盤庫結(jié)果報告1

201*年7月末配件部庫房實物盤點報告

盤點時間：201*-7-27

盤點人員：***（財務(wù)部）；***（行政部）；***（備件部）盤點范圍：倉庫實物的全面盤點

盤點方法：1.定期在月末進(jìn)行實物月盤（可以局部盤點）2.每半年進(jìn)行備件庫房實物年盤（全面盤點）盤點目的：1.積極有效的盤庫，及時發(fā)現(xiàn)庫房問題。

2.快速修訂盤點誤差，保證帳物相符，減少損失。

3.減少備件出庫錯誤。

一、貨物盤點分類及方法

此次盤點屬于半年實物盤點，采用物料全盤的形式。盤點前期制定出盤庫計劃表，根據(jù)盤庫計劃表配備盤庫小組人員。盤庫期間對庫房進(jìn)行清潔，清楚廢物、廢品，同時分類整理實物。盤點時按著車型及庫排位的方式進(jìn)行盤點。盤庫的同時記錄《盤庫記錄憑單》，仔細(xì)盤點，認(rèn)真做好登記，領(lǐng)導(dǎo)人員驗收盤庫清點結(jié)果。

二、貨物盤點結(jié)果

此次物料盤點情況基本正常，準(zhǔn)確率為99%，總庫存為：808847.96元。盤贏物料共2項，盤盈物料為（油品類：防凍液多出3桶；齒油多出4桶）。盤虧物料共1項，盤虧物料為：新勝達(dá)2.4后葉子板內(nèi)襯少1個（注：此項備件在上海MOBIS訂購，由于廠家沒有現(xiàn)貨，至今未給發(fā)送，造成本庫缺件情況）

三、目前庫房存在的問題及解決方案

庫房存在的問題解決方案1.物料堆放基本規(guī)范，但是有些體積大合理規(guī)劃備件的擺放區(qū)域，將雅尊事故的配件不能上架，例如新勝達(dá)2.4的傳動軸。車配件放入周轉(zhuǎn)箱中，將傳動軸上架。2.臨時貨架以建立，該備件隨不做正常缺件訂購的備件為非備庫存，應(yīng)放在臨編制貨位，但是貨物放置比較凌亂。時貨架上，放置時應(yīng)標(biāo)明所訂車輛信息和服務(wù)顧問姓名，并按照貨品的形狀、包裝及體積大小擺放。3.三樓備件為非本系車型的配件，分類及時與前臺溝通研究解決方案。比較明確，但堆放的時間比較長有待處理。

四、總結(jié)

此次貨物盤點情況基本正常，無太大的出入，只要以后加強(qiáng)管理，做好相應(yīng)工作，相互積極配合和溝通，存在的一些問題都是可以避免和杜絕的。

***配件部201*-7-

擴(kuò)展閱讀：存貨盤點報告模式[1]

深圳市XX科技有限公司

存貨盤點報告

盤點基準(zhǔn)日：201*年12月9日

盤點時間：201*年12月9日、12月10日

抽點時間：201*年12月9日、12月10日

抽點人員：××?xí)�計師事�?wù)所：×××××××××有限公司財務(wù)人員及柜臺人員

盤點范圍：××有限公司的全部存貨。

盤點方法：

1．我們根據(jù)盤點日客戶各部門實際存貨情況，選取存貨余額所占比重最大的采購

六部（52.10%）、采購七部（20.30%）和采購五部（18.20%）進(jìn)行監(jiān)盤。2．以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組：六部的茶酒保健品組（35%）

和洗滌用品組（29%）、七部的庫房（21%）和前臺的戒指項鏈組（38%）、五部的家電采購組（58%）等，對以上小組中的全部或部分商品進(jìn)行抽盤；抽盤過程中，我們執(zhí)行了從盤點表到實物、再從實物到盤點表的抽查程序。3．將盤點結(jié)果與盤點日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點

結(jié)果是否可以接受。

盤點情況：

1．原計劃選取的采購一部，因盤點日總體存貨余額下降，實際監(jiān)盤時不再選��；2．我們注意到，客戶的存貨擺放基本整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情況；盤點人員對貨物的品種、擺放等情況熟悉；

3．盤點結(jié)果：賬面數(shù)量與初次盤點的實際數(shù)量存在差異，金額約為-129,185.56，

占盤點日存貨總額的1.5%；主要差異部門為六部的食品柜組（超市），金額約為-129,281.60；4．差異原因主要為：

A．超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴(yán)重，這是造成差異的主要原因；B．盤點中商品編碼記錄有誤，造成漏盤、誤盤等；C．盤點時計量、記錄出現(xiàn)錯誤；D．盤點結(jié)果錄入時出現(xiàn)差錯。

5．客戶已組織人員對出現(xiàn)差異的部門進(jìn)行復(fù)盤，最終盤點結(jié)果將于近期得出。

盤點結(jié)論：

我們認(rèn)為，客戶的盤點差異較小，盤點結(jié)果基本可靠，存貨管理基本可以信賴。

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