紡織生產(chǎn)車間規(guī)章制度

紡織廠生產(chǎn)車間規(guī)章制度

一、上班時(shí)按要求穿戴好工作服、工作帽。

二、擋車工工作范圍：打樣、換線、拆線、打線、機(jī)臺(tái)清理，并時(shí)刻注意成

品質(zhì)量。

三、機(jī)器上的紋板區(qū)及轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)屬于危險(xiǎn)區(qū)（不屬于擋車工工作范圍），擋車工

不得隨意觸碰。不按規(guī)章操作而發(fā)生事故由自己承擔(dān)后果，本公司并按造成的損失給予處罰。

四、換線時(shí)注意線筒上的紗線是否干凈，盡量不要有臟線上機(jī)，盡量用盡紗

管上的線。

五、隨時(shí)注意花邊有無在框內(nèi)，有無油污。

六、經(jīng)常檢查成品的質(zhì)量。造成廢品過多，超過五米以上一米按一元扣。七、經(jīng)常觀察機(jī)臺(tái)工作情況，發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)運(yùn)行異常應(yīng)及時(shí)與機(jī)修工聯(lián)系解決。

不得將機(jī)臺(tái)帶病工作。如因操作失當(dāng)及機(jī)臺(tái)帶病工作造成機(jī)臺(tái)嚴(yán)重?fù)p壞者，公司將給予重處！

八、交接班前整理好各自機(jī)臺(tái)上的花邊及質(zhì)量。打掃好車間衛(wèi)生及清理好機(jī)

臺(tái)，清洗機(jī)臺(tái)時(shí)必須保證機(jī)臺(tái)在斷電不工作狀態(tài)下進(jìn)行。

以上規(guī)章制度，車間工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行，未按本規(guī)章制度執(zhí)行造成損失及傷害，公司將給予處罰。造成本身傷害者，一切后果及損失由造事者本人自負(fù)，與公司無關(guān)！

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編織車間管理制度（暫行辦法）

1總則

1.1為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)

本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。1.2本制度適用于本公司各生產(chǎn)車間全體員工。

2員工管理

2.1工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，、提倡文明禮貌，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。2.2全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

2.3每天正常上班時(shí)間為10小時(shí)：

白班8:00-20:00，夜班20:00-（次日）8:00

2.4員工必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上、下班（員工參加早會(huì)須提前5分鐘

到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行），有事要提前12小時(shí)請(qǐng)假，不準(zhǔn)臨時(shí)申請(qǐng)請(qǐng)假。

2.5員工因特殊情況需請(qǐng)假，應(yīng)嚴(yán)格按照公司請(qǐng)假程序逐級(jí)向各級(jí)主管請(qǐng)假，（請(qǐng)

假1天者填好請(qǐng)假單申報(bào)車間主任簽字批準(zhǔn)；請(qǐng)假2-3天者填好請(qǐng)假單先申報(bào)車間主任簽字，再申報(bào)人事部經(jīng)理簽字；請(qǐng)假3天以上者申報(bào)車間主任簽字，再申報(bào)人事部經(jīng)理簽字；最后申報(bào)生產(chǎn)廠長(zhǎng)簽字）得到批準(zhǔn)后方可能離開。

2.8工作時(shí)間內(nèi)，車間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其

他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主管申請(qǐng)方能離崗，未經(jīng)車間主任批準(zhǔn)不得擅自離開工作崗位。2.9上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事

先向車間主管申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過5分鐘。2.10員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，作業(yè)員照常工作，

不得東張西望。進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭(zhēng)道搶行。2.11員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)作好本崗位工作，堅(jiān)決反對(duì)故意刁

難、疏忽或拒絕上級(jí)主管命令或工作分配。安徽國(guó)浩針紡有限公司

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2.12現(xiàn)場(chǎng)人員在工作期間不得做與工作無關(guān)事情，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁止吃食物、吸煙、

看小說、報(bào)刊、聊天、聽MP3、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方或大門外，不準(zhǔn)在工作時(shí)和同事說話以免影響到他人工作。

2.13作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩

�；�?yàn)E動(dòng)設(shè)備、儀器，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

2.14員工工作期間不得佩戴手表、手鐲、戒指、物品，不得留長(zhǎng)指甲。員工工

作期間，不得在工作時(shí)玩手機(jī)，有事必須打或接手機(jī)向主任申報(bào)批準(zhǔn)，時(shí)間不得超過5分鐘。

2.15任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或

與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間。

2.16對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多

少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

2.17不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。

2.18現(xiàn)場(chǎng)人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不

良行為，反對(duì)一切壞現(xiàn)象。

2.19上夜班的員工，要時(shí)刻堅(jiān)守自己的崗位，不要打瞌睡，因此導(dǎo)致出現(xiàn)大量

次品，公司將給予處罰，當(dāng)班次品自己買單。3生產(chǎn)管理

3.1車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)

工作分工不分家，編織車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。3.2生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，

應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。3.3在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使

公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。3.4員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

3.5在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。安徽國(guó)浩針紡有限公司

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3.6員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。所有多余物料存放車間物料暫存區(qū)（如：原料，配件等）生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對(duì)責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

3.7生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

3.8在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元配件（如，面針，哈夫針等配件）必須撿起交由車間主任收回保管，所有配件試行以舊換新原則.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

3.9在上班時(shí)間內(nèi)不得亂扔次品襪，交班后要如實(shí)上交次品襪數(shù)量，清點(diǎn)所做產(chǎn)品數(shù)目，填寫產(chǎn)量跟蹤卡，擺放至存放區(qū)后方能下班。

3.10所有擋車人員不得擅自更改襪機(jī)速度，對(duì)于襪機(jī)連續(xù)出現(xiàn)兩次以上相同問題的次品襪，應(yīng)立即停機(jī)，交由機(jī)修人員維修。

3.11車間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

3.12車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)人事管理部門按《行政管理制度》處理。

3.13車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。3.14操作人員每日下班前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的

工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。

3.15下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。

打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。

3.16加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共

垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。

3.16員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

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4、質(zhì)量管理

4.1、編織車間所有員工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《工作標(biāo)準(zhǔn)》和《程序文件》中關(guān)于“各級(jí)

各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。4.2、對(duì)關(guān)鍵過程按《程序文件》和相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)文件的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出

現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。4.3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品

要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。4.4、車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半

成品不轉(zhuǎn)序。

4.5、嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)

量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。廢品也要分好類，（廢絲，襪片，有效襪）5、工藝管理

5.1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝流程，嚴(yán)格按照工藝單的工藝操作執(zhí)行。5.2、對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方

可上崗操作,技術(shù)中心不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.

5.3、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝生產(chǎn)單生產(chǎn)，對(duì)工藝單文件規(guī)定的工藝參數(shù)、

技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。5.4、對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步

接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

5.5、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，

技術(shù)中心審批后主可用于生產(chǎn)。

5.6、合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有

關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

5.7、新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生

產(chǎn)。在用工裝應(yīng)保持完好。

5.8、合理使用設(shè)備、用完的工具的在哪里拿放回哪里，保持精度和良好的技術(shù)

狀態(tài)。

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生產(chǎn)部

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