化纖生產(chǎn)工藝管理制度

工藝管理制度（征求意見稿）

本制度規(guī)定了工藝調(diào)試、工藝上車、工藝檢查及工藝事故處理、職權范圍劃定等工藝工作標準和要求。

生產(chǎn)工藝是整個企業(yè)生產(chǎn)的龍頭，它直接牽動著企業(yè)生產(chǎn)的各項活動；為了保證企業(yè)生產(chǎn)活動的正常開展特制定如下管理制度，要求各有關部門認真執(zhí)行：

一、工藝上車

此項工作由生產(chǎn)車間負責，機、電車間協(xié)助。當長絲部接到（生產(chǎn)工藝成熟）品種調(diào)整通知后，部門主管向生產(chǎn)車間下達品種變更單，由工藝工程師下達生產(chǎn)作業(yè)單，車間主任核實批準，技術員具體執(zhí)行工藝上車，工程師負責工藝上車情況檢查、并最終保證工藝上車的正確性。二、工藝調(diào)試

為了保證上車工藝條件的先進性、合理性，新工藝上車前必須經(jīng)過預調(diào)試工作，此項工作主要由生產(chǎn)工藝工程師負責。

生產(chǎn)車間接到公司調(diào)試新產(chǎn)品的通知后，由工藝工程師制定初步的上機工藝條件，可在兩個位以下進行試生產(chǎn)和調(diào)試工作。當原有工藝條件需要進一步改進時，由生產(chǎn)車間主任以上領導下達書面指令或生產(chǎn)工藝工程師提出書面報告，注明調(diào)試的原因和目的，經(jīng)車間主任審核批準

并書面通知質(zhì)檢部后，由技術員和工程師在六個位以下進行調(diào)試。

在所有調(diào)試過程中，工程師必須與質(zhì)檢部聯(lián)系，對產(chǎn)品的物理指標、外觀、染色情況進行跟蹤，確保調(diào)試的即時和可靠性。當工藝調(diào)試至重量滿筒率達到97%、優(yōu)等品率達到95%以上時可視為工藝基本先進合理，由工程師下達正式工藝條件通知和生產(chǎn)作業(yè)單，經(jīng)車間主任審核報部門主管批準方可投入六個位以上批量生產(chǎn)。

由生產(chǎn)工藝工程師就調(diào)試過程、工藝參數(shù)、質(zhì)量報告等技術數(shù)據(jù)進行整理，經(jīng)生產(chǎn)車間主任審核后，分別存檔于生產(chǎn)車間和長絲部。

調(diào)試期間所生產(chǎn)的產(chǎn)品一律單列批號、單獨存放（在流程卡上注明“試驗”字樣）、單獨包裝，不經(jīng)質(zhì)檢部主任批準絕對禁止調(diào)試產(chǎn)品混入正常生產(chǎn)的產(chǎn)品中去。公司鼓勵工程技術人員進行產(chǎn)品開發(fā)和技術創(chuàng)新，對于主動提出產(chǎn)品開發(fā)和技術創(chuàng)新并為公司創(chuàng)造出效益的員工，公司將給予一定的獎勵，同時為了降低開發(fā)成本和保證開發(fā)的先進合理性，所有產(chǎn)品開發(fā)和技術創(chuàng)新建議需經(jīng)技術論證和長絲部主管領導批準后方可進行。三、工藝檢查

生產(chǎn)車間將生產(chǎn)工藝通知和生產(chǎn)作業(yè)單下達到生產(chǎn)班組、質(zhì)檢車間、機電車間（有其工作內(nèi)容時）后，及時確定上機時間，由生產(chǎn)工藝工程師檢查工藝的具體執(zhí)行情況，檢查生產(chǎn)情況和質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知有關部門定期整改，并提出具體要求及解決問題的意見，同時與機、電車間做好協(xié)調(diào)工作，使設備處于良好的工作狀態(tài)，保證生產(chǎn)工藝的正常執(zhí)行；技術員在工藝執(zhí)行過程中要密切關注滿筒率和AA率情況，做好錠位質(zhì)量跟蹤工作，及時解決好錠位出現(xiàn)的問題；質(zhì)檢車間對產(chǎn)品分級情況每天做一次質(zhì)量報表，發(fā)現(xiàn)異常錠位時及時書面通知生產(chǎn)車間，嚴重質(zhì)量波動和事故及時通知部門主管。

生產(chǎn)車間必須設專人、確定明確的檢查內(nèi)容（應包括網(wǎng)絡壓力、側(cè)吹風風速、風溫、均勻性、紡絲張力、卷繞張力、絲路情況、衛(wèi)生情況、噴絲板清潔情況、組件壓力、組件組裝和上機狀態(tài)、油劑準備和使用情況、紙管情況等等主要工藝項目），檢查周期和檢查記錄。每輪班必須認真填寫各項工藝巡檢記錄，做到準確、準時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定運行；技術員每天要對輪班記錄進行檢查，定期對現(xiàn)場情況進行抽查，對輪班工藝檢查的可靠性負全責。

所有檢查和抽查情況必須有完整的記錄并將記錄存檔兩個月以上。四、事故處理

在生產(chǎn)過程中對突發(fā)事故和意外事故要嚴格按下列規(guī)定處理1、側(cè)吹風溫度或壓力異常

當冷水機組或空調(diào)機組運行出現(xiàn)異常時，當班班長了解情況后應對側(cè)吹風的風溫及風壓進行嚴密的監(jiān)控，如風溫波動超出±3℃或風壓波動超出±10%，班長應準確記錄時間并對此時間生產(chǎn)的產(chǎn)品進行隔離。同時選定一個卷繞頭，每隔十五分鐘取一個小樣做染色試驗以確定此批產(chǎn)品的處理方法。

側(cè)吹風因故停機超過兩小時以上時，應進入停車程序。如側(cè)吹風因故停機，在短時間內(nèi)可恢復正常，班長應記錄停機時間和恢復正常時間，恢復正常后所有產(chǎn)品要進行切換，在這個時間所有正常落筒和切換下來的產(chǎn)品應全部隔離，并做好明確標識。

2、熔體粘度波動及壓力波動

當熔體粘度及壓力波動導致組件壓力變化10公斤以上或者特性粘度變化0.01以上及紡絲計量泵泵前壓力下降10公斤以上時,所生產(chǎn)的產(chǎn)品需要隔離，隔離產(chǎn)品在流程卡上注明隔離原因.

3、發(fā)現(xiàn)組件漏漿或計量泵漏漿時，要對該錠位隔離存放，由物檢做纖度測試。4、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)分錯絲和飄絲現(xiàn)象時，要對分錯絲和飄絲的錠位進行隔離5、當出現(xiàn)紡絲油劑缺油或斷油時要及時換筒，并對缺油絲隔離做含油測試。以上所有隔離絲需要有明確標識，并在落絲卡上注明，嚴禁隔離絲不經(jīng)質(zhì)檢主任或長絲部主管領導批準而按正常絲進行分級包裝。五、職權范圍

為了防止工藝管理混亂，保證生產(chǎn)工藝的正常執(zhí)行，特做如下規(guī)定：1、品種更換、新產(chǎn)品調(diào)試、批號更換、設備改造、半條線以上開、停車，須經(jīng)公司主管領導批準。

2、工藝參數(shù)調(diào)整、紙管顏色更換、整批更換組件、半條線以下（含半條線）開、停車，須經(jīng)生產(chǎn)車間主任以上領導批準。

3、各種工藝部件位置的調(diào)整、工藝檢查項目的變更、工藝操作程序的變更需經(jīng)工程師以上管理人員批準。

注：請各車間根據(jù)本車間情況編制品種變更通知單(給外檢)、工藝變更通知單、生產(chǎn)作業(yè)通知單(給班組)、各種檢查和記錄表格等。

請各車間在下班前提出反饋意見。

北京中麗化纖長絲部201*年4月30日

擴展閱讀：化纖廠消防設備管理制度

化纖廠消防設備管理制度

1、

消防設施檢查要作為常態(tài)化管理，每天、每周、每月進行檢查、維修申報、滅火器灌裝等。2、

消防設施日常使用管理由專職管理員負責，專職管理員每日檢

查消防設施的使用狀況，保持設施整潔、衛(wèi)生、完好。3、4、5、

專人管理，每周巡查消防器材，保證處于完好狀態(tài)。

每周定期對滅火器進行普查換藥、壓力紅區(qū)以上、軟管等完好。每周做好消防器材管理的巡查記錄，標簽、封條、等檢查。明

確注明設備保養(yǎng)人員。6、7、8、

每月初檢查消防栓內(nèi)保證有消防水。

布置在廠區(qū)內(nèi)的各定點的滅火設備，冬季做好防凍保養(yǎng)工作。滅火器使用之后，在有效期之內(nèi)重新充裝滅火劑和驅(qū)動氣體。

并做好記錄，以免過期失效。9、

使用完的滅火器及時清洗、灌裝常備不懈。

10、對消防器材檢查，發(fā)現(xiàn)丟失、損壞應立即補充并上報領導。11、各崗位班組長嚴格按照要求做好消防器材的管理工作。12、各車間的消防器材由本工段管理，并指定專人負責。

201*-7-

友情提示：本文中關于《化纖生產(chǎn)工藝管理制度》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，化纖生產(chǎn)工藝管理制度：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網(wǎng)絡整理 免責聲明：本文僅限學習分享，如產(chǎn)生版權問題，請聯(lián)系我們及時刪除。

《化纖生產(chǎn)工藝管理制度》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://www.taixiivf.com/gongwen/593309.html

• 上一篇：物流發(fā)貨員崗位說明
• 下一篇：電裝產(chǎn)品質(zhì)量的工藝研究