機械設計1月份實習小結

附表B校外分散教學學生月實習小結

1月份

不知不覺間又過了一個月，時間過得真快。在基層實習的時間已經結束了，東莞旅行社經過幾個月的基層實習使我了解到各個零件的作用和安裝方法。在基層學到的東西使我現在調回到辦公室做設計又很大的幫助，雖然現在只是在設計機械手最簡單的東西加高座。加高座是一個連接機械手和注朔機頭版的一個連接部件，他要根據具體的注朔機、具體的機械手的結合進而設計的一個連接塊。它的作用不緊是為了簡單的連接，更主要的是可以提高機械手的取物空間，使機械手更精確更快速的去到物品。雖然回到設計部工作了，但是我還是按照我一開始設定的目標-每個月熟悉了解一個系列的機械手，這個月主要學習的是比較大型的C系列的機械手。Cobra系列適用于350-4000頓的各型臥式射出成型機的成品及水口取出。手臂型式有雙截式；可增加副臂用于三片模，同時夾成品與料頭；上下行程從1200-3000mm為氣缸驅動。橫行軸標準為變頻馬達驅動，可選購AC伺服馬達驅動。上下、引拔為氣缸驅動，節(jié)省成本。成品臂上下軸可依需要選購AC伺服馬達驅動，增加模內的取出效率。安裝Cobra系列機械手，可增加產能(20~30%)、降低產品的不良率、保障操作人員的安全性、減少人工、精準的控制生產量、減少浪費機體結構橫行軸采用變頻馬達驅動，也可以選用AC伺服馬達驅動。上下及引拔軸標準使用氣缸驅動。橫行、引拔、上下手臂均使用進口的高剛性線性滑軌。引拔及上下使用質量輕高剛性的鋁合金擠型梁配合線性軸承及高剛性軸承鋼，能達到取出速度快、高效能、震動小、使用壽命長的要求。模塊化最佳設計，零件互換性佳。雙截式手臂東莞旅游公司采用高剛性線性滑軌及鋁合金結構梁，特殊設計的皮帶倍速機構，大符度的縮短上下手臂的結構高度，上下氣缸只需一半的行程即可達到全行程。除了可增加上下行的速度及穩(wěn)定度，并且可配合廠房高度低之場所。壓力檢測自動檢測氣源壓力是否足夠，如果壓力不足會自動警報顯示壓力不足，并自動彈出防落氣缸防止手臂下滑。側姿倒角機構可配合公�；蚰改Ｈ〕�。固定’倒角90度。治具回路預留氣壓管路與檢測訊號，預留一吸一抱兩個回路，可做吸夾抱等治具取出應用，可應付各種成品多樣化的取出。控制系統(tǒng):控制箱與機體結合于一體，節(jié)省空間。掌上型操作器，采用對話式的操作接口，簡單易學，可切換中英文操作幕面。內建程序，可以隨心所欲的搭配使用。俱L/U型取出功能，并可搭配置物方式、側姿選擇、頂針設定、不良品警報等功能�？勺詣觽蓽y故障情況顯示于幕面并自動記錄。20組的模具記憶�？稍谀改７较蛉〕�，搭配各項側姿動作�？梢赃x擇不同的置料方式(橫出置料、橫入置料、外側同時置料)。所有的計時、計數都可在自動運轉的模式中修改。模塊化的PC板設計，更換維修非常的方便；特別重視與射出機的連結安全規(guī)范，所有與成型機的輸入輸出訊號都使用干接點訊號，以防止相互干擾。具標準接面可連結承接臺或輸送帶�？蛇x購CE機型，符合EUROMAP與SPI的標準，并附有標準接口�？蛇x購中板檢測、剪水口裝置、噴離型濟裝置、置物安全檢測等，搭配全廠自動化使用。選購功能引拔電動調整：引拔位置、行程電動遙控調整，節(jié)省調整時間增加操作的安全性。上下電動調整行程：上下行程電動遙控調整，節(jié)省調整時間增加操作的安全性。橫行軸數字控制：數字設定橫行行程，可多點及循放成品，最多可放99點。用于排列成品。橫行伺服馬達驅動：橫行軸可選用AC伺服馬達驅動，并采用精密級行星減速機以齒輪齒條傳動，速度快定位精準；定位精度達±0.1mm�？蓱�用于需定位精準之取出。上下軸伺服馬達驅動：成品臂上下軸由AC伺服馬達驅動,可快速的橫行動作，節(jié)省模內時間，增加效率，并可在模外設置不同的置物高度。定位精度為±0.2mm。噴離型劑組：可設定幾模噴/每次噴多久/噴頭可以裝在手臂或模具上，最多可以設定兩組。中板檢測：于三板模時確認中板位置，避免副臂撞模。成品光電檢測：放置成品于輸送帶上防止成品互撞。加裝空壓剪：可安裝于手臂上或橫行端剪料頭。歐規(guī)接頭：與射出機聯(lián)機可配置EUROMAP12標準接頭。模外置物慢速下行：可避免撞傷操作人員。備注：橫行軸數字控制、橫行伺服馬達驅動、上下軸伺服馬達驅動三種選購功能只能三選一。做了幾個月的裝配，剛剛回到設計部，雖然說對大部分的零件已經是很熟悉了，但做起設計來需要更多的思考和探討。201*年1月26日實習單位指導教師評語:簽名：學院指導教師評語:簽名：

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實習總結

本人所學專業(yè)為機械設計制造及其自動化。為了使我們盡快熟悉工作流程，完成角色的轉換，將所學的理論知識與實踐有機的結合起來，單位安排了三個月的流動實習及半年的頂崗實習。下面我將頂崗實習的工作總結如下:

一、實習期所從事的工作及收獲

1、游梁平衡重結構優(yōu)化

初來技術科我著手的第一項工作是游梁平衡重的結構優(yōu)化。根據采油廠的要求對游梁平衡重的結構進行優(yōu)化，以提高抽油機的平衡度。也許剛開始自己并沒有真正理解優(yōu)化的概念，只知道將原有的游梁平衡重加長就可以增加其平度，卻沒有考慮到運輸是否方便，加大后是否就滿足了重量的要求，實際重量和理論稱重是否完全一致等問題。由于欠缺綜合考慮，設計出來的圖直接被否決，最后在俞總和李所的指導下才完成了游梁平衡重的結構優(yōu)化工作，在采油組施工們的幫助下完成了平衡重工藝的編制。也許是自己接手的第一份工作完成得并不出色，但我卻深刻的認識到自己的不足。同時在制圖、編寫工藝的過程中熟悉了制圖規(guī)范及工藝編寫流程。

2、安徽鉆機現場測繪

領導根據工作需要，安排自己跟著屈工測繪安徽鉆機。測繪的過程中，屈工給我講解了一些關于實物測繪的基本知識。比如在測繪一個部件時，它的定位尺寸及與其他部件連接的配合尺寸應測量得盡量精確；在繪圖時要把每個結構表達清楚，大到每個視圖，小到一個尺寸標注、技術要求等都一目了然。通過那段時間的學習，我由剛開始幫著屈工拉拉尺子、核對左右支架的部分尺寸到后來自己獨立完成了支房梁、前立柱、部分鋪臺、撐桿、欄桿的繪測工作。每次從現場測繪回來后坐在電腦前開始畫圖總感覺時間飛一般的流逝，那段時間是忙碌與快樂并存。經過那段時間的鍛煉，不論是制圖能力還是讀圖能力相對于以前都有較大的提高。

3、陜煤50L鉆機的生產

隨著安徽鉆機現場測繪工作的結束，我被分到技術科鉆機組，跟在小組長呂娟后面開始接觸與鉆機有關的工作。剛好那時安徽鉆機出場需要現場清點鉆機各個部件，編制發(fā)運清單。其過程讓我對鉆機各個部件有了一個大概的了解，","p":{"h":18,"w":396.54,"x":292.957,"y":1080.138,"z":77},"ps":null,"s":{"letter-spacing":"0.025"},"t":"word","r":[9]},{"c":"為以后從事鉆機方面的工作打下了基礎。201*年12月份，鉆機組接到陜煤50L鉆機的項

目。在呂娟的指導下我完成了鉆機前臺標準件的報料，繪制了前臺欄桿及前臺欄桿的布置圖、斜梯、鉆桿架、貓道、坡道等部件的生產圖并編寫工藝。

4、40-10鉆機的現場技術服務

201*年年初，在于工的安排下我開始著手40-10鉆機的現場技術服務于出廠技術資料的整理。由于剛開始很多問題自己并不是很懂，現場遇到的問題并不能及時解決，在于工耐心的指導下自己才開始慢慢的學會解決一些現場遇到的問題。長時間在現場待著教會了自己如何同下面的工人師傅們打交道，他們豐富的現場經驗對于剛畢業(yè)的我來說就是一條知識的長河，只有不斷的向他們學習，虛心的向他們請教才能獲得更大的進步，在于工和下面師傅的指導下我對鉆機的氣路走向有了大概的了解，并且知道該如何報氣路膠管、接頭的計劃。在現場時自己最深的體會就是實際和理論有著千絲萬縷的聯(lián)系，卻也有著天壤之別，只有將實際與理論結合起來才能真正的學到東西。

5、整理50L鉆機歸檔圖紙

201*年四月初，50鉆機、40鉆機均順利出廠，我也開始了新的工作整理50鉆機歸檔圖紙。其中印象最深的是改左右基座。頭一回改這么復雜的圖，看著卻不知道從哪兒開始，將實物照片和三視圖結合起來看才理清思路。改了給于工審、審了再改，如此重復了好幾次才完成。與生產圖相比歸檔的圖要求更加嚴格，正是因為它的嚴格才讓自己在畫圖速度、讀圖能力上再次取得進步。那段時間于工嚴謹的工作態(tài)度，讓我深刻的認識到從事技術這一行需要培養(yǎng)的不僅僅是專業(yè)能力，更重要的是細心、認真，嚴謹的工作習慣。

以上是我這半年來主要的工作總結，也許并沒有什么特別的成效，可就是這些平凡細小的工作，讓自己腳踏實地一步一個腳印的前進。

二、自我認識和努力方向

實習期轉眼即逝，從中我學會了很多東西，包括專業(yè)技術、與人相處的能力，同時也暴露了自己很多不足之處。就現場遇到的技術問題，我還是不能夠果斷的提出自己的解決方法，很大程度上都是由于專業(yè)知識不夠硬，加上經驗不足，看問題只能看到一些表面現象，無法從根本上解決問題。再就是工作中，自己還不夠沉著冷靜，","p":{"h":18,"w":108.108,"x":135.187,"y":1035.092,"z":89},"ps":null,"s":{"letter-spacing":"0.021"},"t":"word","r":[3]},{"c":"每遇到急著要下的圖時總是毛毛躁躁，下去的圖雖然沒什么大問題可小問題卻不斷，事后發(fā)現了又去改，對于從事技術的來說這是一個致命的缺點。在今后的工作中，針對以上不足，我對自己做出如下要求，也是今后工作中自己努力的方向，爭取早日成為一名優(yōu)秀的工程師。

1、態(tài)度決定一切，在今后的工作中，自己一定要養(yǎng)成一絲不茍、認真仔細的工作態(tài)度，不能老是出錯。對于自己的每一張圖工藝都應仔細檢查后再下，以確保沒有錯誤。

2、勤于思考，在工作崗位上一定要勤于思考，平時應多問自己幾個為什么，只有這樣才能培養(yǎng)自己發(fā)現問題、分析問題、解決問題的能力。

3、不斷的學習，出了校門，社會仍然是個大學堂，自己不會的東西很多要學的東西也很多，利用業(yè)余時間自己應該多看專業(yè)方面的書籍，只有不斷的豐富專業(yè)知識，才能使自己的工作更加得心應手。擁有了扎實的專業(yè)知識和熟練的專業(yè)技能，才能成為一名優(yōu)秀的技術工程師。

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