鋼鐵管理創(chuàng)新工作材料
近日,全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果審定委員會發(fā)布了第十七屆全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果評定結果,集團四項成果榜上有名:集團總部參評的《大型鋼鐵企業(yè)聯(lián)合重組后的戰(zhàn)略性整合》榮獲國家級管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎,唐鋼參評的《大型鋼鐵企業(yè)綠色制造管理》、邯鋼參評的《以技術創(chuàng)新為導向的鋼鐵企業(yè)低成本戰(zhàn)略轉型》和承鋼參評的《鋼鐵企業(yè)物資倉儲配送優(yōu)化管理》分別獲得國家級二等獎。
201*年,集團管理現(xiàn)代化創(chuàng)新工作本著"向科學管理要效益"的理念,緊緊圍繞"深化整合、精細管理、科技創(chuàng)新"三大任務,加大科學管理創(chuàng)新力度。在繼201*年6家申報單位實現(xiàn)零的突破后,創(chuàng)新成果獲獎數(shù)量也在逐年提高。集團向河北省冶金企業(yè)聯(lián)合會申報創(chuàng)新成果167項,占參評總數(shù)的98.2%,其中獲得一等獎58項,二等獎68項,三等獎41項,申報單位由201*年的5家增加到11家,申報數(shù)量由201*年的83項增加到167項,年增長率達到101%;集團向河北省企業(yè)聯(lián)合會申報創(chuàng)新成果71項,其中獲得一等獎21項,二等獎35項,三等獎15項,占全省管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果獲獎總數(shù)的24%;集團向中鋼協(xié)申報創(chuàng)新成果25項,其中獲得一等獎2項,二等獎6項,三等獎17項。
集團201*年管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果涉及了當前各子分公司管理的各個領域,充分發(fā)揮了廣大員工參與管理現(xiàn)代化創(chuàng)新工作的積極性和創(chuàng)造性,全面反映了各單位為貫徹落實科學發(fā)展觀、加快轉變管理思路和方法、應對鋼鐵市場生存發(fā)展日益激烈的競爭,在管理創(chuàng)新理論和實踐方面所取得的重大成就。二
近日,從國家企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果審定委員會獲悉,承鋼《大型鋼鐵企業(yè)基于信息平臺的物資倉儲配送管理》榮獲國家企業(yè)現(xiàn)代化管理創(chuàng)新成果二等獎。這是承鋼繼《鋼鐵企業(yè)基于信息平臺的日核算成本管理體系建設》獲得國家管理創(chuàng)新一等獎之后再次取得的榮譽,承鋼連續(xù)兩屆榮獲國家級企業(yè)現(xiàn)代化管理創(chuàng)新成果獎,標志著承鋼推進管理創(chuàng)新工作步伐加速。在承鋼由小到大的發(fā)展過程中,向管理要效益的管理創(chuàng)新工作最終實現(xiàn)了從“跟跑”到“領跑”的偉大跨越。
五十多年來,在逐步發(fā)展成為擁有釩、鈦、鋼材產(chǎn)品齊全的特色企業(yè)過程中,尤其是自201*年底金融危機爆發(fā)以來,承鋼適時轉變觀念,大力加強管理創(chuàng)新工作,不斷優(yōu)化管理創(chuàng)新推動方法,與時俱進實現(xiàn)了由“向規(guī)模要效益”到“向管理要效益”的轉型,成為河北省管理創(chuàng)新工作的“領頭羊”,上百項管理創(chuàng)新工作獲得省級、國家級管理創(chuàng)新獎,其中《大型鋼鐵企業(yè)基于信息平臺的物資倉儲配送管理》項目就是其中之一。
承鋼傳統(tǒng)物資領用程序由各分廠上報物資需求計劃,待物資到貨后開具出庫單,再到物流管控中心的倉庫領取,而且各分廠將整月需求計劃內(nèi)物資集中一次領回。大大降低了使用單位的工作效率,造成儲備資源不能共享,大量物資閑置、積壓、損毀、報廢;另外,多數(shù)急需使用物資,先使用后補出入庫手續(xù),影響了各分廠及承鋼成本核算及物料消耗數(shù)據(jù)的準確性。為此,承鋼在應對金融市場危機的過程中,逐步探索出了一種降低物流成本的自主創(chuàng)新管理模式大型鋼鐵企業(yè)基于信息平臺的物資倉儲配送管理。
承鋼大型鋼鐵企業(yè)基于信息平臺的物資倉儲配送管理項目實施,當然離不開信息系統(tǒng)的支持。承鋼搭建起了物資超市化管理信息平臺,搭建后的系統(tǒng)將提供了基礎數(shù)據(jù)管理、入庫管理、出庫管理、盤點管理、系統(tǒng)管理等幾大內(nèi)容,每部分內(nèi)容下分別包含了豐富的功能點。通過承鋼自主開發(fā)使用的物資配送系統(tǒng),使生產(chǎn)用料比網(wǎng)上購物更方便、快捷,只需用戶輕松點擊鼠標,貨物就可在48小時內(nèi)送貨上門。目前,承鋼配送服務項目還包括鋼材、油品、勞保、合金耐材、備品備件等物資,實現(xiàn)了全部物料的集中配送。
承鋼基于信息平臺的物資倉儲配送管理的實施在經(jīng)濟效益、提高企業(yè)管理水和社會效益方面居取得了非常明顯效果。
經(jīng)濟效益方面,降低庫存物資資金占用,提高庫存周轉率。物資倉儲配送系統(tǒng)通過撤銷各單位二級倉庫,增加了盤活資金的周轉,將總計6.4億元的庫存物資資金占用直降至零,不僅減緩了資金壓力,也使庫存周轉率提高一倍;減少物資積壓報廢,節(jié)約物資成本。201*年至201*年,承鋼積壓報廢物資金額累計達1.3億元,物資倉儲配送系統(tǒng)通過合理儲存、配送物資,201*年公司未新增積壓報廢物資,減少了物資積壓報廢,節(jié)約物資成本近201*萬元;縮短采購周期,降低采購費用。通過基于信息平臺的倉儲配送管理創(chuàng)新,縮短了物資采購周期近一倍,杜絕了因市場信息把握不準而造成物資積壓,更有效地把握市場價格變動,降低了物資采購費用;優(yōu)化物資運輸路線,整合車輛資源,降低運輸成本。配送網(wǎng)絡合理分布,車輛資源得到整合,物料及時供應,在提高供料效率的同時,降低了物料運輸費用。截止到201*年底,共降低運輸成本301萬元。
該項管理切實提高了企業(yè)管理水平。變粗放型管理為精細化管理,通過基于信息平臺的倉儲配送管理方法的實施,使決策更加科學和準確,徹底改變了全體員工的思想意識,提高了企業(yè)的整體管理水平,在成本控制方面,使各單位的物資消耗更加具有透明性和可追溯性,數(shù)據(jù)即時更新讓決策層很容易掌握各單位的物資消耗情況,為領導決策提供翔實的依據(jù);在物資倉儲配送管理方面,將物資流轉過程用信息系統(tǒng)代替了大量的人工操作,提高了工作效率,使供應模式向即時滿足生產(chǎn)服務需求方式的轉變。
承鋼公司基于信息平臺的物資倉儲配送管理方法,具有很強的操作性、可推廣性和可復制性,可推廣到國內(nèi)制造業(yè),具有良好的社會效益。該方法可以大幅度降低鋼鐵行業(yè)的整體物流管理費用,使企業(yè)成本降低,在市場競爭中占據(jù)有利地位,為促進鋼鐵行業(yè)健康發(fā)展,提供了一種嶄新的物資倉儲配送管理模式。三
摘要:一個民族的生命力在于創(chuàng)新,一個企業(yè)的生命力也在于創(chuàng)新。管理創(chuàng)新是保證企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的有效措施之一,本文就我國鋼鐵企業(yè)的管理創(chuàng)新問題進行了分析和綜述。
關鍵詞:管理創(chuàng)新鋼鐵企業(yè)
對一個企業(yè)而言,創(chuàng)新是生命,管理是核心。一個企業(yè)的生存發(fā)展,就是依靠管理和創(chuàng)新。對鋼鐵企業(yè)而言,生產(chǎn)質量、財務風險和生產(chǎn)安全的管理創(chuàng)新是影響其發(fā)展壯大的三大要素。所以本文就這三個層面的管理入手,談談相關的管理創(chuàng)新策略。
一、生產(chǎn)質量管理創(chuàng)新策略
(一)創(chuàng)新生產(chǎn)質量管理模式
我國鋼鐵企業(yè)在上世紀六、七十年代的質量管理主要依賴于質量檢驗(注重結果)和質量控制(注重過程);80年代從日本引進全面質量管理,主要關注質量改進(注重系統(tǒng));90年代貫徹實施IS09000質量標準,進一步規(guī)范了質量管理的過程和體系;近年來從西方國家引進的六西格瑪管理,則強調(diào)過程和體系的結果取向。傳統(tǒng)的質量管理模式,強調(diào)的是制造過程的質量控制,因此人們對質量管理的認識一直局限于維持和控制產(chǎn)品質量上。
在今天的知識經(jīng)濟時代,生產(chǎn)質量管理模式要有所創(chuàng)新,既要使產(chǎn)品更好地滿足顧客需要,為顧客提供更大的質量效益,同時也要為企業(yè)賺取更多的利潤。新時期的優(yōu)秀管理模式鼓勵采用經(jīng)濟的方法去觀察質量管理,所以生產(chǎn)質量管理模式也要創(chuàng)新,首先要樹立以用戶為關注焦點的管理理念,把滿足內(nèi)外顧客要求作為工序和產(chǎn)品質量改進的目標和評價標準;其次要持續(xù)深化SO9000質量管理體系,整合管理體系和管理方法,提升管理效率,建立以質量管理為中心、以經(jīng)營績效為主要評價標準的質量管理模式。同時要積極倡導精細化管理,全面推進六西格瑪管理,建立ERP信息化及計量、質量系統(tǒng),并且要持續(xù)改善企業(yè)質量管理流程和體系、過程控制和產(chǎn)品質量,提升企業(yè)核心競爭力等。只有這樣才能保證企業(yè)的生產(chǎn)質量在競爭中始終處于優(yōu)勢地位。
(二)創(chuàng)新生產(chǎn)質量管理制度
建立科學的質量指標體系和相應的管理制度,才能對產(chǎn)品質量做出綜合考評,并以此提升企業(yè)產(chǎn)品競爭力,所以生產(chǎn)質量管理制度的創(chuàng)新是保證企業(yè)產(chǎn)品質量的一個關鍵措施。近些年鋼鐵企業(yè)為進一步提高產(chǎn)品競爭力,并不斷滿足用戶需要,在質量指標體系管理方面進行了大量的探索和創(chuàng)新。例如,太原鋼鐵的產(chǎn)品實物質量指標體系,以反映產(chǎn)品實物特性值、質量水平為主,它是一種全新的質量指標設計、測量和評價方法。有的企業(yè)則針對顧客投訴或較大質量異議分析以及工序出現(xiàn)的較大質量問題、典型質量問題、較大異常波動等,實施質量否決等。實際上,這些生產(chǎn)質量的管理制度創(chuàng)新正是企業(yè)精細化管理、創(chuàng)新質量激勵機制的體現(xiàn)。還有些鋼鐵企業(yè)引入質量成本、采用工序間以質論價管理等。質量成本的引入對新產(chǎn)品、高附加值產(chǎn)品的開發(fā)、研制及批量生產(chǎn)起到了有力的推動激勵作用;工序間以質論價管理有力地促進提高工序產(chǎn)品質量,切實貫徹精料方針、工序保證的指導思想;有的企業(yè)還通過質量綜合評價結果與職工及管理層績效工資掛鉤,來促進職工充分發(fā)揮主動性、積極性來創(chuàng)新提高產(chǎn)品質量。
總之,上述鋼鐵企業(yè)管理制度創(chuàng)新的共同點都是基于科學的質量指標體系和精細化管理理念,使相應的管理制度得以落實,從而使更能反映精細化管理的質量指標得以實現(xiàn),因此企業(yè)的質量管理制度創(chuàng)新成果十分顯著。
二、生產(chǎn)安全管理創(chuàng)新策略
鋼鐵工業(yè)是一個高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的高風險行業(yè)。所以鋼鐵工業(yè)安全事故會的發(fā)生會造成嚴重的人員傷亡、財產(chǎn)損失和不良的社會影響,鋼鐵企業(yè)的安全管理工作也要不斷創(chuàng)新。我國的鋼鐵企業(yè)安全管理在不同的歷史時期曾出現(xiàn)過不同的管理模式,其發(fā)展歷程可分為傳統(tǒng)安全管理模式、對象型安全管理模式、過程安全管理模式和系統(tǒng)安全管理模式四個階段。傳統(tǒng)安全管理模式是依靠事故經(jīng)驗教訓和個人管理經(jīng)驗進行管理,受管理人員的管理經(jīng)驗和管理水平的影響。對象型安全管理模式是“以人為中心”或“以設備為中心”的管理模式。過程安全管理模式是把完善作業(yè)過程中的管理缺陷作為管理工作重點的“以管理為中心”的管理模式。如鞍鋼集團的“0123”安全管理模式,以無事制為保證;以標準化作業(yè)、安全標準化班組建設為基礎;以全員教育、全面管理、全線預防為對策。系統(tǒng)安全管理模式是以系統(tǒng)安全分析、系統(tǒng)安全評價、系統(tǒng)風險控制、系統(tǒng)應急救援為核心的安全管理模式。而隨著管理理念由“物本管理”向“人本管理”和“能本管理”理念的轉變,一種新的安全管理模式即文化管理模式正以其獨特的優(yōu)勢成為鋼鐵企業(yè)新型的安全管理體制。安全文化是一種全新的管理理念,它“以人為本”,依靠企業(yè)安全文化的凝聚力、影響力和滲透力,讓安全成為每位員工的行為習慣,同時依靠系統(tǒng)安全管理思想實現(xiàn)對物的系統(tǒng)安全管理。文化安全管理模式既繼承了傳統(tǒng)安全管理中的有效成分,同時又結合新時期人本管理的優(yōu)點。文化安全管理模式兼顧了對人、物、環(huán)境的管理,對員工的安全素質要求高,它已成為現(xiàn)代管理科學的重要組成部分,是目前企業(yè)安全管理的最高安全管理模式。
三、財務風險管理創(chuàng)新策略
財務是鋼鐵企業(yè)的經(jīng)濟命脈,如果出現(xiàn)財務風險,將嚴重影響企業(yè)的正常運轉,甚至可能導致企業(yè)倒閉。所以企業(yè)的財務風險管理也要因時而變,不斷創(chuàng)新。
(一)建立有效的風險處理機制,增強抗風險能力
為了有效防范可能發(fā)生的財務風險,企業(yè)必須從長遠利益著眼,建立和健全企業(yè)財務風險處理機制。例如,可以通過參加社會保險等有效手段將部分或全部財務風險轉移給他人承擔,最大限度減少風險;也可以通過企業(yè)之間聯(lián)營、多種經(jīng)營及對外投資多元化等方式及時分散和化解企業(yè)財務風險。尤其是企業(yè)在選擇理財方案時,首先要綜合評價各種方案可能產(chǎn)生的財務風險,在保證財務管理目標實現(xiàn)的前提下,注意財務風險回避;其次要健全企業(yè)的風險基金和積累分配制度,及時足額的增補企業(yè)的自有資金,壯大企業(yè)的經(jīng)濟實力,提高企業(yè)抗擊財務風險的能力。
(二)理順企業(yè)內(nèi)部財務關系,做到責、權、利相統(tǒng)一
為防范財務風險,企業(yè)還須理順內(nèi)部的各種財務關系。企業(yè)各部門要明確其在企業(yè)財務管理中的地位、作用、職責及被賦予的相應權力,做到權責分明,各負其責。另外,在利益分配方面,企業(yè)應兼顧各方利益,以調(diào)動各部門參與企業(yè)財務管理的積極性,從而真正做到責、權、利相統(tǒng)一。
(三)健全內(nèi)部控制制度,增強風險防范意識
財務風險存在于財務管理工作的各個環(huán)節(jié),任何環(huán)節(jié)的工作失誤都可能會給企業(yè)帶來財務風險,必須將風險防范貫穿于財務管理工作的始終。同時,實現(xiàn)科學決策、科學管理,形成完整的決策機制、激勵機制和制約機制。首先,建立健全內(nèi)部財務監(jiān)察約束機制,認真履行職責,加強授權批準、會計監(jiān)督、預算管理和內(nèi)部審計。其次,財務和會計應該分設單位分管領導分開,分別設置管理中心,各行其責。再次,加強公司內(nèi)審職能充分發(fā)揮內(nèi)部審計機構和人員的作用,搞好內(nèi)部控制的評審和風險估計。
四、綜述
企業(yè)的發(fā)展要依靠管理,而有效的管理需要進行不斷的創(chuàng)新。我國的鋼鐵企業(yè)的發(fā)展不僅關乎著經(jīng)濟的持續(xù)穩(wěn)定,而且對四化建設影響巨大。因此,需要面對新的變化和形勢,不斷地進行改革創(chuàng)新,只有這樣才能保證我國鋼鐵企業(yè)在競爭中始終立于不敗之地。
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淺析鋼鐵企業(yè)設備管理創(chuàng)新
摘要:企業(yè)的設備管理工作是一項龐大的系統(tǒng)工程,設備管理工作只有隨著企業(yè)裝備
的更新和設備技術狀況水平的變化而不斷創(chuàng)新,確立符合設備類型的有效管理機制和方法,才能推動企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)量、質量和成品效益的最佳效果。這需要我們有超前意識,不斷優(yōu)化人力資源配置,更新設備管理制度,強化管理,不斷進行設備管理創(chuàng)新。關鍵詞:設備管理、創(chuàng)新
0前言
鋼鐵企業(yè)一般擁有數(shù)量龐大,種類繁多的機械設備,設備是企業(yè)資產(chǎn)的主要成分,因此,怎樣搞好設備管理顯得尤為重要。如何使企業(yè)各類設備正常運轉,降低設備故障,減少事故停機,合理定檢修等,已成為企業(yè)提高生產(chǎn)效率,控制成本,加強市場競爭力的重要課題,設備檢修、技改、設備技術及管理的制度等,都是設備管理的重要內(nèi)容,開平板廠作為日照鋼鐵有限公司的一個分廠,其擁有四條生產(chǎn)線,自201*年建廠以來,高度重視設備管理工作,在公司先進管理理念的引導下,不斷推進設備管理創(chuàng)新,向著生產(chǎn)保障最大化、維修成本最低化和創(chuàng)新增值常態(tài)化方向發(fā)展。
1人才管理創(chuàng)新
創(chuàng)新的關鍵在于管理,管理的關鍵在于人的因素,管理就是生產(chǎn)力,沒有先進的管理,再好的設備再先進的技術,也發(fā)揮不出應有的效益。開平板廠建廠初期設備專業(yè)人員力量相對薄弱,但經(jīng)過一段時間的管理創(chuàng)新改進,設備維護人員的責任心提高了,積極性也被調(diào)動了起來,具體工作主要包括以下幾方面:1.1分專業(yè)、劃區(qū)域
因我廠有四條生產(chǎn)線,區(qū)域廣,設備各有特點,根據(jù)其分布,廠里把相同專業(yè)人員分開,根據(jù)區(qū)域各負責一個項,再根據(jù)個人能力,層層落實責任,確保各區(qū)域人員水平相當,在設備出現(xiàn)問題時,能夠全員參加維修,保證了設備維護人員的機動性,同時也提高了各維護人員的責任心。
1.2同學習、共提高
再好的工作崗位也需要優(yōu)秀的任職者,廠里需要對工作具有建設性和推動性的實質性人才,嚴格按照公司“能者上、平者讓、庸者下”的用人理念要求員工,通過平時探討問題,共同交流,不斷提高員工自身技術水平,舉辦技術比武活動,讓維修人員相互之間找差距、不足,通過不斷改進來提高自身能力。
2完善設備管理制度
要求全體員工有制度就按制度辦;制度不完善先按制度辦,然后修改制度;沒有制度先辦,再根據(jù)經(jīng)驗制定制度,連如何建立制度都訂有制度和程序,以此使員工從規(guī)范做起,逐漸由制度化到習慣化,再轉變成性格化,從而促進良好習慣的養(yǎng)成,形成團隊的品格、氣質和形象,在公司設備管理制度基礎上,結合我現(xiàn)場實際情況,主要從以下幾方面對各項設備管理制度進行了改進和創(chuàng)新。2.1設備點檢管理制度
為切實貫徹公司設備點檢制度,同時根據(jù)開平板廠實際情況,從提高設備的管理水平,
第1頁共3頁減少故障時間,延長機件使用壽命,提高設備工作效率,降低維修費用等方面出發(fā),制定了《開平板廠設備點檢管理制度》,從點檢標準的制定,到發(fā)現(xiàn)問題后的處理方法及匯報程序都進行了詳細的說明。
2.2輔助設備管理制度
根據(jù)廠內(nèi)兩區(qū)相距較遠,且四條生產(chǎn)線輔助設備較多,如氣動打標機,自動噴號機等,根據(jù)客戶要求,有的鋼板需打標或者噴好,若輔助設備出問題,也會直接影響產(chǎn)線的正常生產(chǎn),為確保輔助設備的正常維護,以及在生產(chǎn)過程中的正常使用,更好的為生產(chǎn)服務,特制定《開平板廠輔助設備管理制度》,做好輔助設備的定期維護、維修;上報備件材料計劃,像測量工具,要求建帳并定期校驗,并且要求各負責人每周一調(diào)度會匯報使用情況,對損壞的要分析并下發(fā)通報,通過此制度的制定下發(fā)并落實,輔助設備故障頻率得到了極大的降低,有效的促進了產(chǎn)量的提高。
2.3設備點檢早調(diào)例會制度
每天早上8:10準時召開,機械、電氣及外委相關負責人等設備人員對昨晚的夜班檢查情況及出現(xiàn)的問題進行匯報,然后由大家共同探討解決方法,最后由設備科長定具體落實措施,分配給各專業(yè)及外委維檢單位相應工作任務。設備早調(diào)會能讓設備人員及時了解昨天到目前的設備運行情況,對當天點檢的側重點有指導作用,切實讓所有維護人員了解設備的動態(tài)運行情況,能有效避免或減少設備故障發(fā)生的頻次。2.4設備檢修制度
2.4.1首先從檢修計劃的提報上進行要求,維檢專業(yè)點檢員、各負責人須在查看設備點檢匯總表及交接班記錄的基礎上,參照設備技術檔案中主要零部件的定修周期,提出檢修項目,在規(guī)定時間內(nèi)交甲方專業(yè)點檢員處,并逐一落實該項目是否具備檢修條件,在綜合各專業(yè)的檢修項目,考慮行車和專用工器具的影響、是否和重要檢修項目發(fā)生沖突、各專業(yè)的相互影響和聯(lián)系、維檢人員等因素的基礎上,對有些項目進行取舍,形成最終的檢修項目。2.4.2通過檢修平衡會確定檢修項目,制定專人負責各個區(qū)域,最后由各科長、區(qū)負責人分別負責某個大區(qū)域,從檢修前的準備工作,檢修過程控制乃至后期試車驗收,層層把關并落實責任人,以此來強化設備檢修管理,規(guī)范設備檢修程序,從前期檢修后的效果可以看出,嚴格按檢修制度執(zhí)行后提高了檢修效果和質量,最終提高生產(chǎn)效率。
3設備的經(jīng)濟管理
設備的經(jīng)濟管理是設備管理的一個重要組成部分,是設備綜合管理的一個基本原則,因設備投資費用高,發(fā)生故障損失大,修理費用高等新問題的存在,這就要求提高設備管理的經(jīng)濟性,強化設備的經(jīng)濟管理。如何強化設備的經(jīng)濟管理,我們采取了下列管理手段:3.1設備投資的決策管理
3.1.1抓好設備投資的決策管理,凡設備大中修、設備更新和設備技術改造項目,必須進行方案論證和經(jīng)濟效果評價,對投資回收期較短,投資效果明顯的項目優(yōu)先考慮投資。3.2嚴格控制維修費用
3.2.1通過計劃、實施、檢查、處理的工作循環(huán),把維修費用分解至各個專業(yè)口,廠里每半月召開一次經(jīng)濟活動分析會,核算和分析費用的使用和支出情況,對當月經(jīng)濟效益進行評估,對超支者實行月考核制度。
第2頁共3頁3.3開展修舊利廢,加強隱患管理
3.3.1不斷開展設備自檢和備件、材料的修舊利廢工作,制定相應的實施辦法,按季度進行考核,獎優(yōu)罰劣。
3.3.2嚴格落實分廠設備隱患管理制度,根據(jù)分廠各生產(chǎn)線生產(chǎn)情況、氣候特點,對重點設備、重點區(qū)域分專項定期檢查。對檢查出的故障隱患制定整改措施并逐項登記,及時報告、限期整改,逐步實現(xiàn)隱患的預防、發(fā)現(xiàn)、控制、處理的閉環(huán)管理,最大限度的控制設備事故發(fā)生,為安全生產(chǎn)提供強有力的保障,以此降低成本、節(jié)約費用。
4發(fā)展方向
4.1設備全員規(guī)范化管理
制定指導“機、電、液、操、”等全員參加的設備管理作業(yè)規(guī)范,通過宣傳發(fā)動,制定計劃,組織電氣、機械、液壓等相關人員對初級維修工及操作工等人員進行培訓,創(chuàng)造一個適宜的環(huán)境和氛圍后,首先從“5S”活動和操作人員的清潔、點檢、潤滑、保養(yǎng)等工作開始,逐步構成規(guī)范的“清潔-點檢-潤滑-保養(yǎng)-檢查-維修”六步閉環(huán)管理體系,讓全員參加設備管理,不斷提高要求,逐步達到設備全員規(guī)范化管理。
4.2設備全效率規(guī)范化管理
重點從限制和降低設備故障停機率,降低設備運行能耗和維修費用、減少事故等方面來規(guī)范管理,降低設備壽命周期費用和停機減產(chǎn)損失,提高設備性能和技術壽命,達到提高設備綜合效率的目的。
5結束語
總而言之,企業(yè)設備管理的創(chuàng)新必須要轉變思路,創(chuàng)造條件,要做到“人盡其才物盡其用”,同時要營造良好的企業(yè)管理氛圍,管理創(chuàng)新要走“人本”管理的軌道,充分調(diào)動廣大職工的創(chuàng)造性和積極性,在全員生產(chǎn)維護設備管理模式(TPM)的基礎上,逐步轉變到全面規(guī)范化生產(chǎn)維護上來,以全體人員參與為基礎,主張根據(jù)分廠的設備狀況、工人素質和技術水平,制定指導操作工人、維修人員以及生產(chǎn)輔助人員全員參與的設備管理作業(yè)規(guī)范,通過宣傳、推廣和培訓,形成可執(zhí)行的設備管理行為準則,使得設備一生管理的全過程、各個環(huán)節(jié)的行為規(guī)范化、流程閉環(huán)化、控制嚴密化和管理精細化。生產(chǎn)廠不同,設備管理方面也會有所不同,只有在工作實踐中不斷充實和完善,才能使設備管理工作這項龐大的系統(tǒng)工程走向完美。
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