13年第19周設備管理工作小結

九江煉鋼廠201*年第19周設備管理工作小結

一、主要設備運行指標情況：

設備名稱1#轉爐（60T）2#轉爐（60T）3#轉爐（120T）4#轉爐（120T）設備故障故障停機率‰計劃檢修停機時間累日歷停機時間考核本周時間(分計(分鐘)作業(yè)率%(分鐘)指標指標鐘)72492.8222400.4056094.4428000.4024097.621201*.4075492.5263440.40.4可開動率%97.7897.2298.8193.71附注通報說明:本周指5月6日-5月12日

二、主要設備事故、故障停機情況：

設備名稱機械電氣操作儀表其它周小計月累計月目標比較1#、2#轉爐000000030↓301#、2#連鑄機000000020↓2060噸天車000000020↓2060噸汽化除塵及0000003510↑25外圍60T本周小計0000060T全月累計0350003580↓453#、4#轉爐、精004004435↓31煉爐、預處理3#連鑄機000000030↓304#連鑄機000000030↓30120噸天車01201*122735↓8120噸汽化除塵00000000↑0及外圍120T本周小計01240016120T全月總計02740031130↓99注：60T未影響生產故障時間本周0分鐘，月累計21分鐘；120T未影響生產故障時間本周0分鐘，月累計145分鐘。

（1）60T轉爐：本周故障時間0分鐘，月累計35分鐘，與全月目標80分鐘相比剩45分鐘。其中本周機械故障0分鐘，月累計0分鐘，月目標15分鐘省15分鐘；本周電氣故障0分鐘,月累計35分鐘，月目標55分鐘，剩20分鐘。60噸各生產車間故障情況：準備車間本周故障0分鐘（電氣故障0分鐘），月累計35分鐘，月目標10分鐘超25分鐘；其余車間零故障。

（2）120T轉爐：本周故障時間16分鐘，月累計31分鐘，與全月目標130分鐘相比剩99分鐘。其中本周機械故障0分鐘，月累計0分鐘，月目標20分鐘剩20分鐘；電氣故障12分鐘，月累計27分鐘，月目標60分鐘剩33分鐘。120噸各生產車間故障情況：轉爐二車間本周故障4分鐘（操作故障4分鐘），月累計4分鐘（操作故障4分鐘），月目標35分鐘，剩31分鐘；運行車間本周故障12分鐘（電氣故障12分鐘），月累計27分鐘（電氣故障27分鐘），月目標35分鐘，剩8分鐘；其余車間零故障。

60T轉爐故障明細:

本周：無

120T轉爐故障明細：

本周：1、5月9日挖機在4#爐下清理衛(wèi)生時，挖機不慎將鋼包車線纜碰斷，造成4#爐等鋼包

4分鐘。（操作）

2、5月10日1#天車主鉤無動作，影響生產12分鐘。（電氣）

三、第18周主要工作完成情況:

1、5月6日，4#爐刮渣器加固、4#機4段更換等。2、設備管理“五大”平臺基礎工作開展情況：

一是點檢方面上周老區(qū)組織了雙向監(jiān)督檢查，5月9日老區(qū)檢查發(fā)現(xiàn)有如下問題：分類轉爐一車間設備名稱四懂四會點巡檢方坯一車間A類設備管理臺賬準備車間運行車間潤滑現(xiàn)場衛(wèi)生點巡檢設備衛(wèi)生設備衛(wèi)生不合格內容抽查2#爐操槍工周明回答“氧槍系統(tǒng)設備組成”未回答出來抽查2#機乙班李權“大包烘烤器裝置”機械點檢項目：6項答出2項5月8日2#機中班“A類設備檢查臺賬”無檢查、無簽名按要求潤滑，但一次、二次稀油站化驗記錄未更新（上次檢查要求更新，至今未更新）1#行車，大車左梁上及大車端梁、副小車鐵灰較多，需清理抽查行車操作人員趙海燕“鋼絲繩點檢標準”及點巡檢路線回答不全面。1#行車大車梁上電纜橋架內積灰嚴重，需清理1#、2#行車電氣清灰及各電阻器絕緣檢查數(shù)據(jù)未及時記錄在行車點檢本上，視為未進行檢查清理。維修鋼一車間5月8日新區(qū)檢查發(fā)現(xiàn)有如下問題：分類檢查項目3#爐鋼包車點巡檢配件壽命臺賬4#爐傾動4#爐渣包車操作臺不合格內容3#爐鋼包車點檢本5月8日晚班操作工在“電氣柜”、“流量計”、“溫度計”欄打“X”，但是未寫明原因車間維修設備備件壽命臺帳未建立4#爐游動側轉動軸與墻體間有大量結渣和廢鋼，易造成傾動變頻器因為電流大而跳閘。檢查發(fā)現(xiàn)操作臺內有手套易燃物品（檢查時已清理）。5月8日早班10:27,4#爐1#槍氧氣切斷閥無法打開，經查5月6日16:30鉗工換氧槍時關閉氧氣4#爐氧槍切斷閥壓縮空氣，檢修更換氧槍后未打開。車間檢修驗收不到位，考核設備副主任繆淦萍200元（《設備檢修管理制度及考核辦法》）方坯二車間板坯車間出坯液壓站廠房照明精整小冷床配件壽命臺賬配件壽命臺賬準備車間鋼包砌包班點巡檢操檢合一培訓工藝壓力表校檢1#行車主鉤維修鋼二車間15#行車出坯液壓站冷卻水管安裝在輸送輥道下，潮濕、高溫易氧化廠房照明燈控制按鈕凌亂需分層安裝、標識。精整小冷床操作無操作室處于軋鋼加熱爐下人員易發(fā)生煤氣中毒，操作臺移動到出坯操作室。車間維修設備備件壽命臺帳未建立車間維修設備備件壽命臺帳未建立班組無鋼包烘烤器點巡檢記錄本，考核車間設備副主任劉均萍200元，技術員徐良100元。車間培訓計劃未下發(fā)班組，班組未開始培訓，考核車間設備副主任劉均萍200元。一次除塵3#、4#稀油站油管壓力表有損壞需更換。主鉤1#繩輪連接端有輕度竄動。小車主動輪輕度擺動（已報計劃更換）5月8日早班10:27,4#爐1#槍氧氣切斷閥無法打開，經查5月6日16:30鉗工換氧槍時關閉氧氣4#爐氧槍切斷閥壓縮空氣，檢修更換氧槍后未打開。車間檢修驗收不到位，考核熊樺200元（《設備檢修管理制度及考核辦法》）3#爐低壓泵3#爐1#低壓泵電機溫度高（63度），需查明原因，徹底處理。轉爐二車間

二是隱患處理方面60噸完成了11項，還有5項未完成；120噸完成33項，還有13項未完成，主要是等備件原因或等生產科安排時間。暴露出備件準備不充足，影響隱患不能及時整改，要求維修、自動化部和生產車間強化對備件的進一步梳理。

三是檢修方面，上周60噸33項檢修項目，已完成33項；120噸101項檢修項目，已完成93項。

四、第20周主要工作計劃：

1、檢查各車間操檢合一、檢修SJP管理、備件壽命臺賬管理按計劃推進的情況，下發(fā)檢查通報。

2、繼續(xù)梳理新老區(qū)維修備件交接情況，協(xié)調解決未完善的問題，幫助各車間理順管理工作流程。

3、電氣設備安全度夏特護管理規(guī)定重新修訂下發(fā)。60噸區(qū)域：

1、熟悉維修機械備件，同時督促各車間正常開展備件管理。2、跟蹤一次除塵1#風機振動情況，督促生產科尋找機會更換。3、氧氣、氮氣超標跟蹤，拿出數(shù)據(jù)。120噸區(qū)域：

1、翻包機除塵改造，督促各設計廠家拿出設計方案，先組織內部評審。

2、輔料皮帶增加石灰振動篩，督促廠家到位，著手制定改造施工方案，報出備件計劃。3、氧氣、氮氣超標跟蹤，拿出數(shù)據(jù)，組織召開專題會。

4、組織方坯二車間、鋼二車間共同商議敲定3#機機械檢修項目的時間標準。

煉鋼廠設備科

二一三年五月十四日

擴展閱讀：設備管理工作總結

設備管理工作總結

設備管理工作總結

今年以來，在公司的正確領導下，通過設備全體員工的共同努力，公司的設備管理工作有了較大的起色，設備管理水平躍上了一新的臺階�，F(xiàn)就一年來的工作情況總結如下：

一、主要經濟技術指標達到和超過公司下達的目標計劃序號指標名稱計劃值實際值比較

1

設備事故故障停機率

0.9%0.55%-38.89%2

主要設備利用率

72%74.01%+2.79%3

主要設備完好率

95%96.85%+1.05%

1、設備管理主要技術經濟指標完成情況：2、設備事故情況：年度、月份一般設備事故大設備事故

重大設備事故特大設備事故合計201*年度1～12月累計100010201*年度1～12月累計1341119

二、一年來所做的主要設備管理工作：

首先，我們健全設備管理機構，有效開展設備點檢定修：

1、按點檢定修管理模式，完善點檢管理體系，各主體生產單位設立點檢站，確立了點檢站長為二級主管的管理職責，對各二級主體單位的點檢體系重新進行了確認，并從人員配備、職責分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進行全面清查與改進。

2、逐步推行點檢作業(yè)規(guī)范化，建立維修作業(yè)標準，對檢修(隱患整改)的工時工序進行了跟蹤管理，工時工序表已成為點檢作業(yè)的一項基本記錄。

3、逐步建立了各主要設備定修模型，按模型組織實施，初步確立了大高爐等設備的定修周期。

第二，積極開展tpm全員設備管理活動，在全公司推行六位一體的tpm管理模式：1、組建維修工程師協(xié)會、技師協(xié)會，完善運作機制，充分發(fā)揮其在全員設備管理工作中的作用。2、上半年，機動部組織有關人員收集編寫，并印制了《設備管理常識》宣傳冊共1800份，并于6月15日前下發(fā)到公司各單位，做到了設備管理(技術)人員人手一冊，各生產和維修班組每班一冊;

3、7月份，機動設備部組織對各單位上半年的設備管理工作進行了檢查，并從中評選取以下5個單項先進單位：

點檢管理先進：轉爐煉鋼廠、潤滑管理先進：棒材二廠、現(xiàn)場管理先進：型材廠、定修管理先進：制氧廠、培訓管理先進：檢修廠

4、7月中旬至8月下旬，每晚在xx電視臺黃金時間段(“今日新聞”后)播出設備管理知識100問，積極向公司職工宣傳設備管理知識;

8月份，在xx電視臺推出“創(chuàng)新設備管理”欄目，向廣大職工宣傳報道公司設備管理方面的最新動態(tài);

5、7月下旬至8月下旬，與xx電視臺合作，推出設備管理知識有獎問答活動，公司共有5000余人次積極參與了此項活動，并通過抽獎的形式從中抽出了300名幸運的參與者，每位參與者均獲得了一份獎品，許多二級單位認真組織，積極參與了此次活動，其中：帶鋼廠、燒結廠、制氧廠等三個單位分別獲得此次活動的一、二、三等獎。

6、下半年以來，由機動部組織，各單位均開展了一系列的隱患排查和整改工作，如對公司電纜隧道的隱患排查、對公司各工業(yè)排水溝的隱患排查等，同時各主要生產單位均開展了動力設備的反事故演習活動;

7、8月下旬，機動部組織開展了設備管理知識競賽初賽，各單位均積極參與了此次競賽，部分單位如帶鋼廠等還在本單位內部預先組織了選拔賽，初賽參賽隊達29個;通過初賽，有6個參賽隊進入了最后的決賽。決賽于10月13日上午在科協(xié)的科技講座室舉行，公司xx-x副總經理到現(xiàn)場觀看了此次決賽。最后倉儲部獲得此次競賽的一等獎，熱電廠、檢修廠獲得二等獎，轉爐煉鋼廠、動力廠、汽運公司獲得三等獎，燒結廠、技術中心獲得此次競賽的組織獎。

8、201*年10月開始，由機動設備部組織開展了設備管理論文征集活動，各單位投稿都非常踴躍，共收到論文56篇。經過初審和評審委員會的評審，共有10篇論文進入了201*年12月3日舉行的論文發(fā)布會。最后，《小方坯連鑄機結晶器水泵改造》、《熱電廠1#電動風機軸承振動大原因分析及處理》、《變位五瓣解決vg554空壓機振動問題》等論文分別獲得一、二、三等獎。

第三，抓好其他設備管理基礎工作：

1、設備管理工作隨時緊跟裝備的動態(tài)變化情況，及時完成了大高爐、大焦爐、熱軋薄板、三煉鋼3#轉爐等新上設備abc分類，并對設備三大規(guī)程進行了全面清理與完善。

2、完成組織制訂和審定新上設備的點檢標準，并逐步建立與完善公司級重要設備(a類設備)的技術檔案，強化技術狀態(tài)管理與全過程管理。

3、組織修訂了《xx設備管理條例》、《液壓、潤滑設備管理制度》、《設備檢修管理制度》等各類設備管理相關制度。

三、加大設備系統(tǒng)培訓工作力度，促進了全員設備管理整體水平的提高。

1、我部與人力資源部共同組織，在主體生產單位開展了設備檢修及操作人員的培訓工作，并組織進行了對專職點檢人員的兩期集中培訓。上半年已完成全部主體生產單位崗位操作人員的培訓和考核驗收工作。

2、組織編制了《設備管理常識》宣傳冊，并已下發(fā)到各二級單位的每個班組，并做到班組每班一冊，設備系統(tǒng)的技術、管理人員人手一冊。

3、組織編印了《設備相關事故案例》一書2500冊，下發(fā)各二級單位。

(四)穩(wěn)定設備狀況，防止惡性事故的發(fā)生，設備事故數(shù)量與去年同期相比大幅度減少。1、組織維修工程師、技師協(xié)會有關技術人員，及時處理和解決了一煉鋼廠一次除塵風機故障;熱電廠1#電動風機故障;6#高爐旋風除塵器開裂故障;鋼渣公司2臺球磨機故障。避免了設備事故的發(fā)生。

2、加強隱患排查和整改工作，已完成對公司大部分排水系統(tǒng)的排查整改;完成雙菱實業(yè)公司水塔山山體滑坡、倉儲部輕油罐銹蝕滲漏等重大隱患整改。

3、對公司主要電纜遂道存在的隱患進行了徹底整改，排水、防水能力得到提高。4、組織安排完成全公司的防雷設施檢測工作，并對公司生產區(qū)的排水管、溝進行了全面清理，對老區(qū)10kv電網(wǎng)存在的諧波危害進行了徹底的治理，較好地改善了電網(wǎng)的電壓質量。

5、組織編制了公司各主要關鍵設備的事故應急處理預案。(五)認真做好201*年的冶煉片年檢工作

201*年度冶煉片年檢從201*年3月8日開始，歷時20天，計劃檢修項目465項，實際完成465項，計劃檢修項目實現(xiàn)率達100。

此次年檢集中停產20小時。集中停產期間，6#高爐、3座小高爐、熱軋板廠、燒結高料倉系統(tǒng)、3座轉爐、2臺連鑄機以及一煉鋼廠、3個軋鋼廠均全部停產檢修，時間緊，工作量大。通過我們的精心組織、充分協(xié)調，在生產部、各二級廠和施工單位的密切配合下，201*年冶煉片年檢各項任務圓滿完成。

(六)認真組織完成3#高爐大修改造任務，并取得提前5天竣工的好成績;參與完成1#高爐大修改造任務;順利完成2#高爐中修;完成1#、2#、3#轉爐爐役檢修任務;按時保質完成了棒一廠、型材廠年檢。

(七)積極推進設備維修全集中管理

上半年，我們認真組織了6#高爐、熱軋薄板廠維修全集中管理。在取得較好成績的基礎上，下半年又在軋鋼片和一煉鋼廠推行了維修全集中管理。維修全集中管理的推行，促進了設備狀況的穩(wěn)定，設備故障停機率有明顯下降，取得了較好成效。

(八)認真組織開展清倉查庫工作

組織開展清倉查庫長達7個月，參與清產核資2個月。對公司40多億的存貨資產、固定資產等進行了徹底清盤。共對123億的報損存貨、固資、在建工程、不良債務、對外投資進行了鑒定并向省國資委作了報損申請，對erp系統(tǒng)內逾萬條錯誤描述進行了徹底清理。

(九)其他主要工作

1、參與一煉鋼廠轉爐、熱軋板廠、噴煤達產達效攻關工作和一煉鋼廠大包轉臺軸承更換、一次除塵風機振動超標等停產檢修;組織完成鋼渣公司兩臺礦粉磨機安裝數(shù)據(jù)的檢查及存在問題的處理;參與焦碳管式皮帶機的設備移交及組織處理管式皮帶機存在的問題;協(xié)助有關部門分析熱軋板廠、轉爐煉鋼廠180t行車主卷揚減速機內齒輪產生點蝕與膠合的原因;審查了熱軋板廠及型材廠機械設備檢修規(guī)程;參與冷軋部分設備招標等前期管理工作。2、完成地產管理工作，及時制止和查處多起違章建筑;配合有關部門做好了征地拆遷工作;辦理了有關土地使用證的換發(fā)工作。

三、201*年設備管理工作思路：

201*年，公司設備管理工作要確立以“設備一生管理，實現(xiàn)貫穿設備管理全過程”、“提升設備綜合效率，發(fā)揮設備效能”等為核心的管理理念，對傳統(tǒng)設備管理方式進行創(chuàng)新，工作思路如下：

一)、加強設備基礎管理：

1、重新修訂、完善設備管理管理，裝訂成冊，下發(fā)到各有關單位、班組;2、重新整理、規(guī)范各設備技術檔案、臺帳，完善重要設備檔案;3、制訂新的設備管理評優(yōu)辦法;4、組織公司設備管理經驗交流會;二)、注重點檢實效：

1、整理、規(guī)范、完善各設備點檢記錄，定期進行檢查、考核;2、開展設備零故障管理活動;三)、完善定修模型、強化檢修效能：1、進一步完善定修模型;

2、繼續(xù)推行設備檢(搶)修工時工序制;3、初步建立主要設備檢修定額;4、繼續(xù)強化設備潤滑管理;四)、強化現(xiàn)場管理：

1、深入開展設備現(xiàn)嘲5s”管理活動;2、加強對檢(搶)修現(xiàn)場施工管理，文明施工;3、開展設備現(xiàn)場潤滑管理專項整改工作;五)、發(fā)揮技術創(chuàng)新、完善技術支撐：1、建立并逐步完善設備技術管理體系;

2、充分發(fā)揮兩個協(xié)會作用，開展公司重點關鍵設備技術研究和攻關;3、強化設備前期管理;六)、深化tpm全員設備管理：

1、繼續(xù)深入開展tpm全員設備管理活動;2、深化設備承包機制，完善設備掛牌制度;

3、加強對重復、責任設備事故考核，加大對因操作責任造成設備損壞的事故考核力度;4、加大設備隱患排查和整改力度;遵守技術規(guī)范，開展反事故演習;5、組織公司設備管理優(yōu)秀論文評選;6、建立并初步完善主要設備事故應急預案;七)、加強備件材料管理：

1、嚴格備件材料計劃的全面性和合理性，嚴格采購的及時性;2、強化質量監(jiān)制和驗收工作;3、嚴格倉儲管理;

4、對部分通用設備備件試行零庫存管理;5、強化設備備件的三化管理工作;八)、繼續(xù)加強以人為本的培訓：1、組織開展專職點檢人員的培訓;2、對操作人員的崗位技能培訓;3、對設備檢修人員、技術人員的培訓;

4、繼續(xù)組織對操作人員、點檢人員的資格確認工作;5、做好設備系統(tǒng)科層人員的培訓;

6、搞好公司中層管理人員的設備管理知識培

友情提示：本文中關于《13年第19周設備管理工作小結》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，13年第19周設備管理工作小結：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網(wǎng)絡整理 免責聲明：本文僅限學習分享，如產生版權問題，請聯(lián)系我們及時刪除。

《13年第19周設備管理工作小結》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://www.taixiivf.com/gongwen/605231.html

• 上一篇：201*年政府采購工作要點
• 下一篇：移動渠道經理工作職責