jiān)督項(xiàng)目的驗(yàn)收；審核化學(xué)項(xiàng)目的總結(jié)、竣工單和報(bào)告。2.2.3發(fā)電部化學(xué)監(jiān)督職責(zé)2.2.3.1發(fā)電部化學(xué)專業(yè)的職責(zé)

a認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的各項(xiàng)規(guī)章、制度、標(biāo)準(zhǔn)與要求，實(shí)施化學(xué)監(jiān)督及擬定有關(guān)的技術(shù)措施。

b及時(shí)監(jiān)督補(bǔ)給水、凝結(jié)水、給水、爐水、內(nèi)冷水、廢水等的質(zhì)量；及時(shí)反映設(shè)備、系統(tǒng)中水、汽、氣、燃料等質(zhì)量狀況，對(duì)超標(biāo)等情況及時(shí)與值長(zhǎng)及有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，妥善處理，必要時(shí)向化學(xué)監(jiān)督專責(zé)工程師、總工程師匯報(bào)。

c按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)、行標(biāo)的要求，定期做好汽輪機(jī)油、抗燃油、變壓器油及燃料的監(jiān)督檢測(cè)，掌握油品及燃料質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并上報(bào)。

d會(huì)同有關(guān)部門(mén)通過(guò)熱力設(shè)備調(diào)整試驗(yàn)，確定合理的運(yùn)行工況、參數(shù)及化學(xué)監(jiān)督指標(biāo)；做好化學(xué)清洗及停、備用設(shè)備防腐保護(hù)中的化學(xué)監(jiān)督工作。

e參加主要被監(jiān)設(shè)備大小修中的化學(xué)監(jiān)督檢查工作及修后的質(zhì)量驗(yàn)收工作，針對(duì)存在的問(wèn)題提出建議，上報(bào)總工程師及生產(chǎn)職能部門(mén)，并加以督促落實(shí)。f督促提高在線化學(xué)儀表的配備率、投入率和準(zhǔn)確率。

g依靠科技進(jìn)步，采用先進(jìn)技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，降低材料及能源消耗，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防止不符合要求及劣質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)入企業(yè)。

h配合和協(xié)助湖南省中試所對(duì)本廠SF6用油設(shè)備的檢測(cè)，監(jiān)督其壓力變化、是否有泄漏和氣體濕度是否超標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)生技部、總工程師，在廠部的統(tǒng)一安排下，配合湖南省中試所進(jìn)行處理。

i制氫站的值班人員或進(jìn)入制氫站電解室的其他人員必須穿戴防靜電服裝、鞋帽，嚴(yán)格按氫站進(jìn)出管理制度要求執(zhí)行。

j制氫站內(nèi)的開(kāi)關(guān)、照明及儀表等，均應(yīng)是防爆型的，對(duì)違反規(guī)定等情況，及時(shí)匯報(bào)生技部和安環(huán)部，安排整改，必要時(shí)向化學(xué)監(jiān)督專責(zé)工程師、總工程師匯報(bào)。

k參與新建、擴(kuò)建和改建工程中與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的設(shè)計(jì)審查及設(shè)備選型工作。盡早介入施工安裝、調(diào)試階段的化學(xué)監(jiān)督工作，以便了解和掌握水汽系統(tǒng)及各類設(shè)備的構(gòu)造、工藝和材質(zhì)，加藥、排污裝置的型式，水汽取樣器、在線化學(xué)儀表的安裝地點(diǎn)，設(shè)備系統(tǒng)的防腐措施以及水處理材料的

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儲(chǔ)存等情況，并參加驗(yàn)收工作。對(duì)影響水汽質(zhì)量等的設(shè)備缺陷和問(wèn)題，要求有關(guān)單位及時(shí)處理．2.2.3.2發(fā)電部值長(zhǎng)職責(zé)：當(dāng)班值長(zhǎng)負(fù)責(zé)和組織本值在運(yùn)行中的化學(xué)監(jiān)督工作。2.2.3.3發(fā)電部鍋爐專業(yè)的職責(zé)

a配合化學(xué)專業(yè)做好鍋爐熱力化學(xué)試驗(yàn)和其他有關(guān)試驗(yàn)，確定運(yùn)行工況、參數(shù)，并編入鍋爐運(yùn)行規(guī)程中。

b會(huì)同化學(xué)技術(shù)人員擬定鍋爐化學(xué)清洗方案與安全措施，并配合清洗人員完成整個(gè)鍋爐本體部分的清洗操作，在整個(gè)實(shí)施過(guò)程中，負(fù)責(zé)監(jiān)督鍋爐本體清洗部分是否有異常情況并及時(shí)匯報(bào)，以便整個(gè)清洗工作能順利進(jìn)行。

c及時(shí)與化學(xué)運(yùn)行聯(lián)系，取得有關(guān)鍋爐燃燒所需要的煤質(zhì)數(shù)據(jù)，作好鍋爐燃燒的壓紅線運(yùn)行。同時(shí)及時(shí)了解鍋爐水質(zhì)工況，按照化學(xué)運(yùn)行監(jiān)督的要求，及時(shí)調(diào)整連排開(kāi)度和進(jìn)行鍋爐底部定期排污。

d在運(yùn)行副總和生技部的安排下，協(xié)助化學(xué)制訂停爐保養(yǎng)的實(shí)施方案，并作好鍋爐停爐保養(yǎng)的操作工作。

e加強(qiáng)鍋爐設(shè)備的巡視檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的外漏和內(nèi)漏缺陷及時(shí)通知處理，嚴(yán)格控制鍋爐的排污量，保證鍋爐的排污率控制在規(guī)定的范圍以內(nèi)。

f組織鍋爐和化學(xué)技術(shù)人員參加鍋爐“四管”防爆防漏分析、診斷工作，制訂嚴(yán)格的防范措施。根據(jù)化學(xué)運(yùn)行提供的有關(guān)鍋爐運(yùn)行的煤質(zhì)和水質(zhì)數(shù)據(jù)，合理調(diào)整鍋爐的運(yùn)行工況，保證鍋爐設(shè)備的優(yōu)化運(yùn)行。

2.2.3.4發(fā)電部汽機(jī)專業(yè)的職責(zé)

a與化學(xué)專業(yè)共同進(jìn)行除氧器的調(diào)整試驗(yàn)，確定最佳運(yùn)行工況、參數(shù)，并編入汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程中。b加強(qiáng)汽機(jī)設(shè)備的巡視檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的外漏和內(nèi)漏缺陷及時(shí)通知處理，嚴(yán)格控制除氧器等設(shè)備的排汽量，強(qiáng)制疏水的回收，以減少汽水損失，使機(jī)組的補(bǔ)充水率控制在規(guī)定的范圍以內(nèi)。c在停機(jī)時(shí)，必須按規(guī)定對(duì)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)進(jìn)行反沖洗，并嚴(yán)格執(zhí)行。

d在機(jī)組的運(yùn)行過(guò)程中，必須嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)定對(duì)EH油系統(tǒng)、氣輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的內(nèi)置式和外置式處理裝置進(jìn)行監(jiān)護(hù)和調(diào)整，并定期對(duì)主油箱進(jìn)行排水，使EH油、氣輪機(jī)潤(rùn)滑油的顆粒度等監(jiān)督指標(biāo)符合國(guó)標(biāo)的要求。

e當(dāng)化學(xué)發(fā)現(xiàn)給水、凝結(jié)水中氧或者硬度超標(biāo)時(shí)，一旦化學(xué)通知汽機(jī)，汽機(jī)班長(zhǎng)應(yīng)立即安排當(dāng)班值班人員調(diào)整除氧器的運(yùn)行工況，對(duì)凝結(jié)水泵進(jìn)行查漏堵漏和消缺，以控制給水溶解氧≤7μ/L；凝結(jié)水溶解氧≤40μ/L；對(duì)凝結(jié)水的硬度處理按照三級(jí)處理原則處理，如果按第三級(jí)處理仍然不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)處理好，則必須匯報(bào)廠部總工程師，必要時(shí)進(jìn)行停機(jī)處理。

f開(kāi)機(jī)過(guò)程中，必須按照凝結(jié)水不合格不準(zhǔn)回收的原則，并與廠部生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)和化學(xué)加強(qiáng)溝通，積極調(diào)整，做到在盡可能短的時(shí)間內(nèi)使凝結(jié)水水質(zhì)合格。

g汽機(jī)值班人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)程的要求，積極對(duì)汽封和油封進(jìn)行調(diào)整，使之在合理的范圍內(nèi)，以保證減少油中帶水和密封油漏入氫氣系統(tǒng)中。2.2.3.4發(fā)電部電氣專業(yè)的職責(zé)

a當(dāng)遇到化學(xué)運(yùn)行設(shè)備因電氣故障而不能正常工作時(shí)，電氣值班員應(yīng)查找原因，協(xié)助找到解決的辦法使設(shè)備盡快恢復(fù)運(yùn)行。

b如遇化學(xué)設(shè)備要進(jìn)行檢修時(shí)，作好必要的電氣安全技術(shù)措施，直到設(shè)備檢修完畢恢復(fù)試運(yùn)行為止。

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c當(dāng)發(fā)現(xiàn)主要用油設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，要求化學(xué)油務(wù)監(jiān)督人員進(jìn)行取樣化驗(yàn)，共同查找故障原因。d當(dāng)氫站值班人員匯報(bào)發(fā)電機(jī)氫氣濕度或者純度不合格時(shí)，電氣人員應(yīng)積極查找原因并進(jìn)行調(diào)整，如屬設(shè)備問(wèn)題還應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修部門(mén)處理，以保證發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣質(zhì)量合格。2.2.4維修部化學(xué)監(jiān)督的職責(zé)2.2.4.1維修部鍋爐專業(yè)的職責(zé)

a會(huì)同化學(xué)專業(yè)擬定鍋爐化學(xué)清洗方案與措施，并負(fù)責(zé)清洗設(shè)備及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝和操作，做好清洗設(shè)備和系統(tǒng)的維護(hù)工作。

b負(fù)責(zé)做好所管轄的與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的設(shè)備及取樣器等的檢修維護(hù)工作。

c設(shè)備大修前，應(yīng)征求生技部化學(xué)監(jiān)督專責(zé)工程師及化學(xué)專業(yè)的意見(jiàn)，特別是對(duì)割管的要求，應(yīng)納入檢修計(jì)劃；保證設(shè)備檢修質(zhì)量。

d對(duì)大、小修需要換管的鍋爐“四管”，要預(yù)先計(jì)劃通知化學(xué)，以便化學(xué)專業(yè)能夠準(zhǔn)備足夠的化學(xué)藥品對(duì)“四管”進(jìn)行化學(xué)清洗。2.2.4.2維修部機(jī)化專業(yè)的職責(zé)

a會(huì)同化學(xué)專業(yè)擬定汽輪機(jī)油系統(tǒng)化學(xué)清洗方案和措施，并負(fù)責(zé)清洗設(shè)備及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝和操作，做好清洗設(shè)備和系統(tǒng)的維護(hù)工作。

b負(fù)責(zé)化學(xué)運(yùn)行設(shè)備的日常維護(hù)和大、少修；同時(shí)負(fù)責(zé)設(shè)備的技術(shù)改造。

c對(duì)于運(yùn)行過(guò)程中化學(xué)發(fā)現(xiàn)的凝結(jié)水溶解氧、硬度、主油系統(tǒng)油質(zhì)不合格的問(wèn)題，汽機(jī)專業(yè)應(yīng)積極查找問(wèn)題的原因并及時(shí)處理，以保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

d凝汽器需要更換銅管時(shí)，要根據(jù)DL712－201*《火力發(fā)電廠凝汽器管選材導(dǎo)則》正確選材．安裝前要進(jìn)行包括探傷、內(nèi)應(yīng)力檢驗(yàn)在內(nèi)的各項(xiàng)檢驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行退火處理，并保證安裝質(zhì)量。e做好凝結(jié)器的膠球清洗及銅管成膜設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)與檢修工作。

f所管轄設(shè)備檢修前，征求生技部化學(xué)監(jiān)督專責(zé)工程師及化學(xué)專業(yè)的意見(jiàn)，納入檢修計(jì)劃，確保檢修質(zhì)量．并做好維護(hù)以及查漏、堵漏工作，使除氧器、凝汽器及真空系統(tǒng)、凝結(jié)泵等在良好狀態(tài)下運(yùn)行，降低汽水損失及油耗。

g做好運(yùn)行中汽輪機(jī)油、抗燃油濾油設(shè)備的維護(hù)管理工作。油系統(tǒng)補(bǔ)油、換油時(shí)，必須征求化學(xué)監(jiān)督人員的意見(jiàn)。

2.2.4.3維修部電氣專業(yè)的職責(zé)

a油質(zhì)及色譜分析結(jié)果出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)查明原因，采取措施，消除隱患。主要充油電氣設(shè)備大修及吊芯（罩）檢查或補(bǔ)油、換油時(shí)，應(yīng)通知化學(xué)監(jiān)督人員參與，并征求其意見(jiàn)；運(yùn)行設(shè)備補(bǔ)油或換油時(shí)，應(yīng)通知化學(xué)監(jiān)督人員備案。

b按照GB/T7597-87電力用油（變壓器油、汽輪機(jī)油）取樣方法的要求，協(xié)助化學(xué)監(jiān)督人員進(jìn)行油樣的采集。

c采取有力措施降低絕緣油油耗，年油耗率不超過(guò)1%。

d負(fù)責(zé)化學(xué)專業(yè)電氣設(shè)備的日常檢修和維護(hù)，以及化學(xué)改造和檢修項(xiàng)目中臨時(shí)電源的接、拆。e開(kāi)機(jī)時(shí)負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)充氫的補(bǔ)換工作，在氫站值班人員的配合下，嚴(yán)格執(zhí)行每一步操作，保證盡可能以較小量的氫氣使置換工作完美完成。

f每年一次配合化學(xué)專業(yè)對(duì)SF6用油電氣設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)工作，并在湖南省電力實(shí)驗(yàn)研究所化學(xué)室人員的指導(dǎo)下，與化學(xué)油務(wù)監(jiān)督人員一起共同作好SF6用油電氣設(shè)備的大修工作。2.2.4.4維修部熱控專業(yè)的職責(zé)

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a確保與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的各種流量表、壓力表、水位表、真空表、溫度表等配備齊全、準(zhǔn)確可靠，并做好定期校驗(yàn)及維護(hù)工作。

b負(fù)責(zé)化學(xué)儀器儀表的運(yùn)行維護(hù)工作，提高在線化學(xué)儀表的配備率、投入率和準(zhǔn)確率。c搞好與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)設(shè)備的程控及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的維護(hù)工作。d負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室化學(xué)儀表的安裝、調(diào)試及定期效驗(yàn)。e負(fù)責(zé)化學(xué)在線儀器儀表的技術(shù)改造和更新?lián)Q代工作。f負(fù)責(zé)化學(xué)水汽數(shù)采系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)和故障檢修。2.2.2.5燃運(yùn)部的職責(zé)

a做好入爐煤機(jī)械化采樣裝置的運(yùn)行、檢修、維護(hù)工作，并應(yīng)接受生技部門(mén)或設(shè)備管理部門(mén)化學(xué)監(jiān)督專責(zé)工程師及化學(xué)專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)。

b及時(shí)將全廠使用的燃料品種情況通知生技部化學(xué)監(jiān)督專責(zé)工程師或化學(xué)專業(yè)，按規(guī)定擔(dān)負(fù)的煤采樣工作，必須保證質(zhì)量．

3、監(jiān)督范圍與內(nèi)容

3.1發(fā)供電設(shè)備在安裝、調(diào)試、運(yùn)行、檢修及停備用階段的水、汽、油、SF6、燃料、氫氣等的質(zhì)量和設(shè)備防腐監(jiān)督、測(cè)試方法等，必須按照國(guó)家與行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。所有排放的廢液應(yīng)符合國(guó)家和地方的環(huán)保要求。

3.2火電廠水汽監(jiān)督的主要任務(wù)是減緩和防止熱力設(shè)備腐蝕、結(jié)垢、積集沉積物，提高設(shè)備運(yùn)行的安全經(jīng)濟(jì)性，延長(zhǎng)使用壽命。

3.2.1嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T121451999《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試方法，對(duì)運(yùn)行機(jī)組的蒸汽、給水、凝結(jié)水、爐水、補(bǔ)給水、減溫水、疏水等進(jìn)行監(jiān)督、準(zhǔn)確及時(shí)提供情況，并盡力設(shè)法提高水汽質(zhì)量。對(duì)因特殊情況下不能按標(biāo)準(zhǔn)控制的水汽項(xiàng)目，必須經(jīng)湖南省電力實(shí)驗(yàn)研究所或集團(tuán)公司批準(zhǔn)方能修改控制標(biāo)準(zhǔn)。

3.2.2根據(jù)機(jī)組型式、參數(shù)、水處理方式、補(bǔ)給水率等情況，按部頒的有關(guān)規(guī)定確定監(jiān)督項(xiàng)目與分析測(cè)定次數(shù)，機(jī)組運(yùn)行中監(jiān)控項(xiàng)目與檢測(cè)周期見(jiàn)下表。表1運(yùn)行機(jī)組水汽質(zhì)量檢測(cè)周期及控制標(biāo)準(zhǔn)水樣檢測(cè)項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)200M機(jī)組~0≤20≤0.3≤1.0≤7≤20≤5≤208.8~9.210~50≤0.3300M機(jī)組~0≤20≤0.3~0≤7≤20≤5≤209.0~9.510~30≤0.3檢測(cè)周期（每班次數(shù)）每2小時(shí)一次每2小時(shí)一次每2小時(shí)一次每2小時(shí)一次每2小時(shí)一次備注補(bǔ)硬度（μmol/L）給二氧化硅（μg/L）水電導(dǎo)率25℃（μs/cm）硬度（μmol/L）溶解氧（μg/L）鐵（μg/L）給銅（μg/L）水二氧化硅（μg/L）pH（25℃）聯(lián)胺（μg/L）油（μg/L）每周1次（由白班測(cè)定）每周1次（由白班測(cè)定）機(jī)組啟動(dòng)時(shí)每班1次（由白班測(cè)定）每1h一次每2小時(shí)一次每2小時(shí)一次不定期

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爐水PH（25℃）PO-3（μg/L）二氧化硅（μg/L）鈉（μg/kg）蒸二氧化硅（μg/kg）汽鐵（μg/kg）銅（μg/kg）凝結(jié)水內(nèi)硬度（μmol/L）溶解氧（μg/L）氫電導(dǎo)率（25℃）（μs/cm）pH6.8~9.0≤407.0~9.0≤2≤40每2小時(shí)一次每2小時(shí)一次每周1次（由白班測(cè)定）≤1.0≤40≤0.309.0~102~5≤1.5≤10≤209.0~100.5~3≤0.25≤10≤20≤20≤5~0≤30≤0.20每2小時(shí)一次每2小時(shí)一次每2小時(shí)一次每2小時(shí)一次每2小時(shí)一次每周1次（由白班測(cè)定）每2小時(shí)一次每2小時(shí)一次每2小時(shí)一次機(jī)組啟動(dòng)時(shí)每1h一次開(kāi)機(jī)時(shí)1h一次取樣做銅、每周1次（由白班測(cè)定）鐵冷電導(dǎo)率25℃（μs/cm）≤5水銅（μg/L）3.2.3備用或檢修后的機(jī)組投入運(yùn)行時(shí)，必須及時(shí)投入除氧器，并使溶氧合格。給水溶氧長(zhǎng)期不合格，應(yīng)考慮對(duì)除氧器結(jié)構(gòu)及運(yùn)行方式進(jìn)行改進(jìn)。

3.2.4新投入運(yùn)行的鍋爐應(yīng)進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，以確定合理的運(yùn)行方式和水質(zhì)監(jiān)控指標(biāo)。當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行全面或部分調(diào)整試驗(yàn):3.2.4.1改變鍋內(nèi)裝置或改變鍋爐循環(huán)系統(tǒng)后；3.2.4.2給水質(zhì)量有較大改變或改變鍋內(nèi)處理方式后；3.2.4.3發(fā)現(xiàn)過(guò)熱器或汽輪機(jī)有鹽垢時(shí)（標(biāo)準(zhǔn)是不能有鹽垢）；

3.2.5水處理設(shè)備投產(chǎn)后或設(shè)備改進(jìn)、原水水質(zhì)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)范時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)。3.2.6機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，必須沖洗取樣器。按規(guī)定調(diào)節(jié)流量，保持人工取樣時(shí)樣品流量在500～700mL／min及溫度在30℃以下。

3.2.7運(yùn)行中應(yīng)定期沖洗取樣器，當(dāng)進(jìn)行銅、鐵查定時(shí)，按規(guī)定沖洗取樣器及取樣。

3.2.8鍋爐啟動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)爐水渾濁時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)鍋內(nèi)處理及排污，必要時(shí)采取限負(fù)荷、降壓、整爐換水等措施，直至爐水澄清。

3.2.9因凝汽器泄漏引起凝結(jié)水或給水質(zhì)量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，及時(shí)查漏堵漏，同時(shí)加強(qiáng)鍋內(nèi)處理與排污，并監(jiān)視爐水pH值的變化。若繼續(xù)泄漏，水質(zhì)急劇惡化時(shí)，必須采取降壓、限負(fù)荷乃至緊急停爐措施，嚴(yán)格按“三級(jí)處理”原則執(zhí)行，以保護(hù)設(shè)備，防止事故發(fā)生。

3.2.10機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，各種水處理藥劑必須按要求均勻地加入系統(tǒng)，不得采用瞬間（間斷）大劑量的方式加入。應(yīng)加快實(shí)現(xiàn)加藥自動(dòng)化。根據(jù)爐水、冷卻水水質(zhì)情況決定排污方式，并嚴(yán)格執(zhí)行。

3.2.11對(duì)疏水的質(zhì)量要加強(qiáng)監(jiān)督，不合格時(shí)，不經(jīng)處理不得直接進(jìn)入系統(tǒng)。要嚴(yán)格控制廠內(nèi)汽水損失，機(jī)組汽水損失不大于額定蒸發(fā)量的1.5％。在綜合考慮節(jié)能監(jiān)督和化學(xué)監(jiān)督各項(xiàng)指標(biāo)的條件下，科學(xué)地采取有效措施提高爐水水質(zhì)，降低鍋爐排污率，但不得低于0.3%。

3.2.12在帶負(fù)荷沖洗汽輪機(jī)葉片時(shí)，要監(jiān)督凝結(jié)水的質(zhì)量，排去比給水質(zhì)量差的凝結(jié)水，當(dāng)凝結(jié)水的質(zhì)量達(dá)到要求時(shí)，停止沖洗，恢復(fù)正常運(yùn)行。

3.2.13當(dāng)汽水質(zhì)量惡化時(shí)，應(yīng)及時(shí)向運(yùn)行副總或總工程師報(bào)告，并查明原因，進(jìn)行處理，使其

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恢復(fù)正常。若不能恢復(fù)，繼續(xù)惡化，按下列“三級(jí)處理”原則處理。

一級(jí)處理值凝結(jié)水電導(dǎo)率(氫導(dǎo)25℃)有精處理的≥0.2μS／cm，無(wú)精處理的≥0.3μS／cm；硬度≥2μmol/L．全鐵系統(tǒng)，給水pH(25℃)>9.5或0.3μS／cm（氫導(dǎo)25℃），鐵銅系統(tǒng)，給水pH值>9.3或5μmol/L；給水電導(dǎo)率>0.4μS／cm(氫導(dǎo)25℃)；爐水pH0.65μS／cm(氫導(dǎo)25℃)；硬度>20μmol/L；給水電導(dǎo)率>0.65μS／cm(氫導(dǎo)25℃)；爐水pH

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3.2.15熱力設(shè)備大修前，化學(xué)監(jiān)督專責(zé)人應(yīng)提出與水汽質(zhì)量有關(guān)的檢查項(xiàng)目和要求。并會(huì)同有關(guān)人員在設(shè)備檢修解體后，對(duì)熱力設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行詳細(xì)檢查、記錄、采樣和分析，作出綜合判斷，針對(duì)存在問(wèn)題，提出改進(jìn)意見(jiàn)。在化學(xué)監(jiān)督檢查前，不得清除設(shè)備內(nèi)部沉積物，也不得在這些部位進(jìn)行檢修工作。

3.2.16熱力設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)檢查除氧器、省煤器、水冷壁、過(guò)熱器、汽輪機(jī)葉片、隔板及凝汽器銅管的結(jié)垢、腐蝕情況，并進(jìn)行垢量測(cè)定。

3.2.17鍋爐化學(xué)清洗方案與措施，可參照DL/T794-201*《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》中規(guī)定的原則擬定。清洗方案與措施要呈報(bào)集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部和湖南省電力試驗(yàn)研究所審批。進(jìn)行清洗時(shí)做好監(jiān)督，洗后做好清洗質(zhì)量評(píng)價(jià)和總結(jié)工作。清洗廢液的排放要符合環(huán)保的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

鍋爐化學(xué)清洗應(yīng)根據(jù)垢量或運(yùn)行年限確定。當(dāng)水冷壁垢量（向火側(cè)180°，洗垢法測(cè)定）達(dá)到300g/m2或運(yùn)行時(shí)間達(dá)到5~10年時(shí)，應(yīng)安排化學(xué)清洗；對(duì)結(jié)垢、腐蝕嚴(yán)重的鍋爐應(yīng)立即安排化學(xué)清洗。

當(dāng)鍋爐運(yùn)行已達(dá)上述年限而垢量較低，估計(jì)到下次大修時(shí)不會(huì)超過(guò)規(guī)定垢量的上限，且無(wú)明顯腐蝕現(xiàn)象，擬延長(zhǎng)清洗間隔時(shí)，需向集團(tuán)公司和湖南電力試驗(yàn)研究所報(bào)批。

3.2.18對(duì)化學(xué)水處理設(shè)備、各種水箱及低溫管道的腐蝕情況進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。水箱污臟時(shí)應(yīng)進(jìn)行清掃，若水箱、排水溝、中和池等的防腐層脫落，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。3.2.19當(dāng)凝汽器更換銅管時(shí)，應(yīng)根據(jù)部頒DL712－201*《火力發(fā)電廠凝汽器管選材導(dǎo)則》合理選材，安裝前應(yīng)檢查管材質(zhì)量，并在訂貨合同中明確規(guī)定氨熏試驗(yàn)（檢驗(yàn)內(nèi)應(yīng)力）按24小時(shí)進(jìn)行。3.2.20對(duì)有積鹽的過(guò)熱器應(yīng)進(jìn)行反沖洗，沖洗時(shí)要監(jiān)督出水的電導(dǎo)率。

3.2.21熱力設(shè)備在停、備用期間，必須采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行防腐保護(hù)；保護(hù)期間，定期監(jiān)督。

熱備用的機(jī)組退出備用時(shí)，要換水沖洗至水質(zhì)合格。熱備用時(shí)間超過(guò)三天，退出備用時(shí)，必須進(jìn)行換水沖洗。停用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月的機(jī)組退出保護(hù)時(shí)，應(yīng)檢查保護(hù)效果并寫(xiě)出小結(jié)。3.2.22檢修或停用的熱力設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)將設(shè)備、系統(tǒng)內(nèi)的管道和水箱沖洗至出水無(wú)色透明，以減少結(jié)垢性物質(zhì)進(jìn)入鍋爐及在鍋內(nèi)沉積。

3.2.23鍋爐檢修后水壓試驗(yàn)時(shí)，要用加有緩蝕藥劑的化學(xué)處理水進(jìn)行，不得使用生水。3.2.24為提高水汽質(zhì)量監(jiān)督的可靠性、及時(shí)性和連續(xù)性，必須配備必要的在線化學(xué)儀表。機(jī)組給水、爐水應(yīng)配備在線pH表、電導(dǎo)率表、磷酸根表；給水（除氧器出水）、凝結(jié)水配備溶氧表；補(bǔ)給水、凝結(jié)水配備電導(dǎo)率表（氫導(dǎo)）；主蒸汽配備硅表和鈉表。凝結(jié)水精處理混床出口應(yīng)配備pH表及電導(dǎo)率表。試驗(yàn)室用的儀器、儀表應(yīng)滿足《火力發(fā)電廠水汽試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程匯編》中的要求，并定期進(jìn)行檢定，在有效期內(nèi)使用。凝結(jié)水、給水及爐水、蒸汽應(yīng)有微機(jī)診斷與監(jiān)測(cè)。3.2.25按照DL/T677-1999《火力發(fā)電廠在線工業(yè)化學(xué)儀表檢驗(yàn)規(guī)程》的要求，加強(qiáng)在線工業(yè)化學(xué)儀表檢驗(yàn)、校對(duì)及失效更換等工作。

3.2.26加強(qiáng)對(duì)氫站、發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度和濕度的監(jiān)督，使各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)保持在氫氣純度96%以上；氫氣濕度：200MW機(jī)在0度到-20度；300MW機(jī)在-5度到-25度，確保設(shè)備安全。發(fā)電機(jī)充氫和退氫必須通過(guò)CO2或N2置換。

3.3火電廠燃料監(jiān)督是配合鍋爐安全經(jīng)濟(jì)燃燒、核實(shí)煤價(jià)、計(jì)算煤耗的一項(xiàng)重要工作。各項(xiàng)試驗(yàn)要嚴(yán)格按照中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版的《電力用燃料標(biāo)準(zhǔn)匯編》有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.3.1為計(jì)算煤耗和掌握燃料特性，應(yīng)根據(jù)本廠的實(shí)際情況投上入爐煤機(jī)械化采樣裝置，以實(shí)現(xiàn)正平衡計(jì)算煤耗，達(dá)到對(duì)入爐爐質(zhì)量監(jiān)督的目的。入爐煤質(zhì)量監(jiān)督以每值的上煤量為一個(gè)采祥單

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元，全水分測(cè)定以每值的上煤量為一個(gè)分析檢驗(yàn)單元，工業(yè)分析、發(fā)熱量測(cè)定以一天（24h）的上煤量混合樣作為一個(gè)分析檢驗(yàn)單元；入爐煤質(zhì)量變化大時(shí)，應(yīng)按每值上煤量為一個(gè)分析檢驗(yàn)單元，再用加權(quán)平均值計(jì)算一天（24h）入爐煤的全水分、工業(yè)分析、發(fā)熱量；每半年及年終要對(duì)入爐煤按月的混合樣進(jìn)行煤、灰全分析。

3.3.2入爐煤均不允許用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算發(fā)熱量。

3.3.3對(duì)入爐煤，每值測(cè)定水分、飛灰可燃物，煤粉細(xì)度1次，白班實(shí)測(cè)熱值1次，灰分1次；每周進(jìn)行混合樣工業(yè)分析1次；每年抽取一次月綜合入爐進(jìn)行元素分析。根據(jù)鍋爐運(yùn)行需要增加燃煤灰熔點(diǎn)或可磨性系數(shù)及含硫量的測(cè)定。

3.3.4入爐煤采制樣應(yīng)使用機(jī)械化采制樣設(shè)備。應(yīng)積極創(chuàng)造條件使入廠煤實(shí)現(xiàn)機(jī)械化采制樣。3.3.5燃料監(jiān)督使用的熱量計(jì)、天平、溫度計(jì)、熱電偶、氧彈（使用2年）等儀器應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)。

3.3.6烘箱、馬弗爐、熱量計(jì)，每月用動(dòng)力煤標(biāo)樣進(jìn)行一次精度和準(zhǔn)確度的校正．熱量計(jì)每季標(biāo)定一次熱容量。

3.4油務(wù)監(jiān)督的主要任務(wù)是準(zhǔn)確、及時(shí)地對(duì)新油、運(yùn)行中油進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，為用油部門(mén)提供依據(jù)，協(xié)助有關(guān)部門(mén)采取措施，防止油質(zhì)劣化，保證發(fā)供電設(shè)備安全運(yùn)行。

3.4.1新變壓器油和汽輪機(jī)油按現(xiàn)行的GB2536－90《變壓器油》和GB11120－89《L-TSA汽輪機(jī)油》進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

3.4.2新充油電氣設(shè)備投入前所充變壓器油及運(yùn)行中變壓器油、汽輪機(jī)油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按現(xiàn)行的GB7595－201*《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和GB7596－201*《電廠用運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與監(jiān)督。

3.4.3電力用油的取樣和檢驗(yàn)按現(xiàn)行的GB7597－87《電力用油（變壓器油、汽輪機(jī)油）取樣方法》和《電力用油質(zhì)量及試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)匯編》執(zhí)行。

3.4.4加強(qiáng)電力用油在運(yùn)行中的維護(hù)與管理，確保油質(zhì)在良好狀況下運(yùn)行，其方法按照GB／T14541－93《電廠運(yùn)行中汽輪機(jī)用礦物油維護(hù)管理導(dǎo)則》和GB／T14542－93《運(yùn)行中變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則》執(zhí)行。

3.4.5國(guó)產(chǎn)抗燃油的驗(yàn)收、運(yùn)行監(jiān)督及維護(hù)管理應(yīng)按照行標(biāo)DL／T571－95《電廠用抗燃油驗(yàn)收、運(yùn)行監(jiān)督及維護(hù)管理導(dǎo)則》執(zhí)行；為確保調(diào)速系統(tǒng)不卡澀，要求油中顆粒度執(zhí)行MOOG標(biāo)準(zhǔn)，并且應(yīng)≤3級(jí)。若不合格，應(yīng)立即連續(xù)濾油，確保油質(zhì)合格。

3.4.6汽輪機(jī)油的顆粒度要求不大于Nas9級(jí)（MOOG6級(jí)）標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)組運(yùn)行中，若汽輪機(jī)油顆粒度不合格，應(yīng)立即連續(xù)濾油，確保油質(zhì)合格。

3.4.7運(yùn)行中汽輪油和抗燃油應(yīng)定期取樣送檢顆粒度�？谷加兔吭乱淮�。200MW及以上機(jī)組汽輪機(jī)油每季一次，200MW以下機(jī)組汽輪機(jī)油每半年一次。

3.4.8機(jī)組大、小修時(shí)，要合理安排工期，確保油系統(tǒng)的檢修質(zhì)量及沖洗、濾油時(shí)間；若顆粒度不合格，不準(zhǔn)啟機(jī)。

3.4.9分析變壓器油中的溶解氣體，判斷充油電氣設(shè)備內(nèi)部故障，按DL/T722-201*《變壓器油中溶解氣體和判斷導(dǎo)則》和GB/T17623-1998《絕緣油中溶解氣體組分含量的氣相色譜測(cè)定法》執(zhí)行。投運(yùn)前及大修后應(yīng)作色譜分析，作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，220KV及以上的所有變壓器、容量120MVA及以上的主變?cè)谕哆\(yùn)后四天、十天、三十天再各作一次檢測(cè)（500KV設(shè)備還應(yīng)在投運(yùn)后一天增加1次），無(wú)異常時(shí)，可轉(zhuǎn)入定期檢測(cè)。

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3.4.10運(yùn)行中油的防劣措施和混油或補(bǔ)油按照GB/T7595-201*和GB/T7596-201*中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。油品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和周期按國(guó)標(biāo)中的規(guī)定進(jìn)行。

3.4.11本廠SF6氣體的檢測(cè)，原則上接受湖南省電力試驗(yàn)所化學(xué)室的技術(shù)指導(dǎo)和協(xié)助試驗(yàn)。每年一次對(duì)SF6氣體進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定濕度，控制標(biāo)準(zhǔn)是；濕度＜300mg/L或露點(diǎn)在-36.8度以下；SF6氣體純度>99.8%；SF6氣體無(wú)泄漏（壓力無(wú)變化）。

3.4.12制氫站氫氣干燥器的選型必須選用防爆型，其運(yùn)行操作和再生操作必須按照廠家的規(guī)定執(zhí)行。干燥器內(nèi)的吸附劑其最長(zhǎng)使用時(shí)間不能超過(guò)廠家的規(guī)定時(shí)間，否則必須更換。4、技術(shù)管理

4.1建立化學(xué)監(jiān)督設(shè)備及系統(tǒng)在基建與生產(chǎn)各階段的水、汽、油、SF6氣體、燃料、氫氣等的質(zhì)量監(jiān)督和設(shè)備防腐的簽字驗(yàn)收制度，對(duì)質(zhì)量不符合規(guī)定的，各級(jí)化學(xué)監(jiān)督人員有權(quán)拒絕簽字，并可越級(jí)上報(bào)。

4.2建立化學(xué)監(jiān)督工作的考核獎(jiǎng)勵(lì)與責(zé)任處理制度，做到各部門(mén)分工明確、職責(zé)分明，嚴(yán)格考核、合理獎(jiǎng)懲。凡由于違反規(guī)程、自行降低指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)監(jiān)督失職而造成嚴(yán)重后果的，要追究有關(guān)人員的責(zé)任。

4.3全面完成集團(tuán)公司每年下達(dá)的化學(xué)監(jiān)督考核指標(biāo)。化學(xué)監(jiān)督考核指標(biāo)分為監(jiān)控指標(biāo)、監(jiān)測(cè)指標(biāo)和統(tǒng)計(jì)指標(biāo)三類，各部門(mén)要分工負(fù)責(zé)，歸口管理�？己酥笜�(biāo)的責(zé)任劃分為:監(jiān)控指標(biāo)由化學(xué)專業(yè)負(fù)責(zé)，監(jiān)測(cè)指標(biāo)由設(shè)備所在部門(mén)負(fù)責(zé)，統(tǒng)計(jì)指標(biāo)由使用或損耗部門(mén)負(fù)責(zé)。主要考核指標(biāo)為：4.3.1單機(jī)單項(xiàng)及全廠水汽質(zhì)量平均合格率均應(yīng)不低于96%，并應(yīng)逐年有所提高。

4.3.2機(jī)組在線化學(xué)儀表（指pH、電導(dǎo)率、溶氧等表）的配備應(yīng)100％，投入率80％，準(zhǔn)確率90％，在此基礎(chǔ)上投入率與準(zhǔn)確率應(yīng)逐年有所提高。

4.3.3全廠汽輪機(jī)油和抗燃油合格率按各單機(jī)合格率計(jì)算平均值，應(yīng)達(dá)98％。4.3.4全廠變壓器油質(zhì)合格率按各單臺(tái)合格率計(jì)算平均值，應(yīng)達(dá)98％。

4.3.5運(yùn)行中汽輪機(jī)油和變壓器油的油耗應(yīng)分別不大于10％和1％，油耗的計(jì)算以運(yùn)行中補(bǔ)油為統(tǒng)計(jì)依據(jù)。

4.3.6入爐煤機(jī)械化采樣裝置配備率100％，投入率90%。4.3.7凡應(yīng)送檢的儀器儀表送檢率100％。

4.4配備并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、集團(tuán)公司有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的規(guī)程、制度、標(biāo)準(zhǔn)等，并應(yīng)結(jié)合本單位實(shí)際制定以下規(guī)程、制度與細(xì)則。4.4.1化學(xué)技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則；

4.4.2化學(xué)水處理運(yùn)行規(guī)程、檢修工藝規(guī)程、在線化學(xué)儀表校驗(yàn)規(guī)程；4.4.3停備用熱力設(shè)備防銹蝕保護(hù)制度；

4.4.4崗位責(zé)任制度，監(jiān)督報(bào)告，簽收和責(zé)任處理制度；4.4.5安全工作規(guī)程及障礙細(xì)則；4.4.6熱力設(shè)備檢修檢查制度；

4.4.7化學(xué)藥品管理及水處理藥劑檢驗(yàn)制度；4.4.8化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作考核獎(jiǎng)勵(lì)制度；4.4.9化學(xué)儀器儀表管理制度；4.4.10專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)制度；

4.4.11油務(wù)管理、防劣及再生制度與規(guī)程；

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4.4.12水、油、燃料、垢、氣體的取樣及檢驗(yàn)規(guī)程與方法；4.4.13水、油、燃料等的國(guó)標(biāo)與行標(biāo)。

4.5建立健全電力生產(chǎn)與建設(shè)全過(guò)程化學(xué)技術(shù)監(jiān)督檔案，做到完整、連續(xù)、與實(shí)際相符，并實(shí)現(xiàn)微機(jī)化管理。

4.5.1備有與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的下列圖表：

4.5.1.1全廠水汽系統(tǒng)圖〈含取樣點(diǎn)、測(cè)點(diǎn)、加藥點(diǎn)、排污點(diǎn)〉；4.5.1.2化學(xué)水處理系統(tǒng)圖及電源系統(tǒng)圖；4.5.1.3汽輪機(jī)油系統(tǒng)圖；

4.5.1.4變壓器和主要開(kāi)關(guān)的安裝地點(diǎn)、容量、電壓、油量、油種等圖表；4.5.1.5燃料及灰的取樣點(diǎn)布置圖；4.5.2各發(fā)供電單位應(yīng)建立健全下列技術(shù)資料4.5.2.1各種運(yùn)行記錄；

4.5.2.2水、汽、油、SF6氣體、燃料、灰、垢、化學(xué)藥劑、氫氣等的分析記錄，水汽系統(tǒng)查定記錄及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告；

4.5.2.3熱力設(shè)備的停、備用保護(hù)及檢修檢查記錄與總結(jié)報(bào)告；4.5.2.4熱力設(shè)備和水處理設(shè)備調(diào)整試驗(yàn)及化學(xué)清洗方案與總結(jié)；4.5.2.5水處理設(shè)備與用油設(shè)備的臺(tái)帳、備用清冊(cè)及檢修檢查記錄；4.5.2.6化學(xué)儀器儀表的臺(tái)帳及檢驗(yàn)記錄；4.5.2.7專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)記錄。

4.6嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)監(jiān)督工作報(bào)告制度，定期如實(shí)向集團(tuán)公司及湖南省電力試驗(yàn)研究所報(bào)送下列內(nèi)容的報(bào)表和總結(jié)，重大問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。4.6.1化學(xué)監(jiān)督異常報(bào)表（影響主設(shè)備安全的）；

4.6.2水汽質(zhì)量合格率、在線化學(xué)儀表“三率”及燃料分析月報(bào)表；4.6.3油質(zhì)合格率及油耗報(bào)表；

4.6.4化學(xué)清洗、停用保護(hù)的方案報(bào)告（至少提前一個(gè)月報(bào)批）及事后的總結(jié)〈一個(gè)月內(nèi)上報(bào)〉；4.6.5年度化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)（包括各種質(zhì)量指標(biāo)、消耗指標(biāo)、水汽平衡、安全、技改、科技、檢修檢查、化學(xué)清洗、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)以及存在的問(wèn)題、原因分析、防止對(duì)策等內(nèi)容）于下一年1月5日前報(bào)出。

4.7對(duì)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作需用的儀器設(shè)備、水處理材料、藥品、油品、燃料等的質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，選型、購(gòu)置前應(yīng)送湖南省電力試驗(yàn)研究所征詢意見(jiàn)，防止不合格或不符合要求的產(chǎn)品進(jìn)入企業(yè)。

友情提示：本文中關(guān)于《火電廠化學(xué)技術(shù)監(jiān)督》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，火電廠化學(xué)技術(shù)監(jiān)督：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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