機械專業(yè)認(rèn)知實習(xí)報告

認(rèn)知實習(xí)報告

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前言：

本學(xué)期末的認(rèn)知實習(xí)開始于201*年7月12日到15日結(jié)束，中間包括課程講解，工廠參觀，網(wǎng)上資料查找自學(xué)與相關(guān)圖片視頻學(xué)習(xí)等。本次實習(xí)的主要目的在于使學(xué)生了解機械工程中基本的生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)備、常用機構(gòu)和零件類型、基本的控制系統(tǒng)和控制方法、以及與學(xué)科專業(yè)相關(guān)的實驗儀器設(shè)備，增強學(xué)生的工程實感，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，為專業(yè)課程學(xué)習(xí)進(jìn)行鋪墊和打基礎(chǔ)。通過這幾天的認(rèn)知實習(xí)，參觀各個工廠，我們更深入地了解了實際生產(chǎn)中的各種機床設(shè)備，零件的加工流程和企業(yè)的生產(chǎn)管理，對工廠的生產(chǎn)環(huán)境與工作氛圍有更貼切的認(rèn)識。同時我們也了解到我國生產(chǎn)技術(shù)上的先進(jìn)之處與瓶頸局限，明白了自己對于未來國家就技術(shù)發(fā)展的責(zé)任。這些對于我們這些終將走入社會的大學(xué)生而言都具有十分重要的意義。

本次實習(xí)參觀了武漢重型機床廠，武漢重工鑄鍛有限責(zé)任公司，3303工廠。主要任務(wù)是參觀各廠指定的車間，了解相關(guān)設(shè)備，并記錄學(xué)到的內(nèi)容，完成每日實習(xí)的日記，并通過網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)，加深認(rèn)識與理解，最后作總結(jié)，寫一份實習(xí)報告。

概況:(實習(xí)單位簡介)

1.武漢重型機床廠：簡稱武重，是國內(nèi)生產(chǎn)重型、超重型機床規(guī)格最大、品種最全的大型骨干企業(yè)，產(chǎn)品主要服務(wù)于能源、交通、冶金、機械、鐵路、航空、航天、軍工等行業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品有重型、超重型立式車床、臥式車床、不落輪對車床、臥式銑鏜床和落地式銑鏜床、龍門鏜銑床、滾齒機、回轉(zhuǎn)工作臺及各種專用機械設(shè)備等8大類、50多個系列、300余個品種。重型機床產(chǎn)品全部實現(xiàn)數(shù)控化。大部分產(chǎn)品達(dá)到國際九十年代水平，超重型數(shù)控立式車床、超重型臥式車床、超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床達(dá)到當(dāng)代國際先進(jìn)水平。目前，已完成主導(dǎo)產(chǎn)品高檔復(fù)合化技術(shù)升級，尤其是超重型機床全部實現(xiàn)了復(fù)合化加工，武重技術(shù)創(chuàng)新、極限制造均處行業(yè)的前列。其中，有世界最大規(guī)格、最大承重的超重型數(shù)控立式車床系列產(chǎn)品（加工直徑28米）、超重型臥式車床系列產(chǎn)品（加工6米、兩頂尖承重500噸）、超重型數(shù)控雙龍門移動式鏜銑床（加工寬度10米）等，成為武重向國家重點行業(yè)和國防建設(shè)提供重大技術(shù)裝備的最具競爭力品牌，也是世界唯一能生產(chǎn)多品種超重型機床產(chǎn)品的廠家。2.武漢重工鑄鍛有限責(zé)任公司：創(chuàng)建于1958年，隸屬于中國船舶重工集團(tuán)公司，是中國造船工業(yè)和中南地區(qū)的最大鑄鍛中心，是集煉鋼、鍛造、有色鑄造、機械加工、熱處理、成套設(shè)備制造于一體的國家大型企業(yè)。我國第一支萬噸輪螺旋槳，第一根TR鐓鍛全纖維曲軸，第一支大口徑厚壁無縫鋼管，華西村天下第一鐘等在我們公司誕生，填補了國內(nèi)空白。船用大馬力低速柴油機曲軸生產(chǎn)基地在青島海西灣建成并投產(chǎn)。公司擁有水壓機大型鍛件、大口徑厚壁無縫鋼管、船用柴油機曲軸總成、有色鑄件、成套設(shè)備等五條專業(yè)化生產(chǎn)線。為中外造船、航天航空、水利電力、石油化工、礦山冶金、機械制造等行業(yè)用戶提供了各類大中型船用軸系、舵系、螺旋槳、船用大型柴油機曲軸、中速柴油機曲軸及低速柴油機零部件、

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電站用大口徑厚壁無縫鋼管等優(yōu)質(zhì)鑄鍛件產(chǎn)品及成套設(shè)備產(chǎn)品，是我國造船工業(yè)鑄鍛件專業(yè)配套基地和大口徑厚壁無縫鋼管生產(chǎn)基地。

3.3303工廠：即國營武漢長虹機械廠，其前身為中國民族工業(yè)知名品牌“漢陽造”的擁有者漢陽兵工廠。工廠坐落在武漢市南郊旅游勝地白云洞，廠內(nèi)環(huán)境優(yōu)美，景色宜人。工廠占地面積337萬平方米，京珠、滬蓉高速公路及107國道在廠前通過，廠內(nèi)有鐵路專線與京廣鐵路相連，交通十分便利。為適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)需要，工廠先后引進(jìn)具有國內(nèi)先進(jìn)水平的大型生產(chǎn)和檢測設(shè)備，如數(shù)控仿型銑、加工中心、數(shù)控齒輪磨床、高壓發(fā)泡設(shè)備、等離子切割機、鋁板陽極氧化生產(chǎn)線、自動油漆生產(chǎn)線、三坐標(biāo)檢測儀、直讀光譜儀、電液伺服材料試驗機等200余臺套。CAD/CAM技術(shù)廣泛運用，廠內(nèi)局域網(wǎng)實現(xiàn)了全廠網(wǎng)絡(luò)信息化管理。目前工廠已形成了較強的機械、電子、模具、表面處理等綜合設(shè)計、加工和檢測能力。

工藝系統(tǒng)：

通過這幾天的認(rèn)知實習(xí)，我們認(rèn)識到了一些生產(chǎn)設(shè)備機床，簡要介紹其中的一部分如下：1.數(shù)控重型臥式車床DL125：這是我們在武重見到的第一臺機床。DL系列數(shù)控重型臥式車床是武重集團(tuán)引進(jìn)德國席士公司的設(shè)計、制造工藝、使用、驗收和維修的圖紙和技術(shù)文件后，開發(fā)的新一代數(shù)控重型臥式車床。這類車床采用模塊化設(shè)計，具有承載量大、精度高、結(jié)構(gòu)合理、使用范圍廣、操作方便等優(yōu)點。除具備重型車床的基本性能外，還可以進(jìn)行錐面、曲面、臺階面、槽和螺紋的數(shù)控自動加工，并能配置不同的附件，進(jìn)行磨削、銑削、鏜孔及鉆削的加工。可廣泛適應(yīng)于能源、交通、冶金、航空、軍工及其他重型機器制造行業(yè)，加工汽輪轉(zhuǎn)子、圍帶、發(fā)電機、水輪轉(zhuǎn)子、機器主軸、卷揚機、船舶繩筒等。125代表車床中心高度為1250mm。

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2.數(shù)控鏜床FB260和FB200：具有鏜孔、鉆孔、銑削、切槽等加工功能，配上高精度回轉(zhuǎn)工作臺、直角銑頭等功能附件，可以實現(xiàn)五面加工。其主軸直徑為260mm，主軸錐孔為60mm，主軸轉(zhuǎn)速為2.5~600r/min。該機床采用了聯(lián)邦德國DIN標(biāo)準(zhǔn),其特點是：機床整體設(shè)計采用有限元法;主軸箱升降、立柱移動及滑枕導(dǎo)軌均采用恒流靜壓,一腔一泵;主軸箱重心偏移補償采用電液機構(gòu),滑枕撓變采用預(yù)變形滾輪機構(gòu);進(jìn)給傳動系統(tǒng)全部采用滾珠絲桿螺母副和雙齒輪消除間隙傳動技術(shù),提高了微進(jìn)給精度;機床數(shù)控系統(tǒng)采用西門子8MC系統(tǒng),還配有LIDA光柵尺,有較高的定位精度和完善的自診斷功能。

3.45MN立式水壓機：此產(chǎn)品由45MN沖孔水壓機本體、移動工作臺、水控制系統(tǒng)、水泵站、機械化設(shè)備、自動檢測及控制裝置和電氣控制系統(tǒng)等組成，可以極大地滿足目前國內(nèi)市場對高壓鍋爐、電站、化肥設(shè)備等領(lǐng)域?qū)Ω邏簾o縫鋼管的需求，也可為石油和煤層提供大量大規(guī)格無縫鋼管。該機在工藝路線和本體結(jié)構(gòu)上與傳統(tǒng)壓機有著根本區(qū)別，技術(shù)上還具有壓力穿孔、拔伸變形、斜軋延伸結(jié)合等最新工藝特點，同時應(yīng)用了臥式錐型穿孔機孔型調(diào)整等關(guān)鍵新技術(shù)。這不僅在技術(shù)工藝上填補了國際空白，也在設(shè)計和制造上達(dá)到了當(dāng)今世界一流水平。（如右圖）4.數(shù)控磨齒機：從德國引進(jìn)，能夠磨削外圓≤800mm、各種模數(shù)（包括非標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)）的各種齒輪，磨削精度可達(dá)德標(biāo)2級。該設(shè)備具有根據(jù)加工對象，自動修正砂輪的功能；加工完成后能夠自動輸出各種加工參數(shù)；能夠通過互聯(lián)網(wǎng)，將加工中的故障反映到客服中心，通過網(wǎng)絡(luò)解決問題。設(shè)有縱向工件移動滑臺、橫向進(jìn)給移動滑臺、工件分度頭、螺旋角分度頭及獨立的3軸在線砂輪修整器共7個交流伺服數(shù)控軸及交流變頻調(diào)速電主軸，所有

數(shù)控軸均為全閉環(huán)控制。

5.數(shù)控纏簧機：能夠根據(jù)加工彈簧的種類，更換不同種類的模塊；輸入程序后可實現(xiàn)無輸入程序后可實現(xiàn)無人操作，加工效率極高。加工鋼絲直徑≤6mm。它的最大特點是簡單易學(xué)、操作方便,調(diào)簧便捷，加工精度高。（如右圖）

另外主要見到的一些設(shè)備主要是機械加工機床，比如車床，銑床，鏜床等等�？偟膩碚f，看到很多學(xué)校沒有的設(shè)備，開闊了視野，

對機械行業(yè)有了更深的認(rèn)識，對各種產(chǎn)品的工藝流程有了更多的感性認(rèn)識。

認(rèn)識感悟：

1.現(xiàn)實生產(chǎn)制造中我們要注意生產(chǎn)工序、原則，注意安全第一。很多工作都是在空中作業(yè)，在上面的人和在下面的人都必須注意安全。

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2.設(shè)計用于制造的機械產(chǎn)品一定要注意其功能的多樣性，不能一種機床只能做某種加工，這是不適應(yīng)大型生產(chǎn)加工要求的。生產(chǎn)中我們可以通過更換附件頭等方法實現(xiàn)其功能的多樣性。

3.這幾天參觀的機床基本都是可以通過數(shù)控來實現(xiàn)加工的，數(shù)控機床具有高速度、高精度、智能化、開放型以及高可靠性的優(yōu)點，而人工控制加工再很多方面都無法滿足要求。所以，我們在校期間一定需要注意這方面的學(xué)習(xí)，對數(shù)控有角深入的了解。

4.大學(xué)生需要走進(jìn)企業(yè)，不能與現(xiàn)實生產(chǎn)脫節(jié)，否則在認(rèn)識上就會有很大的偏差�，F(xiàn)在很多同學(xué)都覺得去認(rèn)知實習(xí)就是參觀參觀，沒有意義，類似“打醬油”。其實我覺得感受到這種氛圍，對我們來說就有很大的意義，而過程中的思考與總結(jié)也十分重要。

5.注重平日學(xué)習(xí)的積累，雖然我們學(xué)的知識會與實際有很大的脫節(jié)，但是不注重基礎(chǔ)知識的學(xué)習(xí)對于深入的了解是無益的。

6.工廠的6S管理原則：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。這也是參觀時，這件留給我的印象。如果我們只注重機械生產(chǎn)而不注意合理管理，那么生產(chǎn)效率將會很低，同時工廠風(fēng)貌也會很不好，尤其是器械廠里，每天都會有很多鐵屑，需要及時清理。而安全是第一的，走入車間之前就應(yīng)該做好準(zhǔn)備，以防人身傷害。

7.在很多大型的機器中中，很多零部件都需要很高的精度，以此達(dá)到較好的配合，實現(xiàn)準(zhǔn)確的工作指令，提高能源的利用率。而我們生產(chǎn)要達(dá)到這樣的精度，則需要我們要有足夠高的技術(shù)水平與生產(chǎn)能力，工具十分重要，作為將來的工程師，我們大學(xué)生應(yīng)該樹立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓こ趟枷�，在技術(shù)方面做到精細(xì)與高效，設(shè)計產(chǎn)品是也要注意所能達(dá)到的生產(chǎn)水品，細(xì)節(jié)決定水準(zhǔn)的高低，做好很多細(xì)微之處對于機械的發(fā)展是十分重要的。

8.很多產(chǎn)品的生產(chǎn)或許是有多種工藝流程的，也可能有多種加工方法，我們應(yīng)該綜合考慮各種方法，并做綜合比較，得到最優(yōu)的工藝。比如在武漢重工鑄鍛有限責(zé)任公司世看到巨大的銅鐘，當(dāng)時以為直接鑄造出來包括花紋等，回來后在想想，發(fā)現(xiàn)其實可以分段鑄造，然后焊接合成，這樣的工藝流程應(yīng)該更好。

其實，實習(xí)過程中很多值得我們?nèi)�學(xué)習(xí)與思考。在3303工廠實習(xí)時，看到那邊的插齒機正在加工一個斜齒輪，覺得他的傳動系統(tǒng)很特別，因為它把電機的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)運動。通過觀察與詢問師傅，知道它其實就是通過一個連桿機構(gòu)實現(xiàn)運動轉(zhuǎn)換的，這在機械原理課程中有相似的內(nèi)容。所以，在實習(xí)參觀中結(jié)合自己學(xué)過的知識對于加深理解和培養(yǎng)興趣有很大的幫助。

201*年7月

擴(kuò)展閱讀：機械專業(yè)認(rèn)識實習(xí)報告

目錄

一、實習(xí)的意義和目的2二、實習(xí)要求3三、實習(xí)人及指導(dǎo)教師3四、實習(xí)日程安排4五、實習(xí)地點51、漢江機床有限公司52、漢川機床集團(tuán)有限公司103、陜西航空宏峰精密機械有限公司194、中航長空精密機械制造公司22六、本次認(rèn)識實習(xí)的收獲與體會28

一、實習(xí)的意義和目的

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認(rèn)識實習(xí)是教學(xué)計劃主要部分，它是培養(yǎng)學(xué)生的實踐等解決實際

問題的第二課堂,它是專業(yè)知識培養(yǎng)的搖籃，也是對工業(yè)生產(chǎn)流水線的直接認(rèn)識與認(rèn)知。實習(xí)中應(yīng)該深入實際，認(rèn)真觀察，獲取直接經(jīng)驗知識，鞏固所學(xué)基本理論，保質(zhì)保量的完成指導(dǎo)老師所布置任務(wù)。學(xué)習(xí)工人師傅和工程技術(shù)人員的勤勞刻苦的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)奉獻(xiàn)的良好作風(fēng)，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新能力，開拓我們的視野，培養(yǎng)生產(chǎn)實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力。

認(rèn)識實習(xí)是我們工科學(xué)生的一門必修課，通過認(rèn)知實習(xí)，我們要對材料科學(xué)與工程專業(yè)建立感性認(rèn)識，并進(jìn)一步了解本專業(yè)的學(xué)習(xí)實踐環(huán)節(jié)。通過接觸實際生產(chǎn)過程，一方面，達(dá)到對所學(xué)專業(yè)的性質(zhì)、內(nèi)容及其在工程技術(shù)領(lǐng)域中的地位有一定的認(rèn)識，為了解和鞏固專業(yè)思想創(chuàng)造條件，在實踐中了解專業(yè)、熟悉專業(yè)、熱愛專業(yè)。另一方面，鞏固和加深理解在課堂所學(xué)的理論知識，讓自己的理論知識更加扎實,專業(yè)技能更加過硬,更加善于理論聯(lián)系實際。再有，通過到工廠去參觀各種工藝流程，為進(jìn)一步學(xué)習(xí)技術(shù)基礎(chǔ)和專業(yè)課程奠定基礎(chǔ)。具體，我們應(yīng)該通過實習(xí)達(dá)到以下目的：重點參觀實習(xí)漢江機床有限公司、漢川機床集團(tuán)有限公司、陜西航空宏峰精密機械有限公司、中航工業(yè)長空精密機械制造公司，了解這些工廠進(jìn)行生產(chǎn)加工，實際生產(chǎn)的設(shè)備、工藝、工模具、產(chǎn)品缺陷等技術(shù)問題，為以后的學(xué)習(xí)和科研積累感性認(rèn)識。

二、實習(xí)要求

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1、實習(xí)期間應(yīng)該注意自己的著裝，不能穿背心、短褲和拖鞋，以免實習(xí)過程中機器運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高速高溫物體對人身造成傷害；2、實習(xí)期間一定要聽從帶隊老師的指揮，不要擅自離隊，更不要隨意觸碰機器的按鈕或開關(guān)。禁止觸摸生產(chǎn)線上的物品以免燙傷；3、不得遲到、早退、曠實習(xí)等，如因特殊原因不能按時到達(dá)或不能去實習(xí)應(yīng)向班長或帶隊老師請假；

4、實習(xí)期間仔細(xì)觀察，認(rèn)真聽老師或師傅的講解，遇到不懂得地方可以提出來，隨時做筆記；

5、實習(xí)期間要嚴(yán)肅認(rèn)真，禁止喧嘩打鬧。

三、實習(xí)人及指導(dǎo)教師

1、實習(xí)人院系：班級：

姓名：學(xué)號：

二、指導(dǎo)教師

四、實習(xí)日程安排

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201*年04月09日（星期一）

參觀漢江機床有限公司

201*年04月10日（星期二）

參觀漢川機床集團(tuán)有限公司

201*年04月11日（星期三）

由于某些原因，實習(xí)延后一天

201*年04月12日（星期四）

參觀陜西航空宏峰精密機械有限公司

201*年04月13日（星期五）

參觀中航長空精密機械制造公司

201*年04月14日04月15日（星期六星期天）

休息、收集相關(guān)資料、寫實習(xí)報告

五、實習(xí)地點

（1）漢江機床有限公司

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一、公司簡介

漢江機床有限公司是1969年國家投資建成的精密螺紋磨床生產(chǎn)主導(dǎo)廠,機械工業(yè)大型骨干企業(yè).主要生產(chǎn)精密螺紋磨床系列、加工中心系列、精密測量儀器、CNC精密機床和滾動功能部件等系列產(chǎn)品。

公司占地面積54.5萬平方米,工業(yè)建筑面積9.7萬平方米,恒溫面積近1萬平方米。主要生產(chǎn)設(shè)備928臺，其中金屬切削機床638臺,精、大、稀設(shè)備90多臺，公司生產(chǎn)的螺紋磨床占全國總產(chǎn)量的85％以上，數(shù)控機床占本公司機床產(chǎn)品的80％以上,滾珠絲杠副和滾動直線導(dǎo)軌副這兩大類主要滾動功能部件產(chǎn)品的市場占有率近40％,是中國數(shù)控機床制造廠家配套滾珠絲杠副的首選供應(yīng)商，該行業(yè)市場覆蓋面達(dá)80％.漢江機床有限公司現(xiàn)有員工2300多人，其中中級、高級科技人員近300人,公司設(shè)有國家級螺紋磨床研究所、陜西省滾動功能部件研究所，已取得省級以上科研成果70余項，多項產(chǎn)品填補了國家空白。研制開發(fā)了SK7450數(shù)控絲杠磨床、SK7732×15數(shù)控蝸桿磨床、SK7432×20數(shù)控絲杠磨床、HJ031數(shù)控滾珠螺母磨床、HJ057數(shù)控內(nèi)外圓磨床、MK7120數(shù)控平面磨床、HJ058數(shù)控搓絲板磨床、HJ050數(shù)控超聲波焊接機、牙爪軸頸磨床和數(shù)控銑床等。

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最新研制開發(fā)的五座標(biāo)五聯(lián)動數(shù)控鏜床達(dá)到國際先進(jìn)水平。其它主要產(chǎn)品有立、臥式加工中心，曲軸磨床系列，內(nèi)徑定心花鍵軸磨床系列和數(shù)控凸輪軸磨床、變壓器硅鋼片滾剪線、三米數(shù)控直線導(dǎo)軌磨床、數(shù)控滑塊磨床、平面近場掃描架系列、線切割機床、精密測量儀等。公司還生產(chǎn)滾動導(dǎo)軌塊、兩座標(biāo)精密工作臺、機械滑臺、線性軸承、高速滾珠絲杠、空心絲杠、高速直線導(dǎo)軌等滾動功能部件產(chǎn)品。

漢江機床有限公司是為國家數(shù)控機床專項改造重點配套的主要廠家，是中國機床工具工業(yè)協(xié)會滾動功能部件分會理事長單位。滾珠絲杠副和直線滾動導(dǎo)軌副系列產(chǎn)品在全國首家通過了ISO9002質(zhì)量認(rèn)證，201*年1月，又率先完成了質(zhì)量管理體系ISO9001：201*的換版工作。并連續(xù)三年獲得“全國用戶滿意產(chǎn)品”稱號。在201*年，我公司被中國機床工具工業(yè)協(xié)會評選為“精心創(chuàng)品牌活動”全國十佳企業(yè)、被漢中市政府授予“重合同，守信用企業(yè)”、“納稅免檢單位”、被陜西省政府授予陜西省“誠信先進(jìn)單位”、被日本三菱重工（株）產(chǎn)業(yè)機器部授予“優(yōu)良協(xié)力工場”。

201*年,有五種機床產(chǎn)品被國家經(jīng)貿(mào)委認(rèn)定為“國家級重點新產(chǎn)品”,五個產(chǎn)品獲省級以上科技成果獎.

漢江機床有限公司在江蘇省昆山市和上海浦東建立了昆山分廠、浦東分廠，同時，在北京、上海、西安設(shè)有銷售公司，在全國各地設(shè)立了代理機構(gòu)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐、美、亞、非三十多個國家和地區(qū)。

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漢江機床有限公司位于風(fēng)景秀麗的陜西省南部漢中市，地理、氣候、環(huán)境宜人，物產(chǎn)豐富，工業(yè)發(fā)達(dá)，公路、鐵路、航空等交通便利。公司內(nèi)部運營機制靈活，對外廣開門路，熱忱歡迎國內(nèi)外用戶來公司洽談業(yè)務(wù)、合資合作。

二、主要產(chǎn)品

1、漢江機床

（1）SK7632數(shù)控內(nèi)螺紋磨床規(guī)格:Φ320X150mm

該機床主要適用于汽車制造廠以及其它機器制造廠，用來成批磨削雙圓弧滾珠轉(zhuǎn)向器螺母和三角螺紋螺母。

本機為CNC控制，可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動，采用電子齒輪箱擴(kuò)大了導(dǎo)程范圍并

易于編程。

本機床具有自動循環(huán)磨削、單行程或雙行程磨削，自動循環(huán)磨削中可以自

動修整砂輪及磨削量自動進(jìn)給。

砂輪主軸為電主軸，可無級變速，機床全部用大罩殼封閉并有吸霧裝置。工件主軸由伺服電機通過蝸輪減速機構(gòu)驅(qū)動，可無級調(diào)速

（2）M8612精密花鍵軸磨床

該機床系用來磨削以小徑定心，截面為矩形或三角形的花鍵軸和拉刀精密型花鍵軸磨床，適用于機床工具，汽車拖拉機等機械制造行業(yè)。

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工作臺縱向運行采用液壓無級變速，可在每分鐘112米間選用。

工作分度用電機驅(qū)動，分度速度快，動作平穩(wěn)可靠。采用分度板定位，定位面無相對移動，無撞擊，使用壽命長，定位精度高。

砂輪主軸采用前端四只后端二只徑向止推球軸承，裝拆式電機轉(zhuǎn)子直接裝在砂輪主軸上，并以交流變頻方法變速，故主軸精度高，剛性好，變速方便。砂輪對被磨工件有快速接近和分離機構(gòu)。

修整器分機動和手動兩種，配制有角度對刀架和圓弧對刀架，可分別或同時修整砂輪的兩側(cè)面和圓弧面，且保證修正精度。

2、漢江絲杠

（2）滾珠絲杠

滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本�運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的

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理想的產(chǎn)品。滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。

3、漢江齒輪

（1）齒輪齒條分度圖

（3）渦輪蝸桿

(2)漢川機床集團(tuán)有限公司

一、公司簡介

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漢川機床集團(tuán)有限公司是漢川機床有限責(zé)任公司與萬向公司結(jié)盟組建的多元化股份制企業(yè)。它始建于1965年，位于素有“小江南”之美稱的陜西省漢中市，是我國機床行業(yè)集產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)為一體的重點大型骨干企業(yè)，是國家精密數(shù)控機床的重要生產(chǎn)基地。

公司主要產(chǎn)品有：臥式銑鏜床系列、臥式數(shù)控銑鏜床系列、立式數(shù)控銑床/加工中心、臥式數(shù)控銑床/加工中心、龍門式數(shù)控銑床/加工中心、刨臺式銑鏜加工中心、落地式銑鏜加工中心、數(shù)控立式車床、高速雕銑機、數(shù)控電火花成形機床等120多種，其技術(shù)含量和性能指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)一流水平。

公司堅持奉行：質(zhì)量第一，誠信為本，依靠科技，創(chuàng)造精品，關(guān)注顧客，持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量方針。于1994年通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，201*年通過ISO9001-201*標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司始終秉承：“滿足用戶需求，為用戶創(chuàng)造價值”的經(jīng)營理念，以及“讓我們的服務(wù)更完美”的服務(wù)宗旨。為了給廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)

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快捷的售前售后服務(wù)，在北京、上海、西安、廣州、天津、重慶、杭州、蘇州、寧波、深圳、成都、蘭州、石家莊、沈陽、長春、大連、武漢、長沙等國內(nèi)四十多個主要大中城市設(shè)立了辦事處，最大限度滿足有戶需求。

多年來，“漢川”品牌產(chǎn)品，暢銷全國各地，遠(yuǎn)銷美國、德國、意大利、日本、澳大利亞、阿根廷、加拿大、巴西等世界發(fā)達(dá)國家，以“技術(shù)高、質(zhì)量優(yōu)、服務(wù)好”深得好評，倍受青睞。曾多次榮獲國家及部省級各種獎項八十多

二、主要產(chǎn)品

1.立式加工中心數(shù)控銑

介紹：

1.HCZK1340A為縱床身，橫工作臺，十字滑鞍型的立式數(shù)控鉆銑床，機床底座鑄件采用箱體式結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、牢固，不易變形。由于采用了我公司的成熟技術(shù)，并經(jīng)過不斷改進(jìn)，因此機床運轉(zhuǎn)時噪聲低、震動小、熱變形小，精度保持性大大提高。它可以進(jìn)行橫向（X）、縱向（Y）、垂直（Z）三個坐標(biāo)的運動，可以實現(xiàn)直線和圓弧插補的連續(xù)運動。

2.X、Y、Z三個坐標(biāo)軸均采用交流伺服電機，經(jīng)聯(lián)軸器與精密滾珠絲桿副直接聯(lián)接，滾珠絲桿副采用專用軸承支撐及固定，動態(tài)剛性好。

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3.X、Y、Z三個坐標(biāo)軸的導(dǎo)軌均采用精密直線導(dǎo)軌副。導(dǎo)軌副之間摩擦方式為滾動摩擦，摩擦系數(shù)小，運動靈敏度高，低速運動時無爬行，從而使機床的定位精度、重復(fù)定位精度大大提高。

4.控制系統(tǒng)采用HC-Ⅲ數(shù)控系統(tǒng)，具有高可靠性及較高的性價比，它可以實現(xiàn)任意三軸坐標(biāo)聯(lián)動控制,工件在一次裝夾后可完成小規(guī)格刀具的鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工。該機床適用于中小型精密復(fù)雜的板件，盤件、箱體件，殼體件、特殊曲線及模具加工。

5.主軸采用BT40刀柄、蝶形彈簧夾緊刀具，氣缸松刀，勞動強度低、換刀效率高。主軸驅(qū)動由最高轉(zhuǎn)速為8000rpm的交流伺服調(diào)速電機，經(jīng)同步圓弧齒形帶2:1傳遞到最高轉(zhuǎn)速為4000rpm的皮帶主軸，主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬，低轉(zhuǎn)速的扭矩大，可進(jìn)行強力鉆削和剛性攻絲。

6.機床設(shè)計采用了機電一體化結(jié)構(gòu)。操作臺采用吊掛形式位于機床右前方，控制電柜、氣路控制柜分別固定在機床立柱左、右兩側(cè)，使整體結(jié)構(gòu)緊湊，減少了占地面積。

7.機床通過數(shù)控系統(tǒng)直接控制的容積式潤滑系統(tǒng)，隨時監(jiān)測潤滑油箱的液面高度、和潤滑系統(tǒng)的壓力，定時、定量對絲桿、線軌運動部件進(jìn)行潤滑，大大提高了運動部件的使用壽命。

8.可選配第四軸（立、臥數(shù)控轉(zhuǎn)臺），進(jìn)行復(fù)雜零件的加工。

2、臥式加工中心

介紹：

本機床總體布局為“龍門式”框型整體結(jié)構(gòu)，由工作臺完成縱向、橫向進(jìn)給運動，由主軸箱完成垂直方向的進(jìn)給運動，數(shù)控轉(zhuǎn)臺作為第四軸完成旋轉(zhuǎn)定位運動。

床身和立柱導(dǎo)軌采用直線滾動導(dǎo)軌，承載能力大，工作精度高。立柱為框型整體結(jié)構(gòu)緊固在床身后端，立柱上的交流伺服電機帶有制動器，使機床的使用更加安全、可靠。

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本機床的主要構(gòu)件剛度高，主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬，低轉(zhuǎn)速扭矩大，可進(jìn)行強力切削。

主軸運轉(zhuǎn)時精度高、噪聲低、震動小、熱變形小。主軸軸承采用國外進(jìn)口的高精度、高轉(zhuǎn)速、高剛度軸承。軸承采用油脂潤滑，外循環(huán)強制式冷卻。機床主要由基礎(chǔ)部件（床身、上下滑座、回轉(zhuǎn)工作臺、立柱）、主軸箱、進(jìn)給系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、冷卻箱等組成。全部基礎(chǔ)件選用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵，樹脂砂鑄造。工作臺采用任意分度定位精密數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，由交流伺服電機進(jìn)行驅(qū)動控制，分度精度和重復(fù)定位精度高。工作臺的剎緊為氣壓剎緊。工作臺由三部分組成，即數(shù)控轉(zhuǎn)臺，連接座和下滑座。

主軸箱采用帶有制動器的大功率電機直接驅(qū)動，機床快速移動定位更準(zhǔn)，響應(yīng)更快。進(jìn)給伺服電機通過聯(lián)軸器將運動傳給滾珠絲杠，滾珠絲杠兩端由雙聯(lián)的絲杠專用軸承和向心球軸承支承，出廠時對軸承和絲杠有適當(dāng)?shù)念A(yù)緊。冷卻液箱放置在床身前面，全封閉護(hù)罩下部，它主要為切削刀具提供冷卻液，根據(jù)加工工件材料的要求，在冷卻液箱中加入礦物油或乳化液,冷卻液箱容積約為110升。

機床的電柜緊固于立柱的右側(cè)，從而有效地減少了機床的占地面積，便于運輸、安裝，機床加工程序的編制及大部分操作集中于電柜中的操作面板上。本機床中采用壓縮空氣給主軸吹氣，保持主軸錐孔清潔．氣路系統(tǒng)主要包括過濾減壓閥，氣缸、三位五通閥，常閉二位二通換向閥等部件。

主軸前端有冷卻噴頭，可根據(jù)需要選擇冷卻液或壓縮空氣對工件進(jìn)行水冷或氣冷，大護(hù)罩上掛有吹塵槍。

冷卻油箱位于機床立柱后端，當(dāng)機床接通電源后，冷卻泵啟動，油路開始循環(huán)，機床主軸高速旋轉(zhuǎn)時使循環(huán)管中的油溫略有升高，當(dāng)循環(huán)油流回冷卻油箱后通過冷卻使油溫降低再通過濾油路循環(huán)。

本機床采用稀油潤滑,其潤滑油牌號為L-HG32液壓導(dǎo)軌油，通過AMR-II-150/1.8IIPM電動間歇式稀油潤滑泵,保持三坐標(biāo)導(dǎo)軌及絲杠的自動潤滑。

為方便機床調(diào)試刀庫，在刀庫右下方的全封閉護(hù)罩上有一組按扭開關(guān)用來對刀庫進(jìn)行手動控制。冷卻液箱為機床標(biāo)準(zhǔn)配置。

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3、數(shù)控臥式鏜銑床

介紹：

該機床采用單立柱、橫床身、側(cè)掛箱的布局形式，X軸為工作臺沿著上滑座縱向運動，Y軸為主軸箱沿著立柱上下運動，Z軸為下滑座沿著床身橫向運動。機床選用SINUMERIK802Dsl系統(tǒng)，三軸使用SIEMENS交流伺服電機（X、Y、Z:27N.m），主軸采用SIEMENS交流伺服主軸電機（17/20.5kw），鏜軸伸縮電機使用松下電機（18.8N.m）。

1、床身部基礎(chǔ)大件采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵，樹脂砂工藝鑄造，根據(jù)動力學(xué)分析，進(jìn)行合理的布筋，從而保證其良好的抗扭曲和抗彎曲能力，同時具有良好的精度穩(wěn)定性。Z軸為下滑座沿著床身橫向運動，采用矩形滑動導(dǎo)軌，配以摩擦系數(shù)極小的聚四氟已烯導(dǎo)軌貼面，耐磨、耐壓，穩(wěn)定性好。兩側(cè)配有整體式的鑲鋼輔助導(dǎo)軌支撐。

2、工作臺部工作臺由回轉(zhuǎn)工作臺、滑座組成。回轉(zhuǎn)工作臺支承在上滑座上的兩整圈滾珠上。工作臺采用手動回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，在0°、90°、180°、270°四個位置用銷釘定位，定位精確，精度高。工作臺鎖緊采用手動夾緊，手動松開結(jié)構(gòu)。制動用一個可以伸縮的專用手柄，通過一付扇形齒輪塊使一圓環(huán)轉(zhuǎn)動，在圓環(huán)上裝有四個凸塊,通過滾子及杠桿組，可使回轉(zhuǎn)工作臺夾緊在上滑座上�；剞D(zhuǎn)中心軸裝有圓錐滾子軸承、回轉(zhuǎn)工作臺又支承在滾珠上，可以輕便地將回轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)動。工作臺的T型槽及中心孔有嚴(yán)格要求，可以作為定位基準(zhǔn)。X軸為工作臺沿著上滑座縱向運動，導(dǎo)軌副采用二條矩形滑動導(dǎo)軌，配以摩擦系數(shù)極小的聚四氟已烯導(dǎo)軌貼面,經(jīng)過嚴(yán)格的刮研，耐磨、耐壓，穩(wěn)定性好。3、立柱部基礎(chǔ)大件采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵，樹脂砂工藝鑄造，根據(jù)動力學(xué)分析，進(jìn)行合理的布筋，從而保證其良好的抗扭曲和抗彎曲能力，同時具有良好的精度穩(wěn)定性。Y軸為主軸箱沿著立柱上下運動，立柱導(dǎo)軌經(jīng)自冷淬硬。在立柱內(nèi)裝有一套主軸箱重量平衡裝置，主軸箱與平衡錘的重量比為1∶1，主軸箱上下運動平穩(wěn)可靠。

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4、主軸箱部不同的鏜軸和平旋盤轉(zhuǎn)速變換是分別由交流伺服電機，通過油缸推移齒輪來實現(xiàn)的。空心主軸支承在兩套精密的圓錐滾子軸承上,空心主軸內(nèi)孔裝有三個襯套。襯套的內(nèi)孔是經(jīng)過精密加工并與鏜軸有一定的配合間隙，鏜軸可在空心主軸孔內(nèi)作軸向移動并可與空心主軸一起作旋轉(zhuǎn)運動。平旋盤支承在兩套精密的圓錐滾子軸承上，其軸承又被緊固在主軸箱上的固定套所支承，并且平旋盤上的滑枕可作徑向移動，來加工較大的平面和孔系的鏜削。為了便于刀具裝夾,平旋滑塊還加工有T型槽。鏜軸內(nèi)裝有刀具夾緊機構(gòu)。碟形彈簧通過拉桿將夾頭拉緊，從而拉緊裝在鏜軸上的刀具，松刀時壓力油推動裝在尾筒內(nèi)的油缸中的活塞使其向前運動，從而推動拉桿帶動夾頭一起向前運動，使夾頭張開、放松刀具。

5、操作部吊掛是由支承座緊固在立柱頂部的，吊掛下端裝有懸掛按鈕站，機床主要是通過按鈕站操作的。吊掛可以在水平方向旋轉(zhuǎn)。按鈕站上掛有一配有螺旋電纜的電子手輪，可以方便地將其取下，拿在手中操作。油箱放置在尾筒下方，與床身平齊，動力油通過軟管與油缸相連，來提供主軸旋轉(zhuǎn)高低換檔及主軸松刀的動力。主軸旋轉(zhuǎn)的高低換檔,通過油箱上電磁閥的接通來實現(xiàn)。當(dāng)一方向的電磁閥接通時,高壓油推動活塞桿,由活塞桿帶動滑移齒輪移動,當(dāng)出現(xiàn)齒頂齒現(xiàn)象時,由電氣控制齒輪軸擺動,直到油缸到位接近開關(guān)發(fā)出信號,說明換檔完成。

6、潤滑部機床主軸采用恒溫油箱冷卻裝置，保證主軸長時間、高速運行的穩(wěn)定性、可靠性。主軸軸承采用專用高速軸承潤滑油脂進(jìn)行潤滑。各軸導(dǎo)軌及絲杠幅采用浠油潤滑，通過集中潤滑站進(jìn)行定時、定量潤滑。機床電氣控制柜采用防塵裝置及空調(diào)機進(jìn)行除濕，保證電柜長期工作的穩(wěn)定性。

7、機床防護(hù)機床導(dǎo)軌防護(hù)：采用專用不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩，既保護(hù)了導(dǎo)軌，又改善了美觀。

4、定梁龍門式加工中心

介紹：

1、床身及工作臺部機床床身、工作臺等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，使機床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。工作臺的移動為機床的X軸，X軸采用瑞士進(jìn)口重載滾柱導(dǎo)軌（每條寬度53毫米），剛性強、動態(tài)性能佳。采用進(jìn)口滾珠絲杠(￠100毫米)傳動，結(jié)構(gòu)緊湊、運動平穩(wěn)、精度高，兩者組合成高剛性，高穩(wěn)定性機械傳動系統(tǒng)。主要傳動結(jié)構(gòu)為：X軸交流伺服電機經(jīng)伺服減速器減速,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機床工作臺聯(lián)接，通過伺服電機旋轉(zhuǎn)拖動工作臺左右快速移動。

2、橫梁部橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu)(段差120mm)，橫梁截面大，導(dǎo)軌跨距大，主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離設(shè)計為最短，翻轉(zhuǎn)力矩小，結(jié)構(gòu)剛性好。主軸箱在橫梁上移動為Y軸，Y軸采用進(jìn)口重載直線滾動導(dǎo)軌（導(dǎo)軌寬度63毫米），進(jìn)口滾珠絲杠傳動(￠63毫米)，剛性強，運動平穩(wěn)，精度高。主要傳動結(jié)構(gòu)為：交流伺服電機經(jīng)同步齒形帶減速,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機床主軸箱聯(lián)接，通過伺服電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動主軸箱前后快速移動。

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3、主軸箱部滑枕在主軸箱體里上下運動為機床的Z軸,主要傳動結(jié)構(gòu)為：交流伺服電機經(jīng)同步齒形帶減速,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機床主軸箱體聯(lián)接，通過伺服電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動滑枕上下移動。Z軸采用瑞士進(jìn)口重載直線滾柱導(dǎo)軌(導(dǎo)軌寬度63毫米），剛性強。采用進(jìn)口滾珠絲杠傳動(￠50毫米)，兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，運動平穩(wěn)、精度高。雙缸液壓平衡，實現(xiàn)Z軸高精度往復(fù)運動。

4、主軸部主軸單元采用德國直聯(lián)主軸技術(shù)。主軸變速單元采用德國ZF齒輪箱減速器，主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬，低轉(zhuǎn)速扭矩大。主軸電機經(jīng)進(jìn)口聯(lián)軸器與減速器直聯(lián)，減速器與主軸直聯(lián)，減少主軸傳動連接鏈，增強主軸電機的輸出剛性，提高了零件加工的表面質(zhì)量。主軸軸承采用德國FAG高速、高精度專用主軸軸承，油脂潤滑。主軸采用兩點支撐，前端和后端采用六列高精度角接觸球軸承形式，軸承內(nèi)徑為Φ90mm，使主軸具有高精度、高轉(zhuǎn)速、高負(fù)載、低溫升的特點，能承受大的功率和大扭矩切削，具有較高的精度和較長的使用壽命。配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng)，防止熱變形，滿足高精度加工要求。刀柄采用MAS403BT50標(biāo)準(zhǔn)，拉釘采用MAS403P50T-Ⅰ。刀具在主軸上安裝采用蝶形彈簧拉緊，液壓松刀機構(gòu)。

5、檢測系統(tǒng)X、Y、Z軸伺服反饋系統(tǒng)采用進(jìn)口光柵尺全閉環(huán)控制，保證機床高精度穩(wěn)定運行，具有長期的精度保持性。機床可選配刀具檢測和工件檢測系統(tǒng)。

6、液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)包括主軸平衡，主軸自動松卡刀等功能，液壓系統(tǒng)由油箱、分油器、電磁閥和油缸等部件組成。液壓站采用自動保壓裝置，確保液壓平穩(wěn)可靠。7、潤滑系統(tǒng)導(dǎo)軌和絲杠采用集中定時定量潤滑系統(tǒng)，對各潤滑點周期性供油，確保運動部件靈活可靠。主軸軸承、絲杠軸承采用德國高速低溫潤滑脂，長久潤滑，運動可靠。8、冷卻系統(tǒng)主軸系統(tǒng)的冷卻采用恒溫冷卻方式，防止熱變形，提高加工精度。刀具的冷卻分為水冷和風(fēng)冷兩種方式，可任意轉(zhuǎn)換，滿足不同工件的加工要求。機床配制有一把清潔氣槍，用來清潔機床。

9、排屑系統(tǒng)工作臺兩側(cè)各裝一套排屑器，機床的端部有一套排屑器，加工產(chǎn)生的鐵屑通過排屑器排到積屑小車。

10、氣壓系統(tǒng)氣動系統(tǒng)各功能通過PLC程序控制電磁閥實現(xiàn)，包括主軸中心吹氣、主軸風(fēng)冷等功能。氣路系統(tǒng)主要包括過濾減壓閥，常閉二通電磁閥，三位五通電磁閥等部件。氣體通過氣動三聯(lián)件慮掉雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對機床損傷和腐蝕。11、防護(hù)系統(tǒng)機床各導(dǎo)軌采用封閉防護(hù)罩，防止鐵屑、冷卻液進(jìn)入機床內(nèi)部，

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使導(dǎo)軌和絲杠免受腐蝕。機床立柱上安裝有爬梯、橫梁頂部安裝有防護(hù)欄，保護(hù)機床檢修、維護(hù)保養(yǎng)人員的安全。

12、刀庫部刀庫為32把機械手刀庫，隨機位置裝刀，由機械手裝置完成還刀和送刀。

13、電器系統(tǒng)機床電器柜采用進(jìn)口元器件，專業(yè)的布線技術(shù)，性能可靠。電柜可靠密封，工業(yè)空調(diào)防塵除濕，確保機床安全運行。數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS840D系統(tǒng)，交流伺服電機驅(qū)動，精度高性能先進(jìn)。主軸電機22/30kw主軸轉(zhuǎn)速5000rpm輸出扭矩為770--1050N.m交流伺服電機X：70N.m，Y、Z：48N.m

（3）陜西航空宏峰精密機械有限公

司

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一、公司簡介

陜西航空宏峰精密機械工具公司,隸屬于中國航空工業(yè)集團(tuán)公司,是我國軍工行業(yè)唯一集科研、制造、檢測、試驗為一體的具有國內(nèi)先進(jìn)水平的螺紋工量具專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè),國家中二型企業(yè)。建立了完善的質(zhì)量管理體系,通過ISO9001:201*質(zhì)量體系認(rèn)證。取得了美國石油學(xué)會(API)的API5B-0029、API7-0629會標(biāo)證書。

公司創(chuàng)建于1971年，主要產(chǎn)品有螺紋工量具、精密不銹鋼量具和滾珠絲杠副三大類產(chǎn)品。被廣泛用于內(nèi)、外精密螺紋加工及檢測、長度測量和機械傳動，適用于航空、航天、船舶、汽車、機床、石油等軍民品行業(yè)。主要產(chǎn)品有：全磨制直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐、螺紋銑刀、螺紋梳刀、滾絲輪、板牙等螺紋刃具類產(chǎn)品和普通螺紋量規(guī)、過盈螺紋量規(guī)、梯形螺紋量規(guī)、鋸齒型螺紋量規(guī)、鋼絲螺套螺紋量規(guī)、管螺紋量規(guī)、可調(diào)螺紋環(huán)規(guī)、石油行業(yè)專用螺紋環(huán)規(guī)、塞規(guī)及光面環(huán)規(guī)、塞規(guī)等螺紋量具類產(chǎn)品。履蓋的螺紋標(biāo)準(zhǔn)有：國標(biāo)、航標(biāo)、國軍標(biāo)、美標(biāo)、美軍標(biāo)、英標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)、API標(biāo)準(zhǔn)；重型卡尺、重型高度尺；精密滾珠絲杠副等。產(chǎn)品暢銷國內(nèi)，遠(yuǎn)銷歐、美等國，在國內(nèi)外享有盛譽。并擁有數(shù)項專利。

公司科研力量雄厚，三十多年來，始終堅持以市場為導(dǎo)向，“為

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客戶創(chuàng)造價值”的宗旨，致力于螺紋工量具等產(chǎn)品的研發(fā)工作，掌握了獨到的螺紋工量具的設(shè)計和工藝技術(shù)，在產(chǎn)品研發(fā)方面具有強大的實力。公司憑借尖端的航空工業(yè)技術(shù)以及擁有多臺行業(yè)領(lǐng)先、國際一流的歐、美進(jìn)口的專業(yè)化的螺紋加工設(shè)備和檢測設(shè)備，可以承接多種國際和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的螺紋工量具產(chǎn)品的制作，并可以提供螺紋技術(shù)的整套解決方案，以滿足不同客戶的要求。

二、主要產(chǎn)品

1、滾珠絲杠副

產(chǎn)品詳細(xì)說明:

FNB內(nèi)循環(huán)法蘭變位導(dǎo)程式預(yù)緊螺母。FN內(nèi)循環(huán)法蘭增大鋼球預(yù)緊螺母。FYND內(nèi)循環(huán)法蘭、圓柱墊片預(yù)緊螺母。FFND內(nèi)循環(huán)雙法蘭墊片預(yù)緊螺母。FC外循環(huán)法蘭增大鋼球預(yù)緊螺母。FCB外循環(huán)法蘭變位導(dǎo)程式預(yù)緊螺母。FYCD外循環(huán)法蘭、圓柱墊片預(yù)緊螺母。FFCD外循環(huán)雙法蘭墊片預(yù)緊螺母。注：C包括C1、C2C1：外凸式插管。C2：內(nèi)包式插管。

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2、數(shù)顯深度尺

產(chǎn)品詳細(xì)說明：

采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，主尺、尺框整體熱處理、測量面淬硬、研磨可按客戶特殊要求供貨。

3、擋油桿螺紋環(huán)規(guī)

4、石油油管、套管螺紋量規(guī)

（4）中航長空精密機械制造公司

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一、公司簡介

長空精密機械制造公司創(chuàng)建于1969年，為齒輪專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)，隸屬于中國航空工業(yè)集團(tuán)公司。

公司位于陜西南部的漢江之濱，北倚秦嶺、南屏巴山、素有“西北小江南”之稱的

漢中盆地，占地面積10萬平方米，固定資產(chǎn)1.8億元，現(xiàn)有職工700余人，其中具有中高

級技術(shù)職稱人員114人，中高級技術(shù)工人337人。

公司具備很強的生產(chǎn)、檢測能力，擁有各類設(shè)備1000余臺

長空精密機械制造公司

套。主要生產(chǎn)各類中、小模數(shù)齒輪、齒輪減速器、齒輪泵等產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于航空、航天、電子、兵器、核工業(yè)、船舶、汽車、電動車、紡織、印刷機械及其它機械傳動領(lǐng)域。具有年產(chǎn)8000萬件小模數(shù)齒輪、800萬件中模數(shù)齒輪的生產(chǎn)能力，其民用產(chǎn)品有50%-60%遠(yuǎn)銷于歐美、日本、韓國、香港及臺灣等國家和地區(qū)。

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公司質(zhì)保體系完善，產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)深受國內(nèi)外用戶的好評。公司堅持以發(fā)展為主題，以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，以中模數(shù)齒輪制造為核心技術(shù)，充分發(fā)揮小模數(shù)齒輪制造優(yōu)勢，追求卓越，創(chuàng)新發(fā)展，打造“長空齒輪”品牌，不斷實現(xiàn)新的跨越。

公司注重企業(yè)文化建設(shè)，堅持“精密、和諧”的企業(yè)精神和“誠信、卓

越”的企業(yè)理念，

堅持

以人為本，誠信奠基，學(xué)習(xí)改善，求真務(wù)實，以文化力增強核心競爭力。漢中歷史悠久，山清水秀，人杰地靈，是旅游觀光的好地方，有堪稱世界奇跡的褒斜古棧道；有被譽為“國之瑰寶”《石門漢魏十三品》；還有武侯墓、武侯祠、古漢臺、拜將臺、張良廟、飲馬池、張騫墓、蔡倫墓等遺址，是世界珍稀動物大熊貓、朱的棲息地。201*年度榮獲CCTV“中國最佳歷史文化魅力城市”稱號。

公司交通便利，距漢中火車站5公里，距高速公路出口3公里，與漢中機場隔江相望。

二、主要成就

1、小模數(shù)齒輪

小模數(shù)齒輪模數(shù)范圍：0.15～1.0

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2、錐齒輪

3、航空產(chǎn)品

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三、制造設(shè)備

高品質(zhì)的產(chǎn)品出自一流的設(shè)備，公司引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的加工設(shè)備，主要生產(chǎn)線實現(xiàn)了數(shù)字化控制。

公司擁有各類精密金屬切削設(shè)備650余臺（套）,其中進(jìn)口設(shè)備110臺；高精度齒形加工設(shè)備200臺，其中精密磨齒機15臺；銑床及數(shù)控加工中心56臺；各類磨床104臺；自動車床80余臺；

各類數(shù)控車床及其它機床290臺。

1、制造設(shè)備

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（1）UCP600五軸加工中心（瑞士米克朗）

（2）YKX3132M數(shù)控高效滾齒機

2、熱處理設(shè)備

（1）愛協(xié)林多用爐

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（2）CZ2-65真空爐

3、生產(chǎn)現(xiàn)場

六、本次認(rèn)識實習(xí)的收獲與體會

經(jīng)過在工廠為期一周的實習(xí)，使我受益匪淺。

收獲

通過這段時間的學(xué)習(xí)，從無知到認(rèn)知，到深入了解，漸漸的我喜歡上這個全新的專業(yè)，讓我深刻的體會到學(xué)習(xí)的過程是最美的，在整個實習(xí)過程中，我每天都有很多的新的體會，新的想法，想說的很多，我總結(jié)下來主要有以下幾點：

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1、堅持

我們不管到那家工廠，一開始我們都要認(rèn)真的觀察機器設(shè)備，盡

管時間很短，但是我們都細(xì)心、認(rèn)真的捉摸其中的奧妙。在這段時間里很多人會覺得很無聊，沒事可做，便產(chǎn)生離開的想法，在這個時候我們一定要堅持，輕易放棄只會讓自己后悔。

2、勤問問題，做筆記

我們到公司去實習(xí)，公司多數(shù)是把我們當(dāng)學(xué)生看待。公司為了安

全，只會讓我們在機器周圍看，不會讓我們有實質(zhì)性的操作，那么我們就要問師傅，勤做筆記。因此，我們應(yīng)該主動向師傅問問題，從小事做起，了解機械的性質(zhì)，保養(yǎng)。這樣工廠的師傅才會更快的回答我們的問題，看到我們的認(rèn)真，他們才會更好地接受我們。

3、多聽、多看、多想、少說

我們到工廠實習(xí)以后，要知道自己以后怎樣勝任這個工作，培養(yǎng)

以后工作的良好習(xí)慣和態(tài)度，態(tài)度對了，即使自己沒學(xué)過的知識也可以在工作中逐漸的積累掌握。態(tài)度不好，就算自己學(xué)的再好也不會把工作做好的，四多一少就是我以后工作的態(tài)度，一定要認(rèn)真細(xì)心的。剛開始接觸這個工作，我們就要養(yǎng)成好習(xí)慣：多聽別人怎樣說，多想自己應(yīng)該怎樣做，使自己對將來的工作有了一個較系統(tǒng)的認(rèn)識，慢慢的自己也可以去做這個工作了，光用嘴巴去說是不行的，

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所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度，這樣才能把事情做好。

4、虛心學(xué)習(xí)

在實習(xí)過程中，我們會碰到很多問題，有的是我們懂得的，也有

很多是我們不懂的，不懂的東西我們要虛心向師傅或者老師請教，當(dāng)別人教我們知識的時候，我們也應(yīng)該虛心的接受，不要認(rèn)為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然。

5、錯不可怕，就怕一錯再錯

在實習(xí)的過程中，我們也犯了很多錯。其實錯并不可怕，我們也可以問師傅，知道平時課本中不能解決的問題，畢竟現(xiàn)在我們還是學(xué)生，爭取以后在工作盡量不犯錯。不在一塊石頭上摔倒兩次。

體會

經(jīng)過這次實習(xí)，我從中學(xué)到了很多課本沒有的東西，在就業(yè)心態(tài)上我也有很大改變，以前我總想找一份適合自己愛好，有興趣的工作，可現(xiàn)在我知道找工作很難，并不是你想干什么就能干的，很多東西我們初到社會才接觸、才學(xué)習(xí)。所以我現(xiàn)在不能再像以前那樣等待更好機會的到來，要建立起先就業(yè)再擇業(yè)的就業(yè)觀。應(yīng)盡快丟掉對學(xué)校的依賴心理，學(xué)會在社會上獨立，敢于參加與社會競爭，敢于承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長。

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