機(jī)加工藝工程師績效管理規(guī)定

深圳市浩能科技有限公司工藝工程師績效管理規(guī)定文件編號版次頁碼生效日期WI/HR-022A31/1201*年5月1日一、評估規(guī)則1、適用范圍機(jī)械加工部工藝工程師績效考核評估。2、目的保證生產(chǎn)車間工藝工時準(zhǔn)確、及時，持續(xù)不斷降低生產(chǎn)成本、提高員工工作績效。3、考評項(xiàng)目1、工藝工時編寫制定及時性；2、工藝工時編寫準(zhǔn)確、合理性；3、工藝改進(jìn)、降低成本、提高生產(chǎn)效率、指導(dǎo)生產(chǎn)一線員工提高技術(shù)水平。4、考核方案總評分100分：總得分100-95評為（1級）；95-90分（2級）；90-85分（3級）；85-80分（4級）；80-75分以下（5級）；75-70分以下（6級）。5、績效獎金：1級：600元、2級：500元、3級：400元、4級：300元、5級：200元、6級：100元。6、由部門主管進(jìn)行初步評定、審核，生產(chǎn)經(jīng)理、行政部進(jìn)行復(fù)核,呈報副總經(jīng)理批準(zhǔn)后生效。7、各級考評人必須實(shí)事求是、公平公正對待考核評估工作，不得循私及滲入個人感情。8、考核評估表于次月5號前交行政部復(fù)核。二、工藝工程師違反下列條款將取消當(dāng)月績效獎金1、不服從上級領(lǐng)導(dǎo)正常安排工作。2、上班時間未滿26天。3、當(dāng)月績效考核評分低于70分。4、工藝工時編寫不及時而影響生產(chǎn)進(jìn)度、延誤交期。5、工藝工時編寫統(tǒng)計不及時導(dǎo)致生產(chǎn)部當(dāng)月成本核算延期。6、工藝工時編寫準(zhǔn)確率誤差（與外協(xié)部外發(fā)工時工價核算對比）超過20%。7、因工藝編寫錯誤導(dǎo)致加工生產(chǎn)報廢零件損失達(dá)500元。三、生效日期本規(guī)定自副總經(jīng)理審批之日開始生效，原績效獎金考核制度作廢！編制

審核批準(zhǔn)：

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機(jī)加工藝紀(jì)律管理辦法

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1、目的和適用范圍

1.1目的

為維護(hù)工藝的嚴(yán)肅性，保證工藝貫徹執(zhí)行，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全文明生產(chǎn)；保證生產(chǎn)過程中操作工人嚴(yán)格按工藝文件進(jìn)行操作，從而實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，以生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。1.2適用范圍

各部門各生產(chǎn)線的工藝紀(jì)律管理

2、職責(zé)

2.1技術(shù)部

負(fù)責(zé)組織對機(jī)加系進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查，協(xié)助機(jī)加系生產(chǎn)部門制訂工藝紀(jì)律問題改善措施，負(fù)責(zé)檢查、考核機(jī)加系各生產(chǎn)部門工藝紀(jì)律問題整改效果，負(fù)責(zé)組織評審、修訂工藝紀(jì)律管理相關(guān)文件。2.2機(jī)加系各生產(chǎn)部門

負(fù)責(zé)工藝紀(jì)律的相關(guān)文件培訓(xùn)考評與具體執(zhí)行、貫徹、落實(shí)工作，并對檢查出的不

合格項(xiàng)進(jìn)行整改。

3、內(nèi)容

3.1術(shù)語

工藝紀(jì)律：是公司在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，為維護(hù)工藝的嚴(yán)肅性，保證工藝貫徹執(zhí)行，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全文明生產(chǎn)而制定的某些有約束性的規(guī)定，工藝紀(jì)律是確保公司有秩序地進(jìn)行生產(chǎn)活動的重要法規(guī)之一。3.2工藝紀(jì)律覆蓋范圍

工藝文件的管理，工藝執(zhí)行，過程自檢，刀具管理，量具管理，工裝管理，坐標(biāo)監(jiān)控，作業(yè)規(guī)范等；相關(guān)聯(lián)的內(nèi)容還有：缺陷分析與改進(jìn)，培訓(xùn)與相應(yīng)考評。3.2.1工藝文件的管理

3.2.1.1工藝文件包含各類作業(yè)指導(dǎo)書(如設(shè)備、檢測、工裝等)、品質(zhì)管理表、作業(yè)記錄（如

自檢表、工裝周期精度檢查記錄表、坐標(biāo)監(jiān)控臺帳等），以及相關(guān)的工藝文件管理制度。

3.2.1.2編制部門下發(fā)的工藝文件應(yīng)達(dá)到“正確、完整、統(tǒng)一、清晰”，并能有效地指導(dǎo)生產(chǎn)。3.2.1.3生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)工藝文件的正確使用及管理；并指定專人（技術(shù)員）負(fù)責(zé)工藝文件的收

發(fā)、更改、更換及接收臺帳管理，及時回收作廢文件，保證工藝文件按要求及時、準(zhǔn)確、完整地擺放到生產(chǎn)現(xiàn)場的指定位置。

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3.2.1.4生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對操作者進(jìn)行工藝文件相關(guān)培訓(xùn)與考評工作；要確保操作者熟悉掌握相關(guān)

工藝文件，并嚴(yán)格按照工藝文件及作業(yè)要求進(jìn)行規(guī)范化操作。

3.2.1.5生產(chǎn)部門須檢查工藝文件的正確性，發(fā)現(xiàn)工藝文件錯誤或與實(shí)際情況不相符，應(yīng)及時向

編制部門反饋修改文件。

3.2.2工藝執(zhí)行

3.2.2.1生產(chǎn)部門須按規(guī)定執(zhí)行生產(chǎn)工藝，如工藝流程、工序加工內(nèi)容、加工參數(shù)、過程質(zhì)量控

制方式（如檢測內(nèi)容與方式等）等。

3.2.2.2生產(chǎn)部門需變更工藝內(nèi)容時，須向機(jī)加技術(shù)部提交過程變更申請、評審和驗(yàn)證表，經(jīng)批

準(zhǔn)后方可實(shí)施變更。

3.2.3過程自檢

自檢內(nèi)容、自檢項(xiàng)目完善，檢測方法得當(dāng)，檢測頻次合理，各種記錄規(guī)范；掌握并執(zhí)行

自檢內(nèi)容、項(xiàng)目、方法、頻次、各種記錄填寫方法。相關(guān)聯(lián)的內(nèi)容有管理人員抽查情況與自檢工作管理情況。3.2.4刀具管理

刀具管理明細(xì)表的正確性，掌握刀具管理方法，記錄規(guī)范，刀具管理工作執(zhí)行狀況。3.2.5量具管理

檢具、量具配置齊全，在有效期內(nèi)使用，掌握操作與維護(hù)方法，保養(yǎng)防護(hù)得當(dāng)。3.2.6工裝管理

掌握使用與維護(hù)方法，按規(guī)定頻次及項(xiàng)目檢測及及時處置，保養(yǎng)防護(hù)得當(dāng)。3.2.7坐標(biāo)監(jiān)控

掌握坐標(biāo)管理要求，坐標(biāo)送測頻次符合要求，處置的及時性與正確性，記錄管理規(guī)范。

相應(yīng)的關(guān)重工序管理工作有三座標(biāo)檢測、粗糙度檢測、控制圖等監(jiān)控記錄。3.2.8作業(yè)規(guī)范

掌握操作規(guī)程，按操作規(guī)程作業(yè)，無違章作業(yè)現(xiàn)象。

3.2.9缺陷分析與改進(jìn)

查找問題并立項(xiàng)整改（問題包括質(zhì)量、產(chǎn)能、安全等）。3.3工藝紀(jì)律的檢查3.3.1工藝紀(jì)律檢查工作流程：

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實(shí)施部門:生產(chǎn)部門日常檢查整改方式:自主改進(jìn)考核方式:自主考核工藝紀(jì)律檢查整理記錄報企管部A月度檢查組織檢查A評審會議A制訂整改措施B(A協(xié)助)實(shí)施整改B驗(yàn)證整改效果A(B協(xié)助)NG自主驗(yàn)證整改效果申報固化納入標(biāo)準(zhǔn)自主管理記錄資料OK予以固化納入標(biāo)準(zhǔn)A考核AB記錄資料管理AB繼續(xù)整改驗(yàn)證BA：表示實(shí)施部門是機(jī)加技術(shù)部B：表示實(shí)施部門是被檢查生產(chǎn)部門3.3.2日常檢查：各生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對本部門工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行日常檢查并自動改進(jìn)。3.3.3月度檢查：由技術(shù)部組織對機(jī)加系各生產(chǎn)部門的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。3.3.3.1檢查計劃：技術(shù)部主管工程師/技術(shù)員在每年12月20日前編制出次年月度工藝紀(jì)律檢

查推進(jìn)計劃并發(fā)放到相關(guān)部門。原則上月度檢查在每月1日～10日之間按推進(jìn)計劃進(jìn)行，若因異常原因?qū)е聶z查變更(檢查生產(chǎn)線變更或檢查日期變更等)以臨時協(xié)調(diào)通知為準(zhǔn)。3.3.3.2檢查組成員：技術(shù)部主管工程師/技術(shù)員，被檢查生產(chǎn)部門主管技術(shù)員、被檢查車間當(dāng)

班次車間主任與被檢查生產(chǎn)線當(dāng)班次線長。

3.3.3.3檢查內(nèi)容：詳見《機(jī)加系工藝紀(jì)律執(zhí)行情況檢查記錄表》，檢查范圍覆蓋每條生產(chǎn)線

從投料至清洗所有環(huán)節(jié)。

3.3.3.4檢查頻次：一般情況為每月一次不定期抽查，每月檢查大于或等于三條生產(chǎn)線。如遇

特殊情況可增加檢查頻次，如：（1）質(zhì)量嚴(yán)重不穩(wěn)定；（2）用戶有重大抱怨；（3）生產(chǎn)秩序較亂；（4）工藝發(fā)生重大變更；（5）使用較大量新員工；（6）新產(chǎn)品批產(chǎn)初期。3.3.4工藝紀(jì)律問題的整改

3.3.4.1技術(shù)部進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查后需組織相關(guān)人員（與會人員包括檢查人員和其他人員）召開

工藝紀(jì)律評審會議，梳理工藝紀(jì)律執(zhí)行問題，初步討論制訂整改措施，制定整改、驗(yàn)證計劃及相關(guān)的考核條例。

3.3.4.2生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)制訂整改措施及實(shí)施計劃（實(shí)施計劃須經(jīng)技術(shù)部主管工程師/技術(shù)員認(rèn)

可），實(shí)施整改并對整改效果負(fù)責(zé)。

3.3.4.3技術(shù)部主管工程師/技術(shù)員根據(jù)整改、驗(yàn)證計劃在規(guī)定節(jié)點(diǎn)對生產(chǎn)部門整改效果進(jìn)行檢

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查、驗(yàn)證(生產(chǎn)部門需配合實(shí)施整改效果驗(yàn)證工作),總結(jié)整改經(jīng)驗(yàn)，及考核整改不合格項(xiàng)。3.3.4.4整改成功后技術(shù)部與生產(chǎn)部門需組織評審，總結(jié)整改經(jīng)驗(yàn)，將整改措施固化及將之并納

入相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.3.4.5對于無法在短期內(nèi)整改合格的問題，生產(chǎn)部門須及時向相關(guān)部門反映或向領(lǐng)導(dǎo)報告；組

織討論評審，研究對策，制定相應(yīng)處置措施予以實(shí)施整改。3.3.5工藝紀(jì)律檢查的考核

3.3.5.1工藝紀(jì)律月度檢查問題生產(chǎn)部門未按時完成整改或整改不合格，對生產(chǎn)部門考核50元/

項(xiàng).次，考核由技術(shù)部報企業(yè)管理部執(zhí)行，由責(zé)任生產(chǎn)部門落實(shí)考核結(jié)果報企業(yè)管理部。3.3.5.2無法整改合格的項(xiàng)目，責(zé)任生產(chǎn)部門必須書面報告解釋具體原因報相關(guān)部門批準(zhǔn)方可減

免考核。

3.3.5.3工藝文件管理失誤(如未按時更改或更換、回收)造成的問題由責(zé)任部門及責(zé)任人承擔(dān)。

4、相關(guān)文件

更改記錄表

版本更改次數(shù)

文件更改更改章節(jié)號申請單編號更改方式更改時間執(zhí)行時間更改人

友情提示：本文中關(guān)于《機(jī)加工藝工程師績效管理規(guī)定》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，機(jī)加工藝工程師績效管理規(guī)定：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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